CN117947487A - 一种防腐蚀工件电镀用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电镀加工技术领域，具体涉及一种防腐蚀工件电镀用夹具，包括安装板、固定板条和夹持机构；固定板条固定于安装板；夹持机构有多个，沿左右方向依次分布且均安装于安装板；夹持机构包括锁止板、联动板、第一夹板和第二夹板，相邻两个夹持机构中，位于右侧的联动板能够带动位于左侧的联动板同步向后移动，或位于左侧的联动板能够带动位于右侧的联动板同步向后移动；锁止板与联动板连接，用于与固定板条配合阻碍联动板向前移动。采用单向联动的设计，根据工件的宽度自适应进行分组，只需对同组内的其中一个夹持机构的联动板和锁止板进行操作，即可实现同组的多个夹持机构对工件的同步锁紧，提高了夹持效率，且能够适应不同尺寸的工件。
Description
技术领域
本发明涉及电镀加工技术领域，具体涉及一种防腐蚀工件电镀用夹具。
背景技术
电镀工艺是一种将金属涂层附着在工件表面的工艺，能够改善金属表面的性能，如提高耐腐蚀性、硬度、光泽度等。在对一些板件进行电镀时，需要夹具将工件夹起，带动工件依次经过镀铜、浸酸、镀锡等多个槽位。现有的电镀快速夹具为相互独立的单元，在对工件进行夹持时需要逐个锁紧，效率不高。现有技术中，授权公告号为CN219808022U的实用新型专利就公开了一种电镀加工用快速夹具，利用连接杆对连接座的连接，使多个电镀夹具串联起来，通过拉动所有棘轮锁紧臂同步转动，能够控制所有电镀夹具的同步夹持。这种方式虽然能提高效率，但不能适应不同宽度的工件，通用性不强。
发明内容
本发明提供一种防腐蚀工件电镀用夹具，以解决现有电镀夹具不能兼顾高效和通用性的问题。
本发明的一种防腐蚀工件电镀用夹具采用如下技术方案：
一种防腐蚀工件电镀用夹具，包括安装板、固定板条和夹持机构；固定板条有多个，沿左右方向依次分布且均固定于安装板；夹持机构有多个，沿左右方向依次分布且均安装于安装板；夹持机构包括锁止板、联动板、第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板在前后方向上依次设置，且第一夹板固定于安装板；第二夹板能够相对于第一夹板前后滑动，用于与第一夹板共同作用夹持工件；联动板沿前后方向滑动安装于第一夹板，且联动板向后移动能够促使第二夹板与第一夹板相互靠近；相邻两个夹持机构中，位于右侧的联动板能够带动位于左侧的联动板同步向后移动，或位于左侧的联动板能够带动位于右侧的联动板同步向后移动；锁止板与联动板连接，用于与固定板条配合阻碍联动板向前移动。
可选地，沿从左往右的方向，多个夹持机构第一夹板的下端逐步靠上，多个夹持机构的第二夹板的下端逐步靠下；或沿从左往右的方向多个夹持机构第一夹板的下端逐步靠下，多个夹持机构的第二夹板的下端逐步靠上。
可选地，夹持机构还包括传动架，传动架可上下滑动地安装于第一夹板，并与联动板通过斜面配合，联动板向后移动时传动架在与联动板的斜面配合下向下移动；第二夹板位于第一夹板与传动架之间，第二夹板沿前后方向滑动安装于传动架，并与第一夹板通过斜面配合，联动板向下移动时第二夹板在与第一夹板的斜面配合下向靠近第一夹板的方向移动。
可选地，夹持机构还包括连接杆，连接杆与联动板固定连接，并与锁止板绕左右方向的轴线铰接；连接杆与锁止板之间连接有扭簧，且连接杆与锁止板靠近安装板的一侧面接触，限制锁止板在转动至与连接杆共面后继续向靠近安装板一侧转动。
可选地，第二夹板与传动架之间设置有第一弹性件，第一弹性件促使第二夹板靠近第一夹板。
可选地，固定板条包括板部和钩部，板部固定于安装板；钩部固定于板部，且钩部朝向安装板的一面为竖直面，背离安装板的一面为斜面；锁止板上开设有槽口，槽口的上端面与板部的上端面平齐，锁止板向后移动时顶推板部向下弯曲变形直至槽口越过钩部与板部配合。
可选地，固定板条包括板部和钩部，板部固定于安装板；钩部可上下滑动地安装于板部，并与板部通过竖直设置的第二弹性件连接；钩部朝向安装板的一面为竖直面，背离安装板的一面为斜面；锁止板上开设有槽口，槽口的上端面与板部的上端面平齐，锁止板向后移动时顶推钩部向下收缩直至槽口越过钩部与板部配合。
可选地，联动板与第一夹板之间设置有第三弹性件，第三弹性件在联动板向后移动时受压缩。
可选地，传动架与第一夹板之间设置有第四弹性件，第四弹性件在传动架向下移动时受压缩。
可选地，第一夹板的左右两侧设置有限制第二夹板左右移动的挡板。
本发明的有益效果是：本发明的防腐蚀工件电镀用夹具采用单向联动的设计，根据工件的宽度自适应进行分组，只需对同组内的其中一个夹持机构的联动板和锁止板进行操作，即可实现同组的多个夹持机构对工件的同步锁紧，提高了夹持效率，且能够适应不同尺寸的工件。
