CN118045830A - 一种智能溴素储存罐用清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化工清理技术领域,尤其涉及一种智能溴素储存罐用清理装置。技术问题是:现有对溴素储存罐进行清理的清洁效率低,同时,无法充分对搪铅缝隙中残留的溴素进行清理,导致清洁完成的储存罐内部残留有溴素,大大降低了对储存罐的清洁效果。本发明的技术方案是:一种智能溴素储存罐用清理装置,包括有储溴罐和叶轮等;储溴罐内活动设置有叶轮。本发明实现了通过连通口与传输管间歇性连通,使清洁刷在转动的同时进行前后滑动,防止溴素残留在储溴罐内搪铅层的缝隙中,增强清洁刷对储溴罐柱面内壁的清洁效果,通过从进风口吹入的热风对清洁刷后方刷洗完成的区域进行烘干,节省了对储溴罐清洁的工作时间,提高了储溴罐的清洁效率。

Description

一种智能溴素储存罐用清理装置
技术领域
本发明涉及化工清理技术领域,尤其涉及一种智能溴素储存罐用清理装置。
背景技术
溴素,是一种非金属元素,常温下呈液态,带有红棕色蒸汽,对皮肤、粘膜有强烈刺激作用和腐蚀作用,现有对溴素储存罐进行清理前,需要对储存罐内部的溴素进行倒罐处理,在对溴素储存罐进行清理时,现有的清理方式大多为蒸汽加热后进行高压热水冲洗,最后再对其内部进行烘干,整个过程繁琐,清洁效率低。
进一步地,现有溴素储存罐内壁为了防止溴素腐蚀,会在储存罐内壁进行搪铅,而储存罐的搪铅大多为人工手动搪铅,人工搪铅过的储存罐内壁存在出现缝隙的现象,同时,位于储存罐柱面内壁的搪铅缝隙为直线,位于储存罐两端内壁的搪铅缝隙为圆弧形,在对溴素储存罐进行清理时,现有的清理方式无法充分对搪铅缝隙中残留的溴素进行清理,导致清洁完成的储存罐内部残留有溴素,大大降低了对储存罐的清洁效果。
发明内容
为了克服现有对溴素储存罐进行清理的清洁效率低,同时,无法充分对搪铅缝隙中残留的溴素进行清理,导致清洁完成的储存罐内部残留有溴素,大大降低了对储存罐的清洁效果的缺点,本发明提供一种智能溴素储存罐用清理装置。
本发明的技术方案是:一种智能溴素储存罐用清理装置,包括有储溴罐;储溴罐上设置有用于加入蒸汽的进气口;储溴罐上设置有用于吹入热空气的进风口;储溴罐上设置有若干个用于排出溴素和清洁水的排料口;还包括有叶轮、转动环、挤压组件、适配组件、清洁刷、变形气囊和密封清洁系统;储溴罐内活动设置有叶轮;叶轮外侧安装有用于对储溴罐内喷洒热碱水的转动环;转动环位于储溴罐内前部,并与储溴罐内壁贴合;转动环上开设有滑动槽;转动环内部开设有空腔;滑动槽内开设有若干个排液口;排液口与空腔连通;转动环上开设有若干个喷液口;转动环上安装有用于加快溴素排出的挤压组件;转动环上安装有用于传输热碱水的适配组件;适配组件上设置有若干个用于对储溴罐内壁进行清洁的清洁刷,且清洁刷初始状态与储溴罐前侧内壁贴合;转动环后侧外部固接有用于防止溴素泄漏的变形气囊;挤压组件上设置有用于对储溴罐内侧后部圆弧面进行清洁的密封清洁系统。
进一步,挤压组件包括有封堵板、滑动板、限位块、第一弹性件、卡块和第二弹性件;转动环上固接有若干个用于加快溴素排出的封堵板;转动环上的滑动槽内滑动设置有若干个滑动板;封堵板和滑动板均采用隔热材质;每个封堵板和每个滑动板均呈前后相错设置;每个封堵板和每个滑动板均呈向后凸出的弯弧状;转动环与所有的封堵板和滑动板共同将储溴罐内部分隔为前后两个腔室,且前侧腔室充满热蒸气,后侧腔室储存溴素;转动环外侧滑动设置有若干个用于对转动环进行限位的限位块;每个限位块上均固接有一个第一弹性件;每个第一弹性件均与转动环固接;储溴罐内侧后部开设有若干个第一限位槽;每个第一限位槽均与一个限位块位置对应;每个滑动板上均滑动设置有一个卡块;每个卡块上均固接有一个第二弹性件;每个第二弹性件均与相邻滑动板固接;每个限位块均位于卡块前方;储溴罐内侧后部开设有若干个第一引导槽;每个第一引导槽均设置呈弯弧状,且每个第一引导槽位置均与一个卡块对应;储溴罐内侧后部开设有转动槽;每个第一限位槽和每个第一引导槽均与转动槽连通;储溴罐内侧前部开设有若干个第二限位槽,变形气囊初始位置位于第二限位槽处,且变形气囊局部膨胀对第二限位槽进行封堵;每个第二限位槽的宽度均大于每个第一限位槽;储溴罐内侧前部开设有若干个第二引导槽;每个第二引导槽均设置呈弯弧状;每个第二限位槽均与相邻第二引导槽连通;每个第二限位槽深度均大于每个第二引导槽。
