CN118060920B - 一种电极片切割抛光组合加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电极片切割抛光组合加工设备，具体涉及电极片组合加工技术领域，包括：切割台，所述切割台顶部设有切割抛光盘，所述切割抛光盘顶端固定设有转动筒；切割抛光组件；底部抛光组件。本发明通过转动的切割抛光组件中的切割刀来对电极片进行裁切加工，使得电极片的切割加工较为平整，且在切割加工后第一抛光板和第一海绵垫会直接进行电极片顶端边缘毛刺的打磨抛光和清洁，再配合第二抛光板和第二海绵垫对电极片底端边缘毛刺进行打磨抛光和清洁，使得电极片的切割抛光组合加工效果较好，同时大大的提高了电极片的切割抛光组合加工效率，实用性较强。

Description

一种电极片切割抛光组合加工设备

技术领域

本发明涉及电极片组合加工技术领域，具体涉及一种电极片切割抛光组合加工设备。

背景技术

电极片种类繁多，包括按摩电极片，理疗电极片，导电电极片，自粘式电极片，粘胶电极片，无纺布电极片，心电电极片，医用电极片，硅胶电极片，发热电极片，丰胸电极片等等。电极片按照外观形状可以分为：方形，圆形，8字型，葫芦型，纽扣形等等。电极片的材质有贵金属、陶瓷和石墨等，石墨纸电极在加工时需要将其切割成合适形状的小片。

目前，石墨纸电极在进行切割加工时，有的会使用激光切割机进行切割，但是激光切割设备成本较大，一些电极片加工厂家仍然采用冲切加工，而电极片在冲切处理后的切割面存在一定的毛刺，并且切边不平整，容易造成电极片的材料损伤，导致电极片在加工后无法发挥作用，且现有的电极片切割和毛刺抛光打磨不是同步完成，后续电极片的毛刺抛光打磨也较为麻烦，降低了对电极片的生产加工效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种电极片切割抛光组合加工设备，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电极片切割抛光组合加工设备，包括：

切割台，所述切割台顶部设有切割抛光盘，所述切割抛光盘顶端固定设有转动筒；

切割抛光组件，所述切割抛光组件包括开设在切割抛光盘顶端的三个安装槽，所述安装槽内部设有安装块，三个所述安装块一端均沿着切割抛光盘圆周方向向外延伸，所述安装块另一端设有调节组件，所述安装块一端开设有卡接槽，所述卡接槽内部卡接有卡接块，所述安装块一端顶部设有安装限位组件，三个所述卡接块底端分别固定连接有切割刀、两个第一伸缩杆和第一海绵垫，两个所述第一伸缩杆底端固定设有一个第一抛光板，所述第一伸缩杆外端套设有第一弹簧；

底部抛光组件，所述底部抛光组件包括设在切割台内端的转动盘，所述转动盘顶端嵌设有第二抛光板和第二海绵垫，所述第二抛光板和第二海绵垫分别与第一抛光板和第一海绵垫上下对应，所述转动筒外端设有第一传动组件，所述转动盘底端设有第二传动组件。

优选的，所述转动盘内端设有固定盘，所述固定盘底端固定设有支撑柱；

所述切割台内端开设有第一环形滑槽，所述转动盘外端固定设有第一环形滑块，所述第一环形滑块设在第一环形滑槽内部，所述固定盘外端开设有第二环形滑槽，所述转动盘内端固定设有第二环形滑块，所述第二环形滑块设在第二环形滑槽内部。

优选的，所述转动筒顶端外部转动连接有第一固定板，所述切割台顶端四角均固定设有一个支撑杆，四个所述支撑杆顶端固定设有一个顶板，所述顶板顶端开设有连通口，所述连通口设在转动筒顶部，所述顶板底端固定设有两个液压缸，两个所述液压缸分别设在连通口两侧，两个所述液压缸底端均与第一固定板顶端固定连接，两个所述液压缸分别设在转动筒两侧；

