CN117885012B - 一种工字钢表面除锈设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于除锈设备技术领域，尤其为一种工字钢表面除锈设备，包括工字钢主体以及设置在所述工字钢主体一侧的驱动机构和安装在所述驱动机构上的打磨除锈盘，所述工字钢主体上安装有移动式卡合限位组件，所述移动式卡合限位组件包括移动座以及驱动移动座移动的驱动轮、滚筒、连接座、调节丝杆一、土型块、U型架、调节螺杆一和L型架，所述移动式卡合限位组件上安装有多方位调节组件，无需工作人员一直手持支撑设备进行除锈操作，同时避免工作人员的胳膊酸累情况，降低了工作人员的劳动强度，提高装置的使用效果，满足实际使用需求，同时能够在除锈过程中，无需接触过近，避免吸入所打磨的除锈粉尘影响健康。

Description

一种工字钢表面除锈设备

技术领域

本发明属于除锈设备技术领域，具体涉及一种工字钢表面除锈设备。

背景技术

随着社会的不断发展，建筑行业得到了蓬勃发展，人们在建筑时会用到各种不同的材料，而金属是建筑中重要的一种建筑材料，而工字钢是其中重要的组成部分，工字钢在使用时由于结构简单，铸造方便，被广泛的使用，工字钢是截面为工字形状的长条钢材，工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢，能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件，工字钢长时间暴露在外，容易导致避免出现生锈情况，因此需要通过除锈设备进行除锈操作；

目前在对工字钢表面进行除锈过程中，对于一些大型工字钢除锈时，由于大型工字钢不便移动，而且较长，需要通过人工手持除锈设备来进行除锈操作，长时间对设备的手持操作，容易导致工作人员胳膊酸累，无疑增加了工作人员的劳动强度，而且除锈过程中，接触过近，不仅容易导致所打磨的除锈粉尘吸入，影响健康，降低装置的使用效果；

为解决上述问题，本申请中提出一种工字钢表面除锈设备。

发明内容

本发明提供一种工字钢表面除锈设备，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工字钢表面除锈设备，包括工字钢主体以及设置在所述工字钢主体一侧的驱动机构和安装在所述驱动机构上的打磨除锈盘；

所述工字钢主体上安装有移动式卡合限位组件，所述移动式卡合限位组件包括移动座以及驱动轮、滚筒、连接座、调节丝杆一、土型块、U型架、调节螺杆一和L型架；

所述移动式卡合限位组件上安装有多方位调节组件，所述多方位调节组件包括连接架二以及用于驱动连接架二移动的调节丝杆二、卡座、中空支架一、调节丝杆二、中空支架二、连接架一和调节丝杆三；

所述多方位调节组件上安装有调节式弹性组件，所述调节式弹性组件包括U型座、弹簧三、伸缩杆、锁紧螺栓、锁孔一和锁孔二；

所述多方位调节组件上还安装有除锈粉尘收集组件，所述除锈粉尘收集组件包括积尘箱、吸尘器、吸尘管、控制阀、竹节折叠管和吸尘罩。

作为本发明一种工字钢表面除锈设备优选的，所述工字钢主体上方设置有移动座，所述移动座下表面通过轴承转动连接有两组对称设置的滚筒，所述移动座上表面固定有连接座，所述连接座的内部通过轴承转动连接有调节丝杆一，所述调节丝杆一中心两侧的螺牙呈相反结构设计，且所述调节丝杆一表面中心两侧对称设置有土型块，所述土型块内部设置有U型架，所述U型架表面螺纹连接有调节螺杆一，两组所述U型架的相邻一侧固定有两组对称设置的L型架，所述L型架的两端设置有驱动轮。

作为本发明一种工字钢表面除锈设备优选的，所述L型架的两端均设置有滑块，所述驱动轮固定在滑块的一端，所述滑块和L型架之间固定有弹簧一。

作为本发明一种工字钢表面除锈设备优选的，所述移动座一侧通过铰接座铰接有推杆，所述推杆内部滑动连接有T型杆。

作为本发明一种工字钢表面除锈设备优选的，所述移动座上表面中心处通过固定螺钉安装有卡座，所述卡座一端设置有中空支架一，所述中空支架一内部滑动连接有中空支架二，所述中空支架二一端螺纹连接有调节丝杆二，所述中空支架二的一端设置有连接架一，所述连接架一内部设置有调节丝杆三，所述调节丝杆三表面螺纹连接有连接架二，所述驱动机构安装在所述连接架二的一端。

作为本发明一种工字钢表面除锈设备优选的，所述卡座和中空支架一通过转轴转动连接，所述卡座下表面靠近中空支架一一侧固定有圆盘，所述中空支架一表面螺纹连接有呈对称设置的调节螺杆二，所述调节螺杆二的底端固定有挤压块。

作为本发明一种工字钢表面除锈设备优选的，所述中空支架二一端开设有矩形槽，矩形槽内通过铰接轴铰接有方形块，矩形槽内还设置有限位卡块，所述中空支架二上表面固定有U型板，所述限位卡块上表面固定有拉动杆。

作为本发明一种工字钢表面除锈设备优选的，所述限位卡块两侧固定有限位块，所述U型板表面开设有与限位块相适配的条形槽。

作为本发明一种工字钢表面除锈设备优选的，所述连接架二一端通过铰接轴铰接有U型座，所述U型座表面靠近铰接轴一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述连接架二表面分别开设有与锁紧螺栓相适配的锁孔一和锁孔二，所述U型座和驱动机构之间四角处固定有伸缩杆，所述伸缩杆表面绕设有弹簧三。

作为本发明一种工字钢表面除锈设备优选的，所述连接架一一侧固定有积尘箱，所述连接架一另一侧固定有吸尘器，所述吸尘器的输入端固定有吸尘管，所述吸尘管的两端安装有控制阀，所述吸尘器的输出端固定有竹节折叠管，所述竹节折叠管另一端固定有吸尘罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置有移动式卡合限位组件，通过设置有移动座、驱动轮、滚筒、连接座、调节丝杆一、土型块、U型架、调节螺杆一、推杆、T型杆和L型架的配合使用，从而能够将此设备卡接在工字钢主体上，进行稳定滑动，无需工作人员一直手持支撑设备进行除锈操作，同时避免工作人员的胳膊酸累情况，降低了工作人员的劳动强度，提高装置的使用效果，满足实际使用需求，同时能够在除锈过程中，无需接触过近，避免吸入所打磨的除锈粉尘耳而影响健康；

通过滑块和弹簧一的配合使用，进而当工字钢主体1表面出现凸起不平时，能过对驱动轮进行灵活伸缩，不影响除锈设备的移动，同时使得驱动轮与工字钢主体1的表面始终紧密贴合，提高装置的使用效果；

通过推杆和T型杆的配合使用，能够进行长度调节，能够针对不同身高的工作人员，使得人员在使用过程中，保持舒适状态，提高操作的灵活性、实用性，从而进一步提高装置的使用效果，同时通过人员推动此设备进行移动，当对工字钢主体表面除锈不干净时，能够灵活的对设备进行往复移动，来达到完全除锈效果。

2、设置有多方位调节组件，通过连接架二、调节丝杆二、卡座、中空支架一、调节丝杆二、中空支架二、连接架一和调节丝杆三的配合使用，能够灵活的对工字钢多方位表面进行打磨除锈操作，提高设备的灵活性、实用性，满足实际使用需求；

3、设置有调节式弹性组件，通过U型座、弹簧三、伸缩杆、锁紧螺栓、锁孔一和锁孔二的配合使用，能够实现对打磨除锈设备进行多方位调节，而且通过弹簧三自身的反弹力，进而使得打磨除锈盘与工字钢主体表面进行紧密贴合，从而提高除锈效果，而且到工字钢主体处于凹凸不平面时，打磨除锈盘始终与工字钢主体1的表面贴合，进一步提高装置的使用效果，从而实现对工字钢主体1侧面不同位置除锈操作。

