CN118086055A - 一种微生物菌剂生产工艺及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微生物菌剂生产工艺，包括以下步骤：S1：菌种鉴定，对投入发酵液的目标菌落进行鉴定；S2：设备灭菌，对设备内部进行高温灭菌；S3：发酵，将完成鉴定的菌群加入到发酵液和营养液中；S4：混合搅拌，将混合了目标菌群的发酵液和营养液进行混合搅拌，提高发酵的效率；S5：检测，在不同的时间段对搅拌发酵后的菌剂进行抽样检测，从而判断菌剂的生产阶段；S6：吸附固化，将发酵好的菌剂和多孔结构的载体进行混合；S7：干燥粉碎，将搭载了菌剂的载体进行粉碎和干燥。本发明通过设置主管、搅拌叶、转杆和搅拌板等结构，使菌种、发酵液和营养液的搅拌轨迹不断地发生变化，能够提高搅拌混合的程度，从而提高发酵的效果。

Description

一种微生物菌剂生产工艺及其设备

技术领域

本发明涉及微生物菌剂生产技术领域，尤其涉及一种微生物菌剂生产工艺及其设备。

背景技术

生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。

目前的微生物菌剂在生产的过程中，需要对目标菌落进行提取，然后将目标菌落和发酵液、营养液进行混合发酵，但是目前的目标菌落、发酵液和营养液在发酵的过程中存在搅动轨迹单一，使得目标菌落和发酵液、营养液的混合效率低，导致发酵培养的效率不佳，并且使用者在发酵过程中的不同时间点需要对搅动发酵后的菌剂进行抽取检测菌落的生成情况，而目前的生产设备通过检测管进行提取菌剂，检测管的位置始终固定，导致每次检测提取的菌剂仅位于同一个位置，且提取的检测点单一，这就难以保证菌剂检测的准确性。

为此，我们提出了一种微生物菌剂生产工艺及其设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种微生物菌剂生产工艺及其设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种微生物菌剂生产工艺，包括以下步骤：

S1：菌种鉴定，对投入发酵液的目标菌落进行鉴定，避免有害菌种混入目标菌落中；

S2：设备灭菌，对设备内部进行高温灭菌；

S3：发酵，将完成鉴定的菌群加入到发酵液和营养液中；

S4：混合搅拌，将混合了目标菌群的发酵液和营养液进行混合搅拌，提高发酵的效率；

S5：检测，在不同的时间段对搅拌发酵后的菌剂进行抽样检测，从而判断菌剂的生产阶段；

S6：吸附固化，将发酵好的菌剂和多孔结构的载体进行混合；

S7：干燥粉碎，将搭载了菌剂的载体进行粉碎和干燥；

S8：计量包装及封口喷码。

一种微生物菌剂的生产设备，包括罐体，所述罐体顶壁贯穿固定连接有进入管，所述罐体侧壁均布固定连接有多个支撑腿，所述罐体底壁贯穿固定连接有排出管，所述罐体的内壁贯穿转动连接有主管，所述主管的侧壁均布固定连接有多个搅拌叶，所述主管的底端固定连接有密封套，所述密封套的底端均布贯穿固定连接有多个橡胶管，每个所述橡胶管的内壁均开设有排气孔，所述橡胶管远离密封套的一端固定连接有密封塞，所述罐体顶壁均布贯穿转动连接有多个转杆，每个所述转杆的侧壁均固定连接有多个搅拌板，所述主管的顶部侧壁固定连接有主齿轮，每个所述转杆的侧壁均固定连接有副齿轮；所述罐体内部设有对不同深度的发酵菌剂进行提取检测的提取机构。

进一步，所述提取机构包括均布开设在罐体内侧壁的多个内滑槽，每个所述内滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定安装有抽取管，所述抽取管的一端固定连通有伸缩管，所述滑块内壁嵌设固定连接有磁体，所述罐体外侧壁均布开设有多个外滑槽，每个所述外滑槽内壁均滑动连接有竖杆，所述竖杆的顶部侧壁固定连接有齿条，所述竖杆的底部侧壁固定连接有电磁铁。