所述顶板顶端一侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定设有转动方杆，所述转动方杆底端穿过顶板和切割台并延伸至切割台底部，所述转动方杆与顶板和切割台之间均通过轴承转动连接。

优选的，所述第一传动组件包括固定设在转动筒外端的第一齿轮，所述第一齿轮设在第一固定板底部，所述第一固定板底端转动连接有第一转动杆，所述转动方杆底端贯穿第一转动杆，所述第一转动杆底端固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合；

所述第二传动组件包括固定设在转动盘底端的转动环，所述转动环外端固定设有第三齿轮，所述转动方杆底端固定设有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮之间相互啮合。

优选的，所述调节组件包括固定设在安装块另一端顶部的调节块，所述切割抛光盘中心处固定设有固定框，所述固定框外端转动连接有三个螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过调节块并与转动筒内端之间转动连接，所述螺纹杆与调节块之间螺纹连接，所述螺纹杆另一端延伸至固定框内部并固定设有第一锥齿轮，所述固定框内部设有第二转动杆，所述第二转动杆顶端穿过固定框顶端并与固定框顶端之间转动连接，所述第二转动杆底端固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设在三个第一锥齿轮顶端并与三个第一锥齿轮之间相互啮合，所述第二转动杆顶端固定设有第一限位齿盘，所述第一限位齿盘顶端边缘固定设有第一连接杆。

优选的，所述安装限位组件包括设在安装块一端顶部的两个限位杆，所述安装块一端顶部开设有两个第一限位孔，所述卡接块两端延伸部上均开设有第二限位孔，所述限位杆底端穿过第一限位孔和第二限位孔内部，所述限位杆顶端固定设有第一连接板，所述转动筒外端底部开设有多个活动槽，所述第一连接板一端穿过活动槽内部并延伸至转动筒内部，两个所述第一连接板一端固定设有一个连接U型板，所述调节块顶端开设有两个连接槽，所述连接U型板设在调节块顶端且其两端分别设在两个连接槽内部；

所述连接U型板内端顶部固定设有第二固定板，所述第二固定板内部开设有空腔，所述空腔内部设有第一限位板，所述第一限位板外侧固定设有调节板，所述调节板一端穿过第二固定板内端并延伸至第二固定板内侧。

优选的，所述固定框顶端转动连接有螺纹管，所述螺纹管设在第二转动杆外端并与第二转动杆之间转动连接，所述螺纹管外端螺纹连接有活动环，所述活动环外端与三个调节板一端固定连接，所述螺纹管顶端外侧固定设有第二限位齿盘，所述第二限位齿盘设在第一限位齿盘底部，所述第二限位齿盘的直径大于第一限位齿盘的直径，所述第二限位齿盘顶端边缘固定设有第三连接杆。

优选的，所述转动筒内端设有转动限位组件，所述转动限位组件包括固定设在转动筒内端的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定设有第二连接板，所述第二伸缩杆外端套设有第二弹簧，所述第二连接板外侧固定设有上下分布的第二限位板和第三限位板，所述第二限位板一端和第三限位板一端分别固定设有第一限位齿块和第二限位齿块，所述第一限位齿块设在第一限位齿盘上的一个齿槽内部，所述第二限位齿块设在第二限位齿盘上的一个齿槽内部。

优选的，所述切割台后侧设有第一U型框，所述第一U型框内部转动连接有放卷辊，所述切割台前侧设有第二U型框，所述第二U型框内部转动连接有收卷辊，所述第二U型框外端卷绕有石墨纸，所述第一U型框内部转动连接有第一张紧辊，所述第一张紧辊设在放卷辊前侧底部，所述第二U型框内部转动连接有第二张紧辊，所述第二张紧辊设在收卷辊后侧底部，所述石墨纸一端绕过第一张紧辊和第二张紧辊底端并与收卷辊外端固定连接，所述石墨纸穿过切割抛光盘底部并与切割台顶端接触，所述第二U型框一侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴与收卷辊一端固定连接。

