CN118065104A - 一种洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗涤设备技术领域，公开了一种洗涤设备，包括：盛水筒；过滤装置，用于接收盛水筒中的水进行过滤，其上设置排污口，用于排出携带过滤杂质的污水；回收装置，与过滤装置的排污口连通，设置在低于所述排污口所在高度的位置，用于接收过滤装置排出的污水。本发明中，将回收装置设置在低于过滤装置排污口的位置，无需额外提供驱动力，过滤装置中的污水即可在重力作用下排入回收装置中，同时，还能够防止洗涤设备完成洗涤后，过滤装置中存在残余水的问题。

Description

一种洗涤设备

技术领域

本发明属于洗涤设备技术领域，具体地说，涉及一种洗涤设备。

背景技术

用于清洗衣物的洗涤设备，例如洗衣机，在对衣物进行洗涤的过程中，由于衣物与衣物之间，以及衣物与洗衣机本身存在摩擦，会造成衣物产生线屑脱落并混入洗涤水中。洗涤水中的线屑若不能除去，很可能在洗衣完成后附着在衣物表面，影响衣物的洗净效果。为此，现有的洗衣机上安装用于过滤线屑的过滤器，在洗衣过程中使洗涤水不断通过过滤器，将线屑从洗涤水中除去。

现有洗衣机的过滤器一般设置在内桶或者排水泵内部，用于过滤洗涤水中的线屑及杂物。然而洗衣机经长时间使用后，过滤器内会填满线屑等过滤杂质，影响过滤器的过滤效果，造成排水阀/排水泵的堵塞，且极易滋生细菌，需要及时对其进行清理，否则会造成洗涤水的污染，对衣物造成二次污染，影响用户的健康。但大多数洗衣机需要用户将过滤器取下手动清理，操作不便。

针对上述问题，现有技术中提出了具有自清理功能的过滤装置，可以自主排出附着的过滤杂质。然而，近些年提出的微塑料的概念在环保领域逐渐受到日益增加的重视，研究发现，微塑料的一种重要来源为家用洗衣机排出的废水。这是由于而随着化纤面料的普及，洗衣过程中脱落的衣物纤维随洗衣机排水水流排出即成为混入自然水环境的微塑料。微塑料随排水水流直接进入生态循环，会通过自然生物链最终在人体内累计，可能对人体健康造成影响。为此，在一些地区已对洗衣机排水中微塑料的含量制定了相关标准。

如果洗衣机将清理过滤装置之后的污水直接排出，会造成洗衣机排水水流中存在大量的微塑料，不能满足排放标准的问题。同时，由于洗衣机内部空间较为紧凑，过滤装置向外排出污水的排污路径一般较长，且可能存在一定高度差，使得过滤装置内的污水在不借助驱动力的情况下很难充分排出，会导致洗衣结束后，过滤装置内存在污水残留的问题。在过滤装置长期使用后，仍然会存在细菌滋生等问题。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有过滤装置的洗涤设备，所述的过滤装置能够在不借助额外驱动力的情况下实现污水排出，防止内部存在残余水的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗涤设备，包括：

盛水筒；

过滤装置，用于接收盛水筒中的水进行过滤，其上设置排污口，用于排出携带过滤杂质的污水；

回收装置，与过滤装置的排污口连通，设置在低于所述排污口所在高度的位置，用于接收过滤装置排出的污水。

进一步地，所述过滤装置的设置位置高于盛水筒的中心轴线所在高度，所述回收装置的设置位置低于盛水筒的中心轴线所在高度；

优选地，所述洗涤设备还包括箱体，所述盛水筒设置在箱体内部；

所述箱体的侧壁，箱体的顶壁，以及盛水筒的筒壁共同构成第一安装空间，所述箱体的同一个侧壁，箱体的底壁，以及盛水筒的筒壁共同构成第二安装空间；所述过滤装置设置在所述第一安装空间内，所述回收装置设置在所述第二安装空间内。

进一步地，所述回收装置包括线屑收集组件，用于对回收装置所接收的污水进行过滤并收集污水中携带的过滤杂质。

进一步地，还包括与盛水筒连通的排水装置，用于向洗涤设备外部排水；所述回收装置中过滤后的污水经所述排水装置排出洗涤设备。

进一步地，所述排水装置包括泵组件和排水管路，所述泵组件的进水端与盛水筒连通，所述排水管路接收泵组件泵出的水并排出洗涤设备；所述回收装置与所述泵组件连通，过滤后的污水由泵组件泵送至排水管路排出。

