CN118022950A - 一种药物研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药物研磨设备，主要涉及药物研磨。包括罐体、下压结构、固定结构和固定组件，所述罐体上表面借助下压结构安装有上盖圈，所述罐体的下表面借助固定组件安装有底座，所述罐体的内壁设置有磨粉结构，所述磨粉结构包括磨粉组件、动力组件和辅助组件，所述磨粉组件包括底盘，所述底盘与罐体的内壁固定连接，所述底盘的上表面转动连接有传动齿轮，所述底盘的上表面转动连接有联动杆，所述罐体的内壁转动连接有研磨盘，所述研磨盘与联动杆转动连接，所述联动杆的圆弧面固定连接有两个限位板。本发明的有益效果在于：极大程度上避免了现有技术中存在当药材体积被粉碎到较小时，粉碎效率会相应降低的问题出现。

Description

一种药物研磨设备

技术领域

本发明涉及药物研磨技术领域，尤其涉及一种药物研磨设备。

背景技术

在制药加工过程中，常常需要将不同种类的药材经常混合制备，尤其在中药厂，需要对不同种类药材的原料进行粉碎，一些中药材经过晒干后，变得坚硬，通常使用粉碎机进行粉碎，在日常生活中较为常见。

现有技术诸如公告号为CN110976022B的发明，该专利公开了一种制药药物粉碎机，本发明在粉碎腔的外壁连接有弹簧与触碰轮，触碰轮外壁设有敲击块，敲击块在触碰轮的带动下，对粉碎腔外壁不断的敲击，使弹簧发生振动，粉碎腔不停的振动使内壁附着的粉末抖落，其结构包括底座、调节旋钮、锁紧器、粉碎仓、加料斗、控制开关、电机，底座上方安装有粉碎仓，粉碎仓底部与电机相连接，粉碎仓通过调节旋钮与底座相配合，粉碎仓两侧设有锁紧器，加料斗位于粉碎仓的上方且相贯通，底座的右侧上设有控制开关。

发明人在日常生活使用中发现，当药材被粉碎到一定程度后，因为体积变小了，粉碎刀对药材的粉碎效果会降低，进而造成不必要的能量损耗，使得粉碎效率较低的问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在当药材体积被粉碎到较小时，粉碎效率会相应降低的缺点，而提出的一种药物研磨设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：包括罐体、下压结构、固定结构和固定组件，所述罐体上表面借助下压结构安装有上盖圈，所述罐体的下表面借助固定组件安装有底座，所述罐体的内壁设置有磨粉结构，所述磨粉结构包括磨粉组件、动力组件和辅助组件，所述磨粉组件包括底盘，所述底盘与罐体的内壁固定连接，所述底盘的上表面转动连接有传动齿轮，所述底盘的上表面转动连接有联动杆，所述罐体的内壁转动连接有研磨盘，所述研磨盘与联动杆转动连接，所述联动杆的圆弧面固定连接有两个限位板，所述研磨盘位于两个限位板之间，所述联动杆的上表面固定连接有磨粉刀，所述联动杆的圆弧面固定连接有中心齿轮，所述研磨盘的内壁固定连接有内齿圈，所述内齿圈与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮与中心齿轮相啮合，所述动力组件包括第一装配板，所述第一装配板与底座的内壁固定连接，所述第一装配板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动头，所述联动杆靠近驱动头的一端固定连接有传动头，所述传动头的下表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽的尺寸与驱动头相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置磨粉组件，以一个驱动装置带动磨粉刀转动的同时让研磨盘同时转动，但是研磨盘与磨粉刀转动方向不一致，进而使得因为重力落在研磨盘上的药材会被同样做着与磨粉刀转动方向相反的运动，进而使得磨粉刀对药材切割力度增加，较小的药材也会被带动切割，提高切割效率。

