CN117967891A - 一种水利管道接头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水利管道技术领域,尤其涉及一种水利管道接头。本发明要解决的技术问题是:管道在吊装时极易与接头产生缝隙或脱节、接头内的杂质堆积极易使接头损坏,包括有箱体等;箱体两端均固接有固定节,固定节内固接有对接管,固定架内设置有管道,对接管与管道之间设置有垫圈,箱体上开设有排污口,还包括有抱紧机构,抱紧机构包括有T形杆,固定节内设置有T形杆,T形杆上螺纹连接有限位螺杆,T形杆一侧设置有伸缩轴,限位螺杆的一端贯穿T形杆的伸缩轴并转动连接有限位爪。本发明通过抱紧机构中限位爪的设置,能够使限位爪卡入管道外壁,通过限位爪对管道抓紧能够有效防止管道与接头之间产生缝隙或脱节。

Description

一种水利管道接头
技术领域
本发明涉及水利管道技术领域,尤其涉及一种水利管道接头。
背景技术
管道作为现代社会长距离输送方式中的最为常用的手段,为人们的生活提供了极大的便利;
1、在水利管道施工时,管道的对接是重中之重,在向河道内铺设大型管道时,通常采用起重设备对管道进行提升,人工将管道接头安装完成后,通过起重设备将组装完成的管道的两端吊起放置在河道内,多节管道的两端向上抬起后,管道的接头处极易受力变形导致松动,水流经过松动接头处时会产生外溢现象,严重时接头受水流冲击影响会导致管道与接头产生脱节现象;
2、由于管道内的水流为经过过滤处理,水流内的杂质经过接头处时容易卡入接头与管道的连接缝隙内,杂质长期堆积容易导致接头内堵塞。
发明内容
为了克服现有技术中管道接头容易与管道脱节、接头受杂质影响容易损坏的缺点,而提出了一种水利管道接头。
一种水利管道接头,包括有箱体,所述箱体两端均固接有固定节,所述固定节内设置有管道,所述固定节内固接有对接管,所述对接管与所述管道之间设置有垫圈,所述箱体上开设有排污口,还包括有抱紧机构,抱紧机构包括有T形杆,所述固定节内设置有所述T形杆,所述T形杆上螺纹连接有限位螺杆,所述T形杆一侧设置有伸缩轴,所述限位螺杆的一端贯穿所述T形杆的伸缩轴并转动连接有限位爪,所述限位爪与所述管道接触,所述限位爪用于限制所述管道的位置,所述T形杆上开设有缺口,所述T形杆的缺口内滑动连接弹性限位块,所述固定节内固接有限位架,所述限位架内开设有限位槽,所述弹性限位块卡入所述限位架的限位槽内,所述弹性限位块用于限制所述T形杆的位置,所述箱体内设置有过滤机构,过滤机构用于过滤接头内的杂质,所述箱体内设置有清理机构,清理机构用于清理过滤机构。
可选地,抱紧机构还包括有挤压杆,所述固定节上开设有贯穿孔,所述固定节的贯穿孔内铰接有所述挤压杆,所述挤压杆与所述固定节之间设置有复位扭簧,所述挤压杆的一端与所述管道接触,所述挤压杆的另一端贯穿式固接有衔接杆,所述衔接杆上铰接有第一连杆的一端,所述固定节内固接有限位轨道,所述第一连杆的另一端卡入所述限位轨道内并在所述限位轨道内滑动。
可选地,抱紧机构还包括有连接杆,所述第一连杆底部铰接有所述连接杆的一端,所述连接杆的另一端固接有活塞筒,所述活塞筒内滑动连接有活塞杆的一端,所述活塞杆的另一端与所述T形杆固接。
可选地,过滤机构包括有过滤板,所述过滤板的一侧与所述箱体铰接,所述过滤板的另一侧固接有限位板,所述限位板上固接有突出轴,所述限位板的突出轴贯穿式与所述箱体铰接,所述过滤板上铰接有若干个转动架,所述若干个转动架上固接有若干个清洁块,所述若干个清洁块转动后与所述过滤板接触,所述清洁块用于清理所述过滤板内的杂质,所述若干个转动架一侧铰接有第二连杆,所述第二连杆与所述限位板之间设置有第一弹性件,所述第二连杆上固接有滑轴。
可选地,过滤机构还包括有滑轨,所述箱体内开设有所述滑轨,所述滑轴卡入所述滑轨内并在所述滑轨内滑动,所述滑轨内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与所述滑轨之间设置有第二弹性件,所述第一滑块上固接有限位轴,所述滑轨内滑动连接有楔形板,所述楔形板一侧转动连接有滚轮,所述过滤板转动后与所述楔形板的滚轮接触,所述过滤板用于提供所述楔形板活动,所述楔形板活动时与所述第一滑块的限位轴接触,所述楔形板用于提供所述第一滑块移动,所述滑轨内滑动连接有第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块之间设置有第三弹性件,所述滑轨内滑动连接有阻挡块,所述阻挡块与所述第二滑块接触,所述阻挡块用于限制所述第二滑块的位置,所述滑轴与所述阻挡块接触,所述滑轴用于提供所述阻挡块活动。
可选地,过滤机构还包括有导流块,所述箱体内开设有异型槽,所述箱体的异型槽内固接有所述导流块,所述导流块一侧转动连接有叶轮,所述叶轮的轮轴贯穿所述箱体并固接有弹性伸缩杆,所述叶轮的轮轴上转动连接有轴盘,所述轴盘上固接有阻挡杆,所述弹性伸缩杆延伸后与所述阻挡杆接触,所述弹性伸缩杆用于提供所述轴盘活动。
可选地,还包括有传动机构,传动机构包括有Z形杆,所述箱体内滑动连接有Z形杆,所述Z形杆的一端固接有第一齿条,所述Z形杆的另一端固接有第二齿条,所述箱体内设置有第一传动组件,所述轴盘与所述第一传动组件固接,所述第一传动组件与所述第一齿条和所述第二齿条连接。
可选地,清理机构包括有第二传动组件,所述箱体内设置有所述第二传动组件,所述第二传动组件与所述第一传动组件连接,所述箱体内设置有第一线轮,所述第一线轮与所述第二传动组件连接,所述第一线轮与所述箱体之间设置有第四弹性件,所述箱体内转动连接有第二线轮,所述第一线轮内连接有钢丝绳,所述箱体上固接有平移轨道,所述箱体的平移轨道内滑动连接有滑动架,所述第一线轮钢丝绳通过所述第二线轮与所述滑动架固接,所述滑动架与箱体之间设置有第五弹性件。
可选地,清理机构还包括有弹性滑块,所述箱体上滑动连接有所述弹性滑块,所述滑动架移动后与所述弹性滑块接触,所述滑动架用于提供所述弹性滑块活动,所述弹性滑块上固接有解锁杆,所述第一线轮上滑动连接有弹性挡杆,所述弹性挡杆一侧固接有凸轴,所述解锁杆与所述弹性挡杆的凸轴接触,所述解锁杆用于提供所述弹性挡杆活动,所述第二传动组件与所述弹性挡杆接触,所述第二传动组件用于提供所述弹性挡杆活动。
清理机构还包括有清理板,所述滑动架上铰接有所述清理板,所述滑动架与所述清理板之间设置有第六弹性件,所述过滤板转动后与所述清理板接触,所述清理板用于清理所述过滤板上的杂质。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过抱紧机构中限位爪的设置,能够使限位爪卡入管道外壁,通过限位爪对管道抓紧能够有效防止管道与接头之间产生缝隙或脱节,通过挤压杆的设计,能够在管道变形时带动管道进一步缩短与对接头之间的距离,能够在对管道吊装时进一步防止管道与接头脱节。
2、本发明中的过滤板能够交替对接头内的杂质进行过滤,通过水流对叶轮进行冲击即可实现过滤板翻转,减少动力源的同时,提高了接头的稳定性,通过第二弹性滑块与滑轴的配合,能够使清洁块将过滤板内的杂质进行清理,使过滤板保持良好的通过性。
3、本发明通过刮板对过滤板上的杂质进行刮除,能够更进一步使过滤板保持清洁,通过对接头内的杂质进行清理能够使接头内的水流保持通畅,通过无动力源的设计,能够使整体装置更加耐用,稳定性极高。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明抱紧机构的结构示意图;
图3为本发明弹性限位块处的安装示意图;
图4为本发明过滤板处的结构示意图;
图5为本发明过滤机构的结构示意图;
图6为本发明滑轨处的安装示意图;
图7为本发明图6中A处的局部结构放大图;
图8为本发明图6中B处的局部结构放大图;
图9为本发明叶轮处的安装示意图;
图10为本发明第一传动组件处的安装示意图;
图11为本发明第二传动组件处的安装示意图;
图12为本发明刮板处的安装示意图。
