CN117962270A - 一种热塑弹性体的制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热塑弹性体的制备设备，包括：挤出头安装筒，所述挤出头安装筒的输出端安装有挤出头组件，所述挤出头组件的输出端转动安装有切断刀组件，还包括：所述挤出头组件由多个挤出块组成，每个所述挤出块的中部设置有弹性调节孔组件；所述弹性调节孔组件包括弹性膜筒、以及环绕在弹性膜筒外圈的孔径定位片，所述弹性膜筒的两个端面的外圈分别与挤出块对应的端面相连接，所述孔径定位片的外圈套设有沿弹性膜筒轴向移动的调节筒。本发明通过弹性可调整孔径的弹性调节孔组件调整每个挤出块上原料通过的孔径，避免对每个挤出块以及整个挤出头组件进行更换操作，节省工序以及节约成本。

Description

一种热塑弹性体的制备设备

技术领域

本发明涉热塑弹性体制备技术领域，特别是涉及了一种热塑弹性体的制备设备。

背景技术

苯乙烯类热塑性弹性体是以苯乙烯和异戊二烯（或丁二烯）为原料，通过活性阴离子聚合方法得到的一类苯乙烯类热塑性弹性体，在高温下能塑化成型，常温下又能显示硫化橡胶弹性特征。高弹性、易加工、易共混和余料可重复利用等特性，使得其应用范围和需求量日益增大，已在粘合剂、涂料和塑料改性等方面得到广泛应用。

现有技术中，热塑弹性体会通过挤塑设备进行生产，熔融后的混合原料会通过挤出头排出，然后通过周期性转动的刀具将挤出成条状的原料切割成指定大小和重量的颗粒料，然后收集后备用，原料的直径通常是由挤出头的孔径决定，因此在生产不同孔径的原料时，需要替换不同出料孔径的挤出头，需要将设备的挤出头部件拆装操作，较为费时，并且也需要配备多个不同孔径的挤出头组件，也会增加一定的生产成本。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种热塑弹性体的制备设备，通过弹性可调整孔径的弹性调节孔组件调整每个挤出块上原料通过的孔径，能够调整原料颗粒的孔径大小，避免对每个挤出块以及整个挤出头组件进行更换操作，节省工序以及节约成本。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种热塑弹性体的制备设备，包括：挤出头安装筒，所述挤出头安装筒的输出端安装有挤出头组件，所述挤出头组件的输出端转动安装有切断刀组件，还包括：

所述挤出头组件由多个挤出块组成，每个所述挤出块的中部设置有弹性调节孔组件；

所述弹性调节孔组件包括弹性膜筒、以及环绕在弹性膜筒外圈的孔径定位片，所述挤出块上贯穿式开设有供弹性膜筒和孔径定位片安装的安装腔，所述弹性膜筒的两个端面的外圈分别与挤出块对应的端面相连接，所述孔径定位片的外圈套设有沿弹性膜筒轴向移动的调节筒，所述调节筒与孔径定位片的接触面为倾斜面。

作为本发明提供的所述的一种热塑弹性体的制备设备的一种优选实施方式，所述孔径定位片靠近弹性膜筒的一侧为弧形结构，所述孔径定位片设置有多个，且环绕安装在弹性膜筒的外圈。

作为本发明提供的所述的一种热塑弹性体的制备设备的一种优选实施方式，每个所述孔径定位片的外圈固定有楔形块，所述调节筒的内壁为与楔形块相对应的倾斜结构。

作为本发明提供的所述的一种热塑弹性体的制备设备的一种优选实施方式，所述调节筒的外圈固定有沿弹性膜筒横向滑动的楔形推块，所述楔形推块的外端延伸至挤出块的外侧。

作为本发明提供的所述的一种热塑弹性体的制备设备的一种优选实施方式，多个所述挤出块环形排布组成挤出头组件，每个所述挤出块靠近切断刀组件的一侧为平面结构。

作为本发明提供的所述的一种热塑弹性体的制备设备的一种优选实施方式，所述挤出头安装筒上绕其轴线转动连接有调节环，所述调节环上固定有与楔形推块对应的楔形顶块，所述楔形推块和楔形顶块的接触面为倾斜面。

