CN117963643B - 一种电力布线机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力技术领域，提供了一种电力布线机构，包括圆形壳体和转动布线机构，所述圆形壳体上方设置有纵向穿线管，所述转动布线机构包括第一驱动马达、第一驱动齿轮、转动环、第一传动齿轮、直线槽和环形槽，所述转动环活动套设在圆形壳体内，所述转动环一侧安装有第一传动齿轮，所述第一驱动马达安装在圆形壳体表面，所述第一驱动马达连接第一驱动齿轮，第一传动齿轮与第一驱动齿轮传动连接，转动环另一侧设置有直线槽，若干个所述直线槽关于转动环轴对称分布，若干个所述直线槽的深度向顺时针或逆时针方向逐次递增或递减，所述转动环外侧设置有若干个环形槽，每个直线槽的一端对应一个环形槽，解决了布线过程中出现缆线混乱和缠绕的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电力技术领域，具体是涉及一种电力布线机构。
背景技术
公开号CN107925232B公开了一种电力布线装置，包括在用户接口处具有电力部件的前部外壳、以及具有电线接口的后部外壳。前部外壳和后部外壳限定腔。控制电子器件接收在所述腔中，并且包括电路板和联接到电路板的控制器。控制器具有用于控制电力布线装置的电力功能的控制电路。电力部件联接到电路板，并且受到所述电力功能的影响。多个电力端子联接到电路板。电力端子各自具有基部、从基部延伸并且端接到电路板的电路板触头、以及从基部延伸的电线触头。电线触头具有用于直接、快速连接到建筑布线的对应的电线的快速连接接口。
以上技术方案中的电力布线装置在使用时还存在以下缺陷：缆线在布设时基于布线长度和布线数量的考虑，需要同时布置多根长度不一的缆线，当若干根缆线同时布设时，容易出现现缆线混乱和缠绕的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力布线机构，旨在解决当使用现有的一种电力布线机构存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种电力布线机构，包括圆形壳体和转动布线机构，所述圆形壳体上方设置有纵向穿线管，所述转动布线机构包括第一驱动马达、第一驱动齿轮、转动环、第一传动齿轮、直线槽和环形槽，所述转动环活动套设在圆形壳体内，所述转动环一侧安装有第一传动齿轮，所述第一驱动马达安装在圆形壳体表面，所述第一驱动马达连接第一驱动齿轮，所述第一传动齿轮与第一驱动齿轮传动连接；
所述转动环另一侧设置有直线槽，若干个所述直线槽关于转动环圆周分布，若干个所述直线槽的深度向顺时针或逆时针方向逐次递增或递减，所述转动环外侧设置有若干个环形槽，每个直线槽的一端对应一个环形槽。
作为本发明的进一步方案，所述转动布线机构还包括横向穿线管和容纳槽，所述转动环内侧固定连接有若干个横向穿线管，每个直线槽的另一端对应一个横向穿线管，所述转动环表面设置有容纳槽，所述容纳槽分布在两个直线槽之间。
作为本发明的进一步方案，所述圆形壳体一侧固定连接有第二支架，所述第一驱动马达固定连接在第二支架表面，所述圆形壳体底部固定连接有第一支架，所述第一支架下表面固定连接有活动杆，所述活动杆表面设置有第一限位筋，所述活动杆表面固定连接有限位片。
作为本发明的进一步方案，还包括支撑组件，所述支撑组件包括承载机架、转动管和第三传动齿轮，所述转动管转动安装在承载机架表面，所述第三传动齿轮固定连接在转动管表面，所述活动杆下方活动套设在转动管内，所述转动管内壁设置有第一限位槽，所述第一限位筋与第一限位槽滑动连接。
作为本发明的进一步方案，所述承载机架上方设置有驱动组件，所述驱动组件包括第二驱动马达、驱动轴、第二限位筋、顶板、第二驱动齿轮、磁铁环、电磁铁、复位弹簧和第三支架，所述第二驱动马达和第三支架安装在承载机架表面，所述第二驱动马达上方连接有驱动轴，所述驱动轴表面设置有第二限位筋，所述第二驱动齿轮表面设置有第二限位槽，所述第二限位筋与第二限位槽滑动连接，所述第二驱动齿轮下表面镶嵌有磁铁环，所述电磁铁镶嵌在第三支架上表面，所述复位弹簧连接在第二驱动齿轮和第三支架之间，所述驱动轴顶部固定连接有顶板，所述第三传动齿轮与第二驱动齿轮一侧传动连接。