进一步地，多个夹持机构的第一夹板的下端和第二夹板的下端在左右方向上呈倾斜线分布，相应地对工件的夹持位置也呈斜线分布；在安装板通过夹持机构带动工件在前后方向上移动时，工件会在风阻作用下斜向倾斜，相邻工件之间打开间隙，允许气流通过，能够缓解风阻对工件的摆动影响。进一步地，位于工件两侧的第一夹板和第二夹板对工件的夹持位置呈交叉的斜线分布，在工件因风阻产生小幅度摆动时，位于工件两侧的第一夹板或第二夹板相对靠下的夹持位置会对工件的摆动产生阻力，减小其摆动幅度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种防腐蚀工件电镀用夹具的实施例的整体结构示意图；
图2为本发明的一种防腐蚀工件电镀用夹具的实施例中固定板条和夹持机构的爆炸示意图；
图3为本发明的一种防腐蚀工件电镀用夹具的实施例中多个夹持机构的第一夹板和第二夹板的分布示意图；
图4为本发明的一种防腐蚀工件电镀用夹具的实施例的整体结构俯视图；
图中：100、安装板；200、固定板条；210、板部；220、钩部；300、夹持机构；310、锁止板；311、槽口；320、联动板；321、第三弹性件；322、联动柱；330、第一夹板；331、挡板；332、滑槽；340、第二夹板；341、第一弹性件；350、传动架；351、第四弹性件；352、滑移柱；360、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种防腐蚀工件电镀用夹具的实施例，如图1至图4所示，包括安装板100、固定板条200和夹持机构300。
固定板条200有多个，沿左右方向依次分布且均固定于安装板100。
夹持机构300有多个，沿左右方向依次分布且均安装于安装板100，每个夹持机构300对应一个固定板条200。
夹持机构300包括锁止板310、联动板320、第一夹板330和第二夹板340，第一夹板330和第二夹板340在前后方向上依次设置，且第一夹板330固定于安装板100。第二夹板340能够相对于第一夹板330前后滑动，用于与第一夹板330共同作用夹持工件；联动板320沿前后方向滑动安装于第一夹板330，且联动板320向后移动能够促使第二夹板340与第一夹板330相互靠近。相邻两个夹持机构300中，位于右侧的联动板320能够带动位于左侧的联动板320同步向后移动，或位于左侧的联动板320能够带动位于右侧的联动板320同步向后移动；具体地，每相邻两个联动板320中，位于右侧的联动板320延伸至位于左侧的联动板320前侧，或位于左侧的联动板320延伸至位于右侧的联动板320前侧。
锁止板310与联动板320连接，用于与固定板条200配合阻碍联动板320向前移动。
在使用时，可根据工件在左右方向上的宽度适应性地对多个夹持机构300进行分组；具体地，若位于右侧的联动板320能够带动位于左侧的联动板320同步向后移动，则从左往右依次安装工件，若位于左侧的联动板320能够带动位于右侧的联动板320同步向后移动，则从右往左依次安装工件。以位于右侧的联动板320能够带动位于左侧的联动板320同步向后移动为例说明，假设工件在左右方向上的宽度需要用三个夹持机构300进行夹持，则从左往右将夹持机构300分为三个一组。将工件放入同组的三个相邻的夹持机构300的第一夹板330和第二夹板340后，只需推动同组中最右侧的夹持机构300的联动板320向后移动，即可带动同组中其他夹持机构300的联动板320同步向后移动，使同组夹持机构300的第二夹板340靠近其对应的第一夹板330实现对工件的夹紧；且只需将同组中最右侧的夹持机构300的锁止板310与固定板条200配合限制最右侧的联动板320向前移动，即可限制同组中其他联动板320同步向前移动实现锁定。
采用单向联动的设计，根据工件的宽度自适应进行分组，只需对同组内的其中一个夹持机构300的联动板320和锁止板310进行操作，即可实现同组的多个夹持机构300对工件的同步锁紧，提高了夹持效率，且能够适应不同尺寸的工件。
在本实施例中，沿从左往右的方向，多个夹持机构300第一夹板330的下端逐步靠上，多个夹持机构300的第二夹板340的下端逐步靠下；或沿从左往右的方向多个夹持机构300第一夹板330的下端逐步靠下，多个夹持机构300的第二夹板340的下端逐步靠上。多个夹持机构300的第一夹板330的下端和第二夹板340的下端在左右方向上呈倾斜线分布，相应地对工件的夹持位置也呈斜线分布；在安装板100通过夹持机构300带动工件在前后方向上移动时，工件会在风阻作用下斜向倾斜，相邻工件之间打开间隙，允许气流通过，能够缓解风阻对工件的摆动影响。进一步地，位于工件两侧的第一夹板330和第二夹板340对工件的夹持位置呈交叉的斜线分布，在工件因风阻产生小幅度摆动时，位于工件两侧的第一夹板330或第二夹板340相对靠下的夹持位置会对工件的摆动产生阻力，减小其摆动幅度。
