CN118010942A - 一种食品安全检测用油脂检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品安全检测用油脂检测装置，涉及食品安全技术领域，包括放料箱，放料箱顶部卡接有盖板，放料箱底部固定连接有底座，底座内部固定连接有离心滚筒，底座外侧固定连接有成分检测器，放料箱内设置有粉碎清理组件，在粉碎杆转动过程中，粉碎齿轮会以粉碎杆为中心转动，连接在粉碎齿轮顶部粉碎刀片能够粉碎齿轮移动过程中保持高速转动，使得粉碎刀片能够与放料箱内存放的食品充分接触，放料箱内的食品都能够得到充分的切割处理，粉碎的到的食品碎块大小不会存在较大的差异，方便离心滚筒对食品进行处理，有利于提高食品的利用率，减少食品检测过程中造成的食品浪费。

Description

一种食品安全检测用油脂检测装置

技术领域

本发明涉及食品安全技术领域，具体为一种食品安全检测用油脂检测装置。

背景技术

在分析油类的成分前通常要求分离提纯，经过分离提纯的样品可根据情况选用适当的方法进行分析，常用的方法有荧光分析法，红外分析法，薄层层析法和气相色谱法，在做出结论前，应根据案情特点，检材所处的环境，检材包装情况，鉴定过程中的误差综合分析，做出切合实际的结论；

油脂作为食品配料的一部分附着在食品上，且根据食品主要配料的不同，食品对油脂具有不同的吸附性，在现有技术中通常会借助滚筒产生的离心力获得食品中的油脂，部分体积较大的食品需要粉碎后才能够离心提取油脂，现有粉碎机的粉碎刀片通常由电机直接驱动，刀片位置相对固定，且在粉碎过程中，位于粉碎机边缘位置的食品在不晃动粉碎机的情况下很难被充分粉碎，会导致粉碎得到的食品大小不均匀，将不同大小的食品放入离心滚筒中取出油脂，体积较大的食品中含有的油脂可能未被完全甩出，使得取出的油脂量相对食品含有的实际能够获得最大油脂量偏少，由于用于检测的油脂数量较少，需要再次取样，会造成食品的浪费，花费更多的时间，使得油脂检测工作的效率降低，成本提高；

此外在离心滚筒提取油脂的过程中，由于离心力较大，会造成滚筒内存放的食品出现较大程度的粉碎，稀碎的食品残渣混合在甩出的油脂中，也会对油脂含量的检测造成误差，现有的大部分油脂检测的仪器只能对液态的脂肪溶剂有着较好的检测效果，在使用检测仪器对油脂的成分进行检测时，油脂内含有的食品残渣会对油脂成分的检测造成误差。

为此，提出一种食品安全检测用油脂检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品安全检测用油脂检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品安全检测用油脂检测装置，包括放料箱，所述放料箱顶部卡接有盖板，所述放料箱底部固定连接有底座，所述底座内部固定连接有离心滚筒，所述底座外侧固定连接有成分检测器，所述放料箱内设置有粉碎清理组件，所述底座内部设置有打捞组件；

所述粉碎清理组件用于将检测食品粉碎均匀，所述打捞组件用于减少油脂中的食品碎屑；

所述粉碎清理组件包括固定连接在盖板底部的金属杆，所述金属杆外侧转动连接有清理锥齿轮，所述金属杆外侧固定连接有侧杆，所述侧杆远离金属杆一端转动连接有与清理锥齿轮相互啮合的传动齿轮，所述金属杆远离盖板的一端转动连接有粉碎锥齿轮，所述盖板顶部转动连接有转筒，所述转筒内部卡接有压杆，所述盖板顶部靠近清理齿轮的一侧转动连接有加速齿轮，所述清理锥齿轮外侧固定连接有清理杆，所述清理杆远离金属杆的一侧固定连接有刮刀，所述粉碎锥齿轮外侧固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆下端固定连接有粉碎齿轮，所述粉碎齿轮外侧固定连接有粉碎刀片；