作为本发明的进一步方案，所述承载机架上方还设置有升降部，所述升降部包括螺纹管、第二传动齿轮、螺纹杆和升降板，所述螺纹管转动安装在承载机架表面，所述第二传动齿轮固定连接在螺纹管表面，所述螺纹杆下方螺纹连接在螺纹管内，所述升降板固定连接在螺纹杆上方，所述升降板活动套设在活动杆表面，所述升降板分布在限位片和第一支架之间，所述第二驱动齿轮另一侧与第二传动齿轮传动连接。
作为本发明的进一步方案，所述容纳槽表面安装有密封盖板。
本发明的有益效果是：圆形壳体和转动布线机构相互配合的设计，能够按照从深到浅的顺序依次将缆线布设在直线槽内，并且通过控制转动环旋转的方式达到了依次将每根缆线缠绕在对应的环形槽内的目的，实现了自动将若干根缆线分开布线和卷绕的功能，能够确保相邻的两根缆线之间均匀分布，解决了布线过程中出现缆线混乱和缠绕的问题。
附图说明
图1为本发明实施例一种电力布线机构的正视图。
图2为本发明实施例中圆形壳体、转动布线机构、缆线和密封盖板的装配示意图。
图3为本发明实施例中转动布线机构的第一立体图。
图4为本发明实施例中转动布线机构的第二立体图。
图5为本发明实施例中转动布线机构的第三立体图。
图6为本发明实施例中转动布线机构和圆形壳体装配图。
图7为本发明实施例中驱动组件的正视图。
图8为本发明实施例中升降部的正视图。
图9为本发明图1中a处的局部放大图。
附图标记：1-圆形壳体、11-纵向穿线管、12-第一支架、13-活动杆、131-第一限位筋、132-限位片、14-第二支架、2-转动布线机构、21-第一驱动马达、22-第一驱动齿轮、23-转动环、24-第一传动齿轮、25-直线槽、26-环形槽、27-横向穿线管、28-容纳槽、3-密封盖板、4-缆线、5-驱动组件、51-第二驱动马达、52-驱动轴、521-第二限位筋、522-顶板、53-第二驱动齿轮、531-磁铁环、54-电磁铁、55-复位弹簧、56-第三支架、6-升降部、61-螺纹管、62-第二传动齿轮、63-螺纹杆、64-升降板、7-支撑组件、71-承载机架、72-转动管、73-第三传动齿轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图6，本发明实施例提供的一种电力布线机构，包括圆形壳体1和转动布线机构2，所述圆形壳体1上方设置有纵向穿线管11，所述转动布线机构2包括第一驱动马达21、第一驱动齿轮22、转动环23、第一传动齿轮24、直线槽25和环形槽26，所述转动环23活动套设在圆形壳体1内，所述转动环23一侧安装有第一传动齿轮24，所述第一驱动马达21安装在圆形壳体1表面，所述第一驱动马达21连接第一驱动齿轮22，所述第一传动齿轮24与第一驱动齿轮22传动连接；
所述转动环23另一侧设置有直线槽25，若干个所述直线槽25关于转动环23圆周分布，若干个所述直线槽25的深度向顺时针或逆时针方向逐次递增或递减，所述转动环23外侧设置有若干个环形槽26，每个直线槽25的一端对应一个环形槽26
进一步的，所述转动布线机构2还包括横向穿线管27和容纳槽28，所述转动环23内侧固定连接有若干个横向穿线管27，每个直线槽25的另一端对应一个横向穿线管27，所述转动环23表面设置有容纳槽28，所述容纳槽28分布在两个直线槽25之间。
进一步的，所述容纳槽28表面安装有密封盖板3，容纳槽28用于放置工具。
在本发明实施例中，相邻的两个直线槽25中心轴线之间的夹角为30度或60度，最深的直线槽25能够将所有的环形槽26分隔成两段，其余深度的环形槽26分隔成两段的环形槽26数量逐次递减，最浅的直线槽25只能将与该直线槽25对应的环形槽26分隔成两段。
请参阅图1至图9，本发明的一个实施例中，所述圆形壳体1一侧固定连接有第二支架14，所述第一驱动马达21固定连接在第二支架14表面，所述圆形壳体1底部固定连接有第一支架12，所述第一支架12下表面固定连接有活动杆13，所述活动杆13表面设置有第一限位筋131，所述活动杆13表面固定连接有限位片132。