进一步，所述提取机构还包括均布固定连接在罐体顶壁的多个支撑架，每个所述支撑架内壁均转动连接有圆轴，每个所述圆轴侧壁均固定连接有圆板，所述圆板的侧壁对称固定连接有第一齿带和第二齿带，所述第二齿带和相邻的齿条啮合连接，每个所述转杆侧壁均固定连接有多个环形齿牙，多个所述环形齿牙和相邻的第一齿带啮合连接。

进一步，每个所述转杆侧壁均设有磁力弹簧，所述磁力弹簧的一端和转杆侧壁滑动连接，所述磁力弹簧的另一端和罐体顶壁固定连接。

进一步，所述主管的侧壁固定连接有单向轴承，所述单向轴承的侧壁对称固定连接有弧形凸起，所述罐体顶壁固定连接有箱体，所述箱体侧壁贯穿滑动连接有推杆，所述推杆的侧壁套设固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端和箱体侧壁固定连接。

进一步，所述箱体内壁密封滑动连接有活塞，所述推杆远离复位弹簧的一端和活塞侧壁固定连接，每个所述伸缩管远离抽取管的一端贯穿罐体内壁后均和箱体内壁固定连通，所述伸缩管靠近箱体的一端安装有单向阀，所述箱体内壁贯穿固定连接有检测管，所述检测管远离箱体的一端和外界的菌落检测装置固定连通，所述检测管靠近箱体的一端内部安装有单向阀。

进一步，每个所述伸缩管和检测管靠近箱体的一端均贯穿固定连接有单向排空管。

进一步，所述罐体顶壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述主管的侧壁固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合连接。

进一步，所述主管顶端固定连接有旋转接头，所述旋转接头远离主管的一端固定连接有氧气管。

本发明具有以下优点：

1、通过设置主管、搅拌叶、转杆和搅拌板等结构，主管底部侧壁固定连接的多个搅拌叶将会对菌种、发酵液和营养液进行搅动，提高菌种和液体的混合程度，进而提升发酵的效率，且在主齿轮和副齿轮的作用下，使每个副齿轮均带动与其固定连接的转杆转动，那么转杆则带动其底部侧壁固定连接的多个搅拌板转动，进而在罐体内部形成了多个搅拌空间，使菌种、发酵液和营养液的搅拌轨迹不断地发生变化，能够提高搅拌混合的程度，从而提高发酵的效果；

2、在主管转动的过程中，氧气则通过氧气管、旋转接头、主管进入到多个橡胶管内部流通，橡胶管随主管和密封套进行转动的过程中会产生不断地摆动及浮动，进而橡胶管中开设的排气孔在液体中的位置也会发生变化，那么通过排气孔排出的氧气也将在液体中的不同位置排出，进而提高了氧气和液体的接触范围，有利于发酵的进行；

3、在转杆转动的时候，通过对磁力弹簧通电收缩，磁力弹簧收缩时将带动转杆同步向下移动一段距离，转杆在向下移动一段距离的时候，转杆底部侧壁固定连接的多个搅拌板也将同步移动，那么多个搅拌板将会对不同深度的菌种、发酵液和营养液进行搅动，从而进一步提高了对菌种、发酵液和营养液构成的液体的搅动混合能力；

4、当需要对罐体内部搅拌发酵后的菌剂进行抽取检测时，令电机的输出端逆时针转动一定角度，通过设置单向轴承、弧形凸起和活塞等结构，使活塞在箱体内部往复密封滑动，活塞通过多个伸缩管从不同位置的抽取管中抽入搅拌发酵后的菌剂，随后再将这些搅拌发酵后的菌剂挤压到检测管中排出到外界的菌落检测装置进行检测，从而判断菌落的发酵状态；

