CN118071876A - 一种异形板底筋自动翻样方法、设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及施工设计领域，特别是一种异形板底筋自动翻样方法、设备及介质。本发明针对传统底筋布置方式在面对复杂异形板结构时的效率低下和操作繁琐的问题，提出了一种创新性的自动化异形板底筋翻样方法，通过获取待布置异形板的轮廓点集‑确定底筋布置的两个方向和边缘点‑过边缘点以及轮廓点集中的轮廓点作无限直线‑形成若干面域‑生成底筋布置方案。实现了对异形板底筋布置的智能化处理，大大提升了底筋布置的效率，并使其更具灵活性和适应性。填补了传统底筋布置方式的不足，为建筑行业提供了一种创新性、高效且智能化的底筋布置方案，为建筑工程的进一步发展提供了技术支持。
Description
技术领域
本发明涉及施工设计领域，特别是一种异形板底筋自动翻样方法、设备及介质。
背景技术
随着建筑工程的不断发展，建筑造型的创新与多样化日益成为设计的焦点。建筑师越来越倾向于采用异形板作为建筑构件，以实现更富有艺术感和独特性的建筑外观。这种趋势导致了异形板在建筑中的广泛应用，然而，随之而来的挑战是传统底筋布置方式在面对复杂异形板结构时的效率低下和操作繁琐。
传统方式需要依赖繁复的人工操作，不仅耗费大量时间，而且容易受到造型复杂度和设计变化的影响，使得底筋的布置变得困难而耗时。
因此，如今迫切需要一种自动化的方法，以适应建筑工程中异形板数量不断增多的现状，提高底筋布置的效率和精准度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的传统底筋布置方式在面对复杂异形板结构时的效率低下和操作繁琐的问题，提供一种异形板底筋自动翻样方法、设备及介质。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种异形板底筋自动翻样方法，包括以下步骤：
S1：获取待布置异形板的外边线上的轮廓点，形成轮廓点集；
S2：根据所述轮廓点集，确定底筋布置的两个方向，找出待布置异形板在两个方向上的边缘点；
其中，所述边缘点为：所述待布置异形板沿底筋布置的某个方向，左右两侧最边缘的点为待布置异形板在当前方向上的边缘点；
S3：选择一个方向，过当前方向上的边缘点作平行于当前方向的无限直线；
S4：分别过所述轮廓点集中的轮廓点作无限直线，得到若干无限直线；
S5：所述若干无限直线两两相邻形成若干面域，并分别获取各个面域内的所有线段，输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案；
各个面域内的所述线段为待布置异形板在对应面域的板底筋支座边线；底筋的布置方向为选择的当前方向；
S6：进入S3并选择另一个方向，完成所述待布置异形板在两个方向上的底筋布置方案。
作为本发明的优选方案，所述S2中底筋布置的两个方向的确定包括以下步骤：
判断所述轮廓点集形成的外边线是否存在直角；
若存在，选择其中任意一个直角，将所述直角的两条直角边所在的直线，作为所述底筋布置的两个方向；
若不存在，选择水平和竖直的方向作为所述底筋布置的两个方向。
作为本发明的优选方案，当所述轮廓点集形成的外边线存在多个直角时，选择最长直角边所在的直角。
作为本发明的优选方案，所述S3包括：
在底筋布置的两个方向中任意选择一个方向；
过所述待布置异形板在当前方向上的边缘点，构造一个无限直线，所述无限直线与当前方向平行；
在所述轮廓点集中删除所述无限直线上的轮廓点。
作为本发明的优选方案，所述S4包括：
S41：将所述轮廓点集中剩余的轮廓点，按照与所述无限直线的距离由近到远进行排序；
S42：依次选取最接近的轮廓点，构造无限直线，并在所述轮廓点集中删除所述无限直线上的轮廓点；
S43：重复以上步骤，直到轮廓点集的数量为0，得到若干无限直线。
作为本发明的优选方案，所述S5包括：
S51：根据所述若干无限直线的纵坐标由大到小对其进行排序，所述若干无限直线两两相邻形成若干面域；
S52：依次选择各个面域，分别获取各个面域内的所有线段，存为各个面域的边界集合；
S53：将各个面域的边界集合，输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案。
作为本发明的优选方案，所述各个面域的边界集合构建包括以下步骤：
S521：依次选择一个线段；其中，当前面域内所有线段的判断均完成后，进入S525；
S522：判断当前线段是否完全在当前面域内；
若是，将当前线段加入当前面域的边界集合中，并进入S521；
若否，进入S523；
S523：计算当前线段与当前面域边界的交点列表，并对交点列表中的点进行排序；
S524：将排序后的点，依次两两形成若干子线段，依次判断各个子线段的中点是否在当前面域内；
