CN1179675C

CN1179675C - 刺绣制品及其制作方法

Info

Publication number: CN1179675C
Application number: CNB011242078A
Authority: CN
Inventors: 合田实
Original assignee: AIDA EMBROIDERY Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Zhizhuan Embroidery Co., Ltd.
Priority date: 2001-08-15
Filing date: 2001-08-15
Publication date: 2004-12-15
Anticipated expiration: 2021-08-15
Also published as: CN1401274A

Abstract

一种刺绣制品及制作方法是通过由刺绣丝(3)刺绣在质地(1)上叠层热塑性树脂层(2)的叠层物形成刺绣部(4)，把叠层物向叠层方向热压使刺绣丝(3)固定到热塑性树脂层(2)后利用溶解或分解除去所述质地(1)并用热压把粘接剂层(5)粘接到与热塑性树脂层(2)的所述质地(1)的反面，而在刺绣部(4)的所述质地(1)侧的表面可剥离地粘合具有通过涂布2-5g/m²丙烯酸系热塑性树脂并进行热处理的粘接剂层的透光性薄片(6)后，再通过切除所述热塑性树脂层(2)的没刺绣部分制作在所叠层的质地(1)及热塑性树脂层(2)进行刺绣并全部除去质地(1)，同时在热塑性树脂层上保持刺绣丝(3)的刺绣制品。

Description

刺绣制品及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种在衣服等的被粘附物和个别物上所制作的刺绣制品及其制作方法。

技术背景

在衣服等的被粘附物上设置适当图案的刺绣部时，通常有两种类型：在被粘附物的质地上刺绣，使用刺绣丝直接在被粘附物上设置所述刺绣部的直接刺绣类型和把被粘附物的质地与另外质地上刺绣成的刺绣制品复合粘装的间接类型。

在特许第2956588号或特许等1319272中报导有刺绣制品。

其中，在特许第2956588中所报导的刺绣制品，如图5所示，是通过由下述工序所构成的制作方法所制作的。该制作方法包括在通过热剪切使熔融裁剪具有可热熔融性并在向被粘附物上加热挤压粘接时在不熔融质地10上用刺绣丝进行刺绣而设置刺绣部11的工序、在质地10的里面形成粘接剂层12及剥离纸层13的工序、保留剥离纸层13，沿刺绣部11用热剪切除去没进行刺绣的质地10及粘接剂层12的工序和经刺绣部11、质地10以及粘接剂层12把涂布耐热性粘接剂的透明的耐热片14粘接到剥离纸层13上的工序。

这种刺绣制品被构成为，在所述质地10上设置刺绣部11，在质地10的里面叠层粘接剂层12及剥离纸层13的状态下，切除这些质地10及未形成粘接剂层12的所述刺绣部11的部分，同时在刺绣部11上可剥离地粘接耐热片14。

该刺绣制品向被粘附物的粘装，通过剥离剥离纸层13并在把粘接剂层12放置在向着被粘附物的状态用熨斗等的压力机加热挤压耐热片14的上面，使所述粘接剂层12加热熔融并粘接在被粘附物上。

另外，在特许第1319272号所报导的刺绣制品是通过用刺绣丝刺绣质地所形成刺绣部，并在该质地的里面分别叠层热塑性树脂层及金属箔后，溶解除去所述质地，然后在除去该质地的所述热塑性树脂层上加上吸收纸等的吸收材料，用从所述金属箔的下侧加热的方法熔融所述热塑性树脂层并把其熔融树脂吸收到所述吸收材料中除去进行制作。

但是，在特许第2956588号中所报导的刺绣制品中，在质地10上设有刺绣部11，只不过是为了在该质地10内侧与被粘附物粘接的粘接剂层12叠层，由于粘装刺绣制品的被粘附物洗涤等会使刺绣部11的刺绣丝容易绽开，所以需要提高刺绣制品的耐久性。另外，由于在沿其刺绣部11热剪切设置刺绣部11的质地10时容易损伤刺绣部11及其刺绣丝。而且，如果刺绣部11的图案复杂，则难于进行热剪切，发生更加容易损伤刺绣部11及其刺绣丝的问题。另外，由于使用耐热性粘接片，所以在剥离纸上粘接的前后，有可能粘接不需要的刺绣品或脏物。

