CN117907434A - 一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钛合金棒材超声波探伤技术领域，具体为一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，包括机体，所述机体内设有转换机构，所述机体的上端设置有机盖，所述机盖内的上端中部设有动力机构，所述动力机构上设有双头蜗杆件，所述双头蜗杆件的两端共同设有连接机构。本发明能实现自动化的将钛合金棒材从水槽内拿取和放置，且拿取和放置钛合金棒材时，不会影响正在进行探伤作业的钛合金棒材，提高了水浸式超声波探伤设备使用的便捷性，能提升探伤时钛合金棒材的位置，以减少超声波探伤时其他部件的影响，更精准的了解钛合金棒材的情况，在不使用时，避免灰尘等杂质进入到水槽内。

Description

一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备

技术领域

本发明涉及钛合金棒材超声波探伤技术领域，尤其涉及一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备。

背景技术

钛合金棒材是用钛合金制成的一种细长类零件，钛合金棒材可二次加工用于建筑工程，室内装饰等，钛合金棒材其优点在于质量轻、强度高，被广泛用于现代化建设，为保证钛合金棒材的出厂质量，钛合金棒材在生产完成后，需要通过超声波探伤设备对其进行检测，而水浸式超声波探伤设备可以对钛合金棒材的表面进行快速并且精准的进行检测。

现有中国专利公开号为CN215727900U的靶材的超声波水浸式C扫描探伤设备，其通过在水箱内设置三根套有辊套的旋转轴杆，将旋转圆形靶材放置到每相邻的两根旋转轴杆上，这样可放置两根旋转圆形靶材，并且设置可拆卸的支撑脚通过支撑杆设置多个放置台来放置平面靶材，这样可选择性的在旋转轴杆一边上方安装放置台来放置平面靶材，旋转轴杆另一边露出放置圆形靶材，这样适应性强，旋转轴杆通过旋转机构带动转动，对圆形靶材转动起来全方位探伤。

现有的水浸式超声波探伤设备在使用时，需要工作人员手动将钛合金棒材放置到机体的水槽内，检测完成后需要工作人员将手插入到水槽内将钛合金棒材取出，降低了水浸式超声波探伤设备的便捷性，并且降低了钛合金棒材的检测效率，同时如何能有效减少在检测探伤时对其他部件的影响是本领域技术人员所面临的难点问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，包括机体，所述机体内设有转换机构，所述机体的上端设置有机盖，所述机盖内的上端中部设有动力机构，所述动力机构上设有双头蜗杆件，所述双头蜗杆件的两端共同设有连接机构；

所述机体的中部开设有水槽，所述转换机构上设有转动杆，所述转动杆转动套接在水槽内的上部，所述水槽内两个相对的竖直侧壁上均转动连接有连接架，其中一个连接架和转动杆固定连接，所述连接架的两端均转动套接有轴套件，两个连接架上位于同一水平面的两个轴套件之间共同转动套接有网盒，位于下方的网盒位于水槽内，所述机盖的下端中部开设有凹槽，位于上方的网盒位于凹槽内，所述双头蜗杆件转动连接在机盖内，所述连接机构上设有两个螺纹套管，所述机体的上端两侧均开设有圆槽，两个螺纹套管分别滑动套接在两个圆槽内，所述机体内设有两个安装腔，所述螺纹套管的下端延伸至对应的安装腔内，所述螺纹套管的下端和安装腔内的底部之间共同固定有复位弹簧件；

位于转动杆一侧的连接架上的两个轴套件内均转动套接有横轴件，所述横轴件位于网盒外的一端固定有齿轮件，所述水槽内的侧壁上固定有弧形齿条件，所述弧形齿条件位于转动杆的下端，所述横轴件位于网盒内的一端连接有传动机构，所述传动机构上设有横移板件，所述横移板件滑动安装在网盒内，所述网盒内的底部固定有升降杆件，所述升降杆件的上端固定有承载板件，所述承载板件和横移板件之间共同转动连接有推杆件，所述水槽内的相对侧壁上均安装有超声设备，两个超声设备分别位于两个连接架的一侧。