优选的，所述切割台前侧设有收集箱，所述收集箱设在切割台和第二U型框之间，所述收集箱设在石墨纸底部。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过转动的切割抛光组件中的切割刀来对电极片进行裁切加工，使得电极片的切割加工较为平整，且在切割加工后第一抛光板和第一海绵垫会直接进行电极片顶端边缘毛刺的打磨抛光和清洁，再配合第二抛光板和第二海绵垫对电极片底端边缘毛刺进行打磨抛光和清洁，使得电极片的切割抛光组合加工效果较好，同时大大的提高了电极片的切割抛光组合加工效率，实用性较强；

2、通过调节组件来调节三个安装块的位置，可以调节切割抛光组件向外延伸的距离，进而可以切割加工出不同尺寸的电极片，有效的提高了该切割抛光设备的适用性，使得其可以适用于不同尺寸电极片的加工要求，进一步的提高了设备的实用性；

3、通过安装限位组件来对三个卡接块进行限位固定，使得三个卡接块的安装和更换较为简单便捷，进而使得切割刀、第一抛光板和第一海绵垫的安装和更换过程较为简单方便，安装和更换的效率较高，进一步的提高了设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的切割台和收集箱立体结构示意图；

图3为本发明的顶板立体剖视结构示意图；

图4为本发明的第一传动组件立体结构示意图；

图5为本发明的切割台和第二传动组件立体结构示意图；

图6为本发明的底部抛光组件立体结构示意图；

图7为本发明的切割抛光盘和转动筒立体结构示意图；

图8为本发明的卡接块和切割刀立体结构示意图；

图9为本发明的卡接块和第一抛光板立体结构示意图；

图10为本发明的卡接块和第一海绵垫立体结构示意图；

图11为本发明的转动筒立体剖视结构示意图；

图12为本发明的固定框立体剖视结构示意图；

图13为本发明的切割抛光盘和三个安装块立体结构示意图；

图14为本发明的安装限位组件立体结构示意图；

图15为本发明的第二固定板立体剖视结构示意图；

图16为本发明的转动限位组件立体结构示意图；

图17为本发明的第一U型框立体结构示意图；

图18为本发明的第二U型框立体结构示意图。

附图标记说明：

1、切割台；2、切割抛光盘；3、转动筒；4、安装槽；5、安装块；6、卡接槽；7、卡接块；8、切割刀；9、第一伸缩杆；10、第一抛光板；11、第一弹簧；12、第一海绵垫；13、转动盘；14、固定盘；15、支撑柱；16、第二抛光板；17、第二海绵垫；18、第一固定板；19、支撑杆；20、顶板；21、液压缸；22、第一电机；23、转动方杆；24、第一转动杆；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第一环形滑槽；28、第一环形滑块；29、第二环形滑槽；30、第二环形滑块；31、转动环；32、第三齿轮；33、第四齿轮；34、固定框；35、螺纹杆；36、第一锥齿轮；37、第二转动杆；38、第二锥齿轮；39、第一限位齿盘；40、第一连接杆；41、限位杆；42、第一限位孔；43、第二限位孔；44、第一连接板；45、连接U型板；46、连接槽；47、第二固定板；48、空腔；49、第一限位板；50、调节板；51、螺纹管；52、活动环；53、第二限位齿盘；54、第三连接杆；55、活动槽；56、连通口；57、第二伸缩杆；58、第二连接板；59、第二弹簧；60、第二限位板；61、第一限位齿块；62、第三限位板；63、第二限位齿块；64、第一U型框；65、放卷辊；66、第二U型框；67、收卷辊；68、石墨纸；69、第一张紧辊；70、第二张紧辊；71、第二电机；72、收集箱；73、调节块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图图1至图10和图17至图18所示的一种电极片切割抛光组合加工设备，包括：