附图中的标记:1:箱体,101:固定节,201:T形杆,202:限位螺杆,203:限位爪,204:弹性限位块,205:限位架,301:挤压杆,302:衔接杆,303:第一连杆,304:限位轨道,401:连接杆,402:活塞筒,403:活塞杆,501:过滤板,502:限位板,503:转动架,504:清洁块,505:第二连杆,506:滑轴,601:滑轨,602:第一滑块,6021-楔形板,603:第二滑块,604:阻挡块,701:导流块,702:叶轮,703:弹性伸缩杆,704:轴盘,705:阻挡杆,801:Z形杆,802:第一齿条,8021:第二齿条,803:第一传动组件,901:第二传动组件,902:第一线轮,903:第二线轮,904:滑动架,905:弹性滑块,906:解锁杆,907:弹性挡杆,908:清理板,100:管道,200:对接管,300:垫圈,400:排污口。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种水利管道接头,如图1-3所示,包括有箱体1,箱体1两端均固接有固定节101,固定节101内均设置有管道100,固定节101内均固接有对接管200,对接管200与相邻管道100之间均设置有垫圈300,箱体1上一侧顶部开设有两个排污口400,还包括有抱紧机构,抱紧机构包括有T形杆201,固定节101内中部均对称滑动连接有T形杆201,T形杆201一端均螺纹连接有限位螺杆202,T形杆201一侧均固接有伸缩轴,限位螺杆202的一端均贯穿相邻T形杆201的伸缩轴并转动连接有限位爪203,由于限位螺杆202单一对限位爪203的支撑强度较弱,限位螺杆202通过伸缩轴与限位爪203转动连接能够使限位螺杆202增强对限位爪203的支撑力以更加稳定,限位爪203移动后与管道100接触,限位爪203通过卡入管道100外壁能够限制管道100的位置,T形杆201上均对称开设有缺口,T形杆201的缺口内均滑动连接弹性限位块204,固定节101内中部均对称固接有限位架205,限位架205内均垂直对称开设有限位槽,弹性限位块204卡入相邻限位架205的限位槽内,弹性限位块204用于限制T形杆201的位置,箱体1内设置有过滤机构,过滤机构用于过滤接头内的杂质,能够有效防止接头内杂质堆积,箱体1内设置有清理机构,清理机构用于清理过滤机构,能够保证水流顺利通过过滤机构。
如图2所示,抱紧机构还包括有挤压杆301,固定节101上部均开设有贯穿孔,固定节101的贯穿孔内均铰接有挤压杆301,挤压杆301与相邻固定节101之间均设置有复位扭簧,挤压杆301一端底部的弧形面均与相邻管道100外壁接触,挤压杆301的另一端均贯穿式固接有衔接杆302,衔接杆302底端均铰接有第一连杆303的一端,固定节101内中部均对称固接有限位轨道304,第一连杆303的另一端均卡入相邻限位轨道304内并在限位轨道304内滑动。
如图2所示,抱紧机构还包括有连接杆401,第一连杆303底部均铰接有连接杆401的一端,第一连杆303底端远离限位轨道304的一侧均铰接有连接杆401,连接杆401的另一端均固接有活塞筒402,活塞筒402内均滑动连接有活塞杆403的一端,活塞杆403的另一端均与相邻的T形杆201固接。
先将两根管道100的一端放置在固定节101内,并使管道100的一端与垫圈300贴合,然后由人工通过螺栓将管道100与对接管200的法兰进行连接,此时挤压杆301的弧形面与相邻管道100的外壁贴合,初始时,限位螺杆202通过相邻的伸缩轴带动相邻的限位爪203处于远离管道100的一侧,弹性限位块204卡入相邻限位架205靠近管道100一侧的限位槽内,此时由人工通过工具拧动限位螺杆202,限位螺杆202转动并通过伸缩轴带动相邻的限位爪203移动,限位爪203移动后其尖端卡入管道100外壁,管道100受限位爪203限制无法移动,然后通过起重设备将完成连接的若干个管道100吊升至河道上方,由于管道100较长,管道100的一端受力向上抬升时,管道100与接头连接的一端缺少支撑力会向下偏移变形,管道100的外壁变形后对两个挤压杆301的弧形面挤压施加上升力,挤压杆301受力以相邻固定节101的铰接处为圆心转动,挤压杆301与相邻固定节101之间的复位扭簧受力收缩,挤压杆301带动相邻的衔接杆302转动下降,衔接杆302转动后其底端在相邻的限位轨道304内向远离管道100的一侧滑动,同时衔接杆302带动相邻的第一连杆303移动,第一连杆303带动相邻的连接杆401移动,连接杆