进一步地，所述泵组件包括泵身，所述回收装置与所述泵身接触设置；所述回收装置设置在泵身的上方，或者沿水平方向设置在泵身的一侧；

或者，所述泵组件包括泵身，所述回收装置与泵身间隔设置，回收装置与泵身之间通过排出管连通。

进一步地，所述回收装置与泵身间隔设置并通过排出管连通，所述回收装置上用于连接所述排出管的出口高于所述泵身上用于连接所述排出管的入口。

进一步地，所述泵组件的出水端与过滤装置的入水口连通，所述排水管路与过滤装置的过滤水出口连通，所述泵组件泵出的水经过滤装置过滤后沿排水管路排出洗涤设备。

进一步地，所述洗涤设备还包括与盛水筒连通的回水管路，以及与过滤装置的过滤水出口连通的切换装置；所述切换装置用于控制回水管路和排水管路择一与过滤装置的过滤水出口导通。

进一步地，所述泵组件的进水端与出水端之间设置过滤器，进入泵组件的水经过滤器过滤后泵出至过滤装置；

优选地，所述过滤器能够过滤的杂物的尺寸大于过滤装置能够过滤的过滤杂质的尺寸；所述过滤装置能够过滤的过滤杂质的尺寸大于等于回收装置中线屑收集组件能够收集的过滤杂质的尺寸。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明中，洗涤设备通过回收装置接收过滤装置排出的污水，可防止污水中携带的过滤杂质直接随排水水流排出洗涤设备，进而避免了过滤杂质中的微塑料进入生态循环的问题。过滤装置中的污水可以在重力作用下排入回收装置中，而无需为排污过程提供额外的驱动力，省去了相应驱动装置的设置，同时，还能够防止过滤装置内部，尤其是在洗涤设备完成洗涤后存在残余水无法排出的问题。

本发明中，回收装置中的线屑收集组件可以对污水进行过滤，从而将过滤杂质从污水中分离出来，避免了过滤杂质混在水中，用户难以对其进行处理的问题。污水在回收装置中被过滤后，可以经排水装置排出洗涤设备，而不需要回收装置对接收的污水进行存储，回收装置可以具有较小的容积以避免占用过大安装空间，同时又不会因过滤装置所排出污水量过大而出现溢水故障。

本发明中，泵组件可将盛水筒中的水泵送至过滤装置，经过滤装置过滤后的水由切换装置控制，可重新回到盛水筒中，或者沿排水管路排出洗涤设备。如此，泵组件与过滤装置配合，既可以实现盛水筒中洗涤水的循环过滤，又可以对洗涤设备的排水进行过滤后再排出，简化了洗涤设备内部的水路结构。泵组件中设置过滤器，可以对盛水筒中的水进行初步过滤后，再泵送至过滤装置，尤其是可以除去硬币、纽扣、发卡等较大的异物，防止所述异物造成管路或过滤装置的堵塞故障。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中洗涤设备的结构示意图；

图2是本发明实施例中洗涤设备的内部结构示意图(循环过程)；

图3是本发明实施例中洗涤设备的内部结构示意图(排水过程)；

图4是本发明实施例中洗涤设备的内部结构示意图(排污过程)；

图5是本发明实施例中过滤装置的结构示意图；

图6是本发明实施例一中回收装置与泵组件的结构示意图；

图7是本发明实施例二中回收装置与泵组件的结构示意图；

图8是本发明实施例三中回收装置与泵组件的结构示意图。

图中：10、箱体；11、顶壁；12、前侧壁；13、左侧壁；14、右侧壁；17、底壁；18、下边门；M、第一安装空间；N、第二安装空间；100、盛水筒；104、筒壁；220、循环管路；230、回水管路；240、排污管路；241、排污控制阀；250、排水管路；260、盛水筒排水管；270、切换装置；271、切换机构；280、连通管路；300、洗涤剂盒；400、泵组件；410、泵身；420、过滤器；500、回收装置；560、线屑收集组件；590、排出管；600、过滤装置；610、过滤腔体；6101、入水口；6102、过滤水出口；6103、排污口；620、过滤机构；621、出水接头；660、驱动机构。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1至图5所示，本实施例所述的洗涤设备包括盛水筒100和过滤装置600，过滤装置600用于接收盛水筒100中的水进行过滤。所述的洗涤设备可以是洗衣机、洗干一体机、护理机等具有衣物清洗功能的洗涤设备。