优选地，为了给两个网盒的移动提供动力，所述转换机构包括设置在机体内的空腔，所述空腔位于水槽的一侧，所述空腔内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮上啮合有传动锥形齿轮，所述转动杆的一端贯穿水槽的一侧内壁并延伸至空腔内，所述转动杆延伸至空腔内的一端固定连接在传动锥形齿轮的一侧中部。

优选地，为了给双头蜗杆件的转动提供动力，所述动力机构包括固定安装在机盖内上端中部的第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下端啮合有传动齿轮，所述传动齿轮固定套接在双头蜗杆件的中部。

优选地，为了对双头蜗杆件的中部进行支撑，避免双头蜗杆件的中部因过程变形，所述机盖内可拆卸连接有两个轴承座，两个轴承座内均固定安装有轴承，所述双头蜗杆件的两端分别安装在两个轴承内。

优选地，为了给两个螺杆的转动提供动力，所述连接机构包括分别啮合在双头蜗杆件两端的两个蜗轮，所述机盖的下端两侧均转动套接有螺杆，两个螺杆的上端分别转动连接在机盖内的上端两侧，两个螺杆分别固定套装在两个蜗轮内，两个螺杆的下端分别螺纹套接在相对应的两个螺纹套管内。

优选地，为了使机盖放置在机体上端的位置更加精准，所述机盖的下端四角均固定有限位杆，所述机体的上端四角均开设有限位槽，四个限位杆分别插接在相对应的四个限位槽内。

优选地，为了对机体内的各部件进行控制，所述机体的一侧设置有控制器，所述机体的下端四角均设置有垫件，所述机盖的下端一周共同设置有胶条，所述胶条的下端一周抵触在机体的上端一周。

优选地，在实际生产制备时，联动锥形齿轮件由两个锥形齿轮件和L型连接件组成，两个锥形齿轮件分别转动套接在L型连接件的两端，两个锥形齿轮件呈直角设置且相互啮合，同时竖轴件由竖直件和水平块组成，竖直件转动套接在水平块的下端，水平块滑动安装在横移板件的下端，有助于带动横移板件进行平稳的往复移动，所述传动机构包括转动套接在网盒内的两个动力轴件，其中一个动力轴件和横轴件位于网盒内的一端上共同安装有联动锥形齿轮件，两个动力轴件的上端均固定有同步轮件，两个同步轮件之间共同套设有同步带件，所述同步带件的一侧安装有竖轴件，所述竖轴件的上端滑动安装在横移板件的下端。

优选地，为了能避免转动杆的随意转动，充分保证连接架位置的稳定性，以有效的保证在进行超声波探伤时，物料位置的稳定性，提升超声波探伤的质量，所述转动杆位于机体内的一端套设有两个弧形端齿盘件，两个弧形端齿盘件相啮合，其中一个弧形端齿盘件固定在机体内，另一个弧形端齿盘件滑动套接在转动杆位于机体内的一端，所述转动杆位于机体内的一端套设有阻力弹簧件，所述阻力弹簧件的两端分别固定在另一个弧形端齿盘件和转动杆上。

优选地，为了能充分保证齿轮件有效和弧形齿条件进行啮合作业，有助于稳定的带动横轴件进行转动，所述转动杆的轴心和弧形齿条件的圆心重叠设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过转换机构的使用，可以在钛合金棒材检测过程中，将钛合金棒材放置在位于上方的网盒内的承载板件上，转换机构运作将位于上方的网盒移动到水槽内，而位于下方的网盒移动到上方，机体对位于水槽内的钛合金棒材进行检测，在机体对钛合金棒材检测过程中将另一个钛合金棒材放置到位于上方的网盒内的承载板件上，钛合金棒材在超声波探伤检测完成后转换机构自动将水槽内的网盒升起，依次循环检测，不仅可以提高水浸式超声波探伤设备的便捷性，同时可以提高钛合金棒材的检测效率；

