CN118066774B - 一种制冷设备及制冷方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制冷设备技术领域，具体公开了一种制冷设备及制冷方法，包括设备组架、制冷源压缩机组以及冷风源导引机组，所述设备组架安装有冷冻风道壁面监测端、制冷风源分配端、分层冷源配给执行端以及汇流风向驱散端；偏差补充命令分析模块设定侧向回收通道和冲击降阻回收通道的功率，通过侧向回收通道和冲击降阻回收通道沿冷风源导引机组侧向流出面以及出风口下方形成脱流风道，将冷风源导引机组产生的侧向流出气流以及冲击返回气流回收至中间存储模块，进而避免与冷风源导引机组正常出风口产生气流汇聚干扰，减少设备组架上层涡旋的形成，确保冷风源导引机组出风口吹出的冷气流稳定沿设备组架上层内部的型线结构流动。

Description

一种制冷设备及制冷方法

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体说是一种制冷设备及制冷方法。

背景技术

制冷设备主要是依靠冷冻风道系统作为冷空气的循环，进而得以保持冷藏腔内制冷效果，传统制冷设备通常是由冷空气经过蒸发器降温以后，通过冷冻风道的叶轮旋转将冷空气引入冷藏风道、冷藏箱体以及冷冻箱体内部，最后由冷藏/冷冻箱体的回风口回到蒸发器降温，从而形成一个封闭的冷空气循环流动制冷流程，由于冷空气经叶轮流入冷冻风道内部之后，部分沿叶轮侧向引送的气流会与叶轮出风道直出气流汇聚，容易造成出风口区域堵塞，一旦产生堵塞现象，汇聚的气流会直接由风道上层区域沿叶轮流出方向与冷冻风道壁面产生冲击，此时，与风道壁面冲击后的冷空气与叶轮出风口流出的冷空气因相互影响，形成局部涡旋，增大了上层区域的流动损失，而因现有制冷设备不具备对该部分的应急干预手段，其主要通过短暂停机重启消除该误差，该技术手段容易导致各支路的实际有效的过流面积减少，并且，频繁的中断也不易保持制冷温度的维持效果。为此，我们提出一种制冷设备及制冷方法，用以解决背景技术中提出的问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种制冷设备及制冷方法。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制冷设备，包括设备组架、制冷源压缩机组以及冷风源导引机组，所述设备组架安装有冷冻风道壁面监测端、制冷风源分配端、分层冷源配给执行端以及汇流风向驱散端，所述冷冻风道壁面监测端用于获取所述冷风源导引机组沿侧向流出的气流风速，所述冷冻风道壁面监测端获取侧向流出的气流风速之后，通过所述制冷风源分配端分析侧向流出的气流风速是否干涉所述冷风源导引机组出风口输出冷空气，所述制冷风源分配端与所述分层冷源配给执行端信号连接，所述分层冷源配给执行端与所述汇流风向驱散端信号连接，所述冷风源导引机组出风口输出冷空气受侧向流出的气流干涉时，所述制冷风源分配端向所述分层冷源配给执行端和所述汇流风向驱散端发送处理信号，通过所述分层冷源配给执行端和所述汇流风向驱散端干预所述冷风源导引机组侧向流出气流与出风口气流的干涉面，降低气流过度汇聚产生的流动损失。

优选的，所述分层冷源配给执行端包括侧向回收通道、冲击降阻回收通道和中间存储模块，所述侧向回收通道和所述冲击降阻回收通道呈左右对称设置，且所述侧向回收通道和所述冲击降阻回收通道的回收端口均延伸至所述设备组架的上层位置，所述侧向回收通道的回收端口设置于所述冷风源导引机组侧向流出面，所述冲击降阻回收通道的回收端口位于所述冷风源导引机组的出风口下方，所述中间存储模块与所述侧向回收通道和所述冲击降阻回收通道相连通，所述中间存储模块用于将所述侧向回收通道和所述冲击降阻回收通道回收冷气流的暂存。