在本实施例中，夹持机构300还包括传动架350，传动架350可上下滑动地安装于第一夹板330，具体地，传动架350左右方向上的两侧均设置有竖直的滑移柱352，第一夹板330的左右两侧设置有竖直的滑槽332，滑移柱352与滑槽332上下滑动配合。传动架350与联动板320通过斜面配合，联动板320向后移动时传动架350在与联动板320的斜面配合下向下移动；具体地，联动板320上设置有穿过第一夹板330的联动柱322，联动柱322沿前后方向设置并与第一夹板330通过方形柱面滑动接触，联动柱322穿过第一夹板330的一端为第一斜面，传动架350靠近第一夹板330的侧面上设置有第二斜面，第二斜面与第一斜面平行并能在第一斜面的向后顶推下向下移动。第二夹板340位于第一夹板330与传动架350之间，第二夹板340沿前后方向滑动安装于传动架350，具体地，第二夹板340上设置有与传动架350配合的安装柱，安装柱沿前后方向设置并穿过传动架350，且第二夹板340与传动架350之间设置有第一弹性件341，第一弹性件341促使第二夹板340靠近第一夹板330，第一弹性件341套于安装柱外，且两端分别与传动架350与第二夹板340抵接。第二夹板340与第一夹板330通过斜面配合，联动板320向下移动时第二夹板340在与第一夹板330的斜面配合下向靠近第一夹板330的方向移动；具体地，第一夹板330的左右两侧设置有限制第二夹板340左右移动的挡板331，两个挡板331之间设置有连接台，连接台上下贯通，且侧壁为第三斜面，第二夹板340可上下滑动地穿过连接台并与第三斜面抵接，第三斜面使得第二夹板340向下移动时向靠近第一夹板330的方向移动。
在本实施例中，夹持机构300还包括连接杆360，连接杆360与联动板320固定连接，并与锁止板310绕左右方向的轴线铰接；连接杆360与锁止板310之间连接有扭簧，且连接杆360与锁止板310靠近安装板100的一侧面接触，限制锁止板310在转动至与连接杆360共面后继续向靠近安装板100一侧转动。
在本实施例中，固定板条200包括板部210和钩部220，板部210固定于安装板100；钩部220固定于板部210，且钩部220朝向安装板100的一面为竖直面，背离安装板100的一面为斜面；锁止板310上开设有槽口311，槽口311的上端面与板部210的上端面平齐，锁止板310向后移动时顶推板部210向下弯曲变形直至槽口311越过钩部220与板部210配合。在一些其他实施例中，固定板条200包括板部210和钩部220，板部210固定于安装板100；钩部220可上下滑动地安装于板部210，并与板部210通过竖直设置的第二弹性件（图中未示出）连接；钩部220朝向安装板100的一面为竖直面，背离安装板100的一面为斜面；锁止板310上开设有槽口311，槽口311的上端面与板部210的上端面平齐，锁止板310向后移动时顶推钩部220向下收缩直至槽口311越过钩部220与板部210配合。钩部220阻碍锁止板310向前移动，进而通过连接杆360阻碍联动板320向前移动，由于联动板320通过联动柱322与第一夹板330的方形柱面接触，使得联动板320不能相对于锁止板310向前转动，从而使联动板320保持使第一夹板330和第二夹板340夹紧的位置。
在本实施例中，联动板320与第一夹板330之间设置有第三弹性件321，第三弹性件321在联动板320向后移动时受压缩。传动架350与第一夹板330之间设置有第四弹性件351，第四弹性件351在传动架350向下移动时受压缩。在一些其他实施例中，安装板100上绕左右方向的轴线转动安装有铰接杆，铰接杆与安装板100之间设置有弹簧，弹簧使得铰接杆悬于固定板条200上方，在需对工件解锁时，通过向下转动铰接杆，使得铰接杆顶推固定板条200的钩部220，使板部210形变或钩部220向下收缩，进而使锁止板310随联动板320同步在第三弹性件321的作用下向下移动，锁止板310与固定板条200脱离，且传动架350在第四弹性件351的作用下向上移动，允许第二夹板340远离第一夹板330，以便于拆卸工件。其中，第一弹性件341、第二弹性件、第三弹性件321和第四弹性件351均为弹簧。
