CN117864579A - 一种异型烟分拣系统用的分包装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟卷分包封装技术领域，公开了一种异型烟分拣系统用的分包装置，包括分包箱，所述分包箱的底侧设置有底座，所述分包箱的顶端设置有盖板，所述分包箱的内部设置有分包组件，所述分包组件包括分隔板、间隔副板、隔板槽、倾倒隔板、弧形槽、卡板竖槽、铰杆、卡位块、转轴杆，所述分隔板卡合在分包箱的内侧壁，本发明，通过设置有分隔板、间隔副板、隔板槽、倾倒隔板、弧形槽、卡板竖槽、铰杆、卡位块、转轴杆，让间隔副板展开，并将卡位块通过偏转卡在契块槽内，随后将散装卷转装入包装袋放入分隔内的空间，并将包装带端部绕在分隔板上，待到盖板向下盖住分隔板对包装带挤压从而实现对不同散装卷烟的封装和分包。

Description

一种异型烟分拣系统用的分包装置

技术领域

本发明涉及烟卷分包封装技术领域，具体为一种异型烟分拣系统用的分包装置。

背景技术

烟卷分包封装是通过分包机将不同种类的散装卷烟分包装入到适配的分包箱内，再利用分包箱对相同类型的产品进行分隔包装，采用分包箱将同一类型的不同种类产品包装起来，来防止卷烟种类混杂难以分辨，目前物流仓储、配送领域的周转箱，不是固定式的，就是可折叠式的，没有一种根据货物形体大小，且不同客户分类存放的装置，一般由仓储分拣人员人工将同一客户不同货物进行装箱，然后标记货物品牌规格属性，交接配送人员装车堆叠于车箱，配送到客户，最后回收周转箱到仓储部门。此类周转箱存在不同程度的箱体空间浪费，还需要更多的周转箱，运输也存在体积浪费，同时左右腾挪。

申请号为CN202222507963.3的专利公开了一种包外观检测用分包装置，包括盒体和两组分包组件，盒体设置于输送带的正上方，两组分包组件对称设置于盒体底面的两侧，分包组件包括分包带、传动辊、张紧辊、第一调节辊和第二调节辊，传动辊和张紧辊均与盒体的内底面转动连接，盒体的内底面于第一调节辊和第二调节辊处均开设有弧形滑槽，第一调节辊和第二调节辊均滑动设置于对应的弧形滑槽内，第一调节辊和第二调节辊之间固定连接有连接条，两组分包组件的连接条之间设置有调节组件，两个传动辊上连接有同一驱动组件。该专利能够解决现有分包装置输送不同宽度的烟包时，需要整体改变前输送齿形带和后输送齿形带之间的距离，较为麻烦的问题。但是该专利仅针对成品包装烟进行分包，无法针对不同种类不同长度的散装卷烟进行烟卷的分包封装，因此，设计具有烟卷分包封装作用的一种异型烟分拣系统用的分包装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异型烟分拣系统用的分包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种异型烟分拣系统用的分包装置，包括分包箱，所述分包箱的底侧设置有底座，所述分包箱的顶端设置有两处盖板，所述分包箱的内部设置有分包组件，所述分包组件包括分隔板、间隔副板、隔板槽、倾倒隔板、弧形槽、卡板竖槽、铰杆、卡位块、转轴杆，所述分隔板卡合在分包箱的内侧壁，所述间隔副板转动连接在分隔板的竖直中线处，所述隔板槽开设在分隔板的侧面，所述倾倒隔板设置在分隔板的侧面，所述弧形槽开设在分包箱左右两端的内壁侧面，所述卡板竖槽开设在分包箱的前后两端的内壁侧面，所述铰杆固定连接在分隔板的顶端侧面，所述卡位块转动连接在铰杆的外侧，所述转轴杆固定连接在分隔板的竖直中线处，所述分隔板与倾倒隔板的外形结构一致，所述倾倒隔板通过侧面铰接的间隔副板与弧形槽相贴合，所述转轴杆与间隔副板转动连接，所述转轴杆、卡位块和间隔副板顶端均开设有契块槽，且契块槽与卡位块相契合，分包机通过输送将不同种类的散装卷烟分包装入到分包箱内，通过将分包箱分隔成较小空间以便针对相同类型的产品进行分隔包装，采用分包箱将同一类型的不同种类产品包装起来，例如散装卷烟，由于客户针对同一类型各不同种类的烟草种类采购较少，就需要采用散装分包的方式进行运输，因此，在使用分包箱包装烟盒就需要先将分隔板安放到分包箱内壁开设的卡板竖槽内，来将不同种类的烟草种类区分开来，这样一来即可避免散装卷烟种类混合难以区分的情况，同时，可将散装卷烟种类集中收纳到一个空间内进行运输，从而缩小运输所需占用的空间，提升运输时的空间利用率，运输更多的货物，同时，将分隔板安放到卡板竖槽内后，如需再次分隔口空间，需要先将分隔板翻转一百八十度，让分隔板设置有转轴杆的一端头朝下呈倾倒隔板这种摆放形式，并用手将分隔板侧面的间隔副板围绕转轴杆为节点翻转展开，将此处分隔板安放到最靠近左右两侧内壁的两处卡板竖槽处，并将此处展开的间隔副板与弧形槽，随后再将分隔板上转轴杆头朝上放置到上述两处分隔板的内侧旁边，并让间隔副板展开，并将卡位块通过偏转卡在契块槽内，随后将散装卷转装入包装袋放入分隔内的空间，并将包装带端部绕在分隔板上，待到盖板向下盖住分隔板对包装带挤压从而实现对不同散装卷烟的封装和分包，即可完成对间隔副板的定位，从而再次分隔空间，让分包箱内能够存放更多类型的产品。