2、通过机盖和连接机构的使用，机盖可以在水浸式超声波探伤设备不使用时，将水浸式超声波探伤设备闭合，避免灰尘等杂物进入到水槽内，同时可以将机盖更加方便的固定连接在水浸式超声波探伤设备的上端，使机盖在拆装时更加的方便快捷，并且稳定；

3、在进行探伤时，随着连接架的转动能使网盒进行转动，当网盒转动时会控制齿轮件和弧形齿条件啮合，能使联动锥形齿轮件带动其中一个同步轮件进行转动，能稳定的使同步带件带动竖轴件进行循环运作，当网盒运动至最低位置时，能推动承载板件上升，这能有效降低在进行钛合金棒材水浸式超声波探伤时其他部件的影响，提升探伤的质量；

4、在运作时，阻力弹簧件能推动其中一个弧形端齿盘件和另一个弧形端齿盘件始终啮合，有助于控制转动杆的稳定性，以实现在无外力作用时，转动杆的稳定性，这就能有效的保证在进行探伤作业时承载板件的稳定性，提升探伤的质量；

综上所述，本发明能实现自动化的将钛合金棒材从水槽内拿取，提高了水浸式超声波探伤设备使用的便捷性，并且能提升钛合金棒材的位置，减少超声波探伤时其他部件的影响，提升探伤的精准性，并且能够在水浸式超声波探伤设备不使用时，更加方便的将机盖安装在水浸式超声波探伤设备上，避免灰尘等杂质进入到水槽内。

附图说明

图1为本发明的连接结构图；

图2为本发明的机体内部结构示意图；

图3为本发明附图2的A处放大图；

图4为本发明附图2的B处放大图；

图5为本发明附图2的C处放大图；

图6为本发明附图2的D处放大图；

图7为本发明的同步带件结构图；

图8为本发明的轴套件结构图；

图9为本发明的弧形齿条件和齿轮件啮合示意图；

图10为本发明的水槽俯视图；

图11为本发明的网盒内部结构图；

图中：1机体、2控制器、3水槽、4转动杆、5传动锥形齿轮、6驱动锥形齿轮、7第一电机、8垫件、9机盖、10胶条、11凹槽、12连接架、13网盒、14第二电机、15驱动齿轮、16传动齿轮、17双头蜗杆件、18轴承、19轴承座、20蜗轮、21螺杆、22螺纹套管、23限位杆、24阻力弹簧件、25弧形端齿盘件、26轴套件、27弧形齿条件、28齿轮件、29横轴件、30承载板件、31横移板件、32竖轴件、33推杆件、34同步轮件、35同步带件、36联动锥形齿轮件、37动力轴件、38升降杆件、39安装腔、40复位弹簧件、41超声设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-11，一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，包括机体1，机体1的一侧设置有控制器2，机体1的下端四角均设置有垫件8，有助于保证机体1的稳定性，机体1是一种水浸式的通过超声波对钛合金棒材进行探伤的装置，能够通过机体1内超声波探伤设备的运作对钛合金棒材进行精准的检测，控制器2和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，控制器2用于控制机体1内各自动化部件的运作，垫件8能够将机体1垫起，使机体1与地面产生间距，避免机体1与地面发生连电的情况，机体1的中部开设有水槽3，水槽3用于存放超声波探伤用的液体，在对钛合金棒材检测时，需要将钛合金棒材放置到水槽3内的液体中进行超声波探伤检测，同时在本申请中，能通过承载板件30抬升钛合金棒材，减少在探伤时其他部件的干扰，提升探伤的质量。

