CN117944628A - 用于运输工具的刮水器系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于运输工具的刮水器系统，其中刮水器系统具有：带有刮水臂(12)、刮水片(14)、刮水臂驱动器(16)和清洗喷嘴(18)的刮水器(10)以及测评单元(20)，其中清洗喷嘴(18)布置在刮水片(14)的区域中且设立用于借助刮水臂(12)与刮水片(14)一起沿着运输工具的窗玻璃(30)运动且在刮水片(14)的周围环境中输出清洗液(40)，其中测评单元(20)设立用于：确定运输工具的窗玻璃(30)的有待借助刮水器系统来清洁的部分区域(50)，其中部分区域(50)是通过刮水片(14)能到达的总刮水区域(60)的部分区域；操控刮水臂驱动器(16)以使刮水片(14)从刮水片(14)的停止位置(70)的区域朝窗玻璃(30)的所确定的部分区域(50)运动并且在到达部分区域(50)时激活清洗液(40)的输出；并且操控刮水臂驱动器(16)以借助于摆动运动仅扫过部分区域(50)以进行清洁。

Description

用于运输工具的刮水器系统

技术领域

本发明涉及一种用于运输工具的刮水器系统并且尤其涉及一种具有特别低的清洗液消耗的刮水器系统。

背景技术

由现有技术已知用于运输工具的刮水器系统，在所述刮水器系统中通过喷嘴来进行清洗液的输出，所述喷嘴布置在刮水器系统的刮水臂的区域中并且所述喷嘴与刮水臂一起在有待清洁的面的范围内运动，从而能够在不取决于当前的边界条件(例如当前的迎面风的大小、有待清除的污物所在的位置等)的情况下以优化的方式进行清洗液的施加。

此外，由现有技术已知用于运输工具的下述传感器(例如摄像器具、Lidar(lightdetection and ranging)传感器(光探测和测距传感器)、雷达传感器、超声波传感器等)，所述传感器例如用于周围环境检测，以便为用于(部分)自动化的行驶运行的系统和/或驾驶员辅助系统提供必要的周围环境信息。

此外，已知用于运输工具的下述传感器，所述传感器检测在运输工具的周围环境中的当前的外部温度和/或降水量(例如借助于雨水传感器)。

发明内容

本发明提出一种用于运输工具的刮水器系统，通过该刮水器系统尤其能够实现特别低的清洗液消耗。

所述刮水器系统具有刮水器，该刮水器则具有至少一个刮水臂、至少一个刮水片、至少一个刮水臂驱动器(优选基于旋转的马达、尤其是电动马达)和至少一个清洗喷嘴。此外，所述刮水器系统具有测评单元，该测评单元例如被设计为ASIC、FPGA、处理器、数字信号处理器、微控制器等，并且该测评单元例如被构造为刮水器系统的独立的组件和/或被集成到运输工具的刮水器系统和/或其他系统的现有的组件中。

所述测评单元优选在信息技术方面并且/或者在电气上与刮水臂驱动器和/或刮水臂驱动器的控制单元和/或与下述装置相连接，所述装置被设立用于通过喷嘴来输出清洗液。

所述清洗喷嘴布置在刮水片的区域中(例如布置在刮水片的上侧或下侧处或者布置在刮水片的中央)并且通过这种方式被设立用于借助于刮水臂与刮水片一起沿着运输工具的窗玻璃运动并且在刮水片的周围环境中输出清洗液。为此，所述喷嘴例如布置在刮水片本身上并且/或者布置在刮水臂处的下述区域中，在该区域中所述刮水臂与刮水片处于连接中。此外能够设想，所述喷嘴由多个例如沿着刮水片布置的单个喷嘴所组成。所述窗玻璃例如是运输工具的前窗玻璃或者后窗玻璃，其中所述运输工具尤其能够是道路交通工具(例如摩托车、轿车、运输车、载重汽车)或者轨道交通工具或者飞行器/飞机和/或船只。