切割台1，切割台1顶部设有切割抛光盘2，切割抛光盘2顶端固定设有转动筒3；

切割抛光组件，切割抛光组件包括开设在切割抛光盘2顶端的三个安装槽4，安装槽4内部设有安装块5，三个安装块5一端均沿着切割抛光盘2圆周方向向外延伸，安装块5另一端设有调节组件，安装块5一端开设有卡接槽6，卡接槽6内部卡接有卡接块7，安装块5一端顶部设有安装限位组件，三个卡接块7底端分别固定连接有切割刀8、两个第一伸缩杆9和第一海绵垫12，两个第一伸缩杆9底端固定设有一个第一抛光板10，第一伸缩杆9外端套设有第一弹簧11；

底部抛光组件，底部抛光组件包括设在切割台1内端的转动盘13，转动盘13顶端嵌设有第二抛光板16和第二海绵垫17，第二抛光板16和第二海绵垫17分别与第一抛光板10和第一海绵垫12上下对应，转动筒3外端设有第一传动组件，转动盘13底端设有第二传动组件。

转动盘13内端设有固定盘14，固定盘14底端固定设有支撑柱15；

切割台1内端开设有第一环形滑槽27，转动盘13外端固定设有第一环形滑块28，第一环形滑块28设在第一环形滑槽27内部，固定盘14外端开设有第二环形滑槽29，转动盘13内端固定设有第二环形滑块30，第二环形滑块30设在第二环形滑槽29内部。

转动筒3顶端外部转动连接有第一固定板18，切割台1顶端四角均固定设有一个支撑杆19，四个支撑杆19顶端固定设有一个顶板20，顶板20顶端开设有连通口56，连通口56设在转动筒3顶部，顶板20底端固定设有两个液压缸21，两个液压缸21分别设在连通口56两侧，两个液压缸21底端均与第一固定板18顶端固定连接，两个液压缸21分别设在转动筒3两侧；

顶板20顶端一侧固定设有第一电机22，第一电机22的输出轴固定设有转动方杆23，转动方杆23底端穿过顶板20和切割台1并延伸至切割台1底部，转动方杆23与顶板20和切割台1之间均通过轴承转动连接。

第一传动组件包括固定设在转动筒3外端的第一齿轮25，第一齿轮25设在第一固定板18底部，第一固定板18底端转动连接有第一转动杆24，转动方杆23底端贯穿第一转动杆24，第一转动杆24底端固定设有第二齿轮26，第二齿轮26与第一齿轮25之间相互啮合；

第二传动组件包括固定设在转动盘13底端的转动环31，转动环31外端固定设有第三齿轮32，转动方杆23底端固定设有第四齿轮33，第四齿轮33与第三齿轮32之间相互啮合。

切割台1后侧设有第一U型框64，第一U型框64内部转动连接有放卷辊65，切割台1前侧设有第二U型框66，第二U型框66内部转动连接有收卷辊67，第二U型框66外端卷绕有石墨纸68，第一U型框64内部转动连接有第一张紧辊69，第一张紧辊69设在放卷辊65前侧底部，第二U型框66内部转动连接有第二张紧辊70，第二张紧辊70设在收卷辊67后侧底部，石墨纸68一端绕过第一张紧辊69和第二张紧辊70底端并与收卷辊67外端固定连接，石墨纸68穿过切割抛光盘2底部并与切割台1顶端接触，第二U型框66一侧固定设有第二电机71，第二电机71的输出轴与收卷辊67一端固定连接。