401带动相邻的活塞筒402移动,活塞筒402移动后带动其内的活塞杆403向远离相邻管道100的一侧移动,活塞杆403带动相邻的T形杆201移动,T形杆201在相邻的限位架205内移动并带动相邻的限位螺杆202与弹性限位块204移动,限位螺杆202通过相邻的伸缩轴带动相邻的限位爪203移动,限位爪203带动管道100向靠近对接管200的一侧移动,管道100移动后挤压相邻的垫圈300,同时弹性限位块204在相邻限位架205内滑动,弹性限位块204的楔形面受相邻限位架205的限位槽挤压不断收缩滑动,当T形杆201不再移动后,T形杆201不再带动相邻的弹性限位块204移动,弹性限位块204稳定卡入相邻限位架205内所对应的限位槽内,T形杆201受弹性限位块204限制保持稳定,T形杆201通过相邻的限位螺杆202带动相邻的限位爪203保持稳定,限位爪203带动管道100保持稳定,由此能够在管道100变形时使管道100进一步靠近对接管200,当管道100移动至合适位置后,通过起重设备将管道100放置在河道内,此时管道100恢复形变,管道100不再挤压相邻挤压杆301的弧形面,挤压杆301脱离限制后,挤压杆301与相邻固定节101之间的复位扭簧释放带动挤压杆301转动复位,挤压杆301带动相邻的衔接杆302转动复位,衔接杆302带动相邻的第一连杆303移动复位,第一连杆303的底端在相邻的限位轨道304内滑动复位,同时第一连杆303带动相邻的连接杆401移动复位,连接杆401带动相邻的活塞筒402移动复位,活塞筒402复位后不再挤压相邻的活塞杆403,此时活塞杆403受相邻T形杆201限制保持稳定,由此完成对管道100与接头更进一步固定,能够有效防止管道100产生形变导致与接头产生缝隙或脱节。
实施例2
如图4-5所示,过滤机构包括有过滤板501,箱体1内设置有两个过滤板501,过滤板501的顶部一侧均与箱体1铰接,过滤板501的顶部另一侧均固接有限位板502,限位板502一侧均固接有突出轴,限位板502的突出轴均贯穿式与箱体1铰接,过滤板501上铰接有若干个转动架503,若干个转动架503为九个,转动架503底部均固接有若干个清洁块504,清洁块504为七个,清洁块504转动后卡入过滤板501的滤孔内,清洁块504用于清理过滤板501滤孔内的杂质,若干个转动架503两侧均铰接有第二连杆505,第二连杆505与限位板502之间设置有第一弹性件,第一弹性件为拉簧,第二连杆505中部一侧均固接有滑轴506。
如图6-8所示,过滤机构还包括有滑轨601,箱体1内前后两侧均对称开设有滑轨601,滑轴506卡入相邻的滑轨601内并在滑轨601内滑动,滑轨601内均水平滑动连接有第一滑块602,第一滑块602与相邻滑轨601之间设置有第二弹性件,第二弹性件为拉簧,第一滑块602一侧均固接有限位轴,滑轨601内滑动连接有楔形板6021,楔形板6021一侧转动连接有滚轮,过滤板501转动后与相邻楔形板6021的滚轮接触并带动楔形板6021向上滑动,楔形板6021滑动时楔形面与第一滑块602的限位轴接触,楔形板6021通过挤压第一滑块602的限位轴能够带动第一滑块602移动,滑轨601内均水平滑动连接有第二滑块603,第一滑块602与第二滑块603之间设置有第三弹性件,第三弹性件为复位弹簧,滑轨601内均垂直滑动连接有阻挡块604,阻挡块604与相邻的第二滑块603接触,阻挡块604用于限制第二滑块603的位置,滑轴506与阻挡块604接触,滑轴506移动后挤压相邻的阻挡块604能够带动阻挡块604移动。
如图6-9所示,过滤机构还包括有导流块701,箱体1内一侧开设有两个异型槽,箱体1的异型槽内均固接有导流块701,左侧导流块701固接于箱体1左侧异型槽的底部,右侧导流块701固接于箱体1右侧异型槽的顶部,导流块701一侧均转动连接有叶轮702,通过两个导流块701相反方向的设计,能够使左侧叶轮702的上半部分受水流冲击,左侧叶轮702受水流冲击后逆时针旋转,右侧叶轮702的下半部分受水流冲击,右侧叶轮702受水流冲击后顺时针旋转,叶轮702的轮轴均贯穿箱体1并对称固接有弹性伸缩杆703,叶轮702的轮轴上均转动连接有轴盘704,轴盘704上均对称固接有阻挡杆705,弹性伸缩杆703延伸后与阻挡杆705接触,弹性伸缩杆703延伸后与阻挡杆705接触并带动阻挡杆705转动。
