CN117928255A - 一种再生炭黑产线高温余热回收装置及其回收方法 - Google Patents

一种再生炭黑产线高温余热回收装置及其回收方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117928255A
CN117928255A CN202410316760.7A CN202410316760A CN117928255A CN 117928255 A CN117928255 A CN 117928255A CN 202410316760 A CN202410316760 A CN 202410316760A CN 117928255 A CN117928255 A CN 117928255A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
plate
preheating
filter screen
vertical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202410316760.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117928255B (zh
Inventor
徐磊
邵进
沈家锋
王磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Guruite New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Guruite New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Guruite New Material Technology Co ltd filed Critical Anhui Guruite New Material Technology Co ltd
Priority to CN202410316760.7A priority Critical patent/CN117928255B/zh
Publication of CN117928255A publication Critical patent/CN117928255A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117928255B publication Critical patent/CN117928255B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及再生炭生产高温余热回收技术领域,公开了一种再生炭黑产线高温余热回收装置及其回收方法,包括支撑架,所述支撑架的顶面固定连接有转化端壳,所述转化端壳的后侧面固定连接有过滤端壳,所述转化端壳的顶面固定连接有进气端口,所述转化端壳的前侧面固定连接有回流端口,本发明,具有能够将产生的电流通过接线柱和导流线缆传输到电源内,从而利用生产再生炭生产的高温烟雾,在电流的热效应作用下将热能转化成电能,从而将生产再生炭过程中产生的余热回收,同时,过滤预热利用后的烟雾会通过过滤端壳内部结构的处理通过回流端口再排到生产再生炭的炉内,在下一波木块碳化前起到预热作用,提升升温效率。

Description

一种再生炭黑产线高温余热回收装置及其回收方法
技术领域
本发明涉及再生炭生产高温余热回收技术领域,具体为一种再生炭黑产线高温余热回收装置及其回收方法。
背景技术
再生炭黑产线通常涉及高温热解等工艺过程,这些过程会产生大量高温余热。回收和利用这些高温余热不仅有助于提高能源利用效率,还可以降低生产成本和减少环境影响,而热回收需要根据生产情况,将热量转化成合理的能源,来提升实用效果。
申请号为CN202310863805.8的专利公开了一种高温废水的余热回收装置,包括:壳体,若干换热平板,若干换热腔,调节通槽,若干竖板,相邻换热平板之间的换热腔通过管路连通,换热平板上设有进水口和出水口;若干竖板与换热平板交替设置且竖板的两侧壁与壳体的侧壁接触,调节通槽内设有调节板,调节板的中部转轴通过扭簧铰接在调节通槽内,且调节板始终有一端位于调节通槽的外侧用以抵接竖板;竖板和换热平板将壳体内的空间分为左右两个,为左空间和右空间;左空间设有进水口和出水口,右空间设有进水口和出水口;用以控制进水口和出水口的启闭的控制组件;该专利保证热交换效率的同时避免了水垢的附着,提高设备的使用寿命。但是该专利仍存在热效率利用率不够高,热利用效果不好的问题,因此,设计能够应用多用途热回收的一种再生炭黑产线高温余热回收装置及其回收方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种再生炭黑产线高温余热回收装置及其回收方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种再生炭黑产线高温余热回收装置,包括支撑架,所述支撑架的顶面固定连接有转化端壳,所述转化端壳的后侧面固定连接有过滤端壳,所述转化端壳的顶面固定连接有进气端口,所述转化端壳的前侧面固定连接有回流端口,所述转化端壳的右侧固定连接有排水管,所述排水管的上方设置有进水管;