优选的，所述辅助组件包括若干研磨凸起，若干个所述研磨凸起均匀开设于研磨盘上表面。

上述部件所达到的效果为：加设研磨凸起可以增大研磨盘的摩擦力，提高带动药材的效果。

优选的，所述磨粉刀为L形，所述磨粉刀表面开设有若干切割缺口。

上述部件所达到的效果为：磨粉刀上的切割缺口可以使得药材不只是被单纯的切割，较大的药材更容易被击碎。

优选的，所述研磨盘的上表面固定连接有防漏圈，所述防漏圈与罐体的内壁滑动相抵接。

上述部件所达到的效果为：加设防漏圈进一步减少了研磨盘与罐体之间的距离，并且也能一定程度上阻止药材往研磨盘边缘靠近。

优选的，所述下压结构包括观察组件和下压组件，所述观察组件包括亚克力板，所述亚克力板与上盖圈固定连接，所述亚克力板的内壁固定连接有内圈板，所述上盖圈的内壁开设有预留槽，所述罐体的圆弧面固定连接有卡接凸起，所述卡接凸起与预留槽的内壁相抵接，所述上盖圈的底壁固定连接有密封圈，所述下压组件包括辅助管，所述辅助管与内圈板的下表面固定连接，所述内圈板的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离内圈板的一侧固定连接有挤压板。

上述部件所达到的效果为：通过设置下压组件，可以从上往下对药材施展下压的力，将药材挤压到磨粉刀上，一定程度上防止药材乱飞的同时，也可以进一步提高粉碎效率。

优选的，所述挤压板的表面固定连接有若干研磨珠，若干所述研磨珠均匀分布在挤压板靠近磨粉刀的一侧。

上述部件所达到的效果为：加设研磨珠可以提高挤压板对接触的药材的阻力增加，提高下方磨粉刀的粉碎效果。

优选的，所述挤压板的上表面固定连接有波纹管，所述波纹管与辅助管固定连接。

上述部件所达到的效果为：加设波纹管可以防止药材进入第一弹簧内部，并且不会影响第一弹簧的正常使用。

优选的，所述固定结构包括拆装组件和固定组件，所述拆装组件包括第二装配板，所述第二装配板与底座的内壁固定连接，所述第二装配板位于电机的上方，所述第二装配板的上表面固定连接有三个定位架，所述定位架的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的圆弧面固定连接有卡接件，所述罐体的内壁开设有三个卡接槽，所述卡接件的短臂端与卡接槽的内壁相抵接，所述卡接件靠近定位架的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡接件的一端与定位架固定连接，所述滑动杆远离定位架的一端固定连接有辅助件，所述滑动杆远离辅助件的一端固定连接有用以防止滑动杆脱落的限位件，所述辅助件远离滑动杆的一侧固定连接有若干防滑凸起。

上述部件所达到的效果为：通过设置固定结构，可以将罐体十分自由地从底座上拆下，分体式设计使得罐体的清洗和药粉的倾倒都十分便捷。

优选的，所述固定组件包括吸盘，所述吸盘与第一装配板的下表面固定连接，所述底座的圆弧面开设有两个预留孔，所述预留孔的内壁滑动连接有滑动按压件，两个所述滑动按压件彼此靠近的一侧共同固定连接有下压圈，所述下压圈的下表面固定连接有挤压垫。

上述部件所达到的效果为：通过加设固定组件可以将底座通过吸盘固定在桌面上，以减少在对药材打磨时罐体本身的晃动。

优选的，所述底座的圆弧面固定连接有两个稳定脚，所述稳定脚的下表面固定连接有防滑垫，所述卡接件的两侧分别滑动连接有限位条，所述限位条与第二装配板相抵接。

上述部件所达到的效果为：稳定脚可以进一步提高底座的稳定性，稳定脚下方的防滑垫则可以起到防滑的效果，其中限位条用以避免卡接件受到挤压发生偏移。

综上所述，本发明的有益效果为：

本发明中，在进行药材打磨前可以借助下压结构将上盖圈打开，然后将需要研磨粉碎的药材放置在罐体内部，然后启动电机，借助驱动头带着传动头、联动杆组件发生转动，上方的磨粉刀同时发生转动对药材进行切割，联动杆转动的过程中中心齿轮会带着传动齿轮发生转动，与传动齿轮啮合的内齿圈则会带着研磨盘发生转动，此过程中研磨盘会带着药材移动，通过设置磨粉组件，以一个驱动装置带动磨粉刀转动的同时让研磨盘同时转动，但是研磨盘与磨粉刀转动方向不一致，进而使得因为重力落在研磨盘上的药材会被同样做着与磨粉刀转动方向相反的运动，进而使得磨粉刀对药材切割力度增加，较小的药材也会被带动切割，提高切割效率。