5、在转杆向下移动的时候，通过设置环形齿牙、多个齿带和滑块等结构，使磁体带动滑块沿竖直方向向上运动一段距离，那么滑块侧壁固定安装的抽取管也将沿竖直方向向上运动一段距离，在这个过程中抽取管将会对不同深度的经搅拌发酵后的菌剂进行抽取，从而提高了对罐体内部菌剂的检测准确性；

6、在完成抽取菌剂检测操作后，通过单向排空管注入干净的气体，使得每个伸缩管中存留的菌剂回流到罐体内部，而单向检测管内部存留的菌剂也排出到外界，避免这些存留的菌剂对后续的检测产生干扰。

附图说明

图1为本发明提出的一种微生物菌剂生产设备的结构示意图；

图2为图1中A部分结构的放大示意图；

图3为图1中B部分结构的放大示意图；

图4为本发明提出的一种微生物菌剂生产设备中箱体内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种微生物菌剂生产设备的外观示意图；

图6为本发明提出的一种微生物菌剂生产设备中密封条、多个橡胶管和多个密封塞的外观示意图。

图中：1罐体、2主管、4转杆、5搅拌板、6搅拌叶、7支撑架、8圆轴、9圆板、10第一齿带、11第二齿带、12外滑槽、13竖杆、14齿条、15电磁铁、16内滑槽、17滑块、18磁体、19抽取管、20密封套、21橡胶管、22密封塞、23排气孔、24主齿轮、25副齿轮、26环形齿牙、27磁力弹簧、28单向轴承、29弧形凸起、30检测管、31伸缩管、32单向排空管、33旋转接头、34氧气管、35箱体、36推杆、37复位弹簧、38活塞、40进入管、41排出管、42支撑腿、43电机、44驱动齿轮、45从动齿轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

一种微生物菌剂生产工艺，包括以下步骤：

S1：菌种鉴定，对投入发酵液的目标菌落进行鉴定，避免有害菌种混入目标菌落中；

S2：设备灭菌，对设备内部进行高温灭菌；

S3：发酵，将完成鉴定的菌群加入到发酵液和营养液中；

S4：混合搅拌，将混合了目标菌群的发酵液和营养液进行混合搅拌，提高发酵的效率；

S5：检测，在不同的时间段对搅拌发酵后的菌剂进行抽样检测，从而判断菌剂的生产阶段；

S6：吸附固化，将发酵好的菌剂和多孔结构的载体进行混合；

S7：干燥粉碎，将搭载了菌剂的载体进行粉碎和干燥；

S8：计量包装及封口喷码。

参照图1-图6，一种微生物菌剂的生产设备，包括罐体1，罐体1顶壁贯穿固定连接有进入管40，进入管40和排出管41内部均安装有控制阀，罐体1侧壁均布固定连接有多个支撑腿42，罐体1底壁贯穿固定连接有排出管41，罐体1的内壁贯穿转动连接有主管2，主管2的侧壁均布固定连接有多个搅拌叶6，主管2的底端固定连接有密封套20，密封套20的底端均布贯穿固定连接有多个橡胶管21，每个橡胶管21的内壁均开设有排气孔23，橡胶管21远离密封套20的一端固定连接有密封塞22，罐体1顶壁均布贯穿转动连接有多个转杆4，每个转杆4的侧壁均固定连接有多个搅拌板5，主管2的顶部侧壁固定连接有主齿轮24，每个转杆4的侧壁均固定连接有副齿轮25；

罐体1内部设有对不同深度的发酵菌剂进行提取检测的提取机构。

提取机构包括均布开设在罐体1内侧壁的多个内滑槽16，每个内滑槽16内部均滑动连接有滑块17，滑块17的侧壁固定安装有抽取管19，抽取管19的一端固定连通有伸缩管31，滑块17内壁嵌设固定连接有磁体18，罐体1外侧壁均布开设有多个外滑槽12，每个外滑槽12内壁均滑动连接有竖杆13，竖杆13的顶部侧壁固定连接有齿条14，竖杆13的底部侧壁固定连接有电磁铁15。

