CN117862796B - 一种开关线束焊接用治具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接治具技术领域,具体的说是一种开关线束焊接用治具,包括底座,所述底座上安装有夹持机构,所述底座上安装有输送机构,所述底座上安装有驱动机构,所述底座上安装有上料机构,所述夹持机构上安装有吸尘机构,所述夹持机构上安装有卡合机构;夹持机构利于开关元器件抵触夹持焊线,夹持机构复位利于对驱动机构工作,使驱动机构对输送机构驱动,利于输送机构对开关元器件推动上料和焊接完成后下料,通过上料机构利于对开关元器件进行批量放置,使开关元器件有序推送至输送机构上料,通过吸尘机构利于抽走焊接时产生的烟气进行,在输送机构的作用下,利于使卡合机构被驱动控制,实现对需要固定的线束进行稳定夹持,利于焊接。
Description
技术领域
本发明涉及焊接治具技术领域,具体的说是一种开关线束焊接用治具。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,在汽车电路中,大部分开关都是通过焊接线束后与主线路可拆卸连接,操作方便,利于后续维护。
在线束与开关元器件的引脚焊接时,传统的做法都是将元器件放置在治具夹持后焊接,焊接完成后再取出下料,然后再拿取一个焊接,这样往复操作,耗时耗力,降低了整体的工作效率;并且焊接时产生的烟气不方便排出,从而在室内聚集对人体造成伤害,同时,在夹持元器件时,容易造成开关卡在卡槽内部,不方便很好取出,使下料速度降低,并且不方便对不同大小的开关进行夹持固定,需要进行更换夹具时,操作起来也比较繁琐。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种开关线束焊接用治具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种开关线束焊接用治具,包括底座,所述底座上安装有夹持机构,所述底座上安装有输送机构,所述底座上安装有驱动机构,所述底座上安装有上料机构,所述夹持机构上安装有吸尘机构,所述夹持机构上安装有卡合机构。
具体的,所述夹持机构包括固定块,所述底座上固定连接有固定块,所述固定块一侧设有夹槽,所述底座上可拆卸连接有安装板,所述安装板上安装有气缸,所述气缸一端安装有夹块,所述夹块上卡合连接有橡胶块,所述橡胶块为“凹”字形结构。
具体的,所述输送机构包括第一连接块,所述底座底部固定连接有两组第一连接块,两组所述第一连接块上分别转动连接有辊轴,两个所述辊轴之间连接有传送带,所述传送带顶侧延伸至底座顶部外侧,所述传送带通过辊轴与底座顶侧转动连接,所述传送带侧壁垂直连接有多个等距分布的推板,所述传送带位于固定块和夹块之间。
具体的,所述夹槽内部设有压板,所述压板通过三个压缩弹簧与夹槽内部滑动连接,所述压板一侧垂直连接有三个导杆,所述导杆贯穿于压缩弹簧与固定块内部滑动连接,所述压板另一侧安装有防护垫。
具体的,所述驱动机构包括第二连接块,所述底座底部安装有多个第二连接块,多个所述第二连接块上转动连接有转杆,所述转杆一端安装有单向齿轮,所述单向齿轮延伸至底座顶部外侧,所述单向齿轮与底座顶侧单向转动连接,所述转杆另一端和其中一个辊轴一端分别安装有锥齿轮,两个所述锥齿轮垂直啮合,所述安装板底部中线处设有活动槽,所述活动槽内部滑动连接有齿条,所述齿条一端与夹块底部固定连接,所述齿条底部与单向齿轮啮合。
具体的,所述上料机构包括导板,所述底座顶部垂直连接有两个导板,两个所述导板分别位于固定块两端,两个所述导板一侧分别与固定块一侧保持水平,所述底座一端垂直连接有多个挡板,多个所述挡板首尾连接,多个所述挡板围成一侧开口的框型结构,所述挡板一侧设有上料板,所述上料板通过两个复位弹簧与挡板一侧滑动连接,所述上料板一侧垂直连接有两个定位杆,两个所述定位杆一端分别贯穿于复位弹簧延伸至挡板外侧,所述定位杆与挡板滑动连接。
具体的,所述上料板横截面为梯形结构,所述上料板顶部中心处安装有推块,所述推块为“凹”字形结构,所述底座另一端顶侧设有放置槽。
具体的,所述卡合机构包括安装块,所述固定块顶部中心处一侧安装有安装块,所述安装块两侧内部分别滑动连接有夹板,两个所述夹板一端分别延伸至安装块外侧,所述夹板和安装块上设有多个等距分布的凹槽,所述夹板上的多个凹槽和安装块上的多个凹槽分别保持水平状态,所述安装块两端垂直连接有对称的驱动板,所述驱动板底部通过多个抵触弹簧与安装块内部滑动连接,两个所述驱动板顶部一侧分别与两个夹板一端固定连接,所述安装块两端内部安装有对称的凸块,两个所述凸块与两个驱动板之间连接有连接弹簧,所述凸块延伸至夹槽内部,所述凸块与安装块滑动连接。