所述转化端壳的内侧固定连接有热回收组件,所述热回收组件包括竖向滑槽、固线框架、交叉线网、导流线缆、接线柱、导流仓、电源,所述竖向滑槽固定连接在转化端壳的内侧,所述固线框架固定连接在竖向滑槽的内侧,所述交叉线网设置在固线框架的内侧,所述接线柱固定连接在固线框架的前侧面,所述导流仓固定连接在接线柱的侧面,所述电源固定连接在支撑架的底端,所述交叉线网缠绕在固线框架的内侧,所述导流线缆固定连接在固线框架的左侧面,所述接线柱与交叉线网电性连接,所述导流仓与进气端口相互连通,使用时,需要将转化端壳顶侧的进气端口通过管道与再生炭生产用设备连接,从而让生产再生炭的炉子将木渣碳化过程中,会在设备内产生烟雾通过连接的管道输入到进气端口内,并通过进气端口进入到转化端壳内部,当高温的烟雾伴随水蒸气经过固线框架内侧时,高温烟雾会经过缠绕在固线框架内侧线缆组成的交叉线网,烟雾穿过交叉线网产生电流,并将产生的电流通过接线柱和导流线缆传输到电源内,从而利用生产再生炭生产的高温烟雾,在电流的热效应作用下将热能转化成电能,从而将生产再生炭过程中产生的余热回收,同时,让烟雾从导流仓内部通过,由于导流仓整体位于固线框架整体的外侧,烟雾从导流仓内能够对固线框架外侧起到保温的作用,从而提升固线框架的热效率,并利用导流仓对烟雾起到导向作用,此外过滤预热利用后的烟雾会通过过滤端壳内部结构的处理通过回流端口再排到生产再生炭的炉内,在下一波木块碳化前起到预热作用,提升升温效率。
根据上述技术方案,所述过滤端壳的内侧固定连接有过滤结构,所述过滤结构包括翻转盖板、进入管、折板滤网、回流隔板、施压杆、竖向推杆、倾斜推板、横向敲杆、敲击块,所述折板滤网固定连接在过滤端壳的内侧,所述回流隔板固定连接在折板滤网的底侧,所述进入管固定连接在过滤端壳的顶面,所述竖向推杆滑动连接在回流隔板表面,所述倾斜推板滑动连接在施压杆的顶端,所述翻转盖板固定连接在施压杆的底端内侧,所述横向敲杆滑动连接在折板滤网的侧面,所述敲击块固定连接在横向敲杆的外侧面,所述折板滤网关于回流隔板横向中线对称分布,所述横向敲杆的外侧设置有弹簧,且弹簧的两端分别与横向敲杆和折板滤网固定连接,所述竖向推杆的外侧设置有弹簧,且弹簧两端分别与回流隔板和竖向推杆固定连接,当转化端壳通过进入管进入到过滤端壳的内部,并通过回流隔板上方的折板滤网,使烟雾绕过回流隔板底侧从折板滤网侧面透过,当烟雾经过折板滤网时,使得折板滤网将烟雾中粉尘过滤掉,同时,当烟雾通过翻转盖板,烟雾吹过翻转盖板会推动施压杆向上运动,从而通过施压杆推动竖向推杆向上移动,并通过竖向推杆带动倾斜推板向上移动,此时通过倾斜推板移动带动横向敲杆移动,此时横向敲杆移动会带动敲击块碰撞折板滤网,从而让折板滤网产生振动,并通过振动将折板滤网上的粉尘振动下来,从而防止折板滤网过滤过程中堵塞,保证过滤效果。
根据上述技术方案,所述翻转盖板的底侧设置有辅热结构,所述辅热结构包括竖槽框架、倾斜滑条、竖向铰杆、连杆铰块、翻转滤板、联动杆、预热槽板、冷凝块,所述竖槽框架固定连接在过滤端壳的内侧面,所述倾斜滑条固定连接在翻转盖板的底面,所述翻转滤板与竖槽框架转动连接,所述连杆铰块固定连接在翻转滤板表面,所述竖向铰杆滑动连接在倾斜滑条的侧面,所述联动杆的铰接连接在翻转滤板的侧面,所述预热槽板设置在折板滤网的下方,所述冷凝块设置在预热槽板的底侧,所述竖向铰杆底端与连杆铰块转动连接,所述竖槽框架底侧与预热槽板相互连通,所述冷凝块内部为蜂窝状空洞结构,翻转盖板受高速烟雾气流吹过会绕过滤端壳内侧连接处偏转,随着烟雾持续通过会吹动翻转盖板持续保持当前状态,当通过的气流减弱时,翻转盖板会在竖向推杆外侧弹簧作用下复位,此时翻转盖板以顺时针方向偏转,通过翻转盖板底侧的倾斜滑条推动竖向铰杆向下移动,并让竖向铰杆向下移动带动翻转滤板上固定的连杆铰块运动,从而让连杆铰块带动翻转滤板偏转,通过偏转将翻转滤板滤过较小粒径的灰尘过滤掉,并通过翻转滤板偏转倾斜将表面的灰尘向下倾倒排出,同时,通过竖槽框架底侧过滤的烟雾会先进入到冷凝块内,将雾化的水汽冷凝,让水蒸气凝结成水珠并与灰分和烟雾分离进入到预热槽板之间,利用预热槽板对外侧管道进行加热,起到重复利用热量的作用。
根据上述技术方案,所述支撑架的内侧设置有沉降结构,所述沉降结构包括预热水管、通水管、固罐隔板、滤水罐、滤芯、沉降槽、沉淀箱,所述预热水管设置在预热槽板的外侧,所述通水管固定连接在预热水管的底侧末端,所述固罐隔板固定连接在过滤端壳的底面,所述滤水罐固定连接在通水管的末端,所述滤芯设置在滤水罐的内部,所述沉降槽开设在滤水罐的底面,所述沉淀箱固定连接在沉降槽的底面,所述进水管与预热水管固定连接,所述固罐隔板设置有三处,且三处固罐隔板通过管道首尾相接,所述固罐隔板与排水管相连通,当进水管通过外置管道通入水后,水通过进水管进入到预热水管内,当高温烟雾经过预热槽板时,会对预热槽板传递热量使侧面的预热水管升温,从而让预热水管内的水在S形的流动线路中多次与预热槽板接触,从而提升预热水管内水的温度,被加热水通过预热水管连接的通水管进入到滤水罐内,并通过滤水罐内的滤芯进行过滤,以便通过让水加热,使加热的水被用作生活用水或生产过程中的工业用水,来充分利用产生烟雾的热量,同时,滤水罐内因升温而使水内产生的水垢沉淀会通过沉降槽落入沉淀箱收集起来以便后续清理,以便通过高温加热水源提升水质。
