CN214401881U - 一种地下结构多功能挡墙形式 - Google Patents

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刘乔木
宋云轩
李红丽
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张祖垚
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Abstract

本实用新型提供了一种地下结构多功能挡墙形式,包括外侧墙体、地下池体、地下管廊、进出厂道路、厂房内结构、底板、管廊底、路面、顶板、支撑梁、厂房地基,厂房地基上方固定底板,底板上方外侧固定有外侧墙体,底板上方内侧固定有地下池体,地下池体上方固定有管廊底,管廊底上方固定有地下管廊,地下管廊上方固定有路面,路面上方固定有进出厂道路,进出厂道路上方固定有顶板,地下管廊和进出厂道路固定有厂房内结构,进出厂道路和厂房内结构中间上方固定有支撑梁,本实用新型结构简单,主体为钢筋混凝土结构,设计、施工、维护简单易行,合理设置外侧墙体、地下池体、地下管廊和进出厂道路,既增加了挡墙的安全性,又节省了内部空间。

Description

一种地下结构多功能挡墙形式
技术领域
本实用新型涉及地下结构技术领域,具体为一种地下结构多功能挡墙形式。
背景技术
因园区整体规划布置要求,处理站需采用全地下式结构,埋深15m以上,顶板覆土1.5m,地下水位较高,对处理站挡土结构要求较高,按常规设计挡土结构断面较大,或采用传统箱式挡土墙,但内部填土后造成了空间上的浪费;常规挡墙难以做到科学经济设计。
因此,为解决挡土结构问题并结合处理站工艺功能需求,开展对地下结构多功能挡墙形式研究,在满足功能的前提下减少工程投资。
本实用新型公开了一种地下结构多功能挡墙形式,该结构将用于挡土的挡墙结构与功能要求结合,既增加了挡墙稳定性,又避免了空间上的浪费。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决背景技术中的技术问题,从而提供一种地下结构多功能挡墙形式。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种地下结构多功能挡墙形式,包括外侧墙体、地下池体、地下管廊、进出厂道路、厂房内结构、底板、管廊底、路面、顶板、支撑梁、厂房地基,厂房地基上方固定底板,底板上方外侧固定有外侧墙体,底板上方内侧固定有地下池体,地下池体上方固定有管廊底,管廊底上方固定有地下管廊,地下管廊上方固定有路面,路面上方固定有进出厂道路,进出厂道路上方固定有顶板,地下管廊和进出厂道路固定有厂房内结构,进出厂道路和厂房内结构中间上方固定有支撑梁,外侧墙体两侧固定有防水层。
优选的,地下管廊包括主管廊及其分支与相邻结构连通的支管廊。
优选的,地下管廊内纵向分隔有电力管线、电信管线、给水管线、中水管线、天然气管线各种小室。
优选的,外侧墙体、底板、管廊底、路面和顶板均采用钢筋混凝土结构,钢筋伸入外侧墙体、底板、管廊底、路面和顶板内长度满足《混凝土结构设计规范》(GB 50010)的要求,并将外侧墙体、底板、管廊底、路面、顶板钢筋连接在一起,形成整体结构,可采用焊接形式连接,也可采用绑扎形式,外侧墙体、底板、管廊底、路面和顶板形成一个整体。
优选的,地下池体内设置有倒角,倒角倾斜角为60°,倒角底部长度采用80cm。
优选的,底板厚度采用100cm,地下池体高度采用300cm,管廊底厚度采用20cm,地下管廊高度采用300cm,路面厚度采用40cm,进出厂道路高度采用550cm,顶板厚度采用25cm。
优选的,外侧墙体厚度采用80cm。
优选的,外侧墙体每隔10m设置一道变形缝,变形缝部位设钢边橡胶止水带。
优选的,防水层采用防水卷材。
有益效果:
1、本实用新型中设置有外侧墙体,可承担外界水土压力,具有挡土墙结构;顶板可在地下形成密闭空间,为实现功能要求提供保障;进出厂道路作为进出地下厂房的主要出入功能建筑,承担了设备进出,日程维护通道,灾情逃生等交通功能;地下管廊对于地下厂房来说,涉及机电、水机、工艺等不同专业的各种管线占用了很大一部分空间,通过规划将干线管线统一放置于管廊内,既节省了空间,又方便了后期管理;地下池体将场内有水区域规划与最底层,最大程度上规避了水对其他设备的影响,本实用新型结构简单,主体为钢筋混凝土结构,设计、施工、维护简单易行,合理设置外侧墙体、地下池体、地下管廊和进出厂道路,既增加了挡墙的安全性,又节省了内部空间。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图。
图2为本实用新型的外侧墙体结构示意图。