所述测评单元被设立用于确定运输工具的窗玻璃的有待借助于刮水器系统来清洁的部分区域(也就是待清洁区)，其中所述部分区域是通过刮水片能到达的总刮水区域的部分区域。

所述测评单元还被设立用于操控刮水臂驱动器，以便使刮水片从该刮水片的停止位置的区域运动至窗玻璃的所确定的部分区域。“刮水片的停止位置”尤其应该被理解为以下位置，在所述位置中所述刮水片在窗玻璃的下边缘处基本上水平地布置，其中原则上所述刮水片的与此有别的停止位置也是可能的。所述刮水片的停止位置理想上是以下位置，在所述位置处不影响或仅仅在很小的范围内影响运输工具的使用者的视野和/或在所述位置处在行驶期间通过所述刮水臂和刮水片引起的空气阻力尽可能地小。“所述停止位置的区域”应该被理解为以下区域，所述区域例如对应于原本的停止位置的以高至5°、高至10°、高至15°或更大的数值为幅度的角度偏差(也就是刮水臂的旋转角度)，其中该角度偏差优选朝所述刮水片从停止位置出来的起动方向的方向来看。除了确定所述区域的角度偏差之外，例如作为替代方案能够为此考虑与停止位置平行的错位等等。

此外，所述测评单元被设立用于：在到达所述部分区域时激活清洗液的输出并且操控刮水臂驱动器，以便借助于摆动运动仅仅扫过所述部分区域以进行清洗。也就是说，所述刮水片有利地至少一次从所述部分区域的第一端部被导引至所述部分区域的第二端部并且重又被返回导引至所述部分区域的第一端部，而在此并不完全扫过所述总刮水区域。

由此有利地实现的是，有针对性地仅仅扫过被污染的区域，这一方面使得清洗液的消耗得到降低，因为所述清洗液仅仅在所述部分区域之内被输出，并且这另一方面使得对运输工具的窗玻璃的清洁特别快地进行，由此所述运输工具的使用者(特别是驾驶员)的视线仅仅特别短时间地受到刮水臂和刮水片的影响。通过根据本发明对清洗液的消耗的降低尤其能够扩大必须对用于清洗液的储备容器进行再填充的间隔。

这明确地不排除的是，在有待清洁的部分区域之内在所述刮水片的至少一次摆动运动之后，对窗玻璃的与所述部分区域不同的区域进行清洁，该与所述部分区域不同的区域是窗玻璃的另一部分区域或总刮水区域。这样的组合例如能够在下述情况下被有意义地加以运用：所述污物是特别难以去除的(例如变干燥的)污物，所述污物根据本发明首先在节省清洗液的情况下仅仅在所述部分区域之内部分地被去除和/或部分地被溶解，并且在随后的对于总刮水区域的整个清洁中完全被去除。

从属权利要求说明了本发明的优选的改进方案。

在本发明的一种特别优选的设计方案中，所述测评单元额外地被设立用于确定在刮水片的停止位置的区域中由液体(例如雨滴/在前行驶的运输工具的溅水等等)引起的窗玻璃的润湿度。这优选基于在信息技术方面与所述测评单元耦合的传感装置和/或基于外部的信息源来进行。此外，所述测评单元被设立用于：借助于清洗喷嘴在刮水片的停止位置的区域中激活清洗液的输出并且随后当所述润湿度低于预先规定的阈值时又在停止位置的区域之内对清洗液的输出去除激活，并且所述测评单元此外被设立用于：当所述润湿度至少相当于所述阈值时，不在停止位置的区域中激活清洗液的输出。所述阈值优选根据刮水片与窗玻璃之间的摩擦阻力来确定，至少必须低于该摩擦阻力，以便所述刮水器、尤其是刮水片和/或刮水片的刮水橡胶和/或刮水臂驱动器不会由于“干刮”而经受损坏和/或不期望地高的磨损。在例如雨滴在足够的范围内存在于停止位置的区域中的情况下，能够预料所述刮水片与窗玻璃之间的摩擦相应较小，使得所述刮水臂能够在没有在停止位置的区域中额外地输出清洗液的情况下运动至有待清洁的部分区域，而通过由雨滴引起的润湿同时确保在运动期间对刮水臂材料(尤其是刮水臂的刮水器橡胶)的保护。在所述窗玻璃不被润湿或仅仅在较小的范围内被润湿的情况下，所述刮水臂朝有待清洁的部分区域的运动会伴随着刮水臂材料的相应较大的负荷，因此所述测评单元在这种情况下被设立用于：借助于清洗液在停止位置的区域中进行润湿。优选所述测评单元被设立用于根据可能存在的小的润湿度(其低于所述阈值)来调整在此有待输出的清洗液的量，以便不会不必要地消耗许多清洗液。所述阈值和/或所输出的清洗液的量优选如此被确定，使得在所述停止位置的区域中的润湿足以保证对所述刮水片的足够的润滑，直至到达有待清洁的部分区域。通过仅仅在需要时并且仅仅在停止位置的区域中通过所述刮水器系统实施主动的润湿，能够进一步降低清洗液的消耗。