提取机构还包括均布固定连接在罐体1顶壁的多个支撑架7，每个支撑架7内壁均转动连接有圆轴8，每个圆轴8侧壁均固定连接有圆板9，圆板9的侧壁对称固定连接有第一齿带10和第二齿带11，第二齿带11和相邻的齿条14啮合连接，每个转杆4侧壁均固定连接有多个环形齿牙26，多个环形齿牙26和相邻的第一齿带10啮合连接。

每个转杆4侧壁均设有磁力弹簧27，磁力弹簧27的一端和转杆4侧壁滑动连接，磁力弹簧27在伸缩时将带动转杆4同步运动，磁力弹簧27的另一端和罐体1顶壁固定连接。

主管2的侧壁固定连接有单向轴承28，单向轴承28的侧壁对称固定连接有弧形凸起29，罐体1顶壁固定连接有箱体35，箱体35侧壁贯穿滑动连接有推杆36，推杆36的侧壁套设固定连接有复位弹簧37，复位弹簧37的另一端和箱体35侧壁固定连接。

箱体35内壁密封滑动连接有活塞38，推杆36远离复位弹簧37的一端和活塞38侧壁固定连接，每个伸缩管31远离抽取管19的一端贯穿罐体1内壁后均和箱体35内壁固定连通，伸缩管31靠近箱体35的一端安装有单向阀，伸缩管31内部的单向阀只允许抽取管19中抽入的菌剂进入到箱体35内部，箱体35内壁贯穿固定连接有检测管30，检测管30远离箱体35的一端和外界的菌落检测装置固定连通，检测管30靠近箱体35的一端内部安装有单向阀，检测管30内部设置的单向阀只允许箱体35内部的菌剂挤压到外界的菌落检测装置中进行检测。

每个伸缩管31和检测管30靠近箱体35的一端均贯穿固定连接有单向排空管32，单向排空管32和外界的干净气源固定连通，通过对外界干净气源的开闭，使得外界干净的气源可以通过单向排空管32进入到伸缩管31和检测管30中流通。

罐体1顶壁固定连接有电机43，电机43的输出端固定连接有驱动齿轮44，主管2的侧壁固定连接有从动齿轮45，驱动齿轮44和从动齿轮45啮合连接。

主管2顶端固定连接有旋转接头33，旋转接头33远离主管2的一端固定连接有氧气管34，氧气管34和外界的供氧设备固定连通。

本发明中，通过进入管40加入目标菌种、发酵液和营养液，随后开启电机43，电机43为正反转电机，当电机43的输出端带动驱动齿轮44顺时针转动时，驱动齿轮44则带动与其啮合连接的从动齿轮45转动，从动齿轮45则带动主管2转动，此时在单向轴承28的作用下，两个弧形凸起29不会随主管2同步转动，那么主管2底部侧壁固定连接的多个搅拌叶6将会对菌种、发酵液和营养液进行搅动，提高菌种和液体的混合程度，进而提升发酵的效率，在主管2转动的过程中，主管2顶部固定连接的主齿轮24将会带动与其啮合连接的多个副齿轮25转动，使每个副齿轮25均带动与其固定连接的转杆4转动，那么转杆4则带动其底部侧壁固定连接的多个搅拌板5转动，进而在罐体1内部形成了多个搅拌空间，且在多个搅拌板5和多个搅拌叶6的作用下，使菌种、发酵液和营养液的搅拌轨迹不断地发生变化，能够进一步的提高搅拌混合的程度，从而提高发酵的效果。

在主管2转动的过程中，通过外界的供氧设备对氧气管34进行供氧，氧气则通过氧气管34、旋转接头33进入到主管2内部流通，直至这些氧气通过密封套20进入到多个橡胶管21内部流通，由于橡胶管21的质地轻柔，在随主管2和密封套20进行转动的过程中，由于菌种、发酵液和营养液构成的液体存在一定的阻力，那么橡胶管21将会在液体中产生不断地摆动及浮动，进而橡胶管21中开设的排气孔23在液体中的位置也会发生变化，那么通过排气孔23排出的氧气也将在液体中的不同位置排出，进而提高了氧气和液体的接触范围，有利于发酵的进行。