作为本发明提供的所述的一种热塑弹性体的制备设备的一种优选实施方式，所述调节环上安装有驱动机构，用于驱动调节环绕着挤出头安装筒的轴线转动。

作为本发明提供的所述的一种热塑弹性体的制备设备的一种优选实施方式，所述驱动机构包括与挤出头安装筒的外壁转动连接有调节齿环、安装在调节齿环上的引导磁铁块、以及调节环上与引导磁铁块对应设置的定位磁铁块，且所述引导磁铁块和定位磁铁块的相对面磁性相反。

作为本发明提供的所述的一种热塑弹性体的制备设备的一种优选实施方式，所述调节齿环上位于所述引导磁铁块的两侧均安装有排斥磁铁块，所述排斥磁铁块和定位磁铁块的相对面磁性相同。

作为本发明提供的所述的一种热塑弹性体的制备设备的一种优选实施方式，所述调节环和调节齿环之间存在间隙，所述调节齿环的外侧通过齿牙啮合有驱动件。

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：

1、本发明提供的一种热塑弹性体的制备设备，熔融状态的原料通过挤出头安装筒的一端经过挤出头组件并被转动的切断刀组件切断，并且原料通过每个挤出块上的弹性调节孔组件排出，并通过弹性可调整孔径的弹性调节孔组件调整每个挤出块上原料通过的孔径，能够调整原料颗粒的孔径大小，避免对每个挤出块以及整个挤出头组件进行更换操作，节省工序以及节约成本。

2、本发明提供的一种热塑弹性体的制备设备，熔融原料经过挤出块上的弹性膜筒排出，弹性膜筒为耐高温的高性能橡胶材质，通过位于弹性膜筒外圈安装多个孔径定位片，并通过沿弹性膜筒的轴线调整调节筒的位置，从而调整多个孔径定位片向中部移动，控制弹性膜筒的孔径缩小，也可移动调节筒使其内腔远离孔径定位片的斜面，调整孔径定位片外扩的范围，当原料通过弹性膜筒中部时，挤压弹性膜筒的外壁贴合到孔径定位片的内壁，从而增加经过弹性膜筒原料的直径，便于进行灵活调整。

3、本发明提供的一种热塑弹性体的制备设备，通过调节齿环转动带动引导磁铁块移动，利用引导磁铁块和定位磁铁块相对面的磁吸作用，同步带动调节环转动，并且可设置多个引导磁铁块和定位磁铁块，使得调节齿环稳定带动调节环同步转动，转动的调节环带动多个楔形顶块同步移动，并通过楔形顶块推动楔形推块沿弹性膜筒的轴线移动，控制调节筒的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的挤出头安装筒和挤出块位置结构示意图；

图3为本发明提供的主视图；

图4为本发明提供的挤出块、调节环和调节齿环结构示意图；

图5为本发明提供的楔形顶块和楔形推块结构示意图；

图6为本发明提供的挤出块内部结构示意图；

图7为本发明提供的孔径定位片和调节筒结构示意图；

图8为本发明提供的驱动机构结构示意图。

图中标记说明如下：

1、挤出头安装筒；2、挤出头组件；3、切断刀组件；4、挤出块；5、弹性调节孔组件；6、调节齿环；7、弹性膜筒；8、孔径定位片；9、楔形块；10、调节筒；11、楔形推块；12、调节环；13、楔形顶块；14、安装腔；15、排斥磁铁块；16、引导磁铁块；17、定位磁铁块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如背景技术所述的，在生产不同孔径的原料时，需要替换不同出料孔径的挤出头，需要将设备的挤出头部件拆装操作，较为费时，并且也需要配备多个不同孔径的挤出头组件，也会增加一定的生产成本。

具体地，请参考图1至图8，一种热塑弹性体的制备设备，包括：挤出头安装筒1，所述挤出头安装筒1的输出端安装有挤出头组件2，所述挤出头组件2的输出端转动安装有切断刀组件3，还包括：

所述挤出头组件2由多个挤出块4组成，每个所述挤出块4的中部设置有弹性调节孔组件5；

所述弹性调节孔组件5包括弹性膜筒7、以及环绕在弹性膜筒7外圈的孔径定位片8，所述挤出块4上贯穿式开设有供弹性膜筒7和孔径定位片8安装的安装腔14，所述弹性膜筒7的两个端面的外圈分别与挤出块4对应的端面相连接，所述孔径定位片8的外圈套设有沿弹性膜筒7轴向移动的调节筒10，所述调节筒10与孔径定位片8的接触面为倾斜面。