优选的，所述汇流风向驱散端包括通过量引出通路、返回涡旋消散通路和电磁控制阀，所述电磁控制阀设置于所述通过量引出通路和所述返回涡旋消散通路的内侧，通过所述电磁控制阀控制所述通过量引出通路和所述返回涡旋消散通路导通闭合，所述通过量引出通路输出端延伸至所述制冷源压缩机组的上方，所述返回涡旋消散通路的输出端延伸至所述冷风源导引机组的上方，所述通过量引出通路用于将所述中间存储模块内侧回收的冷气流输出至所述制冷源压缩机组辅助散热，所述返回涡旋消散通路用于将所述中间存储模块内侧回收的冷气流小流量回送至所述冷风源导引机组的上方。

优选的，所述冷冻风道壁面监测端包括上层进流面传感单元、下层对流面传感单元和风道过风量传感单元，所述上层进流面传感单元和所述下层对流面传感单元均设置于所述设备组架上层侧向壁面，所述下层对流面传感单元位于所述上层进流面传感单元的下方，所述风道过风量传感单元设置于所述侧向回收通道和所述冲击降阻回收通道内侧。

优选的，所述制冷风源分配端包括流动损失回收控制模块、偏差补充命令分析模块和回收返回量控制模块，所述偏差补充命令分析模块获取所述上层进流面传感单元和所述下层对流面传感单元的监测数据之后，分析侧向流出的气流风速是否干涉所述冷风源导引机组出风口输出的冷空气流向，流向干涉现象产生时，通过所述流动损失回收控制模块向所述侧向回收通道和所述冲击降阻回收通道发送回收执行信号，进而通过所述侧向回收通道将所述冷风源导引机组侧向流出的风源吸引至所述中间存储模块，通过所述冲击降阻回收通道将所述冷风源导引机组出风口下方受冲击返回的风源吸引至所述中间存储模块，所述回收返回量控制模块与所述中间存储模块和所述电磁控制阀信号连接。

优选的，所述设备组架分为上层和下层，所述制冷源压缩机组安装于所述设备组架下层位置，所述冷风源导引机组安装于所述设备组架上层位置。

优选的，一种制冷设备的制冷方法，包括以下步骤：

步骤S1、冷空气经冷风源导引机组流入设备组架上层内部之后，通过上层进流面传感单元监测获取冷风源导引机组侧向流出气流产生的风速，下层对流面传感单元监测获取冷风源导引机组侧向流出气流吹送至所述设备组架壁面后因冲击返回产生的风速，之后偏差补充命令分析模块依据上层进流面传感单元和下层对流面传感单元获取的监测数据判断当前异常产生量是否超出冷风源导引机组出风量受最大干涉量的阈值；

步骤S2、冷风源导引机组侧向流出气流对正常出风口产生干涉时，流动损失回收控制模块向侧向回收通道以及冲击降阻回收通道发送回收信号，即偏差补充命令分析模块根据异常气流与冷风源导引机组出风量受最大干涉量阈值的超出量，设定侧向回收通道和冲击降阻回收通道的功率，通过侧向回收通道和冲击降阻回收通道沿冷风源导引机组侧向流出面以及出风口下方形成脱流风道，将冷风源导引机组产生的侧向流出气流以及冲击返回气流回收至中间存储模块，避免与冷风源导引机组正常出风口产生气流汇聚干扰，减少设备组架上层涡旋的形成，确保冷风源导引机组出风口吹出的冷气流稳定沿设备组架上层内部的型线结构流动；

步骤S3、中间存储模块回收冷风源导引机组侧向流出气流以及冲击返回气流之后，将该部分冷气流进行暂存，同时风道过风量传感单元获取侧向回收通道以及冲击降阻回收通道回收的通过量，即侧向回收通道和冲击降阻回收通道回收时的气流通过量过大，造成冷风源导引机组正常出风量无法满足制冷时，回收返回量控制模块向电磁控制阀发送控制信号，使电磁控制阀控制通过量引出通路或返回涡旋消散通路启闭，进而通过返回涡旋消散通路将中间存储模块回收的气流呈小流量回返至设备组架上层，而余出的气流则由通过量引出通路导通至冷风源导引机组，用以辅助冷风源导引机组完成散热。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在侧向流出气流对正常出风口产生干涉时，通过流动损失回收控制模块向侧向回收通道以及冲击降阻回收通道发送回收信号，即偏差补充命令分析模块根据异常气流与冷风源导引机组出风量受最大干涉量阈值的超出量，设定侧向回收通道和冲击降阻回收通道的功率，通过侧向回收通道和冲击降阻回收通道沿冷风源导引机组侧向流出面以及出风口下方形成脱流风道，将冷风源导引机组产生的侧向流出气流以及冲击返回气流回收至中间存储模块，进而避免与冷风源导引机组正常出风口产生气流汇聚干扰，减少设备组架上层涡旋的形成，确保冷风源导引机组出风口吹出的冷气流稳定沿设备组架上层内部的型线结构流动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的组成图。