进一步,适配组件包括有连接管、传输管、转动块和第三弹性件;叶轮内部开设有传输腔;传输腔内转动设置有连接管;连接管内部与传输腔连通;叶轮上固接有若干个用于传输热碱水的传输管;每个传输管均与传输腔连通;每个传输管另一端均与转动环上的空腔连通;转动环前侧通过扭簧转动连接有若干个转动块;每个清洁刷均在相邻的转动块上滑动;每个转动块上均开设有一个连通腔;转动环上开设有若干个传输口;当转动块转动至与储溴罐柱面内壁贴合时,每个连通腔均通过传输口与空腔连通;每个转动块上均开设有一个滑动口;每个滑动口内均固接有一个第三弹性件;每个第三弹性件均与相邻清洁刷固接。
进一步,适配组件还包括有挤压板和第四弹性件;叶轮上的传输腔内部滑动设置有用于对热碱水进行增压的挤压板;挤压板后侧固接有第四弹性件;第四弹性件与传输腔固接;连接管上开设有若干个连通口。
进一步,以热碱水流动方向为基准,转动环上的每个排液口和每个喷液口均设置为朝转动环转动的反方向倾斜。
进一步,以热碱水流动方向为基准,转动环上的每个喷液口均设置为朝储溴罐内壁倾斜。
进一步,还包括有伸缩套管;储溴罐前侧固接有用于传输热碱水的伸缩套管,且伸缩套管初始为收缩状态;伸缩套管与叶轮转动连接;伸缩套管与连接管固接并连通。
进一步,密封清洁系统包括有密封条;每个滑动板上靠近卡块一侧均固接有一个用于增强封堵板与滑动板之间密封效果的密封条;每个密封条均与相邻封堵板后侧贴合。
进一步,密封清洁系统还包括有刷毛;每个密封条后侧均固接有若干个用于对储溴罐内侧后部圆弧面进行清洁的刷毛。
进一步,还包括有控制系统,控制系统包括有输气管、防护罩、封堵块、变形罩和挡块;储溴罐上的进风口处固接并连通有若干个输气管;储溴罐后部开设有通气槽;每个输气管均与通气槽连通;进风口上固接有若干个用于引导气流的防护罩;每个防护罩均采用弹性形变材质;每个防护罩均位于输气管与进风口连接处;每个防护罩上均固接有一个用于阻隔溴素的封堵块;通气槽内部固接有若干个变形罩;每个变形罩均采用弹性形变材质;每个变形罩上均固接有一个挡块;通气槽内开设有若干个活动槽;每个挡块均在对应的活动槽内滑动;每个活动槽均与转动槽连通;每个活动槽均位于相邻第一引导槽后端。
有益效果为:本发明实现了通过转动环带动清洁刷对第一限位槽和第一引导槽进行刷洗清洁,防止溴素在第一限位槽和第一引导槽内残留,增强清洁刷对储溴罐内壁的清洁效果;
通过从进风口吹入的热风对清洁刷后方刷洗完成的区域进行烘干,节省了对储溴罐清洁的工作时间,提高了储溴罐的清洁效率;
通过连通口与传输管间歇性连通,使清洁刷在转动的同时进行前后滑动,对储溴罐内壁柱面的搪铅层的缝隙进行刷洗,防止溴素残留在储溴罐内搪铅层的缝隙中,增强清洁刷对储溴罐柱面内壁的清洁效果;
通过伸缩套管内部的热碱水压减缓转动环带动清洁刷向前移动的速度,使清洁刷充分对储溴罐柱面内壁进行刷洗,进一步增强清洁刷对储溴罐柱面内壁的清洁效果;
通过滑动板带动与相邻封堵板后侧贴合的密封条向前移动,增强滑动板对溴素的密封效果,防止溴素朝滑动板前侧泄漏,保障了储溴罐清洁工作的正常进行。
附图说明
图1为本发明的智能溴素储存罐用清理装置立体结构示意图;
图2为本发明的储溴罐剖视图;
图3为本发明的部分立体结构示意图;
图4为本发明的叶轮、转动环和挤压组件组合立体结构示意图;
图5为本发明的转动环和变形气囊组合剖视图;
图6为本发明的储溴罐、转动环和挤压组件组合立体结构示意图;
图7为本发明的转动环和挤压组件组合剖视图;
图8为本发明的转动环、清洁刷和适配组件组合立体结构示意图;
图9为本发明的叶轮、伸缩套管和适配组件组合立体结构示意图;
图10为本发明的转动环、清洁刷和转动块组合立体结构示意图;
图11为本发明的转动环剖视图;
图12为本发明的储溴罐和伸缩套管组合立体结构示意图;
