CN117936869A - 二次电池 - Google Patents

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黄仁炫
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Abstract

一种二次电池通过增大照射到集流板上的激光束的吸收率而在集流板与电极未涂覆部分之间具有焊接性。该二次电池包括：电极组件，包括具有向一侧凸出的第一电极未涂覆部分的第一电极板、具有向相反侧凸出的第二电极未涂覆部分的第二电极板以及在第一电极板与第二电极板之间的隔膜；壳体，容纳电极组件，并且具有底表面以及从底表面向上延伸的长侧表面和短侧表面；以及第一集流板，具有平行于短侧表面的平坦部分和从平坦部分朝向短侧表面凸出的凸出部分，平坦部分激光焊接到第一电极未涂覆部分。表面处理部在平坦部分上。

Description

二次电池
技术领域
本公开涉及二次电池。
背景技术
二次电池是一种电力存储系统，其提供能够将电能转化为化学能并将其储存的优异的能量密度。与不可再充电的一次电池相比，二次电池为可再充电的，并且广泛用在诸如智能电话、移动电话、笔记本计算机和平板个人计算机的IT设备中。近来，为了防止环境污染，对电动车辆的兴趣增大，相应地，高容量二次电池被用于电动车辆。这些二次电池需要具有诸如高密度、高功率和稳定性的特性。
在此背景技术部分中公开的以上信息仅用于增强对本公开的背景技术的理解，因此，它可能包含不构成现有技术的信息。
发明内容
本公开提供一种二次电池，其能够通过增大照射到集流板上的激光束的吸收率来提高集流板与电极未涂覆部分之间的焊接性。
根据本公开的二次电池可以包括：电极组件，包括具有向一侧凸出的第一电极未涂覆部分的第一电极板、具有向相反侧凸出的第二电极未涂覆部分的第二电极板以及在所述第一电极板与所述第二电极板之间的隔膜；壳体，容纳所述电极组件，并且具有底表面以及从所述底表面向上延伸的一对长侧表面和一对短侧表面；以及第一集流板，具有平坦部分和凸出部分，所述平坦部分电连接到所述第一电极板，平行于所述一对短侧表面中的一个短侧表面延伸，并且激光焊接到所述第一电极未涂覆部分，所述凸出部分从所述平坦部分朝向所述一个短侧表面凸出，其中表面处理部形成在所述平坦部分上。
所述表面处理部可以具有比所述第一集流板的其它区域的表面粗糙度大的表面粗糙度。
所述表面处理部的所述表面粗糙度可以在所述第一集流板的所述其它区域的所述表面粗糙度的大约25倍～大约100倍的范围内。
所述第一集流板可以包括与所述第一电极未涂覆部分接触的第一表面以及与所述第一表面相反并面向所述一个短侧表面的第二表面，并且所述表面处理部可以在所述第二表面上。
所述第一集流板可以包括与所述第一电极未涂覆部分接触的第一表面以及与所述第一表面相反并面向所述一个短侧表面的第二表面，并且所述表面处理部可以在所述第一表面和所述第二表面两者上。
所述第一电极未涂覆部分可以位于所述第一电极板的一侧的上部分和下部分，并且所述平坦部分可以包括在所述第一电极板的所述上部分处焊接到所述第一电极未涂覆部分的第一平坦部分以及在所述第一电极板的所述下部分处焊接到所述第一电极未涂覆部分的第二平坦部分。
所述凸出部分可以在所述第一平坦部分与所述第二平坦部分之间。
所述凸出部分的厚度可以大于所述平坦部分的厚度。
线形焊接区域可以在所述表面处理部中。
所述二次电池可以进一步包括：盖板，联接到所述壳体的开口；第二集流板，电连接到所述第二电极板并且形成为平行于所述一对短侧表面中的另一个短侧表面；第一端子部，电连接到所述第一集流板并且从所述盖板向上凸出；以及第二端子部，电连接到所述第二集流板并且从所述盖板向上凸出。
附图说明
图1为例示根据本公开的实施例的二次电池的分解透视图。
图2为图1的二次电池的截面图。
图3为例示第一集流板联接到电极组件的状态的侧视图。
图4A和图4B分别示出截面图和平面图，例示图3的第一集流板。
图5为描绘将第一电极未涂覆部分焊接到第一集流板的方法的截面图。
图6A和图6B为例示根据表面粗糙度测试激光焊接效果的结果的图。
图7为例示根据本公开的另一实施例的第一集流板的截面图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本公开的优选实施例。
提供本公开的实施例以向本领域技术人员更充分地描述本公开，并且以下实施例可以以许多不同的形式实施且不应被解释为限于本文中阐述的示例实施例。相反，提供这些示例实施例以使得本公开将是彻底的和完整的，并且将向本领域技术人员传达本公开的方面和特征。