具体地，过滤装置600具有自清理功能，用户无需卸下过滤装置600进行手动清理，过滤装置600能够自主清理并随水流排出过滤过程中积累的过滤杂质。过滤装置600上设置排污口6103，可通过排污口6103排出自清理后携带过滤杂质的污水，防止过滤杂质在过滤装置600内部大量堆积，影响过滤效率。

本实施例的洗涤设备还包括回收装置500，其与过滤装置600的排污口6103连通，用于接收过滤装置600排出的污水。如此，避免了过滤装置600所排出的污水直接汇入洗涤设备的排水水流中向外排出的问题，从而可以防止过滤杂质中的微塑料随排水水流进入生态循环，对生态环境及人体健康造成危害，

本实施例中，回收装置500设置在低于过滤装置600的排污口6103所在高度的位置。这样的话，过滤装置600中携带过滤杂质的污水由排污口6103排出后，可在重力作用下排入回收装置500中，而不需要再借助额外的驱动力。洗涤设备内部无需为过滤装置600排出污水的排污过程单独设置驱动装置，就可以实现过滤装置600自动排出过滤杂质的功能。

进一步地，本实施例中排污口6103设置在过滤装置600的底部区域，朝下进行排水。当洗涤设备不再向过滤装置600输送盛水筒100中的洗涤水进行过滤时，例如在当前洗涤程序的最后一次排水结束之后，过滤装置600中残留的洗涤水可以在重力作用下由排污口6103排入回收装置500中，防止了过滤装置600中存在洗涤水残留的问题。

本实施例的进一步方案中，过滤装置600的设置位置高于盛水筒100的中心轴线所在高度，回收装置500的设置位置低于盛水筒100的中心轴线所在高度。过滤装置600与回收装置500之间设置排污管路240实现连通，过滤装置600中的污水在中重力作用下沿排污管路240排入回收装置500中。

优选地，排污管路240上设置排污控制阀241。当过滤装置600接收盛水筒100中的水进行过滤时，排污控制阀241关闭以切断排污管路240，确保进入过滤装置600的洗涤水可以在被过滤后输出，而不会在重力作用下直接由排污口6103排出并沿排污管路240排入回收装置500中。只有在过滤装置600需要排出其中积累的过滤杂质时，再打开排污控制阀241，令过滤装置600中的污水携带过滤杂质，沿排污管路240排入回收装置500中。

具体地，本实施例的过滤装置600包括：

过滤腔体610，具有入水口6101、过滤水出口6102和排污口6103；

过滤机构620，可转动的设置在过滤腔体610内部，具有与过滤水出口6102的内壁可转动密封连接的出水接头621；

驱动机构660，与过滤机构620连接，用于驱动过滤机构620在过滤腔体610中转动。

过滤机构620包括过滤网支架，以及在过滤网支架表面覆盖的过滤网，将过滤腔体610内部分隔为外容腔与内容腔，其中入水口6101与所述外容腔连通。盛水筒100中待过滤的洗涤水经入水口6101进入外容腔中，通过过滤机构620进入内容腔实现过滤，水中携带的过滤杂质附着在过滤机构620的外壁上，滤除过滤杂质的清水经与内容腔连通的出水接头621流出，最终从过滤水出口6102流出过滤腔体610。

当需要清理过滤装置600内部的过滤杂质时，通过驱动机构660，如电机驱动过滤机构620转动，可搅动过滤腔体610内的水流，使过滤机构620外壁附着的过滤杂质在离心力及激荡水流的双重作用下剥离，融入过滤腔体610内水中，进而由过滤腔体610上的排污口6103随水流排出。

在上述方案中，通过设置可转动的过滤机构620，使得过滤装置600能够实现过滤杂质的自主清理，且过滤杂质的清除效率很高。正常使用情况下，用户无需将过滤装置600从洗涤设备中取出进行手动清理，洗涤设备的使用更加方便。

