CN117870163A - 燃气量控制方法、装置、热水器和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种燃气量控制方法、装置、热水器和计算机可读存储介质，涉及燃气热水器技术领域，包括：当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量；基于预设的空燃比区间确定风量区间；若所述目标风量不属于所述风量区间，则基于所述目标风量确定所述燃气热水器当前所需的目标燃气量；调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的当前燃气量调整至所述目标燃气量。本发明实施例保证了燃气热水器的燃气供给，保障了燃气热水器的可持续燃烧。

Description

燃气量控制方法、装置、热水器和计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及燃气热水器技术领域，特别是涉及一种燃气量控制方法、一种燃气量控制装置、一种热水器和一种计算机可读存储介质。

背景技术

对于风机和燃气比例阀分别控制的预混燃气热水器，在烟道外部压力突然发生变化时会出现回火、离焰、熄火等情况影响可持续燃烧。

之所以出现上述问题，是因为预混燃气热水器对于空气和燃气的比例是有严格的要求的。当烟道外部压力突然发生变化时，预混燃气热水器中的风机会因为烟道外部压力变化导致工作状态发生变化，从而导致风量变化，风量变化就会导致空燃比发生变化，而空燃比存在一个范围，超出这个范围就会导致预混燃气热水器出现回火、离焰、熄火等情况影响可持续燃烧。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种燃气量控制方法、一种燃气量控制装置、一种热水器和一种计算机可读存储介质。

本发明实施例公开了一种燃气量控制方法，所述方法包括：

当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量；

基于预设的空燃比区间确定风量区间；

若所述目标风量不属于所述风量区间，则基于所述目标风量确定所述燃气热水器当前所需的目标燃气量；

调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的当前燃气量调整至所述目标燃气量。

在本发明实施例中，所述当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量，包括：

检测所述风机当前的风机转速和风机电流是否发生变化；

若是，则根据所述风机转速和所述风机电流计算出所述燃气热水器当前所需的目标风量。

在本发明实施例中，所述基于预设的空燃比区间确定风量区间，包括：

基于所述空燃比区间的下限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的下限值；

基于所述空燃比区间的上限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的上限值。

在本发明实施例中，还包括：

检测所述燃气热水器的用户设置是否改变；

若否，则根据所述当前燃气量确定所述当前运行参数未发生变化时所述燃气热水器所需的实际风量；

调整所述风机，将所述目标风量逐步调整至所述实际风量，以及，调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的目标燃气量调整至所述当前燃气量。

在本发明实施例中，所述检测所述燃气热水器的用户设置是否改变，包括：

检测所述燃气热水器的水温和出水量是否发生变化；

若否，则确定所述燃气热水器的用户设置未发生变化。

在本发明实施例中，还包括：

若所述目标风量属于所述风量区间，则调整所述风机，将所述当前运行参数未发生变化时所述燃气热水器所需的实际风量调整至所述目标风量；

采用所述目标风量运行第一预设时间段后，在第二预设时间段内将所述目标风量逐步调整为所述实际风量。

相应的，本发明实施例公开了一种燃气量控制装置，所述装置包括：

第一确定模块，用于当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量；

第二确定模块，用于基于预设的空燃比区间确定风量区间；

第三确定模块，用于若所述目标风量不属于所述风量区间，则基于所述目标风量确定所述燃气热水器当前所需的目标燃气量；

调整模块，用于调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的当前燃气量调整至所述目标燃气量。

在本发明实施例中，所述第一确定模块，具体用于：

检测所述风机当前的风机转速和风机电流是否发生变化；

若是，则根据所述风机转速和所述风机电流计算出所述燃气热水器当前所需的目标风量。

在本发明实施例中，所述第二确定模块，具体用于：

基于所述空燃比区间的下限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的下限值；

基于所述空燃比区间的上限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的上限值。

在本发明实施例中，还包括：

检测模块，用于检测所述燃气热水器的用户设置是否改变；

第四确定模块，用于根据所述当前燃气量确定所述当前运行参数未发生变化时所述燃气热水器所需的实际风量；

所述调整模块，还用于调整所述风机，将所述目标风量逐步调整至所述实际风量，以及，调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的目标燃气量调整至所述当前燃气量。