切割台1前侧设有收集箱72，收集箱72设在切割台1和第二U型框66之间，收集箱72设在石墨纸68底部。

启动第二电机71，第二电机71带动收卷辊67转动，收卷辊67对石墨纸68进行卷绕，石墨纸68会运动至切割抛光盘2和切割抛光组件底部，启动液压缸21，液压缸21带动第一固定板18、转动筒3和切割抛光盘2向下移动，切割抛光盘2带动其上的切割抛光组件向下移动，启动第一电机22，第一电机22的输出轴带动转动方杆23转动，转动方杆23带动第一转动杆24、第二齿轮26和第四齿轮33转动，第二齿轮26带动第一齿轮25转动，第一齿轮25带动转动筒3和切割抛光盘2转动，切割抛光盘2带动三个安装块5和卡接块7转动，三个卡接块7带动切割刀8、第一抛光板10和第一海绵垫12转动，当切割刀8与石墨纸68接触时，切割刀8会对石墨纸68进行切割加工，第一抛光板10会对切割边缘顶端的毛刺进行打磨抛光处理，第一海绵垫12会对切割抛光完成的电极片边缘进行清洁；

同时第四齿轮33会带动第三齿轮32转动，第三齿轮32带动转动环31和转动盘13转动，转动盘13带动其顶端的第二抛光板16和第二海绵垫17转动，转动的第二抛光板16会对切割完成的电极片底端边缘处毛刺进行打磨抛光，第二海绵垫17会对抛光完成的电极片底端边缘处进行清洁，切割抛光完成的电极片会随着石墨纸68的移动最终掉入到收集箱72内部。

本发明通过转动的切割抛光组件中的切割刀8来对电极片进行裁切加工，使得电极片的切割加工较为平整，且在切割加工后第一抛光板10和第一海绵垫12会直接进行电极片顶端边缘毛刺的打磨抛光和清洁，再配合第二抛光板16和第二海绵垫17对电极片底端边缘毛刺进行打磨抛光和清洁，使得电极片的切割抛光组合加工效果较好，同时大大的提高了电极片的切割抛光组合加工效率，实用性较强，且该实施方式具体解决了现有技术中存在的电极片在进行切割加工时，有的会使用激光切割机进行切割，但是激光切割设备成本较大，一些电极片加工厂家仍然采用冲切加工，而电极片在冲切处理后的切割面存在一定的毛刺，并且切边不平整，容易造成电极片的材料损伤，导致电极片在加工后无法发挥作用，且现有的电极片切割和毛刺抛光打磨不是同步完成，后续电极片的毛刺抛光打磨也较为麻烦，降低了对电极片的生产加工效率的问题。

本发明提供了如图7、图11至图13和图16所示的一种电极片切割抛光组合加工设备，调节组件包括固定设在安装块5另一端顶部的调节块73，切割抛光盘2中心处固定设有固定框34，固定框34外端转动连接有三个螺纹杆35，螺纹杆35一端穿过调节块73并与转动筒3内端之间转动连接，螺纹杆35与调节块73之间螺纹连接，螺纹杆35另一端延伸至固定框34内部并固定设有第一锥齿轮36，固定框34内部设有第二转动杆37，第二转动杆37顶端穿过固定框34顶端并与固定框34顶端之间转动连接，第二转动杆37底端固定设有第二锥齿轮38，第二锥齿轮38设在三个第一锥齿轮36顶端并与三个第一锥齿轮36之间相互啮合，第二转动杆37顶端固定设有第一限位齿盘39，第一限位齿盘39顶端边缘固定设有第一连接杆40。

转动筒3内端设有转动限位组件，转动限位组件包括固定设在转动筒3内端的第二伸缩杆57，第二伸缩杆57一端固定设有第二连接板58，第二伸缩杆57外端套设有第二弹簧59，第二连接板58外侧固定设有上下分布的第二限位板60和第三限位板62，第二限位板60一端和第三限位板62一端分别固定设有第一限位齿块61和第二限位齿块63，第一限位齿块61设在第一限位齿盘39上的一个齿槽内部，第二限位齿块63设在第二限位齿盘53上的一个齿槽内部。

将第二连接板58向外侧拉动，第二连接板58带动第二限位板60和第三限位板62向外侧移动并对第二弹簧59进行压缩，第二限位板60和第三限位板62分别带动第一限位齿块61和第二限位齿块63离开第一限位齿盘39和第二限位齿盘53上的齿槽内部；