本实施例的洗涤设备还包括箱体10，箱体10具体包括相对设置的顶壁11和底壁17，以及环绕顶壁11及底壁17外周的四个侧壁。盛水筒100设置在箱体10内部，盛水筒100的中心轴线沿箱体10的前后方向设置。

本实施例的优选方案中，箱体10的右侧壁14，顶壁11，以及盛水筒100的筒壁104共同构成第一安装空间M。同时，箱体10的右侧壁14，底壁17，以及盛水筒100的筒壁104共同构成第二安装空间N。过滤装置600设置在位于箱体10右侧上部区域的第一安装空间M内，回收装置500设置在位于箱体10右侧下部区域的第二安装空间N内。

在上述方案中，盛水筒100与箱体10之间在箱体10内右侧上部区域形成了接近三棱柱状的第一安装空间M，同时还在箱体10内右侧下部区域形成了接近三棱柱状的第二安装空间N。过滤装置600和回收装置500分别设置在上述的第一安装空间M和第二安装空间N内部，既实现了回收装置500低于过滤装置600排污口6103，可利用重力自动排出污水的目的，又可以充分利用箱体10内部空间，使洗涤设备的箱体10内部结构紧凑，有利于在减小洗涤设备整体体积的前提下，保证盛水筒100具有更大的容量。过滤装置600和回收装置500设置在盛水筒100的同一侧(图2至图4中为盛水筒100右侧)，排污管路240可沿接近竖直方向延伸设置，结构简单，且污水依靠重力排出过滤装置600的效率高。

进一步优选地，洗涤设备还包括洗涤剂盒300，用于实现向盛水筒100中自动投放洗涤剂的功能。洗涤剂盒300设置在箱体10的左侧上部区域，具体安装于箱体10的顶壁11、左侧壁13和盛水筒100的筒壁104所构成的空间内。

本实施例的进一步方案中，回收装置500包括线屑收集组件560，回收装置500所接收的污水通过线屑收集组件560进行过滤，线屑收集组件560同时还可以对污水中携带的过滤杂质进行收集。

具体地，回收装置500包括壳体，线屑收集组件560设置在所述壳体内部，且具有用于收集过滤杂质的收集腔。过滤装置600排出的污水沿排污管路240排入回收装置500，进入线屑收集组件560的收集腔中，再经线屑收集组件560过滤后流至线屑收集组件560外侧，过滤杂质则收集于所述收集腔中。

详细地，线屑收集组件560包括围成所述收集腔的滤网，过滤装置600排出的污水进入线屑收集组件560的收集腔中，通过所述滤网实现污水的过滤以及过滤杂质的收集。

在上述方案中，污水进入回收装置500后经线屑收集组件560过滤，从而可将过滤杂质从污水中分离出来，方便用户直接对收集的过滤杂质进行处理，避免了过滤杂质混合在水中，无法对其进行有效处理的情况。

本实施例的优选方案中，线屑收集组件560可拆卸地安装在回收装置500内部，用户可从回收装置500中卸下线屑收集组件560，对其中收集的过滤杂质进行清理。清理完成后，再将线屑收集组件560重新安装至回收装置500上，回收装置500即可在洗涤设备下一次运行洗涤程序时继续接收过滤装置600排出的污水。

具体地，本实施例中在箱体10的前侧壁12上设置可开启的下边门18，下边门18的设置位置与回收装置500对应，使得回收装置500刚好位于下边门18内侧。当线屑收集组件560需要进行手动清理时，用户开启下边门18，即可从回收装置500中取出线屑收集组件560。

本实施例的进一步方案中，所述洗涤设备还包括与盛水筒100连通的排水装置，洗涤设备通过所述排水装置向外部排水。回收装置500与所述排水装置连通，其中过滤后的污水可经所述排水装置排出洗涤设备。

由于回收装置500内过滤后污水中不再含有过滤杂质，通过排水装置直接将其排出洗涤设备，不会造成微塑料进入生态循环的问题。同时，回收装置500可以定期或实时地将过滤后的污水排出，无需用户将回收装置500从洗涤设备中完整地取出以倒出其中的污水，更方便用户使用。另一方面，由于污水不会大量地存储在回收装置500中，进而对回收装置500容积的需求降低，可减小回收装置500的体积。