根据上述技术方案，所述底座的内部设置有防潮结构，所述防潮结构包括受压推板、推杆、倾斜固板、物料推板、底板槽、滤板、支撑底板，所述底座的左右两侧固定连接有两处抓板，所述受压推板滑动连接在抓板的底侧，所述推杆固定连接在受压推板的侧面，所述倾斜固板固定连接在底座的内壁，所述物料推板固定连接在推杆的内侧末端，所述底板槽开设在底座的顶面，所述滤板固定连接在底板槽的表面的中间位置，所述支撑底板设置在底板槽的上方，所述倾斜固板与推杆滑动连接，所述物料推板由刮动板和推动板两部分组成，且刮动板的侧截面形状呈U形，并且刮动板的表面固定连接有两处刮条，所述物料推板的侧面设置有复位弹片，所述支撑底板与底座顶面固定连接，且支撑底板表面开设有细孔，当工人用手抓取抓板进行搬运时，通过手部触碰受压推板推动推杆移动，使推杆推动连接的物料推板移动并挤压复位弹片受压，此时物料推板移动将推动两侧倾斜固板之间的物料翻转滚动，从而让物料翻转提升干燥效果，同时，倾斜固板之间的物料及吸潮颗粒将通过顶部滤板及支撑底板吸收分包箱内部潮气，使分包箱内部潮气通过支撑底板并穿过滤板被吸潮颗粒吸收，通过翻转吸潮颗粒提升吸潮效果，保证卷烟不会因运输过程中与其他货物一起运输而受潮，同时，物料推板移动的同时会通过顶端刮动板上的刮条来清理滤板，并利用橡胶性质的刮条穿过滤板空气将堵塞网孔的灰尘或潮气水珠顶开或刮下，避免滤板受堵影响吸潮效果。