4、设置有除锈粉尘收集组件，通过积尘箱、吸尘器、吸尘管、竹节折叠管和吸尘罩的配合使用，对除锈粉尘进行收集，避免对环境造成影响，同时避免除锈粉尘进入呼吸道，对人的呼吸道产生伤害，而且如果起风，也很容易飞进眼中，给工作人员造成不适，对工字钢主体不同面打磨除锈时，通过控制阀能够灵活实现对积尘箱两端的封堵进行选择，能够始终打开位于积尘箱上方的控制阀，避免除锈粉尘从下方进入，影响收集效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明中连接座的结构剖视图；

图3为本发明中L型架的结构剖视图；

图4为本发明中移动座、滚筒的结构示意图；

图5为本发明中中空支架一和中空支架二的结构剖视图；

图6为本发明中U型座的结构剖视图；

图7为本发明中连接架一的结构剖视图；

图8为本发明中中空支架二和方形块等连接件的结构示意图；

图9为本发明中限位卡块移出的结构示意图；

图10为本发明中连接座和调节丝杆一等连接件的结构俯视图；

图11为本发明中U型座折叠的结构示意图；

图12为本发明中方形块和连接架一折叠的结构示意图；

图中：

1、工字钢主体；2、驱动机构；3、打磨除锈盘；

4、移动式卡合限位组件；401、移动座；402、滚筒；403、连接座；404、调节丝杆一；405、土型块；406、U型架；407、调节螺杆一；408、L型架；409、滑块；411、弹簧一；412、驱动轮；413、观测槽；414、推杆；415、T型杆；

5、多方位调节组件；501、卡座；502、中空支架一；503、调节螺杆二；504、挤压块；505、圆盘；506、调节丝杆二；507、中空支架二；508、方形块；509、连接架一；511、限位卡块；512、弹簧二；513、拉动杆；514、U型板；515、限位块；516、连接架二；517、调节丝杆三；

6、调节式弹性组件；601、U型座；602、弹簧三；603、伸缩杆；604、锁紧螺栓；605、锁孔一；606、锁孔二；

7、除锈粉尘收集组件；701、积尘箱；702、吸尘器；703、吸尘管；704、控制阀；705、竹节折叠管；706、吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，如图1-12所示，一种工字钢表面除锈设备，包括工字钢主体1以及设置在工字钢主体1一侧的驱动机构2和安装在驱动机构2上的打磨除锈盘3；

工字钢主体1上安装有移动式卡合限位组件4，移动式卡合限位组件4包括移动座401、滚筒402、连接座403、调节丝杆一404、土型块405、U型架406、调节螺杆一407、L型架408、滑块409、弹簧一411、驱动轮412、观测槽413、推杆414和T型杆415；

工字钢主体1上方设置有移动座401，移动座401下表面通过轴承转动连接有两组对称设置的滚筒402，移动座401表面靠近滚筒402一侧开设有条形槽，且滚筒402位于条形槽内部，移动座401上表面固定有连接座403，连接座403的内部通过轴承转动连接有调节丝杆一404，调节丝杆一404的一端贯穿连接座403内部，并延伸至连接座403外部，调节丝杆一404中心处通过轴承转动连接有固定块，且固定块和连接座403固定连接，调节丝杆一404位于固定块两侧的螺牙呈相反结构设计，且固定块两侧对称设置有土型块405，土型块405和调节丝杆一404螺纹连接，连接座403上表面开设有与土型块405相适配的限位槽，且土型块405和连接座403通过此限位槽滑动连接，调节丝杆一404位于限位槽内，土型块405内部通过开设的滑动槽滑动连接有U型架406，土型块405上表面中心处通过轴承转动连接有调节螺杆一407，调节螺杆一407和U型架406螺纹连接，两组U型架406的相邻一侧固定有两组对称设置的L型架408，L型架408的两端均设置有滑块409，滑块409的一端固定有驱动轮412，滑块409和L型架408之间固定有弹簧一411，L型架408内部靠近滑块409一侧开设有移动槽，且滑块409和L型架408通过次移动槽滑动连接，L型架408表面靠近弹簧一411一侧均开设有观测槽413，移动座401一侧通过铰接座铰接有推杆414，推杆414内部滑动连接有T型杆415，推杆414和T型杆415之间通过挤压螺栓相连接。

移动式卡合限位组件4上安装有多方位调节组件5，多方位调节组件5包括卡座501、中空支架一502、调节螺杆二503、挤压块504、圆盘505、调节丝杆二506、中空支架二507、方形块508、连接架一509、限位卡块511、弹簧二512、拉动杆513、U型板514、限位块515、连接架二516和调节丝杆三517；

移动座401上表面中心处通过固定螺钉安装有卡座501，卡座501一端顶部通过转轴转动连接有中空支架一502，中空支架一502内部滑动连接有中空支架二507，中空支架二507一端螺纹连接有调节丝杆二506，且调节丝杆二506靠近中空支架二507一端固定有封堵盘；调节丝杆二506另一端通过轴承和中空支架一502转动连接，且调节丝杆二506一端贯穿中空支架一502内部，并延伸至中空支架一502外部，卡座501下表面靠近中空支架一502一侧固定有圆盘505，中空支架一502表面螺纹连接有呈对称设置的调节螺杆二503，调节螺杆二503的底端固定有挤压块504，挤压块504和圆盘505相对应，中空支架二507一端开设有矩形槽，矩形槽内设置有方形块508，方形块508通过铰接轴和中空支架二507铰接，矩形槽内还设置有限位卡块511，限位卡块511的表面与中空支架二507和方形块508表面相贴合，中空支架二507上表面靠近方形块508一侧固定有U型板514，限位卡块511上表面固定有拉动杆513，U型板514表面开设有与拉动杆513相适配的通槽，且拉动杆513和U型板514通过此通槽滑动连接，拉动杆513表面绕设有弹簧二512，弹簧二512两端分别与U型板514和限位卡块511固定连接，限位卡块511两侧固定有限位块515，U型板514表面开设有与限位块515相适配的条形槽，且限位块515和U型板514通过此条形槽滑动连接，方形块508的底部固定有连接架一509，连接架一509一侧开设有卡槽，且卡槽内设置有调节丝杆三517，调节丝杆三517的两端分别通过轴承和连接架一509转动连接，连接架一509一端贯穿连接架一509内部，并延伸至连接架一509外部，调节丝杆三517表面螺纹连接有连接架二516，连接架二516和卡槽相适配，连接架二516与连接架一509内侧壁相贴合，驱动机构2安装在连接架二516的一端。

多方位调节组件5上安装有调节式弹性组件6，调节式弹性组件6包括U型座601、弹簧三602、伸缩杆603、锁紧螺栓604、锁孔一605和锁孔二606；

连接架二516一端通过铰接轴铰接有U型座601，U型座601表面靠近铰接轴一侧螺纹连接有锁紧螺栓604，连接架二516的表面分别开设有与锁紧螺栓604相适配的锁孔一605和锁孔二606，U型座601和驱动机构2之间四角处固定有伸缩杆603，伸缩杆603表面绕设有弹簧三602，弹簧三602两端分别与驱动机构2和U型座601固定连接。

驱动机构2设置于U型座601顶部；

多方位调节组件5上还安装有除锈粉尘收集组件7，除锈粉尘收集组件7包括积尘箱701、吸尘器702、吸尘管703、控制阀704、竹节折叠管705和吸尘罩706；

连接架一509一侧固定有积尘箱701，连接架一509另一侧固定有吸尘器702，吸尘器702的输入端固定有吸尘管703，吸尘管703的两端安装有控制阀704，且吸尘管703的两端分别与积尘箱701两侧固定连接，吸尘器702的输出端固定有竹节折叠管705，竹节折叠管705另一端固定有吸尘罩706。