图13为本发明的转动环、挤压组件和密封清洁系统组合立体结构示意图;
图14为本发明的挤压组件和密封清洁系统部分立体结构示意图;
图15为本发明的储溴罐和控制系统组合立体结构示意图;
图16为本发明的图15中A处区域放大图;
图17为本发明的图15中B处区域放大图。
图中零部件名称及序号:1-储溴罐,1001-进气口,1002-进风口,1003-排料口,1004-第一限位槽,1005-第一引导槽,1006-转动槽,1007-第二限位槽,1008-第二引导槽,1009-通气槽,1010-活动槽,2-叶轮,2001-传输腔,3-转动环,3001-滑动槽,3002-空腔,3003-排液口,3004-喷液口,3005-传输口,4-清洁刷,5-伸缩套管,6-变形气囊,101-封堵板,102-滑动板,103-限位块,104-第一弹性件,105-卡块,106-第二弹性件,201-连接管,20101-连通口,202-传输管,203-转动块,20301-连通腔,20302-滑动口,204-第三弹性件,205-挤压板,206-第四弹性件,301-密封条,302-刷毛,401-输气管,402-防护罩,403-封堵块,404-变形罩,405-挡块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
如图3-图12所示,一种智能溴素储存罐用清理装置,包括有储溴罐1;储溴罐1前侧设置有进气口1001;储溴罐1后侧设置有进风口1002;储溴罐1下侧设置有两个前后对称的排料口1003;
还包括有叶轮2、转动环3、挤压组件、适配组件、清洁刷4、变形气囊6和密封清洁系统;储溴罐1内活动设置有叶轮2;叶轮2外侧安装有转动环3;转动环3位于储溴罐1内前部,并与储溴罐1内壁贴合;转动环3后侧开设有滑动槽3001;转动环3内部开设有空腔3002;滑动槽3001内开设有若干个呈环形阵列的排液口3003;排液口3003与空腔3002连通;转动环3前侧开设有若干个呈环形阵列的喷液口3004;转动环3上安装有挤压组件;转动环3前侧安装有适配组件;适配组件上设置有若干个呈环形阵列的清洁刷4,且清洁刷4初始状态与储溴罐1前侧内壁贴合;转动环3后侧外部固接有变形气囊6;挤压组件上设置有密封清洁系统。
挤压组件包括有封堵板101、滑动板102、限位块103、第一弹性件104、卡块105和第二弹性件106;转动环3上固接有四个呈环形阵列的封堵板101;转动环3上的滑动槽3001内滑动设置有四个呈环形阵列的滑动板102;封堵板101和滑动板102均采用隔热材质;每个封堵板101和每个滑动板102均呈如图5所示的前后相错设置;每个封堵板101和每个滑动板102均呈向后凸出的弯弧状;转动环3与所有的封堵板101和滑动板102共同将储溴罐1内部分隔为前后两个腔室,且前侧腔室充满热蒸气,后侧腔室储存溴素;转动环3外侧滑动设置有四个呈环形阵列的限位块103;每个限位块103上均固接有一个第一弹性件104,第一弹性件104是弹簧;每个第一弹性件104均与转动环3固接;储溴罐1内侧后部开设有四个呈环形阵列的第一限位槽1004;每个第一限位槽1004均与一个限位块103位置对应;每个滑动板102上均滑动设置有一个卡块105;每个卡块105上均固接有一个第二弹性件106,第二弹性件106是弹簧;每个第二弹性件106均与相邻滑动板102固接;每个限位块103均位于卡块105前方;储溴罐1内侧后部开设有四个呈环形阵列的第一引导槽1005;每个第一引导槽1005均设置呈弯弧状,且每个第一引导槽1005位置均与一个卡块105对应;储溴罐1内侧后部开设有转动槽1006;每个第一限位槽1004和每个第一引导槽1005均与转动槽1006连通;如图12所示,储溴罐1内侧前部开设有四个呈环形阵列的第二限位槽1007,变形气囊6初始位置位于第二限位槽1007处,且变形气囊6局部膨胀对第二限位槽1007进行封堵;每个第二限位槽1007的宽度均大于每个第一限位槽1004;储溴罐1内侧前部开设有四个呈环形阵列的第二引导槽1008;每个第二引导槽1008均设置呈弯弧状;每个第二限位槽1007均与相邻第二引导槽1008连通;每个第二限位槽1007深度均大于每个第二引导槽1008。
