CN117926834A - 一种高陡边坡安全防护网用连接器 - Google Patents

一种高陡边坡安全防护网用连接器 Download PDF

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CN117926834A CN202311855561.5A CN202311855561A CN117926834A CN 117926834 A CN117926834 A CN 117926834A CN 202311855561 A CN202311855561 A CN 202311855561A CN 117926834 A CN117926834 A CN 117926834A
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周太陆
李东园
贾冬
韩成力
陶启忠
李学辉
鲜家烈
王�义
杨国党
刘超
旦真旺加
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Huaneng Yarlung Tsangpo River Hydropower Development Investment Co Ltd
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Abstract

本发明涉及防护网技术领域,特别是一种高陡边坡安全防护网用连接器,其包括,安装部件,包括防护网,穿插于防护网上的钢索,设置于所述钢索外侧的底座,设置于所述底座上的限位盒,以及设置于所述限位盒上的容纳口;固定部件,包括设置于所述限位盒上的导向组件,设置于所述导向组件上的旋转组件,设置于所述旋转组件外侧的滑移组件,设置于所述滑移组件上的拉伸组件,以及设置于所述导向组件上的卡合组件;加固部件,包括设置于所述卡合组件上的传动组件;拆卸部件,包括设置于所述限位盒上的动力组件,以及设置于所述底座内的转动组件,本发明所述装置能够进行限位盒的快速安装与拆卸,降低工人安装时的风险。

Description

一种高陡边坡安全防护网用连接器
技术领域
本发明涉及防护网技术领域,特别是一种高陡边坡安全防护网用连接器。
背景技术
在一些高陡边坡的山区,为了避免石块落到道路上造成安全事故,一般会在边坡边上安装防护网,进行石块的拦截,在进行防护网的安装时,由钢索穿进防护网内,一方面进行防护网的支撑,另一方面进行防护网的加固。
在使用过程中,现有的钢索交叉设置,在交叉处一般设置连接器进行连接,避免两个交叉的钢索发生滑动,造成防护网的收拢,现有的连接器主要由底座与上面的盒盖组成,使用时将钢索放到底座上,然后将盒盖盖上面即可,在进行盒盖的固定时,一般采用螺纹的方式固定,这种方式在使用时,由于在边坡等地,旋转螺纹较为不便,给工人带来安装困难,且螺纹旋转消耗时间较长,增加工人安装时的风险。
发明内容
鉴于上述现有技术中由于在边坡等地,旋转螺纹进行盒盖与底座固定时较为不便,给工人带来安装困难,且螺纹旋转消耗时间较长,增加工人安装时的风险的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供一种高陡边坡安全防护网用连接器。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:包括,安装部件,包括防护网,穿插于防护网上的钢索,设置于所述钢索外侧的底座,设置于所述底座上的限位盒,以及设置于所述限位盒上的容纳口;固定部件,包括设置于所述限位盒上的导向组件,设置于所述导向组件上的旋转组件,设置于所述旋转组件外侧的滑移组件,设置于所述滑移组件上的拉伸组件,以及设置于所述导向组件上的卡合组件;加固部件,包括设置于所述卡合组件上的传动组件,以及设置于所述传动组件上的限位组件;拆卸部件,包括设置于所述限位盒上的动力组件,以及设置于所述底座内的转动组件。
作为本发明高陡边坡安全防护网用连接器的一种优选方案,其中:所述导向组件包括设置于底座上的导向口,所述限位盒上固定连接有插块,所述插块与导向口滑动连接。
作为本发明高陡边坡安全防护网用连接器的一种优选方案,其中:所述旋转组件包括设置于底座内的空腔,所述空腔上设有圆形口,所述限位盒上固定连接有圆柱,所述圆柱上固定连接有定位杆,所述空腔内设有延伸槽,所述延伸槽内转动连接有转轴,所述转轴上设有第一扭力弹簧,所述转轴上固定连接有套筒,所述套筒上设有与定位杆相配合的第一导向槽,所述第一导向槽上设有第二导向槽,所述第二导向槽上连通设有环形槽。
作为本发明高陡边坡安全防护网用连接器的一种优选方案,其中:所述滑移组件包括固定连接在空腔内壁上的支撑座,所述支撑座上滑动连接有滑块,所述滑块上设有止位槽,所述支撑座上固定连接有与止位槽配合的止位块,所述滑块上固定连接有第一刚性绳,所述第一刚性绳的一端与套筒侧壁固定连接。