本实施方案中：工字钢表面除锈设备，在使用时，首先将此除锈设备放置在工字钢主体1上表面，使得移动座401上的滚筒402与工字钢主体1上表面相贴合，随后转动调节丝杆一404，由于调节丝杆一404表面螺牙从中心对称相反设计，从而带动两组土型块405相互靠近，土型块405移动的同时，并在连接座403开设的限位槽内滑动，通过限位槽能够对土型块405进行限位，使得土型块405移动过程中更加稳定，随着土型块405的移动，进而带动U型架406、L型架408同步移动，随着L型架408带动驱动轮412进行移动，直至驱动轮412与工字钢主体1的侧面相贴合，随后再次转动调节螺杆一407，进而带动U型架406进行上移，进而带动驱动轮412同步上移，直至驱动轮412与工字钢主体1侧边顶部相贴合，从而能够将此设备卡接在工字钢主体1上，进行稳定滑动，无需工作人员一直手持支撑设备进行除锈操作，同时避免工作人员的胳膊酸累情况，降低了工作人员的劳动强度，提高装置的使用效果，满足实际使用需求；

然后分别继续转动调节螺杆一407和调节丝杆一404，进而带动驱动轮412进行不同方位移动，随着对驱动轮412的挤压，进而带动滑块409在L型架408内部滑动，随着滑块409的移动，进而挤压弹簧一411进行压缩，使得弹簧一411处于压缩状态，进而当工字钢主体1表面出现凸起不平时，能过对驱动轮412进行灵活伸缩，不影响除锈设备的移动，同时使得驱动轮412与工字钢主体1的表面始终紧密贴合，提高装置的使用效果；

通过推动T型杆415，进而带动推杆414推动移动座401在工字钢主体1的表面滑动，进而带动驱动机构2和打磨除锈盘3同步移动，通过驱动机构2带动打磨除锈盘3进行旋转，来对工字钢主体1表面进行打磨除锈，此设备移动的同时，来对工字钢主体1侧面顶部进行除锈，通过推杆414和T型杆415的设置，能够在除锈过程中，无需接触过近，避免吸入所打磨的除锈粉尘影响健康，同时推杆414和T型杆415通过挤压螺栓相连接，能够进行长度调节，能够针对不同身高的工作人员，使得人员在使用过程中，保持舒适状态，提高操作的灵活性、实用性，同时通过人员推动此设备进行移动，当对工字钢主体1表面除锈不干净时，能够灵活的对设备进行往复移动，来达到完全除锈效果，从而进一步提高装置的使用效果；

当需要对工字钢主体1侧边的不同位置进行除锈时，随后转动锁紧螺栓604，进而使得锁紧螺栓604从锁孔一605内移出，解除调节丝杆二506与U型座601的位置锁定，然后转动U型座601，并转动至90°，使得打磨除锈盘3与工字钢主体1侧边进行角度调节，随后转动锁紧螺栓604，使得锁紧螺栓604旋入至锁孔二606内部，进而来对U型座601进行位置锁定，通过转动调节丝杆三517，进而带动连接架二516进行不同高度调节，随着连接架二516的移动，进而能够带动U型座601、打磨除锈盘3同步移动，然后转动调节丝杆二506，进而带动中空支架二507在中空支架一502内部滑动，通过中空支架二507的移动，带动连接架一509同步移动，进而带动打磨除锈盘3与工字钢主体1侧板相贴合，随后继续转动调节丝杆二506，进而带动打磨除锈盘3进行移动，由于打磨除锈盘3受到工字钢主体1阻挡，进而带动驱动机构2进行挤压，通过驱动机构2来对弹簧三602进行压缩，同时并挤压伸缩杆603进行收缩，通过伸缩杆603能够对弹簧三602进行限位，增加其驱动机构2和打磨除锈盘3的稳定性，还避免弹簧三602受到挤压而弯曲变形，影响弹簧三602的使用效果，此时弹簧三602处于压缩状态，通过弹簧三602自身的反弹力，进而使得打磨除锈盘3与工字钢主体1表面进行紧密贴合，从而提高除锈效果，而且到工字钢主体1处于凹凸不平面时，打磨除锈盘3始终与工字钢主体1的表面贴合，进一步提高装置的使用效果，从而实现对工字钢主体1侧面不同位置除锈操作；