在转杆4转动的时候，通过对磁力弹簧27通电，使得磁力弹簧27通电收缩，磁力弹簧27是一种结合了磁力和弹簧的新型弹簧，它由内部带有磁铁的铁芯和外部套有线圈的磁体组成。在通电的情况下，磁铁会产生磁力，使得磁力弹簧产生相应的形变。因为它可以通过控制电流的大小和方向而实现不同的弹性输出，所以磁力弹簧在一些对力量输出要求精准的场所得到了广泛应用，比如仪器仪表、电动工具、医疗设备等，在本设备中，由于磁力弹簧27的一端和转杆4侧壁滑动连接，那么在磁力弹簧27收缩时将带动转杆4同步向下移动一段距离，转杆4在向下移动一段距离的时候，转杆4底部侧壁固定连接的多个搅拌板5也将同步移动，那么多个搅拌板5将会对不同深度的菌种、发酵液和营养液进行搅动，从而进一步提高了对菌种、发酵液和营养液构成的液体的搅动混合能力。

当需要对罐体1内部搅拌发酵后的菌剂进行抽取检测时，令电机43的输出端逆时针转动一定角度，此时在单向轴承28的作用下，单向轴承28将会带动其侧壁对称固定连接的弧形凸起29同步转动，两个弧形凸起29将会交替性的对推杆36进行相抵挤压，进而推杆36带动与其固定连接的活塞38在箱体35内部往复密封滑动，活塞38首先将会通过多个伸缩管31从不同位置的抽取管19中抽入搅拌发酵后的菌剂，随后再将这些搅拌发酵后的菌剂挤压到检测管30中排出到外界的菌落检测装置进行检测，从而判断菌落的发酵状态。

在转杆4向下移动的时候，转杆4侧壁固定连接的多个环形齿牙26将会带动与其啮合连接的第一齿带10转动，第一齿带10则带动圆板9和圆轴8转动一定角度，圆板9则带动第二齿带11转动一定角度，第二齿带11则带动与其啮合连接的齿条14向上运动一段距离，齿条14则带动对应的竖杆13向上运动一段距离，竖杆13在外滑槽12内部滑动，且对竖杆13底部的电磁铁15通电，通电电磁铁15和磁体18的极性相反互为磁吸力，那么通电电磁铁15在随竖杆13向上运动的过程中，在磁吸力的作用下，磁体18将会带动滑块17沿竖直方向向上运动一段距离，那么滑块17侧壁固定安装的抽取管19也将沿竖直方向向上运动一段距离，在这个过程中抽取管19将会对不同深度的经搅拌发酵后的菌剂进行抽取，从而提高了对罐体1内部菌剂的检测准确性。

在完成抽取菌剂检测操作后，通过单向排空管32注入干净的气体，使得每个伸缩管31中存留的菌剂回流到罐体1内部，而单向检测管30内部存留的菌剂也排出到外界，避免这些存留的菌剂对后续的检测产生干扰。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微生物菌剂生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：菌种鉴定，对投入发酵液的目标菌落进行鉴定，避免有害菌种混入目标菌落中；