一种再生炭黑产线高温余热回收装置的回收方法,包括:
S1:使用时,需要将转化端壳顶侧的进气端口通过管道与再生炭生产用设备连接,让高温的烟雾伴随水蒸气经过固线框架内侧时,烟雾穿过交叉线网产生电流,并将产生的电流通过接线柱和导流线缆传输到电源内;
S2:在此过程中,让进水管通过外置管道通入水后,水通过进水管进入到预热水管内,会对预热槽板传递热量使侧面的预热水管升温,从而让预热水管内的水在S形的流动线路中多次与预热槽板接触,从而提升预热水管内水的温度,加热的水可以被用作其他生产过程中的工业用水;
S3:转化端壳通过进入管进入到过滤端壳的内部,并通过回流隔板上方的折板滤网,使烟雾绕过回流隔板底侧从折板滤网侧面透过,当烟雾经过折板滤网时,使得折板滤网将烟雾中粉尘过滤掉;
S4:烟雾吹过翻转盖板会推动施压杆向上运动,从而通过施压杆推动竖向推杆向上移动,并通过竖向推杆带动倾斜推板向上移动,横向敲杆移动会带动敲击块碰撞折板滤网,从而让折板滤网产生振动,并通过振动将折板滤网上的粉尘振动下来,从而防止折板滤网过滤过程中堵塞;
S5:翻转盖板底侧的倾斜滑条推动竖向铰杆向下移动,并让竖向铰杆向下移动带动翻转滤板上固定的连杆铰块运动,通过偏转将翻转滤板滤过较小粒径的灰尘过滤掉,并通过翻转滤板偏转倾斜将表面的灰尘向下倾倒排出;
S6:通过竖槽框架底侧过滤的烟雾会先进入到冷凝块内,将雾化的水汽冷凝,让水蒸气凝结成水珠并与灰分和烟雾分离进入到预热槽板之间,利用预热槽板对外侧管道进行加热,起到重复利用热量的作用
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
本发明,通过设置有竖向滑槽、固线框架、交叉线网、导流线缆、接线柱、导流仓、电源,将产生的电流通过接线柱和导流线缆传输到电源内,从而利用生产再生炭生产的高温烟雾,在电流的热效应作用下将热能转化成电能,从而将生产再生炭过程中产生的余热回收,同时,过滤预热利用后的烟雾会通过过滤端壳内部结构的处理通过回流端口再排到生产再生炭的炉内,在下一波木块碳化前起到预热作用,提升升温效率;
本发明,通过设置有翻转盖板、进入管、折板滤网、回流隔板、施压杆、竖向推杆、倾斜推板、横向敲杆、敲击块,使烟雾绕过回流隔板底侧从折板滤网侧面透过,当烟雾经过折板滤网时,使得折板滤网将烟雾中粉尘过滤掉,同时,横向敲杆移动会带动敲击块碰撞折板滤网,从而让折板滤网产生振动,并通过振动将折板滤网上的粉尘振动下来,从而防止折板滤网过滤过程中堵塞,保证过滤效果;
本发明,通过设置有竖槽框架、倾斜滑条、竖向铰杆、连杆铰块、翻转滤板、联动杆、预热槽板、冷凝块,让连杆铰块带动翻转滤板偏转,通过偏转将翻转滤板滤过较小粒径的灰尘过滤掉,并通过翻转滤板偏转倾斜将表面的灰尘向下倾倒排出,同时,让水蒸气凝结成水珠并与灰分和烟雾分离进入到预热槽板之间,利用预热槽板对外侧管道进行加热,起到重复利用热量的作用;
本发明,通过设置有预热水管、通水管、固罐隔板、滤水罐、滤芯、沉降槽、沉淀箱,通过滤水罐内的滤芯进行过滤,以便通过让水加热,使加热的水被用作生活用水或生产过程中的工业用水,来充分利用产生烟雾的热量,同时,滤水罐内因升温而使水内产生的水垢沉淀会通过沉降槽落入沉淀箱收集起来以便后续清理,以便通过高温加热水源提升水质。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的整体立体结构示意图;
图2是本发明热回收组件的结构示意图;
图3是本发明转化端壳内部的结构示意图;
图4是本发明过滤端壳的结构示意图;
图5是本发明图4中A的放大结构示意图;
图6是本发明辅热结构的结构示意图;
图7是本发明图6中B的放大结构示意图;
图8是本发明沉降结构的结构示意图;
图中:1、支撑架;2、转化端壳;3、过滤端壳;4、热回收组件;41、竖向滑槽;42、固线框架;43、交叉线网;44、导流线缆;45、接线柱;46、导流仓;47、电源;5、过滤结构;51、翻转盖板;52、进入管;53、折板滤网;54、回流隔板;55、施压杆;56、竖向推杆;57、倾斜推板;58、横向敲杆;59、敲击块;6、辅热结构;61、竖槽框架;62、倾斜滑条;63、竖向铰杆;64、连杆铰块;65、翻转滤板;66、联动杆;67、预热槽板;68、冷凝块;7、进气端口;8、沉降结构;81、预热水管;82、通水管;83、固罐隔板;84、滤水罐;85、滤芯;86、沉降槽;87、沉淀箱;9、回流端口;10、排水管;11、进水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明的一个实施例为一种再生炭黑产线高温余热回收装置,包括支撑架1,支撑架1的顶面固定连接有转化端壳2,转化端壳2的后侧面固定连接有过滤端壳3,转化端壳2的顶面固定连接有进气端口7,转化端壳2的前侧面固定连接有回流端口9,转化端壳2的右侧固定连接有排水管10,排水管10的上方设置有进水管11;
