CN117970963A - 一种液位控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于液位控制技术领域，具体的说是一种液位控制装置，包括储液箱，所述储液箱内安装有控制器，且所述控制器控制储液箱的排液；所述储液箱包括储液桶，所述储液桶均匀安装于储液箱内靠近顶部位置，且所述储液桶沿直线均匀分布；压杆不断穿过底板带动压板上升，压板挤压储液袋，由于储液袋的开口部位与排液管内部重合，使得储液袋内的液体通过排液口排出，输送至实验设备中；而不需要供给液体所对应的电磁铁通电，所对应的移动板则保持被电磁铁所吸附，使得不需要供给的液体继续存储在储液袋中，通过一个传动杆便可实现每个储液桶内的液位的单独控制，提高液位控制装置面对多种液位的控制便捷程度。

Description

一种液位控制装置

技术领域

本发明属于液位控制技术领域，具体的说是一种液位控制装置。

背景技术

液位控制常规用于对容器内的液体液位进行控制，液位控制在实验设备中具有广泛的应用，特别是在调制试剂，清洗实验器皿和检测等领域；液位控制可对实验所需试剂进行攻击，方便实验过程中的操作；并且，液位控制可以通过设置上下限来监测液位，并在液位超出设定范围时触发报警，以避免设备损坏或实验失败；在一些实验中，特定液位的控制对研究或制备过程至关重要；液位控制可以确保实验设备内的液体正常供给，从而减少实验误差。

在实验操作过程中，需要供给的液体种类多，例如实验试剂、清洁液和特殊液体等，这就需要在每个存储容器内单独放置液位控制装置，达到单独液位控制的需求；而液位控制装置通常需要昂贵的传感器和控制设备，增加了实验设备成本的同时，影响液位控制的便捷程度；并且，常规液位控制装置需要通过传感器近距离靠近或者接触液体，完成对液体液位的显示和控制，这样长时间就可能会出现传感器受潮等损坏，影响液位控制装置的正常工作；而且，若是需要更换液体的情况下，为确保传感器等液位控制零件不会出现液体残留，需要在每次更换或者补充液体时，对液位控制零件进行清洗，导致液位控制装置在使用或者维护过程中操作更加复杂，影响液位控制装置的使用便捷性。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了一种液位控制装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提出了一种液位控制装置，包括储液箱，所述储液箱内安装有控制器，且所述控制器控制储液箱的排液；所述储液箱包括：

储液桶，所述储液桶均匀安装于储液箱内靠近顶部位置，且所述储液桶沿直线均匀分布，所述储液桶内滑动连接有压板；所述压板底部中心位置固连有压杆，且所述压杆外圈表面均匀开设有固定槽，所述压杆底部位于储液桶下方；所述储液桶底部设置有底板，且所述压杆底部贯穿顶板中心位置；所述底板中心位置均匀固连有固定块，且所述固定块一端位于固定槽内；所述底板底部转动连接有套筒，且所述套筒内表面与压杆外表面通过螺纹连接；所述套筒底部固连有一号锥齿轮，且所述一号锥齿轮的齿面朝下；

电机，所述电机安装于储液箱内底部，所述储液箱内位于压杆下方位置转动连接有传动杆，且所述传动杆一端与电机的输出端连接；所述传动杆上均匀转动连接有二号锥齿轮，且所述二号锥齿轮与一号锥齿轮相互啮合；所述储液箱内底部滑动连接有移动板，且所述移动板与储液箱内底部之间设有弹簧；所述传动杆贯穿移动板靠近顶部位置，且所述传动杆不接触移动板；所述传动杆上滑动连接有联动块，且所述联动块与移动板转动连接；所述储液箱内底部安装有电磁铁，且所述电磁铁靠近移动板一侧；

安装槽，所述安装槽开设于所述储液桶外圈表面靠近顶部位置，且所述安装槽内铰接有安装板；所述储液桶内设置有圆桶状的储液袋，且所述储液桶靠近顶部安装有排液管，所述储液袋的开口部位与排液管重合。