在本发明的另一种有利的设计方案中，所述测评单元被设立用于：在预先规定的时间之后并且/或者在通过刮水臂在停止位置的区域中扫过预先规定的角度之后，在刮水片的停止位置的区域中对清洗液的输出去除激活，并且/或者根据刮水片的运动方向和/或根据存在的污物的类型和/或范围来调整将清洗液从清洗喷嘴中输出所用的压力。“污物的类型”例如应该被理解为污染程度和/或作为污染的基础的材料。根据污物的类型和/或范围，能够通过对清洗液的压力的相应的调整以优化的方式来去除所述污物。所述污染程度优选基于运输工具的传感装置来确定、尤其基于被设立用于直接检测污物的传感装置来确定。

有利的是，基于雨水传感器和/或摄像器具和/或与此有别的传感器(例如Lidar传感器和/或超声波传感器和/或雷达传感器等)来确定在停止位置的区域中的窗玻璃的润湿度。所述雨水传感器和/或摄像器具例如在运输工具的内部空间中布置在窗玻璃的上部区域中并且朝运输工具的前进行驶方向定向，但不限于此。作为替代方案或补充方案，基于气象数据来确定所述润湿度，所述气象数据尤其能够在运输工具中通过所述运输工具的无线通信连接部来接收，并且所述气象数据例如由在线气象服务站和/或无线电台等提供。此外，作为替代方案或补充方案，能够根据刮水臂驱动器的电流消耗的水平和/或运输工具的行驶速度来确定润湿度。所述电流消耗例如能够通过以下方式来确定，即：使在停止位置的区域内的刮水臂略微从停止位置中运动出来，其方式为：以合适的方式通过测评单元来操控所述刮水臂驱动器。由此，基于在此所测得的由刮水臂驱动器引起的电流消耗(该电流消耗与在刮水片和窗玻璃之间的摩擦阻力相关)能够通过所述测评单元来估计所述窗玻璃的可能存在的润湿和/或所述润湿的程度。运输工具的速度尤其能够结合对刮水臂驱动器的电流消耗的测评来有利地加以考虑，因为所述电流消耗额外地取决于存在的迎面风，所述迎面风通过提高刮水片到窗玻璃上的压力而提高摩擦阻力。此外，能够有意义的是，额外地考虑到所述刮水臂的当前的角度位置，因为所述迎面风的影响额外地取决于所述角度位置。

