CN117885389A - 制造鞋的方法、执行该方法的系统以及一种鞋 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造鞋、特别是运动鞋的方法，该方法包括以下步骤：在模具中提供用于鞋底元件的多个单独颗粒，在模具中提供鞋面，以及通过电磁场使多个单独颗粒及鞋面熔合以使多个单独颗粒彼此结合以及与鞋面结合。

Description

制造鞋的方法、执行该方法的系统以及一种鞋

技术领域

本发明涉及一种制造鞋特别是运动鞋的方法、一种用于执行该方法的系统以及一种鞋。

背景技术

用于制造鞋的传统方法通常遵循基于组装的方法(即，部件的库存配件)，并且涉及在不同的处理站处理各种单独的部件，例如预制的鞋底和鞋面，然后在另外不同的位置将它们结合。这些制造方法通常非常复杂且劳动密集，并且需要化学使用危险物质来将库存装配部件粘合在一起。

为了克服这些缺点，申请人在DE102016208998A1、DE102016209044A1和DE102016209045A1中公开了用于制造多种完整鞋的鞋底模具、方法和系统。然而，这些方法仍然存在改进的空间。

已经发现，使用颗粒泡沫材料(即由膨胀塑料材料的单独颗粒制成的材料，也称为膨胀泡沫珠粒和珠粒泡沫)可以制造缓冲元件，该缓冲元件用于运动鞋鞋底的制造。特别地，已经考虑使用膨胀热塑性聚氨酯eTPU的颗粒以制造鞋底，所述颗粒通过在模具内使其经受加压蒸汽而在其表面处熔合(在本领域中通常称为“蒸汽箱模制”)。

然而，用于蒸汽箱模制鞋底的传统模具不能最佳地适应鞋生产工艺的特定要求。例如，用传统模具对由颗粒制成的鞋底进行蒸汽箱模制工艺需要大量的能量来加热模具，因为传统模具通常具有高的质量。此外，这种模具的冷却过程缓慢，并因此导致循环时间延长。最后，由颗粒制成的蒸汽箱模制鞋底需要将加压蒸汽均匀地供应到颗粒，以便实现颗粒的均匀互连。由于它们的构造，传统模具不能最佳地适应这种均匀的介质供应。

还考虑了除了加压蒸汽之外的能量载体。特别地，申请人在DE102016223980A1中描述了一种制造鞋底元件的方法，其中，模具装载有包括膨胀材料的颗粒的第一材料，并且在装载模具期间，通过供应至少一个电磁场形式的能量来预热颗粒。

所公开的方法的共同缺点是它们还未充分考虑总体生产完整的鞋，仍然非常复杂且劳动密集，特别是对于制造现代性能鞋类，如需要特定材料特性的运动鞋。

因此，本发明的目的是克服现有技术的所述缺点，并提供一种改进的制造鞋的方法，其中，制造工作应该得到优化，并且该方法还应该尽可能节能，同时不会产生对环境有害或危险的物质。

发明内容

该目的通过本发明的教导来实现。有利的实施例包含在本文中。

根据本发明的一个方面，一种制造鞋、特别是运动鞋的方法包括以下步骤：在模具中提供用于鞋底元件的多个单独颗粒，在模具中提供鞋面，以及通过电磁场将多个单独颗粒及鞋面熔合(fuse，fusing)以使多个单独颗粒彼此结合以及与鞋面结合。

