CN117973932A - 一种钢网生命周期动态管理方法、系统、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工业物联网技术领域，尤其涉及一种钢网生命周期动态管理方法、系统、设备及存储介质，其中，所述方法包括：获取出库安装的钢网的实际初始生命监测数据；获取在所述钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据；将所述实际初始生命监测数据和所述实际印刷效果评估数据输入印刷效果与钢网生命周期的关联模型中；根据所述关联模型结果进行钢网生命周期的计算；将所述钢网生命周期的计算结果进行显示。本申请具有提升判断钢网生命周期的效率，减少钢网浪费的效果。

Description

一种钢网生命周期动态管理方法、系统、设备及存储介质

技术领域

本申请涉及工业物联网技术领域，尤其涉及一种钢网生命周期动态管理方法、系统、设备及存储介质。

背景技术

SMT是表面组装技术，产品的组装工作通常需要经过一系列工序才能完成最终的生产。其中印刷站点在印刷锡膏时，会使用到一种生产模具--钢网，钢网的主要功能是将锡膏沉积，并通过网孔转移到PCB指定的位置，完成印刷动作。

钢网在长期使用过程中，可能出现变形、损坏、断裂等情况，会造成产品印刷不良的质量问题，所以一般会对钢网进行寿命管控，超出寿命次数后会对钢网重新检测，判断是否继续使用或报废。目前钢网的寿命次数、时间都是厂商提供的标准来设置，或通过专业的工程人员经验判断，以上管控方式具有普遍性，但同时会造成钢网寿命的浪费。

因此基于上述问题，现有技术还有待改进。

发明内容

本申请目的是提供一种钢网生命周期动态管理方法、系统、设备及存储介质，旨在解决判断钢网的使用寿命次数的效率较低，容易造成钢网的浪费问题。

本申请目的一是提供一种钢网生命周期动态管理方法，包括：

获取出库安装的钢网的实际初始生命监测数据；

获取在所述钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据；

将所述实际初始生命监测数据和所述实际印刷效果评估数据输入印刷效果与钢网生命周期的关联模型中；

根据所述关联模型结果进行钢网生命周期的计算；

将所述钢网生命周期的计算结果进行显示。

通过采用上述技术方案，通过将在钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据和钢网的实际初始生命监测数据输入关联模型中，输出钢网生命周期；能够减少对钢网频繁进行检测的步骤，提升检测效率，通过锡膏印刷产品的印刷效果和科学的计算方式，统计钢网次数寿命，降低人员判断的不准确性，降低生产质量风险，减少钢网寿命的浪费。

本申请在一种可能的实施方式中，将所述实际初始生命监测数据和所述实际印刷效果评估数据输入印刷效果与钢网生命周期的关联模型中之前的步骤包括：

获取锡膏检测设备检测评估的锡膏印刷产品的印刷效果评估数据；

获取钢网测试机检测的钢网的生命周期监测数据，所述生命周期监测数据和所述印刷效果评估数据对应关联；

将所述印刷效果评估数据和所述钢网的生命周期监测数据传输至计算单元；

在所述计算单元中建立印刷效果与钢网生命周期的关联模型。

通过采用上述技术方案，通过考虑实际初始生命监测数据和实际印刷效果评估数据之间的关系，确定了钢网生命周期的计算规则，生成印刷效果与钢网生命周期的关联模型。关联模型基于统计分析、人工智能算法或机器学习技术，以将印刷效果和钢网生命周期之间的关系建模。通过多次分析学习，提升计算输出的钢网生命周期的精准性和高效性。

本申请在一种可能的实施方式中，获取出库安装的钢网的实际初始生命监测数据的步骤包括：

获取钢网测试机中激光测距仪沿着钢网表面进行扫描的高度数据；

获取钢网测试机中超声波测厚仪对钢网进行检测的厚度数据；

获取钢网测试机中张力计测量的钢网的张力数据；

将所述高度数据、厚度数据和张力数据进行综合处理，生成所述实际初始生命监测数据。

通过采用上述技术方案，通过钢网测试机中激光测距仪获取钢网的高度数据，通过钢网测试机中超声波测厚仪获取钢网的厚度数据，通过钢网测试机中张力计获取钢网的张力数据，通过高度数据、厚度数据和张力数据进行综合处理，充分反应钢网的实际参数，精确生成钢网的实际初始生命监测数据，提升计算输出的钢网生命周期的精准性和高效性。

本申请在一种可能的实施方式中，获取在所述钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据的步骤包括：