参照图1、2，机体1的上端设置有机盖9，机盖9的下端中部开设有凹槽11，凹槽11位于水槽3的正上方，位于上方的网盒13位于凹槽11内，在机体1不使用时，可以将机盖9安装在机体1的上端，机盖9安装在机体1的上端可以对机体1闭合，避免灰尘和杂质进入到水槽3内，通过凹槽11可以对位于上方的网盒13提供充足的空间，使机盖9可以更加贴合的安装在机体1的上端，机盖9的下端一周共同设置有胶条10，胶条10的下端一周抵触在机体1的上端一周，胶条10可以增加机体1与机盖9闭合时的密封性，避免液体从机体1内流出，机盖9的下端四角均固定有限位杆23，机体1的上端四角均开设有限位槽，四个限位杆23分别插接在相对应的四个限位槽内，机盖9安装在机体1上端时，四个限位杆23会插接在相对应的四个限位槽内，通过四个限位杆23和四个限位槽的结构，可以使机盖9安装在机体1上端的位置更加的精准，避免机盖9与机体1的上端发生偏移。

参照图2-4，机盖9内的上端中部设有动力机构，动力机构上设有双头蜗杆件17，双头蜗杆件17转动连接在机盖9内，通过动力机构的运作可以带动双头蜗杆件17转动，双头蜗杆件17是一种两端均设置有相同外螺纹的部件，通过双头蜗杆件17的转动可以推动与之配套连接的两个部件同步运作，机盖9内可拆卸连接有两个轴承座19，两个轴承座19内均固定安装有轴承18，双头蜗杆件17的两端分别安装在两个轴承18内，轴承座19用于对轴承18承载，通过两个轴承座19可以将两个轴承18安装在机盖9的下端两侧，通过两个轴承18可以对双头蜗杆件17的中部两侧进行支撑，使双头蜗杆件17在转动时保持平稳转动，同时可以避免双头蜗杆件17因过长而出现中部弯曲变形的情况发生，动力机构包括固定安装在机盖9内上端中部的第二电机14，第二电机14和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，控制器2能够控制第二电机14运作，第二电机14的输出轴末端固定连接有驱动齿轮15，驱动齿轮15的下端啮合有传动齿轮16，传动齿轮16固定套接在双头蜗杆件17的中部，第二电机14运作会带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15转动会推动传动齿轮16转动，传动齿轮16转动会带动双头蜗杆件17转动，当需要时机盖9和机体1分离时，控制第二电机14顺时针转动，当需要机盖9和机体1连接时，控制第二电机14逆时针转动。

参照图1、2，双头蜗杆件17转动会给连接机构的运作提供动力，圆槽用于存放螺纹套管22，螺纹套管22是一种内部设置有内螺纹的管件，连接机构包括分别啮合在双头蜗杆件17两端的两个蜗轮20，机盖9的下端两侧均转动套接有螺杆21，两个螺杆21的上端分别转动连接在机盖9内的上端两侧，两个螺杆21分别固定套装在两个蜗轮20内，两个螺杆21的下端分别螺纹套接在相对应的两个螺纹套管22内，螺杆21是一种底部设置有外螺纹的杆子，双头蜗杆件17转动会推动两个蜗轮20转动，两个蜗轮20转动会带动两个螺杆21转动，机盖9放置在机体1上端时，两个螺杆21会插入到两个螺纹套管22内，通过两个螺杆21的转动可以将两个螺杆21螺合在两个螺纹套管22内，两个螺杆21螺合在两个螺纹套管22内可以将机盖9固定在机体1的上端，可以方便机盖9从机体1上拆装。

参照图1、2，双头蜗杆件17的两端共同设有连接机构，连接机构上设有两个螺纹套管22，机体1的上端两侧均开设有圆槽，两个螺纹套管22分别滑动套接在两个圆槽内，机体1内设有两个安装腔39，螺纹套管22的下端延伸至对应的安装腔39内，螺纹套管22的下端和安装腔39内的底部之间共同固定有复位弹簧件40，在不使用时，机盖9和机体1闭合，当需要进行探伤作业时，工作人员通过控制器2控制第二电机14带动驱动齿轮15顺时针转动，能通过传动齿轮16带动双头蜗杆件17转动，当双头蜗杆件17转动时，能使蜗轮20带动螺杆21转动，螺杆21转动使得螺纹套管22和螺杆21分离，这能取下机盖9，向水槽3内倒入水，并且水位浸没超声设备41；当不使用时，工作人员使机盖9和机体1抵触，这时螺杆21的下端会和螺纹套管22的上端相抵触，通过复位弹簧件40的作用能有效保证螺杆21和螺纹套管22始终抵触，工作人员控制第二电机14逆时针转动，使得螺杆21转动，这时螺杆21和螺纹套管22螺合，完成机盖9和机体1的连接。

参照图2、6、8、9、10，机体1内设有转换机构，转换机构上设有转动杆4，转动杆4转动套接在水槽3内的上部，转动杆4的两端分别位于水槽3和空腔内，且转动杆4能稳定的进行转动，通过转换机构的运作，可以带动转动杆4转动，转动杆4转动会带动与之配套连接的部件运作，水槽3内两个相对的竖直侧壁上均转动连接有连接架12，其中一个连接架12和转动杆4固定连接，转动杆4的轴心和其中一个连接架12的轴心同轴设置，连接架12的两端均转动套接有轴套件26，两个连接架12上位于同一水平面的两个轴套件26之间共同转动套接有网盒13，通过两轴套件26的作用能使的网盒13在重力的作用下始终处于稳定的状态，其结构类似摩天轮上载人轮仓结构，位于下方的网盒13位于水槽3内，在检测时，将钛合金棒材放置在位于上方的网盒13内，将其认定为一号网盒13，则此时位于水槽3内的网盒13为二号网盒13，通过转换机构的运作带动转动杆4转动，转动杆4为两个网盒13循环运动提供动力，使位于上方的一号网盒13运动至水槽3内并被水浸没，使一号网盒13运动至其能达到的最低位置，放置在一号网盒13上的钛合金棒材被水浸没，停止动力输出，一号网盒13的位置固定，便于对一号网盒13上的钛合金棒材进行超声波检测，而二号网盒13就运动出水槽3，并达到最高位置停止运动，工作人员将另一个钛合金棒材放置到此时位于上方的二号网盒13内，一号网盒13上的钛合金板材超声波检测完毕后，一号网盒13运动出水槽3，二号网盒13则进入水槽3内并达到最低位置以便进行检测，此时，工作人员可将一号网盒13上的钛合金棒材取下并更换新的待检测的钛合金棒材，依次循环操作，可以对钛合金棒材进行更加方便且快捷的检测，有效的提高了机体1的便捷性，加快了钛合金棒材的检测效率。

参照图1、2、5、10，转换机构包括设置在机体1内的空腔，空腔位于水槽3的一侧，空腔内安装有第一电机7，第一电机7的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮6，驱动锥形齿轮6上啮合有传动锥形齿轮5，第一电机7和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，在机盖9被取下后，工作人员能通过控制器2会控制第一电机7运作，第一电机7运作会带动驱动锥形齿轮6转动，驱动锥形齿轮6转动会推动传动锥形齿轮5转动，转动杆4的一端贯穿水槽3的一侧内壁并延伸至空腔内，转动杆4延伸至空腔内的一端固定连接在传动锥形齿轮5的一侧中部，传动锥形齿轮5转动会带动转动杆4转动，转动杆4带动与其固定连接的连接架12转动，该连接架12作为传动用部件带动与其连接的网盒13以转动杆4为轴心转动，两个网盒13能带动另一个连接架12转动，两个连接架12保证网盒13稳定的循环转动，位于上方的网盒13会转动进入水槽3内，并使水浸没网盒13，位于水槽3内的网盒13移动到机体1的上方，便于将需要探伤的钛合金棒材放置到位于上端的网盒13内的承载板件30上。

参照图1、2、5、10，转动杆4位于机体1内的一端套设有两个弧形端齿盘件25，两个弧形端齿盘件25相啮合，其中一个弧形端齿盘件25固定在机体1内，另一个弧形端齿盘件25滑动套接在转动杆4位于机体1内的一端，转动杆4位于机体1内的一端套设有阻力弹簧件24，阻力弹簧件24的两端分别固定在另一个弧形端齿盘件25和转动杆4上，在进行使用时，当转动杆4转动时，能使滑动在其上的弧形端齿盘件25和另一个弧形端齿盘件25抵触，并且通过阻力弹簧件24能始终保证两个弧形端齿盘件25相抵触，在不转动时，通过阻力弹簧件24快速使两个弧形端齿盘件25啮合，保证转动杆4的稳定，保证在进行超声波探伤时钛合金棒材的稳定性。

参照图1、2、6、7、8、9、11，位于转动杆4一侧的连接架12上的两个轴套件26内均转动套接有横轴件29，横轴件29位于网盒13外的一端固定有齿轮件28，水槽3内的侧壁上固定有弧形齿条件27，弧形齿条件27位于转动杆4的下端，弧形齿条件27固定在水槽3内的侧壁上，转动杆4的轴心和弧形齿条件27的圆心重叠设置，横轴件29位于网盒13内的一端连接有传动机构，传动机构上设有横移板件31。

参照图1、2、6、7、11，传动机构包括转动套接在网盒13内的两个动力轴件37，其中一个动力轴件37和横轴件29位于网盒13内的一端上共同安装有联动锥形齿轮件36，在实际生产制备时，联动锥形齿轮件36由L型的连接件以及两个锥形齿轮组成，两个锥形齿轮分别转动套接在L型的连接件的两端，两个锥形齿轮呈直角设置且相互啮合，便于传递动力，同时带动同步轮件34使同步带件35进行运动，能使竖轴件32跟随进行循环运作，两个动力轴件37的上端均固定有同步轮件34，两个同步轮件34之间共同套设有同步带件35，同步带件35的一侧安装有竖轴件32，竖轴件32的上端滑动安装在横移板件31的下端，在实际生产制备时，横移板件31的下端可设置与两个同步轮件34轴心的连接线方向垂直的槽，且槽的长度与网盒13内的宽度相同，同时竖轴件32的上端延伸至槽内，当竖轴件32跟随同步带件35进行循环运作时，竖轴件32的上端会抵触槽内的侧壁以推动横移板件31进行往复移动，使得横移板件31能沿着同步带件35的方向进行平稳的往复移动，同步轮件34和同步带件35采用齿形结构，保证动力的稳定传递。

参照图1、2、6、7、8、9、11，横移板件31滑动安装在网盒13内，使得横移板件31能在两个同步轮件34轴心的连接线方向上进行往复移动，可以理解为横移板件31滑动安装在同步带件35上，即横移板件31在同步带件35的往复运动的作用下，在网盒13内沿着同步带件35的方向进行往复移动，网盒13内的底部固定有升降杆件38，升降杆件38的上端固定有承载板件30，通过升降杆件38的作用使得承载板件30只能平稳的升降，承载板件30和横移板件31之间共同转动连接有推杆件33，随着横移板件31向着升降杆件38的方向移动能推动推杆件33向着竖直状态进行转动，这时能推动承载板件30上升，随着横移板件31向着远离升降杆件38的方向移动，使得推杆件33逐渐倾斜，这时能带动承载板件30下降，水槽3内的相对侧壁上均安装有超声设备41，两个超声设备41分别位于两个连接架12的一侧，超声设备41和控制器2相连接，当位于下端的网盒13、承载板件30均运动到位后，超声设备41能启动进行探伤作业，能当连接架12带动横轴件29转动时，能使处于下端的齿轮件28带动弧形齿条件27转动，通过传动机构的作用能使横移板件31在网盒13内平稳的往复移动，通过横移板件31的往复移动能推动推杆件33进行运动，以有效推动承载板件30进行升降，能推动放置在其上的钛合金棒材上升，减少超声设备41运作时，网盒13以及其他部件对钛合金棒材的影响，提升探伤的质量。

在本发明中，当需要进行探伤作业时，第二电机14带动驱动齿轮15顺时针转动，能通过传动齿轮16带动双头蜗杆件17转动，当双头蜗杆件17转动时，能使蜗轮20带动螺杆21转动，螺杆21转动使得螺纹套管22和螺杆21分离，这能取下机盖9，向水槽3内倒入水，并且水位浸没超声设备41；

工作人员将通过控制器2启动第一电机7，使其带动驱动锥形齿轮6顺时针转动，驱动锥形齿轮6能带动传动锥形齿轮5转动，传动锥形齿轮5能带动转动杆4进行转动，当转动杆4转动时，滑动在转动杆4上的弧形端齿盘件25会和固定在空腔上的弧形端齿盘件25相抵触并使其中一个弧形端齿盘件25进行移动，当两个弧形端齿盘件25相啮合时，能有效固定转动杆4的位置，避免部件随意运动，当有外力持续施加时，转动杆4能带动与其固定的连接架12进行转动，该连接架12进行转动时，会带动与其连接的网盒13进行转动，这两个网盒13能带动另一个连接架12转动，两个连接架12同步进行转动，当其中一个网盒13转动至最高位置后，第一电机7停止运作，这时网盒13停止运作，工作人员将需要检测的钛合金棒材放置到承载板件30上，第一电机7启动，网盒13进行转动，位于高处的网盒13带动钛合金棒材进入水槽3内，并被水浸没，随着连接架12的转动，转动向下网盒13一侧的齿轮件28会和弧形齿条件27啮合，这时齿轮件28会带动横轴件29使联动锥形齿轮件36带动动力轴件37使其中一个同步轮件34转动，随着同步轮件34的转动能带动同步带件35运动，同步带件35能带动竖轴件32向远离齿轮件28的方向移动，当齿轮件28运动至其能达到的最低端时，竖轴件32移动至距离齿轮件28的最远处，竖轴件32能带动横移板件31移动，能通过推杆件33推动承载板件30上升至最高点，同时升降杆件38保证承载板件30升降的稳定性，当承载板件30上升完毕后，第一电机7停止运作，同时超声设备41启动，能实现水浸式超声波探伤作业，同时另一个网盒13达到最高处，能根据需要将另一个需要探伤的钛合金棒材放置到另一个网盒13内的承载板件30上，当探伤完毕后，第一电机7继续转动，同步带件35继续转动，能使承载板件30下降，当齿轮件28和弧形齿条件27分离后，承载板件30复位，实现循环探伤作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内设有转换机构，所述机体（1）的上端设置有机盖（9），所述机盖（9）内的上端中部设有动力机构，所述动力机构上设有双头蜗杆件（17），所述双头蜗杆件（17）的两端共同设有连接机构；

所述机体（1）的中部开设有水槽（3），所述转换机构上设有转动杆（4），所述转动杆（4）转动套接在水槽（3）内的上部，所述水槽（3）内两个相对的竖直侧壁上均转动连接有连接架（12），其中一个连接架（12）和转动杆（4）固定连接，所述连接架（12）的两端均转动套接有轴套件（26），两个连接架（12）上位于同一水平面的两个轴套件（26）之间共同转动套接有网盒（13），位于下方的网盒（13）位于水槽（3）内，所述机盖（9）的下端中部开设有凹槽（11），位于上方的网盒（13）位于凹槽（11）内，所述双头蜗杆件（17）转动连接在机盖（9）内，所述连接机构上设有两个螺纹套管（22），所述机体（1）的上端两侧均开设有圆槽，两个螺纹套管（22）分别滑动套接在两个圆槽内，所述机体（1）内设有两个安装腔（39），所述螺纹套管（22）的下端延伸至对应的安装腔（39）内，所述螺纹套管（22）的下端和安装腔（39）内的底部之间共同固定有复位弹簧件（40）；

