CN117988577B - 一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置，涉及钢筋混凝土结构施工领域，包括底座，所述底座的上端滑动安装有调节件，同时所述调节件的一端转动安装有支撑板，通过所述调节件驱使所述支撑板进行位置调整；检测组件，其装配于所述支撑板上，用于对装配的钢筋混凝土结构连接处进行检测；该装配式钢筋混凝土结构通道施工装置，活动块的两端呈球状，进而使得转动安装在活动块上的调节杆可自由进行转动，进而满足绝大多数的需求，同时配合调节杆上端的检测块对装配式钢筋混凝土结构连接处进行检测，避免装配式钢筋混凝土结构连接处高低不平的情况出现。

Description

一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土结构施工技术，具体涉及一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置。

背景技术

装配整体式钢筋混凝土结构是指由预制厂或工场预制好部分构件，运至现场装配，在装配好的构件上再浇筑混凝土，将预制构件连接成整体的钢筋混凝土结构。

相关技术中，在进行混凝土通道的施工过程中，主体拼装和底板浇筑完成后，工作人员先进行基座和洞口面板的施工，最后进行翼墙的安装，翼墙通常为预制好的混凝土板，使用吊车将翼墙吊装至基座上方，通过人工校准使翼墙准确安装在基座上，再通过浇筑混凝土填补基座与翼墙之间的空隙。

公开号为CN114232677B的中国发明专利中，公开了一种装配式钢筋混凝土通道施工装置及施工方法，该装配式钢筋混凝土通道施工装置及施工方法，定位板通过支撑组件保持固定，定位板的侧面与翼墙的侧面相抵接，从而使翼墙在竖直方向上保持固定，不易发生歪斜，便于工作人员对基座与翼墙之间的空隙进行混凝土浇筑；翼墙下降到一定的高度时，磁铁与磁块相互排斥，磁铁向下移动，磁铁通过控制组件带动限位块向下移动，限位块通过斜面一推动卡块朝向远离定位板的方向移动，从而使限位块插设在连接槽内，将连接圆板与定位板卡接；步进电机启动时，卡块在让位弹簧的弹力作用下插设在限位通槽内，从而将转动圆板与定位板分离，定位板保持静止；磁铁在磁块的排斥力下移动至控制槽处，控制块在复位弹簧的弹力作用下插设在控制槽内，限位块插设在连接槽内，转动圆板与定位板卡接，定位板朝向靠近翼墙的方向移动，卡块与翼墙相抵接并朝向靠近限位块的方向移动时，卡块推动限位杆向上移动，让位弹簧发生形变并压缩；推动控制块进入安装槽内，磁铁在让位弹簧的弹力作用下恢复原位。

现有的装置在使用的过程中，需要对基座与翼墙对接处的空隙进行混凝土浇筑，使得基座与翼墙成为一体，但在浇筑前，翼墙整体与基座在对接时，其对接处容易产生高低差，使得在浇筑过程后基座与翼墙连成一体，同时浇筑处容易产生高低差，使基座与翼墙整体容易发生歪斜，降低施工效率，并增加了安全隐患，从而开发了一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置，包括底座，所述底座的上端滑动安装有调节件，同时所述调节件的一端转动安装有支撑板，通过所述调节件驱使所述支撑板进行位置调整；

检测组件，其装配于所述支撑板上，用于对装配的钢筋混凝土结构连接处进行检测；

其中，所述检测组件包括与所述支撑板连接的固定板，所述固定板的上端设置有套筒，所述套筒的上端设置有活动板，所述活动板的外表面设置有多组活动块，所述活动块的两端转动安装有调节杆，所述调节杆的上端转动安装有检测块，通过所述检测块对装配式钢筋混凝土结构对接处进行检测；

所述活动板的上端设置有多组活动件，且多组所述活动件均匀分布于所述活动板的上端，所述活动件的上端与所述检测块的外表面转动连接；

定位组件，其装配于所述底座的下端，用于对装配的钢筋混凝土结构表面凸起部分进行清除。

作为本发明的进一步优化方案，所述检测块的两侧均转动安装有限位块，同时所述限位块的下端设置有限位板，所述限位板的下端设置有多组立柱，且多组所述立柱均匀分布于所述限位板的下端，所述立柱的下端与所述固定板的上端连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述活动件包括与所述活动板转动连接的传动杆，所述传动杆的上端转动安装有转杆，所述转杆的上端转动安装有驱动杆。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动杆的上端设置有伸缩件，所述伸缩件的外表面转动安装有滑块。

