CN117970137A - 一种废旧电池的放电终点检测方法及相关装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废旧电池的放电终点检测方法及相关装置，其中，所述方法包括：将若干个废旧电池依次放置在放电装置内对应的放电电路内；放电控制设备对应的废旧电池的端电压和放电负载电压进行采集处理；判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据；若大于时，则计算获得废旧电池的实时容量数据，并进行动态放电处理；若小于等于时，则断记载的次数是否小于预设次数；若次数小于预设次数时，暂停进行放电处理，且在预设时间后再次启动进行实时采集处理，同时返回判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据步骤；若次数大于或等于预设次数时，则确认对应的废旧电池的放电到达放电终点。在本发明实施例中，实现对废旧电池的放电终点检测。
Description
技术领域
本发明涉及新能源技术领域，尤其涉及一种废旧电池的放电终点检测方法及相关装置。
背景技术
在废旧电池的回收处理中，首先需要对废旧电池进行放电处理，然后再进行拆解处理，因为一般的放电处理，是将废旧电池放置在混合放电箱中，然后进行集体的混合在一起的方式进行放电处理，并设置放电时长，在执行完放电时长之后，就默认该废旧电池的放电已到达放电终端，然后将该废旧电池放置在电池拆解生产线上进行拆解处理，这样一来可能存在因为部分废旧电池的放电效率或者放电后回弹等问题，导致该部分废旧电池实际上并未到达预设的放电终点，由此可能导致在电池拆解生产线上对该部分废旧电池拆解时，会存在一些安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种废旧电池的放电终点检测方法及相关装置，在对废旧电池进行放电时，实现对废旧电池的放电终点检测，保证所有的废旧电池在放电处理后，均达到预设的放电终点，减少这些废旧电池在拆解时的安全隐患问题。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种废旧电池的放电终点检测方法，应用于放电装置，所述放电装置包括放电控制设备及若干个放电电路，所述方法包括：
获得若干个废旧电池，并将若干个废旧电池依次放置在放电装置内对应的放电电路内，所述若干个放电电路中的每一个放电电路对应放置一个废旧电池；
所述放电控制设备控制若干个放电电路分别对对应的废旧电池的端电压和放电负载电压进行实时采集处理，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据；
所述放电控制设备判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据；
若所述实时放电负载电压数据大于预设电压数据时，则所述放电控制设备基于所述废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据计算获得所述废旧电池的实时容量数据，并基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理；
若所述实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据时，则所述放电控制设备判断记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数是否小于预设次数；
若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数小于预设次数时，所述放电控制设备控制暂停对应的废旧电池进行放电处理，且在预设时间后再次启动对端电压和放电负载电压进行实时采集处理，同时返回判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据步骤；
若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数大于或等于预设次数时，则确认对应的废旧电池的放电到达放电终点。
可选的，所述放电控制设备控制若干个放电电路分别对对应的废旧电池的端电压和放电负载电压进行实时采集处理，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据，包括：
所述放电控制设备生成用于控制若干个放电电路的电压采集指令，并下发至若干个放电电路；
若干个放电电路基于所述电压采集指令控制设置在放电电路上的电压采集设备对端电压和放电负载电压进行实时采集处理，并将采集到的实时端电压数据和实时放电负载电压数据上传至所述放电控制设备，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据。
可选的，所述放电控制设备基于所述废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据计算获得所述废旧电池的实时容量数据，包括：
所述放电控制设备基于废旧电池的端电压数据和放电负载电压数据计算对应的废旧电池的电池内阻，并获得废旧电池对应的电池当前内阻值数据；
基于废旧电池对应的电池当前内阻值数据利用内阻-容量拟合曲线模型进行拟合处理，获得所述废旧电池的实时容量数据。
可选的，所述内阻-容量拟合曲线模型的公式如下：
;