适配组件包括有连接管201、传输管202、转动块203和第三弹性件204;叶轮2内部开设有传输腔2001;传输腔2001内转动设置有连接管201;连接管201内部与传输腔2001连通;叶轮2上固接有四个呈环形阵列的传输管202;每个传输管202均与传输腔2001连通;每个传输管202另一端均与转动环3上的空腔3002连通;转动环3前侧通过扭簧转动连接有若干个呈环形阵列的转动块203;每个清洁刷4均在相邻的转动块203上滑动;每个转动块203上均开设有一个连通腔20301;3-转动环上开设有若干个呈环形阵列的3005-传输口;当转动块203转动至与储溴罐1柱面内壁贴合时,每个连通腔20301均通过传输口3005与空腔3002连通;每个转动块203上均开设有一个滑动口20302;每个滑动口20302内均固接有一个第三弹性件204,第三弹性件204是弹簧;每个第三弹性件204均与相邻清洁刷4固接。
适配组件还包括有挤压板205和第四弹性件206;叶轮2上的传输腔2001内部滑动设置有挤压板205;挤压板205后侧固接有第四弹性件206,第四弹性件206是弹簧;第四弹性件206与传输腔2001固接;连接管201上开设有四个呈环形阵列的连通口20101。
以热碱水流动方向为基准,转动环3上的每个排液口3003和每个喷液口3004均设置为朝转动环3转动的反方向倾斜;有利于增大转动环3的转动速度,进而增大清洁刷4在转动环3上被甩动的离心力,使清洁刷4紧贴储溴罐1内壁进行刷洗,增强清洁刷4对储溴罐1内壁的清洁效果。
以热碱水流动方向为基准,转动环3上的每个喷液口3004均设置为朝储溴罐1内壁倾斜;在增强转动环3转动效果的同时,对储溴罐1内壁进行冲洗,增强热碱水对储溴罐1内壁的清洁效果。
还包括有伸缩套管5;储溴罐1前侧固接有伸缩套管5,且伸缩套管5初始为收缩状态;伸缩套管5与叶轮2转动连接;伸缩套管5与连接管201固接并连通。
本发明增强清洁效果具体过程如下:
在对储溴罐1进行清洁前,需要将储溴罐1内部的溴素通过排料口1003排出至其他存储容器内部,先将储溴罐1前部的排料口1003关闭,后部的排料口1003打开进行溴素的排出,此时叶轮2和转动环3均位于储溴罐1内侧前部,同时伸缩套管5处于收缩状态,在排出溴素过程中,首先将热蒸汽从进气口1001加入至储溴罐1内部位于封堵板101和滑动板102前侧空间,封堵板101和滑动板102前侧空间的热蒸汽不断积聚,压力逐渐增大,通过热蒸汽将封堵板101和滑动板102向后推动,带动叶轮2和转动环3向后移动,同时变形气囊6在向后移动的过程中逐渐远离第二限位槽1007,并被储溴罐1内壁朝转动环3中部挤压,通过封堵板101和滑动板102对溴素进行挤压,有利于加快溴素的排出效率,节省工作时间,在转动环3向后移动时,被储溴罐1内壁挤压的转动块203通过扭簧带动清洁刷4朝转动环3外侧转动,使清洁刷4贴合于储溴罐1柱面内壁,同时,由于封堵板101和滑动板102呈如图5所示的前后相错设置,热蒸汽将滑动板102向封堵板101推动,使封堵板101和滑动板102之间紧贴,增强封堵板101和滑动板102对溴素的密封效果,防止溴素通过封堵板101和滑动板102之间的空隙向储溴罐1前部泄漏,避免溴素的浪费,节省了储溴罐1的清洁成本,当转动环3带动限位块103移动至第一限位槽1004前侧时,停止向储溴罐1内部内加入热蒸汽,使储溴罐1内部剩余的溴素通过排料口1003自行排出。