本发明中，因为内齿圈和中心齿轮之间存在一个传动齿轮，所以研磨盘的转动方向会刚好与磨粉刀相反，进而可以不停地带着药材与磨粉刀相反方向转动，提高粉碎效率，通过加设辅助组件，借助研磨凸起可以增大研磨盘的摩擦力，提高带动药材的效果，加设防漏圈可以进一步减少了研磨盘与罐体之间的距离，并且也能一定程度上阻止药材往研磨盘边缘靠近，磨粉刀上的切割缺口可以使得药材不只是被单纯地切割，较大的药材更容易被击碎。

本发明中，当药材全部放入罐体后，即可将带有下压结构的上盖圈自上而下盖在罐体上，然后向下按压上盖圈直至卡接凸起嵌入预留槽内即可固定，因为药材较高所以会将挤压板向上挤压，因为第一弹簧被挤压收缩，所以挤压板会一直受到第一弹簧的回弹力将药材向下挤压，提高粉碎效果，其中亚克力板可以让使用者可以观察罐体内部药材打磨的情况，加设研磨珠可以提高挤压板对接触的药材的阻力增加，提高下方磨粉刀的粉碎效果，波纹管可以防止药材进入第一弹簧内部，并且不会影响第一弹簧的正常使用，通过设置下压组件，可以从上往下对药材施展下压的力，将药材挤压到磨粉刀上，一定程度上防止药材乱飞的同时，也可以进一步提高粉碎效率。

本发明中，先将底座放置在桌面上，然后同时向下推动两个滑动按压件，使得吸盘被向下挤压，吸盘与桌面之间的空气被挤压而出，以达到吸盘稳稳吸附在桌面的效果，以减少在对药材打磨时罐体本身的晃动，在进行药材打磨前可以先将装有药材的罐体对着底座向下按压，三个卡接件会被向内挤压，第二弹簧受力向后收缩直至卡接件与卡接槽高度一致再借助第二弹簧的回弹力将卡接件向外推动，即可将罐体固定在底座上，其中限位条用以避免卡接件受到挤压发生偏移，通过设置固定结构，可以将罐体十分自由地从底座上拆下，分体式设计使得罐体的清洗和药粉的倾倒都十分便捷。

附图说明

附图1是本发明的立体结构示意图；

附图2是本发明的下压结构和固定结构示意图；

附图3是本发明的下压结构局部结构示意图；

附图4是本发明的罐体内部结构示意图；

附图5是本发明的磨粉结构局部结构拆解示意图；

附图6是本发明的磨粉组件局部结构仰视图；

附图7是本发明的磨粉组件和动力组件局部结构拆解示意图；

附图8是本发明的拆装组件局部结构拆解示意图；

附图9是本发明的拆装组件局部结构示意图；

附图10是本发明的固定组件局部结构示意图；

附图11是本发明的固定组件局部结构拆解示意图。

附图中所示标号：1、罐体；2、磨粉结构；21、磨粉组件；211、底盘；212、传动齿轮；213、研磨盘；214、联动杆；215、磨粉刀；216、中心齿轮；217、内齿圈；218、限位板；22、动力组件；221、第一装配板；222、电机；223、驱动头；224、传动头；23、辅助组件；231、研磨凸起；232、切割缺口；233、防漏圈；3、下压结构；31、观察组件；311、亚克力板；312、内圈板；313、预留槽；314、卡接凸起；315、密封圈；32、下压组件；321、辅助管；322、第一弹簧；323、挤压板；324、波纹管；325、研磨珠；4、固定结构；41、拆装组件；411、第二装配板；412、定位架；413、滑动杆；414、第二弹簧；415、卡接件；416、卡接槽；417、限位件；418、辅助件；419、防滑凸起；42、固定组件；421、吸盘；422、预留孔；423、滑动按压件；424、下压圈；425、挤压垫；426、稳定脚；427、防滑垫；428、限位条；5、底座；6、上盖圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