其中，R为电池当前内阻值数据；为废旧电池的电池额定内阻值数据；/>为标准偏差值；/>为废旧电池的实时容量数据。
可选的，所述基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理，包括：
所述放电控制设备基于所述实时容量数据为对应的废旧电池分配初始放电倍率；
所述放电控制设备基于所述初始放电倍率调整对应的放电电路的放电负载电阻值对对应的废旧电池进行动态放电处理。
可选的，所述放电控制设备基于所述初始放电倍率调整对应的放电电路的放电负载电阻值对对应的废旧电池进行动态放电处理，包括：
所述放电控制设备基于所述初始放电倍率、实时容量数据和实时放电负载电压数据进行放电负载电阻值计算处理，获得对应的放电电路的放电负载电阻值；
所述放电控制设备根据所述放电负载电阻值控制对应的放电电路内的废旧电池进行动态放电处理。
可选的，所述基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理之后，还包括：
所述放电控制设备控制设置在放电设置在放电电路上的温度传感器对废旧电池和放电负载电阻的温度数据进行采集处理，获得废旧电池温度数据和放电负载电阻温度数据；
所述放电控制设备根据所述废旧电池温度数据和所述放电负载电阻温度数据对对应的放电电路进行放电安全控制。
另外，本发明实施例还提供了一种废旧电池的放电终点检测装置，应用于放电装置，所述放电装置包括放电控制设备及若干个放电电路，所述装置包括：
放置模块：用于获得若干个废旧电池，并将若干个废旧电池依次放置在放电装置内对应的放电电路内，所述若干个放电电路中的每一个放电电路对应放置一个废旧电池；
采集模块：用于所述放电控制设备控制若干个放电电路分别对对应的废旧电池的端电压和放电负载电压进行实时采集处理，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据；
第一判断模块：用于所述放电控制设备判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据；
放电控制模块：用于若所述实时放电负载电压数据大于预设电压数据时，则所述放电控制设备基于所述废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据计算获得所述废旧电池的实时容量数据，并基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理；
第二判断模块：用于若所述实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据时，则所述放电控制设备判断记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数是否小于预设次数；
暂停模块：用于若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数小于预设次数时，所述放电控制设备控制暂停对应的废旧电池进行放电处理，且在预设时间后再次启动对端电压和放电负载电压进行实时采集处理，同时返回判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据步骤；
确认模块：用于若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数大于或等于预设次数时，则确认对应的废旧电池的放电到达放电终点。
另外，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如上述中任意一项所述的放电终点检测方法。
另外，本发明实施例还提供了一种放电控制设备，其特征在于，所述放电控制设备包括：
一个或多个处理器；
存储器；
一个或多个应用程序，其中所述一个或多个应用程序被存储在所述存储器中并被配置为由所述一个或多个处理器执行，所述一个或多个应用程序配置用于：执行根据上述中任意一项所述的放电终点检测方法。
在本发明实施例中，在对废旧电池进行放电时，实现对废旧电池的放电终点检测，保证所有的废旧电池在放电处理后，均达到预设的放电终点，减少这些废旧电池在拆解时的安全隐患问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例中的废旧电池的放电终点检测方法的流程示意图；
图2是本发明实施例中的废旧电池的放电终点检测装置的结构组成示意图；
图3是本发明实施例中的放电控制设备的结构组成示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，请参阅图1，图1是本发明实施例中的废旧电池的放电终点检测方法的流程示意图。
如图1所示，一种废旧电池的放电终点检测方法，应用于放电装置，所述放电装置包括放电控制设备及若干个放电电路，所述方法包括：
S11：获得若干个废旧电池，并将若干个废旧电池依次放置在放电装置内对应的放电电路内，所述若干个放电电路中的每一个放电电路对应放置一个废旧电池；
在本发明具体实施过程中，通过获得一批废旧电池，在本技术方案中，这些废旧电池一般指的是废旧的锂电池（三元锂电池）；在获得若干个废旧电池之后，需要将若干个废旧电池依次的放置在该放电装置内对应的放电电路内，其中若干个放电电路中的每一个放电电路对应放置设置有一个废旧电池放置位置，将任意一个废旧电池按照设定的正负极放置方式放置在该废旧电池放置位置上。