根据上述技术方案，所述底座的底侧设置有摆放结构，所述摆放结构包括推块、翻转撑推、翻转杆、支撑条槽、竖板槽、支撑竖板，所述底座的底侧左右两端固定连接有两处支腿撑条，所述推块固定连接在受压推板的侧面，所述翻转撑推转动连接在支腿撑条的后侧末端，所述翻转杆固定连接在翻转撑推的侧面，所述支撑条槽开设在盖板的表面，所述竖板槽开设在支撑条槽的前端内侧，所述支撑竖板固定连接在支腿撑条前侧末端，所述翻转杆与推块相互接触，所述推块侧截面形状呈三角形，所述支撑条槽与支腿撑条滑动连接，所述竖板槽与支撑竖板相互契合，当受压推板被推动时，受压推板通过侧面连接的推块与支腿撑条表面开设的滑槽滑动并推动翻转杆，从而让翻转杆偏转后带动翻转撑推一同偏转，从而让翻转撑推偏转后与支撑竖板底面保持平移水平，以便为分包箱整体提供平稳的支撑，同时，当需要分包箱堆叠放置时，需要用手将翻转撑推偏转与支腿撑条保持平行，再将底座底侧支腿撑条放置到盖板表面的支撑条槽内，并将分包箱推动使支腿撑条滑动推入下方分包箱顶端盖板上的支撑条槽内，直至支腿撑条末端的支撑竖板被盖板侧面挡住，此时将上方分包箱抬起再推动，让上方的底座底侧的支撑竖板嵌入到支撑条槽内侧的竖板槽内，即可完成定位，从而增加分包箱结构之间的连接性，保证分包箱在运输途中不会因颠簸导致分包箱倾倒或抖落。

根据上述技术方案，所述盖板的顶侧设置有收纳固定结构，所述收纳固定结构包括旋钮固环、卡位旋钮、卡位板、卡板槽、滑动竖槽、铰座滑块，所述旋钮固环设置在盖板的顶端，所述卡位旋钮转动连接在旋钮固环的内侧，所述卡位板固定连接在卡位旋钮的侧面，所述卡板槽开设在盖板的侧面，所述滑动竖槽开设在分包箱的侧面，所述铰座滑块滑动连接在滑动竖槽的内侧，所述铰座滑块与盖板铰接连接，所述旋钮固环与一处盖板固定连接，所述卡位板与卡板槽内侧相契合，当需要将分包箱顶侧的盖板打开时，通过左侧转动盖板顶端的卡位旋钮转动并带动卡位板从右端盖板侧面的卡板槽转出，即可将两侧盖板打开，同时，两侧盖板打开后通过两侧盖板与铰座滑块连接处翻转直至盖板保持竖直状态，此时盖板会在重力作用下推动铰座滑块顺着滑动竖槽滑动，从而让盖板收纳到分包箱的两侧，以保证盖板不会阻挡分包箱顶侧开口处，同时无需考虑盖板翻转后占用的空间。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明，通过设置有分隔板、间隔副板、隔板槽、倾倒隔板、弧形槽、卡板竖槽、铰杆、卡位块、转轴杆，可将散装卷烟种类集中收纳到一个空间内进行运输，从而缩小运输所需占用的空间，提升运输时的空间利用率，运输更多的货物，同时，让间隔副板展开，并将卡位块通过偏转卡在契块槽内，随后将散装卷转装入包装袋放入分隔内的空间，并将包装带端部绕在分隔板上，待到盖板向下盖住分隔板对包装带挤压从而实现对不同散装卷烟的封装和分包，通过卡位块对间隔副板的定位，从而再次分隔空间，让分包箱内能够存放更多类型的产品；

本发明，通过设置有抓板、受压推板、推杆、倾斜固板、物料推板、底板槽、滤板、支撑底板，使分包箱内部潮气通过支撑底板并穿过滤板被吸潮颗粒吸收，通过翻转吸潮颗粒提升吸潮效果，保证卷烟不会因运输过程中与其他货物一起运输而受潮，同时，物料推板移动的同时会通过顶端刮动板上的刮条来清理滤板，并利用橡胶性质的刮条穿过滤板空气将堵塞网孔的灰尘或潮气水珠顶开或刮下，避免滤板受堵影响吸潮效果；