作为本发明的进一步优化方案，所述滑块的两端均与所述调节杆的外表面滑动连接，同时所述滑块的外表面转动安装有活动杆，所述活动杆远离所述滑块的一端与所述检测块的外表面转动连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述检测块的上端设置有连接板，同时所述套筒的内腔设置有驱动件，所述驱动件的输出端与所述传动杆的下端连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述定位组件包括与所述底座连接的固定块，所述固定块的上端设置有动力件，所述动力件的输出端设置有动力杆。

作为本发明的进一步优化方案，所述固定块的一侧对称设置有滑轨，同时所述滑轨的外表面滑动安装有定位块，所述定位块的一端与所述动力杆远离所述动力件的一端连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述固定块的一侧且位于两个所述滑轨之间设置有转动块，所述转动块的一端设置有打磨板。

作为本发明的进一步优化方案，所述定位块的外表面设置有定位杆，所述定位杆的外表面与所述转动块的外表面贴合。

与现有技术相比，本发明提供的一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置，活动块的两端呈球状，进而使得转动安装在活动块上的调节杆可自由进行转动，进而满足绝大多数的需求，同时配合调节杆上端的检测块对装配式钢筋混凝土结构连接处进行检测，避免装配式钢筋混凝土结构连接处高低不平的情况出现。

在驱动杆转动时，同步驱动伸缩件整体进行转动，滑块的一端开设有螺纹槽，同时螺纹槽的内壁与伸缩件的外表面螺纹连接，使得在伸缩件整体进行转动时，带动设置在滑块进行上下移动，并且通过滑块两侧的调节杆进行限定，保证滑块的稳定性。

当滑块受力时，整体向下移动，并挤压伸缩件，将装配式钢筋混凝土结构上凸起的部分进行标记，方便工作人员对装配式钢筋混凝土结构进行调整，使得装配式钢筋混凝土结构连接处保持平整。

定位杆的外表面设有多组齿块，同时齿块的外表面与环形齿轮相啮合，使得在定位杆移动时，可驱动转动块进行转动，从而使得设置在转动块的打磨板进行转动，对装配式钢筋混凝土结构连接处的凸起部分进行清除，保证检测时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体结构第一示意图；

图2为本发明实施例提供的整体结构第二示意图；

图3为本发明实施例提供的检测组件结构第一示意图；

图4为本发明实施例提供的检测组件结构第二示意图；

图5为本发明实施例提供的检测组件结构第二示意图；

图6为本发明实施例提供的检测组件部分结构示意图；

图7为本发明实施例提供的定位组件结构第一示意图；

图8为本发明实施例提供的定位组件结构第二示意图；

图9为本发明实施例提供的定位组件内部结构剖视图。

附图标记说明：

1、底座；2、检测组件；3、定位组件；11、调节件；12、支撑板；21、固定板；211、立柱；22、套筒；221、活动板；23、驱动件；24、活动件；241、传动杆；242、转杆；243、驱动杆；244、伸缩件；245、滑块；246、活动杆；25、活动块；26、调节杆；27、检测块；271、限位板；28、限位块；29、连接板；31、固定块；32、动力件；33、动力杆；34、滑轨；35、定位块；36、定位杆；37、转动块；38、打磨板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-图9，一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置，包括底座1，底座1的上端滑动安装有调节件11，同时调节件11的一端转动安装有支撑板12，通过调节件11驱使支撑板12进行位置调整；

本方案中，调节件11由电机与螺杆构成，其中电机的输出端与螺杆的一端连接，同时螺杆的外表面与支撑板12的内壁螺纹连接，进而使得在电机启动时，同步带动螺杆上的支撑板12进行移动；并且底座1上设置有与调节件11相同的驱动设备，且底座1上的驱动设备与调节件11的主视图呈十字状，用于调节设置在支撑板12上的检测组件2，使其移动至合适的位置。