转动第一连接杆40，第一连接杆40带动第一限位齿盘39转动，第一限位齿盘39带动第二转动杆37转动，第二转动杆37带动第二锥齿轮38转动，第二锥齿轮38带动三个第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36带动螺纹杆35转动，由于螺纹杆35与调节块73之间螺纹连接，故调节块73随着螺纹杆35的转动带动安装块5在安装槽4内部移动，这样可以调节三个安装块5向外延伸的距离，进而可以调节安装块5端部的切割刀8、第一抛光板10和第一海绵垫12向外延伸的距离，这样就可以切割加工出不同尺寸的电极片，本发明通过调节组件来调节三个安装块5的位置，可以调节切割抛光组件向外延伸的距离，进而可以切割加工出不同尺寸的电极片，有效的提高了该切割抛光设备的适用性，使得其可以适用于不同尺寸电极片的加工要求，进一步的提高了设备的实用性。

本发明提供了如图11至图15所示的一种电极片切割抛光组合加工设备，安装限位组件包括设在安装块5一端顶部的两个限位杆41，安装块5一端顶部开设有两个第一限位孔42，卡接块7两端延伸部上均开设有第二限位孔43，限位杆41底端穿过第一限位孔42和第二限位孔43内部，限位杆41顶端固定设有第一连接板44，转动筒3外端底部开设有多个活动槽55，第一连接板44一端穿过活动槽55内部并延伸至转动筒3内部，两个第一连接板44一端固定设有一个连接U型板45，调节块73顶端开设有两个连接槽46，连接U型板45设在调节块73顶端且其两端分别设在两个连接槽46内部；

连接U型板45内端顶部固定设有第二固定板47，第二固定板47内部开设有空腔48，空腔48内部设有第一限位板49，第一限位板49外侧固定设有调节板50，调节板50一端穿过第二固定板47内端并延伸至第二固定板47内侧。

固定框34顶端转动连接有螺纹管51，螺纹管51设在第二转动杆37外端并与第二转动杆37之间转动连接，螺纹管51外端螺纹连接有活动环52，活动环52外端与三个调节板50一端固定连接，螺纹管51顶端外侧固定设有第二限位齿盘53，第二限位齿盘53设在第一限位齿盘39底部，第二限位齿盘53的直径大于第一限位齿盘39的直径，第二限位齿盘53顶端边缘固定设有第三连接杆54。

在将第二限位齿块63推离第二限位齿盘53上的齿槽内部后，转动第三连接杆54，第三连接杆54带动第二限位齿盘53转动，第二限位齿盘53带动螺纹管51转动，由于螺纹管51与活动环52之间螺纹连接，故活动环52随着螺纹管51的转动向上移动，活动环52带动调节板50和第二固定板47向上移动，第二固定板47带动连接U型板45向上移动，连接U型板45带动两个第一连接板44沿着活动槽55向上移动，第一连接板44带动限位杆41向上移动，限位杆41从第一限位孔42和第二限位孔43内部离开，这样就可以对三个卡接块7及其上的切割刀8、第一抛光板10和第一海绵垫12进行更换，本发明通过安装限位组件来对三个卡接块7进行限位固定，使得三个卡接块7的安装和更换较为简单便捷，进而使得切割刀8、第一抛光板10和第一海绵垫12的安装和更换过程较为简单方便，安装和更换的效率较高，进一步的提高了设备的实用性。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种电极片切割抛光组合加工设备，其特征在于，包括：

切割台（1），所述切割台（1）顶部设有切割抛光盘（2），所述切割抛光盘（2）顶端固定设有转动筒（3）；

切割抛光组件，所述切割抛光组件包括开设在切割抛光盘（2）顶端的三个安装槽（4），所述安装槽（4）内部设有安装块（5），三个所述安装块（5）一端均沿着切割抛光盘（2）圆周方向向外延伸，所述安装块（5）另一端设有调节组件，所述安装块（5）一端开设有卡接槽（6），所述卡接槽（6）内部卡接有卡接块（7），所述安装块（5）一端顶部设有安装限位组件，三个所述卡接块（7）底端分别固定连接有切割刀（8）、两个第一伸缩杆（9）和第一海绵垫（12），两个所述第一伸缩杆（9）底端固定设有一个第一抛光板（10），所述第一伸缩杆（9）外端套设有第一弹簧（11）；