位于转动杆（4）一侧的连接架（12）上的两个轴套件（26）内均转动套接有横轴件（29），所述横轴件（29）位于网盒（13）外的一端固定有齿轮件（28），所述水槽（3）内的侧壁上固定有弧形齿条件（27），所述弧形齿条件（27）位于转动杆（4）的下端，所述横轴件（29）位于网盒（13）内的一端连接有传动机构，所述传动机构上设有横移板件（31），所述横移板件（31）滑动安装在网盒（13）内，所述网盒（13）内的底部固定有升降杆件（38），所述升降杆件（38）的上端固定有承载板件（30），所述承载板件（30）和横移板件（31）之间共同转动连接有推杆件（33），所述水槽（3）内的相对侧壁上均安装有超声设备（41），两个超声设备（41）分别位于两个连接架（12）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，其特征在于：所述转换机构包括设置在机体（1）内的空腔，所述空腔位于水槽（3）的一侧，所述空腔内安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮（6），所述驱动锥形齿轮（6）上啮合有传动锥形齿轮（5），所述转动杆（4）的一端贯穿水槽（3）的一侧内壁并延伸至空腔内，所述转动杆（4）延伸至空腔内的一端固定连接在传动锥形齿轮（5）的一侧中部。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，其特征在于：所述动力机构包括固定安装在机盖（9）内上端中部的第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴末端固定连接有驱动齿轮（15），所述驱动齿轮（15）的下端啮合有传动齿轮（16），所述传动齿轮（16）固定套接在双头蜗杆件（17）的中部。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，其特征在于：所述机盖（9）内可拆卸连接有两个轴承座（19），两个轴承座（19）内均固定安装有轴承（18），所述双头蜗杆件（17）的两端分别安装在两个轴承（18）内。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，其特征在于：所述连接机构包括分别啮合在双头蜗杆件（17）两端的两个蜗轮（20），所述机盖（9）的下端两侧均转动套接有螺杆（21），两个螺杆（21）的上端分别转动连接在机盖（9）内的上端两侧，两个螺杆（21）分别固定套装在两个蜗轮（20）内，两个螺杆（21）的下端分别螺纹套接在相对应的两个螺纹套管（22）内。

6.根据权利要求5所述的一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，其特征在于：所述机盖（9）的下端四角均固定有限位杆（23），所述机体（1）的上端四角均开设有限位槽，四个限位杆（23）分别插接在相对应的四个限位槽内。

7.根据权利要求6所述的一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有控制器（2），所述机体（1）的下端四角均设置有垫件（8），所述机盖（9）的下端一周共同设置有胶条（10），所述胶条（10）的下端一周抵触在机体（1）的上端一周。

8.根据权利要求7所述的一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，其特征在于：所述传动机构包括转动套接在网盒（13）内的两个动力轴件（37），其中一个动力轴件（37）和横轴件（29）位于网盒（13）内的一端上共同安装有联动锥形齿轮件（36），两个动力轴件（37）的上端均固定有同步轮件（34），两个同步轮件（34）之间共同套设有同步带件（35），所述同步带件（35）的一侧安装有竖轴件（32），所述竖轴件（32）的上端滑动安装在横移板件（31）的下端。

9.根据权利要求8所述的一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，其特征在于：所述转动杆（4）位于机体（1）内的一端套设有两个弧形端齿盘件（25），两个弧形端齿盘件（25）相啮合，其中一个弧形端齿盘件（25）固定在机体（1）内，另一个弧形端齿盘件（25）滑动套接在转动杆（4）位于机体（1）内的一端，所述转动杆（4）位于机体（1）内的一端套设有阻力弹簧件（24），所述阻力弹簧件（24）的两端分别固定在另一个弧形端齿盘件（25）和转动杆（4）上。

10.根据权利要求9所述的一种钛合金棒材水浸式超声波探伤设备，其特征在于：所述转动杆（4）的轴心和弧形齿条件（27）的圆心重叠设置。