进一步地，检测组件2，其装配于支撑板12上，用于对装配的钢筋混凝土结构连接处进行检测；其中，检测组件2包括与支撑板12连接的固定板21，固定板21的上端设置有套筒22，套筒22的上端设置有活动板221，活动板221的外表面设置有多组活动块25，活动块25的两端转动安装有调节杆26，调节杆26的上端转动安装有检测块27，通过检测块27对装配式钢筋混凝土结构对接处进行检测；

本实施例中，活动块25的两端呈球状，进而使得转动安装在活动块25上的调节杆26可自由进行转动，进而满足绝大多数的需求，同时配合调节杆26上端的检测块27对装配式钢筋混凝土结构连接处进行检测，避免装配式钢筋混凝土结构连接处高低不平的情况出现。

进一步地，活动板221的上端设置有多组活动件24，且多组活动件24均匀分布于活动板221的上端，活动件24的上端与检测块27的外表面转动连接；

具体的，当检测块27受力时，通过活动件24对检测块27进行支撑，并通过检测块27传递的力，实时检测装配式钢筋混凝土结构连接处的情况，方便工作人员第一时间对装配式钢筋混凝土结构的角度及位置进行调整，使其适用当前场景。

进一步地，检测块27的两侧均转动安装有限位块28，同时限位块28的下端设置有限位板271，限位板271的下端设置有多组立柱211，且多组立柱211均匀分布于限位板271的下端，立柱211的下端与固定板21的上端连接。

本实施例中，通过限位块28对检测块27进行支撑，并且限位块28的一端设置有弹性件，弹性件为扭簧等具有弹性的部件，其中弹性件的另一端与检测块27连接，使得在检测块27受力后，通过弹性件恢复至初始位置。

进一步地，活动件24包括与活动板221转动连接的传动杆241，传动杆241的上端转动安装有转杆242，转杆242的上端转动安装有驱动杆243。

具体的，传动杆241配合转杆242同步带动驱动杆243进行转动，由于传动杆241、转杆242与驱动杆243之间转动连接，使得在驱动杆243移动时，还可同步配合传动杆241与转杆242带动驱动杆243进行转动。

进一步地，驱动杆243的上端设置有伸缩件244，伸缩件244的外表面转动安装有滑块245。滑块245的两端均与调节杆26的外表面滑动连接，同时滑块245的外表面转动安装有活动杆246，活动杆246远离滑块245的一端与检测块27的外表面转动连接。

具体的，伸缩件244为电动伸缩杆等具有伸缩功能的设备，并与外部控制装置连接，且在伸缩件244的外表面开设有螺纹，在驱动杆243转动时，同步驱动伸缩件244整体进行转动，滑块245的一端开设有螺纹槽，同时螺纹槽的内壁与伸缩件244的外表面螺纹连接，使得在伸缩件244整体进行转动时，带动设置在滑块245进行上下移动，并且通过滑块245两侧的调节杆26进行限定，保证滑块245的稳定性。

当滑块245受力时，整体向下移动，并挤压伸缩件244，将装配式钢筋混凝土结构上凸起的部分进行标记，方便工作人员对装配式钢筋混凝土结构进行调整，使得装配式钢筋混凝土结构连接处保持平整。

进一步地，检测块27的上端设置有连接板29，同时套筒22的内腔设置有驱动件23，驱动件23的输出端与传动杆241的下端连接。

具体的，驱动件23为电机等具有动力输出的设备，并与外部控制装置，通过驱动件23驱使传动杆241进行转动。

控制装置可以选择单片机作为控制端使用，在本实施例中，单片机是典型的嵌入式微控制器（Micro controller Unit），由运算器，控制器，存储器，输入输出设备等构成，相当于一个微型的计算机。与应用在个人电脑中的通用型微处理器相比，它更强调自供应（不用外接硬件）和节约成本。它的最大优点是体积小，可放在仪表内部，但存储量小，输入输出接口简单，功能消耗较低。

进一步地，定位组件3，其装配于底座1的下端，用于对装配的钢筋混凝土结构表面凸起部分进行清除。定位组件3包括与底座1连接的固定块31，固定块31的上端设置有动力件32，动力件32的输出端设置有动力杆33。