具体的,所述凸块上安装有活动杆,所述活动杆贯穿于连接弹簧和驱动板,所述活动杆与驱动板滑动连接,所述夹板上安装有多个等距分布的皮垫,所述皮垫为“U”形结构,所述皮垫侧壁与凹槽侧壁连接。
具体的,所述吸尘机构包括通槽,所述固定块两端内部设有通槽,所述通槽一端和顶侧延伸至固定块外部,所述固定块内部一侧设有连接槽,两个所述通槽通过连接槽连通,所述固定块两端顶部和侧壁分别安装有防护网,所述防护网位于通槽内部,两个所述通槽内部安装有隔离板,所述隔离板与固定块顶部之间夹角为45度,所述固定块一端侧壁中心处安装有吸尘管,所述吸尘管一端延伸至通槽内部。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种开关线束焊接用治具,通过夹持机构的工作,有利于对开关元器件进行抵触夹持,使元器件固定后方便进行多根线束焊接工作,通过夹持机构复位工作,有利于对驱动机构工作,从而使驱动机构驱动输送机构,利于对开关元器件元件推动上料,并且对焊接完成的开关元器件进行输送下料,操作更加方便。
(2)本发明所述的一种开关线束焊接用治具,通过上料机构的作用,有利于对开关元器件进行批量放置,并且使开关元器件能够有序推送至输送机构上进行上料工作。
(3)本发明所述的一种开关线束焊接用治具,通过吸尘机构的工作,在元器件夹持后焊接时,能够将产生的烟气进行抽走,减少了屋内的污染。
(4)本发明所述的一种开关线束焊接用治具,在输送机构的工作下,有利于使卡合机构被驱动,从而对需要固定的线束进行稳定夹持,方便线束与开关元器件焊接工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图2为图1所述的A部结构放大示意图;
图3为本发明的夹块与气缸的连接结构示意图;
图4为本发明的上料板与复位弹簧的连接结构示意图;
图5为本发明的压板与固定块的连接结构示意图;
图6为图5所述的B部结构放大示意图;
图7为本发明的夹板与安装块的连接结构示意图;
图8为本发明的防护网与固定块的连接结构示意图;
图9为本发明的传送带与辊轴的连接结构示意图;
图10为图9所述的C部结构放大示意图;
图11为图9所述的D部结构放大示意图。
图中:1、底座;2、夹持机构;201、固定块;202、气缸;203、夹块;204、橡胶块;205、夹槽;206、安装板;3、输送机构;301、传送带;302、推板;303、压板;304、防护垫;305、压缩弹簧;306、导杆;307、辊轴;308、第一连接块;4、驱动机构;401、单向齿轮;402、活动槽;403、齿条;404、转杆;405、第二连接块;406、锥齿轮;5、上料机构;501、挡板;502、导板;503、放置槽;504、复位弹簧;505、上料板;506、推块;507、定位杆;6、吸尘机构;601、吸尘管;602、防护网;603、连接槽;604、通槽;605、隔离板;7、卡合机构;701、安装块;702、夹板;703、凸块;704、凹槽;705、连接弹簧;706、驱动板;707、抵触弹簧;708、活动杆;709、皮垫。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图11所述,本发明所述的一种开关线束焊接用治具,包括底座1,底座1上安装有夹持机构2,底座1上安装有输送机构3,底座1上安装有驱动机构4,底座1上安装有上料机构5,夹持机构2上安装有吸尘机构6,夹持机构2上安装有卡合机构7。
具体的,夹持机构2包括固定块201,底座1上固定连接有固定块201,固定块201一侧设有夹槽205,底座1上可拆卸连接有安装板206,安装板206上安装有气缸202,气缸202一端安装有夹块203,夹块203上卡合连接有橡胶块204,橡胶块204为“凹”字形结构,通过固定块201的安装和夹槽205的开设,有利于对开关元器件进行放置,通过安装板206的作用,方便气缸202安装,通过电磁阀控制气缸202,气缸202驱动夹块203和橡胶块204对夹槽205内部的开关元器件抵触夹持,使开关元器件不会晃动,方便开关元器件上的引脚焊接线束,操作更加方便。
