CN118122917A - 卷簧加工用螺距整形装置 - Google Patents

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贾伟琪
顾珺
吴绿凯
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    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F35/00Making springs from wire

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及卷簧加工设备技术领域,尤其涉及一种卷簧加工用螺距整形装置,包括底座,所述底座顶端的两侧分别安装有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座一侧的中心处设置有固定块,且固定块上设置有第一定位缺口,所述第二固定座的一侧设置有调节滑块,且调节滑块上设置有第二定位缺口,且支撑板的一侧设置有驱动第一固定座转动的旋转驱动机构,所述旋转驱动机构上设置有传动机构,用于带动第一固定座与旋转驱动机构同步旋转或者相对旋转,所述第二固定座与支撑板水平滑动连接,且底座顶端的一侧设置有推动第二固定座水平滑动的第一直线驱动机构,可以根据需要对不同尺寸的卷簧进行整形,稳定性和安全性高,整形效果好。

Description

卷簧加工用螺距整形装置
技术领域
本发明涉及卷簧加工设备技术领域,具体为卷簧加工用螺距整形装置。
背景技术
卷簧又名平面涡卷弹簧和发条弹簧,是一种一端固定而另一端作用有扭矩的弹簧;在扭矩作用下弹簧材料产生弯曲弹性变形,使弹簧在平面内产生扭转,其变形角的大小与扭矩成正比。
现有的卷簧加工成型之后需要对其进行整形,使其螺距满足使用需求,现有技术中卷簧螺距整形机构一般依靠凸轮和连杆,通过电机带动凸轮旋转,令卷簧始终贴合在凸轮上实现整形,实际使用过程中,设备成本较高,同时卷簧缺少定位机构,整形效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卷簧加工用螺距整形装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:卷簧加工用螺距整形装置,包括底座,所述底座顶端的两侧分别通过支撑板安装有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座靠近第二固定座一侧的中心处设置有固定块,且固定块上设置有第一定位缺口,所述第二固定座靠近第一固定座的一侧设置有调节滑块,且调节滑块上设置有第二定位缺口,所述第一定位缺口和第二定位缺口分别用于固定卷簧的两个自由端,所述第一固定座与支撑板转动连接,且支撑板的一侧设置有驱动第一固定座转动的旋转驱动机构,所述旋转驱动机构上设置有传动机构,用于带动第一固定座与旋转驱动机构同步旋转或者相对旋转,所述第二固定座与支撑板水平滑动连接,且底座顶端的一侧设置有推动第二固定座水平滑动的第一直线驱动机构,用于调整第一固定座和第二固定座的间距。
进一步地,所述第一固定座一侧的中心处水平设置有转轴,且转轴为中空结构,所述旋转驱动机构包括与转轴内径相等的传动轴和固定在传动轴一端的旋转手轮,所述传动轴的一端延伸至转轴的内部,所述传动轴的另一端位于转轴的外部,并与旋转手轮固定连接。
进一步地,所述传动机构包括若干沿着传动轴的长度方向固定在传动轴外周壁一端的定位凸棱和若干设置在转轴侧壁上的定位滑槽,所述定位滑槽与定位凸棱一一对应,所述定位滑槽一端开口处设置有尺寸逐渐增大的导向开口。
进一步地,所述转轴的内部设置有第二弹簧,且第二弹簧用于推动旋转驱动机构向远离第一固定座的一侧水平滑动,令定位凸棱和定位滑槽分离。
