CN117900224A - 一种导电膜玻璃清洗机磁悬浮传动机构的检测方法 - Google Patents
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Abstract
一种导电膜玻璃清洗机磁悬浮传动机构的检测方法，磁悬浮传动机构生产运行之前，磁力检测中心通过检测单元分配模块、磁传感单元模块、磁力探头分别对磁力偶合单元的磁强数据自动进行依次检测均为正常后运行生产；磁力探头分别对磁力偶合单元的磁强进行实时检测、分析；当一个磁力探头检测到一对磁力偶合单元的低于磁力偶合的磁强数据时，报警灯和蜂鸣器进行检修提示，工作人员看到报警灯的闪烁和听到蜂鸣器的蜂鸣后，对报警器单元提示的一对磁力偶合单元进行在线调整、维修；本发明能够及时检测一个位置磁力偶合单元的磁强损耗、减弱，磁强偶合无力，通过工作人员及时进行现场检修，确保不磁悬浮传动机构稳定运行，提高生产的质量和产量。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电膜玻璃清洗机磁悬浮传动机构的检测，尤其是一种导电膜玻璃清洗机磁悬浮传动机构的检测方法。
背景技术
目前，ITO导电膜玻璃在镀膜前通过清洗设备使用纯水清洗清洗玻璃的表面，以保证玻璃表面洁净无污染而脱落。一般清洗过程中的磁悬浮传动机构容易出现磁强损耗、减弱，磁偶合无力、局部不同步、不稳定的现象，造成玻璃表面产生划伤；同时传动过程的传动件也容易产生新的污染物，磁悬浮传动机构；如齿轮、带轮、皮带等在工作中会有磨损，产生的粉尘附着玻璃表面，影响玻璃表面的质量，鉴于上述的诸多原因，现提出一种导电膜玻璃清洗机磁悬浮传动机构的检测方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服ITO导电膜玻璃在镀膜前清洗，一般清洗过程中的磁悬浮传动机构容易出现磁强损耗、减弱，磁偶合无力、局部不同步、不稳定的现象，造成玻璃表面产生划伤，鉴于上述的诸多原因；现通过合理的设计，提供一种导电膜玻璃清洗机磁悬浮传动机构的检测方法；本发明通过磁力检测中心检测磁悬浮传动机构的磁力偶合单元的磁力偶合磁强，磁力检测中心分别通过高斯计与磁力探头进行检测，分别检测磁力偶合单元的磁力偶合磁强，磁力探头与磁传感单元模块分别将磁强数据实时发送至检测单元分配模块、磁力检测中心，磁力检测中心接收到其中一个位置的磁强减弱，磁偶合无力时，由报警单元分配模块启动对应的报警器单元进行报警；本发明能够及时检测出其中一个位置磁力偶合单元的磁强损耗、减弱，磁强偶合无力，通过工作人员及时进行现场检修，能够避免磁悬浮传动机构的局部不同步现象，确保不磁悬浮传动机构稳定运行，进而降低清洗过程中玻璃的表面产生划伤，提高生产的质量和产量。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种导电膜玻璃清洗机磁悬浮传动机构的检测方法，所述的导电膜玻璃清洗机磁悬浮传动机构，是由传送台、主传动轴、主轴托架、直线传送轴、轴套、轴座、支撑轮、主轴电机、传动箱、主轴磁铁、传送轴磁铁、检测台、磁力探头、高斯计、磁力检测中心、检测单元分配模块、报警单元分配模块、磁传感单元模块、报警器单元构成；传送台两侧设置一对支撑梁，传送台的一对支撑梁上面均布设置为一排直线传送轴，一排直线传送轴两端与传送台的一对支撑梁上面之间分别设置轴座，轴座与直线传送轴之间分别设置轴套，直线传送轴外侧均布设置支撑轮，一排直线传送轴一端均设置传送轴磁铁；传送台一端上部设置检测台，传送台一侧设置主传动轴，主传动轴与传送台一侧上部均布设置主轴托架；传送台一侧与主传动轴一端设置主轴电机，主轴电机与主传动轴之间设置传动箱；主传动轴外侧均布设置主轴磁铁，主轴磁铁分别对应传送轴磁铁设置，同一上下位置相邻的主轴磁铁与传送轴磁铁设置为一对磁力偶合单元；轴座中部分别设置磁力探头，磁力探头端对应一对磁力偶合单元的中心设置；
检测台中设置磁力检测中心，磁力检测中心设置磁力偶合的磁强数据，磁力检测中心一侧设置高斯计，磁力检测中心与高斯计之间设置传感数据线；磁力检测中心下方分别设置检测单元分配模块、报警单元分配模块；磁力检测中心与报警单元分配模块之间设置报警线路，报警单元分配模块下方设置一列报警器单元，报警器单元中设置报警灯和蜂鸣器，报警单元分配模块分别与报警器单元之间设置报警线路；