图2为本发明的立体示意图。

图中：1、设备组架；11、制冷源压缩机组；12、冷风源导引机组；2、冷冻风道壁面监测端；21、上层进流面传感单元；22、下层对流面传感单元；23、风道过风量传感单元；3、制冷风源分配端；4、分层冷源配给执行端；41、侧向回收通道；42、冲击降阻回收通道；43、中间存储模块；5、汇流风向驱散端；51、通过量引出通路；52、返回涡旋消散通路；53、电磁控制阀。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1－图2所示，本发明所述的一种制冷设备，包括设备组架1、制冷源压缩机组11以及冷风源导引机组12，设备组架1安装有冷冻风道壁面监测端2、制冷风源分配端3、分层冷源配给执行端4以及汇流风向驱散端5，冷冻风道壁面监测端2用于获取冷风源导引机组12沿侧向流出的气流风速，冷冻风道壁面监测端2获取侧向流出的气流风速之后，通过制冷风源分配端3分析侧向流出的气流风速是否干涉冷风源导引机组12出风口输出冷空气，制冷风源分配端3与分层冷源配给执行端4信号连接，分层冷源配给执行端4与汇流风向驱散端5信号连接，冷风源导引机组12出风口输出冷空气受侧向流出的气流干涉时，制冷风源分配端3向分层冷源配给执行端4和汇流风向驱散端5发送处理信号，通过分层冷源配给执行端4和汇流风向驱散端5干预冷风源导引机组12侧向流出气流与出风口气流的干涉面，降低气流过度汇聚产生的流动损失。

本实施例的一个可选实施方式中，分层冷源配给执行端4包括侧向回收通道41、冲击降阻回收通道42和中间存储模块43，侧向回收通道41和冲击降阻回收通道42呈左右对称设置，且侧向回收通道41和冲击降阻回收通道42的回收端口均延伸至设备组架1的上层位置，侧向回收通道41的回收端口设置于冷风源导引机组12侧向流出面，冲击降阻回收通道42的回收端口位于冷风源导引机组12的出风口下方，中间存储模块43与侧向回收通道41和冲击降阻回收通道42相连通，中间存储模块43用于将侧向回收通道41和冲击降阻回收通道42回收冷气流的暂存。

在本实施例中，侧向回收通道41和冲击降阻回收通道42由抽风机及吸引管道组成，通过侧向回收通道41和冲击降阻回收通道42干预冷风源导引机组12叶轮出风口区域的堵塞。同时，为了冷风源导引机组12出风量运行时的导流作用仍可保持稳定，侧向回收通道41吸引力设定大于冲击降阻回收通道42，其中，冲击降阻回收通道42的吸引力仅设定为侧向回收通道41吸引力的50%。

本实施例的一个可选实施方式中，汇流风向驱散端5包括通过量引出通路51、返回涡旋消散通路52和电磁控制阀53，电磁控制阀53设置于通过量引出通路51和返回涡旋消散通路52的内侧，通过电磁控制阀53控制通过量引出通路51和返回涡旋消散通路52导通闭合，通过量引出通路51输出端延伸至制冷源压缩机组11的上方，返回涡旋消散通路52的输出端延伸至冷风源导引机组12的上方，通过量引出通路51用于将中间存储模块43内侧回收的冷气流输出至制冷源压缩机组11辅助散热，返回涡旋消散通路52用于将中间存储模块43内侧回收的冷气流小流量回送至冷风源导引机组12的上方。