所述打捞组件包括固定连接在压杆顶部的压板，所述压板远离金属杆的一侧套接有齿条，所述底座上转动连接有与齿条位置对应的打捞齿轮，所述打捞齿轮靠近储油箱的一侧固定连接有打捞杆，所述打捞杆外侧固定连接有网兜。

优选的，所述转筒、清理锥齿轮外部皆固定连接有环形排布的齿块，所述转筒、清理锥齿轮皆通过外部齿块与加速齿轮啮合。

优选的，所述压杆外侧与转筒内壁相互贴合，且所述压杆外侧开设有螺旋槽，所述转筒内壁固定连接有与螺旋槽相适配的嵌入块。

优选的，所述放料箱底部开设有与粉碎齿轮位置对应的圆形槽，所述圆形槽内侧固定连接有环形排布的齿块，所述粉碎齿轮与圆形槽内侧齿块相互啮合。

优选的，所述粉碎杆与清理杆之间的夹角为九十度，所述粉碎杆的长度为清理杆长度的五分之三。

优选的，所述压板底部固定连接有支撑杆，所述盖板顶部固定连接有与支撑杆位置对应的支撑套管，所述支撑套管内侧底部固定连接有支撑弹簧。

优选的，所述放料箱底部固定连接有与圆形槽位置对应的导料管，所述导料管下管口与离心滚筒位置对应，所述离心滚筒外侧固定连通输油管，所述输油管远离离心滚筒一端固定连接有储油箱，所述储油箱外侧固定连接有阀门。

优选的，所述底座外侧固定连接有卡套，所述卡套内部滑动连接有撞杆，所述撞杆与卡套之间固定连接有复位弹簧，所述齿条外侧固定连接有与撞杆位置对应的挤压条，所述撞杆远离齿条的一端贴合设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、当粉碎锥齿轮转动时，转动连接在粉碎杆下端的粉碎齿轮在放料箱底部的圆形槽内做圆周运动，粉碎齿轮与圆形槽内侧固定连接的齿轮啮合，因此在粉碎杆转动过程中，粉碎齿轮会以粉碎杆为中心转动，连接在粉碎齿轮顶部粉碎刀片能够粉碎齿轮移动过程中保持高速转动，使得粉碎刀片能够与放料箱内存放的食品充分接触，放料箱内的食品都能够得到充分的切割处理，粉碎的到的食品碎块大小不会存在较大的差异，方便离心滚筒对食品进行处理，有利于提高食品的利用率，减少食品检测过程中造成的食品浪费；

2、当清理锥齿轮发生转动时，清理杆靠近放料箱内壁一侧的刮刀与放料箱内壁保持贴合，能够对附着在放料箱内壁上的食品碎屑清理以及将边缘区域的食品碎块向粉碎刀片的工作区域推动，减少了检测食品在放料箱内部的残留；

3、打捞杆转动能够搅动储油箱内存放的油脂，使得原本沉降在储油箱底部的食品碎屑被向上翻动，打捞杆外侧固定的网兜能够对漂浮状态的食品碎渣进行打捞，减少油脂中的食品碎屑数量，减少食品碎屑对油脂检测造成的误差，使得成分检测器能够获得准确度高的检测数据；

4、为保持粉碎杆和清理杆的转动，需要重复的下压压杆，连接在压板一侧的齿条会重复上下运动，连接在齿条外侧的挤压条会间歇性的对撞杆造成压迫，使得撞杆能够持续对导料管进行撞击，撞杆撞击会对导料管内部滞留的检测食品碎块造成冲击，促使导料管内部的食品碎块能够快速下落至离心滚筒中，能够起到一定的疏通效果，有效避免导料管内出现堵塞情况。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明剖面结构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明图3中C处放大结构示意图；