进一步地,所述传动机构包括转动设置在转轴内部的传动腔、至少两个沿着传动腔的径向滑动设置在传动腔内部的第一调节块、分别固定在第一调节块外侧壁上的顶杆、套接在顶杆外侧的第三弹簧、固定在传动轴一端的安装板和若干固定在安装板远离传动轴一端的第二调节块,所述传动腔的侧壁上贯穿设置有与顶杆相互匹配的通孔,所述安装板延伸至传动腔的内部,并通过滑轨沿着传动轴的长度方向来回移动,所述第一调节块和第二调节块一一对应,且第一调节块和第二调节块相对的一端设置有相互平行的导向斜面,所述第二调节块向靠近第一调节块的一侧移动时,推动第一调节块沿着传动腔的径向向外侧移动,用于顶住转轴的内侧壁,令传动轴和转轴同步旋转。
进一步地,所述第二固定座靠近第一固定座的一侧设置有安装槽,所述调节滑块通过第二直线驱动机构滑动设置在安装槽的内部。
进一步地,所述第二直线驱动机构包括沿着安装槽的长度方向设置在安装槽内部的螺杆,所述螺杆的一端延伸至安装槽的外部并固定有第二把手,所述调节滑块的一端与螺杆螺纹连接。
进一步地,所述第一直线驱动机构包括固定在第二固定座远离第一固定座一端的调节杆和转动设置在底座顶端的凸轮,所述凸轮位于调节杆的一侧,所述调节杆与支撑板滑动连接,且调节杆上套接有第一弹簧和限位块,所述第一弹簧的两端分别与支撑板和限位块相抵接,用于推动调节杆远离第二固定座的一端始终与凸轮的外侧周缘相抵接,所述凸轮的外侧壁上固定有第一把手,通过旋转所述凸轮推动调节杆水平滑动。
进一步地,所述限位块滑动设置在调节杆上,且限位块通过螺栓与调节杆固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该卷簧加工用螺距整形装置
通过设置第一固定座、第二固定座、调节滑块和第二直线驱动机构,可以对不同尺寸卷簧的两个自由端进行限位,提高卷簧整形稳定性和整形效果,适用性强;
通过设置旋转驱动机构,带动第一固定座旋转,实现卷簧整形,减少设备投入,同时提高安全性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明剖视结构示意图;
图3为本发明第一直线驱动机构立体结构示意图;
图4为本发明实施例一中旋转驱动机构立体结构示意图;
图5为本发明实施例一中第一固定座剖视结构示意图;
图6为本发明实施例二中旋转驱动机构立体结构示意图;
图7为本发明实施例二中传动机构爆炸示意图。
图中:1、底座;101、支撑板;2、第一固定座;201、转轴;202、固定块;203、第一定位缺口;3、第二固定座;301、安装槽;4、第一直线驱动机构;401、调节杆;402、第一弹簧;403、限位块;404、凸轮;4041、第一把手;5、调节滑块;501、第二定位缺口;6、第二直线驱动机构;601、螺杆;602、第二把手;7、旋转驱动机构;701、传动轴;702、旋转手轮;801、定位凸棱;802、定位滑槽;803、导向开口;804、第二弹簧;901、传动腔;9011、通孔;902、第一调节块;903、第二调节块;904、安装板;905、顶杆;906、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本发明的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一,请参阅图1-5,卷簧加工用螺距整形装置,包括底座1,底座1顶端的两侧分别通过支撑板101安装有第一固定座2和第二固定座3,本实施例中,第一固定座2和第二固定座3均为圆形板状几结构,两者中心在同一条直线上,第一固定座2靠近第二固定座3一侧的中心处设置有固定块202,且固定块202上设置有第一定位缺口203,第一定位缺口203的深度与固定块202的厚度相同,整形时,令卷簧的端面紧贴在第一固定座2的表面,第二固定座3靠近第一固定座2的一侧设置有调节滑块5,且调节滑块5上设置有第二定位缺口501,第二定位缺口501的厚度与调节滑块5的端面至第二固定座3端面的距离相同,整形时,令卷簧的端面紧贴在第二固定座3的表面,第一定位缺口203和第二定位缺口501分别用于固定卷簧的两个自由端,第二固定座3靠近第一固定座2的一侧设置有安装槽301,调节滑块5通过第二直线驱动机构6滑动设置在安装槽301的内部,可以根据卷簧的尺寸设置调节滑块5的位置,从而可以对不同尺寸的卷簧进行限位固定;