在本实施例中，电磁控制阀53用以控制通过量引出通路51和返回涡旋消散通路52与中间存储模块43的导通，即通过量引出通路51或返回涡旋消散通路52可与中间存储模块43独立导通，也可与中间存储模块43同步导通。其中，通过量引出通路51与中间存储模块43单独导通时，用以将中间存储模块43中通过侧向回收通道41和冲击降阻回收通道42回收的冷气流输送至冷风源导引机组12，用以辅助冷风源导引机组12完成散热。返回涡旋消散通路52与中间存储模块43单独导通时，将中间存储模块43回收的气流呈小流量回返至设备组架1上层。而通过量引出通路51和返回涡旋消散通路52均与中间存储模块43单独导通时，即同步进行制冷源压缩机组11的散热以及向设备组架1上层的小流量回返。

本实施例的一个可选实施方式中，冷冻风道壁面监测端2包括上层进流面传感单元21、下层对流面传感单元22和风道过风量传感单元23，上层进流面传感单元21和下层对流面传感单元22均设置于设备组架1上层侧向壁面，下层对流面传感单元22位于上层进流面传感单元21的下方，风道过风量传感单元23设置于侧向回收通道41和冲击降阻回收通道42内侧。

在本实施例中，上层进流面传感单元21、下层对流面传感单元22和风道过风量传感单元23均选用风速传感器。通过将上层进流面传感单元21和下层对流面传感单元22分别设置在设备组架1的上层部分内壁，用以获取冷风源导引机组12侧向流出的气流风速以及冷风源导引机组12侧向流出的气流冲击设备组架1内壁后产生返回的气流风速，进而根据上层进流面传感单元21和下层对流面传感单元22感应的风速测定冷风源导引机组12侧向产生的异常冷风流量，用于回收返回量控制模块判断当前异常冷风流量是否超出预设定值。风道过风量传感单元23用于获取冷风源导引机组12侧向流出的气流以及冲击返回气流受侧向回收通道41以及冲击降阻回收通道42吸入中间存储模块43内侧时的吸入气流风速，用于判断当前风速回收吸入时风量，其中，风速测定风流量的工作原理为工作常识，因此，在本实施例中，不再进行赘述。

在本实施例中，回收返回量控制模块的判断阈值的方法是，上层进流面传感单元21和下层对流面传感单元22感应冷风源导引机组12侧向流出的气流风速大于冷风源导引机组12出风口输出风速的20%时（冷风源导引机组12出风口输出风速为1m/s，上层进流面传感单元21和下层对流面传感单元22感应的侧向流出的气流风速不得大于0.2m/s），即通过回收返回量控制模块向流动损失回收控制模块发送干预执行信号。其中，冷风源导引机组12出风口输出风速可通过制冷设备自身处理器端获取，此处并非本发明改进内容，在此不再对其获取原理赘述。

本实施例的一个可选实施方式中，制冷风源分配端3包括流动损失回收控制模块、偏差补充命令分析模块和回收返回量控制模块，偏差补充命令分析模块获取上层进流面传感单元21和下层对流面传感单元22的监测数据之后，分析侧向流出的气流风速是否干涉冷风源导引机组12出风口输出的冷空气流向，流向干涉现象产生时，通过流动损失回收控制模块向侧向回收通道41和冲击降阻回收通道42发送回收执行信号，进而通过侧向回收通道41将冷风源导引机组12侧向流出的风源吸引至中间存储模块43，通过冲击降阻回收通道42将冷风源导引机组12出风口下方受冲击返回的风源吸引至中间存储模块43，回收返回量控制模块与中间存储模块43和电磁控制阀53信号连接。

本实施例的一个可选实施方式中，设备组架1分为上层和下层，制冷源压缩机组11安装于设备组架1下层位置，冷风源导引机组12安装于设备组架1上层位置。

本发明的使用步骤如下：

步骤S1、冷空气经冷风源导引机组12流入设备组架1上层内部之后，通过上层进流面传感单元21监测获取冷风源导引机组12侧向流出气流产生的风速，下层对流面传感单元22监测获取冷风源导引机组12侧向流出气流吹送至设备组架1壁面后因冲击返回产生的风速，之后偏差补充命令分析模块依据上层进流面传感单元21和下层对流面传感单元22获取的监测数据判断当前异常产生量是否超出冷风源导引机组12出风量受最大干涉量的阈值。

