CN117927562A - 一种高密封性能的带座轴承 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高密封性能的带座轴承，涉及轴承技术领域。它包括外球面的轴承本体；轴承本体外侧配合设置有轴承座；轴承座右侧设置有密封装置；密封装置包括密封座；轴承座右端固定连接有凸块；密封座左端开有和凸块对应的凹槽；轴承座上开有四个螺纹孔；密封座上转动连接有和螺纹孔配合的螺杆；螺杆右端均固定连接有上齿轮。本发明的有益效果是：使用时，密封性能更好，方便更换密封圈，使用寿命更长，方便对轴承角度限位。

Description

一种高密封性能的带座轴承

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，特别涉及一种高密封性能的带座轴承。

背景技术

轴承座和轴承连接的轴承为带座轴承。一般都为外球面轴承，外圈具有截球形外表面，与轴承座的凹球面相配能自动调心。而大型的带座轴承应用时，使用时间久了轴承和轴承座上的密封圈的长时间摩擦，密封圈易发生磨损从而和轴承之间产生间隙，影响密封性，而且拆卸更换密封圈不方便，并且带座轴承进行调心时，当调心的角度过大时，轴承座和轴承之间易进入大量的尘土，密封性不好，而且不方便对调心角度限位，而带座轴承的外露部分易被物体磕碰后，易磕碰轴承和轴承座的连接处，从而影响轴承座和轴承之间的密封性，影响使用寿命，使用不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种高密封性能的带座轴承。使用时，密封性能更好，方便更换密封圈，使用寿命更长，方便对轴承角度限位。

本发明采用的技术方案是：提供一种高密封性能的带座轴承，包括外球面的轴承本体；轴承本体外侧配合设置有轴承座；轴承座右侧设置有密封装置；密封装置包括密封座；轴承座右端固定连接有凸块；密封座左端开有和凸块对应的凹槽；轴承座上开有四个螺纹孔；密封座上转动连接有和螺纹孔配合的螺杆；螺杆右端均固定连接有上齿轮；密封座右侧通过支架固定连接有安装座；安装座左侧沿环形滑动连接有主动环；主动环外侧设置有和上齿轮啮合的上齿条；主动环内侧设置有下齿条；下齿条处啮合有四个下齿轮；下齿轮右端均固定连接有螺纹杆；螺纹杆右端均穿透安装座左端，且螺纹杆均与安装座螺纹连接；四个螺纹杆右端转动连接有一个用于对轴承本体限位的挡板；螺纹杆左端均转动连接有限位杆；密封座下端开有安装槽；安装槽内安装有密封垫圈；密封垫圈上开有和限位杆配合的限位孔；限位杆左端穿透密封座右端到达安装槽内。

进一步优化本技术方案，一种高密封性能的带座轴承的主动环左端，密封座上均匀分布有多个挡条，挡条均与密封座滑动连接；主动环左端开有螺旋齿槽；挡条右端均和螺旋齿槽啮合；挡条下端和轴承本体外侧留有间隙；限位杆位于两个挡条之间。

进一步优化本技术方案，一种高密封性能的带座轴承的挡条下端设置有多个挡杆；挡杆下端呈圆弧形，挡杆下端与轴承本体外侧对应配合。

进一步优化本技术方案，一种高密封性能的带座轴承的密封垫圈内侧与轴承本体外侧过盈配合。

进一步优化本技术方案，一种高密封性能的带座轴承的挡板内侧右端开有倒角。

进一步优化本技术方案，一种高密封性能的带座轴承的密封座一侧转动连接有和上齿轮啮合的蜗杆；蜗杆一侧设置有控制槽。

进一步优化本技术方案，一种高密封性能的带座轴承的凸块和凹槽的数量均为两个。

进一步优化本技术方案，一种高密封性能的带座轴承的轴承座左右两侧均设置有密封装置。

本发明与传统带座轴承相比，其有益效果在于：

1、轴承本体、轴承座、螺杆、螺纹孔、主动环、上齿条、下齿条、上齿轮、下齿轮、密封座、螺纹杆、安装座、挡板的配合，螺杆向左移动和螺纹杆向右移动的距离相同，方便对轴承本体的角度进行限位；

2、挡板、挡条的设置，对密封垫圈处多次防护，防止较硬的物体伤害橡胶的密封垫圈从而破坏密封性；主动环、上齿轮、下齿轮、螺纹杆、密封座、安装座、密封垫圈、轴承本体的配合，密封垫圈向左移动时接触的轴承本体直径越来越大，密封垫圈进行再次密封，密封性能更好，使用寿命更长；

3、螺杆、螺纹杆的配合，挡板一直对轴承本体进行角度限位；主动环、安装座、挡条、螺旋齿槽、密封座的配合，方便进行调节密封垫圈时一直进行形变阻挡较小的物体，方便辅助更好的使用；密封垫圈、主动环、密封座、安装座、螺杆、轴承座、螺纹杆、限位杆、安装槽、限位孔的配合，方便更换密封垫圈，限位密封垫圈，防止其变形影响密封性；