当储溴罐1内部溴素排出完成后,通过热蒸汽充分对储溴罐1内部进行加热,使附着在储溴罐1内壁上的残余溴素挥发,同时将排料口1003上连接的排溴素管道换成排出清洁污水的管道,随后打开进风口1002,并将外设泵机与进风口1002连通,随后继续通过进气口1001向储溴罐1内部加入热蒸汽,并启动外设泵机对封堵板101后侧空间进行抽气,使封堵板101和滑动板102带动转动环3持续向后移动,当转动环3移动至第一限位槽1004内时,限位块103通过第一弹性件104的弹力向转动环3外侧弹出并卡入第一限位槽1004内,此时卡块105通过第二弹性件106的弹力向滑动板102外侧弹出并卡入呈弯弧状的第一引导槽1005内,随后通过热蒸气的推力和外设泵机的抽力带动封堵板101和滑动板102持续向后移动,通过第一引导槽1005对卡块105的引导,以从前向后看为基准,使滑动板102沿滑动槽3001逆时针转动,解除滑动板102对储溴罐1内部的分隔,当转动环3向后移动至转动槽1006内后,此时滑动板102前侧贴合于相邻封堵板101后侧,滑动板102后侧贴合于储溴罐1内侧后部的圆弧面,同时,通过从进气口1001传输至进风口1002的气流带动叶轮2旋转,进而带动转动环3、封堵板101和滑动板102旋转,通过滑动板102带动密封清洁系统对储溴罐1内侧后部的圆弧面进行清洁,同时,将热碱水通过被拉伸的伸缩套管5传输至连接管201内部,再由连通口20101传输至传输腔2001内部,传输腔2001内部的热碱水通过传输管202传输至空腔3002内部,再从排液口3003喷出至储溴罐1内侧后部的圆弧面,从喷液口3004喷出至储溴罐1内壁,对储溴罐1内侧后部的圆弧面进行清洁,同时,通过转动环3带动清洁刷4对第一限位槽1004和第一引导槽1005进行刷洗清洁,防止溴素在第一限位槽1004和第一引导槽1005内残留,增强清洁刷4对储溴罐1内壁的清洁效果。
当储溴罐1内侧后部的圆弧面清洁完成后,通过外设泵机将热风从进风口1002吹入储溴罐1内部,同时,控制另一外设泵机从进气口1001对储溴罐1内部进行抽吸,通过从进风口1002传输至进气口1001的热风带动叶轮2朝反方向旋转,在叶轮2旋转的同时,热风推动滑动板102在储溴罐1内向前移动,由于限位块103位于卡块105前方,限位块103随着转动环3的旋转卡入第一引导槽1005内并向前移动,卡块105则直接从转动槽1006内移动至与储溴罐1内壁贴合,在热风向前推动滑动板102的同时,在叶轮2转动的作用下,带动转动环3和清洁刷4在储溴罐1内向前移动的同时进行转动,对储溴罐1柱面内壁进行刷洗清洁,同时,通过从进风口1002吹入的热风对清洁刷4后方刷洗完成的区域进行烘干,节省了对储溴罐1清洁的工作时间,提高了储溴罐1的清洁效率,在叶轮2转动时,连通口20101与传输管202间歇性连通,使传输腔2001内的热碱水间歇性通过传输管202传输至空腔3002内部,再从朝转动环3转动相反方向倾斜的排液口3003和喷液口3004喷出至储溴罐1内壁,有利于增大转动环3的转动速度,增大清洁刷4在转动环3上被甩动的离心力,使清洁刷4紧贴储溴罐1内壁进行刷洗,增强清洁刷4对储溴罐1内壁的清洁效果,当连通口20101转动至与传输管202错位时,连接管201喷出的热碱水在传输腔2001内积聚,将挤压板205向后挤压,第四弹性件206被压缩,当连通口20101转动至与传输管202连通时,传输腔2001内积聚的热碱水通过传输管202传输至空腔3002内,同时挤压板205通过第四弹性件206的回弹复位向前移动,对传输腔2001内积聚的热碱水推入空腔3002内,有利于增大热碱水喷出时的压力,增大转动环3的转动速度,进一步增强清洁刷4对储溴罐1内壁的清洁效果,同时,空腔3002内的热碱水通过传输口3005间歇性冲入连通腔20301内,将清洁刷4在滑动口20302内向前推动并压缩第三弹性件204,再通过第三弹性件204的回弹进行复位,从而使清洁刷4在转动的同时进行前后滑动,对储溴罐1内壁柱面的搪铅层的缝隙进行刷洗,防止溴素残留在储溴罐1内搪铅层的缝隙中,增强清洁刷4对储溴罐1柱面内壁的清洁效果,在清洁刷4对储溴罐1内壁进行刷洗清洁时,通过伸缩套管5内部的热碱水压减缓转动环3带动清洁刷4向前移动的速度,减缓伸缩套管5的回缩速度,使清洁刷4充分对储溴罐1柱面内壁进行刷洗,进一步增强清洁刷4对储溴罐1柱面内壁的清洁效果。