此外，在附图中，为了简洁和清楚起见，各种部件的尺寸(例如，厚度)被放大。相同的数字始终指代相同的元件。此外，将理解，当元件A被称为“连接到”元件B时，元件A可以直接连接到元件B，或者在它们之间可以存在居间元件C，使得元件A和元件B彼此间接连接。如本文所使用的，术语“和/或”包括相关的所列项目中的一个或多个的任意和所有组合。
本文中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，并不旨在限制本公开。如本文所使用的，单数形式旨在也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。将进一步理解，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”指定所陈述的特征、数字、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一个或多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组的存在或添加。
将理解，虽然术语第一、第二等可以在本文中用来描述各种构件、元件、区域、层和/或区段，但是这些构件、元件、区域、层和/或区段不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个构件、元件、区域、层和/或区段与另一构件、元件、区域、层和/或区段区分。因此，例如，以下讨论的第一构件、第一元件、第一区域、第一层和/或第一区段可以被称为第二构件、第二元件、第二区域、第二层和/或第二区段，而不脱离本公开的教导。
为了易于描述，诸如“之下”、“下方”、“下”、“上方”、“上”等的空间相对术语可以在本文中用于描述如图中所例示的一个元件或特征与另外的元件或特征的关系。将理解，空间相对术语旨在包含除了图中所描绘的方位之外的设备在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的元件或特征被翻转，则描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”的元件于是将被定向在其它元件或特征“上”或“上方”。因此，示例性术语“下方”可以包含上方和下方两种方位。
将参考附图详细描述本公开的优选实施例，使得本领域技术人员能够容易地实践本公开。
这里，在整个说明书中，相同的附图标记被赋予具有相似配置和操作的部件。此外，当一部件被称为电联接到另一部件时，这不仅包括其被直接连接的情况，而且还包括其与介于它们之间的另一元件连接的情况。
图1为例示根据本公开的实施例的二次电池的分解透视图。图2为图1的二次电池的截面图。
参考图1和图2，根据本公开的实施例的二次电池100可以包括电极组件110、第一集流板120、第二集流板130、第一端子部140、第二端子部150、壳体160、盖板170和绝缘构件180。
在一些示例中，电极组件110的第一电极板111通过将诸如过渡金属氧化物的第一电极活性物质施加到由诸如铝或铝合金的金属箔形成的第一电极集流体而形成，并且可以包括第一电极未涂覆部分111a，该第一电极未涂覆部分111a为未施加第一电极活性物质的区域。此外，第一电极未涂覆部分111a可以被形成为在第一电极板111堆叠处的同一位置重叠以形成多抽头(multi-tap)结构。在一些示例中，第一电极未涂覆部分111a可以被称为第一电极接线片。由于第一电极未涂覆部分111a被配置为与第一电极板111一体形成，并且从堆叠的第一电极板111中的每一个引出(延伸)，因此电极组件110的集流效率可以增大。在一些示例中，第一电极未涂覆部分111a可以向电极组件110的一侧凸出，并且可以分别定位在第一电极板111的上方和下方。换言之，第一电极未涂覆部分111a在同一方向上凸出，但是可以彼此间隔开(例如，第一电极未涂覆部分111a可以在沿着第一电极板111的竖直边缘的高度方向上彼此间隔开)。