如图10所示,还包括有传动机构,箱体1一侧滑动连接有Z形杆801,Z形杆801的一端固接有第一齿条802,Z形杆801的另一端固接有第二齿条8021,保护壳内设置有第一传动组件803,第一传动组件803由第一链轮、第二链轮、链条与传动齿轮组成,其中第一链轮与相邻的轴盘704固接,传动齿轮与箱体1转动连接,第二链轮固接于传动齿轮一侧,第一链轮与第二链轮上设置有链条。
如图11所示,清理机构包括有第二传动组件901,箱体1内设置有两组第二传动组件901,第二传动组件901由第一齿轮、第二齿轮、传动杆组成,其中第一齿轮与第一传动组件803的第一链轮固接,第二齿轮与箱体1转动连接,传动杆固接于第二齿轮一侧,箱体1内设置有第一线轮902,第一线轮902贯穿式与第二齿轮的轮轴固接,第一线轮902与箱体1之间设置有第四弹性件,第四弹性件为扭簧,箱体1一侧顶部转动连接有两个第二线轮903,两个第二线轮903分别位于相对应第二传动组件901中第二齿轮的斜上方,第一线轮902内连接有钢丝绳,箱体1内顶部左右均对称固接有平移轨道,所述箱体1的平移轨道内均滑动连接有滑动架904,第一线轮902钢丝绳通过相邻的第二线轮903与相邻的滑动架904固接,所述滑动架904与箱体1之间设置有第五弹性件,第五弹性件为拉簧。
如图11-12所示,清理机构还包括有弹性滑块905,箱体1内顶部左右对称滑动连接有弹性滑块905,滑动架904移动后与相邻的弹性滑块905接触,滑动架904用于挤压弹性滑块905移动,弹性滑块905一侧均固接有解锁杆906,第一线轮902一侧均滑动连接有弹性挡杆907,弹性挡杆907一侧均固接有凸轴,解锁杆906移动后与相邻弹性挡杆907的凸轴接触,解锁杆906用于挤压弹性挡杆907移动,第二传动组件901的传动杆与弹性挡杆907接触,传动杆用于挤压弹性挡杆907转动。
如图12所示,清理机构还包括有清理板908,滑动架904底部均铰接有清理板908,滑动架904与清理板908之间设置有第六弹性件,第六弹性件为扭簧,过滤板501转动后与清理板908接触,清理板908用于清理过滤板501上的杂质。
初始时,左侧的过滤板501处于垂直状态,接头内的水流通过左侧的过滤板501,当过滤板501滤孔内的杂质较少时,接头内的水流能够顺利通过过滤板501的滤孔,左侧过滤板501相邻的叶轮702受水流的冲击力较小,叶轮702慢速转动,过滤板501能够对水流内的杂质进行过滤,当过滤板501上的杂质过多时,左侧过滤板501的滤孔受杂质堵塞导致水流通过率降低,此时水流向左侧的导流块701处汇聚,水流对左侧叶轮702的冲击力增大,左侧叶轮702受水流冲击开始高速旋转。
初始时,水流对叶轮702的冲击力较弱,叶轮702旋转的速度较慢,叶轮702通过轮轴带动相邻的弹性伸缩杆703慢速转动,弹性伸缩杆703所受的离心力较小,弹性伸缩杆703无法延伸,弹性伸缩杆703无法与阻挡杆705接触,当叶轮702高速旋转时,叶轮702的轮轴带动相邻的弹性伸缩杆703以叶轮702的轮轴为圆心高速转动,弹性伸缩杆703受离心力影响延伸,弹性伸缩杆703延伸后与相邻轴盘704上的阻挡杆705接触,弹性伸缩杆703通过阻挡杆705带动相邻的轴盘704高速旋转,轴盘704带动相邻第一传动组件803的第一链轮高速旋转,第一链轮通过链条带动第二链轮高速旋转,第二链轮带动相邻传动齿轮旋转,传动齿轮带动限位板502的突出轴转动,限位板502受力带动左侧的过滤板501逆时针转动,左侧的过滤板501带动相邻的转动架503转动,转动架503带动相邻的清洁块504转动,同时转动架503带动第二连杆505转动,第二连杆505带动滑轴506转动,滑轴506在相邻的滑轨601内滑动,初始时,限位板502与第二连杆505之间的第一弹性件处于收缩状态,第二连杆505受第一弹性件限制带动转动架503保持稳定,转动架503与过滤板501形成九十度直角,阻挡块604对第二滑块603