本发明通过用来自电磁场的电磁能使多个单独颗粒和鞋面熔合，提供了一种用于鞋的整体制造的改进方法。单独的发泡颗粒可以熔合在一起以彼此结合，使得它们可以形成鞋底元件，并且鞋面可以熔合(fused)从而以耐久和永久的方式与这样制造的鞋底元件结合(或接合)。换句话说，鞋的两个关键部件，即鞋底元件和鞋面，可以在相同的模具中接合在一起。例如，在鞋底元件的顶部表面显示的颗粒的软化的(或部分熔化的)表面区域可以用作结合/接合试剂，以将鞋面连接到鞋底元件的顶部。这样，可以减少能量额、工艺步骤的数量、附加或中间部件的数量、处理时间和组装步骤(以及伴随的劳动步骤)中的一个或多个。在本申请的上下文中，应当注意，熔合和结合可以在不同的处理时间和/或温度下进行，例如，多个单独颗粒可以在比多个单独颗粒结合到鞋面的温度低的温度下熔合，或者可以由于电磁场的不同局部能量额和/或不同的模具温度而同时进行。此外，当使用连接层(类似粘合层)时，也可以想到不同的熔合和结合的处理时间。

此外，使用来自电磁场的电磁能以制造鞋底元件和整个鞋，可以有助于减少模制时间，例如通过避免模具吸收过多的能量来节约能量，并且还有助于模制的鞋底元件的冷却和稳定，因为例如能量供应没有与任何种类的材料传输(如注入高能蒸汽)结合。此外，可以选择电磁场，使得其渗透装载有用于鞋底元件的多个单独颗粒以及鞋面的模具，以便可以在整个鞋中和在鞋的每个深度中实现改进的熔合/模制和结合。这样，鞋的整体制造可以显著简化，因为它可以通过将鞋面的密实材料与鞋底元件的发泡材料结合而在一个工艺步骤中制造。

本申请的单独颗粒也可称为“膨胀材料”、“膨胀颗粒”、“膨胀丸粒”、“膨胀珠粒”、“泡沫颗粒”、“发泡颗粒”、“发泡丸粒”或“发泡珠粒”，并且所制造的鞋底元件因此可称为“颗粒泡沫”、“珠粒泡沫”、“丸粒泡沫”部件或元件。也可使用在颗粒泡沫领域中可提及的此类发泡颗粒的其它术语。

本申请的鞋面的材料和鞋面本身可以使用本领域已知的不同技术制造。在一个实施例中，鞋面的材料可以是纺织材料鞋面。通常，本申请的纺织品可以是通过产生材料纱线制造的柔性材料。纱线可以是单丝纱线或复丝纱线，其中复丝纱线是通过将原料纤维(来自天然或合成来源)纺成长的且加捻的长度而生产的互锁的纤维束或线束，其中纺织品可以通过将这些纱线梭织(weaving)、针织、钩编、打结、梭编(tatting)、毡合、结合或编织在一起而形成鞋面部件。此外，术语“织物(fabric)”可以用作本申请的纺织品(textile)的同义词。还可以想到，鞋面包括皮革、合成皮革材料(特别是具有热塑性聚氨酯的)、或者上述纺织材料和非纺织材料中的一种的复合材料。

在本申请的上下文中，应当注意，术语“结合(bond)”可以与术语“附接(attach)”、“牢固地接合(firmlyjoin)”、“固定(secure)”、“互连(interconnect)”或“连接(connect)”同义地使用，以便由单独颗粒制造鞋底元件并且以耐久、牢固和永久的方式与纺织鞋面结合。

该方法可以进一步包括在模具中提供用于鞋底元件的支撑元件的步骤和/或在模具中提供用于鞋底元件的外底元件的步骤，其中，上述熔合步骤可以进一步包括通过电磁场熔合支撑元件和外底元件以将多个单独颗粒彼此结合、与支撑元件结合、与外底元件结合以及与鞋面结合的步骤。还可以想到的是，仅以下中的至少两个通过电磁场被熔合以彼此结合：多个单独颗粒、支撑元件、外底元件或鞋面。支撑元件可以是以下中的至少一个：增强元件、类似针织物的纺织片材、梭织织物、非织造织物、模制部件、脚跟稳定器、鞋底板、脚内侧支撑元件、脚外侧支撑元件、脚趾支撑元件、结合层、复合元件，以及例如包括皮革或合成皮革的元件和现有技术中其它常用元件。在本申请的上下文中，应当注意，术语“元件”可以与术语“部件”同义地使用。