获取锡膏检测设备中视觉检测组件对锡膏印刷产品的表面图像信息；

通过图像处理单元对所述表面图像信息进行分析，识别锡膏的分布情况；

基于所述分布情况和所述表面图像信息，计算锡膏的覆盖率；

基于所述锡膏的覆盖率，对应生成所述实际印刷效果评估数据。

通过采用上述技术方案，锡膏覆盖率是指锡膏在印刷产品表面的分布程度，是评估印刷质量的关键参数。结合先进的图像处理和分析技术，可以更全面地评估锡膏印刷产品的锡膏覆盖率，通过锡膏覆盖率，提升生成实际印刷效果评估数据的精准性和高效性。

本申请在一种可能的实施方式中，基于所述锡膏的覆盖率，对应生成所述实际印刷效果评估数据之后的步骤包括：

判断所述锡膏的覆盖率是否在第一预设范围内；

若所述锡膏的覆盖率在第一预设范围内，则发出不良品生产提示信息；

若所述锡膏的覆盖率在第二预设范围内，则将所述锡膏覆盖率进行显示。

通过采用上述技术方案，通过判断锡膏的覆盖率是否在第一预设范围内，能够判别锡膏印刷产品的合格或是不良，提升不良品检测的效率，进一步直观反应钢网的寿命变化，统计钢网次数寿命，降低人员判断的不准确性，降低生产质量风险，减少钢网寿命的浪费。

本申请在一种可能的实施方式中，将所述钢网生命周期的计算结果进行显示之后的步骤包括：

基于所述钢网生命周期的计算结果，获取所述钢网的剩余寿命数据；

若所述剩余寿命数据在第三预设范围内，则发出钢网报废提示信息；

若所述剩余寿命数据在第四预设范围内，则发出钢网允许入库提示信息。

通过采用上述技术方案，当钢网的剩余寿命数据在第三预设范围内，表明钢网在锡膏印刷时可能由于钢网厚度和张力不达标，导致连锡、多锡、少锡等各种印刷问题，提示操作人员将钢网进行拆卸报废，及时更换合格的钢网，减少不良品产生；当钢网的剩余寿命数据在第四预设范围内，表明钢网能够正常使用，在进行回收入库时能够被允许入库，减少钢网由于错误判断钢网不达标，从而造成钢网提前报废，减少钢网损失。

本申请目的二是提供一种钢网生命周期动态管理系统，该系统包括：

实际初始生命监测数据获取模块：用于获取出库安装的钢网的实际初始生命监测数据；

实际印刷效果评估数据获取模块：用于获取在所述钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据；

数据输入模块：用于将所述实际初始生命监测数据和所述实际印刷效果评估数据输入印刷效果与钢网生命周期的关联模型中；

钢网生命周期计算模块：用于根据所述关联模型结果进行钢网生命周期的计算；

钢网生命周期显示模块：用于将所述钢网生命周期的计算结果进行显示。

通过采用上述技术方案，通过将在钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据和钢网的实际初始生命监测数据输入关联模型中，输出钢网生命周期；能够减少对钢网频繁进行检测的步骤，提升检测效率，通过锡膏印刷产品的印刷效果和科学的计算方式，统计钢网次数寿命，降低人员判断的不准确性，降低生产质量风险，减少钢网寿命的浪费。

本申请目的三是提供一种钢网生命周期动态管理设备，该设备包括：

存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述一种钢网生命周期动态管理方法的计算机程序。

本申请目的四是提供一种存储介质。

本申请的上述申请目的四是通过以下技术方案得以实现的：

一种存储介质，其中，存储有能够被处理器加载并执行上述一种钢网生命周期动态管理方法的计算机程序。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过将在钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据和钢网的实际初始生命监测数据输入关联模型中，输出钢网生命周期；能够减少对钢网频繁进行检测的步骤，提升检测效率，通过锡膏印刷产品的印刷效果和科学的计算方式，统计钢网次数寿命，降低人员判断的不准确性，降低生产质量风险，减少钢网寿命的浪费。

2.通过考虑实际初始生命监测数据和实际印刷效果评估数据之间的关系，确定了钢网生命周期的计算规则，生成印刷效果与钢网生命周期的关联模型。关联模型基于统计分析、人工智能算法或机器学习技术，以将印刷效果和钢网生命周期之间的关系建模。通过多次分析学习，提升计算输出的钢网生命周期的精准性和高效性。