阻挡,第二滑块603受阻挡块604限制无法移动,当过滤板501转动后,过滤板501与相邻楔形板6021的滚轮接触并挤压,楔形板6021的滚轮受力旋转并带动楔形板6021在相邻的滑轨601内向上滑动,楔形板6021滑动后楔形面与相邻第一滑块602的限位轴接触并挤压限位轴,限位轴受挤压带动第一滑块602向靠近第二滑块603的一侧滑动,第一滑块602与相邻滑轨601之间的第二弹性件受力延伸,第一滑块602与第二滑块603之间的第三弹性件收缩,同时滑轴506沿着滑轨601移动后与相邻阻挡块604的底端接触并挤压阻挡块604,阻挡块604受挤压后沿着滑轨601向上移动,阻挡块604移动后不再与相邻的第二滑块603接触,第二滑块603脱离阻挡块604的限制后能够移动,此时滑轴506与第二滑块603的端面接触,第二滑块603与第一滑块602之间的第三弹性件释放带动第二滑块603移动,第二滑块603带动滑轴506向右移动,滑轴506移动带动第二连杆505向右移动,转动架503受第二连杆505带动以相邻过滤板501的铰接处为圆心逆时针转动,转动架503带动相邻的清洁块504转动,清洁块504转动后卡入左侧过滤板501的滤孔内并将滤孔内的杂质推出,左侧过滤板501转动的同时,左侧的第一链轮带动相邻第二传动组件901的第一齿轮高速转动,第一齿轮带动啮合相邻的第二齿轮高速旋转,第二齿轮带动相邻的传动杆高速转动,传动杆通过相邻第一线轮902的弹性挡杆907带动第一线轮902旋转,第一线轮902旋转后与箱体1之间的第四弹性件受力收缩,第一线轮902旋转后收卷钢丝绳,第一线轮902与第二线轮903通过钢丝绳带动左侧的滑动架904移动,滑动架904底端在箱体1上的平移轨道内滑动,滑动架904与箱体1之间的第五弹性件受力延伸,滑动架904向靠近第一线轮902的一侧滑动,滑动架904滑动后与弹性滑块905接触并挤压弹性滑块905,弹性滑块905延伸滑动并带动解锁杆906移动,解锁杆906移动后与相邻弹性挡杆907的凸轴而接触,此时第一线轮902继续转动,第一线轮902带动弹性挡杆907继续转动,弹性挡杆907的凸轴受解锁杆906挤压收缩滑动,弹性挡杆907滑动后脱离相邻的传动杆,此时弹性挡杆907不再带动第一线轮902旋转,第一线轮902与箱体1之间的第四弹性件释放带动第一线轮902旋转,第一线轮902不再通过第二线轮903与钢丝绳对滑动架904限制,此时滑动架904与箱体1之间的第五弹性件收缩带动滑动架904快速滑动复位,滑动架904带动清理板908快速滑动复位,清理板908对过滤板501上的杂质进行刮除,通过清理板908倾斜角度的设计,过滤板501上的杂质能够聚集在清理板908前侧右端位置,清理板908移动后与箱体1内壁接触并转动,清理板908与滑动架904之间的第六弹性件收缩,清理板908转动后形成与箱体1内壁贴合,清理板908通过转动能够将杂质通过箱体1的排污口400推出。
初始时,右侧的过滤板501处于水平状态,右侧的过滤机构处于左侧过滤机构转动后的状态,当Z形杆801向左移动的同时带动第二齿条8021向左移动,第二齿条8021带动右侧第一传动组件803的传动齿轮顺时针旋转,右侧的传动齿轮带动限位板502的突出轴转动,限位板502受力带动右侧限位板502的突出轴转动,限位板502受力转动并带动过滤板501顺时针转动,右侧的过滤板501带动相邻的转动架503转动,转动架503带动相邻的清洁块504转动,同时转动架503带动第二连杆505转动,第二连杆505带动滑轴506转动,滑轴506在相邻的滑轨601内滑动,同时过滤板501转动后不再挤压相邻楔形板6021的滚轮顺时针转动,楔形板6021脱离限制后受自重滑动复位,楔形板6021复位后楔形面不再挤压相邻第一滑块602的限位轴,第一滑块602不再受限制通过相邻的第二弹性件在滑轨601内收缩滑动,第一滑块602滑动并通过第三弹性件带动第二滑块603复位移动,第二滑块603复位后不再与相邻的阻挡块604接触,阻挡块604下降复位,当右侧的过滤板501转动至垂直状态时,右侧的滑轴506不再受相邻的滑轨601限制,此时右侧限位板502与第二连杆505之间的第一弹性件收缩,右侧的第二连杆505向上移动复位,第二连杆505带动相邻的转动架503转动复位,转动架503带动相邻的清洁块504转动复位,清洁块504转动后脱离相邻过滤板501的滤孔,此时接头内的水流能够顺利通过右侧的过滤板501,当右侧过滤板501的滤孔内杂质过多时,重复上述步骤即可实现两个过滤板501交替转动,由此能够实现两个过滤板501不间断的对接头内的杂质进行过滤,通过不间断对接头内的杂质进行过滤能够有效防止接头内杂质沉积过多,导致接头受杂质腐蚀损坏。