步骤S2、冷风源导引机组12侧向流出气流对正常出风口产生干涉时，流动损失回收控制模块向侧向回收通道41以及冲击降阻回收通道42发送回收信号，即偏差补充命令分析模块根据异常气流与冷风源导引机组12出风量受最大干涉量阈值的超出量，设定侧向回收通道41和冲击降阻回收通道42的功率，通过侧向回收通道41和冲击降阻回收通道42沿冷风源导引机组12侧向流出面以及出风口下方形成脱流风道，将冷风源导引机组12产生的侧向流出气流以及冲击返回气流回收至中间存储模块43，避免与冷风源导引机组12正常出风口产生气流汇聚干扰，减少设备组架1上层涡旋的形成，确保冷风源导引机组12出风口吹出的冷气流稳定沿设备组架1上层内部的型线结构流动；

步骤S3、中间存储模块43回收冷风源导引机组12侧向流出气流以及冲击返回气流之后，将该部分冷气流进行暂存，同时风道过风量传感单元23获取侧向回收通道41以及冲击降阻回收通道42回收的通过量，即侧向回收通道41和冲击降阻回收通道42回收时的气流通过量过大，造成冷风源导引机组12正常出风量无法满足制冷时，回收返回量控制模块向电磁控制阀53发送控制信号，使电磁控制阀53控制通过量引出通路51或返回涡旋消散通路52启闭，进而通过返回涡旋消散通路52将中间存储模块43回收的气流呈小流量回返至设备组架1上层，而余出的气流则由通过量引出通路51导通至冷风源导引机组12，用以辅助冷风源导引机组12完成散热。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种制冷设备，包括设备组架（1）、制冷源压缩机组（11）以及冷风源导引机组（12），其特征在于：所述设备组架（1）安装有冷冻风道壁面监测端（2）、制冷风源分配端（3）、分层冷源配给执行端（4）以及汇流风向驱散端（5），所述冷冻风道壁面监测端（2）用于获取所述冷风源导引机组（12）沿侧向流出的气流风速，所述冷冻风道壁面监测端（2）获取侧向流出的气流风速之后，通过所述制冷风源分配端（3）分析侧向流出的气流风速是否干涉所述冷风源导引机组（12）出风口输出冷空气，所述制冷风源分配端（3）与所述分层冷源配给执行端（4）信号连接，所述分层冷源配给执行端（4）与所述汇流风向驱散端（5）信号连接，所述冷风源导引机组（12）出风口输出冷空气受侧向流出的气流干涉时，所述制冷风源分配端（3）向所述分层冷源配给执行端（4）和所述汇流风向驱散端（5）发送处理信号，通过所述分层冷源配给执行端（4）和所述汇流风向驱散端（5）干预所述冷风源导引机组（12）侧向流出气流与出风口气流的干涉面，降低气流过度汇聚产生的流动损失；

所述分层冷源配给执行端（4）包括侧向回收通道（41）、冲击降阻回收通道（42）和中间存储模块（43），所述侧向回收通道（41）和所述冲击降阻回收通道（42）呈左右对称设置，且所述侧向回收通道（41）和所述冲击降阻回收通道（42）的回收端口均延伸至所述设备组架（1）的上层位置，所述侧向回收通道（41）的回收端口设置于所述冷风源导引机组（12）侧向流出面，所述冲击降阻回收通道（42）的回收端口位于所述冷风源导引机组（12）的出风口下方，所述中间存储模块（43）与所述侧向回收通道（41）和所述冲击降阻回收通道（42）相连通，所述中间存储模块（43）用于将所述侧向回收通道（41）和所述冲击降阻回收通道（42）回收冷气流的暂存；

所述汇流风向驱散端（5）包括通过量引出通路（51）、返回涡旋消散通路（52）和电磁控制阀（53），所述电磁控制阀（53）设置于所述通过量引出通路（51）和所述返回涡旋消散通路（52）的内侧，通过所述电磁控制阀（53）控制所述通过量引出通路（51）和所述返回涡旋消散通路（52）导通闭合，所述通过量引出通路（51）输出端延伸至所述制冷源压缩机组（11）的上方，所述返回涡旋消散通路（52）的输出端延伸至所述冷风源导引机组（12）的上方，所述通过量引出通路（51）用于将所述中间存储模块（43）内侧回收的冷气流输出至所述制冷源压缩机组（11）辅助散热，所述返回涡旋消散通路（52）用于将所述中间存储模块（43）内侧回收的冷气流小流量回送至所述冷风源导引机组（12）的上方；

