CN117918474A - 一种饮料稳定剂和含稳定剂的饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种饮料稳定剂和含稳定剂的饮料及其制备方法,属于饮料制备技术领域。本发明中的饮料稳定剂由三赞胶和半乳甘露聚糖以特定比例复配,可应用于饮料的制备。本发明的饮料稳定剂能够提升果味饮料、乳味饮料和茶味饮料的感官评价和稳定性,优于添加其他胶体体系的饮料,饮料产品的稳定性处于市场同类产品的中等以上水平,有效解决了果味饮料、乳味饮料和茶味饮料容易分层、稳定性差的问题,并且本发明的饮料稳定剂成本低,适合大范围推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及饮料制备技术领域,尤其涉及一种饮料稳定剂和含稳定剂的饮料及其制备方法。
背景技术
果汁饮料是在果汁或浓缩果汁中加入水、果粒、糖液、酸味剂等调制而成的制品。果汁饮料既含有果肉又含有果汁,同时具备果肉饮料和果汁饮料优点,营养丰富,酸甜适口,深受消费者喜爱,是具有极大发展潜力的饮料。配制型含乳饮料是以乳或乳制品为原料,加入水、白砂糖、甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料。茶饮料是指以茶叶的萃取液、茶粉、浓缩液为主要原料加工而成的饮料,具有茶叶的独特风味,含有天然茶多酚、咖啡碱等茶叶有效成分,兼有营养、保健功效,是清凉解渴的多功能饮料。
但是,果粒果汁饮料的生产稳定性不好,果粒易下沉,直接影响果粒果汁饮料的外观,降低消费者的购买欲。乳饮料中的蛋白质和脂肪含量高,使得乳饮料不能保持均匀的稳定状态,容易出现分层和沉淀;茶汁中的茶多酚及其氧化物极易与咖啡碱络合生成沉淀,茶汁中的蛋白质、淀粉等大分子物质也会出现沉降。因此改善和提高果汁饮料、乳饮料、茶饮料的稳定性成为亟需要解决的问题。
目前,常用增稠剂来对饮料进行稳定和悬浮,常用的增稠剂有黄原胶、高酰基结冷胶、果胶等;黄原胶是一种阴离子多糖,易与蛋白质反应形成胶束;结冷胶悬浮能力强,添加量小,但在pH低于3.5升温易降解,价格高;果胶是一种多糖聚合物,但是具有添加量较大,价格偏高的缺点。
发明内容
有鉴于此,为了解决现有技术中饮料稳定剂效果不理想的问题,本发明提供了一种饮料稳定剂和一种含稳定剂的饮料及其制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种饮料稳定剂,包括三赞胶和半乳甘露聚糖,所述三赞胶和半乳甘露聚糖的重量比为2.5~5:15~25。
本发明提供了所述的饮料稳定剂在饮料中的应用。
优选的,所述饮料稳定剂占饮料质量的0.2~0.5%。
本发明还提供了包含所述稳定剂的饮料,包括以下重量份数的组分:风味营养物质8~12份,白砂糖45~55份,三氯蔗糖0.08~0.12份,三赞胶0.25~0.5份,山梨酸钾0.25~0.35份,柠檬酸1.5~2.5份,半乳甘露聚糖1.5~2.5份;柠檬酸钠0.8~1.2份,香精0.8~1.5份,水补至1000份。
优选的,所述风味营养物质包括芒果原浆、奶粉或红茶粉。
优选的,所述香精包括芒果香精、牛奶香精、红茶香精。
本发明还提供了所述饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将三赞胶、半乳甘露聚糖、白砂糖、三氯蔗糖与水按照固液比1g:6~10mL混合后化料,形成稳定剂溶液;
(2)将风味营养物质、香精、山梨酸钾与水按照固液比1g:4~8mL混合进行溶解,形成混合溶液;
(3)将稳定剂溶液和混合溶液混合后,用柠檬酸、柠檬酸钠混合液调节pH值,定容、均质。
优选的,所述化料的温度为80~85℃,所述化料伴随剪切,所述剪切的速率为1000~2000rpm。
优选的,所述柠檬酸、柠檬酸钠的浓度独立地为5~10%,所述定容后溶液的pH值为3.5~4.3。
优选的,所述均质的温度为50~55℃、所述均质的压力18~22MPa,所述均质的次数为均质2~3次。
通过采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:本发明中的饮料稳定剂由三赞胶和半乳甘露聚糖以特定比例复配,可应用于饮料的制备。本发明的饮料稳定剂能够提升果味饮料、乳味饮料和茶味饮料的感官评价和稳定性,优于添加其他胶体体系的饮料,饮料产品的稳定性处于市场同类产品的中等以上水平,有效解决了果味饮料、乳味饮料和茶味饮料容易分层、稳定性差的问题。
附图说明
图1为果味饮料中三赞胶添加量对粘度的影响曲线图;
图2为乳味饮料中三赞胶添加量对粘度的影响曲线图;
图3为茶味饮料中三赞胶添加量对粘度的影响曲线图;
图4为果味饮料样品稳定性指数与数据库对比结果图;
图5为乳味饮料样品稳定性指数与数据库对比结果图;
图6为茶味饮料样品稳定性指数与数据库对比结果图;
图7为本发明饮料的制作流程工艺图。
具体实施方式
本发明提供了一种饮料稳定剂,包括三赞胶和半乳甘露聚糖,所述三赞胶和半乳甘露聚糖的重量比为2.5~5:15~25,进一步优选为4~8:18~23,更优选为6:20。
在本发明中,所述饮料稳定剂占饮料质量的0.2~0.5%,进一步优选为0.3~0.4%,更优选为0.35%。
本发明还提供了包含所述稳定剂的饮料,包括以下重量份数的组分:风味营养物质8~12份,白砂糖45~55份,三氯蔗糖0.08~0.12份,三赞胶0.25~0.5份,山梨酸钾0.25~0.35份,柠檬酸1.5~2.5份,半乳甘露聚糖1.5~2.5份;柠檬酸钠0.8~1.2份,香精0.8~1.5份,水补至1000份。
本发明所述风味物质优选为芒果原浆、奶粉或红茶粉;所述香精优选为芒果香精、牛奶香精或红茶香精;
本发明所述饮料中风味物质的重量份数为8~12份,进一步优选为9~11份,更优选为10份;
本发明所述白砂糖的重量份数为45~55份,进一步优选为47~53份,更优选为50份;
本发明所述三氯蔗糖的重量份数为0.08~0.12份,进一步优选为0.09~0.11份,更优选为0.1份;
本发明所述三赞胶的重量份数为0.25~0.5份,进一步优选为0.3~0.4份,更优选为0.35份;
本发明所述山梨酸钾的重量份数为0.25~0.35份,进一步优选为0.28~0.33份,更优选为0.3份;
本发明所述柠檬酸的重量份数为1.5~2.5份,进一步优选为1.7~2.2份,更优选为2份;
本发明所述半乳甘露聚糖的重量份数为1.5~2.5份,进一步优选为1.7~2.2份,更优选为2份;
本发明所述柠檬酸钠的重量份数为0.8~1.2份,进一步优选为0.9~1.1份,更优选为1份;
本发明所述香精的重量份数为0.8~1.5份,进一步优选为1.0~1.3份,更优选为1.2份;最终添加水补至1000份。
本发明还提供了所述饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将三赞胶、半乳甘露聚糖、白砂糖、三氯蔗糖与水混合后化料,形成稳定剂溶液;
(2)将风味营养物质、香精、山梨酸钾与水混合进行溶解,形成混合溶液;
(3)将稳定剂溶液和混合溶液混合后,用柠檬酸、柠檬酸钠混合液调节pH值,定容、均质。
本发明将三赞胶、羧甲基纤维素钠用白砂糖、三氯蔗糖拌匀,与水混合并保温剪切化料,所述水的温度为80~85℃,进一步优选为81~84℃,更优选为82℃;所述剪切的速率为1000~2000rpm,进一步优选为1200~1600rpm,更优选为1400rpm;所述化料的时间为13~17min,进一步优选为14~16min,更优选为15min;化料完成后,形成流畅均一的稳定剂胶体溶液。所述三赞胶、羧甲基纤维素钠、白砂糖、三氯蔗糖的总质量与水的体积比为1g:6~10mL,进一步优选为1g:6~9mL,更优选为1g:8mL。
本发明将风味营养物质、香精、山梨酸钾用水溶解,得到混合溶液;所述水的温度为50~60℃,进一步优选为52~58℃,更优选为55℃;所述风味营养物质优选为芒果原浆、奶粉或红茶粉,所述香精优选为芒果香精、牛奶香精、红茶香精。所述风味营养物质、香精、山梨酸钾的总质量与水的体积比为1g:4~8mL,进一步优选为1g:5~7mL,更优选为1g:6mL。
本发明将稳定剂胶体溶液与混合溶液混合,搅拌均匀。
本发明将柠檬酸、柠檬酸钠配成酸液搅拌状态下均匀喷洒酸液,并搅拌均匀,进行调酸,调酸后定容,定容后的溶液pH为3.5~4.3,进一步优选为3.7~4.1,更优选为3.9。所述调酸的温度为20~40℃,进一步优选为25~35℃,更优选为30℃。定容所用水的温度为24~28℃,进一步优选为25~27℃,更优选为26℃。
本发明在定容后进行均质,所述均质的温度为50~55℃,进一步优选为51~54℃,更优选为52℃,所述均质的压力为18~22MPa,进一步优选为19~21MPa,更优选为20MPa,所述均质的次数为2~3次。
本发明在均质后杀菌,所述杀菌的温度为114~122℃,进一步优选为116~120℃,更优选为118℃;所述杀菌的时间为13~17s,进一步优选为14~16s,更优选为15s。待温度降至30℃以下,在无菌条件下进行灌装,得到所述饮料。
实施例1
本实施例的芒果汁饮料包含芒果原浆8g,白砂糖45g,三氯蔗糖0.08g,三赞胶0.25g,山梨酸钾0.25g,柠檬酸1.5g,半乳甘露聚糖1.5g,柠檬酸钠0.8g,芒果香精0.8g,水补至1000g。
将三赞胶和半乳甘露聚糖、白砂糖、三氯蔗糖拌匀,于300mL80℃水中保温剪切化料13min,剪切的速率为1000rpm,形成流畅均一的稳定剂胶体溶液,将芒果原浆、芒果香精和山梨酸钾用40mL50℃的水溶解,得到混合溶液。将稳定剂胶体溶液与混合溶液混合,搅拌均匀。将柠檬酸、柠檬酸钠配成混合酸液,柠檬酸的浓度为10%,柠檬酸钠的浓度为5.3%,将配成的酸液于20℃在搅拌状态下均匀喷洒进行调酸,搅拌均匀后定容至1L,定容后的pH值为3.5。定容后于50℃、18MPa进行均质,均质3次,均质后于114℃杀菌13s,待溶液温度降至30℃以下,无菌条件下进行罐装,得到芒果汁饮料。
实施例2
本实施例的配合乳饮料包含全脂奶粉10g,白砂糖50g,三氯蔗糖0.1g,三赞胶0.35g,山梨酸钾0.3g,柠檬酸1.8g,半乳甘露聚糖2g,柠檬酸钠1g,牛奶香精1.2g,水补至1000g。
将三赞胶和半乳甘露聚糖、白砂糖、三氯蔗糖拌匀,于350mL83℃水中保温剪切化料15min,剪切的速率为1500rpm,形成流畅均一的稳定剂胶体溶液,将全脂奶粉、牛奶香精和山梨酸钾用60mL55℃的水溶解,得到混合溶液。将稳定剂胶体溶液与混合溶液混合,搅拌均匀。将柠檬酸、柠檬酸钠配成混合酸液,柠檬酸的浓度为9%,柠檬酸钠的浓度为5%,将配成的酸液于30℃在搅拌状态下均匀喷洒进行调酸,搅拌均匀后定容至1L,定容后的pH值为4。定容后于52℃、20MPa进行均质,均质2次,均质后于118℃杀菌15s,待溶液温度降至30℃以下,无菌条件下进行罐装,得到配合乳饮料。
实施例3
本实施例的茶饮料包含红茶粉12g,白砂糖55g,三氯蔗糖0.12g,三赞胶0.5g,山梨酸钾0.35g,柠檬酸2.5g,半乳甘露聚糖2.5g,柠檬酸钠1.2g,红茶香精1.5g,水补至1000g。
将三赞胶和半乳甘露聚糖、白砂糖、三氯蔗糖拌匀,于400mL85℃水中保温剪切化料17min,剪切的速率为2000rpm,形成流畅均一的稳定剂胶体溶液,将茶粉、红茶香精和山梨酸钾用100mL60℃的水溶解,得到混合溶液。将稳定剂胶体溶液与混合溶液混合,搅拌均匀。将柠檬酸、柠檬酸钠配成混合酸液,柠檬酸的浓度为10%,柠檬酸钠的浓度为5%,将配成的酸液于40℃在搅拌状态下均匀喷洒进行调酸,搅拌均匀后定容至1L,定容后的pH值为4.3。定容后于55℃、22MPa进行均质,均质2次,均质后于122℃杀菌17s,待溶液温度降至30℃以下,无菌条件下进行罐装,得到红茶饮料。