转化端壳2的内侧固定连接有热回收组件4,热回收组件4包括竖向滑槽41、固线框架42、交叉线网43、导流线缆44、接线柱45、导流仓46、电源47,竖向滑槽41固定连接在转化端壳2的内侧,固线框架42固定连接在竖向滑槽41的内侧,交叉线网43设置在固线框架42的内侧,接线柱45固定连接在固线框架42的前侧面,导流仓46固定连接在接线柱45的侧面,电源47固定连接在支撑架1的底端,交叉线网43缠绕在固线框架42的内侧,导流线缆44固定连接在固线框架42的左侧面,接线柱45与交叉线网43电性连接,导流仓46与进气端口7相互连通,使用时,需要将转化端壳2顶侧的进气端口7通过管道与再生炭生产用设备连接,从而让生产再生炭的炉子将木渣碳化过程中,会在设备内产生烟雾通过连接的管道输入到进气端口7内,并通过进气端口7进入到转化端壳2内部,当高温的烟雾伴随水蒸气经过固线框架42内侧时,高温烟雾会经过缠绕在固线框架42内侧线缆组成的交叉线网43,烟雾穿过交叉线网43产生电流,塞贝克效应(Seebeck effect)又称作第一热电效应,热能变成电能的原理是基于热电效应,热电效应是指在两种不同材料的接触处当温度差异存在时会产生一个电势差,这是由于热运动使得材料内的电子和晶格发生不均匀的分布,从而形成了一个电势差,把两种不同的导体连接成闭合回路,如两个接点的温度不同,则回路中将产生一个电势,且温度差越大,热电势亦越大,这个电势差可以通过连接一对导体所形成的电路来转化为电流, 将热能变成电能,本实施例中,交叉线网43与接线柱45为两种不同的材质,如图2所示,交叉线网43整体由一根导线构成,构成交叉线网43的导线一端与接线柱45顶端相连,另一端与电源47的输出端相连,接线柱45的底端与电源47的输入端相连,交叉线网43、接线柱45、电源47三者之间形成串联电路,当正常工作时,高温气体烟雾穿过交叉线网43对交叉线网43及交叉线网43与接线柱45顶端的连接处加热,而交叉线网43与接线柱45底端的连接处位于导流仓46的下方而不受热,此时交叉线网43与接线柱45之间的两个连接端存在温差,通过温差产生热电势,由热电势产生电能回路从而产生电流,并将产生的电流通过接线柱45和导流线缆44传输到电源47内,从而利用生产再生炭生产的高温烟雾,在电流的热效应作用下将热能转化成电能,从而将生产再生炭过程中产生的余热回收,让烟雾从导流仓46内部通过,由于导流仓46整体位于固线框架42整体的外侧,烟雾从导流仓46内能够对固线框架42外侧起到保温的作用,从而提升固线框架42的热效率,并利用导流仓46对烟雾起到导向作用,此外过滤预热利用后的烟雾会通过过滤端壳3内部结构的处理通过回流端口9再排到生产再生炭的炉内,在下一波木块碳化前起到预热作用,提升升温效率。
过滤端壳3的内侧固定连接有过滤结构5,过滤结构5包括翻转盖板51、进入管52、折板滤网53、回流隔板54、施压杆55、竖向推杆56、倾斜推板57、横向敲杆58、敲击块59,折板滤网53固定连接在过滤端壳3的内侧,回流隔板54固定连接在折板滤网53的底侧,进入管52固定连接在过滤端壳3的顶面,竖向推杆56滑动连接在回流隔板54表面,倾斜推板57滑动连接在施压杆55的顶端,翻转盖板51固定连接在施压杆55的底端内侧,横向敲杆58滑动连接在折板滤网53的侧面,敲击块59固定连接在横向敲杆58的外侧面,折板滤网53关于回流隔板54横向中线对称分布,横向敲杆58的外侧设置有弹簧,且弹簧的两端分别与横向敲杆58和折板滤网53固定连接,竖向推杆56的外侧设置有弹簧,且弹簧两端分别与回流隔板54和竖向推杆56固定连接,当转化端壳2通过进入管52进入到过滤端壳3的内部,并通过回流隔板54上方的折板滤网53,使烟雾绕过回流隔板54底侧从折板滤网53侧面透过,当烟雾经过折板滤网53时,使得折板滤网53将烟雾中粉尘过滤掉,同时,当烟雾通过翻转盖板51,烟雾吹过翻转盖板51会推动施压杆55向上运动,从而通过施压杆55推动竖向推杆56向上移动,并通过竖向推杆56带动倾斜推板57向上移动,此时通过倾斜推板57移动带动横向敲杆58移动,此时横向敲杆58移动会带动敲击块59碰撞折板滤网53,从而让折板滤网53产生振动,并通过振动将折板滤网53上的粉尘振动下来,从而防止折板滤网53过滤过程中堵塞,保证过滤效果。
工作原理,使用时,需要将转化端壳2顶侧的进气端口7通过管道与再生炭生产用设备连接,从而让生产再生炭的炉子将木渣碳化过程中,会在设备内产生烟雾通过连接的管道输入到进气端口7内,并通过进气端口7进入到转化端壳2内部,当高温的烟雾伴随水蒸气经过固线框架42内侧时,高温烟雾会经过缠绕在固线框架42内侧线缆组成的交叉线网43,烟雾穿过交叉线网43产生电流,并将产生的电流通过接线柱45和导流线缆44传输到电源47内,从而利用生产再生炭生产的高温烟雾,在电流的热效应作用下将热能转化成电能,从而将生产再生炭过程中产生的余热回收,同时,让烟雾从导流仓46内部通过,由于导流仓46整体位于固线框架42整体的外侧,烟雾从导流仓46内能够对固线框架42外侧起到保温的作用,从而提升固线框架42的热效率,并利用导流仓46对烟雾起到导向作用,此外过滤预热利用后的烟雾会通过过滤端壳3内部结构的处理通过回流端口9再排到生产再生炭的炉内,在下一波木块碳化前起到预热作用,提升升温效率;