3.当钢网的剩余寿命数据在第三预设范围内，表明钢网在锡膏印刷时可能由于钢网厚度和张力不达标，导致连锡、多锡、少锡等各种印刷问题，提示操作人员将钢网进行拆卸报废，及时更换合格的钢网，减少不良品产生；当钢网的剩余寿命数据在第四预设范围内，表明钢网能够正常使用，在进行回收入库时能够被允许入库，减少钢网由于错误判断钢网不达标，从而造成钢网提前报废，减少钢网损失。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种钢网生命周期动态管理方法的流程示意图；

图2是本申请实施例提供的一种钢网生命周期动态管理系统的虚拟结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合说明书附图对本申请实施例作进一步详细描述。

本申请实施例提供一种防偷拍的检测及处理方法，参照图1，所述方法的主要流程描述如下：

S1：获取出库安装的钢网的实际初始生命监测数据；

其中，在钢网出库安装在锡膏印刷机位置处，通过安装的钢网测试机对钢网进行检测，该测试机包括激光测距仪、超声波测厚仪和张力计。利用激光测距仪沿着钢网表面进行扫描，获取高度数据；使用超声波测厚仪对钢网进行检测，获取厚度数据；利用张力计测量钢网的张力数据；综合处理高度数据、厚度数据和张力数据，生成实际初始生命监测数据。

S2：获取在所述钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据；

其中，在产品完成锡膏印刷后，将产品转移分离钢网，通过锡膏检测设备对完成锡膏印刷的产品进行检测，检测产品的锡膏印刷情况，例如是否出现连锡、少锡或多锡等印刷情况，或者锡膏的覆盖率情况，基于产品锡膏印刷后的印刷情况，对应生成所述实际印刷效果评估数据。

S3：将所述实际初始生命监测数据和所述实际印刷效果评估数据输入印刷效果与钢网生命周期的关联模型中；

其中，将实际初始生命监测数据和实际印刷效果评估数据输入印刷效果与钢网生命周期的关联模型中。关联模型通过考虑实际初始生命监测数据和实际印刷效果评估数据之间的关系，确定了钢网生命周期的计算规则。

S4：根据所述关联模型结果进行钢网生命周期的计算；

其中，根据关联模型的计算规则，进行钢网生命周期的计算。计算结果包括钢网的当前状态和预测剩余寿命等信息。

S5：将所述钢网生命周期的计算结果进行显示。

其中，将计算得到的钢网生命周期的结果显示在用户界面上。结果显示可以包括图表、图形或文本信息，以便用户更直观地了解钢网的状态和预测剩余寿命。

具体的，在一些可能的实施例中，将所述实际初始生命监测数据和所述实际印刷效果评估数据输入印刷效果与钢网生命周期的关联模型中之前的步骤包括：

获取锡膏检测设备检测评估的锡膏印刷产品的印刷效果评估数据；

获取钢网测试机检测的钢网的生命周期监测数据，所述生命周期监测数据和所述印刷效果评估数据对应关联；

将所述印刷效果评估数据和所述钢网的生命周期监测数据传输至计算单元；

在所述计算单元中建立印刷效果与钢网生命周期的关联模型。

其中，利用锡膏检测设备进行锡膏印刷产品的表面检测，获取印刷效果评估数据；锡膏检测设备中的视觉检测组件对锡膏印刷产品的表面图像信息进行检测；通过图像处理单元对表面图像信息进行分析，识别锡膏的分布情况；基于分布情况和表面图像信息，计算锡膏的覆盖率；将印刷效果评估数据传输至计算单元。

安装钢网测试机，该测试机包括生命周期监测设备；使用生命周期监测设备对钢网进行检测，获取生命周期监测数据；生命监测设备包括激光测距仪、超声波测厚仪和张力计等；执行高度、厚度和张力检测，获取相应的高度数据、厚度数据和张力数据。

将印刷效果评估数据和钢网的生命周期监测数据对应关联，确保它们在同一时间点或时间段；将关联后的数据传输至计算单元。

在计算单元中，建立印刷效果与钢网生命周期的关联模型；模型的建立可基于机器学习、统计学方法等，考虑印刷效果评估数据和生命周期监测数据之间的关系；模型可以是线性模型、非线性模型或其他适用于数据关联的模型。通过该方法能够综合考虑锡膏印刷效果和钢网生命周期监测数据，通过建立关联模型实现它们之间的关系，从而更准确地评估钢网的状态和寿命，为动态管理提供了更精细的信息。