本发明提供的一种热塑弹性体的制备设备，熔融状态的原料通过挤出头安装筒1的一端经过挤出头组件2并被转动的切断刀组件3切断，并且原料通过每个挤出块4上的弹性调节孔组件5排出，并通过弹性可调整孔径的弹性调节孔组件5调整每个挤出块4上原料通过的孔径，能够调整原料颗粒的孔径大小，避免对每个挤出块4以及整个挤出头组件2进行更换操作，节省工序以及节约成本。

熔融原料经过挤出块4上的弹性膜筒7排出，弹性膜筒7为耐高温的高性能橡胶材质，通过位于弹性膜筒7外圈安装多个孔径定位片8，并通过沿弹性膜筒7的轴线调整调节筒10的位置，从而调整多个孔径定位片8向中部移动，控制弹性膜筒7的孔径缩小，也可移动调节筒10使其内腔远离孔径定位片8的斜面，调整孔径定位片8外扩的范围，当原料通过弹性膜筒7中部时，挤压弹性膜筒7的外壁贴合到孔径定位片8的内壁，从而增加经过弹性膜筒7原料的直径，便于进行灵活调整。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

请参考图1至图3，一种热塑弹性体的制备设备，挤出头安装筒1的输出端安装有挤出头组件2，挤出头组件2的输出端转动安装有切断刀组件3，还包括：挤出头组件2由多个挤出块4组成，每个挤出块4的中部设置有弹性调节孔组件5，原料通过每个挤出块4上的弹性调节孔组件5排出，并通过弹性可调整孔径的弹性调节孔组件5调整每个挤出块4上原料通过的孔径，能够调整原料颗粒的孔径大小，避免对每个挤出块4以及整个挤出头组件2进行更换操作，节省工序以及节约成本。

值得一提的是，如图4至图7所示，弹性调节孔组件5包括弹性膜筒7、以及环绕在弹性膜筒7外圈的孔径定位片8，孔径定位片8靠近弹性膜筒7的一侧为弧形结构，孔径定位片8设置有多个，且环绕安装在弹性膜筒7的外圈，通过设置多个弧形结构的孔径定位片8环绕在弹性膜筒7的外圈，便于通过控制多个孔径定位片8向中部移动，或者向外侧移动，控制弹性膜筒7的直径大小，挤出块4上贯穿式开设有供弹性膜筒7和孔径定位片8安装的安装腔14，方便将弹性膜筒7和孔径定位片8安装在安装腔14中，并便于调整孔径定位片8的位置，弹性膜筒7的两个端面的外圈分别与挤出块4对应的端面相连接，使得原料流向挤出块4后，能够进入到弹性膜筒7的一端，并通过另一端流出。

另外，如图6和图7所示，孔径定位片8的外圈套设有沿弹性膜筒7轴向移动的调节筒10，调节筒10与孔径定位片8的接触面为倾斜面，方便通过控制调节筒10沿着弹性膜筒7的轴线移动，调整孔径定位片8向着中部收缩或者外扩，每个孔径定位片8的外圈固定有楔形块9，调节筒10的内壁为与楔形块9相对应的倾斜结构，能够通过移动调节筒10推动楔形块9和孔径定位片8沿着弹性膜筒7的径向移动。

在本实施例中，如图6和图7所示，调节筒10的外圈固定有沿弹性膜筒7横向滑动的楔形推块11，楔形推块11延伸至挤出块4的外侧，通过移动楔形推块11控制挤出块4中部的调节筒10调整位置，便于控制。

并且，如图4和图5所示，多个挤出块4环形排布组成挤出头组件2，每个挤出块4靠近切断刀组件3的一侧为平面结构，便于通过转动的切断刀组件3外侧的切刀对环形排布的挤出块4排出的原料进行切割，挤出头安装筒1上绕其轴线转动连接有调节环12，调节环12上固定有与楔形推块11对应的楔形顶块13，楔形推块11和楔形顶块13的接触面为倾斜面，通过转动调节环12带动多个楔形顶块13同步移动，并通过楔形顶块13推动楔形推块11沿弹性膜筒7的轴线移动，控制调节筒10的位置。

实施例

对实施例1提供的一种热塑弹性体的制备设备进一步优化，具体地，如图4和图8所示，调节环12上安装有驱动机构，用于驱动调节环12绕着挤出头安装筒1的轴线转动，驱动机构包括与挤出头安装筒1的外壁转动连接有调节齿环6、安装在调节齿环6上的引导磁铁块16、以及调节环12上与引导磁铁块16对应设置的定位磁铁块17，且引导磁铁块16和定位磁铁块17的相对面磁性相反，通过调节齿环6转动带动引导磁铁块16移动，利用引导磁铁块16和定位磁铁块17相对面的磁吸作用，同步带动调节环12转动，并且可设置多个引导磁铁块16和定位磁铁块17，使得调节齿环6稳定带动调节环12同步转动。

