CN116995578A - 一种电缆安装张紧装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆安装张紧技术领域，公开了一种电缆安装张紧装置及方法，其中此装置包括张紧箱，张紧箱内部设置有张紧单元，张紧单元包括设置于张紧箱内部的张紧部件，设置于张紧箱一侧的安装平台，以及设置于安装平台上的防脱部件；张紧部件包括设置于张紧箱内部的往复组件，设置于往复组件底部的张紧组件，以及设置于夹紧组件一侧的复位组件；通过手向一侧连续转动把手使得滚珠丝杠带动支撑架往复运动，将施加在电缆本体竖向的力转化为转动的力，避免了工作人员需要手用很大的力不断拉动电缆本体才能将电缆本体进行收紧，操作简单，省时省力，可以提高电缆本体收紧的效率。

Description

一种电缆安装张紧装置及方法

技术领域

本发明涉及电缆安装张紧技术领域，尤其涉及一种电缆安装张紧装置及方法。

背景技术

电缆是一种用来传输电信号或电能的导线，通常由多根绝缘体和导体组成，电缆可以被用来制造各种不同的电缆，包括电视电缆、通信电缆、工业自动化电缆等，电缆可以将电信号或电能稳定地传输，避免信号干扰和信号损失且电缆制造成本相对较低，使得在远距离或复杂环境中传输电信号或电能更加经济。

电缆在地面进行敷设时往往需要先挖好沟道，再将电缆敷设到沟道中，在实际的敷设过程中，有一些沟道是弯曲且不规则的，在电缆敷设一段距离后需要对敷设的电缆进行张紧，防止电缆因机械外力作用而产生形变，导致电缆内部电场的分布不均匀，从而影响电缆的性能，保证电缆的性能和安全性，目前在对电缆进行张紧时，为了方便快捷，施工工人往往会直接用手拽动电缆，将沟道里的电缆拽直张紧，并且在拽紧的过程中需要较多的工人以及较大的人力才能将电缆拽直张紧，并且在拽紧后手不能放松，一旦放松，电缆便会在自身的绷紧力下收缩，并且在长时间的拉动张紧后，对人力的消耗较大，费时费力，且张紧效果差，张紧难度大，不能保证张紧的效果，导致张紧的效率十分低下，因此需要本发明来解决上述问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有一种电缆安装张紧装置存在电缆本体在收紧时，人工手动收紧费时费力，张紧效果差和张紧效率低下的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种电缆安装张紧装置，其目的在于：降低电缆张紧的难度，提高张紧的效果和效率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电缆安装张紧装置，包括张紧箱，所述张紧箱内部设置有张紧单元，所述张紧单元包括设置于张紧箱内部的张紧部件，设置于张紧箱一侧的安装平台，以及设置于安装平台上的防脱部件，且防脱部件设置于张紧部件的一侧；

所述张紧部件包括设置于张紧箱内部的往复组件，设置于往复组件底部的张紧组件，以及设置于夹紧组件一侧的复位组件；

所述张紧部件用于在往复运动过程中将电缆不断夹紧并向一侧拉动张紧；

所述防脱部件用于防止张紧部件在重新夹紧过程中电缆的自动缩回。

作为本发明所述一种电缆安装张紧装置的一种优选方案，其中：所述往复组件包括设置于张紧箱一侧的安装板，安装板为中间可拆开的上下两部分，当需要对张紧装置进行拆开时，只需将上下两块安装板拆开即可，方便非张紧装置的维修以及更换，开设于安装板顶部一侧的转动槽，设置于转动槽内部的滚珠丝杠，设置于滚珠丝杠底部的支撑架，对称设置于支撑架底部的连接杆，设置于滚珠丝杠一侧底部的限位杆，以及设置于滚珠丝杠一侧的把手，当转动把手时，滚珠丝杠一端在安装板上的转动槽内转动，一端在限位杆上转动使得支撑架可以跟随滚珠丝杠同步往复运动，提高了支撑架运动的稳定性。

作为本发明所述一种电缆安装张紧装置的一种优选方案，其中：所述张紧组件包括设置于支撑架底部的张紧筒，张紧筒的一端为喇叭状，方便电缆本体的插入，对称开设于张紧筒两侧的移动孔，设置于连接杆一侧的移动板，移动板紧贴张紧筒内部设置，开设于移动板一侧的挤压槽，挤压槽为楔形状，设置于挤压槽内的挤压块，当挤压块在挤压槽内滑动时，挤压块会向电缆本体方向夹紧，以及设置于张紧筒底部的支撑板，且支撑板设置于张紧箱内腔的底部。

