CN118087163B - 一种防刺服生产用缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防刺服生产用缝纫机，属于防刺服缝纫技术领域，该防刺服生产用缝纫机，包括安装机构，所述安装机构内顶端安装有驱动机构，所述驱动机构的一侧安装有缝线机构，所述安装机构内一侧且靠近缝线机构前端位置安装有压紧机构；所述缝线机构和压紧机构的下方位置安装有推料机构，所述驱动机构和推料机构上安装有摆动机构。本发明通过设计摆动机构和调节机构，可以带动防刺服材料推送不同的距离，进而实现对材料缝合线圈的长度进行了调节，可以缝合牢固度要求高的材料以及弹性要求高的材料，针对不同的要求缝合不同长度的线圈，且无需更换整个缝纫机，功能性强，还大大降低加工成本。

Description

一种防刺服生产用缝纫机

技术领域

本发明属于防刺服缝纫技术领域，具体涉及到一种防刺服生产用缝纫机。

背景技术

防刺服是一种特殊的防护服装，通常由防刺材料制成，旨在提供对刺伤和刺穿的防护，这类服装通常由多层耐刺材料构成，例如强化的纤维材料、钢板或陶瓷板，能够有效地减少刀、剑、针等尖锐物体对身体的伤害。在防刺服生产过程中，通常会使用到缝纫机，它利用针和线将多层耐刺材料进行缝合在一起，形成各种不同的线迹和花样，然而根据不同的材质要求其调节缝合线圈长度也不同，调节线圈长度可以影响缝纫的线迹密度和效果，较小的线圈长度会使缝纫线更密集，适合于缝制精细的细节或对牢固度要求较高的地方，而较大的线圈长度则会使线迹更宽松，适合于缝制厚重的材料或对弹性要求较高的地方，不同长度的缝合线圈其防刺服缝合的效果也不同，通过不同型号缝纫机对防刺服的加工生产，大大的提高了缝制效率和精度，满足了不同用户的需求。

现有的防刺服可以通过多种耐刺材料构成，不同的耐刺材料其缝合线圈长度是不同的，现有的缝纫机缝合长度都是固定式，不便于调节，对于不同的耐刺材料进行缝合时，需要不同型号缝纫机进行加工生产，进而提高了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种防刺服生产用缝纫机。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种防刺服生产用缝纫机，包括安装机构，所述安装机构内顶端安装有驱动机构，所述驱动机构的一侧安装有缝线机构，所述安装机构内一侧且靠近缝线机构前端位置安装有压紧机构；

所述缝线机构和压紧机构的下方位置安装有推料机构，所述驱动机构和推料机构上安装有摆动机构，所述摆动机构上安装有调节机构；

所述安装机构内后端安装有连杆机构，所述安装机构内一侧底端安装有钩线机构。

进一步的，所述安装机构包括底架，所述底架顶部一侧固定连接有第一机壳，所述第一机壳的另一侧固定连接有横架，所述横架的另一侧固定连接有第二机壳，所述第一机壳的前端安装有维修门，所述横架的顶部中心固定连接有套线柱，所述底架内固定连接有安装板。

通过上述技术方案，工作人员可以将缝合线套在套线柱上，工作人员可以后期打开维修门对调节机构进行调节，进而可以对防刺服进行不同长度缝合，实现了不同材料需要不同长度缝合线圈。

进一步的，所述驱动机构包括安装于第一机壳一侧的第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有弧形转轴，所述弧形转轴与第一机壳转动连接，所述弧形转轴的另一端固定连接有主轴，所述主轴另一端固定连接有圆盘，所述圆盘的另一侧固定连接有偏心盘。

通过上述技术方案，启动第一电机，使得第一电机通过输出轴转动带动弧形转轴进行转动，使得弧形转轴转动带动主轴进行转动，使得主轴转动带动圆盘进行转动，进而让偏心盘进行偏心转动，弧形转轴转动的同时带动连杆机构进行活动，偏心盘转动带动缝线机构对防刺服材料进行缝合。