当转化端壳2通过进入管52进入到过滤端壳3的内部,并通过回流隔板54上方的折板滤网53,使烟雾绕过回流隔板54底侧从折板滤网53侧面透过,当烟雾经过折板滤网53时,使得折板滤网53将烟雾中粉尘过滤掉,同时,当烟雾通过翻转盖板51,烟雾吹过翻转盖板51会推动施压杆55向上运动,从而通过施压杆55推动竖向推杆56向上移动,并通过竖向推杆56带动倾斜推板57向上移动,此时通过倾斜推板57移动带动横向敲杆58移动,此时横向敲杆58移动会带动敲击块59碰撞折板滤网53,从而让折板滤网53产生振动,并通过振动将折板滤网53上的粉尘振动下来,从而防止折板滤网53过滤过程中堵塞,保证过滤效果。
请参阅图1-8,在上述实施例的基础上,本发明的另一个实施例中,翻转盖板51的底侧设置有辅热结构6,辅热结构6包括竖槽框架61、倾斜滑条62、竖向铰杆63、连杆铰块64、翻转滤板65、联动杆66、预热槽板67、冷凝块68,竖槽框架61固定连接在过滤端壳3的内侧面,倾斜滑条62固定连接在翻转盖板51的底面,翻转滤板65与竖槽框架61转动连接,连杆铰块64固定连接在翻转滤板65表面,竖向铰杆63滑动连接在倾斜滑条62的侧面,联动杆66的铰接连接在翻转滤板65的侧面,预热槽板67设置在折板滤网53的下方,冷凝块68设置在预热槽板67的底侧,竖向铰杆63底端与连杆铰块64转动连接,竖槽框架61底侧与预热槽板67相互连通,冷凝块68内部为蜂窝状空洞结构,翻转盖板51受高速烟雾气流吹过会绕过滤端壳3内侧连接处偏转,随着烟雾持续通过会吹动翻转盖板51持续保持当前状态,当通过的气流减弱时,翻转盖板51会在竖向推杆56外侧弹簧作用下复位,此时翻转盖板51以顺时针方向偏转,通过翻转盖板51底侧的倾斜滑条62推动竖向铰杆63向下移动,并让竖向铰杆63向下移动带动翻转滤板65上固定的连杆铰块64运动,从而让连杆铰块64带动翻转滤板65偏转,通过偏转将翻转滤板65滤过较小粒径的灰尘过滤掉,并通过翻转滤板65偏转倾斜将表面的灰尘向下倾倒排出,同时,通过竖槽框架61底侧过滤的烟雾会先进入到冷凝块68内,将雾化的水汽冷凝,让水蒸气凝结成水珠并与灰分和烟雾分离进入到预热槽板67之间,利用预热槽板67对外侧管道进行加热,起到重复利用热量的作用。
支撑架1的内侧设置有沉降结构8,沉降结构8包括预热水管81、通水管82、固罐隔板83、滤水罐84、滤芯85、沉降槽86、沉淀箱87,预热水管81设置在预热槽板67的外侧,通水管82固定连接在预热水管81的底侧末端,固罐隔板83固定连接在过滤端壳3的底面,滤水罐84固定连接在通水管82的末端,滤芯85设置在滤水罐84的内部,沉降槽86开设在滤水罐84的底面,沉淀箱87固定连接在沉降槽86的底面,进水管11与预热水管81固定连接,固罐隔板83设置有三处,且三处固罐隔板83通过管道首尾相接,固罐隔板83与排水管10相连通,当进水管11通过外置管道通入水后,水通过进水管11进入到预热水管81内,当高温烟雾经过预热槽板67时,会对预热槽板67传递热量使侧面的预热水管81升温,从而让预热水管81内的水在S形的流动线路中多次与预热槽板67接触,从而提升预热水管81内水的温度,被加热水通过预热水管81连接的通水管82进入到滤水罐84内,并通过滤水罐84内的滤芯85进行过滤,以便通过让水加热,使加热的水被用作生活用水或生产过程中的工业用水,来充分利用产生烟雾的热量,同时,滤水罐84内因升温而使水内产生的水垢沉淀会通过沉降槽86落入到沉淀箱87收集起来以便后续清理,以便通过高温加热水源提升水质;
工作原理,翻转盖板51受高速烟雾气流吹过会绕过滤端壳3内侧连接处偏转,随着烟雾持续通过会吹动翻转盖板51持续保持当前状态,当通过的气流减弱时,翻转盖板51会在竖向推杆56外侧弹簧作用下复位,此时翻转盖板51以顺时针方向偏转,通过翻转盖板51底侧的倾斜滑条62推动竖向铰杆63向下移动,并让竖向铰杆63向下移动带动翻转滤板65上固定的连杆铰块64运动,从而让连杆铰块64带动翻转滤板65偏转,通过偏转将翻转滤板65滤过较小粒径的灰尘过滤掉,并通过翻转滤板65偏转倾斜将表面的灰尘向下倾倒排出,同时,通过竖槽框架61底侧过滤的烟雾会先进入到冷凝块68内,将雾化的水汽冷凝,让水蒸气凝结成水珠并与灰分和烟雾分离进入到预热槽板67之间,利用预热槽板67对外侧管道进行加热,起到重复利用热量的作用;
当进水管11通过外置管道通入水后,水通过进水管11进入到预热水管81内,当高温烟雾经过预热槽板67时,会对预热槽板67传递热量使侧面的预热水管81升温,从而让预热水管81内的水在S形的流动线路中多次与预热槽板67接触,从而提升预热水管81内水的温度,被加热水通过预热水管81连接的通水管82进入到滤水罐84内,并通过滤水罐84内的滤芯85进行过滤,以便通过让水加热,使加热的水被用作生活用水或生产过程中的工业用水,来充分利用产生烟雾的热量,同时,滤水罐84内因升温而使水内产生的水垢沉淀会通过沉降槽86落入沉淀箱87收集起来以便后续清理,以便通过高温加热水源提升水质。
一种再生炭黑产线高温余热回收装置的回收方法:包括:
S1:使用时,需要将转化端壳2顶侧的进气端口7通过管道与再生炭生产用设备连接,让高温的烟雾伴随水蒸气经过固线框架42内侧时,烟雾穿过交叉线网43产生电流,并将产生的电流通过接线柱45和导流线缆44传输到电源47内;
S2:在此过程中,让进水管11通过外置管道通入水后,水通过进水管11进入到预热水管81内,会对预热槽板67传递热量使侧面的预热水管81升温,从而让预热水管81内的水在S形的流动线路中多次与预热槽板67接触,从而提升预热水管81内水的温度,加热的水可以被用作其他生产过程中的工业用水;
S3:转化端壳2通过进入管52进入到过滤端壳3的内部,并通过回流隔板54上方的折板滤网53,使烟雾绕过回流隔板54底侧从折板滤网53侧面透过,当烟雾经过折板滤网53时,使得折板滤网53将烟雾中粉尘过滤掉;
S4:烟雾吹过翻转盖板51会推动施压杆55向上运动,从而通过施压杆55推动竖向推杆56向上移动,并通过竖向推杆56带动倾斜推板57向上移动,横向敲杆58移动会带动敲击块59碰撞折板滤网53,从而让折板滤网53产生振动,并通过振动将折板滤网53上的粉尘振动下来,从而防止折板滤网53过滤过程中堵塞;
S5:翻转盖板51底侧的倾斜滑条62推动竖向铰杆63向下移动,并让竖向铰杆63向下移动带动翻转滤板65上固定的连杆铰块64运动,通过偏转将翻转滤板65滤过较小粒径的灰尘过滤掉,并通过翻转滤板65偏转倾斜将表面的灰尘向下倾倒排出;
S6:通过竖槽框架61底侧过滤的烟雾会先进入到冷凝块68内,将雾化的水汽冷凝,让水蒸气凝结成水珠并与灰分和烟雾分离进入到预热槽板67之间,利用预热槽板67对外侧管道进行加热,起到重复利用热量的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种再生炭黑产线高温余热回收装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶面固定连接有转化端壳(2),所述转化端壳(2)的后侧面固定连接有过滤端壳(3),所述转化端壳(2)的顶面固定连接有进气端口(7),所述转化端壳(2)的前侧面固定连接有回流端口(9),所述转化端壳(2)的右侧固定连接有排水管(10),所述排水管(10)的上方设置有进水管(11),所述过滤端壳(3)的内侧固定连接有过滤结构(5),所述过滤结构(5)的下方设置有辅热结构(6),所述过滤结构(5)带动辅热结构(6)将高温烟雾中的颗粒物过滤;
所述转化端壳(2)的内侧固定连接有热回收组件(4),所述热回收组件(4)包括竖向滑槽(41)、固线框架(42)、交叉线网(43)、导流线缆(44)、接线柱(45)、导流仓(46)、电源(47),所述竖向滑槽(41)固定连接在转化端壳(2)的内侧,所述固线框架(42)固定连接在竖向滑槽(41)的内侧,所述交叉线网(43)设置在固线框架(42)的内侧,所述导流线缆(44)固定连接在固线框架(42)的左侧面,所述接线柱(45)固定连接在固线框架(42)的前侧面,所述导流仓(46)固定连接在接线柱(45)的侧面,所述电源(47)固定连接在支撑架(1)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种再生炭黑产线高温余热回收装置,其特征在于:所述交叉线网(43)缠绕在固线框架(42)的内侧,所述接线柱(45)与交叉线网(43)电性连接,所述导流仓(46)与进气端口(7)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种再生炭黑产线高温余热回收装置,其特征在于:所述过滤结构(5)包括翻转盖板(51)、进入管(52)、折板滤网(53)、回流隔板(54)、施压杆(55)、竖向推板(56)、倾斜推板(57)、横向敲杆(58)、敲击块(59),所述折板滤网(53)固定连接在过滤端壳(3)的内侧,所述回流隔板(54)固定连接在折板滤网(53)的底侧,所述进入管(52)固定连接在过滤端壳(3)的顶面,所述竖向推板(56)滑动连接在回流隔板(54)表面,所述倾斜推板(57)滑动连接在施压杆(55)的顶端,所述翻转盖板(51)固定连接在施压杆(55)的底端内侧,所述横向敲杆(58)滑动连接在折板滤网(53)的侧面,所述敲击块(59)固定连接在横向敲杆(58)的外侧面。
4.根据权利要求3所述的一种再生炭,其特征在于:所述折板滤网(53)关于回流隔板(54)横向中线对称分布,所述横向敲杆(58)的外侧设置有弹簧,且弹簧的两端分别与横向敲杆(58)和折板滤网(53)固定连接,所述竖向推板(56)的外侧设置有弹簧,且弹簧两端分别与回流隔板(54)和竖向推板(56)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种再生炭黑产线高温余热回收装置,其特征在于:所述辅热结构(6)包括竖槽框架(61)、倾斜滑条(62)、竖向铰杆(63)、连杆铰块(64)、翻转滤板(65)、联动杆(66)、预热槽板(67)、冷凝块(68),所述竖槽框架(61)固定连接在过滤端壳(3)的内侧面,所述倾斜滑条(62)固定连接在翻转盖板(51)的底面,所述翻转滤板(65)与竖槽框架(61)转动连接,所述连杆铰块(64)固定连接在翻转滤板(65)表面,所述竖向铰杆(63)滑动连接在倾斜滑条(62)的侧面,所述联动杆(66)的铰接连接在翻转滤板(65)的侧面,所述预热槽板(67)设置在折板滤网(53)的下方,所述冷凝块(68)设置在预热槽板(67)的底侧。