S12：所述放电控制设备控制若干个放电电路分别对对应的废旧电池的端电压和放电负载电压进行实时采集处理，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据；
在本发明具体实施过程中，所述放电控制设备控制若干个放电电路分别对对应的废旧电池的端电压和放电负载电压进行实时采集处理，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据，包括：所述放电控制设备生成用于控制若干个放电电路的电压采集指令，并下发至若干个放电电路；若干个放电电路基于所述电压采集指令控制设置在放电电路上的电压采集设备对端电压和放电负载电压进行实时采集处理，并将采集到的实时端电压数据和实时放电负载电压数据上传至所述放电控制设备，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据。
具体的，在每一个放电电路上均设置有废旧电池的端电压采集的电压采集设备和放电负载电压采集的电压采集设备；在进行放电之前，该放电控制设备首先是生成用于控制若干个放电电路的电压采集指令，并分别对应的下发至若干个放电电路中，放电电路在接收到电压采集指令之后，根据该电压采集指令控制对应的电压采集设备采集该放电电路上的废旧电池的端电压数据和放电负载电压数据，从而得到实时端电压数据和实时放电负载电压数据；然后将得到的实时端电压数据和实时放电负载电压数据标记放电电路编号后，上传至放电控制设备，使得该放电控制设备可以获得该放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据。
S13：所述放电控制设备判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据；
在本发明具体实施过程中，在该放电控制设备若干个放电电路中的对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据，利用每一个放电电路中的实时放电负载电压数据与预设电压数据进行对比，并判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据，并根据判断结果执行相应的步骤。
S14：若所述实时放电负载电压数据大于预设电压数据时，则所述放电控制设备基于所述废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据计算获得所述废旧电池的实时容量数据，并基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理；
在本发明具体实施过程中，所述放电控制设备基于所述废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据计算获得所述废旧电池的实时容量数据，包括：所述放电控制设备基于废旧电池的端电压数据和放电负载电压数据计算对应的废旧电池的电池内阻，并获得废旧电池对应的电池当前内阻值数据；基于废旧电池对应的电池当前内阻值数据利用内阻-容量拟合曲线模型进行拟合处理，获得所述废旧电池的实时容量数据。
进一步的，所述内阻-容量拟合曲线模型的公式如下：
;
其中，R为电池当前内阻值数据；为废旧电池的电池额定内阻值数据；/>为标准偏差值；/>为废旧电池的实时容量数据。
进一步的，所述基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理，包括：所述放电控制设备基于所述实时容量数据为对应的废旧电池分配初始放电倍率；所述放电控制设备基于所述初始放电倍率调整对应的放电电路的放电负载电阻值对对应的废旧电池进行动态放电处理。
进一步的，所述放电控制设备基于所述初始放电倍率调整对应的放电电路的放电负载电阻值对对应的废旧电池进行动态放电处理，包括：所述放电控制设备基于所述初始放电倍率、实时容量数据和实时放电负载电压数据进行放电负载电阻值计算处理，获得对应的放电电路的放电负载电阻值；所述放电控制设备根据所述放电负载电阻值控制对应的放电电路内的废旧电池进行动态放电处理。
进一步的，所述基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理之后，还包括：所述放电控制设备控制设置在放电设置在放电电路上的温度传感器对废旧电池和放电负载电阻的温度数据进行采集处理，获得废旧电池温度数据和放电负载电阻温度数据；所述放电控制设备根据所述废旧电池温度数据和所述放电负载电阻温度数据对对应的放电电路进行放电安全控制。
具体的，首先是该放电控制设备将根据对应的废旧电池的端电压数据和放电负载电压数据来计算对应的废旧电池的电池内阻，然后获得废旧电池对应的电池当前内阻值数据；计算公式如下：
;
其中，为废旧电池的电池内阻；/>为废旧电池的端电压数据，也称为废旧电池的开路电压数据；/>为放电负载电压数据，/>为放电负载给定的电阻值。
在获得废旧电池对应的电池当前内阻值数据之后，通过废旧电池对应的电池当前内阻值数据利用内阻-容量拟合曲线模型进行拟合处理，从而得到该废旧电池的实时容量数据，其中内阻-容量拟合曲线模型的公式如下：
;
其中，R为电池当前内阻值数据；为废旧电池的电池额定内阻值数据；/>为标准偏差值；/>为废旧电池的实时容量数据。
在计算获得废旧电池的实时容量数据之后，则需要根据该实时容量数据来控制对应的废旧电池进行动态放电处理；首先该放电控制设备将根据事实容量数据为对应的废旧电池分配对应的初始放电倍率，然后根据该初始放电倍率控制调整对应的放电电路的放电负载电阻值，从而实现对对应的废旧电池进行动态放电处理。