所述有待清洁的部分区域例如是预先规定的区域、例如摄像器具和/或其他传感器的区域，所述摄像器具和/或其他传感器例如在运输工具的内部空间中布置在窗玻璃的后面。在此，尤其能够以预先规定的时间间隔并且/或者根据当前存在的需求来清洁所述预先规定的区域。作为替代方案或补充方案，所述有待清洁的部分区域是基于传感装置所确定的区域，其中所述传感装置优选是运输工具的下述传感装置，所述传感装置能够检测窗玻璃的至少一个对运输工具的驾驶员来说重要的可视区域。基于这样的传感装置，能够相应地确定污物在所述窗玻璃上的位置，从而能够根据所确定的位置来确定所述部分区域。作为替代方案或者补充方案，所述测评单元被设立用于根据存在的污物的范围和/或类型来确定有待清洁的部分区域的大小。有利的是，为此以预先规定的方式将所述部分区域确定成大于污物的原本的范围，以便确保可靠地去除全部污物。为此，例如从污物的中央位置出发选择朝所述刮水臂的两个运动方向的5°至15°的角度范围。

在本发明的另一种有利的设计方案中，所述测评单元被设立用于：借助于对刮水臂驱动器的操控，使所述刮水片多次(也就是至少两次)在部分区域之内往复运动，而不离开所述部分区域；并且/或者持久地和/或多次(例如一阵一阵地)相继地激活在部分区域之内的清洗液的输出；并且/或者根据预先规定的参数(例如预先规定的传感器位置，所述传感器位置应该以30分钟的预先规定的间隔来清洁等等)、和/或在所述部分区域中存在的污物的类型和/或范围、和/或所述部分区域的清洁过程的通过传感器来确定的进展(例如借助于为其确定了所述窗玻璃的有待清洁的部分区域的传感器和/或借助于与此有别的传感器)、和/或存在的降水(例如雨、雪)的类型和/或量、和/或外部温度、和/或行驶速度、和/或污物在窗玻璃上的位置，来调整借助于刮水片扫过所述部分区域的频次、和/或在所述部分区域之内激活清洗喷嘴的频次和/或持续时间、和/或所述刮水片的刮水速度。

此外有利的是，所述刮水器的清洗喷嘴是第一清洗喷嘴，而所述刮水器具有第二清洗喷嘴，该第二清洗喷嘴在刮水片的区域中布置在第一清洗喷嘴的对置侧上，使得所述刮水器基于两个清洗喷嘴被设立用于：不仅沿着刮水片的当前运动方向而且逆着刮水片的当前运动方向输出清洗液。此外，所述测评单元被设立用于，根据刮水片的相应的运动方向、和/或污物的类型和/或范围，来单独地激活所述第一清洗喷嘴和第二清洗喷嘴并且/或者单独地调整清洗液的输出压力。通过这种方式能够更加有针对性地并且尤其以最小的清洗液消耗来实施对所述有待清洁的部分区域的清洁。例如能够有利的是，将来自沿着刮水片的当前运动方向的方向定向的喷嘴的输出压力确定得更高，以便借助于该更高的压力使污物松动，而另一个与之相反地布置的喷嘴则能够以更小的压力来运行，以便在有待清洁的部分区域中施加尽可能多的清洗液并且使其留在那里，从而实现污物的浸软。

特别优选的是，所述刮水器系统被设立用于：基于所述清洗喷嘴的相应的输入管路中的单独的清洗液泵和/或单独的阀来实施对所述第一清洗喷嘴和第二清洗喷嘴的单独的激活。

此外优选的是，所述刮水器具有另一刮水臂，该另一刮水臂具有另一刮水片、另一刮水臂驱动器和另一清洗喷嘴，该另一刮水臂例如是用于驾驶员侧的刮水臂，而前文所描述的刮水臂例如被设置用于运输工具的前窗玻璃的驾驶员侧。所述测评单元在这种情况下被设立用于操控所述另一刮水臂驱动器和所述另一清洗喷嘴，以用于清洁另一部分区域，其中这能够类似于关于最初所描述的刮水臂的前文描述。要指出的是，上面所描述的刮水臂驱动器和所述另一刮水臂驱动器能够是一个并且是同一个刮水臂驱动器，其方式为：例如这两个刮水臂借助于所谓的“被牵引的”刮水器共同地通过单个马达来驱动。然而特别有利的是，它们被构造为可单独操控的、单独的刮水臂驱动器。