作为本发明高陡边坡安全防护网用连接器的一种优选方案,其中:所述拉伸组件包括固定连接在滑块上的外延块,所述外延块上转动连接有传动轴,所述传动轴上设有第二扭力弹簧,所述传动轴上固定连接有斜块,所述支撑座上固定连接有弧形块。
作为本发明高陡边坡安全防护网用连接器的一种优选方案,其中:所述卡合组件包括设置在插块上的三角槽,所述三角槽上设有条形槽,所述空腔内壁上固定连接有承载杆,所述承载杆上固定连接有弹片,所述弹片与三角槽、条形槽配合,所述弹片上固定连接有第二刚性绳,所述第二刚性绳一端与斜块外端固定连接。
作为本发明高陡边坡安全防护网用连接器的一种优选方案,其中:所述传动组件包括设置于插块内的安装槽,所述安装槽内滑动连接有升降板,所述升降板通过伸缩弹簧与安装腔的内壁弹性连接,所述升降板上设有切边。
作为本发明高陡边坡安全防护网用连接器的一种优选方案,其中:所述限位组件包括设置于安装槽侧壁上的引导口,所述引导口内转动连接有支撑轴,所述支撑轴上固定连接有L形卡块,所述导向口上设有与L形卡块相配合的卡槽。
作为本发明高陡边坡安全防护网用连接器的一种优选方案,其中:所述动力组件包括底座的安装口,所述安装口内转动连接有圆环,所述圆环内壁上设有六边形槽,所述六边形槽内固定连接有六边形柱,所述圆环凹进底座内,所述底座上设有帽盖。
作为本发明高陡边坡安全防护网用连接器的一种优选方案,其中:所述转动组件包括固定连接在六边形柱上的第一齿轮,所述套筒的侧壁上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
本发明一种高陡边坡安全防护网用连接器的有益效果:通过设置固定部件,在进行限位盒与底座之间固定时,只需将限位盒上的圆柱插进底座的圆形口内并挤压,即可进行限位盒的固定,使用方便,且加固部件的设置,能够加强固定效果,防止限位盒的松动,从而解决了由于在边坡等地,旋转螺纹进行盒盖与底座固定时较为不便,给工人带来安装困难,且螺纹旋转消耗时间较长,增加工人安装时的风险的问题,达到了连接器盒盖快速安装与拆卸,降低工人安装风险的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为高陡边坡安全防护网用连接器的整体示意图。
图2为高陡边坡安全防护网用连接器的底座外部结构爆炸图。
图3为高陡边坡安全防护网用连接器的限位盒剖视图。
图4为高陡边坡安全防护网用连接器的空腔内部结构示意图。
图5为高陡边坡安全防护网用连接器的旋转组件爆炸图。
图6为高陡边坡安全防护网用连接器的延伸槽内部结构示意图。
图7为高陡边坡安全防护网用连接器的卡合组件爆炸图。
图8为图7的A处结构放大示意图。
图9为高陡边坡安全防护网用连接器的传动组件剖视图。
图10为图9的B处结构放大示意图。
图11为高陡边坡安全防护网用连接器的转动组件爆炸图。
图中:100、安装部件;101、防护网;102、钢索;103、底座;104、限位盒;105、容纳口;200、固定部件;201、导向组件;201a、导向口;201b、插块;202、旋转组件;202a、空腔;202b、圆形口;202c、圆柱;202d、定位杆;202e、延伸槽;202f、转轴;202g、第一扭力弹簧;202h、套筒;202i、第一导向槽;202j、第二导向槽;202k、环形槽;203、滑移组件;203a、支撑座;203b、滑块;203c、止位槽;203d、止位块;203e、第一刚性绳;204、拉伸组件;204a、外延块;204b、传动轴;204c、第二扭力弹簧;204d、斜块;204e、弧形块;205、卡合组件;205a、三角槽;205b、条形槽;205c、承载杆;205d、弹片;205e、第二刚性绳;300、加固部件;301、传动组件;301a、安装槽;301b、升降板;301c、伸缩弹簧;301d、切边;302、限位组件;302a、引导口;302b、支撑轴;302c、L形卡块;302d、卡槽;400、拆卸部件;401、动力组件;401a、安装口;401b、圆环;401c、六边形槽;401d、六边形柱;401e、帽盖;402、转动组件;402a、第一齿轮;402b、第二齿轮。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作详细地说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~图10,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种高陡边坡安全防护网101用连接器,能实现限位盒104与底座103之间快速固定,快速限位钢索102的效果,其包括安装部件100,包括防护网101,穿插与防护网101上的钢索102,设置于钢索102外侧的底座103,设置于底座103上的限位盒104,以及设置于限位盒104上的容纳口105;固定部件200,包括设置于限位盒104上的导向组件201,设置于导向组件201上的旋转组件202,设置于旋转组件202外侧的滑移组件203,设置于滑移组件203上的拉伸组件204,以及设置于导向组件201上的卡合组件205;加固部件300,包括设置于卡合组件205上的传动组件301,以及设置于传动组件301上的限位组件302;拆卸部件400,包括设置于限位盒104上的动力组件401,以及设置于底座103内的转动组件402。