第二直线驱动机构6包括沿着安装槽301的长度方向设置在安装槽301内部的螺杆601,螺杆601的一端延伸至安装槽301的外部并固定有第二把手602,调节滑块5的一端与螺杆601螺纹连接,本实施例中,安装槽301水平设置在第二固定座3上,通过旋转第二把手602,可以带动螺杆601旋转,继而带动调节滑块5在安装槽301内部来回滑动;
第一固定座2与支撑板101转动连接,且支撑板101的一侧设置有驱动第一固定座2转动的旋转驱动机构7,旋转驱动机构7上设置有传动机构,用于带动第一固定座2与旋转驱动机构7同步旋转或者相对旋转,第一固定座2一侧的中心处水平设置有转轴201,且转轴201为中空结构,具体地,底座1顶端靠近第一固定座2一侧设置有两个支撑板101,转轴201通过轴承与两个支撑板101转动连接,旋转驱动机构7包括与转轴201内径相等的传动轴701和固定在传动轴701一端的旋转手轮702,传动轴701的一端延伸至转轴201的内部,传动轴701的另一端位于转轴201的外部,并与旋转手轮702固定连接,通过旋转手轮702带动传动轴701旋转,继而带动转轴201和第一固定座2旋转,对卷簧进行螺距整形;
传动机构包括若干沿着传动轴701的长度方向固定在传动轴701外周壁一端的定位凸棱801和若干设置在转轴201侧壁上的定位滑槽802,定位滑槽802与定位凸棱801一一对应,定位滑槽802一端开口处设置有尺寸逐渐增大的导向开口803,进一步地,定位凸棱801的长度小于传动轴701的长度,位于转轴201内部的传动轴701的一端设置有环形限位滑轨,转轴201的内侧壁上设置有容纳环形限位滑轨沿着转轴201的长度方向来回滑动的凹槽,且环形限位滑轨可在凹槽内部自由转动,起到限位的作用,整形时时,转动旋转手轮702时,同时推动传动轴701插入转轴201内部,当定位凸棱801插入定位滑槽802内部时,传动轴701和转轴201同步旋转,起到传动的作用,当向外侧拉动传动轴701,定位凸棱801与定位滑槽802分离时,传动轴701和转轴201相对旋转,避免整形完成之后,旋转手轮702在卷簧的弹性作用下发生快速旋转,造成工作人员的误伤;
进一步地,转轴201的内部设置有第二弹簧804,且第二弹簧804用于推动旋转驱动机构7向远离第一固定座2的一侧水平滑动,令定位凸棱801和定位滑槽802分离,放开旋转手轮702的同时,第二弹簧804推动传动轴701向外侧移动,令定位凸棱801与定位滑槽802自动分离,使用更加方便;
第二固定座3与支撑板101水平滑动连接,且底座1顶端的一侧设置有推动第二固定座3水平滑动的第一直线驱动机构4,用于调整第一固定座2和第二固定座3的间距,第一直线驱动机构4包括固定在第二固定座3远离第一固定座2一端的调节杆401和通过转轴转动设置在底座1顶端的凸轮404,凸轮404位于调节杆401的一侧,调节杆401与支撑板101滑动连接,且调节杆401上套接有第一弹簧402和限位块403,第一弹簧402的两端分别与支撑板101和限位块403相抵接,用于推动调节杆401远离第二固定座3的一端始终与凸轮404的外侧周缘相抵接,凸轮404的外侧壁上固定有第一把手4041,通过旋转凸轮404推动调节杆401水平滑动,本实施例中,底座1靠近第二固定座3的一侧也设置有两个支撑板101,调节杆401具体可为方形杆,也可将其设置为圆杆,再在其外侧壁上沿其长度方向设置凸棱,起到限位的作用,避免调节杆401在整形过程中发生旋转,工作时,通过旋转凸轮404旋转推动调节杆401水平左右滑动,继而进行上下料,为了减少磨损,也可在调节杆401的端部安装滚轮;
限位块403滑动设置在调节杆401上,且限位块403通过螺栓与调节杆401固定连接,具体地,螺栓螺纹连接在限位块403的径向上,旋转螺栓使其端部顶紧调节杆401,实现限位块403的固定,可以根据第一弹簧402的弹力调节限位块403的位置,实用性更强。