如果在，则将该子线段添加当前面域的边界集合中；若否，则该子线段不在当前面域内，进入下一个子线段的判断；
完成当前线段的所有子线段的判断后，进入S521；
S525：输出当前面域的边界集合。
作为本发明的优选方案，所述S6还包括：
判断是否是第一次进入S6；
若是，获取S1中的轮廓点集，进入S3并选择另一个方向；
若否，输出所述待布置异形板在两个方向上的底筋布置方案。
一种异形板底筋自动翻样方法，包括以下步骤：
S1：获取待布置异形板的外边线上的轮廓点，形成轮廓点集；
S2：根据所述轮廓点集，确定底筋布置的两个方向；
S3：选择一个方向，分别过各个轮廓点作平行于当前方向的无限直线，得到若干无限直线；
S4：所述若干无限直线两两相邻形成若干面域，并分别获取各个面域内的所有线段，输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案；
各个面域内的所述线段为待布置异形板在对应面域的板底筋支座边线；底筋的布置方向为选择的当前方向；
S5：进入S3并选择另一个方向，完成所述待布置异形板在两个方向上的底筋布置方案。
作为本发明的优选方案，所述S4还包括：
S41：获取所有无限直线，将其按照一个方向进行排序；
S42：根据所述排序方向，依次获取各个相邻无线直线形成的面域，并获取所述面域内的所有线段；
S43：将所有面域的线段图形输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案。
一种异形板底筋自动翻样设备，包括至少一个处理器，以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行上述任一项所述的方法。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序或指令，该计算机程序或指令被处理器执行时实现上述任一项所述的方法的步骤。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明针对传统底筋布置方式在面对复杂异形板结构时的效率低下和操作繁琐的问题，提出了一种创新性的自动化异形板底筋翻样方法，通过获取待布置异形板的轮廓点集-确定底筋布置的两个方向和边缘点-过边缘点以及轮廓点集中的轮廓点作无限直线-形成若干面域-生成底筋布置方案。实现了对异形板底筋布置的智能化处理，大大提升了底筋布置的效率，并使其更具灵活性和适应性。填补了传统底筋布置方式的不足，为建筑行业提供了一种创新性、高效且智能化的底筋布置方案，为建筑工程的进一步发展提供了技术支持。
附图说明
图1为本发明实施例1所述的一种异形板底筋自动翻样方法的流程示意图；
图2为本发明实施例2所述的一种异形板底筋自动翻样方法中面域的边界集合中线段判断过程的流程示意图；
图3为本发明实施例3所述的一种异形板底筋自动翻样方法中轮廓点集以及无限直线的效果示意图；
图4为本发明实施例3所述的一种异形板底筋自动翻样方法的竖直方向底筋布置方案示意图；
图5为本发明实施例3所述的一种异形板底筋自动翻样方法的水平方向底筋布置方案示意图；
图6为本发明实施例3所述的一种异形板底筋自动翻样方法中通过EasyBIM-S中实施本申请所述方法得到的底筋布置方案效果图A；
图7为本发明实施例3所述的一种异形板底筋自动翻样方法中通过EasyBIM-S中实施本申请所述方法得到的底筋布置方案效果图B；
图8为本发明实施例5所述的一种利用了上述任一实施例所述的一种异形板底筋自动翻样方法的一种异形板底筋自动翻样设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
如图1所示，一种异形板底筋自动翻样方法，包括以下步骤：
S1：获取待布置异形板的外边线上的轮廓点，形成轮廓点集。
S2：根据所述轮廓点集，确定底筋布置的两个方向，找出待布置异形板在两个方向上的边缘点。
其中，所述边缘点为：所述待布置异形板沿底筋布置的某个方向，左右两侧最边缘的点为待布置异形板在当前方向上的边缘点。
S3：选择一个方向，过当前方向上的边缘点作平行于当前方向的无限直线。
S4：分别过所述轮廓点集中的轮廓点作无限直线，得到若干无限直线。
S5：所述若干无限直线两两相邻形成若干面域，并分别获取各个面域内的所有线段，输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案。
各个面域内的所述线段为待布置异形板在对应面域的板底筋支座边线；底筋的布置方向为选择的当前方向。所述底筋的布置间距根据需求设置。
S6：进入S3并选择另一个方向，完成所述待布置异形板在两个方向上的底筋布置方案。
实施例2
本实施例为实施例1所述一种异形板底筋自动翻样方法的一种具体实施方案，包括以下步骤：
S1：获取待布置异形板的外边线上的轮廓点，形成轮廓点集。
S2：根据所述轮廓点集，确定底筋布置的两个方向，找出待布置异形板在两个方向上的边缘点。
其中，所述边缘点为：所述待布置异形板沿底筋布置的某个方向，左右两侧最边缘的点为待布置异形板在当前方向上的边缘点。即经过一个点，沿该点向其中的一个底筋布置方向无限延申形成的直线，其余所有点都在该直线的一侧，这样的点称之为边缘点。本实施例中边缘点的概念是对应于底筋布置的某一个方向，有可能一个点是一个方向的边缘点，但不是另一个方向的边缘点。
具体的，确定底筋布置的两个方向的流程如下：
判断所述轮廓点集形成的外边线是否存在直角。
若存在，选择其中任意一个直角，将所述直角的两条直角边所在的直线，作为所述底筋布置的两个方向；优选的，当所述轮廓点集形成的外边线存在多个直角时，选择最长直角边所在的直角。
若不存在，选择水平和竖直的方向作为所述底筋布置的两个方向。
S3：选择一个方向，过当前方向上的边缘点作平行于当前方向的无限直线。
在底筋布置的两个方向中任意选择一个方向。
过所述待布置异形板在当前方向上的边缘点，构造一个无限直线，所述无限直线与当前方向平行。
在所述轮廓点集中删除所述无限直线上的轮廓点。
S4：分别过所述轮廓点集中的轮廓点作无限直线，得到若干无限直线。
S41：将所述轮廓点集中剩余的轮廓点，按照与所述无限直线的距离由近到远进行排序。
S42：依次选取最接近的轮廓点，构造无限直线，并在所述轮廓点集中删除所述无限直线上的轮廓点。
S43：重复以上步骤，直到轮廓点集的数量为0，得到若干无限直线。
S5：所述若干无限直线两两相邻形成若干面域，并分别获取各个面域内的所有线段，输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案。
各个面域内的所述线段为待布置异形板在对应面域的板底筋支座边线；底筋的布置方向为选择的当前方向。
S51：根据所述若干无限直线的纵坐标由大到小对其进行排序，所述若干无限直线两两相邻形成若干面域。
S52：依次选择各个面域，分别获取各个面域内的所有线段，存为各个面域的边界集合。
其中，每个面域的边界集合生成包括以下步骤：
S521：依次选择一个线段；其中，当前面域内所有线段的判断均完成后，进入S525。本实施例以图2中面域Reg的一条线段为例进行示意。
S522：判断当前线段是否完全在当前面域内；
若是，将当前线段加入当前面域的边界集合中，并进入S521；
若否，进入S523。如图2所示，当前线段不完全在面域Reg中，因此进入S523。
S523：计算当前线段与当前面域边界的交点列表，并对交点列表中的点进行排序。所述交点列表还包括该线段的起始点和终点。
所述交点列表的获取方式例如：遍历面域边界线集合，分别计算该线段与边界线的交点，并添加到交点列表中。如图2所示，此时该直线的交点列表为{p1,p2,p3,p4,p5,p6}。
具体的，排序的规则如下：如果该线段是倾斜的，按照X坐标大小进行排序（即通过线段起始点的X坐标的差值绝对值），否则按照Y坐标进行排序。如图2所示，该直线排序后的交点列表为{p1,p2,p3,p4,p5,p6}。
S524：将排序后的点，依次两两形成若干子线段，依次判断各个子线段的中点是否在当前面域内；
如果在，则将该子线段添加当前面域的边界集合中；若否，则该子线段不在当前面域内，进入下一个子线段的判断。
如图2所示，子线段p1p2,p2p3,p3p4,p4p5,p5p6中，子线段p1p2,p3p4,p5p6的中点在面域Reg外，舍去；子线段p2p3,p4p5的中点在面域Reg内，存入面域Reg的边界集合中。因此该线段在面域Reg的边界集合内的子线段包括{p2p3,p4p5}。
完成当前线段的所有子线段的判断后，进入S521。
S525：输出当前面域的边界集合。
S53：将各个面域的边界集合，输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案。
S6：进入S3并选择另一个方向，完成所述待布置异形板在两个方向上的底筋布置方案。
判断是否是第一次进入S6。
若是，获取S1中的轮廓点集，进入S3并选择另一个方向。
若否，输出所述待布置异形板在两个方向上的底筋布置方案。
实施例3
本实施例为实施例2所述一种异形板底筋自动翻样方法的具体应用例，包括以下步骤：
步骤1：收集待布置异形板外边线上轮廓点，形成轮廓点集。
如图3所示，形成轮廓点集{A,B,C,D,E}。
步骤2：根据轮廓点集，确定底筋布置的两个方向，找出边缘点。
根据轮廓点集{A,B,C,D,E}形成的外边线，没有直角，所以底筋默认布置方向为水平和竖直。对于竖直布置方向，边缘点是B点或者D点；对于水平布置方向，边缘点是C点或者A点。
步骤3：过该边缘点，构造一个无限直线，其方向为底筋布置方向的其中一个，并将该直线上的所有轮廓点删除。
以竖直方向为例，边缘点取B点，过该点，沿着竖直方向，形成直线L1，并删除所有在L1上的轮廓点，即B点，则现在的轮廓点集为{A,C,D,E}。
步骤4：将剩余轮廓点以其与该直线的距离远近进行排序，取其最近的轮廓点，再次构造无限直线，删除所有在该线上的轮廓点，重复以上步骤，直到轮廓点集的数量为0，就获得了一系列的无限直线；
经过排序后，轮廓点集为{A,C,E,D}，取最近的点A，过点A作无限竖直线，形成直线L2，并删除L2上所有的轮廓点，即A点，则现在的轮廓点集为{C,E,D}。重复该步骤，直到轮廓点集数量为0，如图3所示，依次得到了直线L1,L2,L3,L4,L5。
步骤5：将得到的所有直线，两两形成面域，求解在此面域内的所有线段，这些线段就构成了板底筋的支座边线，同时该直线方向即为底筋的布置方向，因此该部分区域底筋布置完毕。如图4所示，得到的所有直线依次为L1,L2,L3,L4,L5，两两形成面域1，面域2，面域3，面域4。
在面域1中的线段为Bp1,BA，因此这两条线段构成了底筋的支座，而底筋的布置方向为竖直方向，因此区域B-p1-A的底筋布置得到了确定。
同理，区域p1-C-p4-A，C-p6-E-p4,p6-D-E均得到了确定的布置。
步骤6：对于另一个方向，步骤与上述一致，即可确定另一个底筋布置方向上的布置方案。
对于水平方向，如图5所示，取边缘点为C点，依次得到直线L6,L7,L8,L9,L10，这些直线两两形成面域A，面域B，面域C，面域D。其中的区域C-p5-B，B-p5-D-p2,p2-D-E-p3,p3-E-A均确定了底筋的布置。
其中，两个方向上的底筋布置方案如图4和图5所述，同时，本申请的方法还可以通过现有的软件来实施，例如通过EasyBIM-S软件实施本申请所述方法得到的底筋布置方案效果图，其中，某方案A对应底筋布置方案效果图A如图6所示，某方案B对应底筋布置方案效果图B如图7所示。通过本申请的一种异形板底筋自动翻样方法，实现了对异形板底筋布置的智能化处理，大大提升了底筋布置的效率，并使其更具灵活性和适应性。填补了传统底筋布置方式的不足，为建筑行业提供了一种创新性、高效且智能化的底筋布置方案，为建筑工程的进一步发展提供了技术支持。
实施例4
一种异形板底筋自动翻样方法，包括以下步骤：
S1：获取待布置异形板的外边线上的轮廓点，形成轮廓点集；
S2：根据所述轮廓点集，确定底筋布置的两个方向；
S3：选择一个方向，分别过各个轮廓点作平行于当前方向的无限直线，得到若干无限直线；
S4：所述若干无限直线两两相邻形成若干面域，并分别获取各个面域内的所有线段，输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案；
各个面域内的所述线段为待布置异形板在对应面域的板底筋支座边线；底筋的布置方向为选择的当前方向；
S41：获取所有无限直线，将其按照一个方向进行排序。
S42：根据所述排序方向，依次获取各个相邻无线直线形成的面域，并获取所述面域内的所有线段。
S43：将所有面域的线段图形输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案。
S5：进入S3并选择另一个方向，完成所述待布置异形板在两个方向上的底筋布置方案。
实施例5
如图8所示，一种异形板底筋自动翻样设备，包括至少一个处理器，以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器，以及与所述至少一个处理器通讯连接的至少一个输入输出接口；所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行前述实施例所述的一种异形板底筋自动翻样方法。所述输入输出接口可以包括显示器、键盘、鼠标、以及USB接口，用于输入输出数据。
本领域技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器（Read Only Memory，ROM）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
实施例6
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序或指令，该计算机程序或指令被处理器执行时实现上述实施例任一项所述的方法的步骤。
当本发明上述集成的单元以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等）执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、ROM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种异形板底筋自动翻样方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：获取待布置异形板的外边线上的轮廓点，形成轮廓点集；
