CN118065428B - 一种l型预加工复合排水管廊 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种L型预加工复合排水管廊，属于管廊技术领域，包括由若干并列设置的管廊单元组成的管廊体，管廊体侧面设置有排水舱，管廊单元包括若干并列设置的功能舱室，管廊单元底部镜像设置有纵向导水箱槽，同一管廊单元的纵向导水箱槽通过连通管道相连接，排水舱与纵向导水箱槽相连通且高于功能舱室。采用上述结构的一种L型预加工复合排水管廊，各个功能舱室通过纵向导水箱槽进行排水，并采用一侧的排水舱进行排出，实现管廊积水、地上雨水以及污水共用排水舱。

Description

一种L型预加工复合排水管廊

技术领域

本发明涉及管廊技术领域，尤其是涉及一种L型预加工复合排水管廊。

背景技术

综合管廊是城市管线可持续发展的方向，建设综合管廊可有效消除城市“马路拉链”、“空中蜘蛛网”，提高管线管理效率，优化地下空间利用。综合管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体。

为了保证管廊的安全性，一般在管廊设置排水系统，现有管廊排水系统采用排水沟通过泵将水排出，例如专利号为201720188083 .0 的专利公开了一种压力排水管穿廊顶式管廊，专利号为202010012315 .3 的专利公开了一种管廊的排水系统，现有技术中，还存在如下问题：

（1）各个管廊舱室排水相互独立，同时排水系统与污水或雨水排出相互独立，排水成本高。

（2）通过设置集水坑进行集水，为了保证集水的有效性，需要在管廊段进行坡度施工，后续施工繁琐。

发明内容

本发明的目的是提供一种L型预加工复合排水管廊，解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种L型预加工复合排水管廊，包括由若干并列设置的管廊单元组成的管廊体，管廊体侧面设置有排水舱，管廊单元包括若干并列设置的功能舱室，管廊单元底部镜像设置有纵向导水箱槽，同一管廊单元的纵向导水箱槽通过连通管道相连接，排水舱与纵向导水箱槽相连通且高于功能舱室。

优选的，功能舱室外侧底部设置有三角形槽，功能舱室内侧从中部到两侧高度依次降低。

优选的，管廊单元两侧开设有第一密封槽且第一密封槽内设置有第一密封圈，管廊单元两端开设有导向固定槽，排水舱侧面设置有导向固定块，导向固定块设置在导向固定槽内。

优选的，导向固定槽为燕尾槽、矩形槽、工字槽或T形槽，导向固定块与导向固定槽相适配。

优选的，排水舱侧面与纵向导水箱槽相对位置开设有第一出水孔，第一出水孔设置有第一单向阀，纵向导水箱槽与排水舱相对一端开设有第二出水孔，第一出水孔尺寸大于第二出水孔，且纵向导水箱槽与排水舱相对一端开设有至少一个环形密封槽，若干环形密封槽同心设置，环形密封槽内设置有环形密封圈，纵向导水箱另一端密封设置。

优选的，纵向导水箱槽侧面开设有第二密封槽，第二密封槽内设置有第二密封圈，纵向导水箱槽开设有与若干功能舱室相对设置的排水孔，排水孔内设置有排水管，排水管上设置有第二单向阀，排水孔内壁开设有若干第三密封槽，第三密封槽内设置有第三密封圈。

优选的，与排水舱相连通的纵向导水箱槽内设置有水位报警器，排水舱内设置有水力发电器，水力发电器与水位报警器内的电源模块相连接。

优选的，与排水舱相连通的纵向导水箱槽内设置有排水泵，排水泵的出水管通过三通管与第一出水孔相连接，三通管上设置有防倒灌阀，当水位报警器到达设定水位值时，关闭防倒灌阀，启动排水泵进行排水。

优选的，管廊单元的两个纵向导水箱槽之间设置有支撑架并填充有碎石，支撑架包括两个对称设置的L形支护板，L形支护板与纵向导水箱槽相连接，两个L形支护板连接有人字架，人字架与管廊单元底部相连接。

优选的，功能舱室内侧开设有十字导轨槽。

因此，本发明采用上述结构的一种L型预加工复合排水管廊，具有以下有益效果：

（1）各个功能舱室通过纵向导水箱槽进行排水，并采用一侧的排水舱进行排出，实现管廊积水、地上雨水以及污水共用排水舱。

（2）功能舱室内侧从中部到两侧高度依次降低，积水从排水孔排出，不需要后续坡度施工，提高施工效率。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种L型预加工复合排水管廊的结构示意图；

图2为本发明管廊单元正视图；

图3为本发明管廊单元立体结构示意图；

图4为本发明导向固定槽结构示意图；

图5为本发明排水泵连接示意图。

附图标记

1、管廊单元；11、功能舱室；12、三角形槽；13、第一密封槽；14、导向固定槽；15、十字导轨槽；2、排水舱；21、导向固定块；22、第一出水孔；3、纵向导水箱槽；31、第二出水孔；32、环形密封槽；33、第二密封槽；34、排水孔；35、第三密封槽；4、连通管道；5、水位报警器；6、水力发电器；7、三通管；8、防倒灌阀；9、支撑架；91、L形支护板；92、人字架；10、排水泵。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的实施方式作详细说明。