S2：设备灭菌，对设备内部进行高温灭菌；

S3：发酵，将完成鉴定的菌群加入到发酵液和营养液中；

S4：混合搅拌，将混合了目标菌群的发酵液和营养液进行混合搅拌，提高发酵的效率；

S5：检测，在不同的时间段对搅拌发酵后的菌剂进行抽样检测，从而判断菌剂的生产阶段；

S6：吸附固化，将发酵好的菌剂和多孔结构的载体进行混合；

S7：干燥粉碎，将搭载了菌剂的载体进行粉碎和干燥；

S8：计量包装及封口喷码。

2.一种使用如权利要求1所述生产工艺的微生物菌剂生产设备，包括罐体（1），所述罐体（1）顶壁贯穿固定连接有进入管（40），所述罐体（1）侧壁均布固定连接有多个支撑腿（42），所述罐体（1）底壁贯穿固定连接有排出管（41），其特征在于，所述罐体（1）的内壁贯穿转动连接有主管（2），所述主管（2）的侧壁均布固定连接有多个搅拌叶（6），所述主管（2）的底端固定连接有密封套（20），所述密封套（20）的底端均布贯穿固定连接有多个橡胶管（21），每个所述橡胶管（21）的内壁均开设有排气孔（23），所述橡胶管（21）远离密封套（20）的一端固定连接有密封塞（22），所述罐体（1）顶壁均布贯穿转动连接有多个转杆（4），每个所述转杆（4）的侧壁均固定连接有多个搅拌板（5），所述主管（2）的顶部侧壁固定连接有主齿轮（24），每个所述转杆（4）的侧壁均固定连接有副齿轮（25）；

所述罐体（1）内部设有对不同深度的发酵菌剂进行提取检测的提取机构。

3.根据权利要求2所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于，所述提取机构包括均布开设在罐体（1）内侧壁的多个内滑槽（16），每个所述内滑槽（16）内部均滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的侧壁固定安装有抽取管（19），所述抽取管（19）的一端固定连通有伸缩管（31），所述滑块（17）内壁嵌设固定连接有磁体（18），所述罐体（1）外侧壁均布开设有多个外滑槽（12），每个所述外滑槽（12）内壁均滑动连接有竖杆（13），所述竖杆（13）的顶部侧壁固定连接有齿条（14），所述竖杆（13）的底部侧壁固定连接有电磁铁（15）。

4.根据权利要求3所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于，所述提取机构还包括均布固定连接在罐体（1）顶壁的多个支撑架（7），每个所述支撑架（7）内壁均转动连接有圆轴（8），每个所述圆轴（8）侧壁均固定连接有圆板（9），所述圆板（9）的侧壁对称固定连接有第一齿带（10）和第二齿带（11），所述第二齿带（11）和相邻的齿条（14）啮合连接，每个所述转杆（4）侧壁均固定连接有多个环形齿牙（26），多个所述环形齿牙（26）和相邻的第一齿带（10）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于，每个所述转杆（4）侧壁均设有磁力弹簧（27），所述磁力弹簧（27）的一端和转杆（4）侧壁滑动连接，所述磁力弹簧（27）的另一端和罐体（1）顶壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于，所述主管（2）的侧壁固定连接有单向轴承（28），所述单向轴承（28）的侧壁对称固定连接有弧形凸起（29），所述罐体（1）顶壁固定连接有箱体（35），所述箱体（35）侧壁贯穿滑动连接有推杆（36），所述推杆（36）的侧壁套设固定连接有复位弹簧（37），所述复位弹簧（37）的另一端和箱体（35）侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于，所述箱体（35）内壁密封滑动连接有活塞（38），所述推杆（36）远离复位弹簧（37）的一端和活塞（38）侧壁固定连接，每个所述伸缩管（31）远离抽取管（19）的一端贯穿罐体（1）内壁后均和箱体（35）内壁固定连通，所述伸缩管（31）靠近箱体（35）的一端安装有单向阀，所述箱体（35）内壁贯穿固定连接有检测管（30），所述检测管（30）远离箱体（35）的一端和外界的菌落检测装置固定连通，所述检测管（30）靠近箱体（35）的一端内部安装有单向阀。

8.根据权利要求7所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于，每个所述伸缩管（31）和检测管（30）靠近箱体（35）的一端均贯穿固定连接有单向排空管（32）。

9.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于，所述罐体（1）顶壁固定连接有电机（43），所述电机（43）的输出端固定连接有驱动齿轮（44），所述主管（2）的侧壁固定连接有从动齿轮（45），所述驱动齿轮（44）和从动齿轮（45）啮合连接。

10.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于，所述主管（2）顶端固定连接有旋转接头（33），所述旋转接头（33）远离主管（2）的一端固定连接有氧气管（34）。