优选的，所述储液箱内底部固连有固定板，且所述二号锥齿轮转动连接于固定板上，所述二号锥齿轮不与传动杆接触；所述储液袋为弹性材质。

优选的，所述排液管外圈表面铰接有弧形板；所述排液管内靠近安装孔的位置开设有弧形槽，且所述弧形槽内滑动连接有安装套；所述安装套截面为T形，且所述安装套靠近储液桶的一端孔径小于安装套远离储液桶的一端孔径；所述安装套孔径大的一端滑动连接于弧形槽内，且所述安装套远离弧形槽的外圈表面与排液管内表面贴合。

优选的，所述安装套靠近储液桶内的一端滑动连接有锁紧环，且所述锁紧环通过螺丝固定于安装套靠近储液桶的一端。

优选的，所述储液桶内顶部设置有一号压力传感器，且所述一号压力传感器与储液箱电性连接；所述排液管靠近安装套的部位安装有电磁阀，且所述电磁阀与储液箱电性连接；所述储液桶外圈表面靠近顶部位置安装有二号压力传感器，且所述储液桶外圈表面竖直开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑杆，且所述滑杆一端与压板连接，另一端位于储液桶外；所述滑杆位于储液桶外的一端滑动连接有移动杆，且所述移动杆顶部接触二号压力传感器；所述移动杆贯穿滑杆，且所述移动杆与滑杆之间设置有摩擦片。

优选的，所述滑槽内壁上开设有隔档槽，且所述隔档槽内滑动连接有隔挡板；所述隔挡板靠近储液桶内部的表面为弧形。

优选的，所述储液袋底部设置有滑板，且所述滑板底部均匀开设有T形的凹槽；所述压板顶部均匀设置有T形的凸块，且所述凸块与凹槽相互卡合。

优选的，所述压板顶部中心位置开设有圆槽，且所述圆槽内转动连接有转盘，所述凸块均匀固连于转盘顶部；所述转盘外圈表面具有凹陷，且所述转盘底部与外圈凹陷部位均与圆槽之间设有滚珠，且滚珠为特氟龙材质。

优选的，所述滑板边缘部位设置有密封环，且所述密封环外圈表面贴合储液桶内壁；所述密封环截面为直角梯形，且所述密封环为特氟龙材质。

优选的，所述密封环外圈表面开设有环形槽，且所述环形槽为倒L形；所述环形槽底部注入有润滑油，且所述环形槽内设置有吸油海绵，所述吸油海绵一端伸出环形槽接触储液桶内壁。

本发明的有益效果如下：

1.本发明的一种液位控制装置，压杆不断穿过底板带动压板上升，压板挤压储液袋，由于储液袋的开口部位与排液管内部重合，使得储液袋内的液体通过排液口排出，输送至实验设备中；而不需要供给液体所对应的电磁铁通电，所对应的移动板则保持被电磁铁所吸附，使得不需要供给的液体继续存储在储液袋中，通过一个传动杆便可实现每个储液桶内的液位的单独控制，提高液位控制装置面对多种液位的控制便捷程度。

2.本发明的一种液位控制装置，通过设置安装槽，在储液袋中的液体供给完后，断开安装板与储液桶之间的连接并摆动安装板远离安装槽，此时安装板处于打开状态，将储液袋从储液桶内拿出并进行更换，以更换储液袋的方式代替清洗储液桶的工作，简化每次更换存储液体时，液位控制装置的操作复杂程度，提高液位控制装置的使用便捷程度；并且，所存储的液体在供给全程均处于储液袋内，不与传感器接触，避免清洗传感器的同时，降低传感器使用过程中出现损坏的风险，提高液位控制装置的实用性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明正视方向的局部剖视图；