在本发明的另一种有利的设计方案中，所述测评单元被设立用于：借助于对对应的刮水臂驱动器的操控，使所述刮水器的在其清洁区域中当前不需要进行清洁的刮水臂运动到上转向位置(也就是以下位置，在所述位置中进行所述刮水臂在窗玻璃的侧边缘处的运动反转)中并且将其留在那里直至通过另一刮水臂进行的清洁结束。这提供特别的优点，即：在对所述部分区域的清洁结束之后通过被保持在转向位置中的刮水臂的返回来进行所述窗玻璃的最终干燥。

附图说明

下面参照附图来详细描述本发明的实施例。在此：

图1示出了按本发明的刮水器系统的第一种实施方式的示意图；

图2a至2h示出了用于刮水器系统的示例性的按本发明的清洁顺序；

图3示出了按本发明的刮水器系统的第二种实施方式的示意图；并且

图4示出了按本发明的刮水器系统的第三种实施方式的示意图。

具体实施方式

图1示出了按本发明的用于运输工具的刮水器系统的第一种实施方式的示意图，其中所述刮水器系统在此被设置用于运输工具的前窗玻璃30。

所述刮水器系统为了清洁前窗玻璃30的副驾驶员侧而包括带有第一刮水臂12的刮水器10，第一刮水臂12与第一刮水片14机械地耦合，第一刮水片14又具有第一清洗喷嘴18和第二清洗喷嘴19，其中第一清洗喷嘴18和第二清洗喷嘴19布置在第一刮水片14的相应对置的侧面上。第一刮水臂12与第一刮水臂驱动器16机械地耦合，该第一刮水臂驱动器16被设立用于使第一刮水臂12和第一刮水片14在前窗玻璃30的范围内借助于旋转运动在第一总刮水区域60之内运动。

所述刮水器系统此外还包括第二刮水臂112，第二刮水臂112与第二刮水片114机械地耦合，第二刮水片114又具有第三清洗喷嘴118和第四清洗喷嘴119，其中第三清洗喷嘴118和第四清洗喷嘴119布置在第二刮水片114的相应对置的侧面上。第二刮水臂112与第二刮水臂驱动器116机械地耦合，第二刮水臂驱动器116被设立用于使第二刮水臂112和第二刮水片114在前窗玻璃30的范围内借助于旋转运动在第二总刮水区域65之内运动。

所述刮水器系统此外还具有清洗液储存容器42，清洗液储存容器42通过管路与第一泵120相连接，其中第一泵120被设立用于抽吸在清洗液储存容器42中所储存的清洗液40并且将清洗液40朝第一阀130和第二阀132的方向运送，第一阀130和第二阀140分别被设立用于实现清洗液40的穿流和中断清洗液40的穿流。第一阀130借助于管路与第一喷嘴18相连接，而第二阀132则借助于管路与第二喷嘴19相连接。

此外，清洗液储存容器42借助于管路与第二泵122相连接，第二泵122被设立用于抽吸在清洗液储存容器42中所储存的清洗液40并且将清洗液40朝第三阀134和第四阀136的方向运送，第三阀134和第四阀136分别被设立用于实现清洗液40的穿流和中断清洗液40的穿流。第三阀134借助于管路与第三喷嘴118相连接，而第四阀136则借助于管路与第四喷嘴119相连接。

所述刮水器系统此外还具有构造为微控制器的测评单元20，测评单元20与第一刮水臂驱动器16、第二刮水臂驱动器116、第一泵120、第二泵122、第一阀130、第二阀132、第三阀134和第四阀136电连接并且被设立用于单独地操控所有前面所提到的组件。

此外，运输工具的摄像器具100与测评单元20在信息技术方面连接，其中该连接在此出于清楚的原因而未被示出。摄像器具100在运输工具的内部空间中布置在窗玻璃30之后，其中摄像器具100的视野朝运输工具的前进行驶方向定向。