作为本发明所述一种电缆安装张紧装置的一种优选方案，其中：所述张紧组件还包括设置于挤压块一侧的夹紧板，夹紧板紧贴挤压板内壁设置，设置于两个夹紧板中间的电缆本体，且夹紧板设置于移动板的一侧，设置于夹紧板一侧中部的滑动块，设置于夹紧板一侧的滑动环，电缆本体插入时会位于滑动环内，电缆本体在滑动环内滑动，启到了对电缆本体支撑的作用，便于电缆本体的拉动，且滑动环设置于张紧筒内，以及对称开设于滑动环两侧的滑动槽，且滑动块设置于滑动槽内。

作为本发明所述一种电缆安装张紧装置的一种优选方案，其中：所述复位组件包括设置于滑动环底部的复位弹簧，且复位弹簧设置于张紧筒内，以及设置于复位弹簧一侧的复位板，且复位板的两侧设置于张紧筒内部的一侧，复位板两侧可以供移动板插入通过。

作为本发明所述一种电缆安装张紧装置的一种优选方案，其中：所述防脱部件包括对称设置于安装平台两侧的挤压组件，且电缆本体设置于两个挤压组件中间，以及设置于挤压组件一侧的限位组件，当电缆本体通过防脱部件时，挤压组件对电缆本体进行挤压，使得电缆只能向一侧移动，当电缆往回收缩时，电缆本体侧壁会挤压挤压组件，使得挤压组件转动到竖直方向，此时挤压组件对电缆本体侧壁的挤压力最大，此时挤压组件与限位组件进行限位抵接，使得电缆本体不能收缩，提升张紧的效果。

作为本发明所述一种电缆安装张紧装置的一种优选方案，其中：所述挤压组件包括设置于安装平台顶部的转动柱，转动柱侧呈两端大中间小的整体，开设于转动柱底部的抵接槽，设置于转动柱中部的挤压板，以及套设于转动柱中部的扭簧，且扭簧的两端分别与挤压板的一端内部和抵接槽内壁抵接。

作为本发明所述一种电缆安装张紧装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括设置于转动柱一侧的限位板，对称开设于限位板一侧的活动槽，活动槽的设置便于限位板转动，且挤压板的一侧设置于活动槽内，以及开对称设于限位板另一侧的限位槽，限位槽的直径与挤压板的另一端相匹配，当挤压板转动到竖直状态时，挤压板中部于限位槽的一侧相抵接，从而对挤压板的转动进行限位，避免挤压板的反向转动导致电缆缩回。

本发明的有益效果：

1、当手握住把手后顺时针连续转动使得滚珠丝杠带动支撑架往复运动，从而实现了张紧组件对电缆本体的不断收紧，将施加在电缆本体竖向的力转化为转动的力，避免了工作人员需要手用很大的力不断拉动电缆本体才能将电缆本体进行收紧，操作简单，省时省力，可以提高电缆本体收紧的效率；

2、当移动块被带动向张紧筒内移动时，挤压块在滑动环和复位弹簧的作用下在挤压槽内滑动，使得夹紧板对电缆本体先进行逐渐夹紧，夹紧后再被移动板拉动收紧，使得在收紧的过程中电缆本体不会出现脱落，夹紧效果好，收紧稳定性高，并且挤压槽和挤压块的设置可以实现对不同直径大小的电缆本体进行夹紧，适用性高。

本发明的另一个目的是提供一种电缆安装张紧方法，其目的在于：提供一种高效的电缆张紧方法，既保证了电缆张紧操作的便捷性，又可提高电缆张紧的稳定性，实现快速高效稳定地张紧，提高敷设的效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆安装张紧方法，

首先，当电缆在地面凹槽内敷设后，需要对敷设的电缆进行拉动张紧时，将电缆一端通过张紧筒一侧塞入，从限位板的中部穿出并被两侧的挤压板挤压住；

再手动转动把手，滚珠丝杠做往复运动同步带动支撑架往复运动，支撑架运动带动连接杆运动并带动两侧的移动板向张紧筒内部移动，复位弹簧顶着滑动环使得滑动环顶着两个夹紧板在移动板内壁上滑动，移动板被继续向张紧筒内部移动；