具体的,输送机构3包括第一连接块308,底座1底部固定连接有两组第一连接块308,两组第一连接块308上分别转动连接有辊轴307,两个辊轴307之间连接有传送带301,传送带301顶侧延伸至底座1顶部外侧,传送带301通过辊轴307与底座1顶侧转动连接,传送带301侧壁垂直连接有多个等距分布的推板302,传送带301位于固定块201和夹块203之间,通过两组第一连接块308的作用下,有利于辊轴307安装,从而实现对传送带301的连接,使传送带301能够带动多个推板302在底座1顶部移动,利于对开关元器件的输送工作,开关元器件放置在两个推板302之间后,通过传送带301的转动位置,方便使开关元器件输送至夹槽205一侧,方便夹块203对开关元器件夹持焊线工作,焊接完成后,开关元器件被推出至传送带301上输送下料。
具体的,夹槽205内部设有压板303,压板303通过三个压缩弹簧305与夹槽205内部滑动连接,压板303一侧垂直连接有三个导杆306,导杆306贯穿于压缩弹簧305与固定块201内部滑动连接,压板303另一侧安装有防护垫304,通过压缩弹簧305的作用,有利于将压板303安装在夹槽205内部,并且使压板303在夹槽205内部具有伸缩性,当开关元器件被抵触夹持时,压板303被驱动收缩,使开关元器件在夹槽205内部夹持稳定,当无外力抵触开关元器件时,压板303在压缩弹簧305的作用下复位,将开关元器件顶出,方便开关元器件在传送带301上的输送下料,在导杆306的作用下使压板303滑动稳定,并且通过防护垫304的作用下起到对开关元器件的防护作用。
具体的,驱动机构4包括第二连接块405,底座1底部安装有多个第二连接块405,多个第二连接块405上转动连接有转杆404,转杆404一端安装有单向齿轮401,单向齿轮401延伸至底座1顶部外侧,单向齿轮401与底座1顶侧单向转动连接,转杆404另一端和其中一个辊轴307一端分别安装有锥齿轮406,两个锥齿轮406垂直啮合,安装板206底部中线处设有活动槽402,活动槽402内部滑动连接有齿条403,齿条403一端与夹块203底部固定连接,齿条403底部与单向齿轮401啮合,通过多个第二连接块405的作用,有利于转杆404安装,从而实现对单向齿轮401的连接,在两个锥齿轮406的作用下,有利于转杆404的动力输送至辊轴307上,从而能够带动传送带301转动,通过气缸202驱动夹块203夹持开关元器件时,夹块203驱动齿条403与单向齿轮401转动,由于单向齿轮401具有单向驱动的特性,转杆404无法被驱动控制,夹块203复位时,夹块203带动齿条403对单向齿轮401反向转动,这时单向齿轮401则会驱动转杆404转动,从而使传送带301转动,有利于使焊接好的开关元器件输送下料,未焊接的开关元器件被输送至夹块203一侧等待夹持工作。
具体的,上料机构5包括导板502,底座1顶部垂直连接有两个导板502,两个导板502分别位于固定块201两端,两个导板502一侧分别与固定块201一侧保持水平,底座1一端垂直连接有多个挡板501,多个挡板501首尾连接,多个挡板501围成一侧开口的框型结构,挡板501一侧设有上料板505,上料板505通过两个复位弹簧504与挡板501一侧滑动连接,上料板505一侧垂直连接有两个定位杆507,两个定位杆507一端分别贯穿于复位弹簧504延伸至挡板501外侧,定位杆507与挡板501滑动连接,通过两个导板502的作用,有利于对开关元器件上下料输送时起到导向和防护作用,通过多个挡板501的作用,方便围成框型结构,利于批量的开关元器件存放以备上料使用,通过复位弹簧504,使上料板505具有伸缩性,从而方便推动上料板505至一端,然后将多个开关元器件与挡板501抵触等距排放,最后在复位弹簧504的作用下使上料板505对开关元器件抵触,使第一个开关元器件推出与导板502抵触,从而使第一个开关元器件在传送带301上放置上料,开关元器件被传送带301推走后,第二个开关元器件则在上料板505的推动下滑出,以便后续第二上料,以此类推,实现对开关元器件的连续上料工作,直至最后一个开关元器件推出后,再进行第一步操作将开关元器件再次摆放上料。
具体的,上料板505横截面为梯形结构,上料板505顶部中心处安装有推块506,推块506为“凹”字形结构,底座1另一端顶侧设有放置槽503,有利于上料板505很好地对开关元器件抵触并将之一个个推出,同时通过推块506的作用,方便对上料板505驱动控制,方便上料板505推动复位,以便将多个开关元器件摆放整齐后继续推送,在放置槽503的作用下,方便对焊线完成的开关元器件或者有缺陷的开关元器件进行临时存放,以便后续清理。
具体的,卡合机构7包括安装块701,固定块201顶部中心处一侧安装有安装块701,安装块701两侧内部分别滑动连接有夹板702,两个夹板702一端分别延伸至安装块701外侧,夹板702和安装块701上设有多个等距分布的凹槽704,夹板702上的多个凹槽704和安装块701上的多个凹槽704分别保持水平状态,安装块701两端垂直连接有对称的驱动板706,驱动板706底部通过多个抵触弹簧707与安装块701内部滑动连接,两个驱动板706顶部一侧分别与两个夹板702一端固定连接,安装块701两端内部安装有对称的凸块703,两个凸块703与两个驱动板706之间连接有连接弹簧705,凸块703延伸至夹槽205内部,凸块703与安装块701滑动连接,通过安装块701的安装,有利于对两个夹板702滑动连接,通过两个驱动板706的作用下,有利于对两个夹板702连接,并且在抵触弹簧707的作用下使驱动板706和夹板702保持连接稳定,使夹板702和安装块701上的凹槽704位于同一水平位,方便对线束放置,通过压板303被开关元器件的抵触滑动,压板303两端侧壁对两个凸块703抵触,使凸块703驱动连接弹簧705对驱动板706抵触,使驱动板706摆脱抵触弹簧707的作用下滑动,有利于两个驱动板706对两个夹板702拉动,从而使凹槽704错开,利于对线束夹持,线束夹持稳定后,驱动板706无法滑动,凸块703则会摆脱连接弹簧705的作用继续滑动,使压板303能够滑动到位。
具体的,凸块703上安装有活动杆708,活动杆708贯穿于连接弹簧705和驱动板706,活动杆708与驱动板706滑动连接,夹板702上安装有多个等距分布的皮垫709,皮垫709为“U”形结构,皮垫709侧壁与凹槽704侧壁连接,通过活动杆708的作用,有利于凸块703滑动顺畅稳定,不会发生偏移的现象,在皮垫709的作用下,有利于使线束夹持后不会造成磨损,起到安全防护的作用。
具体的,吸尘机构6包括通槽604,固定块201两端内部设有通槽604,通槽604一端和顶侧延伸至固定块201外部,固定块201内部一侧设有连接槽603,两个通槽604通过连接槽603连通,固定块201两端顶部和侧壁分别安装有防护网602,防护网602位于通槽604内部,两个通槽604内部安装有隔离板605,隔离板605与固定块201顶部之间夹角为45度,固定块201一端侧壁中心处安装有吸尘管601,吸尘管601一端延伸至通槽604内部,通过通槽604的开设,有利于对防护网602安装,从而使外部空气能够被吸入通槽604内部,通过连接槽603的作用,使两个通槽604连通,在吸尘管601的作用下方便与外部吸尘器连接,从而对两个通槽604内部抽气,将外部焊线时产生的烟雾抽走,在隔离板605的作用下起到对两个防护网602隔离的作用,防止烟气外漏。
本发明在使用时,首先将底座1与台面放置稳定,通过固定块201的安装和夹槽205的开设,有利于对开关元器件进行放置,通过安装板206的作用下方便对气缸202安装,通过电磁阀控制气缸202的工作,使气缸202驱动夹块203和橡胶块204对夹槽205内部的开关元器件抵触夹持,使开关元器件不会晃动,并且方便对不同大小的开关进行夹持,从而方便开关元器件上的引脚焊接线束,操作更加方便;通过两组第一连接块308的作用,有利于对辊轴307安装,从而实现对传送带301的连接,使传送带301能够带动多个推板302在底座1顶部移动,利于对开关元器件的输送工作,开关元器件放置在两个推板302之间后,通过传送带301的转动,方便将开关元器件输送至夹槽205一侧,方便夹块203对开关元器件夹持并进行焊线,焊接完成后,开关元器件被推出至传送带301上输送下料;