在本发明实施例中，所述检测模块，具体用于：

检测所述燃气热水器的水温和出水量是否发生变化；

若否，则确定所述燃气热水器的用户设置未发生变化。

在本发明实施例中，所述调整模块，还用于：

若所述目标风量属于所述风量区间，则调整所述风机，将所述当前运行参数未发生变化时所述燃气热水器所需的实际风量调整至所述目标风量；

采用所述目标风量运行第一预设时间段后，在第二预设时间段内将所述目标风量逐步调整为所述实际风量。

相应的，本发明实施例公开了一种热水器，包括：处理器、存储器及存储在所述存储器上并能够在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述燃气量控制方法实施例的各个步骤。

相应的，本发明实施例公开了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述燃气量控制方法实施例的各个步骤。

本发明实施例包括以下优点：

当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量，然后基于预设的空燃比区间确定风量区间；若所述目标风量不属于所述风量区间，则基于所述目标风量确定所述燃气热水器当前所需的目标燃气量，再调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的当前燃气量调整至所述目标燃气量。通过上述方式，在燃气热水器运行的过程中，当烟道外部压力突然发生变化时，通过燃气热水器的当前运行参数计算出运行参数发生变化后燃气热水器所需的风量，如果燃气热水器所需的风量超过了可持续燃烧对应的风量区间，那么就表示燃气热水器可能会出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧，所以，可以进一步计算出运行参数发生变化后燃气热水器所需的燃气量，然后调整燃气热水器中燃气比例阀的开度，增加燃气量，从而保证了燃气热水器的燃气供给，保障了燃气热水器的可持续燃烧。

附图说明

图1是本发明的一种燃气量控制方法实施例一的步骤流程图；

图2是本发明的预混燃气热水器中控制器的结构示意图；

图3A是现有的风量、燃气量的曲线图；

图3B是本发明的风量、燃气量的曲线图；

图4是本发明的一种燃气量控制方法实施例二的步骤流程图；

图5是本发明的一种燃气量控制方法实施例三的步骤流程图；

图6是本发明的一种燃气量控制装置实施例的结构框图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明实施例的核心构思之一在于，当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量，然后基于预设的空燃比区间确定风量区间；若所述目标风量不属于所述风量区间，则基于所述目标风量确定所述燃气热水器当前所需的目标燃气量，再调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的当前燃气量调整至所述目标燃气量。通过上述方式，在燃气热水器运行的过程中，当烟道外部压力突然发生变化时，通过燃气热水器的当前运行参数计算出运行参数发生变化后燃气热水器所需的风量，如果燃气热水器所需的风量超过了可持续燃烧对应的风量区间，那么就表示燃气热水器可能会出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧，所以，可以进一步计算出运行参数发生变化后燃气热水器所需的燃气量，然后调整燃气热水器中燃气比例阀的开度，增加燃气量，从而保证了燃气热水器的燃气供给，保障了燃气热水器的可持续燃烧。

参照图1，示出了本发明的一种燃气量控制方法实施例一的步骤流程图，该方案可以应用于风机和燃气比例阀分开控制的预混燃气热水器中，比如，预混燃烧热水器、壁挂炉等，本发明实施例对此不作限制。其中，预混燃气热水器中可以设置控制器，如图2所示，控制器可以与风机、燃气比例阀、水量传感器、水温传感器相连接，控制器可以从风机获取风机转速、风机电流等数据，从水量传感器和水温传感器获取水量和水温等数据，控制器还可以控制风机和燃气比例阀，从而调整燃气热水器的风量和燃气量。

该方法具体可以包括如下步骤：

步骤101，当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量。

其中，燃气热水器中设置有控制器，可以获取风机的运行参数，还可以对风机进行控制，以使得风机按照指定的运行参数运行。比如，风机以运行参数A运行，控制器通过对风机进行控制，使得风机以运行参数B运行。