通过为鞋底元件提供这两个关键元件中的一个或两个，即支撑元件和外底元件，可以通过减少鞋底元件的加工时间来进一步改进整个鞋的整体制造，因为不再需要用于这两个元件中的一个或两个的预先生产或后期生产步骤。而且，不需要用于两个元件的多个自动生产站，这减少了制造系统在设施中所需的占地面积。此外，这些描述的实施例也可以有助于提供具有所提及的增加的材料特征的改进的鞋，特别是运动鞋，因为例如支撑元件可以提供特殊的鞋底特性，诸如选择性地支撑以抵抗旋前或旋后。

一个或多个上述熔合步骤可以在一个单一步骤中进行。这强调了所要求保护的方法的上述优点，以便简化和优化在模具内的一个单一工艺步骤中的鞋的总体制造。应当注意，如本申请中使用的表述“一个或多个上述熔合步骤”是指：通过电磁场使多个单独颗粒及鞋面熔合以使多个单独颗粒彼此结合以及与鞋面结合的步骤，通过电磁场使支撑元件和外底元件熔合以使多个单独颗粒彼此结合、与支撑元件结合、与外底元件结合以及与鞋面结合的步骤，以及通过电磁场使多个单独颗粒、支撑元件、外底元件或鞋面中的仅至少两个熔合以使彼此结合的步骤。

电磁场可以在30kHz至300MHz的射频范围内，优选在1MHz至200MHz的范围内，更优选在1MHz至50MHz的范围内，最优选在25至30MHz的范围内，或者在300MHz至300GHz的微波范围内。在优选实施例中，电磁场可以具有在大约27.12MHz的射频范围内的频率。还可以想到，可以使用一个或多个射频或射频范围。

射频发生器也是可市售的，并且可以容易地在制造鞋的系统中实施。此外，射频辐射也可以聚焦在系统的相应部分上，并且其强度和频率可以适应于要求。

微波发生器是可市售的，并且可以以相对较小的努力被实施到用于使用本发明的方法制造鞋的系统中。此外，可以将微波辐射基本上聚焦到模具的空腔上，在该空腔中提供多个单独颗粒和纺织鞋面，使得可以提高能量效率。此外，微波辐射的强度和频率可以容易地改变并且适应于鞋部件(诸如鞋底元件和纺织鞋面)的相应要求。

进一步可以以与上述频率范围不同的频率范围提供电磁场，特别是电磁辐射。

可以在没有粘合剂的情况下进行一个或多个上述熔合步骤。这可以有助于减少在鞋底和整个鞋的制造期间有毒或危险材料(如胶)的量，并且避免对制造设备及其环境造成任何损害。

可以不使用红外辐射进行一个或多个上述熔合步骤。这可以有助于避免鞋底元件的各个元件的不期望的破坏，例如单独颗粒、支撑元件或外底元件以及鞋面。当然，通过从红外辐射供应热能来进一步固化鞋是可以想到的，并且不应被排除在所要求保护的发明之外。上述熔合步骤也可在没有其它接合技术中的至少一种的情况下进行，所述其它接合技术类似胶合、焊接、高频焊接、超声波焊接、激光焊接、压合连接、缝合、螺纹连接、铆接、夹持、密封、经受热压处理、暴露于蒸汽处理。

该方法还可以包括局部调整模具内的电磁场的场强分布的步骤。这可以使得能够将一致的能量施加到具有变化厚度的模具中的元件，例如鞋底元件(或中底)或鞋的鞋面，或模具本身的变化厚度。例如，鞋的元件中的较高密度材料可以更快地加热以熔合，因此可以局部地调整电磁场的场强分布，使得更多的能量可以由这些元件吸收以与较低密度区域的能量吸收平衡。这样，相比通过施加不同的变化电磁场(例如具有不同的变化频率)，鞋的各个元件的特性可以以更简单的方式受到影响。

