CN117906466A - 混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心位置复测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及桥梁施工领域，具体涉及一种混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心位置复测方法。采用带刻度标记的钢丝绳从梁端预埋索导管锚垫板中心位置穿入，从索导管顶部穿出，钢丝绳外露长度控制在1.8m，外露钢丝绳端部通过花篮松紧器与临时拉结柱连接，再采用全站仪配合小棱镜分别测量外露钢丝绳端点A三维坐标及钢丝绳与索导管顶部断面交点B三维坐标，精确测量钢丝绳与索导管顶部断面交点B至锚垫板中心点C的钢丝绳长度，根据上述参数及三点一线原理，可精确计算出梁端预埋索导管锚垫板中心位置点C三维坐标。本发明原理简单、操作简便，可应用于梁体混凝土浇筑完成后斜拉桥梁端预埋索导管中心位置复测。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工领域，具体涉及一种混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心位置复测方法。
背景技术
随着近年来我国桥梁工程建筑项目的不断增多，桥梁施工技术得到创新发展，施工水平得到大幅度提升，在此背景下，斜拉桥以其功能齐全，与环境和谐性等优势得到迅速发展，在桥梁建设领域占据重要地位。
索导管安装是斜拉桥施工重要工序，安装精度直接影响后续斜拉索挂索及张拉，索导管定位安装一般采取过程控制，如：全站仪定位、劲性骨架固定等，但混凝土浇筑完成后，索导管位置可能会发生移动，因此，在斜拉索安装前，需采取测量仪器精确复测索导管口中心、锚垫板中心坐标。索导管口中心坐标可采用全站仪配合小棱镜直接测量，但索导管锚垫板中心坐标由于位于梁底或箱内，无法采用全站仪配合小棱镜直接测量，因此，探索索导管锚垫板中心坐标复测方法十分必要。
在中国发明专利CN107090775A中公开了一种满堂支架空间梁端索导管施工定位方法，原理在定位支架上放样出索导管的中心轴线位置以及索导管上口的位置并将索导管上口安装到位；通过高精度全站仪配合辅助圆盘校核索导管下口锚固点位置并将索导管与定位支架固定。该发明的满堂支架空间梁端索导管施工定位方法，是在梁体混凝土浇筑前，对梁端索导管的定位加固方法，而且是采用全站仪配合辅助圆盘直接测量索导管下口锚固点位置，但是，混凝土浇筑完成后，采用上述方法无法测量出索导管下口锚固点位置。
发明内容
本发明的目的是解决梁体混凝土浇筑完成后，梁端预埋索导管锚垫板中心坐标无法采用常规测量方法测量的难题，提供一种混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心位置复测方法。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为: 混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心位置复测方法，其特征在于，包括如下步骤，
S1、制作钢丝绳标尺，根据梁端预埋索导管角度、钢丝绳标尺长度，在预埋索导管顶口圆心沿钢丝绳标尺方向不小于2.0m处放置临时拉结柱，拉结柱底部通过膨胀螺栓与梁体顶面固定；
S2、根据梁端预埋索导管锚垫板中心标记锚垫板十字线，并将定位钢板临时点焊固定在锚垫板上，定位钢板的中心十字线与预埋索导管锚垫板十字线重合；
S3、钢丝绳标尺从梁端预埋索导管锚垫板中心位置穿入，穿过定位钢板中心圆孔，限位板十字线与定位钢板十字线重合并点焊固定，钢丝绳标尺顶端从预埋索导管顶部穿出，外露钢丝绳标尺端部接线器通过花篮松紧器与临时拉结柱上的挂钩连接，通过花篮松紧器调节钢丝绳标尺，使钢丝绳标尺处于拉紧状态；
S4、在外露1.8m范围的钢丝绳标尺上选取两点A、B，A点为钢丝绳标尺上端一点，B点为钢丝绳标尺与预埋索导管顶口断面一交点，A、B两点距离不小于1.5m，采用全站仪配合小棱镜分别测量出A、B两点的三维坐标（XA，YA，HA）、（XB，YB，HB）；