图3是本发明中储液桶侧视方向的剖视图；

图4是图2中A处的局部放大图；

图5是图2中B处的局部放大图；

图6是图2中C处的局部放大图；

图7是图2中D处的局部放大图；

图8是图3中E处的局部放大图；

图9是图3中F处的局部放大图；

图10是图3中G处的局部放大图。

图中：储液箱1、储液桶11、压板12、压杆13、固定槽14、底板15、固定块16、套筒2、一号锥齿轮21、电机22、传动杆23、二号锥齿轮24、移动板25、联动块26、电磁铁27、安装槽3、安装板31、储液袋32、排液管33、固定板34、弧形板35、弧形槽36、安装套37、锁紧环38、一号压力传感器4、电磁阀41、二号压力传感器42、滑槽43、滑杆44、移动杆45、摩擦片46、隔档槽47、隔挡板48、滑板5、凹槽51、凸块52、圆槽53、转盘54、滚珠55、密封环56、环形槽57、吸油海绵58。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图所示，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

液位控制常规用于对容器内的液体液位进行控制，液位控制在实验设备中具有广泛的应用，特别是在调制试剂，清洗实验器皿和检测等领域；液位控制可对实验所需试剂进行攻击，方便实验过程中的操作；并且，液位控制可以通过设置上下限来监测液位，并在液位超出设定范围时触发报警，以避免设备损坏或实验失败；在一些实验中，特定液位的控制对研究或制备过程至关重要；液位控制可以确保实验设备内的液体正常供给，从而减少实验误差；

在实验操作过程中，需要供给的液体种类多，例如实验试剂、清洁液和特殊液体等，这就需要在每个存储容器内单独放置液位控制装置，达到单独液位控制的需求；而液位控制装置通常需要昂贵的传感器和控制设备，增加了实验设备成本的同时，影响液位控制的便捷程度；并且，常规液位控制装置需要通过传感器近距离靠近或者接触液体，完成对液体液位的显示和控制，这样长时间就可能会出现传感器受潮等损坏，影响液位控制装置的正常工作；而且，若是需要更换液体的情况下，为确保传感器等液位控制零件不会出现液体残留，需要在每次更换或者补充液体时，对液位控制零件进行清洗，导致液位控制装置在使用或者维护过程中操作更加复杂，影响液位控制装置的使用便捷性。

为了有效解决上述问题，如说明书附图中图1-图10所示，一种液位控制装置，包括储液箱1，储液箱1内安装有控制器，且控制器控制储液箱1的排液；储液箱1包括：

储液桶11，储液桶11均匀安装于储液箱1内靠近顶部位置，且储液桶11沿直线均匀分布，储液桶11内滑动连接有压板12；压板12底部中心位置固连有压杆13，且压杆13外圈表面均匀开设有固定槽14，压杆13底部位于储液桶11下方；储液桶11底部设置有底板15，且压杆13底部贯穿顶板中心位置；底板15中心位置均匀固连有固定块16，且固定块16一端位于固定槽14内；底板15底部转动连接有套筒2，且套筒2内表面与压杆13外表面通过螺纹连接；套筒2底部固连有一号锥齿轮21，且一号锥齿轮21的齿面朝下；

电机22，电机22安装于储液箱1内底部，储液箱1内位于压杆13下方位置转动连接有传动杆23，且传动杆23一端与电机22的输出端连接；传动杆23上均匀转动连接有二号锥齿轮24，且二号锥齿轮24与一号锥齿轮21相互啮合；储液箱1内底部滑动连接有移动板25，且移动板25与储液箱1内底部之间设有弹簧；传动杆23贯穿移动板25靠近顶部位置，且传动杆23不接触移动板25；传动杆23上滑动连接有联动块26，且联动块26与移动板25转动连接；储液箱1内底部安装有电磁铁27，且电磁铁27靠近移动板25一侧；电机22和电动伸缩杆为常规驱动装置；电磁铁27与储液箱1内壁之间采取常规隔磁措施，并且移动板25与联动块26之间的转动连接部位同样采取常规隔磁措施，实现电磁铁27通电不会对联动块26和二号锥齿轮24的正常工作产生影响；

安装槽3，安装槽3开设于储液桶11外圈表面靠近顶部位置，且安装槽3内铰接有安装板31；储液桶11内设置有圆桶状的储液袋32，且储液桶11靠近顶部安装有排液管33，储液袋32的开口部位与排液管33重合；排液管33通过水管与实验设备连通，实现储液袋32内部的液体通过排液管33和水管向实验设备供给的功能；安装板31远离铰接部位的一端与储液桶11之间通过五金件连接或者通过螺丝连接，安装板31内表面与储液桶11内表面贴合，避免压板12在储液桶11内上下移动过程中被安装板31阻碍；