通过电磁场提供的能量可以随时间变化。例如，通过至少一个电磁场供应的能量可以随着时间逐渐增加。这样，来自变化电磁场的电磁感应的时变磁通量可以在颗粒和鞋面的导电材料中产生涡电流，其加热材料并因此有助于颗粒和鞋面的表面的熔合。

在模具的第一部分区域中，与在模具的第二部分区域中相比，可以通过电磁场向多个单独颗粒和/或鞋面供应更多的能量。这可以应用于模具内的颗粒和/或鞋面的预热以及颗粒和鞋面的熔合。这样，可以在鞋内产生不同的部分区域以便于制造，这些部分区域在它们各自的厚度、硬度、透气性、柔性、弹性、触感、外观或关于其它特征方面不同。

一个或多个上述熔合步骤可以进一步包括使多个单独颗粒的表面和/或鞋面的表面熔合的步骤。这可以允许制造具有各种厚度和复杂几何形状的鞋底元件和/或整个鞋，因为供应能量不与鞋底元件和/或鞋面的任何种类的材料传输(例如引入粘合剂或蒸汽)相关联。如上所述，可以选择电磁场，使得电磁场基本均匀地渗透载有用于鞋底元件的单独颗粒以及鞋面的模具，并且向所有颗粒和鞋面提供基本恒定量的能量，使得可以在整个鞋中和在单独的鞋部件的每个深度中实现颗粒和/或鞋面的表面的均匀且恒定的熔合。或者，如上文描述，可以选择电磁场，使得向布置在模具内的颗粒和鞋面的能量供应局部地改变。这样，可以局部地影响颗粒和/或鞋面的表面的熔合的性质和程度。特别地，可以独立于在鞋底元件的表面处的颗粒表面的熔合，控制在鞋底元件的内部中的颗粒表面的熔合。综上所述，这些实施例可以有助于在鞋底元件与纺织鞋面之间提供更好的结合。

该方法还可以包括在一个或多个上述熔合步骤之前在用于鞋底元件的多个单独颗粒和纺织鞋面之间布置连接层的步骤。这样的实施例可以提供一种颗粒的保护层，以避免所制造的鞋底元件的不平坦表面，这种不平坦表面可能穿透到纺织鞋面中并导致鞋的穿用者不舒适的穿着舒适性。通过这种连接层对纺织鞋面的保护也是可以想到的。

一个或多个上述熔合步骤还可以包括由多个单独颗粒模制鞋底元件的步骤。由多个单独颗粒模制鞋底元件是用于制造鞋的特别有效的方法。此外，模制用于鞋底元件(作为一种颗粒泡沫部件)的颗粒不涉及有毒或危险的材料。

在一个或多个上述熔合步骤之前，可以在模具中预热多个单独颗粒和/或鞋面。预热可以通过电磁场实现。用于预热的电磁场的类型/性质可以不同于用于熔合颗粒和鞋面的电磁场的类型/性质。然而，用于预热的电磁场的类型/性质也可以与用于熔合颗粒和鞋面的电磁场的类型/性质相同。通过预热颗粒和/或鞋面，可以减少必须在模具内供应给颗粒和/或鞋面的能量，这可以进一步有助于减少加工时间，节省能量(例如通过避免模具吸收过多的能量)，并且还便于制造的鞋的冷却和稳定，如上文所解释的。一般来说，预热颗粒和/或鞋面通常还可以有助于允许对制造方法的更精细调节的控制，因为例如用于制造鞋底元件的颗粒的不同子集可以预热到不同的程度。