4、挡杆的设置，方便更好的对外界较小物体进行阻挡过滤；蜗杆的设置，方便通过蜗杆进行控制主动环。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的立体结构示意图；

图4为本发明的立体结构另一视角示意图；

图5为本发明的立体分解结构示意图；

图6为本发明的立体分解另一视角结构示意图；

图7为本发明的主动环处结构示意图；

图中，1、轴承本体；2、轴承座；3、密封座；4、凸块；5、凹槽；6、螺纹孔；7、螺杆；8、上齿轮；9、安装座；10、支架；11、主动环；12、上齿条；13、挡条；14、螺旋齿槽；15、下齿条；16、下齿轮；17、螺纹杆；18、挡板；19、限位杆；20、安装槽；21、密封垫圈；22、限位孔；23、挡杆；24、倒角；25、蜗杆；26、控制槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-7所示，一种高密封性能的带座轴承，包括外球面的轴承本体1；轴承本体1外侧配合设置有轴承座2；轴承座2右侧设置有密封装置；密封装置包括密封座3；轴承座2右端固定连接有凸块4；密封座3左端开有和凸块4对应的凹槽5；轴承座2上开有四个螺纹孔6；密封座3上转动连接有和螺纹孔6配合的螺杆7；螺杆7右端均固定连接有上齿轮8；密封座3右侧通过支架10固定连接有安装座9；安装座9左侧沿环形滑动连接有主动环11；主动环11外侧设置有和上齿轮8啮合的上齿条12；主动环11内侧设置有下齿条15；下齿条15处啮合有四个下齿轮16；下齿轮16右端均固定连接有螺纹杆17；螺纹杆17右端均穿透安装座9左端，且螺纹杆17均与安装座9螺纹连接；四个螺纹杆17右端转动连接有一个用于对轴承本体1限位的挡板18；螺纹杆17左端均转动连接有限位杆19；密封座3下端开有安装槽20；安装槽20内安装有密封垫圈21；密封垫圈21上开有和限位杆19配合的限位孔22；限位杆19左端穿透密封座3右端到达安装槽20内；主动环11左端，密封座3上均匀分布有多个挡条13，挡条13均与密封座3滑动连接；主动环11左端开有螺旋齿槽14；挡条13右端均和螺旋齿槽14啮合；挡条13下端和轴承本体1外侧留有间隙；限位杆19位于两个挡条13之间；挡条13下端设置有多个挡杆23；挡杆23下端呈圆弧形，挡杆23下端与轴承本体1外侧对应配合；密封垫圈21内侧与轴承本体1外侧过盈配合；挡板18内侧右端开有倒角24；密封座3一侧转动连接有和上齿轮8啮合的蜗杆25；蜗杆25一侧设置有控制槽26；凸块4和凹槽5的数量均为两个；轴承座2左右两侧均设置有密封装置。

挡条13右端均和螺旋齿槽14啮合，具体结构如图2和图7所示；轴承座2左右两侧均设置有密封装置，可以根据带座轴承的使用情况，将密封装置设置在轴承座2的左端或者右端，或者轴承座2的两端均设置密封装置；

使用时，将密封装置安装到轴承本体1外侧，轴承座2上，螺杆7与轴承座2上的螺纹孔6对应，转动主动环11，主动环11带动其外侧的上齿条12和内侧的下齿条15转动，上齿条12和上齿轮8啮合，下齿条15和下齿轮16啮合，上齿轮8和下齿轮16同时转动，上齿轮8带动螺杆7转动，螺杆7与螺纹孔6螺纹连接，将轴承座2和密封座3固定到一块，而同时下齿轮16转动带动螺纹杆17在安装座9上螺纹转动，螺纹杆17带动转动连接的挡板18向右移动，这时就会如图2所示，挡板18对轴承本体1限位，防止轴承本体1角度偏移过大，方便对轴承本体1的角度进行限位；而上齿轮8的直径大于下齿轮16的直径，当主动环11转动一圈时，分别与上齿轮8和下齿轮16啮合的上齿条12和下齿条15也会转动，上齿条12和下齿条15转动一圈，上齿轮8和下齿轮16的转动角度相同，最终达到主动环11转动时，螺杆7向左移动和螺纹杆17向右移动的距离相同；

而大型轴承使用时，外露的带座轴承易和物体接触产生磕碰，而挡板18的设置，防止物体磕碰轴承本体1和轴承座2的连接处，方便对其处进行防护，也防止物体进入到轴承本体1和轴承座2的连接处，而挡条13的设置，方便对外界的较小的物体进行阻挡，防止进入轴承座2和轴承本体1之间，进一步进行阻挡，而密封垫圈21的设置对一些细小的物体进行阻挡，对轴承座2和轴承本体1更好的密封防护，多次防护，密封性更高，防止较硬的物体伤害橡胶的密封垫圈21从而破坏密封性；