底部抛光组件，所述底部抛光组件包括设在切割台（1）内端的转动盘（13），所述转动盘（13）顶端嵌设有第二抛光板（16）和第二海绵垫（17），所述第二抛光板（16）和第二海绵垫（17）分别与第一抛光板（10）和第一海绵垫（12）上下对应，所述转动筒（3）外端设有第一传动组件，所述转动盘（13）底端设有第二传动组件；

所述调节组件包括固定设在安装块（5）另一端顶部的调节块（73），所述切割抛光盘（2）中心处固定设有固定框（34），所述固定框（34）外端转动连接有三个螺纹杆（35），所述螺纹杆（35）一端穿过调节块（73）并与转动筒（3）内端之间转动连接，所述螺纹杆（35）与调节块（73）之间螺纹连接，所述螺纹杆（35）另一端延伸至固定框（34）内部并固定设有第一锥齿轮（36），所述固定框（34）内部设有第二转动杆（37），所述第二转动杆（37）顶端穿过固定框（34）顶端并与固定框（34）顶端之间转动连接，所述第二转动杆（37）底端固定设有第二锥齿轮（38），所述第二锥齿轮（38）设在三个第一锥齿轮（36）顶端并与三个第一锥齿轮（36）之间相互啮合，所述第二转动杆（37）顶端固定设有第一限位齿盘（39），所述第一限位齿盘（39）顶端边缘固定设有第一连接杆（40）；

所述安装限位组件包括设在安装块（5）一端顶部的两个限位杆（41），所述安装块（5）一端顶部开设有两个第一限位孔（42），所述卡接块（7）两端延伸部上均开设有第二限位孔（43），所述限位杆（41）底端穿过第一限位孔（42）和第二限位孔（43）内部，所述限位杆（41）顶端固定设有第一连接板（44），所述转动筒（3）外端底部开设有多个活动槽（55），所述第一连接板（44）一端穿过活动槽（55）内部并延伸至转动筒（3）内部，两个所述第一连接板（44）一端固定设有一个连接U型板（45），所述调节块（73）顶端开设有两个连接槽（46），所述连接U型板（45）设在调节块（73）顶端且其两端分别设在两个连接槽（46）内部；

所述连接U型板（45）内端顶部固定设有第二固定板（47），所述第二固定板（47）内部开设有空腔（48），所述空腔（48）内部设有第一限位板（49），所述第一限位板（49）外侧固定设有调节板（50），所述调节板（50）一端穿过第二固定板（47）内端并延伸至第二固定板（47）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种电极片切割抛光组合加工设备，其特征在于：所述转动盘（13）内端设有固定盘（14），所述固定盘（14）底端固定设有支撑柱（15）；

所述切割台（1）内端开设有第一环形滑槽（27），所述转动盘（13）外端固定设有第一环形滑块（28），所述第一环形滑块（28）设在第一环形滑槽（27）内部，所述固定盘（14）外端开设有第二环形滑槽（29），所述转动盘（13）内端固定设有第二环形滑块（30），所述第二环形滑块（30）设在第二环形滑槽（29）内部。

3.根据权利要求1所述的一种电极片切割抛光组合加工设备，其特征在于：所述转动筒（3）顶端外部转动连接有第一固定板（18），所述切割台（1）顶端四角均固定设有一个支撑杆（19），四个所述支撑杆（19）顶端固定设有一个顶板（20），所述顶板（20）顶端开设有连通口（56），所述连通口（56）设在转动筒（3）顶部，所述顶板（20）底端固定设有两个液压缸（21），两个所述液压缸（21）分别设在连通口（56）两侧，两个所述液压缸（21）底端均与第一固定板（18）顶端固定连接，两个所述液压缸（21）分别设在转动筒（3）两侧；