图6为本发明放料箱内部结构示意图；

图7为本发明储油箱内部结构示意图；

图8为本发明图7中D处放大结构示意图。

图中：

1、放料箱；2、盖板；3、底座；4、离心滚筒；5、成分检测器；

粉碎清理组件包括：61、金属杆；62、清理锥齿轮；63、侧杆；64、传动齿轮；65、粉碎锥齿轮；66、转筒；67、压杆；68、加速齿轮；69、清理杆；610、刮刀；611、粉碎杆；612、粉碎齿轮；613、粉碎刀片；

打捞组件包括：71、压板；72、齿条；73、打捞齿轮；74、打捞杆；75、网兜；

81、圆形槽；84、支撑杆；85、支撑套管；86、支撑弹簧；87、导料管；88、输油管；89、储油箱；810、卡套；811、撞杆；812、复位弹簧；813、挤压条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护的范围。

请参阅图1至图8所示，一种食品安全检测用油脂检测装置，包括放料箱1，放料箱1顶部卡接有盖板2，放料箱1底部固定连接有底座3，底座3内部固定连接有离心滚筒4，底座3外侧固定连接有成分检测器5，放料箱1内设置有粉碎清理组件，底座3内部设置有打捞组件；

粉碎清理组件用于将检测食品粉碎均匀，打捞组件用于减少油脂中的食品碎屑；

粉碎清理组件包括固定连接在盖板2底部的金属杆61，金属杆61外侧转动连接有清理锥齿轮62，金属杆61外侧固定连接有侧杆63，侧杆63远离金属杆61一端转动连接有与清理锥齿轮62相互啮合的传动齿轮64，金属杆61远离盖板2的一端转动连接有粉碎锥齿轮65，盖板2顶部转动连接有转筒66，转筒66内部卡接有压杆67，压杆67外侧与转筒66内壁相互贴合，且压杆67外侧开设有螺旋槽，转筒66内壁固定连接有与螺旋槽相适配的嵌入块，盖板2顶部靠近清理齿轮的一侧转动连接有加速齿轮68，转筒66、清理锥齿轮62外部皆固定连接有环形排布的齿块，转筒66、清理锥齿轮62皆通过外部齿块与加速齿轮68啮合，清理锥齿轮62外侧固定连接有清理杆69，清理杆69远离金属杆61的一侧固定连接有刮刀610，粉碎锥齿轮65外侧固定连接有粉碎杆611，粉碎杆611下端固定连接有粉碎齿轮612，粉碎齿轮612外侧固定连接有粉碎刀片613，放料箱1底部开设有与粉碎齿轮612位置对应的圆形槽81，圆形槽81内侧固定连接有环形排布的齿块，粉碎齿轮612与圆形槽81内侧齿块相互啮合，粉碎杆611与清理杆69之间的夹角为九十度，粉碎杆611的长度为清理杆69长度的五分之三，圆形槽81底部开设有均匀排布的出料孔；

当粉碎锥齿轮65转动时，转动连接在粉碎杆611下端的粉碎齿轮612在放料箱1底部的圆形槽81内做圆周运动，粉碎齿轮612与圆形槽81内侧固定连接的齿轮啮合，因此在粉碎杆611转动过程中，粉碎齿轮612会以粉碎杆611为中心转动，连接在粉碎齿轮612顶部粉碎刀片613能够粉碎齿轮612移动过程中保持高速转动，使得粉碎刀片613能够与放料箱1内存放的食品充分接触，放料箱1内的食品都能够得到充分的切割处理，使粉碎得到的食品碎块大小不会存在较大的差异，方便离心滚筒4对食品进行处理，有利于提高食品的利用率，减少食品检测过程中造成的食品浪费；

当清理锥齿轮62发生转动时，清理杆69靠近放料箱1内壁一侧的刮刀610与放料箱1内壁保持贴合，能够对附着在放料箱1内壁上的食品碎屑清理以及将边缘区域的食品碎块向粉碎刀片613的工作区域推动，减少检测食品在放料箱1内部的残留。