本方案中，动力件32为电动伸缩杆等具有伸缩功能的设备，并与外部控制装置，同时在动力件32启动时，同步带动动力杆33进行移动。

进一步地，固定块31的一侧对称设置有滑轨34，同时滑轨34的外表面滑动安装有定位块35，定位块35的一端与动力杆33远离动力件32的一端连接。

具体的，当动力件32推动动力杆33移动时，同步驱使设置在动力杆33上的定位块35进行移动，直至定位块35稳定的贴合在装配式钢筋混凝土结构连接处的两端，保证装配式钢筋混凝土结构两端保持平整，使得在后续浇筑时，装配式钢筋混凝土结构整体不会产生偏移。

进一步地，固定块31的一侧且位于两个滑轨34之间设置有转动块37，转动块37的一端设置有打磨板38。

具体的，其中转动块37的外表面连接有环形齿轮，同时转动块37的一端与固定块31转动连接，另一端与打磨板38固定连接，使得在定位组件3整体在装配式钢筋混凝土结构上移动时，对装配式钢筋混凝土结构连接处的凸起部分进行清除，保证后续检测组件2对其进行检测时，不易产生偏差，同时保持检测结果的准确性。

进一步地，定位块35的外表面设置有定位杆36，定位杆36的外表面与转动块37的外表面贴合。

具体的，定位杆36的外表面设有多组齿块，同时齿块的外表面与环形齿轮相啮合，使得在定位杆36移动时，可驱动转动块37进行转动，从而使得设置在转动块37的打磨板38进行转动，对装配式钢筋混凝土结构连接处的凸起部分进行清除。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上端滑动安装有调节件（11），同时所述调节件（11）的一端转动安装有支撑板（12），通过所述调节件（11）驱使所述支撑板（12）进行位置调整；

检测组件（2），其装配于所述支撑板（12）上，用于对装配的钢筋混凝土结构连接处进行检测；

其中，所述检测组件（2）包括与所述支撑板（12）连接的固定板（21），所述固定板（21）的上端设置有套筒（22），所述套筒（22）的上端设置有活动板（221），所述活动板（221）的外表面设置有多组活动块（25），所述活动块（25）的两端转动安装有调节杆（26），所述调节杆（26）的上端转动安装有检测块（27），通过所述检测块（27）对装配式钢筋混凝土结构对接处进行检测；

所述活动板（221）的上端设置有多组活动件（24），且多组所述活动件（24）均匀分布于所述活动板（221）的上端，所述活动件（24）的上端与所述检测块（27）的外表面转动连接；

定位组件（3），其装配于所述底座（1）的下端，用于对装配的钢筋混凝土结构表面凸起部分进行清除；

所述活动件（24）包括与所述活动板（221）转动连接的传动杆（241），所述传动杆（241）的上端转动安装有转杆（242），所述转杆（242）的上端转动安装有驱动杆（243）；

所述驱动杆（243）的上端设置有伸缩件（244），所述伸缩件（244）的外表面转动安装有滑块（245）；

所述滑块（245）的两端均与所述调节杆（26）的外表面滑动连接，同时所述滑块（245）的外表面转动安装有活动杆（246），所述活动杆（246）远离所述滑块（245）的一端与所述检测块（27）的外表面转动连接；

所述检测块（27）的上端设置有连接板（29），同时所述套筒（22）的内腔设置有驱动件（23），所述驱动件（23）的输出端与所述传动杆（241）的下端连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置，其特征在于，所述检测块（27）的两侧均转动安装有限位块（28），同时所述限位块（28）的下端设置有限位板（271），所述限位板（271）的下端设置有多组立柱（211），且多组所述立柱（211）均匀分布于所述限位板（271）的下端，所述立柱（211）的下端与所述固定板（21）的上端连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置，其特征在于，所述定位组件（3）包括与所述底座（1）连接的固定块（31），所述固定块（31）的上端设置有动力件（32），所述动力件（32）的输出端设置有动力杆（33）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置，其特征在于，所述固定块（31）的一侧对称设置有滑轨（34），同时所述滑轨（34）的外表面滑动安装有定位块（35），所述定位块（35）的一端与所述动力杆（33）远离所述动力件（32）的一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置，其特征在于，所述固定块（31）的一侧且位于两个所述滑轨（34）之间设置有转动块（37），所述转动块（37）的一端设置有打磨板（38）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式钢筋混凝土结构通道施工装置，其特征在于，所述定位块（35）的外表面设置有定位杆（36），所述定位杆（36）的外表面与所述转动块（37）的外表面贴合。