所述顶板（20）顶端一侧固定设有第一电机（22），所述第一电机（22）的输出轴固定设有转动方杆（23），所述转动方杆（23）底端穿过顶板（20）和切割台（1）并延伸至切割台（1）底部，所述转动方杆（23）与顶板（20）和切割台（1）之间均通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电极片切割抛光组合加工设备，其特征在于：所述第一传动组件包括固定设在转动筒（3）外端的第一齿轮（25），所述第一齿轮（25）设在第一固定板（18）底部，所述第一固定板（18）底端转动连接有第一转动杆（24），所述转动方杆（23）底端贯穿第一转动杆（24），所述第一转动杆（24）底端固定设有第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）与第一齿轮（25）之间相互啮合；

所述第二传动组件包括固定设在转动盘（13）底端的转动环（31），所述转动环（31）外端固定设有第三齿轮（32），所述转动方杆（23）底端固定设有第四齿轮（33），所述第四齿轮（33）与第三齿轮（32）之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种电极片切割抛光组合加工设备，其特征在于：所述固定框（34）顶端转动连接有螺纹管（51），所述螺纹管（51）设在第二转动杆（37）外端并与第二转动杆（37）之间转动连接，所述螺纹管（51）外端螺纹连接有活动环（52），所述活动环（52）外端与三个调节板（50）一端固定连接，所述螺纹管（51）顶端外侧固定设有第二限位齿盘（53），所述第二限位齿盘（53）设在第一限位齿盘（39）底部，所述第二限位齿盘（53）的直径大于第一限位齿盘（39）的直径，所述第二限位齿盘（53）顶端边缘固定设有第三连接杆（54）。

6.根据权利要求1所述的一种电极片切割抛光组合加工设备，其特征在于：所述转动筒（3）内端设有转动限位组件，所述转动限位组件包括固定设在转动筒（3）内端的第二伸缩杆（57），所述第二伸缩杆（57）一端固定设有第二连接板（58），所述第二伸缩杆（57）外端套设有第二弹簧（59），所述第二连接板（58）外侧固定设有上下分布的第二限位板（60）和第三限位板（62），所述第二限位板（60）一端和第三限位板（62）一端分别固定设有第一限位齿块（61）和第二限位齿块（63），所述第一限位齿块（61）设在第一限位齿盘（39）上的一个齿槽内部，所述第二限位齿块（63）设在第二限位齿盘（53）上的一个齿槽内部。

7.根据权利要求1所述的一种电极片切割抛光组合加工设备，其特征在于：所述切割台（1）后侧设有第一U型框（64），所述第一U型框（64）内部转动连接有放卷辊（65），所述切割台（1）前侧设有第二U型框（66），所述第二U型框（66）内部转动连接有收卷辊（67），所述第二U型框（66）外端卷绕有石墨纸（68），所述第一U型框（64）内部转动连接有第一张紧辊（69），所述第一张紧辊（69）设在放卷辊（65）前侧底部，所述第二U型框（66）内部转动连接有第二张紧辊（70），所述第二张紧辊（70）设在收卷辊（67）后侧底部，所述石墨纸（68）一端绕过第一张紧辊（69）和第二张紧辊（70）底端并与收卷辊（67）外端固定连接，所述石墨纸（68）穿过切割抛光盘（2）底部并与切割台（1）顶端接触，所述第二U型框（66）一侧固定设有第二电机（71），所述第二电机（71）的输出轴与收卷辊（67）一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种电极片切割抛光组合加工设备，其特征在于：所述切割台（1）前侧设有收集箱（72），所述收集箱（72）设在切割台（1）和第二U型框（66）之间，所述收集箱（72）设在石墨纸（68）底部。