储液箱1内底部固连有固定板34，且二号锥齿轮24转动连接于固定板34上，二号锥齿轮24不与传动杆23接触；储液袋32为弹性材质；储液袋32为本领域储存实验溶液的容器，可根据存储的溶液种类选择不同种类的弹性橡胶材质。

具体工作流程：在通过液位控制装置对多种液体进行供给时，储液箱1内部的控制器控制电机22工作，电机22带动传动杆23转动，传动杆23带动联动块26在移动板25靠近二号锥齿轮24的一侧转动；需要供给液体所对应的电磁铁27断电，移动板25与储液箱1之间处于收缩状态的弹簧伸展复原，推动移动板25沿储液箱1内壁移动，移动板25带动转动状态的联动块26接触并挤压二号锥齿轮24远离齿面的部位，通过相互之间的摩擦作用力使得二号锥齿轮24与联动块26一同转动，二号锥齿轮24通过一号锥齿轮21带动套筒2转动，套筒2通过于压杆13之间螺纹连接的方式，配合固定块16通过固定槽14对压杆13限制转动的作用，达到套筒2将压杆13旋出靠近储液桶11顶部的目的，压杆13不断穿过底板15带动压板12上升，压板12挤压储液袋32，由于储液袋32的开口部位与排液管33内部重合，使得储液袋32内的液体通过排液口排出，输送至实验设备中；而不需要供给液体所对应的电磁铁27通电，所对应的移动板25则保持被电磁铁27所吸附，使得不需要供给的液体继续存储在储液袋32中，通过一个传动杆23便可实现每个储液桶11内的液位的单独控制，提高液位控制装置面对多种液位的控制便捷程度；

并且，通过控制电机22的转速，控制套筒2旋出压杆13的速度，使得压板12挤压储液袋32的速度得到控制，从而控制储液袋32中液体的流量，提高液体排放的精确程度，进而提高液位控制的准确性；而且，仅通过简单传动即可在不接触或者靠近液体的条件下，实现液位控制的功能，减少液位控制装置的成本，并且易于维修和保养，提高液位控制装置的实用性；

通过设置安装槽3，在储液袋32中的液体供给完后，断开安装板31与储液桶11之间的连接并摆动安装板31远离安装槽3，此时安装板31处于打开状态，将储液袋32从储液桶11内拿出并进行更换，以更换储液袋32的方式代替清洗储液桶11的工作，简化每次更换存储液体时，液位控制装置的操作复杂程度，提高液位控制装置的使用便捷程度；并且，所存储的液体在供给全程均处于储液袋32内，不与传感器接触，避免清洗传感器的同时，降低传感器使用过程中出现损坏的风险，提高液位控制装置的实用性；

在更换储液袋32后，将新的储液袋32底部粘在或者通过常规夹板固定在压板12顶部，随后将储液袋32顶部的开口部位固定在排液管33内，然后关闭安装板31，即可完成储液袋32的更换，简化液位控制装置使用过程中的操作，提高使用便捷程度；随后通过控制电机22反转带动压板12下降，撑开储液袋32，并且由于储液袋32为弹性材质例如橡胶，在通过排液管33向储液袋32内灌注液体过程中，储液袋32内的液体逐渐增加，进一步撑开储液袋32，将储液袋32表面撑开至与储液桶11内壁贴合，增加储液袋32容积的同时，方便通过压板12的移动计算液体的排出量，从而方便控制和展示液体液位高度和剩余量，提高液位控制的准确度；

由于二号锥齿轮24转动连接在固定板34上，并且二号锥齿轮24不与传动杆23接触，使得传动杆23在转动过程中，在联动块26未接触二号锥齿轮24的情况下，二号锥齿轮24和一号锥齿轮21均处于静置状态，避免静置中的二号锥齿轮24受到传动杆23转动影响而发生转动的可能，导致不需要供给的液体被排出现象出现，从而提高液位控制装置的控制准确度。

实施例二：

在实施例一的基础上，如说明书附图中图1-图9所示，排液管33外圈表面铰接有弧形板35；排液管33内靠近安装孔的位置开设有弧形槽36，且弧形槽36内滑动连接有安装套37；安装套37截面为T形，且安装套37靠近储液桶11的一端孔径小于安装套37远离储液桶11的一端孔径；安装套37孔径大的一端滑动连接于弧形槽36内，且安装套37远离弧形槽36的外圈表面与排液管33内表面贴合；弧形板35通过五金件或者螺丝固定在排液管33表面；安装套37顶部与弧形槽36内靠近顶部内壁之间可选择通过橡胶圈进行密封处理；

安装套37靠近储液桶11内的一端滑动连接有锁紧环38，且锁紧环38通过螺丝固定于安装套37靠近储液桶11的一端；

储液桶11内顶部设置有一号压力传感器4，且一号压力传感器4与储液箱1电性连接；排液管33靠近安装套37的部位安装有电磁阀41，且电磁阀41与储液箱1电性连接；储液桶11外圈表面安装有二号压力传感器42，且储液桶11外圈表面竖直开设有滑槽43；滑槽43内滑动连接有滑杆44，且滑杆44一端与压板12连接，另一端位于储液桶11外；储液桶11外表面靠近滑槽43的部位滑动连接有移动杆45，且移动杆45底部与储液桶11底部之间设有弹簧；移动杆45贯穿滑杆44远离储液桶11的一端，且移动杆45与滑杆44之间设有摩擦片46，移动杆45顶部靠近二号压力传感器42；移动杆45上设置有标注尺；

滑槽43内壁上开设有隔档槽47，且隔档槽47内滑动连接有隔挡板48；隔挡板48靠近储液桶11内部的表面为弧形。

具体工作流程：在更换储液袋32时，打开安装板31和弧形板35，将储液袋32和安装套37分别从安装槽3和弧形槽36内取出，拆下安装套37与锁紧环38之间的螺丝，拨动锁紧环38远离安装套37，将储液袋32的开口部位从安装套37上取下，便可对储液袋32进行更换；新的储液袋32将开口部位罩在安装套37靠近锁紧环38的一端，随后移动锁紧环38，将储液袋32开口部位夹在安装套37与锁紧环38之间，通过螺丝将锁紧环38固定在安装套37的一端，使得安装套37和锁紧环38将储液袋32夹紧密封，并且由于储液袋32为弹性橡胶材质，使得通过安装套37和锁紧环38的夹紧，储液袋32与安装套37之间的密封性提高，避免液体灌注和排放过程中渗漏，从而提高液体排出量的控制精确度，进而提高液位控制的精确度；

在将安装套37与新的储液袋32连接完成后，便可对储液袋32进行安装，由于储液袋32通过安装套37固定在排液管33中，简化储液袋32开口部位固定在排液管33内的操作，进一步方便储液袋32的更换，提高液位控制装置的使用便捷程度；并且，在更换储液袋32的过程中，还可通过打开弧形板35对排液管33内清洁和对安装套37的清洁，进一步提高液体灌注和排放过程中的清洁程度，避免产生污染的可能，提高液位控制装置的实用性；

通过设置一号压力传感器4，在压板12挤压储液桶11内的储液袋32时，储液袋32接触并挤压一号压力传感器4的作用力增加，一号压力传感器4受到的压力到达所设定的上限时，通过储液箱1内的控制器控制电磁阀41打开排液管33，储液袋32内的液体通过安装套37和排液管33流出，储液袋32内的液体流出的同时，储液袋32的体积缩小，直至储液袋32挤压一号压力传感器4的作用力小于所设定的下限时，控制器控制电磁阀41关闭排液管33，完成液体的排出和液位控制工作，通过一号压力传感器4代替昂贵的液位传感器和配套的系统，节约成本；并且，所存储的液体在供给全程均处于储液袋32内，不与一号压力传感器4接触，避免因每次更换液体而额外清洗零部件的同时，降低一号压力传感器4使用过程中因受潮等现象出现损坏的风险，提高液位控制装置的实用性；