在摄像器具100的视野中存在污物90，由此摄像器具100的检测性能降低，所述摄像器具100是运输工具的(未示出的)周围环境检测系统的摄像器具100。

基于前述配置，测评单元20被设立用于确定前窗玻璃30的有待清洁的部分区域50(部分区域50在此落入通过第一刮水片14能达到的总刮水区域60的部分区域中)，其方式为：测评单元20从摄像器具100接收关于由于污染而受限的视野的信息并且基于摄像器具100的在测评单元20中所储存的位置信息来确定有待清洁的部分区域50。所述确定在此以下述方式进行，即：针对有待清洁的区域50，根据污物90的范围从污物90的中心出发朝第一刮水片14的两个运动方向确定刮水片的各10°的偏转角度。

测评单元20在此基础上被设立用于操控第一刮水臂驱动器16，以便使刮水片14从第一刮水片14的停止位置70的区域运动到前窗玻璃30的所确定的部分区域50并且在到达部分区域50时激活清洗液40的输出，其方式为：以合适的方式操控第一泵120、第一阀130和第二阀132。此外，测评单元20被设立用于操控第一刮水臂驱动器16，以便借助于摆动运动仅仅扫过所述部分区域50以进行清洁。

应当指出，测评单元20被设立用于：当在第二总刮水区域65的区域中存在另一污物90时，类似于前面的描述那样来实施对于前窗玻璃30的驾驶员侧的清洁。

此外还要指出，污物90此外还能够存在于第一总刮水区域60和/或第二总刮水区域65中的任意位置处，其具体位置例如能够借助于运输工具的另一传感装置来确定，所述另一传感装置被设立用于检测第一总刮水区域60和/或第二总刮水区域65。

图2a至2h示出了示例性的按本发明的用于刮水器系统的清洁顺序。应当指出，这里所示出的刮水器系统的基本结构基本上对应于图1中所描绘的刮水器系统，其中在此从更清楚的图示的意义上略去了一些在图1中所描绘的组件并且在这方面要相应地参照图1。在图1中所描绘的摄像器具100在此被运输工具的雨水传感器140代替。借助于在图1中所描绘的测评单元20基于计算机程序来执行以下的清洁顺序。

图2a示出了刮水臂12、112和其刮水片14、114在实施清洁顺序之前的基本位置。在雨水传感器140的区域中存在污物90，借助于测评单元20确定该污物90。

图2b示出了第一刮水片14的第一喷嘴18和第二刮水片114的第三喷嘴118的短的喷雾，以便借助于清洗液40沿着第一刮水臂12和第二刮水臂112的向上方向来润湿窗玻璃30，从而能够以在窗玻璃30上的较小的摩擦阻力来执行两个刮水臂12、112的随后的运动。在此，执行喷雾的必要性在此通过以下方式来产生，即：已经通过测评单元20基于雨水传感器140来确定，当前在窗玻璃30上不存在水分。所述喷雾在离开两个刮水臂12、112的(在图1中示出的)停止位置70的区域之前结束，以便节省所使用的清洗液40。

此外，图2b示出了在时间上后置的状态，在该状态中第一刮水片14已经到达有待清洁的部分区域50的第一端部并且在该状态中第二刮水片114朝该第二刮水片114的上转向位置80(参见图2c)的方向运动。在到达第二部分区域50时，清洗液40重新借助第一喷嘴18沿着刮水片14的当前的运动方向(参见箭头)被输出，以便清洁部分区域50。

图2c示出了下述状态，在该状态中第一刮水片14已经到达有待清洁的部分区域50的第二端部并且在这个位置上经历运动反转，以便在部分区域50之内执行摆动运动。在此，清洗液40重新被输出，但是在这种情况下借助于第二喷嘴19被输出，以便重新沿着刮水片14的运动方向输出清洗液40。第二刮水片14在这种状态下已经到达上转向位置80并且保持在这个位置上直至对于部分区域50的清洁结束。

图2d示出了下述状态，在该状态中第一刮水片14已经重新到达部分区域50的第一端部，其中在到达这个位置时借助于第一刮水臂12重新进行第一刮水片14的方向变换并且其中清洗液40重新借助于第一喷嘴18被输出。

图2e对应于在图2c中所描绘的状态，因此为了避免重复而参考图2c。

图2f对应于在图2d中所描绘的状态，因此为了避免重复而参考图2d。

图2g示出了下述状态，在该状态中污物90(参见图2a)已经借助于按本发明的清洁顺序被去除，但是在该状态中由于在窗玻璃30上施加清洗液40而留下清洗液40的残余物。

图2h示出了下述状态，在该状态中第一刮水片14借助于第一刮水臂12再次回到停止位置中，并且第二刮水片114借助于第二刮水臂112再次回到停止位置中。在两个刮水片14、114的返回期间，清洗液40的残余物被刮水片14、114从窗玻璃30上去除。

图3示出了按本发明的刮水器系统的第二种实施方式的示意图，其中该刮水器系统包括清洗液储存容器42和泵120，泵120被设立用于在需要时将清洗液40从清洗液储存容器42输送至多个阀130、132、134、136。

阀130、132、134、136分别被设立用于借助于(未示出的)测评单元单独地被操控，以便将清洗液40运送给各自对应的刮水片14、114的与相应的阀130、132、134、136相对应的喷嘴18、19、118、119，所述喷嘴18、19、118、119布置在各自对应的刮水臂12、112上。

图4示出了按本发明的刮水器系统的第三种实施方式的示意图，其中所述刮水器系统具有清洗液储存箱42、第一泵120、第二泵122、第三泵124和第四泵126，这些泵分别被设立用于在需要时将清洗液40从清洗液储存箱42单独地输送至多个喷嘴18、19、118、119，所述喷嘴18、19、118、119布置在第一刮水片14和第二刮水片114处，其中刮水片14、114布置在分别对应的刮水臂12、112处。

Claims (10)

1.用于运输工具的刮水器系统，具有：

·刮水器(10)，其具有

o至少一个刮水臂(12)，

o至少一个刮水片(14)，

o至少一个刮水臂驱动器(16)，和

o至少一个清洗喷嘴(18)；以及

·测评单元(20)，

其中

·所述清洗喷嘴(18)布置在所述刮水片(14)的区域中并且被设立用于借助于所述刮水臂(12)与刮水片(14)一起沿着所述运输工具的窗玻璃(30)运动并且在所述刮水片(14)的周围环境中输出清洗液(40)，

·所述测评单元(20)被设立用于：

o确定所述运输工具的窗玻璃(30)的有待借助于所述刮水器系统来清洁的部分区域(50)，其中所述部分区域(50)是通过所述刮水片(14)能到达的总刮水区域(60)的部分区域，

o操控所述刮水臂驱动器(16)，以便使所述刮水片(14)从所述刮水片(14)的停止位置(70)的区域运动到所述窗玻璃(30)的所确定的部分区域(50)，并且

o在到达所述部分区域(50)时激活所述清洗液(40)的输出，并且操控所述刮水臂驱动器(16)，以便借助于摆动运动仅仅扫过所述部分区域(50)以进行清洁。

2.根据权利要求1所述的刮水器系统，其中所述测评单元(20)进一步被设立用于：

·确定在所述刮水片(14)的停止位置(70)的区域中由液体引起的窗玻璃(30)的润湿度，并且

·借助于所述清洗喷嘴(18)在所述刮水片(14)的停止位置(70)的区域中激活清洗液(40)的输出，并且随后当所述润湿度低于预先规定的阈值时又在所述停止位置(70)的区域之内将清洗液(40)的输出去除激活，并且当所述润湿度至少相当于所述阈值时不在所述停止位置(70)的区域中激活清洗液(40)的输出。

3.根据前述权利要求中任一项所述的刮水器系统，其中所述测评单元(20)被设立用于，

·在预先规定的时间之后和/或在通过所述刮水臂(12)在停止位置(70)的区域中扫过预先规定的角度之后，在所述刮水片(14)的停止位置(70)的区域中对清洗液(40)的输出去除激活，并且/或者