另外，在特许号第1319272号所报导的刺绣制品中，设置刺绣部的质地由溶剂等被溶解除去，并且在该质地上所叠层的热塑性树脂层熔融并吸收到吸收材料中，由于只是刺绣部被粘装在被粘附物上，所以在洗涤时被粘附物刺绣部的刺绣丝容易绽开，需要提高刺绣制品的耐久性。

发明内容

本发明为了解决上述问题，其目的是提供能满足上述要求，同时能解决上述问题的刺绣制品及其制作方法。

为了实现上述目的，本发明的刺绣制品，其特征在于使用刺绣丝刺绣到热塑性树脂层的刺绣部经过热软化且固化与所述热塑性树脂层结合，在所述刺绣部的表面及里面的一面上粘接粘接剂层，而在另一面可剥离地粘接具有透光性并且带有粘接剂层的薄片，该薄片的粘接剂层是通过涂布2-5g/m²丙烯酸系热塑性树脂，进行热处理所得到的。上述进行热处理是通过加热进行干燥并使树脂固化的处理。

在上述本发明中，由于在刺绣部的热塑性树脂层所刺绣的部分与经由热的软化、固化的所述热塑性树脂层结合，所以能提高刺绣部的耐久性，并能有效地防止由于洗涤被粘附物绽开刺绣部的刺绣丝。

另外，在使用熨斗等把刺绣制品粘接到被粘接物时，利用熨斗等的热能使粘接剂层熔融，在能提高对粘附物的粘接强度的同时，即使是由多个部分构成的刺绣制品，通过薄片也能牢靠地固定多个部分的位置关系，即使忽视其各各部分的位置关系，透过可看到的刺绣部使用熨斗等能把由多个部分所构成的刺绣制品容易地粘合到被粘附物上。

本发明的刺绣制品的制作方法，其特征在于具有利用刺绣丝刺绣在质地上叠层热塑性树脂层的叠层物所形成刺绣部的刺绣工序、把所述叠层物向其叠层的方向热压并把所述刺绣丝固定到所述热塑性树脂层的线固定工序、通过溶解或分解除去所述质地的质地除去工序、在设置刺绣部的叠层物的一侧的表面与粘接剂层粘合，而在其另一侧的表面可剥离地粘合具有透光性的带有粘接剂层的薄片粘合的粘合工序、和把所述粘接剂层与热塑性树脂层的没刺绣部同时除去的粘接剂层除去工序。

本发明的另一种刺绣制品的制作方法，其特征在于具有利用刺绣丝刺绣在质地上的叠层的热塑性树脂层的叠层物所形成刺绣部的刺绣工序、在由该刺绣工序形成刺绣部的所述叠层物的一侧的表面上叠层粘接剂层，把这些叠层物及粘接剂层向其叠层方向热压并把所述刺绣丝固定在所述热塑性树脂层上的线固定工序、利用溶解或分解除去所述质地的质地除去工序、在所述叠层物的另一侧的表面可剥离地粘合具有透光性的带有粘接剂层薄片的粘合工序、和把所述粘接剂层与热塑性树脂层的没刺绣部分同时除去的粘接剂层除去工序。

上述本发明的刺绣制品的制作方法，在使用刺绣丝刺绣的状态下由于分别热压被叠层的质地及热塑性树脂层，所以利用该热压时的热使热塑性树脂层软化，并能使在热塑性树脂层刺绣的刺绣部分结合到热塑性树脂层，通过热塑性树脂层能牢固地保持刺绣丝。而且，通过溶解或分解能除去设置刺绣部的质地，是为了沿刺绣部利用热剪切等方法能容易地除去热塑性树脂层的没刺绣部分，即使在刺绣部的图形复杂的情况下，也能使减少刺绣部及刺绣丝的损伤，在能牢固地保持刺绣丝的同时也能提高刺绣部的耐久性。因此，能有效地防止由于洗涤等被粘附物的刺绣部的丝绽开。

另外，由于能除去设定后的刺绣部的质地，所以刺绣制品能变柔软，在把刺绣制品粘合到衣服等的具有柔软性的被粘附物上时，能使该刺绣制品适应被粘附物的柔软性。

另外，即使在除去质地同时也除去热塑性树脂层的没刺绣部分上的粘接剂层的一部分后，由于薄片固定了刺绣部，所以即使在制作由多个部分构成的刺绣制品时，也能牢靠地保持多个部分的位置关系，即使用热剪切等方法除去粘接剂层及热塑性树脂层，也能防止多个部分的位置关系零乱；另外，在把由多个部分构成的刺绣制品粘合到被粘附物上时，通过透视刺绣部用熨斗等能容易地粘合。