进一步的，还包括支撑组件7，所述支撑组件7包括承载机架71、转动管72和第三传动齿轮73，所述转动管72转动安装在承载机架71表面，所述第三传动齿轮73固定连接在转动管72表面，所述活动杆13下方活动套设在转动管72内，所述转动管72内壁设置有第一限位槽，所述第一限位筋131与第一限位槽滑动连接。
进一步的，所述承载机架71上方设置有驱动组件5，所述驱动组件5包括第二驱动马达51、驱动轴52、第二限位筋521、顶板522、第二驱动齿轮53、磁铁环531、电磁铁54、复位弹簧55和第三支架56，所述第二驱动马达51和第三支架56安装在承载机架71表面，所述第二驱动马达51上方连接有驱动轴52，所述驱动轴52表面设置有第二限位筋521，所述第二驱动齿轮53表面设置有第二限位槽，所述第二限位筋521与第二限位槽滑动连接，所述第二驱动齿轮53下表面镶嵌有磁铁环531，所述电磁铁54镶嵌在第三支架56上表面，所述复位弹簧55连接在第二驱动齿轮53和第三支架56之间，所述驱动轴52顶部固定连接有顶板522，所述第三传动齿轮73与第二驱动齿轮53一侧传动连接。
进一步的，所述承载机架71上方还设置有升降部6，所述升降部6包括螺纹管61、第二传动齿轮62、螺纹杆63和升降板64，所述螺纹管61转动安装在承载机架71表面所述第二传动齿轮62固定连接在螺纹管61表面，所述螺纹杆63下方螺纹连接在螺纹管61内，所述升降板64固定连接在螺纹杆63上方，所述升降板64活动套设在活动杆13表面，所述升降板64分布在限位片132和第一支架12之间，所述第二驱动齿轮53另一侧与第二传动齿轮62传动连接。
在本发明实施例中，通电后的电磁铁54与磁铁环531贴合时，第二驱动齿轮53和第二传动齿轮62传动连接，当第二驱动马达51通过驱动轴52和第二限位筋521带动第二驱动齿轮53旋转时，旋转的第二驱动齿轮53通过第二传动齿轮62带动螺纹管61旋转，旋转的螺纹管61通过螺纹杆63带动升降板64、圆形壳体1和转动布线机构2做升降运动，用于调节缆线4的高度，控制电磁铁54断电时，复位弹簧55驱使第二驱动齿轮53与顶板522贴合，此时第二驱动齿轮53与第三传动齿轮73传动连接，当第二驱动马达51驱使第二驱动齿轮53旋转时，旋转的第二驱动齿轮53通过第三传动齿轮73带动转动管72旋转，旋转的转动管72通过第一限位筋131和活动杆13带动圆形壳体1和转动布线机构2旋转，实现了在水平面内调节缆线4布线角度的功能。
本发明工作原理：首先将缆线4穿入纵向穿线管11，然后第一驱动马达21通过第一驱动齿轮22和第一传动齿轮24带动转动环23旋转，直至转动环23表面最深的一个直线槽25与纵向穿线管11对齐时停止，然后将缆线4放入最深的直线槽25底部（从而使缆线4与该直线槽25对应的环形槽26对齐），并且将缆线4穿入与最深的直线槽25对应的横向穿线管27内，当需要将另一根缆线4布设在另一个直线槽25内时，第一驱动马达21继续带动转动环23顺时针或逆时针旋转一定的角度，旋转的转动环23会通过直线槽25将缆线4自动卷绕在环形槽26内，直至另一个直线槽25与纵向穿线管11对齐时停止；
按照以上操作方式能够依次将若干根缆线4布设在每个直线槽25、环形槽26和横向穿线管27内，布设完成的若干根缆线4关于转动环23轴对称分布，当需要将缆线4释放出来或牵引缆线4时，只需要控制转动环23反向旋转即可，实现了自动将若干根缆线4分开布线和卷绕的功能，能够确保相邻的两根缆线4之间均匀分布，解决了布线过程中出现缆线4混乱和缠绕的问题。
综上所述，圆形壳体1和转动布线机构2相互配合的设计，能够按照从深到浅的顺序依次将缆线4布设在直线槽25内，并且通过控制转动环23旋转的方式达到了依次将每根缆线4缠绕在对应的环形槽26内的目的，实现了自动将若干根缆线4分开布线和卷绕的功能，能够确保相邻的两根缆线4之间均匀分布，解决了布线过程中出现缆线4混乱和缠绕的问题。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电力布线机构，包括圆形壳体(1)和转动布线机构(2)，其特征在于，所述圆形壳体(1)上方设置有纵向穿线管(11)，所述转动布线机构(2)包括第一驱动马达(21)、第一驱动齿轮(22)、转动环(23)、第一传动齿轮(24)、直线槽(25)和环形槽(26)，所述转动环(23)活动套设在圆形壳体(1)内，所述转动环(23)一侧安装有第一传动齿轮(24)，所述第一驱动马达(21)安装在圆形壳体(1)表面，所述第一驱动马达(21)连接第一驱动齿轮(22)，所述第一传动齿轮(24)与第一驱动齿轮(22)传动连接；