在一些示例中，电极组件110的第二电极板112通过将诸如石墨或碳的第二电极活性物质施加到由诸如铜、铜合金、镍或镍合金的金属箔形成的第二电极集流体而形成，并且可以包括第二电极未涂覆部分112a，该第二电极未涂覆部分112a为未施加第二电极活性物质的区域。此外，第二电极未涂覆部分112a可以被形成为在第二电极板112堆叠处的同一位置重叠以形成多抽头结构。在一些示例中，第二电极未涂覆部分112a可以被称为第二电极接线片。由于第二电极未涂覆部分112a被配置为与第二电极板112一体形成，并且从堆叠的第二电极板112中的每一个引出(延伸)，因此电极组件110的集流效率可以增大。在一些示例中，第二电极未涂覆部分112a可以向电极组件110的另一侧凸出，并且可以定位在第二电极板112的上方和下方。换言之，第二电极未涂覆部分112a在同一方向上凸出，但是可以彼此间隔开(例如，第二电极未涂覆部分112a可以在沿着第二电极板112的竖直边缘的高度方向上彼此间隔开)。
在一些示例中，隔膜113被定位在第一电极板111与第二电极板112之间，以防止短路并使锂离子能够移动。隔膜113可以包含聚乙烯、聚丙烯或者聚乙烯和聚丙烯的复合膜。此外，隔膜113可以用不需要液体或凝胶电解液的无机固体电解质(诸如硫化物、氧化物或磷酸盐化合物)代替。分别电连接到第一电极板111的第一电极接线片111a和第二电极板112的第二电极接线片112a的第一集流板120和第二集流板130被定位在电极组件110的两端(相反端)。
在一些示例中，电极组件110可以与电解液一起容纳在壳体160中。在一些示例中，电解液可以在有机溶剂(诸如碳酸亚乙酯(EC)、碳酸亚丙酯(PC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙酯(EMC)或碳酸二甲酯(DMC))中包含锂盐(诸如LiPF6或LiBF4)。此外，电解液可以为液态或凝胶态。在一些示例中，当使用无机固体电解质时，可以省略电解液。
第一集流板120由金属(例如，铝)制成，并且可以电连接到第一电极板111。第一集流板120可以位于电极组件110的一侧，并且可以通过焊接连接到第一电极未涂覆部分111a。在一些示例中，多个第一电极未涂覆部分111a可以在一个方向上弯曲并且激光焊接到第一集流板120。下面将更详细地描述第一集流板120的结构。
第二集流板130由金属(例如，铜)制成，并且可以电连接到第二电极板112。第二集流板130可以位于电极组件110的另一侧(相反侧)，并且可以通过焊接连接到第二电极未涂覆部分112a。多个第二电极未涂覆部分112a可以在一个方向上弯曲并且激光焊接到第二集流板130。
第一端子部140可以电连接到第一集流板120。第一端子部140可以包括连接板141、端子柱142和端子板143。在一实施例中，第一端子部140可以从盖板170向上凸出。
连接板141被定位在电极组件110的上方，并且可以电连接到第一集流板120。连接板141可以被形成为垂直于第一集流板120。连接板141可以包括孔141a，端子柱142联接到孔141a(例如，端子柱142的一部分被容纳在孔141a中)。在一些示例中，连接板141可以与第一集流板120一体形成，或者可以为第一集流板120的一部分。
端子柱142可以具有联接到连接板141的孔141a的下部分和贯穿盖板170(例如，盖板170中的开口或孔)并从盖板170向上凸出的上部分。横向延伸的凸缘142a可以形成在端子柱142的下部分处，以便防止端子柱142从盖板170掉出(例如，端子柱142的一部分延伸穿过盖板170中的开口，并且在盖板170下方的凸缘142a防止端子柱142从盖板170中的开口无意退出)。在一些示例中，端子柱142可以电连接到盖板170。
端子板143可以包括孔143a，端子柱142联接到孔143a(例如，端子柱142延伸穿过端子板143中的孔143a)。端子板143可以联接到端子柱142的在盖板170上方凸出的上部分。在一些示例中，端子柱142可以联接到端子板143的孔143a，并且被铆接和/或焊接。
第二端子部150电连接到第二集流板130，并且可以与第一端子部140具有相同的形状。第二端子部150可以包括连接板151、端子柱152和端子板153。在一实施例中，第二端子部150可以从盖板170向上凸出。
连接板151被定位在电极组件110的上方，并且可以电连接到第二集流板130。连接板151可以被形成为垂直于第二集流板130。连接板151可以包括孔151a，端子柱152联接到孔151a(例如，端子柱152的一部分被容纳在孔151a中)。在一些示例中，连接板151可以与第二集流板130一体形成，或者可以为第二集流板130的一部分。
端子柱152可以具有联接到连接板151的孔151a的下部分和贯穿盖板170并从盖板170向上凸出的上部分。横向延伸的凸缘152a可以形成在端子柱152的下部分处，以便防止端子柱152从盖板170掉出(例如，端子柱152的一部分延伸穿过盖板170中的开口，并且在盖板170下方的凸缘152a防止端子柱152从盖板170中的开口无意退出)。在一些示例中，端子柱152可以与盖板170电隔离。