另外，在上述本发明中，通过把热塑性树脂涂布在是具有透光性的薄片上并进行热处理以及冷却处理，由于在常温下没有粘接效果，所以在涂布粘接剂的薄片上不会错粘接不必需的刺绣品，并且也不会粘附脏物等，所以能亮洁、迅速地进行粘接加工。

此外，作为上述薄片上的粘接剂，虽然粘接粘度小但一经固化则产生比其它的树脂更牢固的丙烯酸系树脂。但是，当涂布量为2g/m²以下时，只要稍用力就容易揭下刺绣品。而当为5g/m²以上，由于超强的粘接力，粘合到被粘附物时则很难从透光性薄片上揭下来。另外，涂布树脂后，进行用热干燥并且使之固化的热处理。

附图说明

图1为本发明的刺绣制品的制作工序图。

图2为用本发明制作方法所制作的微章等的刺绣制品的俯视图。

图3为把本发明的刺绣制品复合粘装到衣服等的被粘附物的工序图。

图4为省略了粘接本发明的刺绣制品的被粘附物一部分的主视图。

图5为以往的刺绣制品的制作工序图。

图中，1-质地，2-热塑性树脂(热塑性树脂材料)，3-刺绣丝，4-刺绣部，5、7-粘接剂层，6-薄片。

具体实施方式

实施例1

下面参照表示本发明实施例的附图，详细地说明本发明。

图1为本发明的刺绣制品的制作工序图。

图1所示的刺绣制品的制作工序如下述(a)-(f)。

(a)在质地1上叠层具有聚酰胺、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的不溶解性以及不分解性的膜构成的热塑性树脂层2，所述质地1是由溶解在丙酮溶液中的乙酸酯或溶解在苛性钠溶液中的蚕丝等的溶解性物质，或者在水、温水等中分解的水溶性维尼纶等分解性物质所构成的。

(b)在(a)的工序成叠层状态后，在溶剂中不溶解的质地1及热塑性树脂层2和在水等中不分解的刺绣丝3刺绣形成图案等适当的刺绣部4。热塑性树脂层2的厚度大小，例如为25微米，并能保持刺绣部4的刺绣丝3。

(c)在(b)的工序形成刺绣部的状态下，用熨斗等把所述叠层物向其叠层方向热压并把所述刺绣丝3固定到所述热塑性树脂层2上。这种刺绣丝3的固定，可通过热压时的热能使热塑性树脂层2软化并在该热塑性树脂层2上粘接刺绣丝3，随着热塑性树脂层2的自然冷却的同时固化，把刺绣丝3相互结合并粘固在该热塑性树脂层2上。

(d)利用所述溶解性物质溶解除去或者利用分解性物质分解除去在(b)工序所刺绣的所有质地1。这种溶解处理或分解处理，例如可在浴槽内加入丙酮溶液等溶剂或水等分解剂，投入所设置刺绣部4的热塑性树脂层2及质地1只使质地1溶解或分解。

在质地1使用在水、温水等分解的水溶性维尼纶时，分别少量使用水溶性维尼纶膨润的醋酸、或水浸透到水溶性维尼纶中的表面活性剂等具有效的。

(e)在与除去在(d)工序中所有质地1的热塑性树脂层2的所述质地1的另一侧的表面上叠层并粘合聚氨酯等膜构成的粘接剂层5的同时，由向热塑性树脂层2的刺绣所保持的刺绣部4的所述质地1侧的表面，在透光性以及超过300℃的温度，换句话说在后述的热剪切时的温度下可剥离地粘合具有不软化的耐热性的合成树脂制薄片6。粘接剂层5的厚度例如为80微米，其厚度的大部分在把刺绣制品A粘合到被粘附物B上时通过使用的熨斗等的热进行熔融并牢固地粘合到被粘附物B上。另外，由于使用聚氨酯等的膜的粘接剂层5对于丙酮液等的溶剂具有溶解性，所以在除去质地1后，如所述叠层在热可塑性树脂层2上。薄片6与刺绣部4相对用超过160℃的熨斗温度熔融，在自然冷却后能剥离具有暂时粘接性及透光性的热塑性树脂的丙烯酸系树脂等的粘接剂层7，用该粘接剂层7可使薄片6牢靠地被粘合到刺绣部4上。另外，粘接剂层5及薄片6的粘合是用熨斗等向所述叠层的叠层方向热压，软化粘接剂层5及粘接剂层7进行的粘接和粘合。此外，粘接剂层5和薄片6是在同一工序中热压成的，但也可在其它工序中热压。

