CN117950303A - 一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统及控制方法,包括第一供料单元和第二供料单元、两个配备T型阀芯的第一三通阀和第三三通阀、两个配备L型阀芯的第二三通阀和第四三通阀、第一止回阀、第二止回阀、第三止回阀、第四止回阀、第一用户端、第二用户端,所述第一供料单元和第二供料单元能够向第一用户端、第二用户端单独提供材料,并且第一供料单元和第二供料单元能够单独向第一用户端、第二用户端同时供料,管路中还设有光学传感器和压力传感器。本申请将单一供料单元分成多个供料单元,解决了单一供料单元向多用户输送材料系统当供料单元故障时,用户无法从供料侧获得材料的问题。
Description
技术领域
本申请属于无线通信技术领域,尤其涉及一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统及控制方法。
背景技术
目前,供料系统一般采用如图1所示的方案,第一用户端21和第二用户端22全部依靠同一供料单元13提供材料;或者采用如图2所示的方案,在原供料单元11的基础上单独配备一个备用供料单元12,平时供料单元12并不参与系统的供料工作,只有在供料单元11故障运行时才切换至备用供料单元12,向用户端21和22供料。
当供料单元出现故障时,将无法给用户端提供材料。目前,主要采取的措施是配置备用供料单元。当主供料设备故障时,启用备用供料单元为用户端提供材料。
发明内容
本申请实施例提供了一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统及控制方法,旨在解决将单一供料单元分成多个供料单元,解决了单一供料单元向多用户输送材料系统当供料单元故障时,用户无法从供料侧获得材料的问题。
本申请提供了一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统,包括第一供料单元和第二供料单元、两个配备T型阀芯的第一三通阀和第三三通阀、两个配备L型阀芯的第二三通阀和第四三通阀、第一止回阀、第二止回阀、第三止回阀、第四止回阀、第一用户端、第二用户端,所述第一供料单元和第二供料单元能够向第一用户端、第二用户端单独提供材料,并且第一供料单元和第二供料单元能够单独向第一用户端、第二用户端同时供料,管路中还设有光学传感器和压力传感器,通过电信号传输至PLC控制系统的触摸屏、所述系统还包括声光报警器。
优选地,第一供料单元和第二供料单元通过管路分别经过第一止回阀、第二止回阀、第三止回阀和第四止回阀形成单向回路,且在第一止回阀、第二止回阀、第三止回阀和第四止回阀下游分别设有第一三通阀、第三三通阀和两个配备L型阀芯的第二三通阀和第四三通阀,且相同类型的三通阀作为一组设置在同一侧;所述第一止回阀、第二止回阀、第三止回阀和第四止回阀与第一三通阀、第三三通阀、第二三通阀和第四三通阀的电磁阀芯与PLC控制系统连接,实现管路变化。
优选地,第一三通阀、第三三通阀的T型阀芯连接的旋转执行机构受PLC控制,使第一三通阀、第三三通阀的阀芯旋转至不同角度,实现与第一三通阀、第二三通阀相连的三根管路之中的两根接通或者三根接通。
优选地,第一三通阀、第三三通阀通过旋转其T型阀芯至不同的角度实现与第一三通阀、第二三通阀相连的三根管路之中的两根接通或者三根接通;第二三通阀和第四三通阀通过旋转其L型阀芯至不同的角度实现与第二三通阀和第四三通阀相连的三根管路之中的任意两根接通。
优选地,第二三通阀和第四三通阀的L型阀芯连接的旋转执行机构受PLC控制,使第二三通阀和第四三通阀的阀芯旋转至不同角度,实现与第二三通阀和第四三通阀相连的三根管路之中的任意两根接通。
优选地,PLC通过设置在与第一三通阀和第三三通阀、第二三通阀和第四三通阀周围相连管路中的压力传感器实时监控管路的材料压力,辅助判断材料是否按照指定流向运行。
本申请还提供了一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统的控制方法,具体为:
当第一供料单元出现故障时,PLC使第一供料单元的供料泵停止运行,并通过压缩空气控制第二三通阀和第三三通阀的阀芯旋转机构动作,使得两个第二三通阀和第三三通阀的阀芯位置改变,第二供料单元连通第三止回阀、第三三通阀、第一用户端、第二用户端、第二止回阀和第二三通阀,第一用户端和第二用户端均从第二供料单元获得材料并回流到第一供料单元,第二供料单元短同时满足第一用户端、第二用户端的用料需求;
当第二供料单元出现故障时,PLC使第二供料单元的供料泵停止运行,并通过压缩空气控制第一三通阀和第四三通阀的阀芯旋转机构动作,使得所述第一三通阀和第四三通阀的阀芯改变至合适方向,第一供料单元连通第一止回阀、第一三通阀、第一用户端、第二用户端、第四止回阀和第四三通阀,第一用户端和第二用户端均从第一供料单元获得材料并回流到第一供料单元,第一供料单元同时满足第一用户端和第二用户端的用料需求。
本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是:
1、在各供料单元出口还设置了可调节三通阀,用以实现各供料单元向各用户进行材料输送。相比将供料侧只增加备用供料单元,可实现更多的材料供料策略和功能。一般情况下,各供料单元可处于工作状态,互为备用。
2、通过供料单元输出端的三通阀和回流端的阀门不同切换可实现材料在所有用户和供料单元之间进行循环功能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请背景技术提供的第一方案供料单元结构示意图;
图2是本申请背景技术提供的第二方案供料单元结构示意图;
图3是本申请实施例提供的初始状态正常供料的位置示意图;
图4是本申请实施例提供的第二供料单元出现故障时的供料的位置示意图;
图5是本申请实施例提供的当第一供料单元出现故障时的位置示意图;
图6是本申请实施例提供的第一供料单元向第二用户端供料和第二供料单元向第一用户端供料的四个三通阀位置示意图;
图7是本申请实施例提供的从第一用户端和第二用户端,第一供料单元和第二供料单元之间材料的循环四个三通阀的位置示意图一;
图8是本申请实施例提供的从第一用户端和第二用户端与第一供料单元和第二供料单元之间材料的循环时四个三通阀的位置示意图二。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
实施例1
该方案可以充分提高个供料单元的使用效率。各供料单元既可以在正常模式下作为独立单元给用户供料,又可以通过阀组的不同切换实现互为在线备用设备,还可以实现材料在不同用户和供料单元之间的循环。
本申请提供了一种供料单元互为备用的供料系统,系统包括第一供料单元11和第二供料单元12,两个配备T型阀芯的第一三通阀31和第三三通阀33,两个配备L型阀芯的第二三通阀32和第四三通阀34,以及第一止回阀41、第二止回阀42、第三止回阀43和第四止回阀44,第一用户端21和第二用户端22。
第一供料单元11和第二供料单元12具备向第一用户端21和第二用户端22单独提供材料的能力,并且第一供料单元11和第二供料单元12具备单独向第一用户端21和第二用户端22同时供料的能力。
此处同时供料,只是短时间同时供料只能满足切换维修第一用户端或第二用户端的维修时间,不能作为长期供料的选择方案。
第一三通阀31和第三三通阀33的T型阀芯连接的旋转执行机构受PLC控制,可使第一三通阀31和第三三通阀33的阀芯旋转至不同角度,实现与第一三通阀31和第二三通阀32相连的三根管路之中的两根接通或者三根接通。
其中,第一三通阀31和第三三通阀33可以通过旋转其T型阀芯至不同的角度实现与第一三通阀31和第二三通阀32相连的三根管路之中的两根接通或者三根接通;第二三通阀32和第四三通阀34可以通过旋转其L型阀芯至不同的角度实现与第二三通阀32和第四三通阀34相连的三根管路之中的任意两根接通。
第二三通阀32和第四三通阀34的L型阀芯连接的旋转执行机构受PLC控制,可使第二三通阀32和第四三通阀34的阀芯旋转至不同角度,实现与第二三通阀32和第四三通阀34相连的三根管路之中的任意两根接通。
第一止回阀41、第二止回阀42、第三止回阀43和第四止回阀44用于保证液体材料在管路中的单一流向。
系统正常启动时,操作站的触摸屏上默认选择正常供料模式。PLC通过压缩空气控制第一三通阀31、第三三通阀33、第二三通阀32和第四三通阀34的阀芯旋转机构动作,使得上述三通阀的阀芯旋转至图3对应位置。
三通阀的旋转机构旋转至对应位置后,旋转机构中的光学位置传感器将旋转机构的位置信息反馈给PLC。