夹紧板一侧的挤压块在挤压槽内移动使得两个夹紧板底部的滑动块在滑动槽内滑动，使得两个夹紧板对电缆本体进行逐渐夹紧，当两个夹紧板对电缆本体夹紧到不能再夹紧时，两个移动板继续向张紧筒内部移动使得挤压块到达挤压槽末端，此时会同步带动被夹紧的电缆本体向一侧移动。

作为本发明所述一种电缆安装张紧方法的一种优选方案，其中：被拉动的电缆穿过限位板后顶开两个挤压板，两个挤压板在扭簧的恢复力作用下对电缆本体进行挤压，使得移动后的电缆不会缩回；

当电缆本体被拉动张紧一次后，继续转动把手使得滚珠丝杠往复运动带动移动板复位，复位时，复位弹簧自动复位并推动滑动环复位，复位过程中，两个挤压块逐渐沿着挤压槽滑动到初始位置，夹紧块在电缆外壁的弹性复位作用下复位，且底部的滑动块在滑动槽内移动复位，使得夹紧块对电缆本体的夹紧力逐渐变小，使得移动块和夹紧块均复位，为下一次的夹紧做准备。

本发明的有益效果：穿过张紧筒的电缆被夹紧板逐渐夹紧后被移动板同步带动张紧，并被两个挤压板进行挤压限位，使得电缆可以实现快速的不断张紧效果，并且避免了张紧过程中电缆的自动收缩，增加了张紧的稳定性，提高敷设的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明一种电缆安装张紧装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种电缆安装张紧装置内部的整体结构示意图。

图3为本发明一种电缆安装张紧装置的往复组件整体的结构示意图。

图4为本发明一种电缆安装张紧装置的张紧组件和复位组件的整体爆炸结构示意图。

图5为本发明一种电缆安装张紧装置的张紧组件局部立体结构示意图。

图6为本发明一种电缆安装张紧装置的张紧组件另一局部立体结构示意图。

图7为本发明一种电缆安装张紧装置的张紧箱另一角度整体结构示意图。

图8为本发明一种电缆安装张紧装置的挤压组件的整体结构示意图。

图9为本发明一种电缆安装张紧装置的限位组件的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、张紧箱；2、往复组件；21、安装板；22、转动槽；23、滚珠丝杠；24、支撑架；25、限位杆；3、张紧组件；31、张紧筒；32、移动板；33、挤压槽；34、挤压块；35、夹紧板；36、滑动块；37、滑动环；38、滑动槽；4、复位组件；41、复位弹簧；42、复位板；5、挤压组件；51、转动柱；52、抵接槽；53、挤压板；6、限位组件；61、限位板；62、活动槽；63、限位槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-3，为本发明第一个实施例，提供了一种电缆安装张紧装置，该装置包括张紧箱1，张紧箱1底部可设置配重块，使得张紧箱1可保持在原地，在对电缆进行张紧时，只需要不断转动把手即可，避免了张紧箱张紧时被电缆拉动倒地，张紧箱1内部安装有张紧单元，张紧单元包括安装在张紧箱1内部的张紧部件，张紧部件用于在往复运动过程中将电缆不断夹紧并向一侧拉动张紧，安装在张紧箱1一侧的安装平台，以及安装在安装平台上的防脱部件，防脱部件可以为夹持电缆本体的夹子，将电缆侧壁进行夹紧，避免其自动收缩，且防脱部件安装在张紧部件的一侧，防脱部件用于防止张紧部件在重新夹紧过程中电缆的自动缩回；张紧部件包括安装在张紧箱1内部的往复组件2，安装在往复组件2底部的张紧组件3，以及安装在夹紧组件一侧的复位组件4；往复组件2包括活动连接在张紧箱1一侧的安装板21，安装板21为中间可拆开的上下两部分，当需要对张紧装置进行拆开时，只需将上下两块安装板21拆开即可，方便非张紧装置的维修以及更换，开设在安装板21顶部一侧的转动槽22，转动连接在转动槽22内部的滚珠丝杠23，固定连接在滚珠丝杠23底部的支撑架24，对称固定连接在支撑架24底部的连接杆，固定连接在滚珠丝杠23一侧底部的限位杆25，以及固定连接在滚珠丝杠23一侧的把手，当转动把手时，滚珠丝杠23一端在安装板21上的转动槽22内转动，一端在限位杆25上转动使得支撑架24可以跟随滚珠丝杠23同步往复运动，提高了支撑架24运动的稳定性。