进一步的，所述缝线机构包括转动连接于偏心盘上的连接耳，所述第二机壳上滑动连接有活动杆，所述连接耳下端与活动杆转动连接，所述活动杆的底端固定连接有针座，所述针座的底端固定安装有缝线针。

通过上述技术方案，偏心盘偏心转动带动连接耳进行上下活动，进而带动活动杆进行上下移动，使得活动杆带动针座进行上下移动，使得缝线针贯穿防刺服材料进行缝合处理。

进一步的，所述压紧机构包括固定连接于第二机壳上的固定套，所述固定套上滑动连接有活动轴，所述活动轴的外壁中心固定连接有限位套，所述限位套的顶端与固定套的底端安装有弹簧，所述活动轴的底端固定连接有连接脚，所述连接脚的底端转动连接有弧形压片。

通过上述技术方案，工作人员在对防刺服材料缝合前，抬起连接脚，使得连接脚带动弧形压片和活动轴向上抬起，此时将防刺服材料放置在底架上，松开连接脚，通过弹簧的弹力带动弧形压片向下复位，使得弧形压片挤压防刺服材料，便于推料机构对其进行推送，便于下一次缝线机构对其进行缝合处理。

进一步的，所述推料机构包括转动连接于底架两侧内壁之间的第一副轴，所述第一副轴的外壁一侧固定连接有第一活动耳，所述第一活动耳上转动连接有活动架，所述活动架的底部后端固定连接有U形块，所述活动架的顶部中心固定连接有齿板，所述底架的两侧内壁之间转动连接有第二副轴，所述第二副轴位于第一副轴的后端位置，所述第二副轴的外壁一侧固定连接有第二活动耳，所述第二活动耳的一端固定连接有活动销，所述第二副轴的外壁另一侧固定连接有第三活动耳，所述活动销插于U形块内。

通过上述技术方案，当缝线针对防刺服材料进行缝合后，此时第一副轴通过摆动机构活动进行微小转动，第一副轴微小转动带动第一活动耳进行转动，同时第二副轴通过连杆机构活动进行微小转动，第二副轴微小转动带动第二活动耳进行转动，第二活动耳转动带动活动销在U形块内进行活动，当第一活动耳转动时带动活动架进行前后拨动，使得齿板带动其顶部的防刺服材料进行拨动，每次缝线针缝合抽出时，齿板向前移动一小段距离，通过摩擦力带动材料推至下一针的位置，持续循环下便带动材料进行自动移动，大大提高了对防刺服材料的缝合效率和精准度。

进一步的，所述摆动机构包括固定连接于主轴外壁的第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮、第四偏心轮和第五偏心轮，所述第一副轴的外壁另一侧固定连接有第四活动耳，所述第四活动耳的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有多个螺纹套，多个所述螺纹套内均螺纹连接有螺纹柱，多个所述螺纹柱的顶端分别固定连接有第一U形架、第二U形架、第三U形架、第四U形架和第五U形架，所述第一U形架、第二U形架、第三U形架、第四U形架和第五U形架的底端均固定连接有多个限位杆，所述固定杆的一侧固定连接有限位头，所述第一机壳的内壁一侧固定连接有限位架，所述限位头与限位架滑动连接，所述第五偏心轮位于第五U形架内。

通过上述技术方案，主轴转动带动第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮、第四偏心轮和第五偏心轮进行转动，此时调节好的第五U形架与第五偏心轮接触，使得第五偏心轮转动时带动第五U形架进行往复摆动，使得第五U形架摆动带动与之连接的螺纹柱、螺纹套、固定杆和连接杆进行摆动，使得连接杆带动第四活动耳进行转动，使得第四活动耳带动与之连接的第一副轴进行微小转动，固定杆摆动的同时通过限位头在限位架内滑动限位。

进一步的，所述调节机构包括固定连接于多个螺纹套顶端的外壳，多个所述外壳内均安装有蜗轮，多个所述蜗轮内均设有内螺纹，多个所述外壳内均安装有蜗杆，多个所述蜗杆的一端均固定连接有调节扭，多个所述蜗杆分别与对应的蜗轮啮合，多个所述螺纹柱分别与对应的蜗轮螺纹连接，多个所述限位杆均贯穿对应的外壳。