进一步的，压板12上升带动滑杆44沿滑槽43上升，滑杆44通过摩擦片46在移动杆45上滑动的同时，摩擦片46与移动杆45滑动摩擦产生的作用力带动移动杆45挤压二号压力传感器42，二号压力传感器42受到挤压作用力增加后，通过储液箱1内的控制器控制电磁阀41打开排液管33，配合一号压力传感器4，实现液位控制的双重保险和控制，避免一号压力传感器4失效或者故障而影响正常液位控制工作，进一步提高液位控制装置的实用性；在压板12停止上升时，滑杆44静置使得移动杆45不再对二号压力传感器42产生挤压作用力，而移动杆45与二号压力传感器42之间接触不会触发二号压力传感器42，实现压板12停止移动时，二号压力传感器42同样通过储液箱1内的控制器控制电磁阀41关闭排液管33的作用，保持一号压力传感器4和二号压力传感器42的同步动作，从而提高液位控制双重控制的同步程度，进而提高液位控制装置的实用性；

滑杆44上升带动隔挡板48沿隔档槽47上升，使得储液桶11内的储液袋32在受压过程中，被隔挡板48阻挡在储液桶11内，避免储液袋32因受压弹性形变，导致部分储液袋32进入滑槽43内，造成阻碍滑杆44的移动或者被滑杆44移动挤破的情况出现，提高对储液袋32的防护性，确保液位控制装置的正常工作。

实施例三：

在实施例二的基础上，如说明书附图中图1-图6所示，储液袋32底部设置有滑板5，且滑板5底部均匀开设有T形的凹槽51；压板12顶部均匀设置有T形的凸块52，且凸块52与凹槽51相互卡合；

压板12顶部中心位置开设有圆槽53，且圆槽53内转动连接有转盘54，凸块52均匀固连于转盘54顶部；转盘54外圈表面具有凹陷，且转盘54底部与外圈凹陷部位均与圆槽53之间设有滚珠55，且滚珠55为特氟龙材质。

具体工作流程：在储液袋32更换过程中，拆下安装套37后，通过转动滑板5，使得凹槽51带动凸块52转动，凸块52带动转盘54在圆槽53内转动，直至凸块52的一端朝向安装槽3，随后将滑板5抽出储液桶11内，凹槽51与凸块52之间产生相互滑动，直至储液袋32和滑板5抽离储液桶11内部，便可在储液桶11外对储液袋32进行拆卸，并将新的储液袋32底部安装至滑板5顶部，避免工作人员需要将手伸入储液桶11内进行安装，导致工作人员不便操作，从而减少更换所耗费的时间，提高储液袋32更换的便捷程度；并且，若是工作人员伸手进入储液桶11内安装储液袋32，则会则会因储液袋32或者视角的阻挡，无法仔细观察储液袋32是否安装到位，造成储液袋32因安装不到位而影响液位控制的情况出现，从而使得储液袋32提高安装效率的同时，提高安装效果，进而增加液位控制装置的使用便捷性；

在新的储液袋32安装完成后通过螺丝将凸块52固定在凹槽51内，避免安装后滑板5与转盘54产生滑动间隙；随后压板12通过滚珠55带动转盘54下降，转盘54通过凸块52带动滑板5下降将储液袋32逐渐拉伸扩张，若是储液袋32安装时中间部位卷在一起，由于储液袋32顶部开口部位处于固定状态，配合储液袋32的弹性材质，使得储液袋32底部产生转动，使得储液袋32中间拧在一起的部位进行释放复原，达到储液袋32在被拉绳的过程中自行弹性恢复成桶状，使得储液袋32通过转盘54和滚珠55实现拉伸和灌注液体时，更方便其贴合在储液桶11内壁，避免在安装过程中还额外需要对储液袋32进行整理和抚平，从而进一步提高液位控制装置的使用便捷程度；

并且，由于滚珠55为特氟龙材质，根据其低摩擦的特点使其在圆槽53盒转盘54之间滚动时具有良好的润滑效果，而不必额外在转盘54和压板12之间添加润滑剂便能使转盘54根据储液袋32的扭动自由转动，提高转盘54和滑板5转动的流畅度，促进储液袋32在被拉绳的过程中自行弹性恢复成桶状的效果；