当转动环3带动限位块103移动至第二限位槽1007内时,卡块105同时卡入第二引导槽1008内,通过进风口1002传输至进气口1001的热风将滑动板102持续向前推动,同时通过第二引导槽1008对卡块105的引导,以从前向后看为基准,使滑动板102沿滑动槽3001顺时针转动,使封堵板101和滑动板102重新对储溴罐1内部进行分隔,当滑动板102复位完成后,卡块105从第二引导槽1008内移动至第二限位槽1007内,并通过变形气囊6回弹对转动环3与第二限位槽1007之间的间隙进行封堵,防止溴素泄漏,同时清洁刷4与储溴罐1内侧前部的圆弧面接触并被其向转动环3中部挤压,使清洁刷4带动转动块203朝转动环3中部转动复位,在下次对储溴罐1进行清洁时,使转动环3带动限位块103和卡块105一同在第二限位槽1007内向后移动,防止卡块105卡入第二引导槽1008内导致滑动板102被打开,避免溴素朝滑动板102前侧泄漏,保障了储溴罐1清洁工作的正常进行。
实施例2
在实施例1的基础上,如图13和图14所示,密封清洁系统包括有密封条301;每个滑动板102上靠近卡块105一侧均固接有一个密封条301;如图14所示,每个密封条301均与相邻封堵板101后侧贴合。
密封清洁系统还包括有刷毛302;每个密封条301后侧均固接有若干个刷毛302。
本发明针对清洁具体过程如下:
当封堵板101和滑动板102移动至与储溴罐1内侧后部的圆弧面接触时,通过从进气口1001传输至进风口1002的气流带动叶轮2旋转,进而带动滑动板102旋转,通过滑动板102带动密封条301和刷毛302对储溴罐1内侧后部的圆弧面进行清洁,使刷毛302沿着圆弧面搪铅层的圆弧缝隙进行刷洗清洁,防止溴素残留在圆弧面搪铅层的缝隙内,增强了对储溴罐1内侧后部圆弧面的清洁效果。
当储溴罐1清洁完成后,在重新朝储溴罐1内加入溴素时,储溴罐1内部压力由于溴素的加入而增大,并将滑动板102向前挤压,通过滑动板102带动与相邻封堵板101后侧贴合的密封条301向前移动,使密封条301紧贴封堵板101后侧,增强滑动板102对溴素的密封效果,防止溴素朝滑动板102前侧泄漏,保障了储溴罐1清洁工作的正常进行。
实施例3
在实施例1的基础上,如图1、图2和图15-图17所示,还包括有控制系统,控制系统包括有输气管401、防护罩402、封堵块403、变形罩404和挡块405;储溴罐1上的进风口1002处固接并连通有四个呈环形阵列的输气管401;储溴罐1后部开设有通气槽1009;每个输气管401均与通气槽1009连通;进风口1002上固接有四个呈环形阵列的防护罩402;每个防护罩402均采用弹性形变材质;每个防护罩402均位于输气管401与进风口1002连接处;每个防护罩402上均固接有一个封堵块403;通气槽1009内部固接有四个呈环形阵列的变形罩404;每个变形罩404均采用弹性形变材质;每个变形罩404上均固接有一个挡块405;通气槽1009内开设有四个呈环形阵列的活动槽1010;每个挡块405均在对应的活动槽1010内滑动;每个活动槽1010均与转动槽1006连通;每个活动槽1010均位于相邻第一引导槽1005后端。
本发明控制清洁具体过程如下:
当使用外设泵机将热风从进风口1002吹入储溴罐1内时,高速热风首先吹入防护罩402内,并将防护罩402向前掀起,进而带动封堵块403解除对输气管401的封堵,通过防护罩402对热风进行拦截,并通过输气管401引导至通气槽1009内部,对通气槽1009内部进行增压,通过通气槽1009内部增大的压力将变形罩404向储溴罐1中部挤压,使变形罩404带动挡块405从活动槽1010内伸出至转动槽1006内,以从前向后看为基准,在限位块103沿着转动槽1006顺时针转动的过程中,当限位块103与挡块405接触时,通过挡块405对限位块103的转动方向进行阻挡,使限位块103无法继续转动从而进入第一引导槽1005内,保障了限位块103沿着第一引导槽1005移动,防止限位块103卡入第一限位槽1004内的同时,卡块105进入第一引导槽1005内,避免卡块105带动滑动板102转动至重新对储溴罐1内部进行分隔,进而避免清洁刷4无法正常转动对储溴罐1内壁进行刷洗,保障了清洁刷4对储溴罐1内壁的清洁效果。