通过上述技术方案，需要调节该设备的缝合线圈长度时，根据防刺服材料不同调节对应的第一U形架、第二U形架、第三U形架、第四U形架和第五U形架，调节时转动调节扭，调节扭转动带动蜗杆进行转动，蜗杆转动带动蜗轮进行转动，在多个限位杆的限位下蜗轮转动带动螺纹柱进行上下移动，实现了对调节机构的调节，功能性较强，无需更换整个设备对防刺服进行缝合，大大降低了生产成本。

进一步的，所述连杆机构包括固定连接于底架底部内表面的第一固定座，所述第一固定座上固定连接有套壳，所述套壳的一端固定连接有第一弧形限位块，所述第一机壳的内壁一侧固定连接有第二弧形限位块，所述弧形转轴上可拆卸式安装有连接套，所述连接套的底端固定连接有连杆，所述连杆的底端转动连接有第三副轴，所述第三副轴的外壁转动连接有第五活动耳，所述第五活动耳的前端固定连接有第四副轴，所述第四副轴的一端固定连接有凸轮，所述第二副轴的一端与套壳转动连接，所述第三副轴的两端分别与第一弧形限位块和第二弧形限位块滑动连接，所述第四副轴的另一端与第一机壳的内壁一侧转动连接，所述凸轮位于第三活动耳内。

通过上述技术方案，弧形转轴转动带动连接套和连杆进行往复摆动，连杆摆动带动第三副轴进行弧形往复活动，使得第三副轴活动带动第五活动耳进行往复活动，使得第五活动耳活动带动第四副轴进行微小转动，第四副轴转动带动凸轮进行微小转动，使得凸轮在第三活动耳内活动，便带动第三活动耳进行微小转动，进而带动第二副轴进行微小转动。

进一步的，所述钩线机构包括固定连接于底架底部内表面的第二固定座，所述第二固定座上转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的另一侧固定连接有安装座，所述安装座的另一侧固定安装有线钩，所述安装板的一侧固定连接有机架，所述机架上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与连接轴的另一端固定连接，所述线钩位于缝线针正下方位置。

通过上述技术方案，启动第二电机，第二电机通过输出轴转动带动转盘、安装座和线钩进行转动，当缝线针穿过材料时，缝线针带动线带下去，随着缝线针上升复位，缝线针的针眼和材料之间的线变短，并形成一个小凸起的线束，此时线钩正好转动勾起这个线束，当材料通过推料机构推送一段距离后，线钩并继续转动，使得勾起的线束被材料上的缝合线进行拉紧，使得勾起的线束脱离了线钩，第二电机和推料机构往复驱动时，实现对防刺服进行自动缝合处理。

本发明的有益效果如下：（1）本发明通过设计摆动机构和调节机构，摆动机构中设计有第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮、第四偏心轮和第五偏心轮，与调节机构中对应的第一U形架、第二U形架、第三U形架、第四U形架和第五U形架配合，可以带动防刺服材料推送不同的距离，进而实现对材料缝合线圈的长度进行了调节，可以缝合牢固度要求高的材料以及弹性要求高的材料，针对不同的要求缝合不同长度的线圈，且无需更换整个缝纫机，功能性强，还大大降低加工成本；（2）本发明通过设计的驱动机构、缝线机构、压紧机构、推料机构、摆动机构、连杆机构和钩线机构，各个机构相互配合，自动对防刺服材料进行缝合处理，不仅效率高，且缝合质量高。