(f)通过具有能把温度加热到250℃温度的热切割部的热切割机把热塑性树脂层2的没刺绣部分与所述粘接层5一起除去，换句话说进行热剪切后作成所规定形状的微章等的刺绣制品。这种除去可从所述粘接剂层5侧沿刺绣部4进行。另外，由于薄片6在上述的热剪切时的温度下不软化，所以不能热剪切热塑性树脂层2以及粘接剂层5。

图2为由上述制作方法所制作的微章等的刺绣制品的俯视图。如上述所制的刺绣制品A，在用刺绣丝3所刺绣的刺绣部4的在所述热可塑性树脂层2所刺绣的部分与经过由热的软化、固化后所述热塑性树脂层2结合，粘接剂层5被粘接到所述刺绣部4的里面，具有透光性的薄片6将可剥离地被粘合到刺绣部4的表面。换句话说，把具有不溶解性及不分解性的热塑性树脂层2叠层在由溶解性物质或分解性物质所构成的质地1的状态下，在该叠层物上用不溶解性及不分解性的刺绣丝3所刺绣的适当图案的刺绣部4被作成后，把叠层物向其叠层的方向热压，并通过热压把具有不溶解性及不分解性的粘接剂层5粘接到所述热塑性树脂层2上，同时，用热剪切把所述热塑性树脂层2的没刺绣部分与所述粘接剂层5一起除去。

这样所制作的刺绣制品A的刺绣部4的刺绣到热塑性树脂层2的部分与经由热的软化、固化所述热塑性树脂层2相结合，所以能增强刺绣部4的耐久性，而且由于刺绣部4粘合薄片6，所以即使为多个部分构成的刺绣制品，也能正确地保持多个部分的位置关系。

图3为把刺绣制品复合粘装到衣服等的被粘附物上的工序图，图4为省略了所复合粘装的被粘附物的一部分的刺绣制品的主视图。在把刺绣制品A复合粘装到衣服等的被粘附物B上时，使刺绣制品A粘接剂层5向下将刺绣制品A放置在被粘附物B上，通过从薄片6的上侧用熨斗等热压，将粘接剂层5的大部分熔融后使其牢固地粘合到被粘附物B上。为此，刺绣到刺绣部4的热塑性树脂层2的部分经热的软化、固化后与所述热塑性树脂层2结合，因此，能更有效地防止由于洗涤被粘附物B使刺绣部4的刺绣丝3绽开。

实施例2

在该实施例2中，在实施例1的(C)工序中，在热塑性树脂层2的质地(1)相反的面上使用与热塑性树脂层2同样的热塑性树脂的所述粘接剂层5进行叠层，向其叠层方向热压这些叠层物及粘接剂层5，把所述刺锈丝3固定到所述热塑性树脂层2上。另外，在实施例1的(e)工序中，在由向热塑性树脂层2的刺绣所作成的刺绣部4的所述质地1侧的表面上可剥离地粘合所述薄片6。由于其它的制作工序和构成与实施例1相同，所以省略对其详细的说明及作用说明。

在实施例2中，由于是在溶解或分解除去质地1之前工序中形成粘接剂层5，所以该粘接剂层5使用具有聚酰胺等的不溶解性及不分解性的热塑性树脂的薄膜。

实施例3

在实施例3中，利用热压把实施例1、2的粘接剂层5粘接到所述刺绣部4的质地1侧的表面，然后在与所述热塑性树脂层2的质地1相反的面上粘合所述薄片6。由于其它的制作工序及构成与实施例1相同，所以省略对其详细的说明以及作用的说明。

在实施例3中，在实施例1的(d)工序后，用热压把聚氨酯、聚酰胺等的粘接剂层5粘接到刺绣部4的质地1侧的表面。

由实施例3的制作方法所制作的刺绣制品A把在用刺绣丝3所刺绣的刺绣部4的热塑性树脂层2所刺绣的部分与所述热塑性树脂层2结合后，使粘接剂层5粘接到所述刺绣部4的表面，并把具有透光性并且涂有粘接剂层7的薄片6可剥离地粘合到刺绣部4的内侧。