工作原理:将卷簧放在第一固定座2和第二固定座3中间,将卷簧中间的自由端插入第一定位缺口203内部,接着手持第一把手4041旋转凸轮404,推动调节杆401向靠近第一固定座2的一侧移动,再旋转第二把手602,带动螺杆601旋转,根据卷簧的尺寸调整调节滑块5的位置,令卷簧的另一个自由端可以插入第二定位缺口501内部,整形时,旋转旋转手轮702,通过传动机构带动转轴201和第一固定座2旋转,第一固定座2带动卷簧中间的自由端旋转,实现卷簧螺距的自动整形,整形完成之后,旋转凸轮404复位,第二固定座3也在第一弹簧402的弹性作用下复位,即可取下整形完成的卷簧。
实施例二,请参阅图6-7,本实施例与实施例一的不同之处在于,传动机构包括转动设置在转轴201内部的传动腔901、至少两个沿着传动腔901的径向滑动设置在传动腔901内部的第一调节块902、分别固定在第一调节块902外侧壁上的顶杆905、套接在顶杆905外侧的第三弹簧906、固定在传动轴701一端的安装板904和若干固定在安装板904远离传动轴701一端的第二调节块903,传动腔901的侧壁上贯穿设置有与顶杆905相互匹配的通孔9011,安装板904延伸至传动腔901的内部,并通过滑轨沿着传动轴701的长度方向来回移动,令传动轴701与传动腔901可同步旋转,且传动轴701可在传动腔901内部滑动,第一调节块902和第二调节块903一一对应,本实施例中,均设置有两个,第一调节块902和第二调节块903相对的一端设置有相互平行的导向斜面,第二调节块903向靠近第一调节块902的一侧移动时,推动第一调节块902沿着传动腔901的径向向外侧移动,用于顶住转轴201的内侧壁,令传动轴701和转轴201同步旋转,具体地,传动腔901为圆柱形结构,其外径略小于转轴201的内侧壁,通过环形限位滑轨转动设置在转轴201的内部,正常状态时,两个第一调节块902相对的一侧相互抵接,顶杆905的端部刚好位于通孔9011内部,工作时,转动旋转手轮702时,同时推动传动轴701向靠近第一固定座2的一侧移动,第二调节块903沿着第一调节块902的导向斜面滑动,推动第一调节块902在传动腔901内部沿着传动腔901的径向滑动,此时第一调节块902压缩第三弹簧906,顶杆905延伸至通孔9011外部,并抵住转轴201的内侧壁,令传动轴701和转轴201相对固定,同步旋转,实现传动,整形完成之后,放开旋转手轮702,顶杆905在第三弹簧906的弹性作用下复位收进通孔9011内部,与转轴201分离,传动轴701和转轴201发生相对旋转。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.卷簧加工用螺距整形装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶端的两侧分别通过支撑板(101)安装有第一固定座(2)和第二固定座(3),所述第一固定座(2)靠近第二固定座(3)一侧的中心处设置有固定块(202),且固定块(202)上设置有第一定位缺口(203),所述第二固定座(3)靠近第一固定座(2)的一侧设置有调节滑块(5),且调节滑块(5)上设置有第二定位缺口(501),所述第一定位缺口(203)和第二定位缺口(501)分别用于固定卷簧的两个自由端,所述第一固定座(2)与支撑板(101)转动连接,且支撑板(101)的一侧设置有驱动第一固定座(2)转动的旋转驱动机构(7),所述旋转驱动机构(7)上设置有传动机构,用于带动第一固定座(2)与旋转驱动机构(7)同步旋转或者相对旋转,所述第二固定座(3)与支撑板(101)水平滑动连接,且底座(1)顶端的一侧设置有推动第二固定座(3)水平滑动的第一直线驱动机构(4),用于调整第一固定座(2)和第二固定座(3)的间距。