附图说明

图1是本发明的第一视角外观图；

图2是本发明的第二视角外观图；

图3是本发明的整体主视图；

图4是本发明的整体内部结构示意图；

图5是本发明的第一视角内部部分零件结构示意图；

图6是本发明的第二视角内部部分零件结构示意图；

图7是本发明的摆动机构结构示意图；

图8是本发明的整体剖视图；

图9是本发明的调节机构剖视图；

图10是本发明的调节机构部分零件结构示意图；

图11是本发明的推料机构部分零件结构示意图；

图12是本发明的钩线机构结构示意图；

图13是本发明的线钩结构示意图；

图14为图2中A处的局部放大图。

附图标记：1、安装机构；101、底架；102、第一机壳；103、横架；104、第二机壳；105、维修门；106、套线柱；107、安装板；2、驱动机构；201、第一电机；202、弧形转轴；203、主轴；204、圆盘；205、偏心盘；3、缝线机构；301、连接耳；302、活动杆；303、针座；304、缝线针；4、压紧机构；401、固定套；402、活动轴；403、限位套；404、弹簧；405、连接脚；406、弧形压片；5、推料机构；501、第一副轴；502、第一活动耳；503、活动架；504、U形块；505、齿板；506、第二副轴；507、第二活动耳；508、活动销；509、第三活动耳；6、摆动机构；601、第一偏心轮；602、第二偏心轮；603、第三偏心轮；604、第四偏心轮；605、第五偏心轮；606、第四活动耳；607、连接杆；608、固定杆；609、螺纹套；610、螺纹柱；611、第一U形架；612、第二U形架；613、第三U形架；614、第四U形架；615、第五U形架；616、限位杆；617、限位头；618、限位架；7、调节机构；701、外壳；702、蜗轮；703、内螺纹；704、蜗杆；705、调节扭；8、连杆机构；801、第一固定座；802、套壳；803、第一弧形限位块；804、第二弧形限位块；805、连接套；806、连杆；807、第三副轴；808、第五活动耳；809、第四副轴；810、凸轮；9、钩线机构；901、第二固定座；902、连接轴；903、转盘；904、安装座；905、线钩；906、机架；907、第二电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-14所示，本实施例的一种防刺服生产用缝纫机，包括安装机构1，安装机构1包括底架101，底架101顶部一侧固定连接有第一机壳102，第一机壳102的另一侧固定连接有横架103，横架103的另一侧固定连接有第二机壳104，第一机壳102的前端安装有维修门105，横架103的顶部中心固定连接有套线柱106，底架101内固定连接有安装板107，工作人员可以将缝合线套在套线柱106上，工作人员可以后期打开维修门105对调节机构7进行调节，进而可以对防刺服进行不同长度缝合，实现了不同材料需要不同长度缝合线圈。

如图1-5所示，安装机构1内顶端安装有驱动机构2，驱动机构2包括安装于第一机壳102一侧的第一电机201，第一电机201输出轴一端固定连接有弧形转轴202，弧形转轴202与第一机壳102转动连接，弧形转轴202的另一端固定连接有主轴203，主轴203另一端固定连接有圆盘204，圆盘204的另一侧固定连接有偏心盘205，启动第一电机201，使得第一电机201通过输出轴转动带动弧形转轴202进行转动，使得弧形转轴202转动带动主轴203进行转动，使得主轴203转动带动圆盘204进行转动，进而让偏心盘205进行偏心转动，弧形转轴202转动的同时带动连杆机构8进行活动，偏心盘205转动带动缝线机构3对防刺服材料进行缝合。

如图1-14所示，驱动机构2的一侧安装有缝线机构3，缝线机构3包括转动连接于偏心盘205上的连接耳301，第二机壳104上滑动连接有活动杆302，连接耳301下端与活动杆302转动连接，活动杆302的底端固定连接有针座303，针座303的底端固定安装有缝线针304，偏心盘205偏心转动带动连接耳301进行上下活动，进而带动活动杆302进行上下移动，使得活动杆302带动针座303进行上下移动，使得缝线针304贯穿防刺服材料进行缝合处理。

如图1-14所示，安装机构1内一侧且靠近缝线机构3前端位置安装有压紧机构4，压紧机构4包括固定连接于第二机壳104上的固定套401，固定套401上滑动连接有活动轴402，活动轴402的外壁中心固定连接有限位套403，限位套403的顶端与固定套401的底端安装有弹簧404，活动轴402的底端固定连接有连接脚405，连接脚405的底端转动连接有弧形压片406，工作人员在对防刺服材料缝合前，抬起连接脚405，使得连接脚405带动弧形压片406和活动轴402向上抬起，此时将防刺服材料放置在底架101上，松开连接脚405，通过弹簧404的弹力带动弧形压片406向下复位，使得弧形压片406挤压防刺服材料，便于推料机构5对其进行推送，便于下一次缝线机构3对其进行缝合处理。