所述转动环(23)另一侧设置有直线槽(25)，若干个所述直线槽(25)关于转动环(23)圆周分布，若干个所述直线槽(25)的深度向顺时针或逆时针方向逐次递增或递减，所述转动环(23)外侧设置有若干个环形槽(26)，每个直线槽(25)的一端对应一个环形槽(26)；
所述转动布线机构(2)还包括横向穿线管(27)和容纳槽(28)，所述转动环(23)内侧固定连接有若干个横向穿线管(27)，每个直线槽(25)的另一端对应一个横向穿线管(27)，所述转动环(23)表面设置有容纳槽(28)，所述容纳槽(28)分布在两个直线槽(25)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电力布线机构，其特征在于，所述圆形壳体(1)一侧固定连接有第二支架(14)，所述第一驱动马达(21)固定连接在第二支架(14)表面，所述圆形壳体(1)底部固定连接有第一支架(12)，所述第一支架(12)下表面固定连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)表面设置有第一限位筋(131)，所述活动杆(13)表面固定连接有限位片(132)。
3.根据权利要求2所述的一种电力布线机构，其特征在于，还包括支撑组件(7)，所述支撑组件(7)包括承载机架(71)、转动管(72)和第三传动齿轮(73)，所述转动管(72)转动安装在承载机架(71)表面，所述第三传动齿轮(73)固定连接在转动管(72)表面，所述活动杆(13)下方活动套设在转动管(72)内，所述转动管(72)内壁设置有第一限位槽，所述第一限位筋(131)与第一限位槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电力布线机构，其特征在于，所述承载机架(71)上方设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包括第二驱动马达(51)、驱动轴(52)、第二限位筋(521)、顶板(522)、第二驱动齿轮(53)、磁铁环(531)、电磁铁(54)、复位弹簧(55)和第三支架(56)，所述第二驱动马达(51)和第三支架(56)安装在承载机架(71)表面，所述第二驱动马达(51)上方连接有驱动轴(52)，所述驱动轴(52)表面设置有第二限位筋(521)，所述第二驱动齿轮(53)表面设置有第二限位槽，所述第二限位筋(521)与第二限位槽滑动连接，所述第二驱动齿轮(53)下表面镶嵌有磁铁环(531)，所述电磁铁(54)镶嵌在第三支架(56)上表面，所述复位弹簧(55)连接在第二驱动齿轮(53)和第三支架(56)之间，所述驱动轴(52)顶部固定连接有顶板(522)，所述第三传动齿轮(73)与第二驱动齿轮(53)一侧传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电力布线机构，其特征在于，所述承载机架(71)上方还设置有升降部(6)，所述升降部(6)包括螺纹管(61)、第二传动齿轮(62)、螺纹杆(63)和升降板(64)，所述螺纹管(61)转动安装在承载机架(71)表面，所述第二传动齿轮(62)固定连接在螺纹管(61)表面，所述螺纹杆(63)下方螺纹连接在螺纹管(61)内，所述升降板(64)固定连接在螺纹杆(63)上方，所述升降板(64)活动套设在活动杆(13)表面，所述升降板(64)分布在限位片(132)和第一支架(12)之间，所述第二驱动齿轮(53)另一侧与第二传动齿轮(62)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力布线机构，其特征在于，所述容纳槽(28)表面安装有密封盖板(3)。
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