本发明的一种防腐蚀工件电镀用夹具在使用时，以位于右侧的联动板320能够带动位于左侧的联动板320同步向后移动为例说明，从左往右依次安装工件，假设工件在左右方向上的宽度需要用三个夹持机构300进行夹持，则从左往右将夹持机构300分为三个一组。将工件放入同组的三个相邻的夹持机构300的第一夹板330和第二夹板340之间，第二夹板340在第一弹性件341的作用下与工件抵接，此时只需同时推动同组中最右侧的夹持机构300的联动板320和锁止板310向后移动，使得联动板320通过顶推传动架350向下移动，进而使第二夹板340向前移动进一步夹紧工件，同时锁止板310越过固定板条200的钩部220后与板部210配合，并被钩部220限制向前移动。且位于最右侧的联动板320向前移动时带动同组中其他夹持机构300的联动板320同步向后移动，使同组夹持机构300的第二夹板340靠近其对应的第一夹板330实现对工件的夹紧，通过一次操作实现了多个夹持机构300对同一工件的夹紧。之后向右继续安装其他工件即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：包括安装板、固定板条和夹持机构；
固定板条有多个，沿左右方向依次分布且均固定于安装板；
夹持机构有多个，沿左右方向依次分布且均安装于安装板；
夹持机构包括锁止板、联动板、第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板在前后方向上依次设置，且第一夹板固定于安装板；第二夹板能够相对于第一夹板前后滑动，用于与第一夹板共同作用夹持工件；联动板沿前后方向滑动安装于第一夹板，且联动板向后移动能够促使第二夹板与第一夹板相互靠近；相邻两个夹持机构中，位于右侧的联动板能够带动位于左侧的联动板同步向后移动，或位于左侧的联动板能够带动位于右侧的联动板同步向后移动；
锁止板与联动板连接，用于与固定板条配合阻碍联动板向前移动。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：沿从左往右的方向，多个夹持机构第一夹板的下端逐步靠上，多个夹持机构的第二夹板的下端逐步靠下；或沿从左往右的方向多个夹持机构第一夹板的下端逐步靠下，多个夹持机构的第二夹板的下端逐步靠上。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：夹持机构还包括传动架，传动架可上下滑动地安装于第一夹板，并与联动板通过斜面配合，联动板向后移动时传动架在与联动板的斜面配合下向下移动；第二夹板位于第一夹板与传动架之间，第二夹板沿前后方向滑动安装于传动架，并与第一夹板通过斜面配合，联动板向下移动时第二夹板在与第一夹板的斜面配合下向靠近第一夹板的方向移动。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：夹持机构还包括连接杆，连接杆与联动板固定连接，并与锁止板绕左右方向的轴线铰接；连接杆与锁止板之间连接有扭簧，且连接杆与锁止板靠近安装板的一侧面接触，限制锁止板在转动至与连接杆共面后继续向靠近安装板一侧转动。
5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：第二夹板与传动架之间设置有第一弹性件，第一弹性件促使第二夹板靠近第一夹板。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：固定板条包括板部和钩部，板部固定于安装板；钩部固定于板部，且钩部朝向安装板的一面为竖直面，背离安装板的一面为斜面；锁止板上开设有槽口，槽口的上端面与板部的上端面平齐，锁止板向后移动时顶推板部向下弯曲变形直至槽口越过钩部与板部配合。
7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：固定板条包括板部和钩部，板部固定于安装板；钩部可上下滑动地安装于板部，并与板部通过竖直设置的第二弹性件连接；钩部朝向安装板的一面为竖直面，背离安装板的一面为斜面；锁止板上开设有槽口，槽口的上端面与板部的上端面平齐，锁止板向后移动时顶推钩部向下收缩直至槽口越过钩部与板部配合。
8.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：联动板与第一夹板之间设置有第三弹性件，第三弹性件在联动板向后移动时受压缩。
9.根据权利要求3所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：传动架与第一夹板之间设置有第四弹性件，第四弹性件在传动架向下移动时受压缩。
10.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：第一夹板的左右两侧设置有限制第二夹板左右移动的挡板。
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