具体的，在一些可能的实施例中，获取出库安装的钢网的实际初始生命监测数据的步骤包括：

获取钢网测试机中激光测距仪沿着钢网表面进行扫描的高度数据；

获取钢网测试机中超声波测厚仪对钢网进行检测的厚度数据；

获取钢网测试机中张力计测量的钢网的张力数据；

将所述高度数据、厚度数据和张力数据进行综合处理，生成所述实际初始生命监测数据。

其中，安装钢网测试机，该测试机包括激光测距仪、超声波测厚仪和张力计；使用激光测距仪沿着钢网表面进行扫描，获取高度数据；使用超声波测厚仪对钢网进行检测，获取厚度数据；使用张力计测量钢网的张力数据；将高度数据、厚度数据和张力数据进行综合处理，生成实际初始生命监测数据。

启动钢网测试机中的激光测距仪；激光测距仪沿着钢网表面进行扫描，测得钢网表面的高度数据；高度数据通过接口上传MES，以数值形式形成记录，并与相应的位置信息关联。

使用超声波测厚仪对钢网进行检测；超声波测厚仪测得钢网各部位的厚度数据；厚度数据以数值形式记录，并与相应的位置信息关联。

张力计张力数据获取；使用张力计对钢网进行张力测量；张力计测得钢网各处的张力数据；张力数据以数值形式记录，并与相应的位置信息关联。

综合处理生成监测数据，将激光测距仪获取的高度数据、超声波测厚仪获取的厚度数据和张力计获取的张力数据进行综合处理；综合处理可能包括数据平均、加权平均或其他适用于不同数据类型的处理方法；生成的实际初始生命监测数据包括综合后的高度、厚度和张力信息。

具体的，在一些可能的实施例中，获取在所述钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据的步骤包括：

获取锡膏检测设备中视觉检测组件对锡膏印刷产品的表面图像信息；

通过图像处理单元对所述表面图像信息进行分析，识别锡膏的分布情况；

基于所述分布情况和所述表面图像信息，计算锡膏的覆盖率；

基于所述锡膏的覆盖率，对应生成所述实际印刷效果评估数据。

其中，获取印刷效果评估数据，利用锡膏检测设备进行锡膏印刷产品的表面检测；锡膏检测设备中的视觉检测组件对锡膏印刷产品的表面图像信息进行检测；获取表面图像信息，该图像包含锡膏印刷产品的视觉信息。

图像处理与分析，将获取的表面图像信息传输至图像处理单元；图像处理单元对表面图像信息进行分析；通过图像处理算法，识别并分析锡膏的分布情况；提取锡膏的关键特征，如位置、形状和覆盖面积等。

计算锡膏的覆盖率，基于分析得到的锡膏分布情况，计算锡膏的覆盖率；覆盖率可以采用面积比例、像素统计等方式进行计算；覆盖率表示锡膏在印刷产品表面的覆盖程度。

生成实际印刷效果评估数据，基于计算得到的锡膏覆盖率，对应生成实际印刷效果评估数据；可以将覆盖率映射到预定义的效果评估指标，如印刷质量等级、缺陷程度等；生成的数据可以是定量化的数值，也可以是定性的评估结果。通过该方法可以通过对印刷产品表面图像的分析，准确地评估锡膏印刷的效果，为钢网生命周期管理提供了有关印刷质量的重要信息。

优选的，在获取锡膏覆盖率的基础上，还能够对实际锡膏印刷产品的其他参数进行获取，例如印刷锡膏的厚度和偏移量；通过建立锡膏厚度标准曲线，对比实际测量结果，确定厚度是否在可接受范围内。利用图像对比技术，定量评估印刷前后的偏移量，并检测偏移量是否超出预定容许范围。通过增加以上参数获取，丰富对所述实际印刷效果的评估数据，能够更立体充分评估实际锡膏印刷产品的印刷效果。同时在后续基于实际印刷效果评估数据进行判断时，能够多维度进行对比，提升对印刷产品不良品的筛选，精准判断钢网是否存在寿命不足的问题。

具体的，在一些可能的实施例中，基于所述锡膏的覆盖率，对应生成所述实际印刷效果评估数据之后的步骤包括：

判断所述锡膏的覆盖率是否在第一预设范围内；

若所述锡膏的覆盖率在第一预设范围内，则发出不良品生产提示信息；

若所述锡膏的覆盖率在第二预设范围内，则将所述锡膏覆盖率进行显示。

其中，判断锡膏覆盖率是否在第一预设范围内，获取基于锡膏覆盖率生成的实际印刷效果评估数据中的锡膏覆盖率数值；比较锡膏覆盖率与第一预设范围的上下限；若锡膏覆盖率在第一预设范围内，系统发出不良品生产提示信息。提示信息可以通过视觉界面、报警声音等形式传达给操作员或相关人员；提示信息包含有关不良品的具体信息，如位置、原因等，同时提示钢网可能存在寿命不足的问题。

判断锡膏覆盖率是否在第二预设范围内，在锡膏覆盖率在第一预设范围内的情况下，比较锡膏覆盖率与第二预设范围的上下限。若锡膏覆盖率在第二预设范围内，系统将锡膏覆盖率进行显示；显示可以是数字、图表、图形等形式，以便用户直观了解锡膏的覆盖情况；显示结果可用于进一步的操作决策或记录。通过该方法根据锡膏覆盖率的不同范围发出不同的提示信息，提高了对印刷效果的实时监测和管理水平。

具体的，在一些可能的实施例中，将所述钢网生命周期的计算结果进行显示之后的步骤包括：

基于所述钢网生命周期的计算结果，获取所述钢网的剩余寿命数据；

若所述剩余寿命数据在第三预设范围内，则发出钢网报废提示信息；

若所述剩余寿命数据在第四预设范围内，则发出钢网允许入库提示信息。

其中，获取剩余寿命数据，根据基于关联模型的计算，获取钢网生命周期的计算结果；从计算结果中提取剩余寿命数据，该数据表示钢网预计的剩余使用寿命。将获取的剩余寿命数据与第三和第四预设范围的上下限进行比较。若剩余寿命数据在第三预设范围内，则系统发出钢网报废提示信息；提示信息可以通过视觉界面、报警声音等形式传达给操作员或相关人员；提示信息包含有关报废的具体信息，如原因、建议替代措施等。

在剩余寿命数据在第四预设范围内的情况下，系统发出钢网允许入库提示信息；提示信息可以通过视觉界面、报警声音等形式传达给操作员或相关人员；提示信息包含有关允许入库的具体信息，如建议入库的时间、条件等。通过该方法根据计算得到的剩余寿命数据发出不同的提示信息，提供了对钢网状态的及时评估和管理建议，有助于优化生产计划和资源利用。

本申请另一实施例提供一种钢网生命周期动态管理系统，其中，参阅图2，一种钢网生命周期动态管理系统，包括：

实际初始生命监测数据获取模块101：用于获取出库安装的钢网的实际初始生命监测数据；

实际印刷效果评估数据获取模块102：用于获取在所述钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据；

数据输入模块103：用于将所述实际初始生命监测数据和所述实际印刷效果评估数据输入印刷效果与钢网生命周期的关联模型中；

钢网生命周期计算模块104：用于根据所述关联模型结果进行钢网生命周期的计算；

钢网生命周期显示模块105：用于将所述钢网生命周期的计算结果进行显示。

本实施例提供的一种钢网生命周期动态管理系统，由于其各模块本身的功能及彼此之间的逻辑连接，能实现前述实施例的各个步骤，因此能够达到与前述实施例相同的技术效果，原理分析可参见前述一种钢网生命周期动态管理方法步骤的相关描述，在此不再累述。

一种钢网生命周期动态管理系统，还包括：

印刷效果评估数据获取模块201：获取锡膏检测设备检测评估的锡膏印刷产品的印刷效果评估数据；

生命周期监测数据获取模块202：获取钢网测试机检测的钢网的生命周期监测数据，所述生命周期监测数据和所述印刷效果评估数据对应关联；

传输计算模块203：将所述印刷效果评估数据和所述钢网的生命周期监测数据传输至计算单元；

关联模型建立模块204：在所述计算单元中建立印刷效果与钢网生命周期的关联模型。

本实施例提供的一种钢网生命周期动态管理系统，由于其各模块本身的功能及彼此之间的逻辑连接，能实现前述实施例的各个步骤，因此能够达到与前述实施例相同的技术效果，原理分析可参见前述一种钢网生命周期动态管理方法步骤的相关描述，在此不再累述。

本申请实施例，还提供了一种钢网生命周期动态管理设备，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述一种钢网生命周期动态管理方法的计算机程序。

本申请实施例，还提供了一种存储介质，其中，存储有能够被处理器加载并执行上述一种钢网生命周期动态管理方法的计算机程序。

本实施例提供的存储介质，由于其中的计算机程序在处理器上加载并运行后，会实现前述实施例的各个步骤，因此能够达到与前述实施例相同的技术效果，原理分析可参见前述方法步骤的相关描述，在此不再累述。