·根据所述刮水片(14)的运动方向和/或存在的污物(90)的类型和/或范围来调整将所述清洗液(40)从清洗喷嘴(18)输出所用的压力。

4.根据权利要求2或3所述的刮水器系统，其中基于

·雨水传感器(140)，和/或

·摄像器具(100)，和/或

·气象数据，和/或

·刮水臂驱动器(16)的电流消耗的水平和/或运输工具的行驶速度

来确定在所述停止位置(70)的区域中的所述窗玻璃(30)的润湿度。

5.根据前述权利要求中任一项所述的刮水器系统，其中

·所述有待清洁的部分区域(50)是预先规定的区域和/或基于传感装置(100、140)所确定的区域，并且/或者

·所述测评单元(20)被设立用于根据存在的污物(90)的范围和/或类型来确定所述有待清洁的部分区域(50)的大小。

6.根据前述权利要求中任一项所述的刮水器系统，其中所述测评单元(20)被设立用于：

·借助于对所述刮水臂驱动器(16)的操控来使所述刮水片(14)多次在所述部分区域(50)之内往复运动，而不离开所述部分区域(50)，并且/或者

·持续地和/或多次相继地激活在所述部分区域(50)之内的清洗液(40)的输出，并且/或者

·根据

o预先规定的参数，和/或

o在所述部分区域(50)中存在的污物(90)的类型和/或范围，和/或

o所述部分区域(50)的清洁过程的通过传感器来确定的进展，和/或

o存在的降水的类型和/或量，和/或

o外部温度，和/或

o行驶速度，和/或

o污物(90)在所述窗玻璃(30)上的位置

来调整借助于所述刮水片(14)扫过所述部分区域(50)的频次、和/或激活在所述部分区域(50)之内的清洗喷嘴(18)的频次和/或持续时间、和/或所述刮水片(14)的刮水速度。

7.根据前述权利要求中任一项所述的刮水器系统，其中

·所述刮水器的清洗喷嘴是第一清洗喷嘴(18)，

·所述刮水器(10)具有第二清洗喷嘴(19)，所述第二清洗喷嘴(19)在所述刮水片(14)的区域中布置在所述第一清洗喷嘴(18)的对置侧上，使得所述刮水器(10)基于所述两个清洗喷嘴(18、19)被设立用于，不仅沿着所述刮水片(14)的当前的运动方向而且反向于所述刮水片(14)的当前的运动方向来输出清洗液(40)，并且

·所述测评单元(20)被设立用于：根据所述刮水片(14)的相应的运动方向并且/或者根据污物(90)的类型和/或范围来单独地激活所述第一清洗喷嘴(18)和所述第二清洗喷嘴(19)，并且/或者单独地调整所述清洗液(40)的输出压力。

8.根据权利要求7所述的刮水器系统，其中所述刮水器系统被设立用于：基于所述清洗喷嘴(18、19)的相应的输入管路中的单独的清洗液泵(120、122)和/或单独的阀(130、132)来实施对所述第一清洗喷嘴(18)和第二清洗喷嘴(19)的单独的激活。

9.根据前述权利要求中任一项所述的刮水器系统，其中

·所述刮水器(10)具有另一刮水臂(112)，所述另一刮水臂(112)具有另一刮水片(114)、另一刮水臂驱动器(116)和另一清洗喷嘴(118)，

·所述测评单元(20)被设立用于操控所述另一刮水臂驱动器(116)和所述另一清洗喷嘴(118)以用于清洁另一部分区域。

10.根据权利要求9所述的刮水器系统，其中所述测评单元(20)被设立用于，借助于对相应的刮水臂驱动器(16、116)的操控使所述刮水器(10)的在其清洁区域中当前不需要进行清洁的刮水臂(12、112)运动到上部的转向位置(80)中并且留在那里直至通过所述另一刮水臂(12、112)对所述窗玻璃(30)进行的清洁结束。