参照图1、图2和图4所示，本发明提供一种技术方案：一种药物研磨设备，包括罐体1、下压结构3、固定结构4和固定组件42，罐体1上表面借助下压结构3安装有上盖圈6，罐体1的下表面借助固定组件42安装有底座5，罐体1的内壁设置有磨粉结构2。

下面具体说一下其磨粉结构2、下压结构3和固定结构4的具体设置和作用。

参照图2、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实施方案中：磨粉结构2包括磨粉组件21、动力组件22和辅助组件23，磨粉组件21包括底盘211，底盘211与罐体1的内壁固定连接，底盘211的上表面转动连接有传动齿轮212，底盘211的上表面转动连接有联动杆214，罐体1的内壁转动连接有研磨盘213，研磨盘213与联动杆214转动连接，联动杆214的圆弧面固定连接有两个限位板218，研磨盘213位于两个限位板218之间，联动杆214的上表面固定连接有磨粉刀215，联动杆214的圆弧面固定连接有中心齿轮216，研磨盘213的内壁固定连接有内齿圈217，内齿圈217与传动齿轮212相啮合，传动齿轮212与中心齿轮216相啮合，动力组件22包括第一装配板221，第一装配板221与底座5的内壁固定连接，第一装配板221的上表面固定连接有电机222，电机222的输出端固定连接有驱动头223，联动杆214靠近驱动头223的一端固定连接有传动头224，传动头224的下表面开设有嵌入槽，嵌入槽的尺寸与驱动头223相适配，辅助组件23包括若干研磨凸起231，若干研磨凸起231均匀开设于研磨盘213上表面，磨粉刀215为L形，磨粉刀215表面开设有若干切割缺口232，研磨盘213的上表面固定连接有防漏圈233，防漏圈233与罐体1的内壁滑动相抵接。

参照图1、图2和图3所示，本实施方案中：下压结构3包括观察组件31和下压组件32，观察组件31包括亚克力板311，亚克力板311与上盖圈6固定连接，亚克力板311的内壁固定连接有内圈板312，上盖圈6的内壁开设有预留槽313，罐体1的圆弧面固定连接有卡接凸起314，卡接凸起314与预留槽313的内壁相抵接，上盖圈6的底壁固定连接有密封圈315，下压组件32包括辅助管321，辅助管321与内圈板312的下表面固定连接，内圈板312的下表面固定连接有第一弹簧322，第一弹簧322远离内圈板312的一侧固定连接有挤压板323，挤压板323的表面固定连接有若干研磨珠325，若干所述研磨珠325均匀分布在挤压板323靠近磨粉刀215的一侧，挤压板323的上表面固定连接有波纹管324，波纹管324与辅助管321固定连接。

参照图1、图2、图4、图7、图8、图9、图10和图11所示，本实施方案中：固定结构4包括拆装组件41和固定组件42，拆装组件41包括第二装配板411，第二装配板411与底座5的内壁固定连接，第二装配板411位于电机222的上方，第二装配板411的上表面固定连接有三个定位架412，定位架412的内壁滑动连接有滑动杆413，滑动杆413的圆弧面固定连接有卡接件415，罐体1的内壁开设有三个卡接槽416，卡接件415的短臂端与卡接槽416的内壁相抵接，卡接件415靠近定位架412的一侧固定连接有第二弹簧414，第二弹簧414远离卡接件415的一端与定位架412固定连接，滑动杆413远离定位架412的一端固定连接有辅助件418，滑动杆413远离辅助件418的一端固定连接有用以防止滑动杆413脱落的限位件417，辅助件418远离滑动杆413的一侧固定连接有若干防滑凸起419，固定组件42包括吸盘421，吸盘421与第一装配板221的下表面固定连接，底座5的圆弧面开设有两个预留孔422，预留孔422的内壁滑动连接有滑动按压件423，两个滑动按压件423彼此靠近的一侧共同固定连接有下压圈424，下压圈424的下表面固定连接有挤压垫425，底座5的圆弧面固定连接有两个稳定脚426，稳定脚426的下表面固定连接有防滑垫427，卡接件415的两侧分别滑动连接有限位条428，限位条428与第二装配板411相抵接。