在上述方法中使用的模具可以包括聚合物材料，优选热塑性材料，更优选以下中的一个或多个：聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚甲醛POM、聚酰胺-酰亚胺PAI、聚碳酸酯PC、聚酮PK、聚醚醚酮PEEK、聚偏氟乙烯或聚偏二氟乙烯PVDF、热塑性聚氨酯TPU、或聚乙烯PE。此外，用于模具的聚合物材料可以包括发泡材料。这些材料已经证明是有利的，因此可以用于本发明的上下文中。例如，POM对于射频辐射具有大约0.008的介电损耗因子D。因此，这种材料对于射频辐射基本上是透明的，因为它只吸收一小部分电磁场，并且由于相对低的损耗因子，可以形成一定的厚度。与待制造的鞋或其元件相比，聚合物材料可以适于增加模具的介电常数。聚合物材料可以适于增加模具的介电损耗因子。

在上述方法中使用的多个单独颗粒可以包括发泡材料，优选基于以下中的一种或多种：膨胀热塑性聚氨酯eTPU、膨胀聚酰胺ePA、膨胀聚醚嵌段酰胺ePEBA、聚乳酸PLA、聚醚-嵌段-酰胺PEBA、膨胀聚对苯二甲酸乙二醇酯ePET、膨胀聚对苯二甲酸丁二醇酯ePBT、膨胀热塑性聚酯醚弹性体eTPEE、膨胀聚苯乙烯ePS。例如，对于在鞋底制造中的用途，eTPU、ePEBA和/或ePA的颗粒已经证明是有利的，因此可以用于本发明的上下文中。对颗粒和对模具表面均使用发泡材料导致类似的损耗因子，从而可以提供对颗粒和模具的基本均匀的加热，从而可以获得鞋底元件的更好的表面熔合。

上述方法中使用的鞋面可以是纺织鞋面，并且可以包括以下中的一个或多个：针织构造、梭织构造、非织造构造、随机沉积纤维、多方向分层材料、网状结构。这些纺织构造中的一些可以有利地用于鞋面的需要良好的通风或透气性的部分中。此外，由于缠结针脚带来的纺织构造，针织结构可以提供相当大的拉伸性。此外，非织造构造可以在鞋面的内表面提供方便的感觉，并且可以在纺织鞋面的期望部分提供合适的稳定性。

为了增强和为了减少拉伸，可以在纺织鞋面中使用补充有热塑性材料的可熔纱线，可熔纱线在熔合后固定针织构造。可以想到使用被非热塑性纱线包围的热塑性纱线、被热塑性纱线包围的非热塑性纱线、或者热塑性材料的纯熔合纱线。这种熔合纱线可以被针织到纺织鞋面的针织构造中。

上述方法中的结合强度可以高于最弱的熔合材料的强度。换句话说，最弱的熔合材料在多个单独颗粒和鞋面之间的结合强度之前失效。在本申请的上下文中，术语“强度”是使材料能够抵抗变形载荷的机械特性，这意味着材料的强度是其在外部载荷的作用下承受破坏的能力。材料越坚固，它可以承受的载荷越大。此外，表述“最弱熔合”对应于不同材料的特定程度的可熔性。