本发明，通过设置有推块、翻转撑推、翻转杆、支腿撑条、支撑条槽、竖板槽、支撑竖板，让翻转杆偏转后带动翻转撑推一同偏转，从而让翻转撑推偏转后与支撑竖板底面保持平移水平，以便为分包箱整体提供平稳的支撑，同时，增加分包箱结构之间的连接性，保证分包箱在运输途中不会因颠簸导致分包箱倾倒或抖落；

本发明，通过设置有旋钮固环、卡位旋钮、卡位板、卡板槽、滑动竖槽、铰座滑块，盖板会在重力作用下推动铰座滑块顺着滑动竖槽滑动，从而让盖板收纳到分包箱的两侧，以保证盖板不会阻挡分包箱顶侧开口处，同时无需考虑盖板翻转后占用的空间。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的整体立体结构示意图；

图2是本发明分包箱内部的结构示意图；

图3是本发明分包组件的结构示意图；

图4是本发明图3中A的放大结构示意图；

图5是本发明防潮结构的结构示意图；

图6是本发明摆放结构的结构示意图；

图7是本发明图6中的B结放大构示意图；

图8是本发明收纳固定结构的结构示意图；

图9是本发明图8中C的放大结构示意图；

图中：1、分包箱；2、底座；3、盖板；4、分包组件；41、分隔板；42、间隔副板；43、隔板槽；44、倾倒隔板；45、弧形槽；46、卡板竖槽；47、铰杆；48、卡位块；49、转轴杆；5、防潮结构；51、抓板；52、受压推板；53、推杆；54、倾斜固板；55、物料推板；56、底板槽；57、滤板；58、支撑底板；6、摆放结构；61、推块；62、翻转撑推；63、翻转杆；64、支腿撑条；65、支撑条槽；66、竖板槽；67、支撑竖板；8、收纳固定结构；81、旋钮固环；82、卡位旋钮；83、卡位板；84、卡板槽；85、滑动竖槽；86、铰座滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明的一个实施例为一种异型烟分拣系统用的分包装置，包括分包箱1，分包箱1的底侧设置有底座2，分包箱1的顶端设置有两处盖板3，分包箱1的内部设置有分包组件4，分包组件4包括分隔板41、间隔副板42、隔板槽43、倾倒隔板44、弧形槽45、卡板竖槽46、铰杆47、卡位块48、转轴杆49，分隔板41卡合在分包箱1的内侧壁，间隔副板42转动连接在分隔板41的竖直中线处，隔板槽43开设在分隔板41的侧面，倾倒隔板44设置在分隔板41的侧面，弧形槽45开设在分包箱1左右两端的内壁侧面，卡板竖槽46开设在分包箱1的前后两端的内壁侧面，铰杆47固定连接在分隔板41的顶端侧面，卡位块48转动连接在铰杆47的外侧，转轴杆49固定连接在分隔板41的竖直中线处，分包机将不同种类的散装卷烟分包装入到分包箱1内，将分包箱1分隔成较小空间以便针对相同类型的产品进行分隔包装，采用分包箱1将同一类型的不同种类产品包装起来，例如散装卷烟，由于客户针对同一类型各不同种类的烟草种类采购较少，就需要采用散装分包的方式进行运输，因此，在使用分包箱1包装烟盒就需要先将分隔板41安放到分包箱1内壁开设的卡板竖槽46内，来将不同种类的烟草种类区分开来，这样一来即可避免散装卷烟种类混合难以区分的情况，同时，可将散装卷烟种类集中收纳到一个空间内进行运输，从而缩小运输所需占用的空间，提升运输时的空间利用率，运输更多的货物，分隔板41与倾倒隔板44的外形结构一致，倾倒隔板44通过侧面铰接的间隔副板42与弧形槽45相贴合，转轴杆49与间隔副板42转动连接，转轴杆49、卡位块48和间隔副板42顶端均开设有契块槽，且契块槽与卡位块48相契合，同时，将分隔板41安放到卡板竖槽46内后，如需再次分隔口空间，需要先将分隔板41翻转一百八十度，让分隔板41设置有转轴杆49的一端头朝下呈倾倒隔板44这种摆放形式，并用手将分隔板41侧面的间隔副板42围绕转轴杆49为节点翻转展开，将此处分隔板41安放到最靠近左右两侧内壁的两处卡板竖槽46处，并将此处展开的间隔副板42与弧形槽45，随后再将分隔板41上转轴杆49头朝上放置到上述两处分隔板41的内侧旁边，并让间隔副板42展开，并将卡位块48通过偏转卡在契块槽内，随后将散装卷转装入包装袋放入分隔内的空间，并将包装带端部绕在分隔板41上，待到盖板3向下盖住分隔板41对包装带挤压从而实现对不同散装卷烟的封装和分包，即可完成对间隔副板42的定位，从而再次分隔空间，让分包箱1内能够存放更多类型的产品。