PLC根据旋转机构的位置信息判断各三通阀已旋转至图3指定位置后,启动第一供料单元11和第二供料单元12中的供料泵开始供料。
材料由第一供料单元11按照图3箭头所示方向经过第一止回阀阀41,第一三通阀31输送到第一用户端21。
余料再由第一用户端21经过第二止回阀42,第二三通阀32回流到第一供料单元11。
第二用户端22从第二供料单元12获得材料和回流材料的方式与第一用户端21从第一供料单元11获得材料和回流材料的方式类似。PLC通过设置在与第一三通阀31、第三三通阀33、第二三通阀32和第四三通阀34周围相连管路中的压力传感器实时监控管路的材料压力,辅助判断材料是否按照指定流向运行。
当第二供料单元12出现故障时,第二供料单元12停止运行并产生声光报警和报警信息通知相关操作和维修人员。维修人员确认故障无法立即解决后,在操作站的触摸屏上选择第一供料单元11单独供料模式。PLC使第二供料单元12的供料泵停止运行,并通过压缩空气控制第一三通阀31和第四三通阀34的阀芯旋转机构动作,使得两个三通阀的阀芯从图3位置旋转至图4对应位置。供料单元11连通第一止回阀41、第一三通阀31、第一用户端21、第二用户端22、第四止回阀44和第四三通阀34,如图4所示。
第一用户端21和第二用户端22均从第一供料单元11获得材料并回流到第一供料单元11。第一供料单元11同时满足第一用户端21和第二用户端22的用料需求。
第二供料单元12可以使整个系统在不停机的情况下实现在线检修。
当第二供料单元12故障解决后,在操作站的触摸屏上选择正常模式供料模式。PLC控制第一三通阀31和第四三通阀34从图4位置旋转回图3对应位置。
PLC收到三通阀旋转机构中的光学位置传感器的到位信号后,启动第二供料单元12供料泵,恢复第一供料单元11向第一用户端21供料,第二供料单元12向第二用户端22供料。
PLC通过管路中压力传感器和三通阀旋转机构中的光学位置传感器实时监控管路中材料压力和流向。
当第一供料单元11出现故障时,第一供料单元11停止运行并产生声光报警和报警信息通知相关操作和维修人员。维修人员确认故障无法立即解决后,在操作站的触摸屏上选择第二供料单元12单独供料模式。PLC使第一供料单元11的供料泵停止运行,并通过压缩空气控制第三三通阀33和第二三通阀32的阀芯旋转机构动作,使得两个三通阀的阀芯从图3位置旋转至图5对应位置。第一供料单元12连通第三止回阀43、第三三通阀33、第一用户端21、第二用户端22、第二止回阀42和第二三通阀32,如图5所示。
第一用户端21和第二用户端22均从第二供料单元12获得材料并回流到第一供料单元11。第二供料单元12同时满足第一用户端21和第二用户端22基本的用料需求。
第一供料单元11可以使整个系统在不停机的情况下实现在线检修。
当第一供料单元11故障解决后,在操作站的触摸屏上选择正常模式供料模式。PLC控制第三三通阀33和第二三通阀32从图5位置旋转回图3对应位置。PLC收到三通阀旋转机构中的光学位置传感器反馈的到位信号后,启动第一供料单元11供料泵,恢复第一供料单元11向第一用户端21供料,第二供料单元12向第二用户端22供料。PLC通过管路中的压力传感器和三通阀的旋转机构中的光学位置传感器实时监控管路中材料压力和流向。
正常工作模式,系统可实现材料整体循环功能。从第一用户端21和第二用户端22,第一供料单元11和第二供料单元12之间材料的循环,如图7和图8所示。系统还可改变供料单元和使用端之间供料的对应关系,实现第一供料单元11向第二用户端22供料和第二供料单元12向第一用户端21供料,如图6和图8所示。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统,其特征是:包括第一供料单元(11)和第二供料单元(12)、两个配备T型阀芯的第一三通阀(31)和第三三通阀(33)、两个配备L型阀芯的第二三通阀(32)和第四三通阀(34)、第一止回阀(41)、第二止回阀(42)、第三止回阀(43)和第四止回阀(44)、第一用户端(21)、 第二用户端(22),所述第一供料单元(11)和第二供料单元(12)能够向第一用户端(21)、第二用户端(22)单独提供材料,并且第一供料单元(11)和第二供料单元(12)能够单独向第一用户端(21)、第二用户端(22)同时供料,管路中还设有光学传感器和压力传感器,通过电信号传输至PLC控制系统的触摸屏、所述系统还包括声光报警器。