本发明还涉及一种系统，该系统包括用于执行上述方法的装置，使得通过将鞋面的密实材料与鞋底元件的颗粒材料结合而在一个步骤中制造鞋。

本发明还涉及一种用上述方法之一制造的鞋，特别是运动鞋。此外，由于上文解释的原因，该鞋可以不包含粘合剂。

附图说明

下面参考以下附图进一步描述本发明的可能实施例：

图1：说明了本发明的用于在模具中制造完整鞋的方法；

图2a-2b：示出了根据本发明制造的鞋底元件，该鞋底元件由多个单独颗粒制成——在通过电磁场使所述单独颗粒熔合以使它们彼此结合之后。

具体实施方式

在以下详细描述中，主要针对鞋的制造，一般来说例如运动鞋、休闲鞋、系带的鞋或靴子(诸如工作靴)，描述了本发明的不同方面的可能实施例。然而，要强调的是，本发明不限于这些实施例。相反，其也可以用于具有发泡和纺织材料的不同种类的运动服装产品，例如膝盖或肘部保护器，其中运动服装的至少一部分由单独颗粒模制，例如网球拍、高尔夫球杆、棒球棒、羽毛球拍、板球拍、冰球棍、曲棍球棍、壁球拍、乒乓球拍、护胫等。此外，术语“运动服装”可以指为了运动或体育锻炼而穿着的衣服，包括鞋和配件(诸如运动装备)。出于实用、舒适或安全的原因，对于大多数运动和体育锻炼，可以穿着运动专用衣服或衣着。典型的运动专用衣着可以包括运动服、短裤、T恤衫和马球衬衫。专用衣着可以包括游泳衣(用于游泳)、湿式防寒衣(用于潜水或冲浪)、滑雪服(用于滑雪)和紧身连衣裤(用于体操)。运动鞋可以包括训练鞋、跑鞋、足球鞋、篮球鞋、排球鞋、网球鞋、橄榄球鞋、高尔夫球鞋、马靴、滑雪靴和溜冰鞋。运动专用衣服或衣着还可包括比基尼和一些露腹短上衣和内衣，例如护裆和运动胸罩。

进一步参考以下事实，即在下文中仅可以更详细地描述本发明的各个实施例。然而，本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，参考这些具体实施例描述的可选特征和可能的修改也可以以不同的方式或以不同的子组合进行进一步修改和/或彼此组合。如果个别特征对于获得期望的结果是不必要的，则也可以省略它们。因此，为了避免重复，参考前面的部分中的解释，其也适用于下面的详细描述。

图1说明了本发明的用于制造完整的鞋100、特别是运动鞋的方法，该方法通过在模具120中提供用于鞋底元件110的多个单独颗粒105并且提供鞋面(例如纺织鞋面130)来进行。

提供多个单独颗粒105可包括将它们从容器经由至少一个进料管线装载和/或运输到模具120，例如在自动化生产线中。

提供纺织鞋面130可以由工人手动地执行和/或由机器例如机器人自动地执行。

然后，多个单独颗粒105和纺织鞋面130通过电磁场140熔合，以将多个单独颗粒105彼此结合并且与纺织鞋面130结合。多个单独颗粒105和纺织鞋面130的结合由两个双线箭头示意性地说明。

电磁场140可以从辐射源145发射，例如两个电容器板，其中一个电容器板与射频发生器连接，另一个电容器板接地。然而，也可以使用多个辐射或能量源，或者一个能量源可以发射具有不同频率的辐射等等，使得在这些情况下(语言上)参考多个电磁场。这些场在空间中的给定点处叠加，以在空间中的该点处形成物理电磁场。

电磁场140可以是例如微波范围内的辐射，即，具有频率在300MHz到300GHz范围内的辐射。电磁场140还可以是射频范围内的辐射，即频率在30kHz到300MHz范围内的辐射。

还可以从与上述频率范围不同的频率范围内的电磁场140以辐射的形式提供能量。作为具体的例子，可以以紫外(UV，ultraviolet)辐射的形式提供能量。

如果电磁场140是微波范围内的辐射，水可以很好地适合作为颗粒105和/或鞋面130中的能量吸收材料，因为用微波辐射照射水导致水的加热。同样对于射频范围内的电磁场140，水可以被认为是能量吸收材料。还可以想到的是，能量吸收材料可以包括金属，特别是金属粉末。金属，例如金属粉末形式的金属，可以是有利的，因为它可以从至少一个电磁场吸收特别大量的能量，同时是容易处理和配料的。此外，如果需要，金属也可以用于影响颗粒105和/或(纺织)鞋面130的外观的目的，例如以提供金属光泽。