2.根据权利要求1所述的卷簧加工用螺距整形装置,其特征在于:所述第一固定座(2)一侧的中心处水平设置有转轴(201),且转轴(201)为中空结构,所述旋转驱动机构(7)包括与转轴(201)内径相等的传动轴(701)和固定在传动轴(701)一端的旋转手轮(702),所述传动轴(701)的一端延伸至转轴(201)的内部,所述传动轴(701)的另一端位于转轴(201)的外部,并与旋转手轮(702)固定连接。
3.根据权利要求2所述的卷簧加工用螺距整形装置,其特征在于:所述传动机构包括若干沿着传动轴(701)的长度方向固定在传动轴(701)外周壁一端的定位凸棱(801)和若干设置在转轴(201)侧壁上的定位滑槽(802),所述定位滑槽(802)与定位凸棱(801)一一对应,所述定位滑槽(802)一端开口处设置有尺寸逐渐增大的导向开口(803)。
4.根据权利要求3所述的卷簧加工用螺距整形装置,其特征在于:所述转轴(201)的内部设置有第二弹簧(804),且第二弹簧(804)用于推动旋转驱动机构(7)向远离第一固定座(2)的一侧水平滑动,令定位凸棱(801)和定位滑槽(802)分离。
5.根据权利要求2所述的卷簧加工用螺距整形装置,其特征在于:所述传动机构包括转动设置在转轴(201)内部的传动腔(901)、至少两个沿着传动腔(901)的径向滑动设置在传动腔(901)内部的第一调节块(902)、分别固定在第一调节块(902)外侧壁上的顶杆(905)、套接在顶杆(905)外侧的第三弹簧(906)、固定在传动轴(701)一端的安装板(904)和若干固定在安装板(904)远离传动轴(701)一端的第二调节块(903),所述传动腔(901)的侧壁上贯穿设置有与顶杆(905)相互匹配的通孔(9011),所述安装板(904)延伸至传动腔(901)的内部,并通过滑轨沿着传动轴(701)的长度方向来回移动,所述第一调节块(902)和第二调节块(903)一一对应,且第一调节块(902)和第二调节块(903)相对的一端设置有相互平行的导向斜面,所述第二调节块(903)向靠近第一调节块(902)的一侧移动时,推动第一调节块(902)沿着传动腔(901)的径向向外侧移动,用于顶住转轴(201)的内侧壁,令传动轴(701)和转轴(201)同步旋转。
6.根据权利要求1所述的卷簧加工用螺距整形装置,其特征在于:所述第二固定座(3)靠近第一固定座(2)的一侧设置有安装槽(301),所述调节滑块(5)通过第二直线驱动机构(6)滑动设置在安装槽(301)的内部。
7.根据权利要求6所述的卷簧加工用螺距整形装置,其特征在于:所述第二直线驱动机构(6)包括沿着安装槽(301)的长度方向设置在安装槽(301)内部的螺杆(601),所述螺杆(601)的一端延伸至安装槽(301)的外部并固定有第二把手(602),所述调节滑块(5)的一端与螺杆(601)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的卷簧加工用螺距整形装置,其特征在于:所述第一直线驱动机构(4)包括固定在第二固定座(3)远离第一固定座(2)一端的调节杆(401)和转动设置在底座(1)顶端的凸轮(404),所述凸轮(404)位于调节杆(401)的一侧,所述调节杆(401)与支撑板(101)滑动连接,且调节杆(401)上套接有第一弹簧(402)和限位块(403),所述第一弹簧(402)的两端分别与支撑板(101)和限位块(403)相抵接,用于推动调节杆(401)远离第二固定座(3)的一端始终与凸轮(404)的外侧周缘相抵接,所述凸轮(404)的外侧壁上固定有第一把手(4041),通过旋转所述凸轮(404)推动调节杆(401)水平滑动。
9.根据权利要求8所述的卷簧加工用螺距整形装置,其特征在于:所述限位块(403)滑动设置在调节杆(401)上,且限位块(403)通过螺栓与调节杆(401)固定连接。
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