另外，滑杆44的形状设置为L形，使得滑杆44位于储液桶11外的顶部与储液袋32底部处于同一水平面，实现滑杆44的水平位置为储液袋32内液体存储的液体剩余量的作用，从而显示液体液面位置，方便工作人员观察液体剩余量，提高液位控制装置的使用便捷程度。

实施例四：

在实施例三的基础上，如说明书附图中图1-图6所示，滑板5边缘部位设置有密封环56，且密封环56外圈表面贴合储液桶11内壁；密封环56截面为直角梯形，且密封环56为特氟龙材质；

密封环56外圈表面开设有环形槽57，且环形槽57为倒L形；环形槽57底部注入有润滑油，且环形槽57内设置有吸油海绵58，吸油海绵58一端伸出环形槽57接触储液桶11内壁。

具体工作流程：通过设置密封环56，使得滑板5上升带动密封环56上升，密封环56直角梯形的斜面部位铲入储液袋32和储液桶11内壁之间，使储液袋32受压时，储液袋32与储液桶11内壁分离，避免上升过程中的滑板5挤压储液袋32，将其挤压进入滑板5和储液桶11内壁之间的间隙，导致储液袋32被挤破的情况出现，从而提高储液袋32的防护性，进而确保液位控制装置的长时间正常工作；

并且，通过设置密封环56为特氟龙材质，使得密封环56与储液桶11内壁之间的摩擦力减小，避免密封环56刮伤储液桶11内壁，导致储液桶11内壁出现毛刺，造成储液袋32贴合储液桶11内壁时被划破的情况出现，进一步提高储液袋32的防护性；在密封环56上升和下降过程中，密封环56带动吸油海绵58移动，吸油海绵58将环形槽57内的润滑油涂抹在储液桶11内壁上，减少储液袋32表面与储液桶11内壁之间的摩擦作用力，避免因储液袋32橡胶材质的特性导致储液袋32与储液桶11内壁之间的摩擦阻力，对滑板5挤压储液袋32的过程造成阻碍的情况出现，提高储液袋32膨胀和收缩的顺畅度，从而提高储液袋32内液体排放的准确性，进而提高液位控制的准确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种液位控制装置，包括储液箱(1)，所述储液箱(1)内安装有控制器，且所述控制器控制储液箱(1)的排液；其特征在于，所述储液箱(1)包括：

储液桶(11)，所述储液桶(11)均匀安装于储液箱(1)内靠近顶部位置，且所述储液桶(11)沿直线均匀分布，所述储液桶(11)内滑动连接有压板(12)；所述压板(12)底部中心位置固连有压杆(13)，且所述压杆(13)外圈表面均匀开设有固定槽(14)，所述压杆(13)底部位于储液桶(11)下方；所述储液桶(11)底部设置有底板(15)，且所述压杆(13)底部贯穿顶板中心位置；所述底板(15)中心位置均匀固连有固定块(16)，且所述固定块(16)一端位于固定槽(14)内；所述底板(15)底部转动连接有套筒(2)，且所述套筒(2)内表面与压杆(13)外表面通过螺纹连接；所述套筒(2)底部固连有一号锥齿轮(21)，且所述一号锥齿轮(21)的齿面朝下；

电机(22)，所述电机(22)安装于储液箱(1)内底部，所述储液箱(1)内位于压杆(13)下方位置转动连接有传动杆(23)，且所述传动杆(23)一端与电机(22)的输出端连接；所述传动杆(23)上均匀转动连接有二号锥齿轮(24)，且所述二号锥齿轮(24)与一号锥齿轮(21)相互啮合；所述储液箱(1)内底部滑动连接有移动板(25)，且所述移动板(25)与储液箱(1)内底部之间设有弹簧；所述传动杆(23)贯穿移动板(25)靠近顶部位置，且所述传动杆(23)不接触移动板(25)；所述传动杆(23)上滑动连接有联动块(26)，且所述联动块(26)与移动板(25)转动连接；所述储液箱(1)内底部安装有电磁铁(27)，且所述电磁铁(27)靠近移动板(25)一侧；