S5、利用钢卷尺结合钢丝绳标尺上每间隔10cm的刻度标记，精确测量出B点至锚垫板中心距离；
S6、根据A、B两点的三维坐标及B点至锚垫板中心距离，即可计算出梁端预埋索导管锚垫板中心点坐标（XC，YC，HC）：
其中，XA：A点X坐标，YA：A点Y坐标，HA：A点高程，XB：B点X坐标，YB：B点Y坐标，HB：B点高程，S：B点至锚垫板中心距离S；
当XB<XA时，计算坐标方位角需要在象限角的基础上+180度；
为使数值精确，应将计算出的HC减掉钢丝绳标尺直径的1/2。所述钢丝绳标尺长度为预埋索导管长度加1.8m，底端设置钢丝绳锁扣及限位板，钢丝绳标尺上每间隔100mm设置刻度标记，顶端设置接线器，用于连接花篮松紧器。
所述定位钢板为圆形，根据锚垫板内径制作，定位钢板厚度为5mm，直径比锚垫板内径大20mm，中心开Φ10mm圆孔，便于带接线器的钢丝绳穿过，以圆孔中心为基点，在定位钢板表面刻划中心十字线标识。
所述拉结柱采用Φ63×3.2mm钢管，钢管高度1.8m，钢管底部焊接三角撑，钢管高度方向每间隔10cm焊接一道挂钩，用于通过花篮松紧器与钢丝绳标尺顶端接线器连接。
所述钢丝绳标尺与预埋索导管顶口断面交点B包括预埋索导管顶口中心点。
本发明的有益效果在于：
1、本方法解决采用全站仪配合小棱镜等常规测量方法无法测量混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心点坐标问题，可为混凝土斜拉桥梁端预埋索导管中心位置复测方法提供借鉴。
2、本方法无需采用复杂仪器、工装，原理简单、操作简便，可快速实现混凝土斜拉桥梁端预埋索道管锚垫板中心位置复测。
附图说明
图1是本发明复测方法效果示意图。
图2是图1中D处放大图。
图3是本发明复测装置连接关系图。
图中：1梁体，2预埋索导管，3锚垫板，4定位钢板，5钢丝绳标尺，6限位板，7锁扣，8接线器，9花篮松紧器，10拉结柱。
具体实施方式
下面结合附图与实施例说明本发明方法。
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-图3所示，混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心位置复测方法，包括如下步骤，
S1、制作钢丝绳标尺5，根据梁端预埋索导管2角度、钢丝绳标尺5长度，在预埋索导管2顶口圆心沿钢丝绳标尺5方向不小于2.0m处放置临时拉结柱10，拉结柱10底部通过膨胀螺栓与梁体顶面固定；
S2、根据梁端预埋索导管2锚垫板3中心标记锚垫板3十字线，并将定位钢板4临时点焊固定在锚垫板3上，定位钢板4的中心十字线与预埋索导管2锚垫板3十字线重合；
S3、钢丝绳标尺5从梁端预埋索导管2锚垫板3中心位置穿入，穿过定位钢板4中心圆孔，限位板6十字线与定位钢板4十字线重合并点焊固定，钢丝绳标尺5顶端从预埋索导管2顶部穿出，外露钢丝绳标尺5端部接线器8通过花篮松紧器9与临时拉结柱10上的挂钩连接，通过花篮松紧器9调节钢丝绳标尺5，使钢丝绳标尺5处于拉紧状态；
S4、在外露1.8m范围的钢丝绳标尺5上选取两点A、B，A点为钢丝绳标尺5上端一点，B点为钢丝绳标尺5与预埋索导管2顶口断面一交点，A、B两点距离不小于1.5m，采用全站仪配合小棱镜分别测量出A、B两点的三维坐标（XA，YA，HA）、（XB，YB，HB）；
S5、利用钢卷尺结合钢丝绳标尺5上每间隔10cm的刻度标记，精确测量出B点至锚垫板3中心距离；
S6、根据A、B两点的三维坐标及B点至锚垫板3中心距离，即可计算出梁端预埋索导管2锚垫板3中心点坐标（XC，YC，HC）：
其中，XA：A点X坐标，YA：A点Y坐标，HA：A点高程，XB：B点X坐标，YB：B点Y坐标，HB：B点高程，S：B点至锚垫板中心距离S；
当XB<XA时，计算坐标方位角需要在象限角的基础上+180度；
为使数值精确，应将计算出的HC减掉钢丝绳标尺5直径的1/2。
所述钢丝绳标尺5长度为预埋索导管2长度加1.8m，底端设置钢丝绳锁扣7及限位板6，钢丝绳标尺5上每间隔100mm设置刻度标记，顶端设置接线器8，用于连接花篮松紧器9。