底座2的内部设置有防潮结构5，防潮结构5包括受压推板52、推杆53、倾斜固板54、物料推板55、底板槽56、滤板57、支撑底板58，底座2的左右两侧固定连接有两处抓板51，受压推板52滑动连接在抓板51的底侧，推杆53固定连接在受压推板52的侧面，倾斜固板54固定连接在底座2的内壁，物料推板55固定连接在推杆53的内侧末端，底板槽56开设在底座2的顶面，滤板57固定连接在底板槽56的表面的中间位置，支撑底板58设置在底板槽56的上方，当工人用手抓取抓板51进行搬运时，通过手部触碰受压推板52推动推杆53移动，使推杆53推动连接的物料推板55移动并挤压复位弹片受压，此时物料推板55移动将推动两侧倾斜固板54之间的物料翻转滚动，从而让物料翻转提升干燥效果，同时，倾斜固板54之间的物料及吸潮颗粒将通过顶部滤板57及支撑底板58吸收分包箱1内部潮气，使分包箱1内部潮气通过支撑底板58并穿过滤板57被吸潮颗粒吸收，通过翻转吸潮颗粒提升吸潮效果，保证卷烟不会因运输过程中与其他货物一起运输而受潮，倾斜固板54与推杆53滑动连接，物料推板55由刮动板和推动板两部分组成，且刮动板的侧截面形状呈U形，并且刮动板的表面固定连接有两处刮条，物料推板55的侧面设置有复位弹片，支撑底板58与底座2顶面固定连接，且支撑底板58表面开设有细孔，同时，物料推板55移动的同时会通过顶端刮动板上的刮条来清理滤板57，并利用橡胶性质的刮条穿过滤板57空气将堵塞网孔的灰尘或潮气水珠顶开或刮下，避免滤板57受堵影响吸潮效果。