具体地,这里的钢索102在使用时,还配合桩体使用,由钻机打孔,然后将锚杆打进地下,再将钢索102固定在锚杆上,从而进行钢索102的支撑,进而支撑整个防护网101,这里的钢索102交叉设置,在交叉处设置底座103与限位盒104,容纳口105的设置,使得钢索102可以穿过,由限位盒104进行钢索102的限位,保证钢索102的交叉设置,并避免钢索102的自由滑动。
进一步的,导向组件201包括设置于底座103上的导向口201a,限位盒104上固定连接有插块201b,插块201b与导向口201a滑动连接;旋转组件202包括设置于底座103内的空腔202a,空腔202a上设有圆形口202b,限位盒104上固定连接有圆柱202c,圆柱202c上固定连接有定位杆202d,空腔202a内设有延伸槽202e,延伸槽202e内转动连接有转轴202f,转轴202f上设有第一扭力弹簧202g,转轴202f上固定连接有套筒202h,套筒202h上设有与定位杆202d相配合的第一导向槽202i,第一导向槽202i上设有第二导向槽202j,第二导向槽202j上连通设有环形槽202k。
其中,导向口201a设置四个,插块201b也设置四个,圆柱202c设置在两个钢索102交叉点的四个方向上,且每个圆柱202c的侧壁均与钢索102相抵,从而进一步进行钢索102的限位,避免钢索102发生移动,定位杆202d设置在圆柱202c上远离钢索102的方向,从而在推动圆柱202c时,不会发生定位杆202d与钢索102相碰撞的现象,这里的第一导向槽202i为弧形槽,第二导向槽202j为竖槽。
较佳的,滑移组件203包括固定连接在空腔202a内壁上的支撑座203a,支撑座203a上滑动连接有滑块203b,滑块203b上设有止位槽203c,支撑座203a上固定连接有与止位槽203c配合的止位块203d,滑块203b上固定连接有第一刚性绳203e,第一刚性绳203e的一端与套筒202h侧壁固定连接;拉伸组件204包括固定连接在滑块203b上的外延块204a,外延块204a上转动连接有传动轴204b,传动轴204b上设有第二扭力弹簧204c,传动轴204b上固定连接有斜块204d,支撑座203a上固定连接有弧形块204e;卡合组件205包括设置在插块201b上的三角槽205a,三角槽205a上设有条形槽205b,空腔202a内壁上固定连接有承载杆205c,承载杆205c上固定连接有弹片205d,弹片205d与三角槽205a、条形槽205b配合,弹片205d上固定连接有第二刚性绳205e,第二刚性绳205e一端与斜块204d外端固定连接。
应说明的是,支撑座203a上设有滑移口,滑块203b在滑移口内滑动,止位槽203c与止位块203d配合,能够避免滑块203b脱离支撑座203a,第一刚性绳203e初始位置时,呈弧形的贴在套筒202h的侧壁,从而受力时更容易拉动滑块203b,避免发生卡住的现象。
在使用时,当需要进行限位盒104的固定时,首先将限位盒104上的四个插块201b对着导向口201a,此时四个圆柱202c将钢索102限位在中间,且让圆柱202c与圆形口202b正对,圆形口202b的直径大于圆柱202c的直径,从而不会发生卡住的现象,在圆柱202c插进圆形口202b内后,继续挤压限位盒104,使得圆柱202c进入到套筒202h内,在圆柱202c进入到套筒202h内时,能够使得定位杆202d进入到第一导向槽202i,然后继续挤压限位盒104,使得定位杆202d与第一导向槽202i配合,从而套筒202h逆时针(从俯视限位盒104的角度观察,下同)转动,从而能够拉动第一刚性绳203e绕卷在套筒202h上,在套筒202h转动时,转轴202f转动,第一扭力弹簧202g获得弹性,在第一刚性绳203e绕卷时,能够拉动滑块203b运动,使得外延块204a向着支撑座203a运动,从而能够拉动斜块204d向着支撑座203a运动,在斜块204d向着支撑座203a运动时,斜块204d与弧形块204e配合,能够使得斜块204d向着中间运动,从而带动第二刚性绳205e运动,使得弹片205d向着中间挤压,随着弹片205d挤压到三角槽205a范围内时,插块201b上的三角槽205a运动到弹片205d的上方,在定位杆202d运动到第二导向槽202j时,弹片205d与三角槽205a配合,此时插块201b向下,并不会出现弹片205d与三角槽205a相卡的现象,随着继续下压限位盒104,使得圆柱202c继续向下,定位杆202d运动到环形槽202k内时,条形槽205b与弹片205d正对,此时在第一扭力弹簧202g作用下,滑套复位,使得定位杆202d与第二导向槽202j错位,此时定位杆202d不能进行复位,进行圆柱202c的复位,从而进行限位盒104的限位,在滑套复位时,弹片205d复位,使得弹片205d运动到条形槽205b内,使得插块201b不能复位,增强限位盒104的限位效果,实现限位盒104与底座103之间的固定。