端子板153可以包括孔153a，端子柱152联接到孔153a(例如，端子柱152延伸穿过端子板153中的孔153a)。端子板153可以联接到端子柱152的在盖板170上方凸出的上部分。在一些示例中，端子柱152可以联接到端子板153的孔153a，并且被铆接和/或焊接。
壳体160可以由导电金属(诸如铝、铝合金或镀镍钢)制成。壳体160可以成形为具有开口的大致六面体(例如，长方体)，电极组件110可以插入并安置在该大致六面体中。例如，壳体可以包括底表面161以及从底表面161向上延伸的一对长侧表面162和一对短侧表面163。这里，长侧表面162可以指代与短侧表面163相比具有相对较大的面积的表面。盖板170可以联接到壳体160的开口以密封壳体160。壳体160的内表面(至少部分地)被绝缘以防止在内部发生电短路。此外，在一些情况下，电极组件110的一个电极可以通过盖板170电连接到壳体160。即使在这种情况下，也可以通过壳体160内部的绝缘工艺来防止壳体160内部的电短路。例如，壳体160可以用作正电极。
盖板170可以联接到壳体160。盖板170密封壳体160的开口，并且可以与壳体160由相同的材料制成。在一些示例中，盖板170可以通过激光焊接联接到壳体160。在一个或多个实施例中，由于盖板170可以具有与第一端子部140的极性相同的极性(如上所述)，因此盖板170和壳体160可以具有相同的极性。盖板170可以包括电解液注入孔171、塞172、安全排气部173、衬垫174和联接构件175。
电解液注入孔171可以穿过盖板170形成。电解液注入孔171为用于将电解液注入壳体160中的孔。塞172可以联接到电解液注入孔171。也就是说，在注入电解液之后，电解液注入孔171可以被塞172密封。
安全排气部173可以形成在盖板170的大致中心部分处。安全排气部173可以被形成为与盖板170的厚度相比相对较薄。此外，凹口可以形成在安全排气部173中，以便在设定压力下被打开(例如，断裂)。在一些示例中，当由于二次电池100的过度充电而导致壳体160内部的压力超过设定压力时，凹口断裂，并且壳体160内部的气体通过安全排气部173排放到外部。以此方式，可以防止二次电池100的着火或爆炸。
衬垫174可以由绝缘材料制成。衬垫174在盖板170的下部分处形成在端子柱142、152与盖板170之间，以密封端子柱142、152与盖板170之间的部分。衬垫174可以防止外部湿气渗透到二次电池100中，或者可以防止包含在二次电池100中的电解液泄漏到外部。
联接构件175可以在盖板170的上部分处形成在端子柱142、152与盖板170之间。此外，联接构件175可以与衬垫174和盖板170紧密接触。在一些示例中，形成在端子柱142上的联接构件175可以将盖板170和第一端子部140彼此电连接，并且形成在端子柱152上的联接构件175可以将盖板170和第二端子部150彼此绝缘。
绝缘构件180形成在盖板170的下方，以防止第一集流板120和第二集流板130(和/或连接板141、151)与盖板170之间的不必要的短路。
图3为例示第一集流板120联接到电极组件110的状态的侧视图。图4A为图3的第一集流板120的截面图，并且图4B为其平面图。图5为用于解释将第一电极未涂覆部分111a焊接到第一集流板120的方法的截面图。
在本公开中，第一集流板120和第二集流板130具有相同的结构。因此，以下将仅描述第一集流板120。此外，第一集流板120可以被称为集流板。
参考图3至图4B，第一集流板120可以包括联接部(或部分)121、平坦部(或部分)122、123、表面处理部(或部分)124以及凸出部(或部分)125。此外，第一集流板120可以包括与第一电极未涂覆部分111a接触的第一表面120a以及与第一表面120a相反并面向壳体160的短侧表面163的第二表面120b。在第一集流板120中，联接部121、平坦部122、123以及凸出部125也可以分别包括第一表面120a和第二表面120b。第一集流板120可以被定位为平行于壳体160的短侧表面163(见图2)。
联接部121为联接到连接板141的部分，并且可以位于第一集流板120的顶部。在一些示例中，联接部121可以通过焊接电连接到连接板141。在一些示例中，联接部121可以与连接板141一体形成。在这种实施例中，可以不需要联接部121与连接板141之间的焊接。与平坦部122、123相比，联接部121可以朝向壳体160的短侧表面163凸出。