使用方法详解：在进行药材打磨前可以借助下压结构3将上盖圈6打开，然后将需要研磨粉碎的药材放置在罐体1内部，然后启动电机222，借助驱动头223带着传动头224、联动杆214组件发生转动，上方的磨粉刀215同发生转动对药材进行切割，联动杆214转动的过程中中心齿轮216会带着传动齿轮212发生转动，与传动齿轮212啮合的内齿圈217则会带着研磨盘213发生转动，此过程中研磨盘213会带着药材移动，通过设置磨粉组件21，以一个驱动装置带动磨粉刀215转动的同时让研磨盘213同时转动，但是研磨盘213与磨粉刀215转动方向不一致，进而使得因为重力落在研磨盘213上的药材会被同样做着与磨粉刀215转动方向相反的运动，进而使得磨粉刀215对药材切割力度增加，较小的药材也会被带动切割，提高切割效率。

因为内齿圈217和中心齿轮216之间存在一个传动齿轮212，所以研磨盘213的转动方向会刚好与磨粉刀215相反，进而可以不停地带着药材与磨粉刀215相反方向转动，提高粉碎效率，通过加设辅助组件23，借助研磨凸起231可以增大研磨盘213的摩擦力，提高带动药材的效果，加设防漏圈233可以进一步减少了研磨盘213与罐体1之间的距离，并且也能一定程度上阻止药材往研磨盘213边缘靠近，磨粉刀215上的切割缺口232可以使得药材不只是被单纯地切割，较大的药材更容易被击碎。

当药材全部放入罐体1后，即可将带有下压结构3的上盖圈6自上而下盖在罐体1上，然后向下按压上盖圈6直至卡接凸起314嵌入预留槽313内即可固定，因为药材较高所以会将挤压板323向上挤压，因为第一弹簧322被挤压收缩，所以挤压板323会一直受到第一弹簧322的回弹力将药材向下挤压，提高粉碎效果，其中亚克力板311可以让使用者可以观察罐体1内部药材打磨的情况，加设研磨珠325可以提高挤压板323对接触的药材的阻力增加，提高下方磨粉刀215的粉碎效果，波纹管324可以防止药材进入第一弹簧322内部，并且不会影响第一弹簧322的正常使用，通过设置下压组件32，可以从上往下对药材施展下压的力，将药材挤压到磨粉刀215上，一定程度上防止药材乱飞的同时，也可以进一步提高粉碎效率。

先将底座5放置在桌面上，然后同时向下推动两个滑动按压件423，使得吸盘421被向下挤压，吸盘421与桌面之间的空气被挤压而出，以达到吸盘421稳稳吸附在桌面的效果，以减少在对药材打磨时罐体1本身的晃动，在进行药材打磨前可以先将装有药材的罐体1对着底座5向下按压，三个卡接件415会被向内挤压，第二弹簧414受力向后收缩直至卡接件415与卡接槽416高度一致再借助第二弹簧414的回弹力将卡接件415向外推动，即可将罐体1固定在底座5上，其中限位条428用以避免卡接件415受到挤压发生偏移，通过设置固定结构4，可以将罐体1十分自由地从底座5上拆下，分体式设计使得罐体1的清洗和药粉的倾倒都十分便捷。

Claims (10)

1.一种药物研磨设备，包括罐体（1）、下压结构（3）、固定结构（4）和固定组件（42），其特征在于：所述罐体（1）上表面借助下压结构（3）安装有上盖圈（6），所述罐体（1）的下表面借助固定组件（42）安装有底座（5），所述罐体（1）的内壁设置有磨粉结构（2），所述磨粉结构（2）包括磨粉组件（21）、动力组件（22）和辅助组件（23），所述磨粉组件（21）包括底盘（211），所述底盘（211）与罐体（1）的内壁固定连接，所述底盘（211）的上表面转动连接有传动齿轮（212），所述底盘（211）的上表面转动连接有联动杆（214），所述罐体（1）的内壁转动连接有研磨盘（213），所述研磨盘（213）与联动杆（214）转动连接，所述联动杆（214）的圆弧面固定连接有两个限位板（218），所述研磨盘（213）位于两个限位板（218）之间，所述联动杆（214）的上表面固定连接有磨粉刀（215），所述联动杆（214）的圆弧面固定连接有中心齿轮（216），所述研磨盘（213）的内壁固定连接有内齿圈（217），所述内齿圈（217）与传动齿轮（212）相啮合，所述传动齿轮（212）与中心齿轮（216）相啮合，所述动力组件（22）包括第一装配板（221），所述第一装配板（221）与底座（5）的内壁固定连接，所述第一装配板（221）的上表面固定连接有电机（222），所述电机（222）的输出端固定连接有驱动头（223），所述联动杆（214）靠近驱动头（223）的一端固定连接有传动头（224），所述传动头（224）的下表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽的尺寸与驱动头（223）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种药物研磨设备，其特征在于：所述辅助组件（23）包括若干研磨凸起（231），若干个所述研磨凸起（231）均匀开设于研磨盘（213）上表面。