所述定位钢板4为圆形，根据锚垫板3内径制作，定位钢板4厚度为5mm，直径比锚垫板3内径大20mm，中心开Φ10mm圆孔，便于带接线器8的钢丝绳标尺5穿过，以圆孔中心为基点，在定位钢板4表面刻划中心十字线标识。
所述拉结柱10采用Φ63×3.2mm钢管，钢管高度1.8m，钢管底部焊接三角撑，钢管高度方向每间隔10cm焊接一道挂钩，用于通过花篮松紧器9与钢丝绳标尺5顶端接线器连接。
所述钢丝绳标尺5与预埋索导管2顶口断面交点B在本实施例中为预埋索导管2顶口中心点。
实施例2
本实施例中所述的混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心位置复测方法，各步骤均与实施例1相同，不同点是：所述钢丝绳标尺5与预埋索导管2顶口断面交点B在本实施例中为钢丝绳标尺5与预埋索导管2顶口断面内除中心点外的任一交点。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心位置复测方法，其特征在于，包括如下步骤，
S1、制作钢丝绳标尺，根据梁端预埋索导管角度、钢丝绳标尺长度，在预埋索导管顶口圆心沿钢丝绳标尺方向不小于2.0m处放置临时拉结柱，拉结柱底部通过膨胀螺栓与梁体顶面固定；
S2、根据梁端预埋索导管锚垫板中心标记锚垫板十字线，并将定位钢板临时点焊固定在锚垫板上，定位钢板的中心十字线与预埋索导管锚垫板十字线重合；
S3、钢丝绳标尺从梁端预埋索导管锚垫板中心位置穿入，穿过定位钢板中心圆孔，限位板十字线与定位钢板十字线重合并点焊固定，钢丝绳标尺顶端从预埋索导管顶部穿出，外露钢丝绳标尺端部接线器通过花篮松紧器与临时拉结柱上的挂钩连接，通过花篮松紧器调节钢丝绳标尺，使钢丝绳标尺处于拉紧状态；
S4、在外露1.8m范围的钢丝绳标尺上选取两点A、B，A点为钢丝绳标尺上端一点，B点为钢丝绳标尺与预埋索导管顶口断面一交点，A、B两点距离不小于1.5m，采用全站仪配合小棱镜分别测量出A、B两点的三维坐标（XA，YA，HA）、（XB，YB，HB）；
S5、利用钢卷尺结合钢丝绳标尺上每间隔10cm的刻度标记，精确测量出B点至锚垫板中心距离；
S6、根据A、B两点的三维坐标及B点至锚垫板中心距离，即可计算出梁端预埋索导管锚垫板中心点坐标（XC，YC，HC）：
;
其中，XA：A点X坐标，YA：A点Y坐标，HA：A点高程，XB：B点X坐标，YB：B点Y坐标，HB：B点高程，S：B点至锚垫板中心距离S；
当XB<XA时，计算坐标方位角需要在象限角的基础上+180度；
为使数值精确，应将计算出的HC减掉钢丝绳标尺直径的1/2。
2.根据权利要求1所述的混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心位置复测方法，其特征在于，所述钢丝绳标尺长度为预埋索导管长度加1.8m，底端设置钢丝绳锁扣及限位板，钢丝绳标尺上每间隔100mm设置刻度标记，顶端设置接线器，用于连接花篮松紧器。
3.根据权利要求1所述的混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心位置复测方法，其特征在于，所述定位钢板为圆形，根据锚垫板内径制作，定位钢板厚度为5mm，直径比锚垫板内径大20mm，中心开Φ10mm圆孔，便于带接线器的钢丝绳标尺穿过，以圆孔中心为基点，在定位钢板表面刻划中心十字线标识。
4.根据权利要求1所述的混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心位置复测方法，其特征在于，所述拉结柱采用Φ63×3.2mm钢管，钢管高度1.8m，钢管底部焊接三角撑，钢管高度方向每间隔10cm焊接一道挂钩，用于通过花篮松紧器与钢丝绳标尺顶端接线器连接。
5.根据权利要求1至4任一所述的混凝土斜拉桥梁端预埋索导管锚垫板中心位置复测方法，其特征在于，所述钢丝绳标尺与预埋索导管顶口断面交点B包括预埋索导管顶口中心点。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |