CN117883895A - 管道高温冷却过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于冷却技术领域，具体公开了管道高温冷却过滤装置，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有过滤筒，外壳的内部焊接有内壳，外壳与内壳之间形成冷却槽，内壳的内部固定连接有延伸至冷却槽内部的进水管与出水管，过滤筒的内部设置有体过滤装置，过滤筒的内部滑动连接有延伸至过滤筒外部的固定环，该管道高温冷却过滤装置，通过热空气进入内壳的内部，并使冷却液体通过进水管进入冷却槽的内部后，并经过冷却管进入出水管的内部进行排出，通过冷却管可以根据实际情况对冷却管的数量进行增减，每排的数量与排数，同时冷却管可以根据温度的高低选用不同的材料，从而使装置更加顺利地对热气体进行散热。
Description
技术领域
本发明涉及冷却技术领域，具体为管道高温冷却过滤装置。
背景技术
本发明背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
发明人在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有的一些高温高尘烟气，是直接使用布袋除尘器对高温高尘烟气进行过滤除尘，但是由于装置没有设置气体冷却装置，使气体高温增加了布袋除尘器的负荷，使得过滤高温烟气的布袋除尘器很容易出现损伤，针对上述情况，在现有的装置基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供管道高温冷却过滤装置，以解决上述背景技术中提出的气体高温增加了布袋除尘器的负荷，使得过滤高温烟气的布袋除尘器很容易出现损伤的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：管道高温冷却过滤装置，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有过滤筒，外壳的内部焊接有内壳，外壳与内壳之间形成冷却槽，内壳的内部固定连接有延伸至冷却槽内部的进水管与出水管，过滤筒的内部设置有体过滤装置，过滤筒的内部滑动连接有延伸至过滤筒外部的固定环。
优选的，所述内壳的内部固定连接有冷却管，冷却管的内部与冷却槽的内部连通。
优选的，所述进水管远离外壳的一端设置有第一安装件，出水管远离外壳的一端设置有第二安装件。
优选的，所述过滤筒的内部滑动连接有压环，压环的内部设置有过滤网，螺栓靠近固定环的一端螺纹贯穿压环的内部并延伸至固定环的内部，压环通过螺栓固定在固定环上。
优选的，所述固定环的内部固定连接有支撑架，支撑架的截面为十字形，过滤筒靠近固定环的一侧固定连接有定位板，固定环靠近过滤筒的一侧开设有定位槽，定位板的表面与定位槽的内部滑动连接。
优选的，所述支撑架的内部开设有动力槽，动力槽的截面同样为十字形，定位板的内部开设有固定槽，动力槽的内部滑动连接有延伸至固定槽内部的移动架，移动架的截面为L形。
优选的，所述支撑架的内部开设有与动力槽内部连通的移动槽，移动架的表面与移动槽的内部滑动连接，移动架远离固定槽的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离移动架的一端与移动槽的内壁固定连接。
优选的，所述动力槽的内部转动连接有延伸至支撑架外部的转动柱，转动柱的外表面固定连接有拉绳，拉绳远离转动柱的一端与移动架的表面固定连接，拉绳的表面与动力槽的内部滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该管道高温冷却过滤装置，通过热空气进入内壳的内部，并使冷却液体通过进水管进入冷却槽的内部后，并经过冷却管进入出水管的内部进行排出，通过冷却管可以根据实际情况对冷却管的数量进行增减，每排的数量与排数，同时冷却管可以根据温度的高低选用不同的材料，从而使装置更加顺利地对热气体进行散热，从而使冷却管内部的水流可以始终保持水冷，使装置可以更加顺利地对热空气进行冷却降温。
2、该管道高温冷却过滤装置，通过过滤网可以对空气中的灰尘等杂质进行阻挡过滤，同时通过过滤网可以根据实际情况增减过滤网的层数，也可以根据灰尘大小更换过滤网目数，并通过压环可以起到过滤网之间的隔离与压紧的作用，使过滤网可以更加顺利地对气体中的灰尘等杂质进行阻挡过滤。
3、该管道高温冷却过滤装置，通过使转动柱进行转动，使拉绳缠绕在转动柱上，使拉绳带动移动架滑出与滑入固定槽的内部，使弹簧进行压缩与复位，从而实现固定环的固定解除，并使固定环可以带动压环与过滤网滑出过滤筒的内部，从而使过滤网的安装与拆卸更加方便，并使过滤网的后期清洁维护更加便捷，使工作人员可以更加方便地使用装置。