进一步地，所述的排水装置包括泵组件400和排水管路250。其中，泵组件400的进水端与盛水筒100连通，可抽出盛水筒100中的水并由泵组件400的出水端泵出。排水管路250通向洗涤设备外部，可接收泵组件400泵出的水并排出洗涤设备。

本实施例中，回收装置500与泵组件400连通，回收装置500中过滤后的污水可排入泵组件400中，再由泵组件400泵送至排水管路250排出。一方面，泵组件400一般设置在盛水筒100下方，进而在本实施例中可以设置在与回收装置500较为接近的位置，便于回收装置500将过滤后的污水直接排入泵组件400中。另一方面，泵组件400为洗涤设备的排水提供驱动力，将回收装置500设置为与泵组件400连通，可利用泵组件400为回收装置500的排水提供辅助驱动力，确保回收装置500对接收的污水进行过滤后可充分排入泵组件400中。

如图2和图6所示，在本实施例的进一步方案中，泵组件400包括泵身410，回收装置500与泵身410接触设置，且设置在泵身410的上方。

具体地，泵身410具有与盛水筒100连通的进水端，以及将水泵出泵组件400的出水端。泵身410的顶部设置开口与回收装置500的壳体内部连通，用于接收回收装置500的排水。

优选地，泵身410与回收装置500的壳体一体设置，两者的内部空间相互连通。过滤装置600排出的污水进入回收装置500后，经回收装置500内部的线屑收集组件560过滤，过滤后的污水进一步在重力作用下排入泵组件400的泵身410，进而可由泵组件400泵送至排水管路250排出洗涤设备。

进一步地，泵组件400的出水端与过滤装置600的入水口6101连通，排水管路250与过滤装置600的过滤水出口6102连通，泵组件400泵出的水经过滤装置600过滤后沿排水管路250排出洗涤设备。

在上述方案中，洗涤设备的排水水流先经过滤装置600过滤以除去过滤杂质之后，再沿排水管路250排放至洗涤设备外部。如此，确保了洗涤设备的排水水流中不存在过滤杂质，避免了过滤杂质中可能存在的微线屑随排水水流进入生态循环的问题。

本实施例的进一步方案中，所述洗涤设备还包括与盛水筒100连通的回水管路230，以及与过滤装置600的过滤水出口6102连通的切换装置270。切换装置270用于控制回水管路230和排水管路250择一与过滤装置600的过滤水出口6102导通。

详细地，盛水筒100的底部连接盛水筒排水管260的一端，盛水筒排水管260的另一端连接至泵组件400的进水端。泵组件400的出水端连接循环管路220的一端，循环管路220的另一端与过滤装置600的入水口6101连接。过滤装置600的过滤水出口6102通过连通管路280与切换装置270的进水口连通，切换装置270的一个出水口连接回水管路230，另一个出水口连接排水管路250。切换装置270内部设置可活动的切换机构271，切换机构271动作令两个出水口择一与进水口导通，进而可控制回水管路230和排水管路250择一与过滤装置600的过滤水出口6102导通。

在上述方案中，当切换装置270导通回水管路230与过滤水出口6102时，泵组件400运行可将盛水筒100中的水抽出，泵送至过滤装置600进行过滤，并在过滤后沿回水管路230重新回到盛水筒100中，从而可在洗涤设备的洗涤过程中对洗涤水进行循环过滤，实现洗涤设备的循环过滤功能。当切换装置270导通排水管路250与过滤水出口6102时，泵组件400运行将盛水筒100中的水泵送至过滤装置600，过滤后的水沿排水管路250排出，使得洗涤设备的排水水流经过滤之后再向外排出，实现了洗涤设备的排水过滤功能。

洗涤设备的循环过滤与排水过滤通过同一泵组件400提供驱动力，利用同一过滤装置600实现过滤效果，同时还共用了部分管路结构，有利于简化洗涤设备内部的水路结构。一方面，水路结构的简化节省了安装空间，另一方面，由于不需要分别设置循环泵和排水泵，减少了驱动装置的设置数量，有利于降低洗涤设备的生产成本。