首先是在该放电控制设备中根据初始放电倍率、实时容量数据和实时放电负载电压数据进行放电负载电阻值计算处理，获得对应的放电电路的放电负载电阻值；计算公式可以参考如下公式：C=U/(R2*Ca)；其中C表示电池初始放电倍率，U表示废旧电池的实时放电负载电压数据，Ca表示废旧电池的实时容量数据，R2表示对应的放电电路的放电负载电阻值。
在计算获得放电电路的放电负载电阻值之后，该放电控制设备将根据放电负载电阻值控制对应的放电电路内的废旧电池进行动态放电处理。
并且在执行动态放电处理之后，该放电控制设备还需要控制设置在放电设置在放电电路上的温度传感器对废旧电池和放电负载电阻的温度数据进行采集处理，获得废旧电池温度数据和放电负载电阻温度数据；然后将根据废旧电池温度数据和放电负载电阻温度数据对对应的放电电路进行放电安全控制；首先在废旧电池进行放电时，由于这时候的废旧电池的内阻较大，放电时需要克服内阻的损耗，因此这是废旧电池将可能存在发热情况，若检测到废旧电池温度数据大于第一预设温度时，则启动冷却模式对该废旧电池进行冷却处理，若检测到废旧电池温度数据大于第二预设温度时，则需要暂定该放电电路的放电处理，即控制放电电路执行断路，并在该废旧电池温度数据小于第一预设温度之后，重新闭合该放电电路继续执行动态放电处理，其中第二预设温度大于第一预设温度；同理的在放电负载电阻温度数据大于第三预设温度时，将控制放电电路执行对放电负载电阻的降温处理，并在放电负载电阻温度数据大于第四预设温度时，将控制放电电路执行断路操作，并在放电负载电阻温度数据小于于第三预设温度之后重新闭合该放电电路继续执行动态放电处理，其中第三预设温度小于第四预设温度。
S15：若所述实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据时，则所述放电控制设备判断记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数是否小于预设次数；
在本发明具体实施过程中，若实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据时，则需要该放电控制设备判断记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数是否小于预设次数；并根据相应的判断结果执行相应的步骤，其中该放电控制设备在实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据之后，将在计数上增加1次。
S16：若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数小于预设次数时，所述放电控制设备控制暂停对应的废旧电池进行放电处理，且在预设时间后再次启动对端电压和放电负载电压进行实时采集处理，同时返回判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据步骤；
在本发明具体实施过程中，若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数小于预设次数时，首先是该放电控制设备控制暂停对应的废旧电池进行放电处理，即控制对应的放电电路执行断路操作，并在预设时间之后，重新启动对端电压和放电负载电压进行实时采集处理，同时返回判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据步骤。
S17：若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数大于或等于预设次数时，则确认对应的废旧电池的放电到达放电终点。
在本发明具体实施过程中，若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数大于或等于预设次数时，则可以执行确认对应的废旧电池的放电已经到达放电终点，无需再进行继续放电，即该电池的电压已经小于预设的电压，在对该废旧电池进行拆解时，已经不会存在安全隐患了。
在本发明实施例中，在对废旧电池进行放电时，实现对废旧电池的放电终点检测，保证所有的废旧电池在放电处理后，均达到预设的放电终点，减少这些废旧电池在拆解时的安全隐患问题。
实施例二，请参阅图2，图2是本发明实施例中的废旧电池的放电终点检测装置的结构组成示意图。
如图2所示，一种废旧电池的放电终点检测装置，应用于放电装置，所述放电装置包括放电控制设备及若干个放电电路，所述装置包括：
放置模块21：用于获得若干个废旧电池，并将若干个废旧电池依次放置在放电装置内对应的放电电路内，所述若干个放电电路中的每一个放电电路对应放置一个废旧电池；
在本发明具体实施过程中，通过获得一批废旧电池，在本技术方案中，这些废旧电池一般指的是废旧的锂电池（三元锂电池）；在获得若干个废旧电池之后，需要将若干个废旧电池依次的放置在该放电装置内对应的放电电路内，其中若干个放电电路中的每一个放电电路对应放置设置有一个废旧电池放置位置，将任意一个废旧电池按照设定的正负极放置方式放置在该废旧电池放置位置上。
采集模块22：用于所述放电控制设备控制若干个放电电路分别对对应的废旧电池的端电压和放电负载电压进行实时采集处理，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据；