3.根据权利要求1所述的一种药物研磨设备，其特征在于：所述磨粉刀（215）为L形，所述磨粉刀（215）表面开设有若干切割缺口（232）。

4.根据权利要求1所述的一种药物研磨设备，其特征在于：所述研磨盘（213）的上表面固定连接有防漏圈（233），所述防漏圈（233）与罐体（1）的内壁滑动相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种药物研磨设备，其特征在于：所述下压结构（3）包括观察组件（31）和下压组件（32），所述观察组件（31）包括亚克力板（311），所述亚克力板（311）与上盖圈（6）固定连接，所述亚克力板（311）的内壁固定连接有内圈板（312），所述上盖圈（6）的内壁开设有预留槽（313），所述罐体（1）的圆弧面固定连接有卡接凸起（314），所述卡接凸起（314）与预留槽（313）的内壁相抵接，所述上盖圈（6）的底壁固定连接有密封圈（315），所述下压组件（32）包括辅助管（321），所述辅助管（321）与内圈板（312）的下表面固定连接，所述内圈板（312）的下表面固定连接有第一弹簧（322），所述第一弹簧（322）远离内圈板（312）的一侧固定连接有挤压板（323）。

6.根据权利要求5所述的一种药物研磨设备，其特征在于：所述挤压板（323）的表面固定连接有若干研磨珠（325），若干所述研磨珠（325）均匀分布在挤压板（323）靠近磨粉刀（215）的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种药物研磨设备，其特征在于：所述挤压板（323）的上表面固定连接有波纹管（324），所述波纹管（324）与辅助管（321）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种药物研磨设备，其特征在于：所述固定结构（4）包括拆装组件（41）和固定组件（42），所述拆装组件（41）包括第二装配板（411），所述第二装配板（411）与底座（5）的内壁固定连接，所述第二装配板（411）位于电机（222）的上方，所述第二装配板（411）的上表面固定连接有三个定位架（412），所述定位架（412）的内壁滑动连接有滑动杆（413），所述滑动杆（413）的圆弧面固定连接有卡接件（415），所述罐体（1）的内壁开设有三个卡接槽（416），所述卡接件（415）的短臂端与卡接槽（416）的内壁相抵接，所述卡接件（415）靠近定位架（412）的一侧固定连接有第二弹簧（414），所述第二弹簧（414）远离卡接件（415）的一端与定位架（412）固定连接，所述滑动杆（413）远离定位架（412）的一端固定连接有辅助件（418），所述滑动杆（413）远离辅助件（418）的一端固定连接有用以防止滑动杆（413）脱落的限位件（417），所述辅助件（418）远离滑动杆（413）的一侧固定连接有若干防滑凸起（419）。

9.根据权利要求8所述的一种药物研磨设备，其特征在于：所述固定组件（42）包括吸盘（421），所述吸盘（421）与第一装配板（221）的下表面固定连接，所述底座（5）的圆弧面开设有两个预留孔（422），所述预留孔（422）的内壁滑动连接有滑动按压件（423），两个所述滑动按压件（423）彼此靠近的一侧共同固定连接有下压圈（424），所述下压圈（424）的下表面固定连接有挤压垫（425）。

10.根据权利要求1所述的一种药物研磨设备，其特征在于：所述底座（5）的圆弧面固定连接有两个稳定脚（426），所述稳定脚（426）的下表面固定连接有防滑垫（427），所述卡接件（415）的两侧分别滑动连接有限位条（428），所述限位条（428）与第二装配板（411）相抵接。