控制器可以实时获取风机的运行参数，也可以每隔预设时间获取，比如，每隔1秒获取一次、每隔3秒获取一次等，在实际应用中，获取的方式可以根据实际需求进行设置，本发明实施例对此不作限制。

在本发明实施例中，所述当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量，包括：

检测所述风机当前的风机转速和风机电流是否发生变化；

若是，则根据所述风机转速和所述风机电流计算出所述燃气热水器当前所需的目标风量。

具体而言，燃气热水器中风机的运行参数包括但不限于风机转速和风机电流。燃气热水器在工作时，当烟道外部压力突然变大或变小时，风机的风量也会发生变化，而风量发生变化对应在风机上就是风机转速和风机电流发生变化，所以，控制器可以实时获取风机转速和风机电流，并检测风机转速和风机电流是否发生变化，如果检测到风机转速和风机电流中的至少一项发生变化，那么就根据风机转速和风机电流计算出燃气热水器当前所需的风量(为便于区分，记为“目标风量”)，也就是计算出烟道外部压力突然发生变化之后，燃气热水器所需的目标风量。

燃气热水器所需的目标风量可以根据公式(1)计算得到：

Q＝f1(R，I) 公式(1)

其中，Q为风机的风量，R为风机的风机转速，I为风机的风机电流，f1为计算风量所使用的函数。

需要说明的是，由于直接获取风机的风机转速和风机电流较为方便和准确，所以，本发明实施例在检测烟道外部压力是否发生变化时是通过检测风机转速和风机电流是否发生变化。但是，除此之外，也可以在烟道外部设置传感器，通过传感器来直接检测烟道外部压力是否发生变化。当然，还可以通过其它方式来检测燃气热水器的烟道外部压力是否发生变化，在实际应用中，可以根据实际需求进行设置，本发明实施例对此不作限制。

步骤102，基于预设的空燃比区间确定风量区间。

空燃比，是混合气中空气与燃料之间的质量的比例。一般用每克燃料燃烧时所消耗的空气的克数来表示。在本发明实施例中，针对预混燃烧器，空燃比的区间可以设置为1.05～1.3，也就是说，根据1.05～1.3计算出在烟道外部压力发生变化后，燃气热水器所需的风量的区间。

需要说明的是，空燃比并不是统一的，也就是说，不同的燃气热水器对应的空燃比可能是不一样的，比如，燃气热水器A的空燃比为1.01～1.2，燃气热水器B的空燃比为1.05～1.3，所以，本发明实施例中的空燃比仅仅为举例说明，在实际应用中，空燃比的具体数值可以根据燃气热水器进行具体设置，本发明实施对此不作限制。

在本发明实施例中，所述基于预设的空燃比区间确定风量区间，包括：

基于所述空燃比区间的下限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的下限值；

基于所述空燃比区间的上限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的上限值。

具体而言，在燃气热水器稳定运行时，也就是烟道外部压力没有发生变化时，燃气热水器所需的燃气量(记为“当前燃气量”)也是稳定的，所以，当烟道外部压力突然发生变化时，可以根据当前燃气量和空燃比区间的下限值计算出烟道外部压力发生变化之后，燃气热水器所需的风量的区间的下限值，以及，根据当前燃气量和空燃比区间的上限值计算出烟道外部压力发生变化之后，燃气热水器所需的风量的区间的上限值，从而得到燃气热水器所需的风量的区间。

燃气热水器所需的目标风量可以根据公式(2)计算得到：

Q＝f2(P) 公式(2)

其中，Q为风机的风量，P为燃气量，f2为计算风量所使用的函数，该函数中包括预设的空燃比。

步骤103，若所述目标风量不属于所述风量区间，则基于所述目标风量确定所述燃气热水器当前所需的目标燃气量。

在计算得到燃气热水器所需的风量区间后，可以检测目标风量是否属于该风量区间。如果属于该风量区间，那么就表示在烟道外部压力发生变化后，保持燃气量不变不会出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧；如果不属于该风量区间，那么就表示在烟道外部压力发生变化后，保持燃气量会出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧，所以，需要根据目标风量计算出烟道外部压力发生变化后，燃气热水器当前所需的燃气量(记为“目标燃气量”)。

燃气热水器所需的目标燃气量可以根据公式(3)计算得到：

P＝f3(Q) 公式(3)

其中，Q为风机的风量，P为燃气量，f3为计算燃气所使用的函数。

步骤104，调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的当前燃气量调整至所述目标燃气量。

在计算得到燃气热水器所需的目标燃气量之后，燃气热水器中的控制器就可以调整燃气热水器的燃气比例阀，将燃气热水器的当前燃气量调整至目标燃气量，从而保证燃气热水器的燃气供给，进而保障燃气热水器的可持续燃烧。

如图3A所示，为现有的燃气热水器的燃烧特性，即，当燃气热水器的烟道外部压力突然减少，导致风机的风量骤增时，燃气量依然维持不变，这样就会出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧。如图3B所示，为本发明实施例中燃气热水器的燃烧特性，即，当燃气热水器的烟道外部压力突然减少，导致风机的风量骤增时，燃气量也会相应的增加，这样就可以保证燃气热水器的燃气供给，避免出现回火、离焰、熄火等情况保障燃气热水器的可持续燃烧。

在本发明实施例中，当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量，然后基于预设的空燃比区间确定风量区间；若所述目标风量不属于所述风量区间，则基于所述目标风量确定所述燃气热水器当前所需的目标燃气量，再调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的当前燃气量调整至所述目标燃气量。通过上述方式，在燃气热水器运行的过程中，当烟道外部压力突然发生变化时，通过燃气热水器的当前运行参数计算出运行参数发生变化后燃气热水器所需的风量，如果燃气热水器所需的风量超过了可持续燃烧对应的风量区间，那么就表示燃气热水器可能会出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧，所以，可以进一步计算出运行参数发生变化后燃气热水器所需的燃气量，然后调整燃气热水器中燃气比例阀的开度，增加燃气量，从而保证了燃气热水器的燃气供给，保障了燃气热水器的可持续燃烧。

参照图4，示出了本发明的一种燃气量控制方法实施例二的步骤流程图，具体可以包括如下步骤：

步骤401，当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量。

其中，燃气热水器中设置有控制器，可以获取风机的运行参数，还可以对风机进行控制，以使得风机按照指定的运行参数运行。比如，风机以运行参数A运行，控制器通过对风机进行控制，使得风机以运行参数B运行。

控制器可以实时获取风机的运行参数，也可以每隔预设时间获取，比如，每隔1秒获取一次、每隔3秒获取一次等，在实际应用中，获取的方式可以根据实际需求进行设置，本发明实施例对此不作限制。

在本发明实施例中，所述当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量，包括：

检测所述风机当前的风机转速和风机电流是否发生变化；

若是，则根据所述风机转速和所述风机电流计算出所述燃气热水器当前所需的目标风量。

具体而言，燃气热水器中风机的运行参数包括但不限于风机转速和风机电流。燃气热水器在工作时，当烟道外部压力突然变大或变小时，风机的风量也会发生变化，而风量发生变化对应在风机上就是风机转速和风机电流发生变化，所以，控制器可以实时获取风机转速和风机电流，并检测风机转速和风机电流是否发生变化，如果检测到风机转速和风机电流中的至少一项发生变化，那么就根据风机转速和风机电流计算出燃气热水器当前所需的风量(为便于区分，记为“目标风量”)，也就是计算出烟道外部压力突然发生变化之后，燃气热水器所需的目标风量。

需要说明的是，由于直接获取风机的风机转速和风机电流较为方便和准确，所以，本发明实施例在检测烟道外部压力是否发生变化时是通过检测风机转速和风机电流是否发生变化。但是，除此之外，也可以在烟道外部设置传感器，通过传感器来直接检测烟道外部压力是否发生变化。当然，还可以通过其它方式来检测燃气热水器的烟道外部压力是否发生变化，在实际应用中，可以根据实际需求进行设置，本发明实施例对此不作限制。