在本发明具体实施过程中，所述放电控制设备控制若干个放电电路分别对对应的废旧电池的端电压和放电负载电压进行实时采集处理，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据，包括：所述放电控制设备生成用于控制若干个放电电路的电压采集指令，并下发至若干个放电电路；若干个放电电路基于所述电压采集指令控制设置在放电电路上的电压采集设备对端电压和放电负载电压进行实时采集处理，并将采集到的实时端电压数据和实时放电负载电压数据上传至所述放电控制设备，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据。
具体的，在每一个放电电路上均设置有废旧电池的端电压采集的电压采集设备和放电负载电压采集的电压采集设备；在进行放电之前，该放电控制设备首先是生成用于控制若干个放电电路的电压采集指令，并分别对应的下发至若干个放电电路中，放电电路在接收到电压采集指令之后，根据该电压采集指令控制对应的电压采集设备采集该放电电路上的废旧电池的端电压数据和放电负载电压数据，从而得到实时端电压数据和实时放电负载电压数据；然后将得到的实时端电压数据和实时放电负载电压数据标记放电电路编号后，上传至放电控制设备，使得该放电控制设备可以获得该放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据。
第一判断模块23：用于所述放电控制设备判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据；
在本发明具体实施过程中，在该放电控制设备若干个放电电路中的对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据，利用每一个放电电路中的实时放电负载电压数据与预设电压数据进行对比，并判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据，并根据判断结果执行相应的步骤。
放电控制模块24：用于若所述实时放电负载电压数据大于预设电压数据时，则所述放电控制设备基于所述废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据计算获得所述废旧电池的实时容量数据，并基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理；
在本发明具体实施过程中，所述放电控制设备基于所述废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据计算获得所述废旧电池的实时容量数据，包括：所述放电控制设备基于废旧电池的端电压数据和放电负载电压数据计算对应的废旧电池的电池内阻，并获得废旧电池对应的电池当前内阻值数据；基于废旧电池对应的电池当前内阻值数据利用内阻-容量拟合曲线模型进行拟合处理，获得所述废旧电池的实时容量数据。
进一步的，所述内阻-容量拟合曲线模型的公式如下：
;
其中，R为电池当前内阻值数据；为废旧电池的电池额定内阻值数据；/>为标准偏差值；/>为废旧电池的实时容量数据。
进一步的，所述基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理，包括：所述放电控制设备基于所述实时容量数据为对应的废旧电池分配初始放电倍率；所述放电控制设备基于所述初始放电倍率调整对应的放电电路的放电负载电阻值对对应的废旧电池进行动态放电处理。
进一步的，所述放电控制设备基于所述初始放电倍率调整对应的放电电路的放电负载电阻值对对应的废旧电池进行动态放电处理，包括：所述放电控制设备基于所述初始放电倍率、实时容量数据和实时放电负载电压数据进行放电负载电阻值计算处理，获得对应的放电电路的放电负载电阻值；所述放电控制设备根据所述放电负载电阻值控制对应的放电电路内的废旧电池进行动态放电处理。
进一步的，所述基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理之后，还包括：所述放电控制设备控制设置在放电设置在放电电路上的温度传感器对废旧电池和放电负载电阻的温度数据进行采集处理，获得废旧电池温度数据和放电负载电阻温度数据；所述放电控制设备根据所述废旧电池温度数据和所述放电负载电阻温度数据对对应的放电电路进行放电安全控制。
具体的，首先是该放电控制设备将根据对应的废旧电池的端电压数据和放电负载电压数据来计算对应的废旧电池的电池内阻，然后获得废旧电池对应的电池当前内阻值数据；计算公式如下：
;
其中，为废旧电池的电池内阻；/>为废旧电池的端电压数据，也称为废旧电池的开路电压数据；/>为放电负载电压数据，/>为放电负载给定的电阻值。
在获得废旧电池对应的电池当前内阻值数据之后，通过废旧电池对应的电池当前内阻值数据利用内阻-容量拟合曲线模型进行拟合处理，从而得到该废旧电池的实时容量数据，其中内阻-容量拟合曲线模型的公式如下：
;
其中，R为电池当前内阻值数据；为废旧电池的电池额定内阻值数据；/>为标准偏差值；/>为废旧电池的实时容量数据。
在计算获得废旧电池的实时容量数据之后，则需要根据该实时容量数据来控制对应的废旧电池进行动态放电处理；首先该放电控制设备将根据事实容量数据为对应的废旧电池分配对应的初始放电倍率，然后根据该初始放电倍率控制调整对应的放电电路的放电负载电阻值，从而实现对对应的废旧电池进行动态放电处理。
首先是在该放电控制设备中根据初始放电倍率、实时容量数据和实时放电负载电压数据进行放电负载电阻值计算处理，获得对应的放电电路的放电负载电阻值；计算公式可以参考如下公式：C=U/(R2*Ca)；其中C表示电池初始放电倍率，U表示废旧电池的实时放电负载电压数据，Ca表示废旧电池的实时容量数据，R2表示对应的放电电路的放电负载电阻值。
在计算获得放电电路的放电负载电阻值之后，该放电控制设备将根据放电负载电阻值控制对应的放电电路内的废旧电池进行动态放电处理。
并且在执行动态放电处理之后，该放电控制设备还需要控制设置在放电设置在放电电路上的温度传感器对废旧电池和放电负载电阻的温度数据进行采集处理，获得废旧电池温度数据和放电负载电阻温度数据；然后将根据废旧电池温度数据和放电负载电阻温度数据对对应的放电电路进行放电安全控制；首先在废旧电池进行放电时，由于这时候的废旧电池的内阻较大，放电时需要克服内阻的损耗，因此这是废旧电池将可能存在发热情况，若检测到废旧电池温度数据大于第一预设温度时，则启动冷却模式对该废旧电池进行冷却处理，若检测到废旧电池温度数据大于第二预设温度时，则需要暂定该放电电路的放电处理，即控制放电电路执行断路，并在该废旧电池温度数据小于第一预设温度之后，重新闭合该放电电路继续执行动态放电处理，其中第二预设温度大于第一预设温度；同理的在放电负载电阻温度数据大于第三预设温度时，将控制放电电路执行对放电负载电阻的降温处理，并在放电负载电阻温度数据大于第四预设温度时，将控制放电电路执行断路操作，并在放电负载电阻温度数据小于于第三预设温度之后重新闭合该放电电路继续执行动态放电处理，其中第三预设温度小于第四预设温度。
第二判断模块25：用于若所述实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据时，则所述放电控制设备判断记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数是否小于预设次数；
在本发明具体实施过程中，若实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据时，则需要该放电控制设备判断记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数是否小于预设次数；并根据相应的判断结果执行相应的步骤，其中该放电控制设备在实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据之后，将在计数上增加1次。
暂停模块26：用于若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数小于预设次数时，所述放电控制设备控制暂停对应的废旧电池进行放电处理，且在预设时间后再次启动对端电压和放电负载电压进行实时采集处理，同时返回判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据步骤；
在本发明具体实施过程中，若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数小于预设次数时，首先是该放电控制设备控制暂停对应的废旧电池进行放电处理，即控制对应的放电电路执行断路操作，并在预设时间之后，重新启动对端电压和放电负载电压进行实时采集处理，同时返回判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据步骤。
确认模块27：用于若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数大于或等于预设次数时，则确认对应的废旧电池的放电到达放电终点。
在本发明具体实施过程中，若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数大于或等于预设次数时，则可以执行确认对应的废旧电池的放电已经到达放电终点，无需再进行继续放电，即该电池的电压已经小于预设的电压，在对该废旧电池进行拆解时，已经不会存在安全隐患了。
在本发明实施例中，在对废旧电池进行放电时，实现对废旧电池的放电终点检测，保证所有的废旧电池在放电处理后，均达到预设的放电终点，减少这些废旧电池在拆解时的安全隐患问题。
本发明实施例提供的一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述实施例中任意一个实施例的放电终点检测方法。其中，所述计算机可读存储介质包括但不限于任何类型的盘（包括软盘、硬盘、光盘、CD-ROM、和磁光盘）、ROM（Read-Only Memory，只读存储器）、RAM（Random AcceSS Memory，随即存储器）、EPROM（EraSable Programmable Read-Only Memory，可擦写可编程只读存储器）、EEPROM（Electrically EraSable ProgrammableRead-Only Memory，电可擦可编程只读存储器）、闪存、磁性卡片或光线卡片。也就是，存储设备包括由设备（例如，计算机、手机）以能够读的形式存储或传输信息的任何介质，可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
本发明实施例还提供了一种计算机应用程序，其运行在计算机上，该计算机应用程序用于执行上述中任意一个实施例的放电终点检测方法。
此外，图3是本发明实施例中的放电控制设备的结构组成示意图。