S2：根据所述轮廓点集，确定底筋布置的两个方向，找出待布置异形板在两个方向上的边缘点；
其中，所述边缘点为：所述待布置异形板沿底筋布置的某个方向，左右两侧最边缘的点为待布置异形板在当前方向上的边缘点；
S3：选择一个方向，过当前方向上的边缘点作平行于当前方向的无限直线；
S4：分别过所述轮廓点集中的轮廓点作无限直线，得到若干无限直线；
S5：所述若干无限直线两两相邻形成若干面域，并分别获取各个面域内的所有线段，输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案；
各个面域内的所述线段为待布置异形板在对应面域的板底筋支座边线；底筋的布置方向为选择的当前方向；
S6：进入S3并选择另一个方向，完成所述待布置异形板在两个方向上的底筋布置方案。
2.根据权利要求1所述的一种异形板底筋自动翻样方法，其特征在于，所述S2中底筋布置的两个方向的确定包括以下步骤：
判断所述轮廓点集形成的外边线是否存在直角；
若存在，选择其中任意一个直角，将所述直角的两条直角边所在的直线，作为所述底筋布置的两个方向；
若不存在，选择水平和竖直的方向作为所述底筋布置的两个方向。
3.根据权利要求1所述的一种异形板底筋自动翻样方法，其特征在于，所述S3包括：
在底筋布置的两个方向中任意选择一个方向；
过所述待布置异形板在当前方向上的边缘点，构造一个无限直线，所述无限直线与当前方向平行；
在所述轮廓点集中删除所述无限直线上的轮廓点。
4.根据权利要求3所述的一种异形板底筋自动翻样方法，其特征在于，所述S4包括：
S41：将所述轮廓点集中剩余的轮廓点，按照与所述无限直线的距离由近到远进行排序；
S42：依次选取最接近的轮廓点，构造无限直线，并在所述轮廓点集中删除所述无限直线上的轮廓点；
S43：重复以上步骤，直到轮廓点集的数量为0，得到若干无限直线。
5.根据权利要求1所述的一种异形板底筋自动翻样方法，其特征在于，所述S5包括：
S51：根据所述若干无限直线的纵坐标由大到小对其进行排序，所述若干无限直线两两相邻形成若干面域；
S52：依次选择各个面域，分别获取各个面域内的所有线段，存为各个面域的边界集合；
S53：将各个面域的边界集合，输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案。
6.根据权利要求5所述的一种异形板底筋自动翻样方法，其特征在于，所述各个面域的边界集合构建包括以下步骤：
S521：依次选择一个线段；其中，当前面域内所有线段的判断均完成后，进入S525；
S522：判断当前线段是否完全在当前面域内；
若是，将当前线段加入当前面域的边界集合中，并进入S521；
若否，进入S523；
S523：计算当前线段与当前面域边界的交点列表，并对交点列表中的点进行排序；
S524：将排序后的点，依次两两形成若干子线段，依次判断各个子线段的中点是否在当前面域内；
如果在，则将该子线段添加当前面域的边界集合中；若否，则该子线段不在当前面域内，进入下一个子线段的判断；
完成当前线段的所有子线段的判断后，进入S521；
S525：输出当前面域的边界集合。
7.一种异形板底筋自动翻样方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：获取待布置异形板的外边线上的轮廓点，形成轮廓点集；
S2：根据所述轮廓点集，确定底筋布置的两个方向；
S3：选择一个方向，分别过各个轮廓点作平行于当前方向的无限直线，得到若干无限直线；
S4：所述若干无限直线两两相邻形成若干面域，并分别获取各个面域内的所有线段，输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案；
各个面域内的所述线段为待布置异形板在对应面域的板底筋支座边线；底筋的布置方向为选择的当前方向；
S5：进入S3并选择另一个方向，完成所述待布置异形板在两个方向上的底筋布置方案。
8.根据权利要求7所述的一种异形板底筋自动翻样方法，其特征在于，所述S4还包括：
S41：获取所有无限直线，将其按照一个方向进行排序；
S42：根据所述排序方向，依次获取各个相邻无线直线形成的面域，并获取所述面域内的所有线段；
S43：将所有面域的线段图形输出为所述待布置异形板在当前方向上的底筋布置方案。
9.一种异形板底筋自动翻样设备，其特征在于，包括至少一个处理器，以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1至8中任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序或指令，其特征在于，该计算机程序或指令被处理器执行时实现权利要求1-8中任一项所述方法的步骤。
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