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种水利管道接头,包括有箱体(1),所述箱体(1)两端均固接有固定节(101),所述固定节(101)内设置有管道(100),所述固定节(101)内固接有对接管(200),所述对接管(200)与所述管道(100)之间设置有垫圈(300),所述箱体(1)上开设有排污口(400),其特征在于:还包括有抱紧机构,抱紧机构包括有T形杆(201),所述固定节(101)内设置有所述T形杆(201),所述T形杆(201)上螺纹连接有限位螺杆(202),所述T形杆(201)一侧设置有伸缩轴,所述限位螺杆(202)的一端贯穿所述T形杆(201)的伸缩轴并转动连接有限位爪(203),所述限位爪(203)与所述管道(100)接触,所述限位爪(203)用于限制所述管道(100)的位置,所述T形杆(201)上开设有缺口,所述T形杆(201)的缺口内滑动连接弹性限位块(204),所述固定节(101)内固接有限位架(205),所述限位架(205)内开设有限位槽,所述弹性限位块(204)卡入所述限位架(205)的限位槽内,所述弹性限位块(204)用于限制所述T形杆(201)的位置,所述箱体(1)内设置有过滤机构,过滤机构用于过滤接头内的杂质,所述箱体(1)内设置有清理机构,清理机构用于清理过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种水利管道接头,其特征在于:抱紧机构还包括有挤压杆(301),所述固定节(101)上开设有贯穿孔,所述固定节(101)的贯穿孔内铰接有所述挤压杆(301),所述挤压杆(301)与所述固定节(101)之间设置有复位扭簧,所述挤压杆(301)的一端与所述管道(100)接触,所述挤压杆(301)的另一端贯穿式固接有衔接杆(302),所述衔接杆(302)上铰接有第一连杆(303)的一端,所述固定节(101)内固接有限位轨道(304),所述第一连杆(303)的另一端卡入所述限位轨道(304)内并在所述限位轨道(304)内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种水利管道接头,其特征在于:抱紧机构还包括有连接杆(401),所述第一连杆(303)底部铰接有所述连接杆(401)的一端,所述连接杆(401)的另一端固接有活塞筒(402),所述活塞筒(402)内滑动连接有活塞杆(403)的一端,所述活塞杆(403)的另一端与所述T形杆(201)固接。
4.根据权利要求1所述的一种水利管道接头,其特征在于:过滤机构包括有过滤板(501),所述过滤板(501)的一侧与所述箱体(1)铰接,所述过滤板(501)的另一侧固接有限位板(502),所述限位板(502)上固接有突出轴,所述限位板(502)的突出轴贯穿式与所述箱体(1)铰接,所述过滤板(501)上铰接有若干个转动架(503),所述若干个转动架(503)上固接有若干个清洁块(504),所述若干个清洁块(504)转动后与所述过滤板(501)接触,所述清洁块(504)用于清理所述过滤板(501)内的杂质,所述若干个转动架(503)一侧铰接有第二连杆(505),所述第二连杆(505)与所述限位板(502)之间设置有第一弹性件,所述第二连杆(505)上固接有滑轴(506)。