6.根据权利要求5所述的一种再生炭黑产线高温余热回收装置,其特征在于:所述竖向铰杆(63)底端与连杆铰块(64)转动连接,所述竖槽框架(61)底侧与预热槽板(67)相互连通,所述冷凝块(68)内部为蜂窝状空洞结构。
7.根据权利要求6所述的一种再生炭黑产线高温余热回收装置,其特征在于:所述支撑架(1)的内侧设置有沉降结构(8),所述沉降结构(8)包括预热水管(81)、通水管(82)、固罐隔板(83)、滤水罐(84)、滤芯(85)、沉降槽(86)、沉淀箱(87),所述预热水管(81)设置在预热槽板(67)的外侧,所述通水管(82)固定连接在预热水管(81)的底侧末端,所述固罐隔板(83)固定连接在过滤端壳(3)的底面,所述滤水罐(84)固定连接在通水管(82)的末端,所述滤芯(85)设置在滤水罐(84)的内部,所述沉降槽(86)开设在滤水罐(84)的底面,所述沉淀箱(87)固定连接在沉降槽(86)的底面。
8.根据权利要求7所述的一种再生炭黑产线高温余热回收装置,其特征在于:所述进水管(11)与预热水管(81)固定连接,所述固罐隔板(83)设置有三处,且三处固罐隔板(83)通过管道首尾相接,所述固罐隔板(83)与排水管(10)相连通。
9.根据权利要求8所述的一种再生炭黑产线高温余热回收装置的回收方法,其特征在于:包括:
S1:将转化端壳(2)顶侧的进气端口(7)通过管道与再生炭生产用设备连接,让高温的烟雾伴随水蒸气经过固线框架(42)内侧时,烟雾穿过交叉线网(43)产生电流,并将产生的电流通过接线柱(45)和导流线缆(44)传输到电源(47)内;
S2:进水管(11)通过外置管道通入水后,水通过进水管(11)进入到预热水管(81)内,会对预热槽板(67)传递热量使侧面的预热水管(81)升温,从而让预热水管(81)内的水在S形的流动线路中多次与预热槽板(67)接触,从而提升预热水管(81)内水的温度;
S3:转化端壳(2)通过进入管(52)进入到过滤端壳(3)的内部,并通过回流隔板(54)上方的折板滤网(53),使烟雾绕过回流隔板(54)底侧从折板滤网(53)侧面透过,当烟雾经过折板滤网(53)时,使得折板滤网(53)将烟雾中粉尘过滤掉;
S4:烟雾吹过翻转盖板(51)会推动施压杆(55)向上运动,从而通过施压杆(55)推动竖向推杆(56)向上移动,并通过竖向推杆(56)带动倾斜推板(57)向上移动,横向敲杆(58)移动会带动敲击块(59)碰撞折板滤网(53),从而让折板滤网(53)产生振动,并通过振动将折板滤网(53)上的粉尘振动下来,从而防止折板滤网(53)过滤过程中堵塞;
S5:翻转盖板(51)底侧的倾斜滑条(62)推动竖向铰杆(63)向下移动,并让竖向铰杆(63)向下移动带动翻转滤板(65)上固定的连杆铰块(64)运动,通过偏转将翻转滤板(65)滤过较小粒径的灰尘过滤掉,并通过翻转滤板(65)偏转倾斜将表面的灰尘向下倾倒排出;
S6:通过竖槽框架(61)底侧过滤的烟雾会先进入到冷凝块(68)内,将雾化的水汽冷凝,让水蒸气凝结成水珠并与灰分和烟雾分离进入到预热槽板(67)之间,利用预热槽板(67)对外侧管道进行加热,起到重复利用热量的作用。
CN202410316760.7A 2024-03-20 2024-03-20 一种再生炭黑产线高温余热回收装置及其回收方法 Active CN117928255B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410316760.7A CN117928255B (zh) 2024-03-20 2024-03-20 一种再生炭黑产线高温余热回收装置及其回收方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410316760.7A CN117928255B (zh) 2024-03-20 2024-03-20 一种再生炭黑产线高温余热回收装置及其回收方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117928255A true CN117928255A (zh) 2024-04-26
CN117928255B CN117928255B (zh) 2024-06-14

Family

ID=90766688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410316760.7A Active CN117928255B (zh) 2024-03-20 2024-03-20 一种再生炭黑产线高温余热回收装置及其回收方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117928255B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060157102A1 (en) * 2005-01-12 2006-07-20 Showa Denko K.K. Waste heat recovery system and thermoelectric conversion system