本实施例的进一步方案中，泵组件400还包括过滤器420，过滤器420设置在泵组件400的进水端与出水端之间，具体设置在泵身410内部。由所述进水端进入泵组件400的水经过滤器420过滤后，再由出水端泵出，并沿循环管路220被泵送至过滤装置600实现过滤。

优选地，过滤器420能够过滤的杂物的尺寸大于过滤装置600能够过滤的过滤杂质的尺寸。过滤装置600能够过滤的过滤杂质的尺寸大于等于回收装置500中线屑收集组件560能够收集的过滤杂质的尺寸。

具体地，泵组件400中的过滤器420主要用于对盛水筒100中的水实现初步过滤效果，除去一些较大尺寸的杂物，例如随所洗衣物被带入盛水筒100中的硬币、发卡，或者从衣物上脱落的纽扣等异物。上述异物随水流经过泵组件400时，被过滤器420拦截而不会由泵组件400的出水端被泵出，可防止所述异物对循环管路220或过滤装置600造成堵塞，导致洗涤设备的过滤功能出现故障的问题。

优选地，过滤器420可拆卸地安装在泵组件400上，用户可卸下过滤器420进行清理。具体地，泵组件400与回收装置500的壳体一体设置在箱体10内部右下区域的第二安装空间N内，且两者共同位于箱体10前侧壁12上设置的下边门18内侧。用户开启下边门18，可同时露出泵组件400与回收装置500，进而可按需拆卸泵组件400的过滤器420和/或回收装置500的线屑收集组件560进行清理。

进一步地，在泵组件400的过滤器420对水进行初步过滤之后，由过滤装置600进行进一步过滤，从而除去尺寸小于上述异物尺寸的过滤杂质，如洗涤过程中从衣物表面脱落的线屑等。具体地，过滤装置600可以过滤出尺寸大于50μm的过滤杂质，所述的过滤杂质中可以包括微塑料。尤其是，过滤杂质中可以包括长度大于50μm，直径在10～1000μm的塑料纤维。优选地，所述的塑料纤维具有400～600μm的长度，在分布中最常见的长度在500μm±50μm。这些塑料纤维的直径优选为10～50μm，最常见的具有17μm±2μm的直径。

过滤装置600对所过滤出的过滤杂质进行清理，可将携带上述过滤杂质的污水排入回收装置500，通过回收装置500实现过滤杂质的最终收集目的。为保证污水中所携带的以上尺寸的微塑料或塑料纤维可以被线屑收集组件560充分收集起来，线屑收集组件560对污水进行过滤时，能够过滤收集的过滤杂质尺寸至少要不小于过滤装置600所能过滤出的过滤杂质的尺寸。例如，过滤装置600可以过滤出尺寸大于50μm的过滤杂质，那么线屑收集组件560对接收的污水进行过滤时，至少要保证尺寸大于50μm的过滤杂质不能通过，优选尺寸稍小于50μm的过滤杂质也不能通过，可确保污水中的微塑料尽可能多地收集在线屑收集组件560中。

为实现对上述尺寸微塑料的过滤去除，过滤装置600中过滤机构620的过滤网选择20目至500目。而为了保证回收装置500可以将污水中携带的微塑料尽可能充分地收集起来，不会出现过滤装置600过滤出的微塑料在回收装置500中可以穿过线屑收集组件560的问题，线屑收集组件560中滤网上孔径的尺寸至少不大于过滤装置600中过滤网的孔径，也即线屑收集组件560中的滤网的目数不小于过滤装置600中过滤网的目数20目至500目。

本实施例中通过预先对不同种类衣物及不同洗涤程序进行大量的测试试验，发现将线屑收集组件560中的滤网的目数以及过滤装置600中过滤网的目数设置在以上的范围内，可以从洗涤水及洗涤设备排水中过滤出以上尺寸的塑料纤维，并最终可在回收装置500中收集到占水中总含量80％以上的微塑料颗粒，令最终洗涤设备的排水水流中微塑料含量大幅度下降，能够满足直接排放的标准。