所述冷冻风道壁面监测端（2）包括上层进流面传感单元（21）、下层对流面传感单元（22）和风道过风量传感单元（23），所述上层进流面传感单元（21）和所述下层对流面传感单元（22）均设置于所述设备组架（1）上层侧向壁面，所述下层对流面传感单元（22）位于所述上层进流面传感单元（21）的下方，所述风道过风量传感单元（23）设置于所述侧向回收通道（41）和所述冲击降阻回收通道（42）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种制冷设备，其特征在于：所述制冷风源分配端（3）包括流动损失回收控制模块、偏差补充命令分析模块和回收返回量控制模块，所述偏差补充命令分析模块获取所述上层进流面传感单元（21）和所述下层对流面传感单元（22）的监测数据之后，分析侧向流出的气流风速是否干涉所述冷风源导引机组（12）出风口输出的冷空气流向，流向干涉现象产生时，通过所述流动损失回收控制模块向所述侧向回收通道（41）和所述冲击降阻回收通道（42）发送回收执行信号，进而通过所述侧向回收通道（41）将所述冷风源导引机组（12）侧向流出的风源吸引至所述中间存储模块（43），通过所述冲击降阻回收通道（42）将所述冷风源导引机组（12）出风口下方受冲击返回的风源吸引至所述中间存储模块（43），所述回收返回量控制模块与所述中间存储模块（43）和所述电磁控制阀（53）信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种制冷设备，其特征在于：所述设备组架（1）分为上层和下层，所述制冷源压缩机组（11）安装于所述设备组架（1）下层位置，所述冷风源导引机组（12）安装于所述设备组架（1）上层位置。

4.根据权利要求3所述的一种制冷设备的制冷方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1、冷空气经冷风源导引机组（12）流入设备组架（1）上层内部之后，通过上层进流面传感单元（21）监测获取冷风源导引机组（12）侧向流出气流产生的风速，下层对流面传感单元（22）监测获取冷风源导引机组（12）侧向流出气流吹送至所述设备组架（1）壁面后因冲击返回产生的风速，之后偏差补充命令分析模块依据上层进流面传感单元（21）和下层对流面传感单元（22）获取的监测数据判断当前异常产生量是否超出冷风源导引机组（12）出风量受最大干涉量的阈值；

步骤S2、冷风源导引机组（12）侧向流出气流对正常出风口产生干涉时，流动损失回收控制模块向侧向回收通道（41）以及冲击降阻回收通道（42）发送回收信号，即偏差补充命令分析模块根据异常气流与冷风源导引机组（12）出风量受最大干涉量阈值的超出量，设定侧向回收通道（41）和冲击降阻回收通道（42）的功率，通过侧向回收通道（41）和冲击降阻回收通道（42）沿冷风源导引机组（12）侧向流出面以及出风口下方形成脱流风道，将冷风源导引机组（12）产生的侧向流出气流以及冲击返回气流回收至中间存储模块（43），避免与冷风源导引机组（12）正常出风口产生气流汇聚干扰，减少设备组架（1）上层涡旋的形成，确保冷风源导引机组（12）出风口吹出的冷气流稳定沿设备组架（1）上层内部的型线结构流动；

步骤S3、中间存储模块（43）回收冷风源导引机组（12）侧向流出气流以及冲击返回气流之后，将冷气流进行暂存，同时风道过风量传感单元（23）获取侧向回收通道（41）以及冲击降阻回收通道（42）回收的通过量，即侧向回收通道（41）和冲击降阻回收通道（42）回收时的气流通过量过大，造成冷风源导引机组（12）正常出风量无法满足制冷时，回收返回量控制模块向电磁控制阀（53）发送控制信号，使电磁控制阀（53）控制通过量引出通路（51）或返回涡旋消散通路（52）启闭，进而通过返回涡旋消散通路（52）将中间存储模块（43）回收的气流呈小流量回返至设备组架（1）上层，而余出的气流则由通过量引出通路（51）导通至冷风源导引机组（12），用以辅助冷风源导引机组（12）完成散热。