实施例1

如图1所示，一种L型预加工复合排水管廊，包括由若干并列设置的管廊单元1组成的管廊体，每一排水段的管廊体侧面设置有排水舱2。如图2-4所示，管廊单元1包括若干并列设置的功能舱室11，本实施例功能舱室11设置有三个分别用于通讯、燃气以及供水等管路的设置，可以根据实际需要增加功能舱室的数量。管廊单元1底部镜像设置有纵向导水箱槽3，同一管廊单元1的纵向导水箱槽3通过连通管道4相连接，相邻的管廊单元1的纵向导水箱槽3相对设置形成管道结构，用于多个功能舱室11积水的收集，排水舱2与纵向导水箱槽3相连通且高于功能舱室11，同时可以用于污水和雨水的排出，实现功能舱室、污水或雨水共用一个排水舱2。

功能舱室11外侧底部设置有三角形槽12，提高管廊单元1的横向抗压性能。管廊单元1的两个纵向导水箱槽3之间设置有支撑架9并填充有碎石，减少浇筑用材，降低施工成本。支撑架9包括两个对称设置的L形支护板91，L形支护板91与纵向导水箱槽3相连接，两个L形支护板91连接有人字架92，人字架92与管廊单元1底部相连接，提高管廊支撑强度。功能舱室11内侧从中部到两侧高度依次降低，设置坡度使得在有水时自然流到低处。功能舱室11内侧开设有十字导轨槽15，便于管道支撑件的固定以及两个方向导向移动，实现固定件的位置调整。

管廊单元1两侧开设有第一密封槽13且第一密封槽13内设置有第一密封圈，管廊单元1两端开设有导向固定槽14，排水舱2侧面设置有导向固定块21，导向固定块21设置在导向固定槽14内，导向固定槽14为燕尾槽，导向固定块21为梯形块。排水舱2侧面与纵向导水箱槽3相对位置开设有第一出水孔22，第一出水孔22设置有第一单向阀，纵向导水箱槽3与排水舱2相对一端开设有第二出水孔31，第一出水孔22尺寸大于第二出水孔31，且纵向导水箱槽3与排水舱2相对一端开设有至少一个环形密封槽32，若干环形密封槽32同心设置，环形密封槽32内设置有环形密封圈，纵向导水箱另一端密封设置，实现排水舱和纵向导水箱槽3的连通，同时保证了密封性。纵向导水箱槽3侧面开设有第二密封槽33，第二密封槽33内设置有第二密封圈，纵向导水箱槽3开设有与若干功能舱室11相连通的排水孔34，排水孔34内设置有排水管，排水管上设置有第二单向阀，排水孔34内壁开设有若干第三密封槽35，第三密封槽35内设置有第三密封圈。

与排水舱2相连通的纵向导水箱槽3内设置有水位报警器5，排水舱2内设置有水力发电器6，水力发电器6与水位报警器5内的电源模块相连接，实现在雨水和污水排水时进行水力发电，用于给水位报警器5供电，其中水位报警器5和水力发电器6均为电学领域常规部件，在此不再详细描述。

还设置有压力排水装置，如图5所示，即与排水舱2相连通的纵向导水箱槽3内设置有排水泵10，排水泵10的出水管通过三通管7与第一出水孔22相连接，三通管7上设置有防倒灌阀8，当需要排水时，当水位报警器5到达设定水位值时，关闭防倒灌阀8再启动排水泵10进行排水。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种L型预加工复合排水管廊，其特征在于：包括由若干并列设置的管廊单元组成的管廊体，每一排水段的管廊体侧面设置有排水舱，管廊单元包括若干并列设置的功能舱室，功能舱室外侧底部设置有三角形槽，功能舱室内侧从中部到两侧高度依次降低，管廊单元底部镜像设置有纵向导水箱槽，同一管廊单元的纵向导水箱槽通过连通管道相连接，相邻的管廊单元的纵向导水箱槽相对设置形成管道结构，用于多个功能舱室积水的收集，排水舱与纵向导水箱槽相连通且高于功能舱室，管廊单元两侧开设有第一密封槽且第一密封槽内设置有第一密封圈，管廊单元两端开设有导向固定槽，排水舱侧面设置有导向固定块，导向固定块设置在导向固定槽内；与排水舱相连通的纵向导水箱槽内设置有水位报警器，排水舱内设置有水力发电器，水力发电器与水位报警器内的电源模块相连接；与排水舱相连通的纵向导水箱槽内设置有排水泵，排水泵的出水管通过三通管与第一出水孔相连接，三通管上设置有防倒灌阀，当水位报警器到达设定水位值时，关闭防倒灌阀，启动排水泵进行排水，管廊单元的两个纵向导水箱槽之间设置有支撑架并填充有碎石，支撑架包括两个对称设置的L形支护板，L形支护板与纵向导水箱槽相连接，两个L形支护板连接有人字架，人字架与管廊单元底部相连接；

排水舱侧面与纵向导水箱槽相对位置开设有第一出水孔，第一出水孔设置有第一单向阀，纵向导水箱槽与排水舱相对一端开设有第二出水孔，第一出水孔尺寸大于第二出水孔，且纵向导水箱槽与排水舱相对一端开设有至少一个环形密封槽，若干环形密封槽同心设置，环形密封槽内设置有环形密封圈，纵向导水箱另一端密封设置。

2.根据权利要求1所述的一种L型预加工复合排水管廊，其特征在于：导向固定槽为燕尾槽、矩形槽、工字槽或T形槽，导向固定块与导向固定槽相适配。

3.根据权利要求2所述的一种L型预加工复合排水管廊，其特征在于：纵向导水箱槽侧面开设有第二密封槽，第二密封槽内设置有第二密封圈，纵向导水箱槽开设有与若干功能舱室相对设置的排水孔，排水孔内设置有排水管，排水管上设置有第二单向阀，排水孔内壁开设有若干第三密封槽，第三密封槽内设置有第三密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种L型预加工复合排水管廊，其特征在于：功能舱室内侧开设有十字导轨槽。