平坦部122、123为第一电极未涂覆部分111a激光焊接到第一集流板120所在的部分。平坦部122、123向第一电极板111的一侧凸出，并且可以形成在第一集流板120的上部分和下部分，以便分别焊接到彼此间隔开的第一电极未涂覆部分111a。焊接到位于第一电极板111的一侧的上侧(例如，上部分)的第一电极未涂覆部分111a的部分将被称为第一平坦部122，并且焊接到位于第一电极板111的一侧的下侧(例如，下部分)的第一电极未涂覆部分111a的部分将被称为第二平坦部123。平坦部122、123可以被定位为与联接部121和凸出部125相比更靠近电极组件110。也就是说，阶梯(例如，锥形部或割阶(jogs))可以形成在联接部121与第一平坦部122之间、第一平坦部122与凸出部125之间以及凸出部125与第二平坦部123之间。以此方式，通过将平坦部122、123放置为靠近电极组件110，可以增大壳体160的内部空间的利用率，并且增大电极组件110相对于同一体积的容量。
表面处理部124形成在平坦部122、123上，并且可以形成在向外面向壳体160的短侧表面163的第二表面120b上。表面处理部124为在第一集流板120或平坦部122、123中不同地形成表面粗糙度并执行与第一电极未涂覆部分111a的焊接的区域。
具体地，表面处理部124的表面粗糙度可以大于第一集流板120的其它区域的表面粗糙度。换言之，表面处理部124的表面粗糙度可以大于联接部121或凸出部125的表面粗糙度。例如，表面处理部124的表面粗糙度可以为大约(约)10μm或更小，并且联接部121或凸出部125的表面粗糙度可以在从大约(约)0.1μm到大约(约)0.4μm的范围内。表面处理部124的表面粗糙度可以为第一集流板120的其它区域(例如，联接部121或凸出部125)的表面粗糙度的约(大约)25倍～约(大约)100倍。
表面处理部124可以具有比平坦部122、123的面积小的面积。相应地，即使在平坦部122、123内，表面处理部124和其余区域在表面粗糙度方面也可以不同。也就是说，表面处理部124的表面粗糙度可以大于平坦部122、123的其余区域的表面粗糙度。激光束可以照射到表面处理部124。当第一电极未涂覆部分111a焊接到平坦部122、123时，表面处理部124增大照射的激光束的能量吸收率，因此与没有表面处理/增大的表面粗糙度的其它类似的集流板相比，可以提高第一集流板120与第一电极未涂覆部分111a之间的焊接性(或结合性)。
参考图3，第一集流板120和第一电极未涂覆部分111a通过激光焊接来联接，但是，通过照射到表面处理部124的激光束，焊接区域W可以以多条线(例如，线形焊接区域)的形式形成在表面处理部124中。换言之，即使在平坦部122、123中的未形成焊接区域W的部分中，也可以形成表面处理部124。以此方式，如果表面处理部124的面积被形成为大于焊接区域W的面积，则第一电极未涂覆部分111a可以容易地焊接到平坦部122、123。
参考图5，多个第一电极未涂覆部分111a在一个方向上(例如，朝向壳体160的底表面161向下)弯曲，以便与第一平坦部122的第一表面120a接触，并且通过将激光束照射到第一平坦部122的第二表面120b的形成有表面处理部124的部分,第一电极未涂覆部分111a可以电连接到第一集流板120。在一些示例中，当多个第一电极未涂覆部分111a在一个方向上弯曲时，第一弯曲部分可以从第一平坦部122向外凸出，并且凸出部可以再次弯曲以与第一平坦部122的第二表面120b接触。
凸出部125可以形成在第一平坦部122与第二平坦部123之间。与平坦部122、123相比(相对于平坦部122、123)，凸出部125可以朝向壳体160的短侧表面163凸出。如图4A中所示，凸出部125可以与联接部121定位在相同的线(或平面)上。凸出部125的厚度T1可以大于平坦部122、123的厚度T2。凸出部125可以用来防止第一集流板120在激光焊接期间变形或者防止第一集流板120遭受外部冲击。
图6A和图6B为例示根据表面粗糙度测试激光焊接效果的结果的图。