步骤402，基于预设的空燃比区间确定风量区间。

空燃比，是混合气中空气与燃料之间的质量的比例。一般用每克燃料燃烧时所消耗的空气的克数来表示。在本发明实施例中，针对预混燃烧器，空燃比的区间可以设置为1.05～1.3，也就是说，根据1.05～1.3计算出在烟道外部压力发生变化后，燃气热水器所需的风量的区间。

需要说明的是，空燃比并不是统一的，也就是说，不同的燃气热水器对应的空燃比可能是不一样的，比如，燃气热水器A的空燃比为1.01～1.2，燃气热水器B的空燃比为1.05～1.3，所以，本发明实施例中的空燃比仅仅为举例说明，在实际应用中，空燃比的具体数值可以根据燃气热水器进行具体设置，本发明实施对此不作限制。

在本发明实施例中，所述基于预设的空燃比区间确定风量区间，包括：

基于所述空燃比区间的下限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的下限值；

基于所述空燃比区间的上限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的上限值。

具体而言，在燃气热水器稳定运行时，也就是烟道外部压力没有发生变化时，燃气热水器所需的燃气量(记为“当前燃气量”)也是稳定的，所以，当烟道外部压力突然发生变化时，可以根据当前燃气量和空燃比区间的下限值计算出烟道外部压力发生变化之后，燃气热水器所需的风量的区间的下限值，以及，根据当前燃气量和空燃比区间的上限值计算出烟道外部压力发生变化之后，燃气热水器所需的风量的区间的上限值，从而得到燃气热水器所需的风量的区间。

步骤403，若所述目标风量不属于所述风量区间，则基于所述目标风量确定所述燃气热水器当前所需的目标燃气量。

在计算得到燃气热水器所需的风量区间后，可以检测目标风量是否属于该风量区间。如果属于该风量区间，那么就表示在烟道外部压力发生变化后，保持燃气量不变不会出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧；如果不属于该风量区间，那么就表示在烟道外部压力发生变化后，保持燃气量会出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧，所以，需要根据目标风量计算出烟道外部压力发生变化后，燃气热水器当前所需的燃气量(记为“目标燃气量”)。

步骤404，调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的当前燃气量调整至所述目标燃气量。

在计算得到燃气热水器所需的目标燃气量之后，燃气热水器中的控制器就可以调整燃气热水器的燃气比例阀，将燃气热水器的当前燃气量调整至目标燃气量，从而保证燃气热水器的燃气供给，进而保证燃气热水器的可持续燃烧。

如图3A所示，为现有的燃气热水器的燃烧特性，即，当燃气热水器的烟道外部压力突然减少，导致风机的风量骤增时，燃气量依然维持不变，这样就会出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧。如图3B所示，为本发明实施例中燃气热水器的燃烧特性，即，当燃气热水器的烟道外部压力突然减少，导致风机的风量骤增时，燃气量也会相应的增加，这样就可以保证燃气热水器的燃气供给，避免出现回火、离焰、熄火等情况保障燃气热水器的可持续燃烧。

步骤405，检测所述燃气热水器的用户设置是否改变；

步骤406，若否，则根据所述当前燃气量确定所述当前运行参数未发生变化时所述燃气热水器所需的实际风量；

步骤407，调整所述风机，将所述目标风量逐步调整至所述实际风量，以及，调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的目标燃气量调整至所述当前燃气量。

在实际应用中，烟道外部压力发生变化通常是由于起风等因素造成，所以，通常在这些因素消除之后，烟道外部压力会恢复到原来的情况，此时就不需要那么多的燃气了，因为过量的燃气也可能出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧。因此，可以检测燃气热水器的用户设置是否改变，如果没有发生改变，那么就可以根据当前燃气量计算出运行参数未发生变化时燃气热水器所需的风量(记为“实际风量”)，然后调整风机，将目标风量逐步调整为实际风量，以及，调整燃气热水器的燃气比例阀，将燃气热水器的目标燃气量逐步调整为当前燃气量。

在本发明实施例中，所述检测所述燃气热水器的用户设置是否改变，包括：

检测所述燃气热水器的水温和出水量是否发生变化；

若否，则确定所述燃气热水器的用户设置未发生变化。

具体而言，用户在使用燃气热水器的时候，通常只是调整水温和出水量，用户不会设置烟道外部压力，也无法知道烟道外部压力，而且，用户在使用燃气热水器的过程中，通常会维持水温和出水量。所以，当烟道外部压力慢慢恢复正常后，可以检测燃气热水器的水温和出水量是否发生变化，如果水温和出水量均没发生变化，就表示燃气热水器的用户设置没有发生变化。

在实际应用中，当燃气热水器的水温和出水量维持不变，且燃气热水器的烟道外部压力也维持不变时，燃气热水器所需的风量和燃气量也是维持不变的，所以，当确定燃气热水器的用户设置未发生变化，且烟道外部压力也恢复正常后，就表示燃气热水器所需的风量和燃气量也可以慢慢恢复正常了。

在本发明实施例中，在燃气热水器运行的过程中，当烟道外部压力突然发生变化时，通过燃气热水器的当前运行参数计算出运行参数发生变化后燃气热水器所需的风量，如果燃气热水器所需的风量超过了可持续燃烧对应的风量区间，那么就表示燃气热水器可能会出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧，所以，可以进一步计算出运行参数发生变化后燃气热水器所需的燃气量，然后调整燃气热水器中燃气比例阀的开度，增加燃气量，从而保证了燃气热水器的燃气供给，保障了燃气热水器的可持续燃烧。

进一步，在增加燃气量后，可以检测燃气热水器的用户设置是否发生变化，如果没有发生变化，那么在烟道外部压力恢复正常后，就可以将燃气热水器的风量和燃气量恢复到烟道外部压力发生变化之前的状态，这样就不会由于风量或燃气量过量导致回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧。

参照图5，示出了本发明的一种燃气量控制方法实施例三的步骤流程图，具体可以包括如下步骤：

步骤501，当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量。

其中，燃气热水器中设置有控制器，可以获取风机的运行参数，还可以对风机进行控制，以使得风机按照指定的运行参数运行。比如，风机以运行参数A运行，控制器通过对风机进行控制，使得风机以运行参数B运行。

控制器可以实时获取风机的运行参数，也可以每隔预设时间获取，比如，每隔1秒获取一次、每隔3秒获取一次等，在实际应用中，获取的方式可以根据实际需求进行设置，本发明实施例对此不作限制。

在本发明实施例中，所述当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量，包括：

检测所述风机当前的风机转速和风机电流是否发生变化；

若是，则根据所述风机转速和所述风机电流计算出所述燃气热水器当前所需的目标风量。

具体而言，燃气热水器中风机的运行参数包括但不限于风机转速和风机电流。燃气热水器在工作时，当烟道外部压力突然变大或变小时，风机的风量也会发生变化，而风量发生变化对应在风机上就是风机转速和风机电流发生变化，所以，控制器可以实时获取风机转速和风机电流，并检测风机转速和风机电流是否发生变化，如果检测到风机转速和风机电流中的至少一项发生变化，那么就根据风机转速和风机电流计算出燃气热水器当前所需的风量(为便于区分，记为“目标风量”)，也就是计算出烟道外部压力突然发生变化之后，燃气热水器所需的目标风量。

步骤502，基于预设的空燃比区间确定风量区间。

空燃比，是混合气中空气与燃料之间的质量的比例。一般用每克燃料燃烧时所消耗的空气的克数来表示。在本发明实施例中，针对预混燃烧器，空燃比的区间可以设置为1.05～1.3，也就是说，根据1.05～1.3计算出在烟道外部压力发生变化后，燃气热水器所需的风量的区间。

需要说明的是，空燃比并不是统一的，也就是说，不同的燃气热水器对应的空燃比可能是不一样的，比如，燃气热水器A的空燃比为1.01～1.2，燃气热水器B的空燃比为1.05～1.3，所以，本发明实施例中的空燃比仅仅为举例说明，在实际应用中，空燃比的具体数值可以根据燃气热水器进行具体设置，本发明实施对此不作限制。

在本发明实施例中，所述基于预设的空燃比区间确定风量区间，包括：

基于所述空燃比区间的下限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的下限值；

基于所述空燃比区间的上限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的上限值。

具体而言，在燃气热水器稳定运行时，也就是烟道外部压力没有发生变化时，燃气热水器所需的燃气量(记为“当前燃气量”)也是稳定的，所以，当烟道外部压力突然发生变化时，可以根据当前燃气量和空燃比区间的下限值计算出烟道外部压力发生变化之后，燃气热水器所需的风量的区间的下限值，以及，根据当前燃气量和空燃比区间的上限值计算出烟道外部压力发生变化之后，燃气热水器所需的风量的区间的上限值，从而得到燃气热水器所需的风量的区间。

步骤503，若所述目标风量属于所述风量区间，则调整所述风机，将所述当前运行参数未发生变化时所述燃气热水器所需的实际风量调整至所述目标风量。

具体而言，如果计算出的目标风量属于风量区间，那么就表示燃气热水器的烟道外部压力虽然发生了变化，但是，在变化后的风量和当前燃气量的情况下，不会出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧。

所以，当目标风量属于风量区间时，调整燃气热水器的风机，将风机的实际风量调整至目标风量即可，这样就可以在燃气量不变的情况下，通过调整风量即可避免燃气热水器出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧。

步骤504，采用所述目标风量运行第一预设时间段后，在第二预设时间段内将所述目标风量逐步调整为所述实际风量。

具体而言，将风机的风量调整为目标风量后，可以采用该目标风量运行一段时间(记为“第一预设时间段”)，比如，采用目标风量运行3分钟、5分钟等。在经过第一预设时间段后，可以在第二预设时间段内将目标风量逐步调整为实际风量，比如，在1分钟内将目标风量逐步调整为实际风量。当然，在实际应用中，第一预设时间段和第二预设时间段的具体数值可以根据实际需求进行设置，本发明实施例对此不作限制。

在本发明实施例中，在燃气热水器运行的过程中，当烟道外部压力突然发生变化时，通过燃气热水器的当前运行参数计算出运行参数发生变化后燃气热水器所需的风量，如果燃气热水器所需的风量没有超过可持续燃烧对应的风量区间，那么就可以在燃气量不变的情况下，通过调整风量即可避免燃气热水器出现回火、离焰、熄火等情况影响燃气热水器的可持续燃烧。

需要说明的是，对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。

参照图6，示出了本发明的一种燃气量控制装置实施例的结构框图，具体可以包括如下模块：

第一确定模块601，用于当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量；

第二确定模块602，用于基于预设的空燃比区间确定风量区间；

第三确定模块603，用于若所述目标风量不属于所述风量区间，则基于所述目标风量确定所述燃气热水器当前所需的目标燃气量；

调整模块604，用于调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的当前燃气量调整至所述目标燃气量。

在本发明实施例中，所述第一确定模块，具体用于：

检测所述风机当前的风机转速和风机电流是否发生变化；

若是，则根据所述风机转速和所述风机电流计算出所述燃气热水器当前所需的目标风量。

在本发明实施例中，所述第二确定模块，具体用于：

基于所述空燃比区间的下限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的下限值；

基于所述空燃比区间的上限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的上限值。

在本发明实施例中，还包括：

检测模块，用于检测所述燃气热水器的用户设置是否改变；

第四确定模块，用于根据所述当前燃气量确定所述当前运行参数未发生变化时所述燃气热水器所需的实际风量；

所述调整模块，还用于调整所述风机，将所述目标风量逐步调整至所述实际风量，以及，调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的目标燃气量调整至所述当前燃气量。

在本发明实施例中，所述检测模块，具体用于：

检测所述燃气热水器的水温和出水量是否发生变化；

若否，则确定所述燃气热水器的用户设置未发生变化。

在本发明实施例中，所述调整模块，还用于：

若所述目标风量属于所述风量区间，则调整所述风机，将所述当前运行参数未发生变化时所述燃气热水器所需的实际风量调整至所述目标风量；

采用所述目标风量运行第一预设时间段后，在第二预设时间段内将所述目标风量逐步调整为所述实际风量。

对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

本发明实施例还提供了一种热水器，包括：

包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并能够在所述处理器上运行的计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述燃气量控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述燃气量控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

本领域内的技术人员应明白，本发明实施例的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本发明实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明实施例是参照根据本发明实施例的方法、终端设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理终端设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理终端设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理终端设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理终端设备上，使得在计算机或其他可编程终端设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程终端设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种燃气量控制方法和一种燃气量控制装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种燃气量控制方法，其特征在于，所述方法包括：

当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量；

基于预设的空燃比区间确定风量区间；

若所述目标风量不属于所述风量区间，则基于所述目标风量确定所述燃气热水器当前所需的目标燃气量；

调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的当前燃气量调整至所述目标燃气量。

2.根据权利要求1所述的燃气量控制方法，其特征在于，所述当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量，包括：

检测所述风机当前的风机转速和风机电流是否发生变化；

若是，则根据所述风机转速和所述风机电流计算出所述燃气热水器当前所需的目标风量。

3.根据权利要求1所述的燃气量控制方法，其特征在于，所述基于预设的空燃比区间确定风量区间，包括：

基于所述空燃比区间的下限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的下限值；

基于所述空燃比区间的上限值与所述风机的当前运行参数未发生变化时的当前燃气量，得到风量区间的上限值。

4.根据权利要求1所述的燃气量控制方法，其特征在于，还包括：

检测所述燃气热水器的用户设置是否改变；

若否，则根据所述当前燃气量确定所述当前运行参数未发生变化时所述燃气热水器所需的实际风量；

调整所述风机，将所述目标风量逐步调整至所述实际风量，以及，调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的目标燃气量调整至所述当前燃气量。

5.根据权利要求4所述的燃气量控制方法，其特征在于，所述检测所述燃气热水器的用户设置是否改变，包括：

检测所述燃气热水器的水温和出水量是否发生变化；

若否，则确定所述燃气热水器的用户设置未发生变化。

6.根据权利要求1所述的燃气量控制方法，其特征在于，还包括：

若所述目标风量属于所述风量区间，则调整所述风机，将所述当前运行参数未发生变化时所述燃气热水器所需的实际风量调整至所述目标风量；

采用所述目标风量运行第一预设时间段后，在第二预设时间段内将所述目标风量逐步调整为所述实际风量。

7.一种燃气量控制装置，其特征在于，所述装置包括：

第一确定模块，用于当检测到燃气热水器中风机的当前运行参数发生变化时，基于所述当前运行参数确定所述燃气热水器当前所需的目标风量；

第二确定模块，用于基于预设的空燃比区间确定风量区间；

第三确定模块，用于若所述目标风量不属于所述风量区间，则基于所述目标风量确定所述燃气热水器当前所需的目标燃气量；

调整模块，用于调整所述燃气热水器的燃气比例阀，将所述燃气热水器的当前燃气量调整至所述目标燃气量。

8.根据权利要求7所述的燃气量控制装置，其特征在于，所述第一确定模块，具体用于：

检测所述风机当前的风机转速和风机电流是否发生变化；

若是，则根据所述风机转速和所述风机电流计算出所述燃气热水器当前所需的目标风量。

9.一种热水器，其特征在于，包括：处理器、存储器及存储在所述存储器上并能够在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1～6中任一项所述燃气量控制方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1～6中任一项所述燃气量控制方法的步骤。