颗粒105可以随机排列，或者可以使用排列和随机排列的颗粒105的组合。颗粒105可以在它们的表面处连接。用于颗粒105的材料及其优点已经在上面解释。

模具120可以包括不同的部分(未示出)，例如底部、顶部和侧部。其它模具几何形状以及模具120的更多或更少的部分也是可以想到的。

纺织鞋面130可以包括以下构造中的一个或多个：针织、梭织和/或非织造。纺织材料可以包括随机沉积纤维、多方向分层材料和/或网状结构。

还可以想到，(纺织)鞋面130可以包括可熔纱线、至少一个热熔层，其可以作为用于颗粒105和(纺织)鞋面130之间的间接熔合的可熔中间层或连接层。应当注意，这样的层可以是可选的，并且本发明还可以通过借助于电磁场使颗粒105和(纺织)鞋面130熔合以使颗粒105彼此结合以及与(纺织)鞋面130结合来进行。

如上所述，可以想到在颗粒105和纺织鞋面130实际熔合之前预热颗粒105和/或纺织鞋面130。这样，颗粒105和/或纺织鞋面130可以首先被加热到特定温度，使得它们相对于随后被施加用于熔合的来自电磁场140的电磁辐射处于优选的吸收范围内。将颗粒105和/或纺织鞋面130提供到/提供进模具120中之前或期间，该预热可以在模具120中发生。

与上文描述的能量吸收材料的使用类似，例如，当试图平衡鞋的多种材料对电磁场140的吸收时，可以使用预热颗粒105和/或纺织鞋面130。

如果是在提供用于上述步骤的材料之前进行，预热颗粒105和/或纺织鞋面130可以是有利的，此外，预热同时闭合模具120也可以是有利的。这种预热可以增加系统在执行本发明方法中的生产量，因为可以减少实际熔合步骤所需的时间，并且因此可以减少将颗粒105和纺织鞋面130保持在模具120中所需的时间。

附加地或替代性地，在一个实例中，可以施加处于第一较低电功率或电压的电磁场140(例如，在提供期间和/或当颗粒105和纺织鞋面130在模具120中时)，以便将材料预热到特定温度。此后，电功率或电压可以逐渐地或突然地增加。在模具120的不同部分区域(未示出)的电功率或电压也增加之前，可以以较低值施加电功率或电压。因此，可以仅获得颗粒105和/或纺织鞋面130的部分预热。当使用具有不同特性(例如，尺寸或吸收材料)的颗粒105和纺织鞋面130时，这可能是有帮助的。

在一些实施例中，模具120的底部、顶部或侧部的至少一部分可以被预热。这些选择可以在模具120中提供或不提供颗粒105和/或(纺织)鞋面130的材料的情况下进行。

电磁场140的电功率或电压也可逐渐增加。例如，可以选择辐射功率的斜坡上升，使得生产鞋100的完整周期时间位于生产的期望范围内。例如，熔合可以在40至70秒的范围内。另外，鞋100在熔合之后的冷却时间可以在10分钟至20分钟的范围内。与制造鞋的常规方法相比，本发明的方法因此可以显著地更快。通常，辐射功率的斜坡上升时间可以非常自由地选择，并且可以调节以便控制颗粒105的表面和纺织鞋面130的熔合过程，从而控制鞋的整体熔合。例如，取决于颗粒105的材料，太快的斜坡上升可能损坏颗粒的格网(cell)结构。而太慢的斜坡上升可能是低效的或导致低于标准的熔合的结果。

在预热之后，然后可以施加电磁辐射140以实现最佳的功率传输。如果使用包括温度相关的介电损耗因子的材料，则该方法也是有帮助的。

这里，再次强调的是，本方法的优点可以是，与颗粒105和纺织鞋面130的材料相比，模具120仅吸收有限量的能量。例如，使用环氧树脂来制造模具120已证明是有利的。环氧树脂可以被加工成具有复杂形状的空腔的模具120，并且它可以包括相对于电磁场的低吸收功率。也可使用本领域已知的用于制造具有低吸收能力的模具的其它方法。