优选的，如图8所示，调节齿环6上位于引导磁铁块16的两侧均安装有排斥磁铁块15，排斥磁铁块15和定位磁铁块17的相对面磁性相同，为了实现精确控制调节环12移动，位于两侧的排斥磁铁块15对定位磁铁块17起到排斥作用，并使得定位磁铁块17始终正对调节齿环6上的引导磁铁块16，并通过调节齿环6同步驱动调节环12精准移动。

并且，调节环12和调节齿环6之间存在间隙，调节齿环6的外侧通过齿牙啮合有驱动件，调节齿环6内嵌在挤出头安装筒1的外圈，与调节环12之间无接触安装，保证挤出头安装筒1中腔的密闭性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热塑弹性体的制备设备，包括：挤出头安装筒（1），所述挤出头安装筒（1）的输出端安装有挤出头组件（2），所述挤出头组件（2）的输出端转动安装有切断刀组件（3），其特征在于，还包括：

所述挤出头组件（2）由多个挤出块（4）组成，每个所述挤出块（4）的中部设置有弹性调节孔组件（5）；

所述弹性调节孔组件（5）包括弹性膜筒（7）、以及环绕在弹性膜筒（7）外圈的孔径定位片（8），所述挤出块（4）上贯穿式开设有供弹性膜筒（7）和孔径定位片（8）安装的安装腔（14），所述弹性膜筒（7）的两个端面的外圈分别与挤出块（4）对应的端面相连接，所述孔径定位片（8）的外圈套设有沿弹性膜筒（7）轴向移动的调节筒（10），所述调节筒（10）与孔径定位片（8）的接触面为倾斜面。

2.根据权利要求1所述的一种热塑弹性体的制备设备，其特征在于，所述孔径定位片（8）靠近弹性膜筒（7）的一侧为弧形结构，所述孔径定位片（8）设置有多个，且环绕安装在弹性膜筒（7）的外圈。

3.根据权利要求2所述的一种热塑弹性体的制备设备，其特征在于，每个所述孔径定位片（8）的外圈固定有楔形块（9），所述调节筒（10）的内壁为与楔形块（9）相对应的倾斜结构。

4.根据权利要求3所述的一种热塑弹性体的制备设备，其特征在于，所述调节筒（10）的外圈固定有沿弹性膜筒（7）横向滑动的楔形推块（11），所述楔形推块（11）的外端延伸至挤出块（4）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种热塑弹性体的制备设备，其特征在于，多个所述挤出块（4）环形排布组成挤出头组件（2），每个所述挤出块（4）靠近切断刀组件（3）的一侧为平面结构。

6.根据权利要求5所述的一种热塑弹性体的制备设备，其特征在于，所述挤出头安装筒（1）上绕其轴线转动连接有调节环（12），所述调节环（12）上固定有与楔形推块（11）对应的楔形顶块（13），所述楔形推块（11）和楔形顶块（13）的接触面为倾斜面。

7.根据权利要求6所述的一种热塑弹性体的制备设备，其特征在于，所述调节环（12）上安装有驱动机构，用于驱动调节环（12）绕着挤出头安装筒（1）的轴线转动。

8.根据权利要求7所述的一种热塑弹性体的制备设备，其特征在于，所述驱动机构包括与挤出头安装筒（1）的外壁转动连接有调节齿环（6）、安装在调节齿环（6）上的引导磁铁块（16）、以及调节环（12）上与引导磁铁块（16）对应设置的定位磁铁块（17），且所述引导磁铁块（16）和定位磁铁块（17）的相对面磁性相反。

9.根据权利要求8所述的一种热塑弹性体的制备设备，其特征在于，所述调节齿环（6）上位于所述引导磁铁块（16）的两侧均安装有排斥磁铁块（15），所述排斥磁铁块（15）和定位磁铁块（17）的相对面磁性相同。

10.根据权利要求9所述的一种热塑弹性体的制备设备，其特征在于，所述调节环（12）和调节齿环（6）之间存在间隙，所述调节齿环（6）的外侧通过齿牙啮合有驱动件。