以下结合图2至图4对本实施例中洗涤设备的工作过程进行具体描述。

图2所示为洗涤设备在洗涤阶段和/或漂洗阶段对洗涤水进行循环过滤的循环过程。具体地，盛水筒100中盛水洗涤衣物，切换装置270处于导通连通管路280与回水管路230的状态，排污控制阀241关闭使排污管路240处于切断状态。泵组件400开启，沿盛水筒排水管260抽出盛水筒100中的洗涤水，沿循环管路220泵送至过滤装置600实现过滤。过滤后的洗涤水由过滤装置600的过滤水出口6102流出，沿连通管路280进入切换装置270，最终由回水管路230回到盛水筒100中。

图3所示为洗涤设备的排水过程。具体地，洗涤设备需要排水时，切换装置270切换至导通连通管路280与排水管路250的状态，排污控制阀241保持关闭状态。控制泵组件400开启，沿盛水筒排水管260抽出盛水筒100中的洗涤水，沿循环管路220泵送至过滤装置600实现过滤。过滤后的洗涤水由过滤装置600的过滤水出口6102流出，沿连通管路280进入切换装置270，最终由排水管路250排出洗涤设备。

图4所示为洗涤设备中，过滤装置600进行自清理，并排出携带过滤杂质污水的排污过程。具体地，结合图5，开启驱动机构660带动过滤机构620在过滤腔体610转动，使过滤机构620外壁附着的过滤杂质在离心力及激荡水流的作用下被剥离，激荡水流同时还可以令过滤腔体610内壁可能附着的过滤杂质脱落，进而融入过滤腔体610内水中。打开排污控制阀241，过滤腔体610内携带过滤杂质的污水在重力作用下由排污口6103流出，并沿排污管路240排入回收装置500中。进入回收装置500的污水经线屑收集组件560过滤后，污水中的过滤杂质收集于线屑收集组件560内部，不含过滤杂质的污水排入泵组件400中。控制切换装置270处于导通连通管路280与排水管路250的状态，通过开启泵组件400可将除去过滤杂质的污水依次沿循环管路220、连通管路280和排水管路250排出洗涤设备。

本实施例中，洗涤设备中设置具有自清理功能的过滤装置600，该过滤装置600既可以实现对洗涤水的循环过滤功能，又可以对洗涤设备的排水水流进行过滤，同时还可以自主清理内部积累的过滤杂质，无需用户取下过滤装置600进行手动清理，方便用户使用。洗涤设备中还设置回收装置500，可接收过滤装置600进行自清理之后排出的污水，并收集污水中的过滤杂质，避免了过滤杂质中携带的微塑料随洗涤设备排水直接排出的问题。

将过滤装置600设置在洗涤设备箱体10内部的上部区域，回收装置500设置在箱体10内部的下部区域，使得回收装置500的设置高度低于过滤装置600，尤其是使回收装置500低于过滤装置600的排污口6103，过滤装置600内部的污水可以不借助额外的驱动力，仅在重力作用下排入回收装置500中。同时，在洗涤设备即将结束本次洗涤程序的运行，或本次洗涤程序结束运行之后，排污控制阀241保持打开状态并维持一定时长，过滤装置600中的残余水也可在重力作用下由排污口6103充分排出，避免了过滤装置600中出现洗涤水残留的问题，保证了过滤装置600内部可在完成洗涤后尽快达到较为干燥的环境，保证了过滤装置600内部的清洁卫生。

实施例二

如图4和图7所示，本实施例与上述实施例一的区别在于：回收装置500与泵组件400水平排布。具体地，回收装置500与泵组件400的泵身410接触，且设置在泵身410的一侧(即图7中泵身410的左侧)。

进一步地，在本实施例中，泵身410的左侧设置开口与回收装置500的壳体内部连通，回收装置500内部过滤后的污水可经由所述开口进入泵组件400中，再由泵组件400泵送至排水管路250排出洗涤设备。

优选地，与上述实施例一类似，本实施例中泵身410与回收装置500同样为一体设置，且内部空间相互连通。过滤装置600向回收装置500排入污水之后，开启泵组件400，可将回收装置500中经线屑收集组件560过滤后的污水抽吸至泵身410内部，再沿循环管路220向上泵送，最终由排水管路250排出洗涤设备。

本实施例中，在实施例一的基础上仅改变回收装置500与泵组件400的排布方式，其他结构均与实施例一中相同，也可以实现过滤装置600在重力作用下将污水排入回收装置500中，再通过泵组件400将回收装置500内过滤后的污水排出洗涤设备的效果。