4、该管道高温冷却过滤装置，多个过滤筒通过螺栓固定在一起，使压环通过螺栓固定在固定环上，通过压环的螺栓固定，使压环与过滤网的安装与拆卸更加方便，同时使工作人员可以更加顺利地对过滤网进行清洁维护。
附图说明
图1为本发明管道高温冷却过滤装置结构示意图；
图2为本发明过滤筒内部结构示意图；
图3为本发明过滤筒平面结构示意图；
图4为本发明外壳平面结构示意图；
图5为本发明外壳剖视结构示意图；
图6为本发明压环结构示意图；
图7为本发明固定环平面结构示意图。
图中：1、外壳；2、过滤筒；3、内壳；4、冷却槽；5、冷却管；6、进水管；7、出水管；8、压环；9、螺栓；10、过滤网；11、固定环；12、支撑架；13、动力槽；14、转动柱；15、拉绳；16、弹簧；17、移动槽；18、移动架；19、定位槽；20、定位板；21、固定槽；22、第一安装件；23、第二安装件。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：管道高温冷却过滤装置，包括外壳1，外壳1的一侧固定连接有过滤筒2，外壳1的内部焊接有内壳3，外壳1与内壳3之间形成冷却槽4，高温气体进入内壳3的内部后经过滤筒2的内部排出，内壳3的内部固定连接有延伸至冷却槽4内部的进水管6与出水管7，冷却液体经进水管6的内部进入冷却槽4的内部，使装置可以对高温气体进行冷却，过滤筒2的内部设置有体过滤装置，过滤筒2的内部滑动连接有延伸至过滤筒2外部的固定环11。
具体地，外壳1可以根据使用情况选择不同的有色金属材料，并根据使用情况可长可短，同时可根据使用情况可以设计为任意外形，内壳3可以根据使用情况选择与外壳材料焊接性能良好的有色金属材料，且同样可以根据使用情况可长可短，内壳3根据外壳1外形基本一致，也可以设计其它形状，外壳1与内壳3两端可以采用焊接的形式焊接为一体，避免渗漏冷却液体。
进一步地，内壳3的内部固定连接有冷却管5，冷却管5的内部与冷却槽4的内部连通，冷却管5的数量为多个，多个冷却管5等距设置在内壳3的内部，冷却管5可以根据实际情况对冷却管5的数量进行增减，每排的数量与排数，同时冷却管5可以根据温度的高低选用不同的材料，从而使装置更加顺利地对热气体进行散热。
进一步地，进水管6远离外壳1的一端设置有第一安装件22，出水管7远离外壳1的一端设置有第二安装件23，进水管6与出水管7通过第一安装件22与第二安装件23安装在外部装置上，从而使冷却液体可以更加顺利地通过进水管6进入冷却槽4的内部后，并经过冷却管5进入出水管7的内部进行排出，从而使冷却管5内部的水流可以始终保持水冷，使装置可以更加顺利地对热空气进行冷却降温。
进一步地，过滤筒2的内部滑动连接有压环8，压环8的内部设置有过滤网10，通过过滤网10可以对空气中的灰尘等杂质进行阻挡过滤，过滤筒2的内部螺纹连接有螺栓9，过滤筒2的数量为多个，多个过滤筒2通过螺栓9固定在一起，螺栓9靠近固定环11的一端螺纹贯穿压环8的内部并延伸至固定环11的内部，压环8通过螺栓9固定在固定环11上，通过压环8的螺栓9固定，使压环8与过滤网10的安装与拆卸更加方便，同时使工作人员可以更加顺利地对过滤网10进行清洁维护。
过滤网10可以根据实际情况增减过滤网10的层数，也可以根据灰尘大小更换过滤网10目数，并通过压环8可以起到过滤网10之间的隔离与压紧的作用，使过滤网10可以更加顺利地对气体中的灰尘等杂质进行阻挡过滤。
通过热空气进入内壳3的内部，并使冷却液体通过进水管6进入冷却槽4的内部后，并经过冷却管5进入出水管7的内部进行排出，从而使冷却管5内部的水流可以始终保持水冷，使装置可以更加顺利地对热空气进行冷却降温，过滤网10可以根据实际情况增减过滤网10的层数，也可以根据灰尘大小更换过滤网10目数，并通过压环8可以起到过滤网10之间的隔离与压紧的作用，使过滤网10可以更加顺利地对气体中的灰尘等杂质进行阻挡过滤。
实施例二：
在实施例一的基础上：请参阅图7，固定环11的内部固定连接有支撑架12，支撑架12的截面为十字形，过滤筒2靠近固定环11的一侧固定连接有定位板20，定位板20的数量为多个，多个定位板20呈圆形阵列方式设置在过滤筒2上，固定环11靠近过滤筒2的一侧开设有定位槽19，定位板20的表面与定位槽19的内部滑动连接。
进一步地，支撑架12的内部开设有动力槽13，动力槽13的截面同样为十字形，定位板20的内部开设有固定槽21，动力槽13的内部滑动连接有延伸至固定槽21内部的移动架18，移动架18的截面为L形。
进一步地，支撑架12的内部开设有与动力槽13内部连通的移动槽17，移动架18的表面与移动槽17的内部滑动连接，移动架18远离固定槽21的一侧固定连接有弹簧16，弹簧16远离移动架18的一端与移动槽17的内壁固定连接，通过移动架18的移动可以使弹簧16进行压缩与复位。
进一步地，动力槽13的内部转动连接有延伸至支撑架12外部的转动柱14，转动柱14的外表面固定连接有拉绳15，拉绳15远离转动柱14的一端与移动架18的表面固定连接，拉绳15的表面与动力槽13的内部滑动连接。
通过工作人员使转动柱14进行转动，使拉绳15缠绕在转动柱14上，使拉绳15带动移动架18滑出与滑入固定槽21的内部，使弹簧16进行压缩与复位，从而实现固定环11的固定解除，并使固定环11可以带动压环8与过滤网10滑出过滤筒2的内部，从而使过滤网10的安装与拆卸更加方便，并使过滤网10的后期清洁维护更加便捷，使工作人员可以更加方便地使用装置。
工作原理：对于这类的管道高温冷却过滤装置首先通过热空气进入内壳3的内部，并使冷却液体通过进水管6进入冷却槽4的内部后，并经过冷却管5进入出水管7的内部进行排出，从而使冷却管5内部的水流可以始终保持水冷，使装置可以更加顺利地对热空气进行冷却降温，过滤网10可以根据实际情况增减过滤网10的层数，也可以根据灰尘大小更换过滤网10目数，并通过压环8可以起到过滤网10之间的隔离与压紧的作用，使过滤网10可以更加顺利地对气体中的灰尘等杂质进行阻挡过滤，通过工作人员使转动柱14进行转动，使拉绳15缠绕在转动柱14上，使拉绳15带动移动架18滑出与滑入固定槽21的内部，使弹簧16进行压缩与复位，从而实现固定环11的固定解除，并使固定环11可以带动压环8与过滤网10滑出过滤筒2的内部，从而使过滤网10的安装与拆卸更加方便，并使过滤网10的后期清洁维护更加便捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.管道高温冷却过滤装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一侧固定连接有过滤筒（2），外壳（1）的内部焊接有内壳（3），外壳（1）与内壳（3）之间形成冷却槽（4），内壳（3）的内部固定连接有延伸至冷却槽（4）内部的进水管（6）与出水管（7），过滤筒（2）的内部设置有体过滤装置，过滤筒（2）的内部滑动连接有延伸至过滤筒（2）外部的固定环（11）。
2.根据权利要求1所述的管道高温冷却过滤装置，其特征在于：所述内壳（3）的内部固定连接有冷却管（5），冷却管（5）的内部与冷却槽（4）的内部连通。
3.根据权利要求1所述的管道高温冷却过滤装置，其特征在于：所述进水管（6）远离外壳（1）的一端设置有第一安装件（22），出水管（7）远离外壳（1）的一端设置有第二安装件（23）。
4.根据权利要求1所述的管道高温冷却过滤装置，其特征在于：所述过滤筒（2）的内部滑动连接有压环（8），压环（8）的内部设置有过滤网（10），螺栓（9）靠近固定环（11）的一端螺纹贯穿压环（8）的内部并延伸至固定环（11）的内部，压环（8）通过螺栓（9）固定在固定环（11）上。
5.根据权利要求4所述的管道高温冷却过滤装置，其特征在于：所述固定环（11）的内部固定连接有支撑架（12），支撑架（12）的截面为十字形，过滤筒（2）靠近固定环（11）的一侧固定连接有定位板（20），固定环（11）靠近过滤筒（2）的一侧开设有定位槽（19），定位板（20）的表面与定位槽（19）的内部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的管道高温冷却过滤装置，其特征在于：所述支撑架（12）的内部开设有动力槽（13），动力槽（13）的截面同样为十字形，定位板（20）的内部开设有固定槽（21），动力槽（13）的内部滑动连接有延伸至固定槽（21）内部的移动架（18），移动架（18）的截面为L形。
7.根据权利要求6所述的管道高温冷却过滤装置，其特征在于：所述支撑架（12）的内部开设有与动力槽（13）内部连通的移动槽（17），移动架（18）的表面与移动槽（17）的内部滑动连接，移动架（18）远离固定槽（21）的一侧固定连接有弹簧（16），弹簧（16）远离移动架（18）的一端与移动槽（17）的内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的管道高温冷却过滤装置，其特征在于：所述动力槽（13）的内部转动连接有延伸至支撑架（12）外部的转动柱（14），转动柱（14）的外表面固定连接有拉绳（15），拉绳（15）远离转动柱（14）的一端与移动架（18）的表面固定连接，拉绳（15）的表面与动力槽（13）的内部滑动连接。
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