当热风停止从进风口1002吹入储溴罐1内后,防护罩402回弹复位,带动封堵块403重新对输气管401进行封堵,同时通气槽1009内部压力降低,变形罩404回弹复位,带动挡块405回缩至活动槽1010内,准备下一次的清洁工作。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种智能溴素储存罐用清理装置,包括有储溴罐(1);储溴罐(1)上设置有用于加入蒸汽的进气口(1001);储溴罐(1)上设置有用于吹入热空气的进风口(1002);储溴罐(1)上设置有若干个用于排出溴素和清洁水的排料口(1003);其特征在于,还包括有叶轮(2)、转动环(3)、挤压组件、适配组件、清洁刷(4)、变形气囊(6)和密封清洁系统;储溴罐(1)内活动设置有叶轮(2);叶轮(2)外侧安装有用于对储溴罐(1)内喷洒热碱水的转动环(3);转动环(3)位于储溴罐(1)内前部,并与储溴罐(1)内壁贴合;转动环(3)上开设有滑动槽(3001);转动环(3)内部开设有空腔(3002);滑动槽(3001)内开设有若干个排液口(3003);排液口(3003)与空腔(3002)连通;转动环(3)上开设有若干个喷液口(3004);转动环(3)上安装有用于加快溴素排出的挤压组件;转动环(3)上安装有用于传输热碱水的适配组件;适配组件上设置有若干个用于对储溴罐(1)内壁进行清洁的清洁刷(4),且清洁刷(4)初始状态与储溴罐(1)前侧内壁贴合;转动环(3)后侧外部固接有用于防止溴素泄漏的变形气囊(6);挤压组件上设置有用于对储溴罐(1)内侧后部圆弧面进行清洁的密封清洁系统。
2.根据权利要求1所述的一种智能溴素储存罐用清理装置,其特征在于,挤压组件包括有封堵板(101)、滑动板(102)、限位块(103)、第一弹性件(104)、卡块(105)和第二弹性件(106);转动环(3)上固接有若干个用于加快溴素排出的封堵板(101);转动环(3)上的滑动槽(3001)内滑动设置有若干个滑动板(102);封堵板(101)和滑动板(102)均采用隔热材质;每个封堵板(101)和每个滑动板(102)均呈前后相错设置;每个封堵板(101)和每个滑动板(102)均呈向后凸出的弯弧状;转动环(3)与所有的封堵板(101)和滑动板(102)共同将储溴罐(1)内部分隔为前后两个腔室,且前侧腔室充满热蒸气,后侧腔室储存溴素;转动环(3)外侧滑动设置有若干个用于对转动环(3)进行限位的限位块(103);每个限位块(103)上均固接有一个第一弹性件(104);每个第一弹性件(104)均与转动环(3)固接;储溴罐(1)内侧后部开设有若干个第一限位槽(1004);每个第一限位槽(1004)均与一个限位块(103)位置对应;每个滑动板(102)上均滑动设置有一个卡块(105);每个卡块(105)上均固接有一个第二弹性件(106);每个第二弹性件(106)均与相邻滑动板(102)固接;每个限位块(103)均位于卡块(105)前方;储溴罐(1)内侧后部开设有若干个第一引导槽(1005);每个第一引导槽(1005)均设置呈弯弧状,且每个第一引导槽(1005)位置均与一个卡块(105)对应;储溴罐(1)内侧后部开设有转动槽(1006);每个第一限位槽(1004)和每个第一引导槽(1005)均与转动槽(1006)连通;储溴罐(1)内侧前部开设有若干个第二限位槽(1007),变形气囊(6)初始位置位于第二限位槽(1007)处,且变形气囊(6)局部膨胀对第二限位槽(1007)进行封堵;每个第二限位槽(1007)的宽度均大于每个第一限位槽(1004);储溴罐(1)内侧前部开设有若干个第二引导槽(1008);每个第二引导槽(1008)均设置呈弯弧状;每个第二限位槽(1007)均与相邻第二引导槽(1008)连通;每个第二限位槽(1007)深度均大于每个第二引导槽(1008)。