CN108844089A (zh) * 2018-09-07 2018-11-20 技新(浙江)节能技术有限公司 一种锅炉烟气余热回收装置
CN109173458A (zh) * 2018-08-20 2019-01-11 李挺佳 一种工业锅炉的烟气处理装置
US20190024561A1 (en) * 2015-08-06 2019-01-24 Samsung Heavy Ind. Co., Ltd. Thermoelectric generation apparatus, heat generation apparatus for fuel storage tanks, and waste heat recovery system
CN211261826U (zh) * 2019-12-23 2020-08-14 山西维赢动力环保科技有限公司 碳素厂余热回收装置
CN112066400A (zh) * 2020-09-07 2020-12-11 徐玉芹 一种农业废气净化设备
CN219083140U (zh) * 2022-10-09 2023-05-26 濮阳市万佳食业有限公司 一种食品加工燃气锅炉用余热回收装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060157102A1 (en) * 2005-01-12 2006-07-20 Showa Denko K.K. Waste heat recovery system and thermoelectric conversion system
US20190024561A1 (en) * 2015-08-06 2019-01-24 Samsung Heavy Ind. Co., Ltd. Thermoelectric generation apparatus, heat generation apparatus for fuel storage tanks, and waste heat recovery system
CN109173458A (zh) * 2018-08-20 2019-01-11 李挺佳 一种工业锅炉的烟气处理装置
CN108844089A (zh) * 2018-09-07 2018-11-20 技新(浙江)节能技术有限公司 一种锅炉烟气余热回收装置
CN211261826U (zh) * 2019-12-23 2020-08-14 山西维赢动力环保科技有限公司 碳素厂余热回收装置
CN112066400A (zh) * 2020-09-07 2020-12-11 徐玉芹 一种农业废气净化设备
CN219083140U (zh) * 2022-10-09 2023-05-26 濮阳市万佳食业有限公司 一种食品加工燃气锅炉用余热回收装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN117928255B (zh) 2024-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110559783B (zh) 低温干法净化黄磷炉气的装置及方法
CN105879508A (zh) 除尘设备、除尘设备组成的除尘系统及其除尘方法
CN101280201A (zh) 油页岩(煤)生产页岩油的全循环干馏工艺及系统
CN1485415A (zh) 生物质气化产生的可燃气裂解净化方法
CN113773859A (zh) 一种高温炭化炉
CN117928255B (zh) 一种再生炭黑产线高温余热回收装置及其回收方法
CN110173709A (zh) 蓄热式燃烧系统的废气排出装置
CN113819475A (zh) 一种火电厂锅炉排烟余热回收利用系统
CN2728625Y (zh) 一种静电、滤袋组合除尘器
CN217358109U (zh) 冶金含锌灰处置中高粉尘烟气余热及粉尘回收装置
CN216346346U (zh) 一种锅炉烧炉用烟气余热利用装置
CN210485671U (zh) 一种蒸汽供热锅炉
CN115253501A (zh) 一种红土镍矿高温烟气布袋除尘设备及方法
CN107267179A (zh) 一种处理中低阶煤的系统及方法
CN113634083A (zh) 一种用于镍铁合金冶炼厂的组合式除尘装置及方法
CN108587694B (zh) 一种煤热解气体产物分离装置、系统及方法
CN206772058U (zh) 再生铝熔炼烟气净化降温系统
CN218107125U (zh) 一种黄磷电炉出口炉气高温除尘过滤器
CN204125469U (zh) 高炉冲渣水热电联产系统
CN1552503A (zh) 双程移动床颗粒层过滤器
CN208282142U (zh) 一种高效率船用排烟换热设备
CN114735700B (zh) 一种用于活性炭水热再生的反应系统及方法
CN215889547U (zh) 一种基于节能环保的火电厂用烟囱
CN214936950U (zh) 一种污泥处理装置
CN215962786U (zh) 一种用于镍铁合金冶炼厂的组合式除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant