CN117918435A - 一种新型自动揉茶机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新型自动揉茶机，包括揉桶、揉盘、驱动机构、升降架、带有手轮的螺杆、压盖、棘轮组件、传动组件和离合机构，工作时，驱动机构驱使揉桶相对揉盘偏心转动进行揉捻工作，在该过程中，驱动机构配合传动组件、离合机构和棘轮组件驱使螺杆随揉桶转动，螺杆转动驱使升降架带动压盖逐渐下降，即配合揉桶的转动过程自动调整压盖的高度位置从而维持对揉桶中茶叶的压力，不需要工作人员停机进行手动调整，节省人力劳动的同时提高了揉捻效率，而且工作人员可根据需要通过离合机构断开传动组件与棘轮组件之间的传动状态，手动转动手轮以转动螺杆调整压盖位置，便于在揉捻前进行供料同时便于调整压盖对茶叶的压力，为揉捻工作提供便利。

Description

一种新型自动揉茶机

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种新型自动揉茶机。

背景技术

茶叶的初制基本工艺流程：杀青，揉捻或做形，干燥，等。现有技术中的揉捻机一般通过揉捻桶配合揉捻盘使用，在揉捻桶中放入茶叶并驱使揉捻桶相对揉捻盘转动，通过揉捻桶与揉捻盘之间的相对运动对茶叶进行揉捻工作，将茶叶揉捻成条形并驱使茶叶的细胞破碎，使茶汁溢出附着在茶叶表面，利于增加茶汤浓度，有助于快速冲泡茶汤。由于茶叶揉捻前较为蓬松，导致茶叶容易从揉捻桶中甩出，并且在揉捻过程中，由于揉捻桶中的茶叶不断减少，容易出现底部茶叶与揉捻盘之间的摩擦力不足而降低揉捻效果和效率，通常需要使用压盘与带有手轮的螺杆配合，工作人员通过手动驱使手轮带动螺杆转动以驱使压杆相对揉捻桶升降，可有效防止茶叶从揉捻桶中甩出。但是，为了维持压盘对茶叶的压力，经常需要工作人员停机对压盘的位置进行调整，该过程较为费时费力，茶叶揉捻效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种新型自动揉茶机，旨在解决上述问题。

本发明提供了一种新型自动揉茶机，包括：

机架，所述机架上转动设置有揉桶，所述机架上设置有揉盘，所述揉桶能够相对所述揉盘偏心转动，所述机架上设置有用于驱使所述揉桶转动的驱动机构；

升降架，所述升降架移动安装在所述机架上，所述揉桶上设置有安装架，所述安装架上移动设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于压紧所述揉桶中物料的压盖，所述升降架上转动设置有连杆，所述连杆与所述支撑架铰接，所述机架上转动设置有螺杆，所述升降架上设置有与所述螺杆配合的螺孔，所述螺杆上设置有手轮；

棘轮组件，所述棘轮组件与所述螺杆传动连接并用于驱使所述螺杆单向转动；

传动组件，所述传动组件能够与所述棘轮组件传动连接并能够通过所述棘轮组件驱使所述螺杆单向转动，所述驱动机构与所述传动组件传动连接；

离合机构，所述离合机构设置在所述机架上，所述离合机构用于调节所述传动组件与所述棘轮组件之间的传动状态。

优选地，所述棘轮组件包括齿盘、棘齿轮和棘爪，所述棘齿轮与所述螺杆连接并能够带动所述螺杆转动，所述齿盘转动安装在所述螺杆上，所述棘爪转动安装在所述齿盘上，所述棘爪和所述齿盘连接处设置有扭簧，所述扭簧能够作用于所述棘爪以驱使所述棘爪弹性抵接在所述棘齿轮上，所述离合机构用于调节所述齿盘与所述传动组件之间的传动状态。

优选地，所述传动组件包括传动轴、摆动架、传动杆、齿条和驱动齿轮，所述驱动机构与所述传动轴传动连接并能够驱使所述传动轴转动，所述摆动架设置在所述传动轴上并能够随所述传动轴转动，所述驱动齿轮上设置有转筒，所述转筒转动安装在所述机架上，所述齿条移动安装在所述机架上并与所述驱动齿轮啮合，所述机架上转动设置有与所述齿盘啮合的传动齿轮，所述传动齿轮套接于所述转筒外周，所述传动杆一端铰接设置在所述摆动架上，所述传动杆另一端铰接设置在所述齿条上，所述离合机构用于调节所述转筒与所述传动齿轮之间的传动状态。

优选地，所述离合机构包括弹簧、冠齿轮和磁吸组件，所述冠齿轮移动安装在所述转筒上，并且所述冠齿轮不能够相对所述转筒转动，所述传动齿轮上设置有供所述冠齿轮啮合的齿槽，所述弹簧安装在所述转筒上，所述弹簧能够抵推所述冠齿轮以驱使所述冠齿轮与所述齿槽啮合，所述磁吸组件设置在所述机架上，所述磁吸组件能够作用于所述冠齿轮以驱使所述冠齿轮远离所述齿槽。

优选地，所述转筒内腔移动设置有滑柱，所述转筒侧壁上设置有若干个滑槽，所述滑柱上设置有若干个连接部，所述连接部穿过所述滑槽与所述冠齿轮连接。

优选地，所述磁吸组件包括铁块和电磁铁，所述铁块设置在所述冠齿轮上，所述电磁铁设置在所述机架上，所述电磁铁能够吸引所述铁块以驱使所述冠齿轮远离所述齿槽。

优选地，所述摆动架由主杆体和调距杆组成，所述调距杆移动安装在所述主杆体上，所述主杆体上设置有用于调节所述调距杆位置的调距机构，所述主杆体与所述传动轴连接，所述调距杆一端与所述传动杆铰接。

优选地，所述调距机构包括驱动马达和螺纹杆，所述调距杆上设置有与所述螺杆配合的螺孔。

优选地，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机以皮带传动的方式与所述传动轴传动连接。

相对现有技术，本发明具有以下有益效果：

工作时，驱动机构驱使揉桶相对揉盘偏心转动，对揉桶中的茶叶进行揉捻工作，在该过程中，驱动机构能够配合传动组件、离合机构和棘轮组件驱使螺杆随揉桶转动，螺杆转动过程中驱使升降架带动压盖逐渐下降，即配合揉桶的转动过程自动调整压盖的高度位置从而维持对揉桶中茶叶的压力，不需要工作人员停机进行手动调整，节省人力劳动的同时提高了揉捻效率，而且工作人员可根据需要通过离合机构断开传动组件与棘轮组件之间的传动状态，手动转动手轮以转动螺杆调整压盖位置，便于在揉捻前进行供料同时便于调整压盖对茶叶的压力，为后继揉捻工作提供便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明某一实施例的结构示意图；

图2为本发明某一实施例中棘轮组件处的结构示意图；

图3为本发明某一实施例中齿盘与传动齿轮处的结构示意图；

图4为本发明某一实施例中离合机构处的结构示意图。

图中，1-机架；11-揉桶；12-揉盘；13-驱动机构；14-传动齿轮；141-齿槽；2-升降架；21-连杆；3-安装架；31-支撑架；32-压盖；4-螺杆；41-手轮；5-棘轮组件；51-齿盘；52-棘齿轮；53-棘爪；6-传动组件；61-传动轴；62-摆动架；621-主杆体；622-调距杆；63-传动杆；64-齿条；65-驱动齿轮；7-离合机构；71-弹簧；72-冠齿轮；73-磁吸组件；731-铁块；732-电磁铁；8-转筒；81-滑柱；811-连接部；82-滑槽；9-调距机构；91-驱动马达；92-螺纹杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例1：

参照图1至图4，本发明提供了一种新型自动揉茶机，包括：

机架1，机架1上转动设置有揉桶11，机架1上设置有揉盘12，揉桶11能够相对揉盘12偏心转动，机架1上设置有用于驱使揉桶11转动的驱动机构13；

升降架2，升降架2移动安装在机架1上，揉桶11上设置有安装架3，安装架3上移动设置有支撑架31，支撑架31上设置有用于压紧揉桶11中物料的压盖32，升降架2上转动设置有连杆21，连杆21与压盖32铰接，机架1上转动设置有螺杆4，升降架2上设置有与螺杆4配合的螺孔，螺杆4上设置有手轮41；

棘轮组件5，棘轮组件5与螺杆4传动连接并用于驱使螺杆4单向转动；

传动组件6，传动组件6能够与棘轮组件5传动连接并能够通过棘轮组件5驱使螺杆4单向转动，驱动机构13与传动组件6传动连接；

离合机构7，离合机构7设置在机架1上，离合机构7用于调节传动组件6与棘轮组件5之间的传动状态。

工作时，驱动机构13驱使揉桶11相对揉盘12偏心转动，对揉桶11中的茶叶进行揉捻工作，在该过程中，驱动机构13能够配合传动组件6、离合机构7和棘轮组件5驱使螺杆4随揉桶11转动，螺杆4转动过程中驱使升降架2带动压盖32逐渐下降，即配合揉桶11的转动过程自动调整压盖32的高度位置从而维持对揉桶11中茶叶的压力，不需要工作人员停机进行手动调整，节省人力劳动的同时提高了揉捻效率，而且工作人员可根据需要通过离合机构7断开传动组件6与棘轮组件5之间的传动状态，手动转动手轮41以转动螺杆4调整压盖32位置，便于在揉捻前进行供料同时便于调整压盖32对茶叶的压力，为后继揉捻工作提供便利。

具体的，棘轮组件5包括齿盘51、棘齿轮52和棘爪53，棘齿轮52与螺杆4连接并能够带动螺杆4转动，齿盘51转动安装在螺杆4上，棘爪53转动安装在齿盘51上，棘爪53和齿盘51连接处设置有扭簧，扭簧能够作用于棘爪53以驱使棘爪53弹性抵接在棘齿轮52上，离合机构7用于调节齿盘51与传动组件6之间的传动状态。

具体的，传动组件6包括传动轴61、摆动架62、传动杆63、齿条64和驱动齿轮65，驱动机构13与传动轴61传动连接并能够驱使传动轴61转动，摆动架62设置在传动轴61上并能够随传动轴61转动，驱动齿轮65上设置有转筒8，转筒8转动安装在机架1上，齿条64移动安装在机架1上并与驱动齿轮65啮合，机架1上转动设置有与齿盘51啮合的传动齿轮14，传动齿轮14套接于转筒8外周，传动杆63一端铰接设置在摆动架62上，传动杆63另一端铰接设置在齿条64上，离合机构7用于调节转筒8与传动齿轮14之间的传动状态。

工作原理：当驱动机构13驱使揉桶11转动时，通过离合机构7将转筒8与传动齿轮14传动连接，驱动机构13通过传动轴61驱使摆动架62转动，摆动架62转动过程中通过传动杆63带动齿条64往复移动，齿条64移动过程中带动驱动齿轮65和转筒8转动，转筒8通过传动齿轮14带动齿盘51转动，在棘爪53和棘齿轮52的配合作用下，齿盘51仅能够驱使棘齿轮52带动螺杆4单向转动，螺杆4转动过程中驱使升降架2带动压盖32不断下降，维持压盖32对揉桶11中茶叶的压力，提高揉捻效果以及效率。

实施例2：

参照图1至图4，结合实施例1的技术方案，本实施例中，离合机构7包括弹簧71、冠齿轮72和磁吸组件73，冠齿轮72移动安装在转筒8上，并且冠齿轮72不能够相对转筒8转动，传动齿轮14上设置有供冠齿轮72啮合的齿槽141，弹簧71安装在转筒8上，弹簧71能够抵推冠齿轮72以驱使冠齿轮72与齿槽141啮合，磁吸组件73设置在机架1上，磁吸组件73能够作用于冠齿轮72以驱使冠齿轮72远离齿槽141。

具体的，转筒8内腔移动设置有滑柱81，转筒8侧壁上设置有若干个滑槽82，滑柱81上设置有若干个连接部811，连接部811穿过滑槽82与冠齿轮72连接。

具体的，磁吸组件73包括铁块731和电磁铁732，铁块731设置在冠齿轮72上，电磁铁732设置在机架1上，电磁铁732能够吸引铁块731以驱使冠齿轮72远离齿槽141。

工作原理：

当需要驱动机构13驱使螺杆4转动时，电磁铁732断电，弹簧71抵推冠齿轮72以驱使冠齿轮72与齿槽141咬合，驱动机构13通过传动轴61、摆动架62、传动杆63、齿条64、驱动齿轮65、转筒8、传动齿轮14、齿盘51和棘轮组件5带动螺杆4单向转动以配合揉桶11的揉捻工作驱使压盖32下降从而维持压盖32对揉桶11中茶叶的压力，提高揉捻效果以及效率；

当需要手动调整压盖32位置驱使压盖32脱离揉桶11进行投料工作或是在揉捻前调整压盖32对茶叶的压力时，电磁铁732通电，电磁铁732吸引铁块731以驱使冠齿轮72远离齿槽141，弹簧71呈压缩状态，此时切断传动齿轮14与转筒8之间的传动状态，工作人员施力转动手轮41即可驱使螺杆4转动从而实现对压盖32的高度位置调节。

实施例3：

参照图1至图4，结合实施例1和实施例2的技术方案，本实施例中，摆动架62由主杆体621和调距杆622组成，调距杆622移动安装在主杆体621上，主杆体621上设置有用于调节调距杆622位置的调距机构9，主杆体621与传动轴61连接，调距杆622一端与传动杆63铰接。

具体的，调距机构9包括驱动马达91和螺纹杆92，调距杆622上设置有与螺杆4配合的螺孔。

工作原理：通过驱动马达91驱使螺纹杆92转动即可调整调距杆622相对主杆体621的伸缩量，该过程调节了整个摆动架62的转动半径大小，即调节了齿条64往复移动时的行程量，从而实现对揉桶11每转动一圈时压盖32下降高度的调节，工作人员可根据实际揉捻情况对压盖32与揉桶11联动时的下降高度大小进行调整，利于提高揉捻质量。

具体的，驱动机构13为驱动电机，驱动电机以皮带传动的方式与传动轴61传动连接。

以上，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型自动揉茶机，其特征在于，包括：

机架，所述机架上转动设置有揉桶，所述机架上设置有揉盘，所述揉桶能够相对所述揉盘偏心转动，所述机架上设置有用于驱使所述揉桶转动的驱动机构；

升降架，所述升降架移动安装在所述机架上，所述揉桶上设置有安装架，所述安装架上移动设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于压紧所述揉桶中物料的压盖，所述升降架上转动设置有连杆，所述连杆与所述支撑架铰接，所述机架上转动设置有螺杆，所述升降架上设置有与所述螺杆配合的螺孔，所述螺杆上设置有手轮；

棘轮组件，所述棘轮组件与所述螺杆传动连接并用于驱使所述螺杆单向转动；

传动组件，所述传动组件能够与所述棘轮组件传动连接并能够通过所述棘轮组件驱使所述螺杆单向转动，所述驱动机构与所述传动组件传动连接；

离合机构，所述离合机构设置在所述机架上，所述离合机构用于调节所述传动组件与所述棘轮组件之间的传动状态。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动揉茶机，其特征在于：

所述棘轮组件包括齿盘、棘齿轮和棘爪，所述棘齿轮与所述螺杆连接并能够带动所述螺杆转动，所述齿盘转动安装在所述螺杆上，所述棘爪转动安装在所述齿盘上，所述棘爪和所述齿盘连接处设置有扭簧，所述扭簧能够作用于所述棘爪以驱使所述棘爪弹性抵接在所述棘齿轮上，所述离合机构用于调节所述齿盘与所述传动组件之间的传动状态。

3.根据权利要求2所述的一种新型自动揉茶机，其特征在于：

所述传动组件包括传动轴、摆动架、传动杆、齿条和驱动齿轮，所述驱动机构与所述传动轴传动连接并能够驱使所述传动轴转动，所述摆动架设置在所述传动轴上并能够随所述传动轴转动，所述驱动齿轮上设置有转筒，所述转筒转动安装在所述机架上，所述齿条移动安装在所述机架上并与所述驱动齿轮啮合，所述机架上转动设置有与所述齿盘啮合的传动齿轮，所述传动齿轮套接于所述转筒外周，所述传动杆一端铰接设置在所述摆动架上，所述传动杆另一端铰接设置在所述齿条上，所述离合机构用于调节所述转筒与所述传动齿轮之间的传动状态。

4.根据权利要求3所述的一种新型自动揉茶机，其特征在于：

所述离合机构包括弹簧、冠齿轮和磁吸组件，所述冠齿轮移动安装在所述转筒上，并且所述冠齿轮不能够相对所述转筒转动，所述传动齿轮上设置有供所述冠齿轮啮合的齿槽，所述弹簧安装在所述转筒上，所述弹簧能够抵推所述冠齿轮以驱使所述冠齿轮与所述齿槽啮合，所述磁吸组件设置在所述机架上，所述磁吸组件能够作用于所述冠齿轮以驱使所述冠齿轮远离所述齿槽。

5.根据权利要求4所述的一种新型自动揉茶机，其特征在于：

所述转筒内腔移动设置有滑柱，所述转筒侧壁上设置有若干个滑槽，所述滑柱上设置有若干个连接部，所述连接部穿过所述滑槽与所述冠齿轮连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型自动揉茶机，其特征在于：

所述磁吸组件包括铁块和电磁铁，所述铁块设置在所述冠齿轮上，所述电磁铁设置在所述机架上，所述电磁铁能够吸引所述铁块以驱使所述冠齿轮远离所述齿槽。

7.根据权利要求3所述的一种新型自动揉茶机，其特征在于：

所述摆动架由主杆体和调距杆组成，所述调距杆移动安装在所述主杆体上，所述主杆体上设置有用于调节所述调距杆位置的调距机构，所述主杆体与所述传动轴连接，所述调距杆一端与所述传动杆铰接。

8.根据权利要求7所述的一种新型自动揉茶机，其特征在于：

所述调距机构包括驱动马达和螺纹杆，所述调距杆上设置有与所述螺杆配合的螺孔。

9.根据权利要求3所述的一种新型自动揉茶机，其特征在于：

所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机以皮带传动的方式与所述传动轴传动连接。