3.根据权利要求2所述的一种智能溴素储存罐用清理装置,其特征在于,适配组件包括有连接管(201)、传输管(202)、转动块(203)和第三弹性件(204);叶轮(2)内部开设有传输腔(2001);传输腔(2001)内转动设置有连接管(201);连接管(201)内部与传输腔(2001)连通;叶轮(2)上固接有若干个用于传输热碱水的传输管(202);每个传输管(202)均与传输腔(2001)连通;每个传输管(202)另一端均与转动环(3)上的空腔(3002)连通;转动环(3)前侧通过扭簧转动连接有若干个转动块(203);每个清洁刷(4)均在相邻的转动块(203)上滑动;每个转动块(203)上均开设有一个连通腔(20301);3-转动环上开设有若干个传输口(3005);当转动块(203)转动至与储溴罐(1)柱面内壁贴合时,每个连通腔(20301)均通过传输口(3005)与空腔(3002)连通;每个转动块(203)上均开设有一个滑动口(20302);每个滑动口(20302)内均固接有一个第三弹性件(204);每个第三弹性件(204)均与相邻清洁刷(4)固接。
4.根据权利要求3所述的一种智能溴素储存罐用清理装置,其特征在于,适配组件还包括有挤压板(205)和第四弹性件(206);叶轮(2)上的传输腔(2001)内部滑动设置有用于对热碱水进行增压的挤压板(205);挤压板(205)后侧固接有第四弹性件(206);第四弹性件(206)与传输腔(2001)固接;连接管(201)上开设有若干个连通口(20101)。
5.根据权利要求3所述的一种智能溴素储存罐用清理装置,其特征在于,以热碱水流动方向为基准,转动环(3)上的每个排液口(3003)和每个喷液口(3004)均设置为朝转动环(3)转动的反方向倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种智能溴素储存罐用清理装置,其特征在于,以热碱水流动方向为基准,转动环(3)上的每个喷液口(3004)均设置为朝储溴罐(1)内壁倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种智能溴素储存罐用清理装置,其特征在于,还包括有伸缩套管(5);储溴罐(1)前侧固接有用于传输热碱水的伸缩套管(5),且伸缩套管(5)初始为收缩状态;伸缩套管(5)与叶轮(2)转动连接;伸缩套管(5)与连接管(201)固接并连通。
8.根据权利要求2所述的一种智能溴素储存罐用清理装置,其特征在于,密封清洁系统包括有密封条(301);每个滑动板(102)上靠近卡块(105)一侧均固接有一个用于增强封堵板(101)与滑动板(102)之间密封效果的密封条(301);每个密封条(301)均与相邻封堵板(101)后侧贴合。
9.根据权利要求8所述的一种智能溴素储存罐用清理装置,其特征在于,密封清洁系统还包括有刷毛(302);每个密封条(301)后侧均固接有若干个用于对储溴罐(1)内侧后部圆弧面进行清洁的刷毛(302)。
10.根据权利要求9所述的一种智能溴素储存罐用清理装置,其特征在于,还包括有控制系统,控制系统包括有输气管(401)、防护罩(402)、封堵块(403)、变形罩(404)和挡块(405);储溴罐(1)上的进风口(1002)处固接并连通有若干个输气管(401);储溴罐(1)后部开设有通气槽(1009);每个输气管(401)均与通气槽(1009)连通;进风口(1002)上固接有若干个用于引导气流的防护罩(402);每个防护罩(402)均采用弹性形变材质;每个防护罩(402)均位于输气管(401)与进风口(1002)连接处;每个防护罩(402)上均固接有一个用于阻隔溴素的封堵块(403);通气槽(1009)内部固接有若干个变形罩(404);每个变形罩(404)均采用弹性形变材质;每个变形罩(404)上均固接有一个挡块(405);通气槽(1009)内开设有若干个活动槽(1010);每个挡块(405)均在对应的活动槽(1010)内滑动;每个活动槽(1010)均与转动槽(1006)连通;每个活动槽(1010)均位于相邻第一引导槽(1005)后端。
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