图6A为当激光束照射到具有0.3μm的表面粗糙度的铝集流板时的截面图，并且图6B为当激光束照射到具有3μm的表面粗糙度的铝集流板时的截面图。在该实施例中，激光束可以同等地具有790W的功率和304mm/s的扫描速度。图6A中所示的形成在具有0.3μm的表面粗糙度的铝集流板上的焊道具有296μm的宽度和117μm的深度，并且图6B中所示的形成在具有3μm的表面粗糙度的铝集流板上的焊道具有430μm的宽度和274μm的深度。与图6A的焊道相比，图6B的焊道具有以约46％增大的宽度和以约132％增大的深度。也就是说，鉴于图6B的形成在具有较大表面粗糙度的铝集流板上的焊道被形成为具有较大的宽度和深度，可以看出，表面粗糙度越大，则激光束的吸收率越高，从而提高集流板与电极组件的电极未涂覆部分之间的焊接性。
图7为例示根据本公开的另一实施例的第一集流板的截面图。
参考图7，第一集流板120’可以包括联接部121、平坦部122、123、表面处理部124以及凸出部125。表面处理部124可以形成在平坦部122、123的两侧(内侧和外侧)，也就是说，第一表面120a和第二表面120b上。表面处理部124形成在与第一电极未涂覆部分111a接触的第一表面120a上，因此第一集流板120’与第一电极未涂覆部分111a之间的摩擦力可以增大。相应地，当第一电极未涂覆部分111a与第一集流板120’的平坦部122、123接触时，可以防止推动或滑动，从而提高第一电极未涂覆部分111a与第一集流板120'之间的联接力。
如上所述，在根据本公开的实施例的二次电池中，通过将表面处理部形成在集流板上，激光束的吸收率可以增大，并且集流板与电极未涂覆部分之间的焊接性可以提高。
虽然已经描述了上述实施例以实践根据本公开的二次电池，但是应当理解，在本文中描述的实施例应当仅在描述性意义上考虑，而不用于限制的目的，并且在不脱离如由权利要求限定的本公开的精神和范围的情况下，可以在其中进行形式和细节上的各种改变。

Claims (10)

1.一种二次电池，包括：
电极组件，包括具有向一侧凸出的第一电极未涂覆部分的第一电极板、具有向相反侧凸出的第二电极未涂覆部分的第二电极板以及在所述第一电极板与所述第二电极板之间的隔膜；
壳体，容纳所述电极组件，并且具有底表面以及从所述底表面向上延伸的一对长侧表面和一对短侧表面；以及
第一集流板，具有平坦部分和凸出部分，所述平坦部分电连接到所述第一电极板，平行于所述一对短侧表面中的一个短侧表面延伸，并且激光焊接到所述第一电极未涂覆部分，所述凸出部分从所述平坦部分朝向所述一个短侧表面凸出，
其中表面处理部在所述平坦部分上。
2.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述表面处理部具有比所述第一集流板的其它区域的表面粗糙度大的表面粗糙度。
3.根据权利要求2所述的二次电池，其中所述表面处理部的所述表面粗糙度在所述第一集流板的所述其它区域的所述表面粗糙度的25倍～100倍的范围内。
4.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述第一集流板包括与所述第一电极未涂覆部分接触的第一表面以及与所述第一表面相反并面向所述一个短侧表面的第二表面，并且其中所述表面处理部在所述第二表面上。
5.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述第一集流板包括与所述第一电极未涂覆部分接触的第一表面以及与所述第一表面相反并面向所述一个短侧表面的第二表面，并且其中所述表面处理部在所述第一表面和所述第二表面两者上。
6.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述第一电极未涂覆部分位于所述第一电极板的一侧的上部分和下部分，并且所述平坦部分包括在所述第一电极板的所述上部分处焊接到所述第一电极未涂覆部分的第一平坦部分以及在所述第一电极板的所述下部分处焊接到所述第一电极未涂覆部分的第二平坦部分。
7.根据权利要求6所述的二次电池，其中所述凸出部分在所述第一平坦部分与所述第二平坦部分之间。
8.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述凸出部分的厚度大于所述平坦部分的厚度。
9.根据权利要求1所述的二次电池，其中线形焊接区域在所述表面处理部中。
10.根据权利要求1所述的二次电池，进一步包括：
盖板，联接到所述壳体的开口；
第二集流板，电连接到所述第二电极板并且平行于所述一对短侧表面中的另一个短侧表面；
第一端子部，电连接到所述第一集流板并且从所述盖板向上凸出；以及
第二端子部，电连接到所述第二集流板并且从所述盖板向上凸出。
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