图2a和2b示出了根据本发明制造的鞋底元件110，鞋底元件110由多个单独颗粒105制成——在通过电磁场使单独颗粒105熔合以使它们彼此结合之后。

在图2a中，示出了鞋底元件110的底表面，其中提供了外底元件115，其通过电磁场熔合，以与多个单独颗粒105结合。

这样的鞋外底元件115可以保护鞋底元件110的多个单独颗粒105。

在图2b中，在通过电磁场使多个单独颗粒105和纺织鞋面130熔合以将多个单独颗粒105彼此结合并且与纺织鞋面130结合之后，鞋底元件110的顶表面与纺织鞋面130的一部分一起显示(为了更好的理解)。

Claims (18)

1.一种用于制造鞋，特别是运动鞋的方法，所述方法包括以下步骤：

a.在模具中提供用于鞋底元件的多个单独颗粒；

b.在所述模具中提供鞋面；以及

c.通过电磁场使所述多个单独颗粒以及所述鞋面熔合，以使所述多个单独颗粒彼此结合以及与所述鞋面结合。

2.根据前一条权利要求所述的方法，其还包括以下步骤中的一个或多个：

d.在所述模具中提供用于所述鞋底元件的支撑元件；

e.在所述模具中提供用于所述鞋底元件的外底元件；

f.其中，步骤c.还包括通过所述电磁场使所述支撑元件以及所述外底元件熔合，以使所述多个单独颗粒彼此结合、与所述支撑元件结合、与所述外底元件结合以及与所述鞋面结合。

3.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中，步骤c.在一个单一步骤中进行。

4.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中，所述电磁场在30kHz至300MHz的射频范围内，优选在1MHz至200MHz的范围内，更优选在1MHz至50MHz的范围内，最优选在25MHz至30MHz的范围内，或在300MHz至300GHz的微波范围内。

5.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中，步骤c.在没有粘合剂的情况下进行。

6.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其还包括局部调整所述模具内的所述电磁场的场强分布。

7.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中，通过所述电磁场供应的能量随时间变化。

8.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中，在所述模具的第一部分区域中，通过所述电磁场向所述多个单独颗粒和/或所述鞋面供应比在所述模具的第二部分区域中更多的能量。

9.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中，步骤c.还包括使所述多个单独颗粒的表面和/或所述鞋面的表面熔合的步骤。

10.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其还包括：在步骤c之前，在用于所述鞋底元件的所述多个单独颗粒与所述鞋面之间布置连接层。

11.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中，步骤c.还包括由所述多个单独颗粒模制所述鞋底元件。

12.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中，在步骤c之前，在所述模具中预热所述多个单独颗粒和/或所述鞋面。

13.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中，所述模具包含聚合物材料，优选热塑性材料，更优选以下中的一种或多种：聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚甲醛POM、聚酰胺-酰亚胺PAI、聚碳酸酯PC、聚酮PK、聚醚醚酮PEEK、聚偏氟乙烯或聚偏二氟乙烯PVDF、热塑性聚氨酯TPU或聚乙烯PE。

14.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中，所述多个单独颗粒包括发泡材料，优选基于以下中的一种或多种：膨胀热塑性聚氨酯eTPU、膨胀聚酰胺ePA、膨胀聚醚嵌段酰胺ePEBA、聚乳酸PLA、聚醚-嵌段-酰胺PEBA、膨胀聚对苯二甲酸乙二醇酯ePT、膨胀聚对苯二甲酸丁二醇酯ePBT、膨胀热塑性聚酯醚弹性体eTPEE、膨胀聚苯乙烯ePS。

15.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中所述鞋面是纺织鞋面并且包括以下中的一种或多种：针织构造、梭织构造、非织造构造、随机沉积纤维、多方向分层材料、网状结构。

16.一种系统，其包括用于执行前述权利要求之一所述的方法的装置。

17.一种鞋，特别是运动鞋，其利用根据权利要求1-15之一所述的方法制造。

18.根据前一条权利要求所述的鞋，其中，所述鞋不包含粘合剂。