实验例1
按照表1~3配制饮料体系分别配制果味饮料、乳味饮料、茶味饮料。
表1果味饮料配方表(g/kg)
表2乳味饮料配方表(g/kg)
表3茶味饮料配方表(g/kg)
上述饮料的制备方法同实施例2。
1.三赞胶添加量对饮料感官评价的影响
对制备的果味饮料、乳味饮料和茶饮料进行感官评定,感官评定标准如表4所示。
表4风味饮料稳定性评分标准
果味饮料的感官评价结果如表5所示,乳味饮料的感官评价结果如表6所示,茶味饮料的感官评价结果如表7所示。
表5果味饮料感官评定结果
实验组号 | #1 | #2 | #3 | #4 | #5 |
三赞胶加量(g/kg) | 0 | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 |
综合得分 | 55 | 85 | 90 | 75 | 60 |
表5显示,实验组号#2和#3的综合得分分别为85分和90分,皆达到了“优级”水平。其它的组号的综合得分都未达到“优级”水平,表现较差。因此,从感官评价来看,果味饮料中三赞胶最佳添加量范围为0.25~0.5g/kg。
表6乳味饮料感官评定结果
实验组号 | #1 | #2 | #3 | #4 | #5 |
三赞胶加量(g/kg) | 0 | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 |
综合得分 | 40 | 85 | 90 | 70 | 55 |
表6显示,实验组号#2和#3的综合得分分别为85分和90分,皆达到了“优级”水平。其它的组号的综合得分都未达到“优级”水平,表现较差。因此,从感官评价来看,乳味饮料中三赞胶最佳添加量范围为0.25~0.5g/kg。
表7茶味饮料感官评定结果
实验组号 | #1 | #2 | #3 | #4 | #5 |
三赞胶加量(g/kg) | 0 | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 |
综合得分 | 60 | 90 | 90 | 75 | 65 |
表7显示,实验组号#2和#3的综合得分皆为90分,皆达到了“优级”水平。其它的组号的综合得分都未达到“优级”水平,表现较差。因此,从感官评价来看,茶味饮料中三赞胶最佳添加量范围为0.25~0.5g/kg。
2.三赞胶添加量对饮料沉淀率、稳定性的影响
取10g饮料3000rpm离心10分钟,测定其沉淀量;同时分别取500g饮料,观察其保存0、3个月时的稳定性。
沉淀率=沉淀量/饮料量×100%
标准要求≤1%
果味饮料、乳味饮料、茶味饮料的沉淀率和稳定性检测结果如表8~10所示。
表8果味饮料沉淀率及稳定性检测结果
由表8可以看出,三赞胶用量0~0.5g/kg范围内,随着添加量的增加离心沉淀率逐渐减少。三赞胶0.25g/kg用量时与对照样相比离心沉淀率有明显改善,已经达到了离心沉淀率≤1%的标准要求;0.5g/kg用量时离心沉淀率<0.5%,为本组实验中最少的;0.75g/kg用量时有凝胶现象出现,离心沉淀率不作参考。从稳定性观察(3个月)可以看出,三赞胶用量0g/kg-0.5g/kg范围内,随着添加量的增加顶部析清和沉淀量呈减少趋势。三赞胶0.25g/kg用量时,顶部析清和沉淀量与对照样相比有明显改善;0.5g/kg用量时无明显析清和沉淀;0.75g/kg用量时有凝胶现象,观察结果不作参考。因此,三赞胶添加量在0.25g/kg以上时在果味饮料中即可起到悬浮稳定的作用,超过0.5g/kg有凝胶现象。
表9乳味饮料沉淀率及稳定性检测结果
实验组号 | 添加量g/kg | 离心沉淀率% | 稳定性(0月) | 稳定性(3个月) |
#1 | 0 | 2.0%沉淀 | 状态良好 | 无析清现象,底部较多沉淀 |
#2 | 0.25 | <1.0%沉淀 | 状态良好 | 无析清现象,底部少量沉淀 |
#3 | 0.5 | <0.5%沉淀 | 状态良好 | 无析清现象,底部无明显沉淀 |
#4 | 0.75 | 明显凝胶无法离心 | 状态良好 | 有凝胶,不作观察 |
#5 | 1.0 | 明显凝胶无法离心 | 状态良好 | 有凝胶,不作观察 |
由表9可以看出,三赞胶用量0~0.5g/kg范围内,随着添加量的增加离心沉淀率逐渐减少。三赞胶0.25g/kg用量时与对照样相比离心沉淀率有明显改善,已经达到了离心沉淀率≤1%的标准要求;0.5g/kg用量时离心沉淀率<0.5%,为本组实验中最少的;0.75g/kg用量时有凝胶现象出现,离心沉淀率不作参考。从稳定性观察(3个月)可以看出,三赞胶用量0g/kg-0.5g/kg范围内,随着添加量的增加沉淀量呈减少趋势。三赞胶0.25g/kg用量时,底部沉淀量与对照样相比有明显改善;0.5g/kg用量时无明显沉淀;0.75g/kg用量时有凝胶现象,观察结果不作参考。因此,三赞胶添加量在0.25g/kg以上时在乳味饮料中即可起到悬浮稳定的作用,超过0.5g/kg有凝胶现象。
表10茶味饮料沉淀率及稳定性检测结果
实验组号 | 添加量g/kg | 离心沉淀率% | 稳定性(0月) | 稳定性(3个月) |
1 | 0 | <1.0%沉淀 | 状态良好 | 无析清现象,底部少量沉淀 |
2 | 0.25 | <0.5%沉淀 | 状态良好 | 无析清现象,底部无明显沉淀 |
3 | 0.5 | 微量沉淀,不可计 | 状态良好 | 无析清现象,底部无明显沉淀 |
4 | 0.75 | 轻微凝胶不做离心 | 状态良好 | 有轻微凝胶,不作观察 |
5 | 1.0 | 明显凝胶不做离心 | 状态良好 | 明显凝胶,不作观察 |
综上,从饮料的沉淀率及稳定性来看,三赞胶的最佳用量为0.25~0.5g/kg。
3.三赞胶添加量对饮料粘度影响
图1为果味饮料中三赞胶添加量对粘度影响的趋势图。图1显示,随着三赞胶添加量的增加产品粘度呈逐渐升高的趋势,即三赞胶有增稠的作用。0.5g/kg用量以下时,粘度增加比较缓慢;0.5g/kg用量以上时,粘度呈现急剧上升的态势。
图2为乳味饮料中三赞胶添加量对粘度影响的趋势图。图2显示,随着三赞胶添加量的增加产品粘度呈逐渐升高的趋势,即三赞胶有增稠的作用。0.5g/kg用量以下时,粘度增加比较缓慢;0.5g/kg用量以上时,粘度呈现急剧上升的态势。
图3为茶味饮料中三赞胶添加量对粘度影响的趋势图。图3显示,随着三赞胶添加量的增加产品粘度呈逐渐升高的趋势,即三赞胶有增稠的作用。0.5g/kg用量以下时,粘度增加比较缓慢;0.5g/kg用量以上时,粘度呈现急剧上升的态势。
综上所述,从饮料的粘度来看,三赞胶的最佳用量为0.25~0.5g/kg。
实验例2不同胶体稳定体系在红茶味饮料中对比结果
稳定性指数是一个纯粹的数学偏差的计算数值,他反映的是样品在整个放置时间浓度和粒径的变化幅度的综合。变化幅度越大,稳定性系数的值就越大,系统就越不稳定;变化幅度越小,稳定性系数的值就越小,系统就越稳定。
计算公式如式1所示:
收集市场同类产品,通过检测得出顶部、中部、底部和整体四个方面的稳定性指数整理形成数据库,并取稳定性指数数值的50%(蓝线)和80%(绿线)分别作为参照线,形成雷达图。样品的稳定性指数代入雷达图中(红线),就可以通过对比稳定性指数对样品的稳定性有个基本的判定。以整体稳定性指数为判定标准,50%参照线以内范畴的说明产品的稳定性处于市场同类产品的中等以上水平;50~80%参照线之间范畴的说明产品的稳定性处于市场同类产品的中等偏下水平;80%参照线以外范畴的说明产品的稳定性处于市场同类产品的较差水平。
分别按照表11~13配制饮料体系分别配制果味饮料、乳味饮料、茶味饮料,进行感官评分同时进行离心率和稳定性评价。
表11果味饮料沉淀率及稳定性检测结果
表11显示,含三赞胶和半乳甘露聚糖的果味饮料在感官评分、离心沉淀率以及稳定性方面优于其他组别。
取三赞胶+半乳甘露聚糖胶体体系的果味饮料样品用稳定性分析仪进行稳定性扫描,果味饮料样品稳定性指数与数据库进行对比的结果如图4所示。图4显示,样品检测的稳定性指数代入到市场产品稳定性指数数据库雷达图中(红线),整体稳定性指数处于50%以内,说明本发明果味饮料产品产品的稳定性处于市场同类产品的中等以上水平。
表12乳味饮料沉淀率及稳定性检测结果
表12显示,含三赞胶和半乳甘露聚糖的乳味饮料在感官评分、离心沉淀率以及稳定性方面优于其他组别。
取三赞胶+半乳甘露聚糖胶体体系的乳味饮料样品用稳定性分析仪进行稳定性扫描,果味饮料样品稳定性指数与数据库进行对比的结果如图5所示。图5显示,样品检测的稳定性指数代入到市场产品稳定性指数数据库雷达图中(红线),整体稳定性指数处于50%以内,说明本发明乳味饮料产品的稳定性处于市场同类产品的中等以上水平。
表13茶味饮料沉淀率及稳定性检测结果
表13显示,含三赞胶和半乳甘露聚糖的果味饮料在感官评分、离心沉淀率以及稳定性方面优于其他组别。
取三赞胶+半乳甘露聚糖胶体体系的乳茶饮料样品用稳定性分析仪进行稳定性扫描,果味饮料样品稳定性指数与数据库进行对比的结果如图6所示。图5显示,样品检测的稳定性指数代入到市场产品稳定性指数数据库雷达图中(红线),整体稳定性指数处于50%以内,说明本发明乳味饮料产品的稳定性处于市场同类产品的中等以上水平。
由以上实施例可知,本发明提供了一种饮料稳定剂和含饮料稳定剂的饮料及其制备方法。本发明的三赞胶和半乳甘露聚糖复配,能够提升果味饮料、乳味饮料和茶味饮料的感官评价和稳定性,优于添加其他胶体体系的饮料,饮料产品的稳定性处于市场同类产品的中等以上水平。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种饮料稳定剂,其特征在于,包括三赞胶和半乳甘露聚糖,所述三赞胶和半乳甘露聚糖的重量比为2.5~5:15~25。
2.权利要求1所述的饮料稳定剂在饮料中的应用。
3.根据权利要求2所述的应用,其特征在于,所述饮料稳定剂占饮料质量的0.2~0.5%。
4.一种包含权利要求1所述稳定剂的饮料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:风味营养物质8~12份,白砂糖45~55份,三氯蔗糖0.08~0.12份,三赞胶0.25~0.5份,山梨酸钾0.25~0.35份,柠檬酸1.5~2.5份,半乳甘露聚糖1.5~2.5份;柠檬酸钠0.8~1.2份,香精0.8~1.5份,水补至1000份。
5.根据权利要求4所述的饮料,所述风味营养物质包括芒果原浆、奶粉或红茶粉。
6.根据权利要求4所述的饮料,其特征在于,所述香精包括芒果香精、牛奶香精或红茶香精。
7.权利要求4~6任意一项所述饮料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将三赞胶、半乳甘露聚糖、白砂糖、三氯蔗糖与水按照固液比1g:6~10mL混合后化料,形成稳定剂溶液;
(2)将风味营养物质、香精、山梨酸钾与水按照固液比1g:4~8mL混合进行溶解,形成混合溶液;
(3)将稳定剂溶液和混合溶液混合后,用柠檬酸、柠檬酸钠混合液调节pH值,定容、均质。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述化料的温度为80~85℃,所述化料伴随剪切,所述剪切的速率为1000~2000rpm。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述柠檬酸、柠檬酸钠的浓度独立地为5~10%,定容后溶液的pH值为3.5~4.3。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述均质的温度为50~55℃、所述均质的压力18~22MPa,均质的次数为2~3次。
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