另外，在实施例1-3中，热塑性树脂层2及粘接剂层5是采用热剪切除去的，但也可用其它方法除去。

还有，在具有透光性及耐热性的薄片6上涂布热塑性的丙烯酸系粘接剂，但是这样会使粘接剂容易脱落，所以通过适当的温度进行热处理、冷却处理能使其密接到薄片上。

按上述本发明的刺绣制品，由于被刺在刺绣部的热塑性树脂层的部分经由热的软化、固化后与所述热塑性树脂层结合，所以能提高刺绣部的耐久性，并能有效地防止由于洗涤被粘附物而引起的刺绣部的刺绣丝绽开。

另外，在用熨斗等把刺绣制品粘合到被粘附物时，用熨斗等的热能使粘接剂层熔融，也能提高对被粘附物的粘接强度，同时，即使是由多个部分所构成的刺绣制品，也能正确地处理多个部分的位置关系，即使忽视了部分的位置关系，通过能透视刺绣部用熨斗等能容易地把由多个部分构成的刺绣制品粘合到被粘附物上。

按本发明的制作方法，在分别由刺绣丝所刺绣的状态被叠层的质地及热塑性树脂被热压，利用该热压时的热，使热塑性树脂层被软化，能使刺在刺绣部的热塑性树脂层的部分结合到热塑性树脂层上，并能利用热塑性树脂层牢固刺绣丝的持久。而且被设置刺绣部的质地由于通过溶解或分解被除去，所以利用热剪切能容易地把热塑性树脂层的没刺绣部分沿刺绣部除去，即使刺绣部的图案复杂时，也能减少损伤刺绣部及刺绣丝，在能牢固地固定刺绣丝的同时也能增加刺绣部的耐久性。

另外，即能使刺绣制品变柔软，也能使该刺绣制品适应被粘附物的柔软性。另外，用热压能牢固地粘接粘接剂层的同时，利用熨斗等把刺绣制品粘接到被粘接物，粘接层也能提高对被粘附物的粘合强度。并且，即使为多个部分构成的刺绣制品，也可以正确处理多个部分的位置关系，即使忽视了其部分的位置关系，也能通过透视刺绣部用熨斗等容易地把它粘合到被粘附物上。

按本发明的制作方法，不会象采用以往的方法那样在涂布粘接剂时，误粘接不必要的刺绣品或脏物，因此能迅速并亮洁地完成。

Claims

1.一种刺绣制品，使用刺绣丝在热塑性树脂层刺绣的刺绣部经过热软化且固化与所述热塑性树脂层结合，并在所述刺绣部的表面及里面的一面粘接粘接剂层，而在另一面可剥离地粘接具有透光性并且带有粘接剂层的薄片，所述薄片的粘接剂层是通过把丙烯酸系热塑性树脂按2-5g/m²进行涂布和热处理的粘接剂层。

2.一种刺绣制品的制作方法，其特征在于具有由刺绣丝刺绣在质地上叠层热塑性树脂层的叠层物所形成刺绣部的刺绣工序、把所述叠层物向其叠层方向热压并把所述刺绣丝固定到所述热塑性树脂层的线固定工序、利用溶解或分解除去所述质地的质地除去工序、在设置刺绣部的叠层物的一侧面粘合粘接剂层，而在其另一侧的表面可剥离地粘合具有透光性并且带有粘接剂层的薄片的粘合工序、和把所述粘接剂层与热塑性树脂层的没刺绣部分一起除去的粘接剂层除去工序；所述薄片的粘接剂层是通过把丙烯酸系热塑性树脂按2-5g/m²进行涂布和热处理形成的。

3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于在由该刺绣工序形成刺绣部的所述叠层物的一侧的表面上先进行粘合工序的粘合粘接剂层部分工序后，进行把这些叠层物及粘接剂层向其叠层方向热压把所述刺绣丝固定到所述热塑性树脂层的线固定工序，然后再进行质地除去工序及在所述叠层物的另一侧的表面可剥离地粘合具有透光性的带有粘接剂层的薄片的粘合工序和粘接剂层除去工序。