实施例三

如图4和图8所示，本实施例与上述实施例一的区别在于：回收装置500与泵组件400的泵身410间隔设置，两者之间通过排出管590连通。

本实施例的优选方案中，回收装置500上用于连接排出管590的出口高于泵身410上用于连接排出管590的入口。过滤装置600中的污水沿排污管路240排入回收装置500之后，经回收装置500中的线屑收集组件560实现过滤，过滤后的污水可在重力作用下沿排出管590被输送至泵组件400的泵身410内部，进而通过泵组件400的泵送作用最终沿排水管路250排出。

具体地，回收装置500的壳体下部设置与排出管590一端连接的出口，泵身410的下部设置与排出管590另一端连接的入口，回收装置500的设置高度略高于泵组件400的设置高度，使得所述出口的所在高度高于入口的所在高度。排出管590由回收装置500壳体上的出口延伸至泵身410上的入口，整体呈倾斜向下延伸的结构，进而回收装置500内过滤后的污水可以在重力作用下自动沿排出管590排入泵组件400的泵身410内部，回收装置500内部不会存在污水残留。

本实施例中，洗涤设备的其他结构均与上述实施例一中相同，进而也具有过滤装置600可以仅依靠重量作用将污水排入回收装置500的效果，并防止过滤装置600内部存在洗涤水残留。回收装置500与泵组件400分体间隔设置并通过排出管590连通，以实现回收装置500中过滤后的污水被输送至泵组件400进而排出。如此，利用现有技术中用于洗涤设备的排水泵进行简单改造，在其上增加用于接收污水的入口，即可得到本实施例的泵组件400，省去了需要重新设计泵身410结构的麻烦。回收装置500略高于泵组件400设置，回收装置500中过滤后的污水在重力作用下即可充分排入泵组件400中，可避免回收装置500中存在污水残留的问题。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗涤设备，其特征在于，包括：

盛水筒；

过滤装置，用于接收盛水筒中的水进行过滤，其上设置排污口，用于排出携带过滤杂质的污水；

回收装置，与过滤装置的排污口连通，设置在低于所述排污口所在高度的位置，用于接收过滤装置排出的污水。

2.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述过滤装置的设置位置高于盛水筒的中心轴线所在高度，所述回收装置的设置位置低于盛水筒的中心轴线所在高度。

3.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述回收装置包括线屑收集组件，用于对回收装置所接收的污水进行过滤并收集污水中携带的过滤杂质。

4.根据权利要求3所述的洗涤设备，其特征在于，还包括与盛水筒连通的排水装置，用于向洗涤设备外部排水；所述回收装置中过滤后的污水经所述排水装置排出洗涤设备。

5.根据权利要求4所述的洗涤设备，其特征在于，所述排水装置包括泵组件和排水管路，所述泵组件的进水端与盛水筒连通，所述排水管路接收泵组件泵出的水并排出洗涤设备；所述回收装置与所述泵组件连通，过滤后的污水由泵组件泵送至排水管路排出。

6.根据权利要求5所述的洗涤设备，其特征在于，所述泵组件包括泵身，所述回收装置与所述泵身接触设置；所述回收装置设置在泵身的上方，或者沿水平方向设置在泵身的一侧；

或者，所述泵组件包括泵身，所述回收装置与泵身间隔设置，回收装置与泵身之间通过排出管连通。

7.根据权利要求6所述的洗涤设备，其特征在于，所述回收装置与泵身间隔设置并通过排出管连通，所述回收装置上用于连接所述排出管的出口高于所述泵身上用于连接所述排出管的入口。

8.根据权利要求5-7中任意一项所述的洗涤设备，其特征在于，所述泵组件的出水端与过滤装置的入水口连通，所述排水管路与过滤装置的过滤水出口连通，所述泵组件泵出的水经过滤装置过滤后沿排水管路排出洗涤设备。

9.根据权利要求8所述的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备还包括与盛水筒连通的回水管路，以及与过滤装置的过滤水出口连通的切换装置；所述切换装置用于控制回水管路和排水管路择一与过滤装置的过滤水出口导通。

10.根据权利要求8所述的洗涤设备，其特征在于，所述泵组件的进水端与出水端之间设置过滤器，进入泵组件的水经过滤器过滤后泵出至过滤装置。