而当使用时间久了轴承本体1和密封垫圈21的长时间摩擦，密封垫圈21易发生磨损从而和轴承本体1之间产生间隙，影响密封性，而本带座轴承过一段时间后即可进行转动主动环11，主动环11带动上齿轮8和下齿轮16转动，螺纹杆17带动密封座3和安装座9向左移动，而密封垫圈21也向左移动，密封垫圈21向左移动时和外球面的轴承本体1接触更紧密，密封垫圈21向左移动时接触的轴承本体1直径越来越大，密封垫圈21进行再次密封，密封性能更好，使用寿命更长；

而螺杆7向左移动距离和螺纹杆17向右移动距离相同，挡板18和轴承本体1之间的间隙一直相同，在进行调节密封性的同时，挡板18一直对轴承本体1进行角度限位，不影响角度限位；而主动环11转动时，安装座9向左移动，挡条13也会向左移动，而主动环11上螺旋齿槽14转动，再根据挡条13与密封座3的滑动限位，挡条13和螺旋齿槽14的啮合，挡条13均向外侧移动，挡条13和轴承本体1外侧间隙变大，但是向左移动轴承本体1的直径也越来越大，向左移动时，挡条13移动一直和轴承本体1之间存在间隙，方便进行调节密封垫圈21时一直进行形变阻挡较小物体，方便辅助更好的使用；

而密封垫圈21密封性严重下降后，反向转动主动环11，密封座3和安装座9向右移动，螺杆7不在和轴承座2连接，然后将密封装置取下，然后正转主动环11，螺纹杆17向右移动，下齿轮16上转动连接的限位杆19向右移动，限位杆19不在和安装槽20内密封垫圈21上的限位孔22连接，然后将密封垫圈21取下更换新的即可，方便更换密封垫圈21，然后再通过限位杆19对密封垫圈21限位后，从而安装到轴承座2上即可，方便对密封垫圈21限位，防止密封垫圈21磨损久了或者被轴承本体1带变形，方便限位密封垫圈21，防止其变形影响密封性；

挡杆23处的具体结构如图2和图7所示，方便更好的对外界较小的物体进行阻挡过滤；蜗杆25的设置，方便通过蜗杆25进行控制主动环11，也对其锁定，防止主动环11自转，而且主动环11转动时多个螺杆7同时转动，安装时更方便；凸块4和凹槽5的数量均为两个，密封和连接更好。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种高密封性能的带座轴承，其特征在于：包括外球面的轴承本体（1）；轴承本体（1）外侧配合设置有轴承座（2）；轴承座（2）右侧设置有密封装置；

密封装置包括密封座（3）；轴承座（2）右端固定连接有凸块（4）；密封座（3）左端开有和凸块（4）对应的凹槽（5）；轴承座（2）上开有四个螺纹孔（6）；密封座（3）上转动连接有和螺纹孔（6）配合的螺杆（7）；螺杆（7）右端均固定连接有上齿轮（8）；密封座（3）右侧通过支架（10）固定连接有安装座（9）；安装座（9）左侧沿环形滑动连接有主动环（11）；主动环（11）外侧设置有和上齿轮（8）啮合的上齿条（12）；主动环（11）内侧设置有下齿条（15）；下齿条（15）处啮合有四个下齿轮（16）；下齿轮（16）右端均固定连接有螺纹杆（17）；螺纹杆（17）右端均穿透安装座（9）左端，且螺纹杆（17）均与安装座（9）螺纹连接；四个螺纹杆（17）右端转动连接有一个用于对轴承本体（1）限位的挡板（18）；螺纹杆（17）左端均转动连接有限位杆（19）；密封座（3）下端开有安装槽（20）；安装槽（20）内安装有密封垫圈（21）；密封垫圈（21）上开有和限位杆（19）配合的限位孔（22）；限位杆（19）左端穿透密封座（3）右端到达安装槽（20）内。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性能的带座轴承，其特征在于：主动环（11）左端，密封座（3）上均匀分布有多个挡条（13），挡条（13）均与密封座（3）滑动连接；主动环（11）左端开有螺旋齿槽（14）；挡条（13）右端均和螺旋齿槽（14）啮合；挡条（13）下端和轴承本体（1）外侧留有间隙；限位杆（19）位于两个挡条（13）之间。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性能的带座轴承，其特征在于：挡条（13）下端设置有多个挡杆（23）；挡杆（23）下端呈圆弧形，挡杆（23）下端与轴承本体（1）外侧对应配合。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性能的带座轴承，其特征在于：密封垫圈（21）内侧与轴承本体（1）外侧过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性能的带座轴承，其特征在于：挡板（18）内侧右端开有倒角（24）。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性能的带座轴承，其特征在于：密封座（3）一侧转动连接有和上齿轮（8）啮合的蜗杆（25）；蜗杆（25）一侧设置有控制槽（26）。

7.根据权利要求1所述的一种高密封性能的带座轴承，其特征在于：凸块（4）和凹槽（5）的数量均为两个。

8.根据权利要求1所述的一种高密封性能的带座轴承，其特征在于：轴承座（2）左右两侧均设置有密封装置。