工作原理，分包机将不同种类的散装卷烟分包装入到分包箱1内，将分包箱1分隔成较小空间以便针对相同类型的产品进行分隔包装，采用分包箱1将同一类型的不同种类产品包装起来，例如散装卷烟，由于客户针对同一类型各不同种类的烟草种类采购较少，就需要采用散装分包的方式进行运输，因此，在使用分包箱1包装烟盒就需要先将分隔板41安放到分包箱1内壁开设的卡板竖槽46内，来将不同种类的烟草种类区分开来，这样一来即可避免散装卷烟种类混合难以区分的情况，同时，可将散装卷烟种类集中收纳到一个空间内进行运输，从而缩小运输所需占用的空间，提升运输时的空间利用率，运输更多的货物，同时，将分隔板41安放到卡板竖槽46内后，如需再次分隔口空间，需要先将分隔板41翻转一百八十度，让分隔板41设置有转轴杆49的一端头朝下呈倾倒隔板44这种摆放形式，并用手将分隔板41侧面的间隔副板42围绕转轴杆49为节点翻转展开，将此处分隔板41安放到最靠近左右两侧内壁的两处卡板竖槽46处，并将此处展开的间隔副板42与弧形槽45，随后再将分隔板41上转轴杆49头朝上放置到上述两处分隔板41的内侧旁边，并让间隔副板42展开，并将卡位块48通过偏转卡在契块槽内，随后将散装卷转装入包装袋放入分隔内的空间，并将包装带端部绕在分隔板41上，待到盖板3向下盖住分隔板41对包装带挤压从而实现对不同散装卷烟的封装和分包，即可完成对间隔副板42的定位，从而再次分隔空间，让分包箱1内能够存放更多类型的产品；

当工人用手抓取抓板51进行搬运时，通过手部触碰受压推板52推动推杆53移动，使推杆53推动连接的物料推板55移动并挤压复位弹片受压，此时物料推板55移动将推动两侧倾斜固板54之间的物料翻转滚动，从而让物料翻转提升干燥效果，同时，倾斜固板54之间的物料及吸潮颗粒将通过顶部滤板57及支撑底板58吸收分包箱1内部潮气，使分包箱1内部潮气通过支撑底板58并穿过滤板57被吸潮颗粒吸收，通过翻转吸潮颗粒提升吸潮效果，保证卷烟不会因运输过程中与其他货物一起运输而受潮，同时，物料推板55移动的同时会通过顶端刮动板上的刮条来清理滤板57，并利用橡胶性质的刮条穿过滤板57空气将堵塞网孔的灰尘或潮气水珠顶开或刮下，避免滤板57受堵影响吸潮效果。

请参阅图1-9，在上述实施例的基础上，本发明的另一个实施例中，底座2的底侧设置有摆放结构6，摆放结构6包括推块61、翻转撑推62、翻转杆63、支撑条槽65、竖板槽66、支撑竖板67，底座2的底侧左右两端固定连接有两处支腿撑条64，推块61固定连接在受压推板52的侧面，翻转撑推62转动连接在支腿撑条64的后侧末端，翻转杆63固定连接在翻转撑推62的侧面，支撑条槽65开设在盖板3的表面，竖板槽66开设在支撑条槽65的前端内侧，支撑竖板67固定连接在支腿撑条64前侧末端，当受压推板52被推动时，受压推板52通过侧面连接的推块61与支腿撑条64表面开设的滑槽滑动并推动翻转杆63，从而让翻转杆63偏转后带动翻转撑推62一同偏转，从而让翻转撑推62偏转后与支撑竖板67底面保持平移水平，以便为分包箱1整体提供平稳的支撑，翻转杆63与推块61相互接触，推块61侧截面形状呈三角形，支撑条槽65与支腿撑条64滑动连接，竖板槽66与支撑竖板67相互契合，同时，当需要分包箱1堆叠放置时，需要用手将翻转撑推62偏转与支腿撑条64保持平行，再将底座2底侧支腿撑条64放置到盖板3表面的支撑条槽65内，并将分包箱1推动使支腿撑条64滑动推入下方分包箱1顶端盖板3上的支撑条槽65内，直至支腿撑条64末端的支撑竖板67被盖板3侧面挡住，此时将上方分包箱1抬起再推动，让上方的底座2底侧的支撑竖板67嵌入到支撑条槽65内侧的竖板槽66内，即可完成定位，从而增加分包箱1结构之间的连接性，保证分包箱1在运输途中不会因颠簸导致分包箱1倾倒或抖落。

盖板3的顶侧设置有收纳固定结构8，收纳固定结构8包括旋钮固环81、卡位旋钮82、卡位板83、卡板槽84、滑动竖槽85、铰座滑块86，旋钮固环81设置在盖板3的顶端，卡位旋钮82转动连接在旋钮固环81的内侧，卡位板83固定连接在卡位旋钮82的侧面，卡板槽84开设在盖板3的侧面，滑动竖槽85开设在分包箱1的侧面，铰座滑块86滑动连接在滑动竖槽85的内侧，铰座滑块86与盖板3铰接连接，旋钮固环81与一处盖板3固定连接，卡位板83与卡板槽84内侧相契合，当需要将分包箱1顶侧的盖板3打开时，通过左侧转动盖板3顶端的卡位旋钮82转动并带动卡位板83从右端盖板3侧面的卡板槽84转出，即可将两侧盖板3打开，同时，两侧盖板3打开后通过两侧盖板3与铰座滑块86连接处翻转直至盖板3保持竖直状态，此时盖板3会在重力作用下推动铰座滑块86顺着滑动竖槽85滑动，从而让盖板3收纳到分包箱1的两侧，以保证盖板3不会阻挡分包箱1顶侧开口处，同时无需考虑盖板3翻转后占用的空间。

工作原理，当受压推板52被推动时，受压推板52通过侧面连接的推块61与支腿撑条64表面开设的滑槽滑动并推动翻转杆63，从而让翻转杆63偏转后带动翻转撑推62一同偏转，从而让翻转撑推62偏转后与支撑竖板67底面保持平移水平，以便为分包箱1整体提供平稳的支撑，同时，当需要分包箱1堆叠放置时，需要用手将翻转撑推62偏转与支腿撑条64保持平行，再将底座2底侧支腿撑条64放置到盖板3表面的支撑条槽65内，并将分包箱1推动使支腿撑条64滑动推入下方分包箱1顶端盖板3上的支撑条槽65内，直至支腿撑条64末端的支撑竖板67被盖板3侧面挡住，此时将上方分包箱1抬起再推动，让上方的底座2底侧的支撑竖板67嵌入到支撑条槽65内侧的竖板槽66内，即可完成定位，从而增加分包箱1结构之间的连接性，保证分包箱1在运输途中不会因颠簸导致分包箱1倾倒或抖落；

当需要将分包箱1顶侧的盖板3打开时，通过左侧转动盖板3顶端的卡位旋钮82转动并带动卡位板83从右端盖板3侧面的卡板槽84转出，即可将两侧盖板3打开，同时，两侧盖板3打开后通过两侧盖板3与铰座滑块86连接处翻转直至盖板3保持竖直状态，此时盖板3会在重力作用下推动铰座滑块86顺着滑动竖槽85滑动，从而让盖板3收纳到分包箱1的两侧，以保证盖板3不会阻挡分包箱1顶侧开口处，同时无需考虑盖板3翻转后占用的空间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种异型烟分拣系统用的分包装置，包括分包箱（1），其特征在于：所述分包箱（1）的底侧设置有底座（2），所述分包箱（1）的顶端设置有两处盖板（3），所述分包箱（1）的内部设置有分包组件（4），所述分包组件（4）包括分隔板（41）、间隔副板（42）、隔板槽（43）、倾倒隔板（44）、弧形槽（45）、卡板竖槽（46）、铰杆（47）、卡位块（48）、转轴杆（49），所述分隔板（41）卡合在分包箱（1）的内侧壁，所述间隔副板（42）转动连接在分隔板（41）的竖直中线处，所述隔板槽（43）开设在分隔板（41）的侧面，所述倾倒隔板（44）设置在分隔板（41）的侧面，所述弧形槽（45）开设在分包箱（1）左右两端的内壁侧面，所述卡板竖槽（46）开设在分包箱（1）的前后两端的内壁侧面，所述铰杆（47）固定连接在分隔板（41）的顶端侧面，所述卡位块（48）转动连接在铰杆（47）的外侧，所述转轴杆（49）固定连接在分隔板（41）的竖直中线处。

2.根据权利要求1所述的一种异型烟分拣系统用的分包装置，其特征在于：所述分隔板（41）与倾倒隔板（44）的外形结构一致，所述倾倒隔板（44）通过侧面铰接的间隔副板（42）与弧形槽（45）相贴合，所述转轴杆（49）与间隔副板（42）转动连接，所述转轴杆（49）、卡位块（48）和间隔副板（42）顶端均开设有契块槽，且契块槽与卡位块（48）相契合。

3.根据权利要求2所述的一种异型烟分拣系统用的分包装置，其特征在于：所述底座（2）的内部设置有防潮结构（5），所述防潮结构（5）包括受压推板（52）、推杆（53）、倾斜固板（54）、物料推板（55）、底板槽（56）、滤板（57）、支撑底板（58），所述底座（2）的左右两侧固定连接有两处抓板（51），所述受压推板（52）滑动连接在抓板（51）的底侧，所述推杆（53）固定连接在受压推板（52）的侧面，所述倾斜固板（54）固定连接在底座（2）的内壁，所述物料推板（55）固定连接在推杆（53）的内侧末端，所述底板槽（56）开设在底座（2）的顶面，所述滤板（57）固定连接在底板槽（56）的表面的中间位置，所述支撑底板（58）设置在底板槽（56）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种异型烟分拣系统用的分包装置，其特征在于：所述倾斜固板（54）与推杆（53）滑动连接，所述物料推板（55）由刮动板和推动板两部分组成，且刮动板的侧截面形状呈U形，并且刮动板的表面固定连接有两处刮条，所述物料推板（55）的侧面设置有复位弹片，所述支撑底板（58）与底座（2）顶面固定连接，且支撑底板（58）表面开设有细孔。

5.根据权利要求4所述的一种异型烟分拣系统用的分包装置，其特征在于：所述底座（2）的底侧设置有摆放结构（6），所述摆放结构（6）包括推块（61）、翻转撑推（62）、翻转杆（63）、支撑条槽（65）、竖板槽（66）、支撑竖板（67），所述底座（2）的底侧左右两端固定连接有两处支腿撑条（64），所述推块（61）固定连接在受压推板（52）的侧面，所述翻转撑推（62）转动连接在支腿撑条（64）的后侧末端，所述翻转杆（63）固定连接在翻转撑推（62）的侧面，所述支撑条槽（65）开设在盖板（3）的表面，所述竖板槽（66）开设在支撑条槽（65）的前端内侧，所述支撑竖板（67）固定连接在支腿撑条（64）前侧末端。

6.根据权利要求5所述的一种异型烟分拣系统用的分包装置，其特征在于：所述翻转杆（63）与推块（61）相互接触，所述推块（61）侧截面形状呈三角形，所述支撑条槽（65）与支腿撑条（64）滑动连接，所述竖板槽（66）与支撑竖板（67）相互契合。

7.根据权利要求6所述的一种异型烟分拣系统用的分包装置，其特征在于：所述盖板（3）的顶侧设置有收纳固定结构（8），所述收纳固定结构（8）包括旋钮固环（81）、卡位旋钮（82）、卡位板（83）、卡板槽（84）、滑动竖槽（85）、铰座滑块（86），所述旋钮固环（81）设置在盖板（3）的顶端，所述卡位旋钮（82）转动连接在旋钮固环（81）的内侧，所述卡位板（83）固定连接在卡位旋钮（82）的侧面，所述卡板槽（84）开设在盖板（3）的侧面，所述滑动竖槽（85）开设在分包箱（1）的侧面，所述铰座滑块（86）滑动连接在滑动竖槽（85）的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种异型烟分拣系统用的分包装置，其特征在于：所述铰座滑块（86）与盖板（3）铰接连接，所述旋钮固环（81）与一处盖板（3）固定连接，所述卡位板（83）与卡板槽（84）内侧相契合。