当需要对工字钢主体1上表面除锈时，然后通过转动锁紧螺栓604，解除对U型座601的锁定，随后将U型座601恢复初始状态，然后再通过锁紧螺栓604进一步锁定，接着拉动拉动杆513，进而调动限位卡块511进行上移，随着限位卡块511的上移，进而挤压弹簧二512进行压缩，同时限位卡块511带动限位块515在U型板514开设的条形槽内滑动，通过限位块515和条形槽的配合使用，不仅有效的防止限位卡块511出现脱落情况，同时还具有一定的定位效果，当限位卡块511从弧形槽内移出时，从而解除对方形块508的位置锁定，随后转动方形块508至180°，进而带动连接架一509同步转动，随后松开拉动杆513，通过弹簧二512的反弹，并带动限位卡块511再次插入至矩形槽内，完成对方形块508的位置锁定，然后转动调节螺杆二503，进而带动挤压块504进行上移，解除卡座501和中空支架一502之间的位置锁定，随后转动中空支架一502，进而调动中空支架二507同步转动，使得打磨除锈盘3位于工字钢主体1上方，接着反向转动调节螺杆二503，带动挤压块504下移，进而挤压圆盘505，来完成中空支架一502和卡座501的位置锁定，随后转动调节丝杆三517带动连接架二516下移，直至打磨除锈盘3与工字钢主体1表面挤压贴合，从而能够完成对工字钢主体1的上表面进行除锈操作，通过卡座501和中空支架一502的角度调节，能够对工字钢主体1上表面不同位置的进行除锈操作，提高设备的除锈的全面性、灵活性，通过拆卸卡座501，进行反向安装，使得打磨除锈盘3位于移动座401的另一侧，能够实现之前工字钢主体1另一端未除锈的表面进行除锈。

在除锈过程中，通过折叠竹节折叠管705，进而带动吸尘罩706进行同步移动，使得吸尘罩706的位置与打磨除锈盘3打磨除锈位置相对应，随后启动吸尘器702，进而使得打磨的除锈粉尘通过吸尘罩706进入至竹节折叠管705内，并顺着吸尘管703进入至积尘箱701内部，来对除锈粉尘进行收集，避免对环境造成影响，同时避免除锈粉尘进入呼吸道，对人的呼吸道产生伤害，而且如果起风，也很容易飞进眼中，给工作人员造成不适，对工字钢主体1不同面打磨除锈时，需要对连接架一509进行适当的翻折，从而并带动积尘箱701同步翻折，翻折完成后，通过关闭位于积尘箱701下方的控制阀704，始终打开位于积尘箱701上方的控制阀704，避免除锈粉尘从下方进入，影响收集效果。

需要说明的是：驱动机构2包括驱动电机、加固架、支撑板、转动杆、蜗杆和涡轮，驱动电机的输出端固定有蜗杆，且蜗杆外侧啮合连接有涡轮，且涡轮中心处固定有转动杆，转动杆底端固定有支撑板，驱动电机和支撑板固定连接，转动杆顶端和打磨除锈盘3固定连接，支撑板上表面固定有加固架，且加固架通过轴承和转动杆转动连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种工字钢表面除锈设备，包括工字钢主体（1）以及设置在所述工字钢主体（1）一侧的驱动机构（2）和安装在所述驱动机构（2）上的打磨除锈盘（3）；

其特征在于：所述工字钢主体（1）上安装有移动式卡合限位组件（4），所述移动式卡合限位组件（4）包括移动座（401）以及驱动轮（412）、滚筒（402）、连接座（403）、调节丝杆一（404）、土型块（405）、U型架（406）、调节螺杆一（407）和L型架（408）；