所述存储介质例如包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

由此，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢网生命周期动态管理方法，其特征在于，包括：

获取出库安装的钢网的实际初始生命监测数据；

获取在所述钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据；

将所述实际初始生命监测数据和所述实际印刷效果评估数据输入印刷效果与钢网生命周期的关联模型中；

根据所述关联模型结果进行钢网生命周期的计算；

将所述钢网生命周期的计算结果进行显示。

2.根据权利要求1所述的一种钢网生命周期动态管理方法，其特征在于，将所述实际初始生命监测数据和所述实际印刷效果评估数据输入印刷效果与钢网生命周期的关联模型中之前的步骤包括：

获取锡膏检测设备检测评估的锡膏印刷产品的印刷效果评估数据；

获取钢网测试机检测的钢网的生命周期监测数据，所述生命周期监测数据和所述印刷效果评估数据对应关联；

将所述印刷效果评估数据和所述钢网的生命周期监测数据传输至计算单元；

在所述计算单元中建立印刷效果与钢网生命周期的关联模型。

3.根据权利要求2所述的一种钢网生命周期动态管理方法，其特征在于，获取出库安装的钢网的实际初始生命监测数据的步骤包括：

获取钢网测试机中激光测距仪沿着钢网表面进行扫描的高度数据；

获取钢网测试机中超声波测厚仪对钢网进行检测的厚度数据；

获取钢网测试机中张力计测量的钢网的张力数据；

将所述高度数据、厚度数据和张力数据进行综合处理，生成所述实际初始生命监测数据。

4.根据权利要求3所述的一种钢网生命周期动态管理方法，其特征在于，获取在所述钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据的步骤包括：

获取锡膏检测设备中视觉检测组件对锡膏印刷产品的表面图像信息；

通过图像处理单元对所述表面图像信息进行分析，识别锡膏的分布情况；

基于所述分布情况和所述表面图像信息，计算锡膏的覆盖率；

基于所述锡膏的覆盖率，对应生成所述实际印刷效果评估数据。

5.根据权利要求4所述的一种钢网生命周期动态管理方法，其特征在于，基于所述锡膏的覆盖率，对应生成所述实际印刷效果评估数据之后的步骤包括：

判断所述锡膏的覆盖率是否在第一预设范围内；

若所述锡膏的覆盖率在第一预设范围内，则发出不良品生产提示信息；

若所述锡膏的覆盖率在第二预设范围内，则将所述锡膏覆盖率进行显示。

6.根据权利要求1所述的一种钢网生命周期动态管理方法，其特征在于，将所述钢网生命周期的计算结果进行显示之后的步骤包括：

基于所述钢网生命周期的计算结果，获取所述钢网的剩余寿命数据；

若所述剩余寿命数据在第三预设范围内，则发出钢网报废提示信息；

若所述剩余寿命数据在第四预设范围内，则发出钢网允许入库提示信息。

7.一种钢网生命周期动态管理系统，其特征在于，包括：

实际初始生命监测数据获取模块：用于获取出库安装的钢网的实际初始生命监测数据；

实际印刷效果评估数据获取模块：用于获取在所述钢网上进行锡膏印刷的锡膏印刷产品的实际印刷效果评估数据；

数据输入模块：用于将所述实际初始生命监测数据和所述实际印刷效果评估数据输入印刷效果与钢网生命周期的关联模型中；

钢网生命周期计算模块：用于根据所述关联模型结果进行钢网生命周期的计算；

钢网生命周期显示模块：用于将所述钢网生命周期的计算结果进行显示。

8.根据权利要求7所述的一种钢网生命周期动态管理系统，其特征在于，还包括：

印刷效果评估数据获取模块：获取锡膏检测设备检测评估的锡膏印刷产品的印刷效果评估数据；

生命周期监测数据获取模块：获取钢网测试机检测的钢网的生命周期监测数据，所述生命周期监测数据和所述印刷效果评估数据对应关联；

传输计算模块：将所述印刷效果评估数据和所述钢网的生命周期监测数据传输至计算单元；

关联模型建立模块：在所述计算单元中建立印刷效果与钢网生命周期的关联模型。

9.一种钢网生命周期动态管理设备，其特征在于，包括：存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述权利要求1-6任一一种钢网生命周期动态管理方法的计算机程序。

10.一种存储介质，其特征在于，存储有能够被处理器加载并执行上述权利要求1-6任一一种钢网生命周期动态管理方法的计算机程序。