综上,在进行限位盒104与底座103之间固定时,只需将限位盒104上的圆柱202c插进圆形口202b内,即可进行限位盒104的限位,且能够带动弹片205d卡进条形槽205b内,使得限位盒104的限位效果更好,从而方便限位盒104与底座103之间的固定。
实施例2
参照图7~图10,为本发明第二个实施例,与上个实施例不同的是,该实施例提供了高陡边坡安全防护网101用连接器的加固部件300,解决了如何进一步防止限位盒104与底座103之间松动的问题,其包括传动组件301,包括设置于插块201b内的安装槽301a,安装槽301a内滑动连接有升降板301b,升降板301b通过伸缩弹簧301c与安装腔的内壁弹性连接,升降板301b上设有切边301d;限位组件302包括设置于安装槽301a侧壁上的引导口302a,引导口302a内转动连接有支撑轴302b,支撑轴302b上固定连接有L形卡块302c,导向口201a上设有与L形卡块302c相配合的卡槽302d,切边301d与弹片205d配合,这里的弹片205d弹性足够,能够推动升降板301b运动。
在使用时,在弹片205d进入到条形槽205b内时,能够与切边301d配合,并带动升降板301b向上运动,在升降板301b向上运动时,能够推动L形卡块302c发生偏转,这里的支撑轴302b还设置第三扭力弹簧,以便进行L形卡块302c的复位,在L形卡块302c偏转时,能够使得L形卡块302c卡进导向口201a的卡槽302d内,再进一步增加限位槽的限位效果。
综上,在弹片205d进入到条形槽205b内时,还能够带动升降板301b向上运动,带动L形卡块302c插进卡槽302d内,使得插块201b更难脱离导向口201a,再进一步保持限位盒104与底座103之间固定的稳定性。
实施例3
参照图2和图11,为本发明第三个实施例,与上个实施例不同的是,该实施例提供了高陡边坡安全防护网101用连接器的拆卸部件400,解决了如何进行底座103与限位盒104之间拆卸的问题,其包括动力组件401,包括底座103的安装口401a,安装口401a内转动连接有圆环401b,圆环401b内壁上设有六边形槽401c,六边形槽401c内固定连接有六边形柱401d,圆环401b凹进底座103内,底座103上设有帽盖401e;转动组件402包括固定连接在六边形柱401d上的第一齿轮402a,套筒202h的侧壁上固定连接有与第一齿轮402a相啮合的第二齿轮402b,这里的圆环401b凹进底座103内,使得圆环401b不容易被触碰,即使帽盖401e脱离,也不容易转动圆环401b。
在使用时,当需要进行限位盒104的拆卸时,只需打开帽盖401e,将六边形套筒202h套在六边形柱401d上,然后转动六边形柱401d即可带动第一齿轮402a转动,圆环401b进行六边形柱401d的导向,在第一齿轮402a转动时,能够带动第二齿轮402b转动,使得套筒202h转动,进而能够带动定位杆202d与第二导向槽202j配合,此时松开六边形柱401d,然后拉动限位盒104,即可进行限位盒104的拆卸。
综上,在拆卸时,只需转动六边形柱401d,使得六边形柱401d上的第一齿轮402a带动第二齿轮402b转动,即可使得定位杆202d与第二导向槽202j正对,此时只需抽动限位盒104,即可进行限位盒104的拆卸,使得拆卸较为方便。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例,以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其他方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或与实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种高陡边坡安全防护网用连接器,其特征在于:包括,
安装部件(100),包括防护网(101),穿插于防护网(101)上的钢索(102),设置于所述钢索(102)外侧的底座(103),设置于所述底座(103)上的限位盒(104),以及设置于所述限位盒(104)上的容纳口(105);
固定部件(200),包括设置于所述限位盒(104)上的导向组件(201),设置于所述导向组件(201)上的旋转组件(202),设置于所述旋转组件(202)外侧的滑移组件(203),设置于所述滑移组件(203)上的拉伸组件(204),以及设置于所述导向组件(201)上的卡合组件(205);
加固部件(300),包括设置于所述卡合组件(205)上的传动组件(301),以及设置于所述传动组件(301)上的限位组件(302);
拆卸部件(400),包括设置于所述限位盒(104)上的动力组件(401),以及设置于所述底座(103)内的转动组件(402)。
2.如权利要求1所述的高陡边坡安全防护网用连接器,其特征在于:所述导向组件(201)包括设置于底座(103)上的导向口(201a),所述限位盒(104)上固定连接有插块(201b),所述插块(201b)与导向口(201a)滑动连接。
3.如权利要求2所述的高陡边坡安全防护网用连接器,其特征在于:所述旋转组件(202)包括设置于底座(103)内的空腔(202a),所述空腔(202a)上设有圆形口(202b),所述限位盒(104)上固定连接有圆柱(202c),所述圆柱(202c)上固定连接有定位杆(202d),所述空腔(202a)内设有延伸槽(202e),所述延伸槽(202e)内转动连接有转轴(202f),所述转轴(202f)上设有第一扭力弹簧(202g),所述转轴(202f)上固定连接有套筒(202h),所述套筒(202h)上设有与定位杆(202d)相配合的第一导向槽(202i),所述第一导向槽(202i)上设有第二导向槽(202j),所述第二导向槽(202j)上连通设有环形槽(202k)。
4.如权利要求3所述的高陡边坡安全防护网用连接器,其特征在于:所述滑移组件(203)包括固定连接在空腔(202a)内壁上的支撑座(203a),所述支撑座(203a)上滑动连接有滑块(203b),所述滑块(203b)上设有止位槽(203c),所述支撑座(203a)上固定连接有与止位槽(203c)配合的止位块(203d),所述滑块(203b)上固定连接有第一刚性绳(203e),所述第一刚性绳(203e)的一端与套筒(202h)侧壁固定连接。
5.如权利要求4所述的高陡边坡安全防护网用连接器,其特征在于:所述拉伸组件(204)包括固定连接在滑块(203b)上的外延块(204a),所述外延块(204a)上转动连接有传动轴(204b),所述传动轴(204b)上设有第二扭力弹簧(204c),所述传动轴(204b)上固定连接有斜块(204d),所述支撑座(203a)上固定连接有弧形块(204e)。
6.如权利要求4或5所述的高陡边坡安全防护网用连接器,其特征在于:所述卡合组件(205)包括设置在插块(201b)上的三角槽(205a),所述三角槽(205a)上设有条形槽(205b),所述空腔(202a)内壁上固定连接有承载杆(205c),所述承载杆(205c)上固定连接有弹片(205d),所述弹片(205d)与三角槽(205a)、条形槽(205b)配合,所述弹片(205d)上固定连接有第二刚性绳(205e),所述第二刚性绳(205e)一端与斜块(204d)外端固定连接。
7.如权利要求6所述的高陡边坡安全防护网用连接器,其特征在于:所述传动组件(301)包括设置于插块(201b)内的安装槽(301a),所述安装槽(301a)内滑动连接有升降板(301b),所述升降板(301b)通过伸缩弹簧(301c)与安装腔的内壁弹性连接,所述升降板(301b)上设有切边(301d)。
8.如权利要求7所述的高陡边坡安全防护网用连接器,其特征在于:所述限位组件(302)包括设置于安装槽(301a)侧壁上的引导口(302a),所述引导口(302a)内转动连接有支撑轴(302b),所述支撑轴(302b)上固定连接有L形卡块(302c),所述导向口(201a)上设有与L形卡块(302c)相配合的卡槽(302d)。
9.如权利要求7或8所述的高陡边坡安全防护网用连接器,其特征在于:所述动力组件(401)包括底座(103)的安装口(401a),所述安装口(401a)内转动连接有圆环(401b),所述圆环(401b)内壁上设有六边形槽(401c),所述六边形槽(401c)内固定连接有六边形柱(401d),所述圆环(401b)凹进底座(103)内,所述底座(103)上设有帽盖(401e)。
10.如权利要求9所述的高陡边坡安全防护网用连接器,其特征在于:所述转动组件(402)包括固定连接在六边形柱(401d)上的第一齿轮(402a),所述套筒(202h)的侧壁上固定连接有与第一齿轮(402a)相啮合的第二齿轮(402b)。
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