高斯计的检测端口与检测单元分配模块之间设置检测数据线，检测单元分配模块下方设置一列磁传感单元模块，检测单元分配模块分别与磁传感单元模块之间设置检测数据线，磁传感单元模块分别与磁力探头之间设置检测数据线；
磁悬浮传动机构生产运行之前，通过人工启动检测台，检测台的磁力检测中心同步启动高斯计、检测单元分配模块、报警单元分配模块；磁力检测中心通过检测单元分配模块、磁传感单元模块、磁力探头分别对磁力偶合单元的磁强数据自动进行依次检测，依次检测磁力偶合的磁强数据均为正常后，导电膜玻璃清洗机与磁悬浮传动机构同步启动运行生产。
导电膜玻璃清洗机与磁悬浮传动机构生产过程中，磁力探头分别对磁力偶合单元的磁强进行实时检测，检测的磁强数据实时通过磁传感单元模块发送至检测单元分配模块、磁力检测中心、高斯计，磁力检测中心实时对分别磁力偶合单元的磁强数据进行分析；
当一个磁力探头检测到一对磁力偶合单元的低于磁力偶合的磁强数据时，磁力检测中心将一对磁力偶合单元的磁强减弱的信号发送至报警单元分配模块相应的报警器单元，报警器单元启动报警灯和蜂鸣器进行检修提示，工作人员看到报警灯的闪烁和听到蜂鸣器的蜂鸣后，工作人员现场对报警器单元提示的一对磁力偶合单元进行在线调整、维修。
有益效果：本发明通过磁力检测中心检测磁悬浮传动机构的磁力偶合单元的磁力偶合磁强，磁力检测中心分别通过高斯计与磁力探头进行检测，分别检测磁力偶合单元的磁力偶合磁强，磁力探头与磁传感单元模块分别将磁强数据实时发送至检测单元分配模块、磁力检测中心，磁力检测中心接收到其中一个位置的磁强减弱，磁偶合无力时，由报警单元分配模块启动对应的报警器单元进行报警；本发明能够及时检测出其中一个位置磁力偶合单元的磁强损耗、减弱，磁强偶合无力，通过工作人员及时进行现场检修，能够避免磁悬浮传动机构的局部不同步现象，确保不磁悬浮传动机构稳定运行，进而降低清洗过程中玻璃的表面产生划伤，提高生产的质量和产量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图2是图1的检测系统结构示意图；
图3是图1的俯视结构示意图；
图1、2、3中：传送台1、主传动轴2、主轴托架2-1、直线传送轴3、轴套3-1、轴座3-2、支撑轮3-3、主轴电机4、传动箱5、主轴磁铁6、传送轴磁铁7、检测台8、磁力探头9、高斯计10、磁力检测中心11、检测单元分配模块12、报警单元分配模块13、磁传感单元模块14、报警器单元15。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
传送台1两侧设置一对支撑梁，传送台1的一对支撑梁上面均布设置为一排直线传送轴3，一排直线传送轴3两端与传送台1的一对支撑梁上面之间分别设置轴座3-2，轴座3-2与直线传送轴3之间分别设置轴套3-1，直线传送轴3外侧均布设置支撑轮3-3，一排直线传送轴3一端均设置传送轴磁铁7；传送台1一端上部设置检测台8，传送台1一侧设置主传动轴2，主传动轴2与传送台1一侧上部均布设置主轴托架2-1；传送台1一侧与主传动轴2一端设置主轴电机4，主轴电机4与主传动轴2之间设置传动箱5；主传动轴2外侧均布设置主轴磁铁6，主轴磁铁6分别对应传送轴磁铁7设置，同一上下位置相邻的主轴磁铁6与传送轴磁铁7设置为一对磁力偶合单元；轴座3-2中部分别设置磁力探头9，磁力探头9端对应一对磁力偶合单元的中心设置；
检测台8中设置磁力检测中心11，磁力检测中心11设置磁力偶合的磁强数据，磁力检测中心11一侧设置高斯计10，磁力检测中心11与高斯计10之间设置传感数据线；磁力检测中心11下方分别设置检测单元分配模块12、报警单元分配模块13；磁力检测中心11与报警单元分配模块13之间设置报警线路，报警单元分配模块13下方设置一列报警器单元15，报警器单元15中设置报警灯和蜂鸣器，报警单元分配模块13分别与报警器单元15之间设置报警线路；
高斯计10的检测端口与检测单元分配模块12之间设置检测数据线，检测单元分配模块12下方设置一列磁传感单元模块14，检测单元分配模块12分别与磁传感单元模块14之间设置检测数据线，磁传感单元模块14分别与磁力探头9之间设置检测数据线；
磁悬浮传动机构生产运行之前，通过人工启动检测台8，检测台8的磁力检测中心11同步启动高斯计10、检测单元分配模块12、报警单元分配模块13；磁力检测中心11通过检测单元分配模块12、磁传感单元模块14、磁力探头9分别对磁力偶合单元的磁强数据自动进行依次检测，依次检测磁力偶合的磁强数据均为正常后，导电膜玻璃清洗机与磁悬浮传动机构同步启动运行生产。
实施例2