所述工字钢主体（1）上方设置有移动座（401），所述移动座（401）下表面通过轴承转动连接有两组对称设置的滚筒（402），所述移动座（401）上表面固定有连接座（403），所述连接座（403）的内部通过轴承转动连接有调节丝杆一（404），所述调节丝杆一（404）中心两侧的螺牙呈相反结构设计，且所述调节丝杆一（404）表面中心两侧对称设置有土型块（405），所述土型块（405）内部设置有U型架（406），所述U型架（406）表面螺纹连接有调节螺杆一（407），两组所述U型架（406）的相邻一侧固定有两组对称设置的L型架（408），所述L型架（408）的两端设置有驱动轮（412）；

所述移动座（401）一侧通过铰接座铰接有推杆（414），所述推杆（414）内部滑动连接有T型杆（415）；

所述移动式卡合限位组件（4）上安装有多方位调节组件（5），所述多方位调节组件（5）包括连接架二（516）以及用于驱动连接架二（516）移动的调节丝杆二（506）、卡座（501）、中空支架一（502）、调节丝杆二（506）、中空支架二（507）、连接架一（509）和调节丝杆三（517）；

所述移动座（401）上表面中心处通过固定螺钉安装有卡座（501），所述卡座（501）一端设置有中空支架一（502），所述中空支架一（502）内部滑动连接有中空支架二（507），所述中空支架二（507）一端螺纹连接有调节丝杆二（506），所述中空支架二（507）的一端设置有连接架一（509），所述连接架一（509）内部设置有调节丝杆三（517），所述调节丝杆三（517）表面螺纹连接有连接架二（516），所述驱动机构（2）安装在所述连接架二（516）的一端；

所述卡座（501）和中空支架一（502）通过转轴转动连接，所述卡座（501）下表面靠近中空支架一（502）一侧固定有圆盘（505），所述中空支架一（502）表面螺纹连接有呈对称设置的调节螺杆二（503），所述调节螺杆二（503）的底端固定有挤压块（504）；

所述多方位调节组件（5）上安装有调节式弹性组件（6），所述调节式弹性组件（6）包括U型座（601）、弹簧三（602）、伸缩杆（603）、锁紧螺栓（604）、锁孔一（605）和锁孔二（606）；

所述连接架二（516）一端通过铰接轴铰接有U型座（601），所述U型座（601）表面靠近铰接轴一侧螺纹连接有锁紧螺栓（604），所述连接架二（516）表面分别开设有与锁紧螺栓（604）相适配的锁孔一（605）和锁孔二（606），所述U型座（601）和驱动机构（2）之间四角处固定有伸缩杆（603），所述伸缩杆（603）表面绕设有弹簧三（602）；

所述驱动机构（2）设置于U型座（601）顶部，所述中空支架二（507）一端开设有矩形槽，矩形槽内通过铰接轴铰接有方形块（508），矩形槽内还设置有限位卡块（511），所述中空支架二（507）上表面固定有U型板（514），所述限位卡块（511）上表面固定有拉动杆（513）；

所述多方位调节组件（5）上还安装有除锈粉尘收集组件（7），所述除锈粉尘收集组件（7）包括积尘箱（701）、吸尘器（702）、吸尘管（703）、控制阀（704）、竹节折叠管（705）和吸尘罩（706）。

2.根据权利要求1所述的工字钢表面除锈设备，其特征在于：所述L型架（408）的两端均设置有滑块（409），所述驱动轮（412）固定在滑块（409）的一端，所述滑块（409）和L型架（408）之间固定有弹簧一（411）。

3.根据权利要求2所述的工字钢表面除锈设备，其特征在于：所述限位卡块（511）两侧固定有限位块（515），所述U型板（514）表面开设有与限位块（515）相适配的条形槽。

4.根据权利要求1所述的工字钢表面除锈设备，其特征在于：所述连接架一（509）一侧固定有积尘箱（701），所述连接架一（509）另一侧固定有吸尘器（702），所述吸尘器（702）的输入端固定有吸尘管（703），所述吸尘管（703）的两端安装有控制阀（704），所述吸尘器（702）的输出端固定有竹节折叠管（705），所述竹节折叠管（705）另一端固定有吸尘罩（706）。