打捞组件包括固定连接在压杆67顶部的压板71，压板71底部固定连接有支撑杆84，盖板2顶部固定连接有与支撑杆84位置对应的支撑套管85，支撑套管85内侧底部固定连接有支撑弹簧86，压板71远离金属杆61的一侧套接有齿条72，底座3上转动连接有与齿条72位置对应的打捞齿轮73，打捞齿轮73靠近储油箱89的一侧固定连接有打捞杆74，打捞杆74外侧固定连接有网兜75；

在压杆67上下运动的过程中，套接在压板71一侧的齿条72也会同步运动移动，齿条72移动会带动打捞齿轮73以及连接在打捞齿轮73一侧的打捞杆74转动，打捞杆74转动能够搅动储油箱89内存放的油脂，使得原本沉降在储油箱89底部的食品碎屑被向上翻动，打捞杆74外侧固定的网兜75能够对漂浮状态的食品碎渣进行打捞，减少油脂中的食品碎屑数量，减少食品碎屑对油脂检测造成的误差，使得成分检测器5能够获得准确度高的检测数据。

放料箱1底部固定连接有与圆形槽81位置对应的导料管87，导料管87下管口与离心滚筒4位置对应，离心滚筒4外侧固定连通输油管88，输油管88远离离心滚筒4一端固定连接有储油箱89，储油箱89外侧固定连接有阀门，底座3外侧固定连接有卡套810，卡套810内部滑动连接有撞杆811，撞杆811与卡套810之间固定连接有复位弹簧812，齿条72外侧固定连接有与撞杆811位置对应的挤压条813，撞杆811远离齿条72的一端贴合设置有橡胶垫；

为保持粉碎杆611和清理杆69的转动，需要重复的下压压杆67，连接在压板71一侧的齿条72会重复上下运动，连接在齿条72外侧的挤压条813会间歇性的对撞杆811造成压迫，使得撞杆811能够持续对导料管87进行撞击，撞杆811撞击会对导料管87内部滞留的检测食品碎块造成冲击，促使导料管87内部的食品碎块能够快速下落至离心滚筒4中，能够起到一定的疏通效果，有效避免导料管87内出现堵塞情况。

工作原理：

初始状态下，放料箱1通过底座3被放置在地面上，离心滚筒4、成分检测器5皆处于断电状态，压板71处于不受力的状态，支撑弹簧86处于正常舒张状态，齿条72与打捞齿轮73保持啮合，撞杆811与导料管87相互抵触。

使用时，工作人员取下盖板2，将需要进行粉碎加工的食品均匀铺放在放料箱1内部，完成食品放置后重新盖上盖板2，同时将离心滚筒4接入外部电源，检测人员通过压板71重复向下挤压压杆67，压杆67在转筒66内部移动时转动内侧固定的嵌入块会在压杆67外侧开设的螺旋槽内滑动，在压杆67下压的过程中，连接在压板71底部的支撑杆84在支撑套管85内滑动，支撑套管85固定连接在盖板2顶部，对压杆67转动能够起到限位作用，同时支撑杆84与支撑套管85之间连接有支撑弹簧86，压板71完成下压后，支撑弹簧86回弹带动压杆67上移，起到辅助压杆67复位的作用，由于压杆67不能发生转动，因此压杆67上下移动时，转筒66会发生转动，转筒66通过外部齿块与加速齿轮68啮合，加速齿轮68有上下两个齿轮固定连接组成，加速齿轮68与转筒66啮合的部分半径较小，在转筒66的带动下加速齿轮68能以较快的速度转动，加速齿块与清理锥齿轮62外部齿块啮合的部分半径较大，经过加速齿轮68的传动，重复上下按压压杆67，清理锥齿轮62能够在金属杆61外侧高速转动，在压杆67下压过程中会对支撑弹簧86造成挤压，当压杆67不受压时，支撑弹簧86受支撑弹簧86推动向上移动，且压杆67的移动方向不同，直筒的转动方向也会发生变化，使得清理锥齿轮62能够间歇性改变转动方向，起到双向转动的效果，清理锥齿轮62、粉碎锥齿轮65皆与侧杆63一端转动连接的传动齿轮64啮合，当清理锥齿轮62转动时，粉碎锥齿轮65也会发生转动；