5.根据权利要求1所述的一种水利管道接头,其特征在于:过滤机构还包括有滑轨(601),所述箱体(1)内开设有所述滑轨(601),所述滑轴(506)卡入所述滑轨(601)内并在所述滑轨(601)内滑动,所述滑轨(601)内滑动连接有第一滑块(602),第二连杆(505)与所述限位板(502)之间设置有第一弹性件,所述第一滑块(602)上固接有限位轴,所述滑轨(601)内滑动连接有楔形板(6021),所述楔形板(6021)一侧转动连接有滚轮,所述过滤板(501)转动后与所述楔形板(6021)的滚轮接触,所述过滤板(501)用于提供所述楔形板(6021)活动,所述楔形板(6021)活动时与所述第一滑块(602)的限位轴接触,所述楔形板(6021)用于提供所述第一滑块(602)移动,所述滑轨(601)内滑动连接有第二滑块(603),所述第一滑块(602)与所述第二滑块(603)之间设置有第三弹性件,所述滑轨(601)内滑动连接有阻挡块(604),所述阻挡块(604)与所述第二滑块(603)接触,所述阻挡块(604)用于限制所述第二滑块(603)的位置,所述滑轴(506)与所述阻挡块(604)接触,所述滑轴(506)用于提供所述阻挡块(604)活动。
6.根据权利要求1所述的一种水利管道接头,其特征在于:过滤机构还包括有导流块(701),所述箱体(1)内开设有异型槽,所述箱体(1)的异型槽内固接有所述导流块(701),所述导流块(701)一侧转动连接有叶轮(702),所述叶轮(702)的轮轴贯穿所述箱体(1)并固接有弹性伸缩杆(703),所述叶轮(702)的轮轴上转动连接有轴盘(704),所述轴盘(704)上固接有阻挡杆(705),所述弹性伸缩杆(703)延伸后与所述阻挡杆(705)接触,所述弹性伸缩杆(703)用于提供所述轴盘(704)活动。
7.根据权利要求1所述的一种水利管道接头,其特征在于:还包括有传动机构,传动机构包括有Z形杆(801),所述箱体(1)内滑动连接有Z形杆(801),所述Z形杆(801)的一端固接有第一齿条(802),所述Z形杆(801)的另一端固接有第二齿条(8021),所述箱体(1)内设置有第一传动组件(803),所述轴盘(704)与所述第一传动组件(803)固接,所述第一传动组件(803)与所述第一齿条(802)和所述第二齿条(8021)连接。
8.根据权利要求1所述的一种水利管道接头,其特征在于:清理机构包括有第二传动组件(901),所述箱体(1)内设置有所述第二传动组件(901),所述第二传动组件(901)与所述第一传动组件(803)连接,所述箱体(1)内设置有第一线轮(902),所述第一线轮(902)与所述第二传动组件(901)连接,所述第一线轮(902)与所述箱体(1)之间设置有第四弹性件,所述箱体(1)内转动连接有第二线轮(903),所述第一线轮(902)内连接有钢丝绳,所述箱体(1)上固接有平移轨道,所述箱体(1)的平移轨道内滑动连接有滑动架(904),所述第一线轮(902)钢丝绳通过所述第二线轮(903)与所述滑动架(904)固接,所述滑动架(904)与箱体(1)之间设置有第五弹性件。
9.根据权利要求8所述的一种水利管道接头,其特征在于:清理机构还包括有弹性滑块(905),所述箱体(1)上滑动连接有所述弹性滑块(905),所述滑动架(904)移动后与所述弹性滑块(905)接触,所述滑动架(904)用于提供所述弹性滑块(905)活动,所述弹性滑块(905)上固接有解锁杆(906),所述第一线轮(902)上滑动连接有弹性挡杆(907),所述弹性挡杆(907)一侧固接有凸轴,所述解锁杆(906)与所述弹性挡杆(907)的凸轴接触,所述解锁杆(906)用于提供所述弹性挡杆(907)活动,所述第二传动组件(901)与所述弹性挡杆(907)接触,所述第二传动组件(901)用于提供所述弹性挡杆(907)活动。
10.根据权利要求9所述的一种水利管道接头,其特征在于:清理机构还包括有清理板(908),所述滑动架(904)上铰接有所述清理板(908),所述滑动架(904)与所述清理板(908)之间设置有第六弹性件,所述过滤板(501)转动后与所述清理板(908)接触,所述清理板(908)用于清理所述过滤板(501)上的杂质。
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