本发明实施例还提供了一种放电控制设备，如图3所示。所述放电控制设备包括处理器302、存储器303、输入单元304以及显示单元305等器件。本领域技术人员可以理解，图3示出的电子设备结构器件并不构成对所有设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件。存储器303可用于存储应用程序301以及各功能模块，处理器302运行存储在存储器303的应用程序301，从而执行设备的各种功能应用以及数据处理。存储器可以是内存储器或外存储器，或者包括内存储器和外存储器两者。内存储器可以包括只读存储器(ROM)、可编程 ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦写可编程ROM(EEPROM)、快闪存储器、或者随机存储器。外存储器可以包括硬盘、软盘、ZIP盘、U盘、磁带等。本发明所公开的存储器包括但不限于这些类型的存储器。本发明所公开的存储器只作为例子而非作为限定。
输入单元304用于接收信号的输入，以及接收用户输入的关键字。输入单元304可包括触控面板以及其它输入设备。触控面板可收集用户在其上或附近的触摸操作，并根据预先设定的程序驱动相应的连接装置；其它输入设备可以包括但不限于物理键盘、功能键（比如播放控制按键、开关按键等）、轨迹球、鼠标、操作杆等中的一种或多种。显示单元305可用于显示用户输入的信息或提供给用户的信息以及终端设备的各种菜单。显示单元305可采用液晶显示器、有机发光二极管等形式。处理器302是终端设备的控制中心，利用各种接口和线路连接整个设备的各个部分，通过运行或执行存储在存储器303内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，执行各种功能和处理数据。
作为一个实施例，所述放电控制设备包括：一个或多个处理器302，存储器303，一个或多个应用程序301，其中所述一个或多个应用程序301被存储在存储器303中并被配置为由所述一个或多个处理器302执行，所述一个或多个应用程序301配置用于执行上述实施例中的任意一实施例中的放电终点检测方法。
在本发明实施例中，在对废旧电池进行放电时，实现对废旧电池的放电终点检测，保证所有的废旧电池在放电处理后，均达到预设的放电终点，减少这些废旧电池在拆解时的安全隐患问题。
另外，以上对本发明实施例所提供的一种废旧电池的放电终点检测方法及相关装置进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种废旧电池的放电终点检测方法，其特征在于，应用于放电装置，所述放电装置包括放电控制设备及若干个放电电路，所述方法包括：
获得若干个废旧电池，并将若干个废旧电池依次放置在放电装置内对应的放电电路内，所述若干个放电电路中的每一个放电电路对应放置一个废旧电池；
所述放电控制设备控制若干个放电电路分别对对应的废旧电池的端电压和放电负载电压进行实时采集处理，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据；
所述放电控制设备判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据；
若所述实时放电负载电压数据大于预设电压数据时，则所述放电控制设备基于所述废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据计算获得所述废旧电池的实时容量数据，并基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理；
若所述实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据时，则所述放电控制设备判断记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数是否小于预设次数；
若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数小于预设次数时，所述放电控制设备控制暂停对应的废旧电池进行放电处理，且在预设时间后再次启动对端电压和放电负载电压进行实时采集处理，同时返回判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据步骤；
若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数大于或等于预设次数时，则确认对应的废旧电池的放电到达放电终点。
2.根据权利要求1所述的放电终点检测方法，其特征在于，所述放电控制设备控制若干个放电电路分别对对应的废旧电池的端电压和放电负载电压进行实时采集处理，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据，包括：
所述放电控制设备生成用于控制若干个放电电路的电压采集指令，并下发至若干个放电电路；
若干个放电电路基于所述电压采集指令控制设置在放电电路上的电压采集设备对端电压和放电负载电压进行实时采集处理，并将采集到的实时端电压数据和实时放电负载电压数据上传至所述放电控制设备，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据。
3.根据权利要求1所述的放电终点检测方法，其特征在于，所述放电控制设备基于所述废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据计算获得所述废旧电池的实时容量数据，包括：
所述放电控制设备基于废旧电池的端电压数据和放电负载电压数据计算对应的废旧电池的电池内阻，并获得废旧电池对应的电池当前内阻值数据；
基于废旧电池对应的电池当前内阻值数据利用内阻-容量拟合曲线模型进行拟合处理，获得所述废旧电池的实时容量数据。
4.根据权利要求3所述的放电终点检测方法，其特征在于，所述内阻-容量拟合曲线模型的公式如下：
;
其中，R为电池当前内阻值数据；为废旧电池的电池额定内阻值数据；/>为标准偏差值；/>为废旧电池的实时容量数据。
5.根据权利要求1所述的放电终点检测方法，其特征在于，所述基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理，包括：
所述放电控制设备基于所述实时容量数据为对应的废旧电池分配初始放电倍率；
所述放电控制设备基于所述初始放电倍率调整对应的放电电路的放电负载电阻值对对应的废旧电池进行动态放电处理。
6.根据权利要求5所述的放电终点检测方法，其特征在于，所述放电控制设备基于所述初始放电倍率调整对应的放电电路的放电负载电阻值对对应的废旧电池进行动态放电处理，包括：
所述放电控制设备基于所述初始放电倍率、实时容量数据和实时放电负载电压数据进行放电负载电阻值计算处理，获得对应的放电电路的放电负载电阻值；
所述放电控制设备根据所述放电负载电阻值控制对应的放电电路内的废旧电池进行动态放电处理。
7.根据权利要求1所述的放电终点检测方法，其特征在于，所述基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理之后，还包括：
所述放电控制设备控制设置在放电设置在放电电路上的温度传感器对废旧电池和放电负载电阻的温度数据进行采集处理，获得废旧电池温度数据和放电负载电阻温度数据；
所述放电控制设备根据所述废旧电池温度数据和所述放电负载电阻温度数据对对应的放电电路进行放电安全控制。
8.一种废旧电池的放电终点检测装置，其特征在于，应用于放电装置，所述放电装置包括放电控制设备及若干个放电电路，所述装置包括：
放置模块：用于获得若干个废旧电池，并将若干个废旧电池依次放置在放电装置内对应的放电电路内，所述若干个放电电路中的每一个放电电路对应放置一个废旧电池；
采集模块：用于所述放电控制设备控制若干个放电电路分别对对应的废旧电池的端电压和放电负载电压进行实时采集处理，获得若干个放电电路对应的废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据；
第一判断模块：用于所述放电控制设备判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据；
放电控制模块：用于若所述实时放电负载电压数据大于预设电压数据时，则所述放电控制设备基于所述废旧电池的实时端电压数据和实时放电负载电压数据计算获得所述废旧电池的实时容量数据，并基于所述实时容量数据实时控制对应的废旧电池进行动态放电处理；
第二判断模块：用于若所述实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据时，则所述放电控制设备判断记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数是否小于预设次数；
暂停模块：用于若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数小于预设次数时，所述放电控制设备控制暂停对应的废旧电池进行放电处理，且在预设时间后再次启动对端电压和放电负载电压进行实时采集处理，同时返回判断实时放电负载电压数据是否大于预设电压数据步骤；
确认模块：用于若记载的实时放电负载电压数据小于等于预设电压数据的次数大于或等于预设次数时，则确认对应的废旧电池的放电到达放电终点。
9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任意一项所述的放电终点检测方法。
10.一种放电控制设备，其特征在于，所述放电控制设备包括：
一个或多个处理器；
存储器；
一个或多个应用程序，其中所述一个或多个应用程序被存储在所述存储器中并被配置为由所述一个或多个处理器执行，所述一个或多个应用程序配置用于：执行根据权利要求1至7中任意一项所述的放电终点检测方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202410362589.3A CN117970137B (zh) | 2024-03-28 | 一种废旧电池的放电终点检测方法及相关装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410362589.3A CN117970137B (zh) | 2024-03-28 | 一种废旧电池的放电终点检测方法及相关装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117970137A true CN117970137A (zh) | 2024-05-03 |
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Family
ID=
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