导电膜玻璃清洗机与磁悬浮传动机构生产过程中，磁力探头9分别对磁力偶合单元的磁强进行实时检测，检测的磁强数据实时通过磁传感单元模块14发送至检测单元分配模块12、磁力检测中心11、高斯计10，磁力检测中心11实时对分别磁力偶合单元的磁强数据进行分析；
当一个磁力探头9检测到一对磁力偶合单元的低于磁力偶合的磁强数据时，磁力检测中心11将一对磁力偶合单元的磁强减弱的信号发送至报警单元分配模块13相应的报警器单元15，报警器单元15启动报警灯和蜂鸣器进行检修提示，工作人员看到报警灯的闪烁和听到蜂鸣器的蜂鸣后，工作人员现场对报警器单元15提示的一对磁力偶合单元进行在线调整、维修。
Claims (2)
1.一种导电膜玻璃清洗机磁悬浮传动机构的检测方法，所述的导电膜玻璃清洗机磁悬浮传动机构，是由传送台（1）、主传动轴（2）、主轴托架（2-1）、直线传送轴（3）、轴套（3-1）、轴座（3-2）、支撑轮（3-3）、主轴电机（4）、传动箱（5）、主轴磁铁（6）、传送轴磁铁（7）、检测台（8）、磁力探头（9）、高斯计（10）、磁力检测中心（11）、检测单元分配模块（12）、报警单元分配模块（13）、磁传感单元模块（14）、报警器单元（15）构成；其特征在于：传送台（1）两侧设置一对支撑梁，传送台（1）的一对支撑梁上面均布设置为一排直线传送轴（3），一排直线传送轴（3）两端与传送台（1）的一对支撑梁上面之间分别设置轴座（3-2），轴座（3-2）与直线传送轴（3）之间分别设置轴套（3-1），直线传送轴（3）外侧均布设置支撑轮（3-3），一排直线传送轴（3）一端均设置传送轴磁铁（7）；传送台（1）一端上部设置检测台（8），传送台（1）一侧设置主传动轴（2），主传动轴（2）与传送台（1）一侧上部均布设置主轴托架（2-1）；传送台（1）一侧与主传动轴（2）一端设置主轴电机（4），主轴电机（4）与主传动轴（2）之间设置传动箱（5）；主传动轴（2）外侧均布设置主轴磁铁（6），主轴磁铁（6）分别对应传送轴磁铁（7）设置，同一上下位置相邻的主轴磁铁（6）与传送轴磁铁（7）设置为一对磁力偶合单元；轴座（3-2）中部分别设置磁力探头（9），磁力探头（9）端对应一对磁力偶合单元的中心设置；
检测台（8）中设置磁力检测中心（11），磁力检测中心（11）设置磁力偶合的磁强数据，磁力检测中心（11）一侧设置高斯计（10），磁力检测中心（11）与高斯计（10）之间设置传感数据线；磁力检测中心（11）下方分别设置检测单元分配模块（12）、报警单元分配模块（13）；磁力检测中心（11）与报警单元分配模块（13）之间设置报警线路，报警单元分配模块（13）下方设置一列报警器单元（15），报警器单元（15）中设置报警灯和蜂鸣器，报警单元分配模块（13）分别与报警器单元（15）之间设置报警线路；
高斯计（10）的检测端口与检测单元分配模块（12）之间设置检测数据线，检测单元分配模块（12）下方设置一列磁传感单元模块（14），检测单元分配模块（12）分别与磁传感单元模块（14）之间设置检测数据线，磁传感单元模块（14）分别与磁力探头（9）之间设置检测数据线；
磁悬浮传动机构生产运行之前，通过人工启动检测台（8），检测台（8）的磁力检测中心（11）同步启动高斯计（10）、检测单元分配模块（12）、报警单元分配模块（13）；磁力检测中心（11）通过检测单元分配模块（12）、磁传感单元模块（14）、磁力探头（9）分别对磁力偶合单元的磁强数据自动进行依次检测，依次检测磁力偶合的磁强数据均为正常后，导电膜玻璃清洗机与磁悬浮传动机构同步启动运行生产。
2.根据权利要求（1）所述的一种导电膜玻璃清洗机磁悬浮传动机构的检测方法，其特征在于：导电膜玻璃清洗机与磁悬浮传动机构生产过程中，磁力探头（9）分别对磁力偶合单元的磁强进行实时检测，检测的磁强数据实时通过磁传感单元模块（14）发送至检测单元分配模块（12）、磁力检测中心（11）、高斯计（10），磁力检测中心（11）实时对分别磁力偶合单元的磁强数据进行分析；
当一个磁力探头（9）检测到一对磁力偶合单元的低于磁力偶合的磁强数据时，磁力检测中心（11）将一对磁力偶合单元的磁强减弱的信号发送至报警单元分配模块（13）相应的报警器单元（15），报警器单元（15）启动报警灯和蜂鸣器进行检修提示，工作人员看到报警灯的闪烁和听到蜂鸣器的蜂鸣后，工作人员现场对报警器单元（15）提示的一对磁力偶合单元进行在线调整、维修。
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