工作过程中，当电缆在地面凹槽内敷设后，需要对敷设的电缆进行拉动张紧时，将电缆一端通过张紧筒31一侧塞入，从限位板61的中部穿出并被两侧的挤压板53挤压住，再手动转动把手，把手转动使得滚珠丝杠23做往复运动，滚珠丝杠23一端在转动槽22内转动，一端在限位杆25顶部转动，并同步带动支撑架24往复运动，在滚珠丝杠23往张紧筒31内移动时，支撑架24运动带动连接杆运动并带动张紧组件3向张紧筒31内部移动，实现了对电缆本体的收紧；

当手握住把手后顺时针连续转动使得滚珠丝杠23带动支撑架24往复运动，从而实现了张紧组件3对电缆本体的不断收紧，将施加在电缆本体竖向的力转化为转动的力，避免了工作人员需要手用很大的力不断拉动电缆本体才能将电缆本体进行收紧，操作简单，省时省力，可以提高电缆本体收紧的效率。

实施例2

参照图1-6，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：张紧组件3包括固定连接在支撑架24底部的张紧筒31，张紧筒31的一端为喇叭状，方便电缆本体的插入，对称开设在张紧筒31两侧的移动孔，固定连接在连接杆一侧的移动板32，移动板32紧贴张紧筒31内部滑动设置，开设在移动板32一侧的挤压槽33，挤压槽33为楔形状，滑动连接在挤压槽33内的挤压块34，当挤压块34在挤压槽33内滑动时，挤压块34会向电缆本体方向夹紧，以及固定连接在张紧筒31底部的支撑板，且支撑板固定连接在张紧箱1内腔的底部，固定连接在挤压块34一侧的夹紧板35，夹紧板35紧贴挤压板53内壁滑动设置，活动连接在两个夹紧板35中间的电缆本体，且夹紧板35滑动连接在移动板32的一侧，固定连接在夹紧板35一侧中部的滑动块36，滑动连接在夹紧板35一侧的滑动环37，电缆本体插入时会位于滑动环37内，电缆本体在滑动环37内滑动，启动了对电缆本体支撑的作用，便于电缆本体的拉动，且滑动环37滑动连接在张紧筒31内，以及对称开设在滑动环37两侧的滑动槽38，且滑动块36滑动连接在滑动槽38内；复位组件4包括固定连接在滑动环37底部的复位弹簧41，且复位弹簧41滑动连接在张紧筒31内，以及固定连接在复位弹簧41一侧的复位板42，且复位板42的两侧固定连接在张紧筒31内部的一侧，复位板42两侧可以供移动板32插入时通过。

工作过程中，支撑架24运动带动连接杆运动并带动两侧的移动板32向张紧筒31内部移动，复位弹簧41顶着滑动环37使得滑动环37顶着两个夹紧板35在移动板32内壁上滑动，移动板32被继续向张紧筒31内部移动，夹紧板35一侧的挤压块34在挤压槽33内移动使得两个夹紧板35底部的滑动块36在滑动槽38内滑动，使得两个夹紧板35对电缆本体进行逐渐夹紧，当两个夹紧板35对电缆本体夹紧到不能再夹紧时，两个移动板32继续向张紧筒31内部移动使得挤压块34到达挤压槽33末端，此时会同步带动被夹紧的电缆本体向一侧移动，当电缆本体被拉动张紧一次后，继续转动把手使得滚珠丝杠23往复运动带动移动板32复位，复位时，复位弹簧41自动复位并推动滑动环37复位，复位过程中，两个挤压块34逐渐沿着挤压槽33滑动到初始位置，夹紧块在电缆外壁的弹性复位作用下复位，且底部的滑动块36在滑动槽38内移动复位，使得夹紧块对电缆本体的夹紧力逐渐变小，使得移动块和夹紧块均复位，为下一次的夹紧做准备；

当移动块被带动向张紧筒31内移动时，挤压块34在滑动环37和复位弹簧41的作用下在挤压槽33内滑动，使得夹紧板35对电缆本体先进行逐渐夹紧，夹紧后再被移动板32拉动收紧，使得在收紧的过程中电缆本体不会出现脱落，夹紧效果好，收紧稳定性高，并且挤压槽33和挤压块34的设置可以实现对不同直径大小的电缆本体进行夹紧，适用性高。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图1-9，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：防脱部件包括对称安装在安装平台两侧的挤压组件5，且电缆本体滑动连接在两个挤压组件5中间，以及安装在挤压组件5一侧的限位组件6；挤压组件5包括固定连接在安装平台顶部的转动柱51，转动柱51侧呈两端大中间小的整体，开设在转动柱51底部的抵接槽52，转动连接在转动柱51中部的挤压板53，以及套设在转动柱51中部的扭簧，且扭簧的两端分别与挤压板53的一端内部和抵接槽52内壁抵接；限位组件6包括固定连接在转动柱51一侧的限位板61，对称开设在限位板61一侧的活动槽62，活动槽62的设置便于限位板61转动，且挤压板53的一侧转动连接在活动槽62内，以及对称开设在限位板61另一侧的限位槽63，限位槽63的直径与挤压板53的另一端相匹配，当挤压板53转动到竖直状态时，挤压板53中部与限位槽63的一侧相抵接，从而对挤压板53的转动进行限位，避免挤压板53的反向转动导致电缆被缩回。

工作过程中，当电缆本体穿过挤压板53时，挤压板53对电缆本体进行挤压，使得电缆只能向一侧移动，当电缆本体往回收缩时，电缆本体侧壁会挤压挤压板53，使得挤压组件5转动到竖直方向，此时挤压板53对电缆本体侧壁的挤压力最大，且挤压组件5与限位组件6进行限位抵接，使得电缆本体不能收缩，提升张紧的效果避免张紧组件3在恢复重新夹紧的过程中，电缆本体因自身收缩力自动缩回，降低收紧效果。

其余结构与实施例2的结构相同。

实施例4

参照图1-9，为本发明的第四个实施例，提供了：一种电缆安装张紧方法，方法步骤具体如下，

S1，当电缆在地面凹槽内敷设后，需要对敷设的电缆进行拉动张紧时，将电缆一端通过张紧筒31一侧塞入，从限位板61的中部穿出并被两侧的挤压板53挤压住；

S2，再手动转动把手，滚珠丝杠23做往复运动同步带动支撑架24往复运动，支撑架24运动带动连接杆运动并带动两侧的移动板32向张紧筒31内部移动，复位弹簧41顶着滑动环37使得滑动环37顶着两个夹紧板35在移动板32内壁上滑动，移动板32被继续向张紧筒31内部移动；

S3，夹紧板35一侧的挤压块34在挤压槽33内移动使得两个夹紧板35底部的滑动块36在滑动槽38内滑动，使得两个夹紧板35对电缆本体进行逐渐夹紧，当两个夹紧板35对电缆本体夹紧到不能再夹紧时，两个移动板32继续向张紧筒31内部移动使得挤压块34到达挤压槽33末端，此时会同步带动被夹紧的电缆本体向一侧移动；

S4，被拉动的电缆穿过限位板61后顶开两个挤压板53，两个挤压板53在扭簧的恢复力作用下对电缆本体进行挤压，使得移动后的电缆不会缩回；

S5，当电缆本体被拉动张紧一次后，继续转动把手使得滚珠丝杠23往复运动带动移动板32复位，复位时，复位弹簧41自动复位并推动滑动环37复位，复位过程中，两个挤压块34逐渐沿着挤压槽33滑动到初始位置，夹紧块在电缆外壁的弹性复位作用下复位，且底部的滑动块36在滑动槽38内移动复位，使得夹紧块对电缆本体的夹紧力逐渐变小，使得移动块和夹紧块均复位，为下一次的夹紧做准备。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种电缆安装张紧装置，包括张紧箱(1)，其特征在于：

所述张紧箱(1)内部设置有张紧单元，所述张紧单元包括设置于张紧箱(1)内部的张紧部件，设置于张紧箱(1)一侧的安装平台，以及设置于安装平台上的防脱部件；

所述张紧部件包括设置于张紧箱(1)内部的往复组件(2)，设置于往复组件(2)底部的张紧组件(3)，以及设置于夹紧组件一侧的复位组件(4)；

所述张紧部件用于在往复运动过程中将电缆不断夹紧并向一侧拉动张紧；

所述防脱部件用于防止张紧部件在重新夹紧过程中电缆的自动缩回。

2.根据权利要求1所述的一种电缆安装张紧装置，其特征在于：所述往复组件(2)包括设置于张紧箱(1)一侧的安装板(21)，开设于安装板(21)顶部一侧的转动槽(22)，设置于转动槽(22)内部的滚珠丝杠(23)，设置于滚珠丝杠(23)底部的支撑架(24)，对称设置于支撑架(24)底部的连接杆，设置于滚珠丝杠(23)一侧底部的限位杆(25)，以及设置于滚珠丝杠(23)一侧的把手。

3.根据权利要求2所述的一种电缆安装张紧装置，其特征在于：所述张紧组件(3)包括设置于支撑架(24)底部的张紧筒(31)，对称开设于张紧筒(31)两侧的移动孔，设置于连接杆一侧的移动板(32)，开设于移动板(32)一侧的挤压槽(33)，设置于挤压槽(33)内的挤压块(34)，以及设置于张紧筒(31)底部的支撑板，且支撑板设置于张紧箱(1)内腔的底部。

4.根据权利要求3所述的一种电缆安装张紧装置，其特征在于：所述张紧组件(3)还包括设置于挤压块(34)一侧的夹紧板(35)，设置于两个夹紧板(35)中间的电缆本体，且夹紧板(35)设置于移动板(32)的一侧，设置于夹紧板(35)一侧中部的滑动块(36)，设置于夹紧板(35)一侧的滑动环(37)，且滑动环(37)设置于张紧筒(31)内，以及对称开设于滑动环(37)两侧的滑动槽(38)，且滑动块(36)设置于滑动槽(38)内。

5.根据权利要求4所述的一种电缆安装张紧装置，其特征在于：所述复位组件(4)包括设置于滑动环(37)底部的复位弹簧(41)，且复位弹簧(41)设置于张紧筒(31)内，以及设置于复位弹簧(41)一侧的复位板(42)，且复位板(42)的两侧设置于张紧筒(31)内部的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种电缆安装张紧装置，其特征在于：所述防脱部件包括对称设置于安装平台两侧的挤压组件(5)，且电缆本体设置于两个挤压组件(5)中间，以及设置于挤压组件(5)一侧的限位组件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆安装张紧装置，其特征在于：所述挤压组件(5)包括设置于安装平台顶部的转动柱(51)，开设于转动柱(51)底部的抵接槽(52)，设置于转动柱(51)中部的挤压板(53)，以及套设于转动柱(51)中部的扭簧，且扭簧的两端分别与挤压板(53)的一端内部和抵接槽(52)内壁抵接。

8.根据权利要求7所述的一种电缆安装张紧装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括设置于转动柱(51)一侧的限位板(61)，对称开设于限位板(61)一侧的活动槽(62)，且挤压板(53)的一侧设置于活动槽(62)内，以及开对称设于限位板(61)另一侧的限位槽(63)。

9.一种基于权利要求1-8中任意一项所述的电缆安装张紧方法，其特征在于：

当电缆在地面凹槽内敷设后，需要对敷设的电缆进行拉动张紧时，将电缆一端通过张紧筒(31)一侧塞入，从限位板(61)的中部穿出并被两侧的挤压板(53)挤压住；

手动转动把手，滚珠丝杠(23)做往复运动同步带动支撑架(24)往复运动，支撑架(24)运动带动连接杆运动并带动两侧的移动板(32)向张紧筒(31)内部移动，复位弹簧(41)顶着滑动环(37)使得滑动环(37)顶着两个夹紧板(35)在移动板(32)内壁上滑动，移动板(32)被继续向张紧筒(31)内部移动；

夹紧板(35)一侧的挤压块(34)在挤压槽(33)内移动使得两个夹紧板(35)底部的滑动块(36)在滑动槽(38)内滑动，使得两个夹紧板(35)对电缆本体进行逐渐夹紧，当两个夹紧板(35)对电缆本体夹紧到不能再夹紧时，两个移动板(32)继续向张紧筒(31)内部移动使得挤压块(34)到达挤压槽(33)末端，此时会同步带动被夹紧的电缆本体向一侧移动。

10.根据权利要求9所述的一种电缆安装张紧方法，其特征在于：

被拉动的电缆穿过限位板(61)后顶开两个挤压板(53)，两个挤压板(53)在扭簧的恢复力作用下对电缆本体进行挤压，使得移动后的电缆不会缩回；

当电缆本体被拉动张紧一次后，继续转动把手使得滚珠丝杠(23)往复运动带动移动板(32)复位，复位时，复位弹簧(41)自动复位并推动滑动环(37)复位，复位过程中，两个挤压块(34)逐渐沿着挤压槽(33)滑动到初始位置，夹紧块在电缆外壁的弹性复位作用下复位，且底部的滑动块(36)在滑动槽(38)内移动复位，使得夹紧块对电缆本体的夹紧力逐渐变小，使得移动块和夹紧块均复位，为下一次的夹紧做准备。