如图1-11所示，缝线机构3和压紧机构4的下方位置安装有推料机构5，推料机构5包括转动连接于底架101两侧内壁之间的第一副轴501，第一副轴501的外壁一侧固定连接有第一活动耳502，第一活动耳502上转动连接有活动架503，活动架503的底部后端固定连接有U形块504，活动架503的顶部中心固定连接有齿板505，底架101的两侧内壁之间转动连接有第二副轴506，第二副轴506位于第一副轴501的后端位置，第二副轴506的外壁一侧固定连接有第二活动耳507，第二活动耳507的一端固定连接有活动销508，第二副轴506的外壁另一侧固定连接有第三活动耳509，活动销508插于U形块504内，当缝线针304对防刺服材料进行缝合后，此时第一副轴501通过摆动机构6活动进行微小转动，第一副轴501微小转动带动第一活动耳502进行转动，同时第二副轴506通过连杆机构8活动进行微小转动，第二副轴506微小转动带动第二活动耳507进行转动，第二活动耳507转动带动活动销508在U形块504内进行活动，当第一活动耳502转动时带动活动架503进行前后拨动，使得齿板505带动其顶部的防刺服材料进行拨动，每次缝线针304缝合抽出时，齿板505向前移动一小段距离，通过摩擦力带动材料推至下一针的位置，持续循环下便带动材料进行自动移动，大大提高了对防刺服材料的缝合效率和精准度。

如图1-9所示，驱动机构2和推料机构5上安装有摆动机构6，摆动机构6包括固定连接于主轴203外壁的第一偏心轮601、第二偏心轮602、第三偏心轮603、第四偏心轮604和第五偏心轮605，第一副轴501的外壁另一侧固定连接有第四活动耳606，第四活动耳606的一端转动连接有连接杆607，连接杆607的顶端固定连接有固定杆608，固定杆608的顶部固定连接有多个螺纹套609，多个螺纹套609内均螺纹连接有螺纹柱610，多个螺纹柱610的顶端分别固定连接有第一U形架611、第二U形架612、第三U形架613、第四U形架614和第五U形架615，第一U形架611、第二U形架612、第三U形架613、第四U形架614和第五U形架615的底端均固定连接有多个限位杆616，固定杆608的一侧固定连接有限位头617，第一机壳102的内壁一侧固定连接有限位架618，限位头617与限位架618滑动连接，第五偏心轮605位于第五U形架615内，主轴203转动带动第一偏心轮601、第二偏心轮602、第三偏心轮603、第四偏心轮604和第五偏心轮605进行转动，此时调节好的第五U形架615与第五偏心轮605接触，使得第五偏心轮605转动时带动第五U形架615进行往复摆动，使得第五U形架615摆动带动与之连接的螺纹柱610、螺纹套609、固定杆608和连接杆607进行摆动，使得连接杆607带动第四活动耳606进行转动，使得第四活动耳606带动与之连接的第一副轴501进行微小转动，固定杆608摆动的同时通过限位头617在限位架618内滑动限位。

如图1-10所示，摆动机构6上安装有调节机构7，调节机构7包括固定连接于多个螺纹套609顶端的外壳701，多个外壳701内均安装有蜗轮702，多个蜗轮702内均设有内螺纹703，多个外壳701内均安装有蜗杆704，多个蜗杆704的一端均固定连接有调节扭705，多个蜗杆704分别与对应的蜗轮702啮合，多个螺纹柱610分别与对应的蜗轮702螺纹连接，多个限位杆616均贯穿对应的外壳701，需要调节该设备的缝合线圈长度时，根据防刺服材料不同调节对应的第一U形架611、第二U形架612、第三U形架613、第四U形架614和第五U形架615，调节时转动调节扭705，调节扭705转动带动蜗杆704进行转动，蜗杆704转动带动蜗轮702进行转动，在多个限位杆616的限位下蜗轮702转动带动螺纹柱610进行上下移动，实现了对调节机构7的调节，功能性较强，无需更换整个设备对防刺服进行缝合，大大降低了生产成本。

如图1-6所示，安装机构1内后端安装有连杆机构8，连杆机构8包括固定连接于底架101底部内表面的第一固定座801，第一固定座801上固定连接有套壳802，套壳802的一端固定连接有第一弧形限位块803，第一机壳102的内壁一侧固定连接有第二弧形限位块804，弧形转轴202上可拆卸式安装有连接套805，连接套805的底端固定连接有连杆806，连杆806的底端转动连接有第三副轴807，第三副轴807的外壁转动连接有第五活动耳808，第五活动耳808的前端固定连接有第四副轴809，第四副轴809的一端固定连接有凸轮810，第二副轴506的一端与套壳802转动连接，第三副轴807的两端分别与第一弧形限位块803和第二弧形限位块804滑动连接，第四副轴809的另一端与第一机壳102的内壁一侧转动连接，凸轮810位于第三活动耳509内，弧形转轴202转动带动连接套805和连杆806进行往复摆动，连杆806摆动带动第三副轴807进行弧形往复活动，使得第三副轴807活动带动第五活动耳808进行往复活动，使得第五活动耳808活动带动第四副轴809进行微小转动，第四副轴809转动带动凸轮810进行微小转动，使得凸轮810在第三活动耳509内活动，便带动第三活动耳509进行微小转动，进而带动第二副轴506进行微小转动。

如图1-13所示，安装机构1内一侧底端安装有钩线机构9，钩线机构9包括固定连接于底架101底部内表面的第二固定座901，第二固定座901上转动连接有连接轴902，连接轴902的一端固定连接有转盘903，转盘903的另一侧固定连接有安装座904，安装座904的另一侧固定安装有线钩905，安装板107的一侧固定连接有机架906，机架906上固定安装有第二电机907，第二电机907输出轴的一端与连接轴902的另一端固定连接，线钩905位于缝线针304正下方位置，启动第二电机907，第二电机907通过输出轴转动带动转盘903、安装座904和线钩905进行转动，当缝线针304穿过材料时，缝线针304带动线带下去，随着缝线针304上升复位，缝线针304的针眼和材料之间的线变短，并形成一个小凸起的线束，此时线钩905正好转动勾起这个线束，当材料通过推料机构5推送一段距离后，线钩905并继续转动，使得勾起的线束被材料上的缝合线进行拉紧，使得勾起的线束脱离了线钩905，第二电机907和推料机构5往复驱动时，实现对防刺服进行自动缝合处理。

本实施例的工作原理如下，工作人员先抬起连接脚405，使得连接脚405带动弧形压片406和活动轴402向上抬起，此时将防刺服材料放置在底架101上，再松开连接脚405，通过弹簧404的弹力带动弧形压片406向下复位，使得弧形压片406挤压防刺服材料；

启动第一电机201，使得第一电机201通过输出轴转动带动弧形转轴202进行转动，使得弧形转轴202转动带动主轴203进行转动，使得主轴203转动带动圆盘204进行转动，进而让偏心盘205进行偏心转动，偏心盘205偏心转动带动连接耳301进行上下活动，进而带动活动杆302进行上下移动，使得活动杆302带动针座303进行上下移动，使得缝线针304贯穿防刺服材料；

主轴203转动带动第五偏心轮605进行转动，使得第五偏心轮605转动时带动第五U形架615进行往复摆动，使得第五U形架615摆动带动与之连接的螺纹柱610、螺纹套609、固定杆608和连接杆607进行摆动，使得连接杆607带动第四活动耳606进行转动，使得第四活动耳606带动与之连接的第一副轴501进行微小转动，第一副轴501转动带动第一活动耳502进行转动，第一活动耳502转动带动活动架503进行转动，同时弧形转轴202转动带动连接套805和连杆806进行往复摆动，连杆806摆动带动第三副轴807进行弧形往复活动，使得第三副轴807活动带动第五活动耳808进行往复活动，使得第五活动耳808活动带动第四副轴809进行微小转动，第四副轴809转动带动凸轮810进行微小转动，使得凸轮810在第三活动耳509内活动，便带动第三活动耳509进行微小转动，进而带动第二副轴506进行微小转动，第二副轴506微小转动带动第二活动耳507进行转动，第二活动耳507转动带动活动销508在U形块504内进行活动，使得U形块504配合第一活动耳502带动活动架503进行前后拨动，使得齿板505带动其顶部的防刺服材料进行拨动（每次缝线针304缝合抽出时，齿板505向前移动一小段距离，通过摩擦力带动材料推至下一针的位置）；

启动第二电机907，第二电机907通过输出轴转动带动转盘903、安装座904和线钩905进行转动，当缝线针304穿过材料时，缝线针304带动线带下去，随着缝线针304上升复位，缝线针304的针眼和材料之间的线变短，并形成一个小凸起的线束，此时线钩905正好转动勾起这个线束，当材料通过齿板505推送一段距离后（也就是缝合线圈的长度），线钩905并继续转动，使得勾起的线束被材料上的缝合线进行拉紧，使得勾起的线束脱离了线钩905，第二电机907和推料机构5往复驱动时，实现对防刺服进行自动缝合处理；

工作人员需要调节该装置的缝合线圈长度时，停机打开维修门105，根据防刺服材料不同调节对应的第一U形架611、第二U形架612、第三U形架613、第四U形架614和第五U形架615，调节时转动调节扭705，调节扭705转动带动蜗杆704进行转动，蜗杆704转动带动蜗轮702进行转动，在多个限位杆616的限位下蜗轮702转动带动螺纹柱610进行上下移动，实现对正在使用的第五U形架615向下移动，使其与第五偏心轮605不接触，再校准固定杆608和连接杆607，继续转动其他调节扭705，带动对应的第一U形架611、第二U形架612、第三U形架613、第四U形架614其中一个上升，使得与对应的第一偏心轮601、第二偏心轮602、第三偏心轮603、第四偏心轮604接触，实现了对该设备的调节。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种防刺服生产用缝纫机，包括安装机构（1），所述安装机构（1）包括底架（101），所述底架（101）顶部一侧固定连接有第一机壳（102），所述第一机壳（102）的另一侧固定连接有横架（103），所述横架（103）的另一侧固定连接有第二机壳（104），所述第一机壳（102）的前端安装有维修门（105），所述横架（103）的顶部中心固定连接有套线柱（106），所述底架（101）内固定连接有安装板（107），其特征在于：所述安装机构（1）内顶端安装有驱动机构（2），所述驱动机构（2）包括安装于第一机壳（102）一侧的第一电机（201），所述第一电机（201）输出轴一端固定连接有弧形转轴（202），所述弧形转轴（202）与第一机壳（102）转动连接，所述弧形转轴（202）的另一端固定连接有主轴（203），所述主轴（203）另一端固定连接有圆盘（204），所述圆盘（204）的另一侧固定连接有偏心盘（205）；

所述驱动机构（2）的一侧安装有缝线机构（3），所述缝线机构（3）包括转动连接于偏心盘（205）上的连接耳（301），所述第二机壳（104）上滑动连接有活动杆（302），所述连接耳（301）下端与活动杆（302）转动连接，所述活动杆（302）的底端固定连接有针座（303），所述针座（303）的底端固定安装有缝线针（304），所述安装机构（1）内一侧且靠近缝线机构（3）前端位置安装有压紧机构（4），所述压紧机构（4）包括固定连接于第二机壳（104）上的固定套（401），所述固定套（401）上滑动连接有活动轴（402），所述活动轴（402）的外壁中心固定连接有限位套（403），所述限位套（403）的顶端与固定套（401）的底端安装有弹簧（404），所述活动轴（402）的底端固定连接有连接脚（405），所述连接脚（405）的底端转动连接有弧形压片（406）；