2.根据权利要求1所述的一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统,其特征是:第一供料单元(11)和第二供料单元(12)通过管路分别经过第一止回阀(41)、第二止回阀(42)、第三止回阀(43)和第四止回阀(44)形成单向回路,且在第一止回阀(41)、第二止回阀(42)、第三止回阀(43)和第四止回阀(44)下游分别设有第一三通阀(31)、第三三通阀(33)和两个配备L型阀芯的第二三通阀(32)、第四三通阀(34),且相同类型的三通阀作为一组设置在同一侧;所述第一止回阀(41)、第二止回阀(42)、第三止回阀(43)和第四止回阀(44)与第一三通阀(31)、第三三通阀(33)、第二三通阀(32)和第四三通阀(34)的电磁阀芯与PLC控制系统连接,实现管路变化。
3.根据权利要求1所述的一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统,其特征是:第一三通阀(31)、第三三通阀(33)的T型阀芯连接的旋转执行机构受PLC控制,可使第一三通阀(31)、第三三通阀(33)的阀芯旋转至不同角度,实现与第一三通阀(31)、第二三通阀(32)相连的三根管路之中的两根接通或者三根接通。
4.根据权利要求1所述的一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统,其特征是:第一三通阀(31)、第三三通阀(33)通过旋转其T型阀芯至不同的角度实现与第一三通阀(31)、第二三通阀(32)相连的三根管路之中的两根接通或者三根接通;第二三通阀(32)和第四三通阀(34)通过旋转其L型阀芯至不同的角度实现与第二三通阀(32)和第四三通阀(34)相连的三根管路之中的任意两根接通。
5.根据权利要求1所述的一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统,其特征是:第二三通阀(32)和第四三通阀(34)的L型阀芯连接的旋转执行机构受PLC控制,使第二三通阀(32)和第四三通阀(34)的阀芯旋转至不同角度,实现与第二三通阀(32)和第四三通阀(34)相连的三根管路之中的任意两根接通。
6.根据权利要求1所述的一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统,其特征是:PLC通过设置在与第一三通阀(31)和第三三通阀(33)、第二三通阀(32)和第四三通阀(34)周围相连管路中的压力传感器实时监控管路的材料压力,辅助判断材料是否按照指定流向运行。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种可实现多个供料单元互为备用的供料系统的控制方法,其特征是,具体为:
当第一供料单元(11)出现故障时,PLC使第一供料单元(11)的供料泵停止运行,并通过压缩空气控制第二三通阀(32)和第三三通阀(33)的阀芯旋转机构动作,第二三通阀(32)和第三三通阀(33)的阀芯位置改变,使得第二供料单元(12)连通第三止回阀(43)、第三三通阀(33)、第一用户端(21)、第二用户端(22)、第二止回阀(42)和第二三通阀(32);第一用户端(21)和第二用户端(22)均从第二供料单元(12)得到原材料并回流到第一供料单元(11),第二供料单元(12)同时满足第一用户端(21)、第二用户端(22)的用料需求;
当第二供料单元(12)出现故障时,PLC使第二供料单元(12)的供料泵停止运行,并通过压缩空气控制第一三通阀(31)和第四三通阀(34)的阀芯旋转机构动作,所述第一三通阀(31)和第四三通阀(34)的阀芯改变方向,使得第一供料单元(11)连通第一止回阀(41)、第一三通阀(31)、第一用户端(21)、第二用户端(22)、第四止回阀(44)和第四三通阀(34),第一用户端(21)和第二用户端(22)均从第一供料单元(11)得到原材料并回流到第一供料单元(11),第一供料单元(11)同时满足第一用户端(21)和第二用户端(22)的用料需求。
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