安装槽(3)，所述安装槽(3)开设于所述储液桶(11)外圈表面靠近顶部位置，且所述安装槽(3)内铰接有安装板(31)；所述储液桶(11)内设置有圆桶状的储液袋(32)，且所述储液桶(11)靠近顶部安装有排液管(33)，所述储液袋(32)的开口部位与排液管(33)重合。

2.根据权利要求1所述的一种液位控制装置，其特征在于：所述储液箱(1)内底部固连有固定板(34)，且所述二号锥齿轮(24)转动连接于固定板(34)上，所述二号锥齿轮(24)不与传动杆(23)接触；所述储液袋(32)为弹性材质。

3.根据权利要求1所述的一种液位控制装置，其特征在于：所述排液管(33)外圈表面铰接有弧形板(35)；所述排液管(33)内靠近安装孔的位置开设有弧形槽(36)，且所述弧形槽(36)内滑动连接有安装套(37)；所述安装套(37)截面为T形，且所述安装套(37)靠近储液桶(11)的一端孔径小于安装套(37)远离储液桶(11)的一端孔径；所述安装套(37)孔径大的一端滑动连接于弧形槽(36)内，且所述安装套(37)远离弧形槽(36)的外圈表面与排液管(33)内表面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种液位控制装置，其特征在于：所述安装套(37)靠近储液桶(11)内的一端滑动连接有锁紧环(38)，且所述锁紧环(38)通过螺丝固定于安装套(37)靠近储液桶(11)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种液位控制装置，其特征在于：所述储液桶(11)内顶部设置有一号压力传感器(4)，且所述一号压力传感器(4)与储液箱(1)电性连接；所述排液管(33)靠近安装套(37)的部位安装有电磁阀(41)，且所述电磁阀(41)与储液箱(1)电性连接；所述储液桶(11)外圈表面靠近顶部位置安装有二号压力传感器(42)，且所述储液桶(11)外圈表面竖直开设有滑槽(43)；所述滑槽(43)内滑动连接有滑杆(44)，且所述滑杆(44)一端与压板(12)连接，另一端位于储液桶(11)外；所述滑杆(44)位于储液桶(11)外的一端滑动连接有移动杆(45)，且所述移动杆(45)顶部接触二号压力传感器(42)；所述移动杆(45)贯穿滑杆(44)，且所述移动杆(45)与滑杆(44)之间设置有摩擦片(46)。

6.根据权利要求5所述的一种液位控制装置，其特征在于：所述滑槽(43)内壁上开设有隔档槽(47)，且所述隔档槽(47)内滑动连接有隔挡板(48)；所述隔挡板(48)靠近储液桶(11)内部的表面为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种液位控制装置，其特征在于：所述储液袋(32)底部设置有滑板(5)，且所述滑板(5)底部均匀开设有T形的凹槽(51)；所述压板(12)顶部均匀设置有T形的凸块(52)，且所述凸块(52)与凹槽(51)相互卡合。

8.根据权利要求7所述的一种液位控制装置，其特征在于：所述压板(12)顶部中心位置开设有圆槽(53)，且所述圆槽(53)内转动连接有转盘(54)，所述凸块(52)均匀固连于转盘(54)顶部；所述转盘(54)外圈表面具有凹陷，且所述转盘(54)底部与外圈凹陷部位均与圆槽(53)之间设有滚珠(55)，且滚珠(55)为特氟龙材质。

9.根据权利要求7所述的一种液位控制装置，其特征在于：所述滑板(5)边缘部位设置有密封环(56)，且所述密封环(56)外圈表面贴合储液桶(11)内壁；所述密封环(56)截面为直角梯形，且所述密封环(56)为特氟龙材质。

10.根据权利要求9所述的一种液位控制装置，其特征在于：所述密封环(56)外圈表面开设有环形槽(57)，且所述环形槽(57)为倒L形；所述环形槽(57)底部注入有润滑油，且所述环形槽(57)内设置有吸油海绵(58)，所述吸油海绵(58)一端伸出环形槽(57)接触储液桶(11)内壁。