所述缝线机构（3）和压紧机构（4）的下方位置安装有推料机构（5），所述推料机构（5）包括转动连接于底架（101）两侧内壁之间的第一副轴（501），所述第一副轴（501）的外壁一侧固定连接有第一活动耳（502），所述第一活动耳（502）上转动连接有活动架（503），所述活动架（503）的底部后端固定连接有U形块（504），所述活动架（503）的顶部中心固定连接有齿板（505），所述底架（101）的两侧内壁之间转动连接有第二副轴（506），所述第二副轴（506）位于第一副轴（501）的后端位置，所述第二副轴（506）的外壁一侧固定连接有第二活动耳（507），所述第二活动耳（507）的一端固定连接有活动销（508），所述第二副轴（506）的外壁另一侧固定连接有第三活动耳（509），所述活动销（508）插于U形块（504）内，所述驱动机构（2）和推料机构（5）上安装有摆动机构（6），所述摆动机构（6）包括固定连接于主轴（203）外壁的第一偏心轮（601）、第二偏心轮（602）、第三偏心轮（603）、第四偏心轮（604）和第五偏心轮（605），所述第一副轴（501）的外壁另一侧固定连接有第四活动耳（606），所述第四活动耳（606）的一端转动连接有连接杆（607），所述连接杆（607）的顶端固定连接有固定杆（608），所述固定杆（608）的顶部固定连接有多个螺纹套（609），多个所述螺纹套（609）内均螺纹连接有螺纹柱（610），多个所述螺纹柱（610）的顶端分别固定连接有第一U形架（611）、第二U形架（612）、第三U形架（613）、第四U形架（614）和第五U形架（615），所述第一U形架（611）、第二U形架（612）、第三U形架（613）、第四U形架（614）和第五U形架（615）的底端均固定连接有多个限位杆（616），所述固定杆（608）的一侧固定连接有限位头（617），所述第一机壳（102）的内壁一侧固定连接有限位架（618），所述限位头（617）与限位架（618）滑动连接，所述第五偏心轮（605）位于第五U形架（615）内；

所述摆动机构（6）上安装有调节机构（7），所述调节机构（7）包括固定连接于多个螺纹套（609）顶端的外壳（701），多个所述外壳（701）内均安装有蜗轮（702），多个所述蜗轮（702）内均设有内螺纹（703），多个所述外壳（701）内均安装有蜗杆（704），多个所述蜗杆（704）的一端均固定连接有调节扭（705），多个所述蜗杆（704）分别与对应的蜗轮（702）啮合，多个所述螺纹柱（610）分别与对应的蜗轮（702）螺纹连接，多个所述限位杆（616）均贯穿对应的外壳（701），所述安装机构（1）内后端安装有连杆机构（8），所述连杆机构（8）包括固定连接于底架（101）底部内表面的第一固定座（801），所述第一固定座（801）上固定连接有套壳（802），所述套壳（802）的一端固定连接有第一弧形限位块（803），所述第一机壳（102）的内壁一侧固定连接有第二弧形限位块（804），所述弧形转轴（202）上可拆卸式安装有连接套（805），所述连接套（805）的底端固定连接有连杆（806），所述连杆（806）的底端转动连接有第三副轴（807），所述第三副轴（807）的外壁转动连接有第五活动耳（808），所述第五活动耳（808）的前端固定连接有第四副轴（809），所述第四副轴（809）的一端固定连接有凸轮（810），所述第二副轴（506）的一端与套壳（802）转动连接，所述第三副轴（807）的两端分别与第一弧形限位块（803）和第二弧形限位块（804）滑动连接，所述第四副轴（809）的另一端与第一机壳（102）的内壁一侧转动连接，所述凸轮（810）位于第三活动耳（509）内；

所述安装机构（1）内一侧底端安装有钩线机构（9），所述钩线机构（9）包括固定连接于底架（101）底部内表面的第二固定座（901），所述第二固定座（901）上转动连接有连接轴（902），所述连接轴（902）的一端固定连接有转盘（903），所述转盘（903）的另一侧固定连接有安装座（904），所述安装座（904）的另一侧固定安装有线钩（905），所述安装板（107）的一侧固定连接有机架（906），所述机架（906）上固定安装有第二电机（907），所述第二电机（907）输出轴的一端与连接轴（902）的另一端固定连接，所述线钩（905）位于缝线针（304）正下方位置。