当粉碎锥齿轮65转动时，转动连接在粉碎杆611下端的粉碎齿轮612在放料箱1底部的圆形槽81内做圆周运动，粉碎齿轮612与圆形槽81内侧固定连接的齿轮啮合，因此在粉碎杆611转动过程中，粉碎齿轮612会以粉碎杆611为中心转动，连接在粉碎齿轮612顶部粉碎刀片613能够粉碎齿轮612移动过程中保持高速转动，使得粉碎刀片613能够与放料箱1内存放的食品充分接触，放料箱1内的食品都能够得到充分的切割处理，粉碎的到的食品碎块大小不会存在较大的差异，方便离心滚筒4对食品进行处理，有利于提高食品的利用率，减少食品检测过程中造成的食品浪费，当清理锥齿轮62发生转动时，清理杆69靠近放料箱1内壁一侧的刮刀610与放料箱1内壁保持贴合，能够对附着在放料箱1内壁上的食品碎屑清理以及将边缘区域的食品碎块向粉碎刀片613的工作区域推动，减少了检测食品在放料箱1内部的残留；

在粉碎杆611转动的过程中，受到挤压的食品碎块会通过放料箱1底开设的出料孔下落到导料管87中，导料管87下端与离心滚筒4位置对应，食品碎块能够通过导料管87下管口进入到离心滚筒4中，借助离心滚筒4能够甩出食品碎块内含有的油脂，离心碎块甩出的油脂通过输油管88输送到储油箱89内部。

在压杆67上下运动的过程中，套接在压板71一侧的齿条72也会同步运动移动，齿条72移动会带动打捞齿轮73以及连接在打捞齿轮73一侧的打捞杆74转动，打捞杆74转动能够搅动储油箱89内存放的油脂，使得原本沉降在储油箱89底部的食品碎屑被向上翻动，打捞杆74外侧固定的网兜75能够对漂浮状态的食品碎渣进行打捞，减少油脂中的食品碎屑数量，减少食品碎屑对油脂检测造成的误差，使得成分检测器5能够获得准确度高的检测数据；

在齿条72上下运动的同时，齿条72外侧固定的挤压条813会间歇性的对撞杆811造成压迫，撞杆811受压后会远离导料管87移动，连接在撞杆811与卡套810之间的复位弹簧812会被拉伸，当挤压条813不再对撞杆811造成压迫时，撞杆811会在复位弹簧812的拉动下重新靠近导料管87移动，为保持粉碎杆611和清理杆69的转动，需要重复的下压压杆67，连接在压板71一侧的齿条72会重复上下运动，连接在齿条72外侧的挤压条813会间隔性的对撞杆811造成压迫，使得撞杆811能够持续对导料管87进行撞击，撞杆811撞击会对导料管87内部滞留的检测食品碎块造成冲击，促使导料管87内部的食品碎块能够快速下落至离心滚筒4中，能够起到一定的疏通效果，有效避免导料管87内出现堵塞情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种食品安全检测用油脂检测装置，包括放料箱(1)，其特征在于：所述放料箱(1)顶部卡接有盖板(2)，所述放料箱(1)底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)内部固定连接有离心滚筒(4)，所述底座(3)外侧固定连接有成分检测器(5)，所述放料箱(1)内设置有粉碎清理组件，所述底座(3)内部设置有打捞组件；

所述粉碎清理组件用于将检测食品粉碎均匀，所述打捞组件用于减少油脂中的食品碎屑；

所述粉碎清理组件包括固定连接在盖板(2)底部的金属杆(61)，所述金属杆(61)外侧转动连接有清理锥齿轮(62)，所述金属杆(61)外侧固定连接有侧杆(63)，所述侧杆(63)远离金属杆(61)的一端转动连接有与清理锥齿轮(62)相互啮合的传动齿轮(64)，所述金属杆(61)远离盖板(2)的一端转动连接有粉碎锥齿轮(65)，所述盖板(2)的顶部转动连接有转筒(66)，所述转筒(66)内部卡接有压杆(67)，所述盖板(2)顶部靠近清理齿轮的一侧转动连接有加速齿轮(68)，所述清理锥齿轮(62)外侧固定连接有清理杆(69)，所述清理杆(69)远离金属杆(61)的一侧固定连接有刮刀(610)，所述粉碎锥齿轮(65)外侧固定连接有粉碎杆(611)，所述粉碎杆(611)下端固定连接有粉碎齿轮(612)，所述粉碎齿轮(612)外侧固定连接有粉碎刀片(613)；

所述打捞组件包括固定连接在压杆(67)顶部的压板(71)，所述压板(71)远离金属杆(61)的一侧套接有齿条(72)，所述底座(3)上转动连接有与齿条(72)位置对应的打捞齿轮(73)，所述打捞齿轮(73)靠近储油箱(89)的一侧固定连接有打捞杆(74)，所述打捞杆(74)外侧固定连接有网兜(75)。

2.根据权利要求1所述的一种食品安全检测用油脂检测装置，其特征在于：所述转筒(66)、清理锥齿轮(62)外部皆固定连接有呈环形排布的齿块，所述转筒(66)、清理锥齿轮(62)皆通过外部齿块与加速齿轮(68)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种食品安全检测用油脂检测装置，其特征在于：所述压杆(67)外侧与转筒(66)内壁相互贴合，且所述压杆(67)外侧开设有螺旋槽，所述转筒(66)内壁固定连接有与螺旋槽相适配的嵌入块。

4.根据权利要求1所述的一种食品安全检测用油脂检测装置，其特征在于：所述放料箱(1)底部开设有与粉碎齿轮(612)位置对应的圆形槽(81)，所述圆形槽(81)内侧固定连接有呈环形排布的齿块，所述粉碎齿轮(612)与圆形槽(81)内侧齿块相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种食品安全检测用油脂检测装置，其特征在于：所述粉碎杆(611)与清理杆(69)之间的夹角为九十度，所述粉碎杆(611)的长度为清理杆(69)长度的五分之三。

6.根据权利要求1所述的一种食品安全检测用油脂检测装置，其特征在于：所述压板(71)底部固定连接有支撑杆(84)，所述盖板(2)顶部固定连接有与支撑杆(84)位置对应的支撑套管(85)，所述支撑套管(85)内侧底部固定连接有支撑弹簧(86)。

7.根据权利要求1所述的一种食品安全检测用油脂检测装置，其特征在于：所述放料箱(1)底部固定连接有与圆形槽(81)位置对应的导料管(87)，所述导料管(87)的下管口与离心滚筒(4)位置对应，所述离心滚筒(4)外侧固定连通输油管(88)，所述输油管(88)远离离心滚筒(4)一端固定连接有储油箱(89)，所述储油箱(89)外侧固定连接有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种食品安全检测用油脂检测装置，其特征在于：所述底座(3)外侧固定连接有卡套(810)，所述卡套(810)内部滑动连接有撞杆(811)，所述撞杆(811)与卡套(810)之间固定连接有复位弹簧(812)，所述齿条(72)外侧固定连接有与撞杆(811)位置对应的挤压条(813)，所述撞杆(811)远离齿条(72)的一端贴合设置有橡胶垫。