图1-2中:1、外侧墙体;101、防水层;2、地下池体;3、地下管廊;4、进出厂道路;5、厂房内结构;6、底板;7、管廊底;8、路面;9、顶板;10、支撑梁;11、厂房地基。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种地下结构多功能挡墙形式,包括外侧墙体1、地下池体2、地下管廊3、进出厂道路4、厂房内结构5、底板6、管廊底7、路面8、顶板9、支撑梁10、厂房地基11,厂房地基11上方固定底板6,底板6上方外侧固定有外侧墙体1,底板6上方内侧固定有地下池体2,地下池体2上方固定有管廊底7,管廊底7上方固定有地下管廊3,地下管廊3上方固定有路面8,路面8上方固定有进出厂道路4,进出厂道路4上方固定有顶板9,地下管廊3和进出厂道路4固定有厂房内结构5,进出厂道路4和厂房内结构5中间上方固定有支撑梁10,外侧墙体1两侧固定有防水层101。
本实用新型中,地下管廊3包括主管廊及其分支与相邻结构连通的支管廊。
本实用新型中,地下管廊3内纵向分隔有电力管线、电信管线、给水管线、中水管线、天然气管线各种小室。
本实用新型中,外侧墙体1、底板6、管廊底7、路面8和顶板9均采用钢筋混凝土结构,钢筋伸入外侧墙体1、底板6、管廊底7、路面8和顶板9内长度满足《混凝土结构设计规范》(GB 50010)的要求,并将外侧墙体1、底板6、管廊底7、路面8、顶板9钢筋连接在一起,形成整体结构,可采用焊接形式连接,也可采用绑扎形式,外侧墙体1、底板6、管廊底7、路面8和顶板9形成一个整体。
本实用新型中,地下池体2内设置有倒角,倒角倾斜角为60°,倒角底部长度采用80cm。
本实用新型中,底板6厚度采用100cm,地下池体2高度采用300cm,管廊底7厚度采用20cm,地下管廊3高度采用300cm,路面8厚度采用40cm,进出厂道路4高度采用550cm,顶板9厚度采用25cm。
本实用新型中,外侧墙体1厚度采用80cm。
本实用新型中,外侧墙体1每隔10m设置一道变形缝,防止外侧墙体1因热胀冷缩而损坏,变形缝部位设钢边橡胶止水带,防止变形缝底部与地下池体2连接处出现渗水现象。
本实用新型中,防水层101采用防水卷材。
使用方法:外侧墙体1可承担外界水土压力,具有挡土墙结构;顶板9可在地下形成密闭空间,为实现功能要求提供保障;进出厂道路4作为进出地下厂房的主要出入功能建筑,承担了设备进出,日程维护通道,灾情逃生等交通功能;地下管廊3对于地下厂房来说,涉及机电、水机、工艺等不同专业的各种管线占用了很大一部分空间,通过规划将干线管线统一放置于管廊内,既节省了空间,又方便了后期管理;地下池体2将场内有水区域规划与最底层,最大程度上规避了水对其他设备的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种地下结构多功能挡墙形式,包括:外侧墙体(1)、地下池体(2)、地下管廊(3)、进出厂道路(4)、厂房内结构(5)、底板(6)、管廊底(7)、路面(8)、顶板(9)、支撑梁(10)、厂房地基(11),其特征在于:厂房地基(11)上方固定底板(6),底板(6)上方外侧固定有外侧墙体(1),底板(6)上方内侧固定有地下池体(2),地下池体(2)上方固定有管廊底(7),管廊底(7)上方固定有地下管廊(3),地下管廊(3)上方固定有路面(8),路面(8)上方固定有进出厂道路(4),进出厂道路(4)上方固定有顶板(9),地下管廊(3)和进出厂道路(4)固定有厂房内结构(5),进出厂道路(4)和厂房内结构(5)中间上方固定有支撑梁(10),外侧墙体(1)两侧固定有防水层(101)。
2.根据权利要求1所述的一种地下结构多功能挡墙形式,其特征在于:所述地下管廊(3)包括主管廊及其分支与相邻结构连通的支管廊。
3.根据权利要求1所述的一种地下结构多功能挡墙形式,其特征在于:所述地下管廊(3)内纵向分隔有电力管线、电信管线、给水管线、中水管线、天然气管线。
4.根据权利要求1所述的一种地下结构多功能挡墙形式,其特征在于:所述外侧墙体(1)、底板(6)、管廊底(7)、路面(8)和顶板(9)均采用钢筋混凝土结构,并将外侧墙体(1)、底板(6)、管廊底(7)、路面(8)、顶板(9)钢筋连接在一起,形成整体结构,外侧墙体(1)、底板(6)、管廊底(7)、路面(8)和顶板(9)形成一个整体。
5.根据权利要求1所述的一种地下结构多功能挡墙形式,其特征在于:所述地下池体(2)内设置有倒角,倒角倾斜角为60°,倒角底部长度采用80cm。
6.根据权利要求1所述的一种地下结构多功能挡墙形式,其特征在于:所述底板(6)厚度采用100cm,地下池体(2)高度采用300cm,管廊底(7)厚度采用25cm,地下管廊(3)高度采用300cm,路面(8)厚度采用40cm,进出厂道路(4)高度采用550cm,顶板(9)厚度采用25cm,外侧墙体(1)厚度采用80cm。
7.根据权利要求1所述的一种地下结构多功能挡墙形式,其特征在于:所述外侧墙体(1)每隔10m设置一道变形缝,变形缝部位设钢边橡胶止水带。
8.根据权利要求1所述的一种地下结构多功能挡墙形式,其特征在于:所述防水层(101)采用防水卷材。
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