通过压缩弹簧305的作用,有利于将压板303安装在夹槽205内部,并且使压板303在夹槽205内部具有伸缩性,当开关元器件被抵触夹持时,压板303被驱动收缩,使开关元器件在夹槽205内部夹持稳定,当无外力抵触开关元器件时,压板303在压缩弹簧305的作用下复位,将开关元器件顶出,方便开关元器件在传送带301上方便输送下料,在导杆306的作用下使压板303滑动稳定,并且通过防护垫304的作用,起到对开关元器件的防护作用;通过多个第二连接块405的作用,有利于对转杆404安装,从而实现对单向齿轮401的连接,在两个锥齿轮406的作用下,有利于转杆404的动力输送至辊轴307上,从而能够带动传送带301转动,通过气缸202驱动夹块203夹持开关元器件时,夹块203驱动齿条403与单向齿轮401转动,由于单向齿轮401具有单向驱动的特性,转杆404无法被驱动控制,夹块203复位时,夹块203带动齿条403对单向齿轮401反向转动,这时单向齿轮401则会驱动转杆404转动,从而使传送带301转动,有利于使焊接好的开关元器件输送下料,未焊接的开关元器件被输送至夹块203一侧等待夹持工作;
通过两个导板502的作用,有利于在对开关元器件上下料输送时起到导向和防护的作用,通过多个挡板501的作用方便围成框型结构,利于对批量的开关元器件存放以备上料使用,通过复位弹簧504的安装,使上料板505具有伸缩性,从而方便推动上料板505至一端,然后将多个开关元器件与挡板501抵触等距排放,最后在复位弹簧504的作用下使上料板505对开关元器件抵触,使第一个开关元器件推出与导板502抵触,从而使第一个开关元器件在传送带301上放置上料,开关元器件被传送带301推走后,第二个开关元器件则在上料板505的推动下滑出,以便后续第二上料,以此类推,实现对开关元器件的连续上料工作,直至最后一个开关元器件推出后,再进行第一步操作将开关元器件再次摆放上料,有利于上料板505很好地将开关元器件抵触一个个推出,同时通过推块506的作用方便对上料板505驱动控制,方便上料板505推动复位,以便对多个开关元器件摆放整齐后继续推送,在放置槽503的作用下,方便对焊线完成的开关元器件或者有缺陷的开关元器件进行临时存放,以便后续清理;通过通槽604的开设,有利于对防护网602安装,从而使外部空气能够被吸入通槽604内部,通过连接槽603的作用下,使两个通槽604连通,在吸尘管601的作用下方便与外部吸尘器连接,从而对两个通槽604内部抽气,将外部焊线时产生的烟雾抽走,在隔离板605的作用下起到对两个防护网602隔离的作用,防止烟气外漏;
安装块701有利于对两个夹板702滑动连接,通过两个驱动板706的作用,有利于对两个夹板702连接,并且在抵触弹簧707的作用下使驱动板706和夹板702保持连接稳定,使夹板702和安装块701上的凹槽704位于同一水平位,方便对线束放置;通过压板303被开关元器件的抵触滑动,压板303两端侧壁对两个凸块703抵触,使凸块703驱动连接弹簧705对驱动板706抵触,使驱动板706摆脱抵触弹簧707的作用下滑动,有利于两个驱动板706对两个夹板702拉动,从而使凹槽704错开,利于对线束夹持,线束夹持稳定后,驱动板706无法滑动,凸块703则会摆脱连接弹簧705的作用下继续滑动,使压板303能够滑动到位,通过活动杆708的作用,有利于凸块703滑动顺畅稳定,不会发生偏移的现象,在皮垫709的作用下,有利于使线束夹持后不会造成磨损,起到安全防护的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种开关线束焊接用治具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上安装有夹持机构(2),所述底座(1)上安装有输送机构(3),所述底座(1)上安装有驱动机构(4),所述底座(1)上安装有上料机构(5),所述夹持机构(2)上安装有吸尘机构(6),所述夹持机构(2)上安装有卡合机构(7);
所述夹持机构(2)包括固定块(201),所述底座(1)上固定连接有固定块(201),所述固定块(201)一侧设有夹槽(205),所述夹槽(205)内部设有压板(303),所述压板(303)通过三个压缩弹簧(305)与夹槽(205)内部滑动连接,所述压板(303)一侧垂直连接有三个导杆(306),所述导杆(306)贯穿于压缩弹簧(305)与固定块(201)内部滑动连接,所述压板(303)另一侧安装有防护垫(304),所述底座(1)上可拆卸连接有安装板(206),所述安装板(206)上安装有气缸(202),所述气缸(202)一端安装有夹块(203),所述夹块(203)上卡合连接有橡胶块(204),所述橡胶块(204)为“凹”字形结构;
所述输送机构(3)包括第一连接块(308),所述底座(1)底部固定连接有两组第一连接块(308),两组所述第一连接块(308)上分别转动连接有辊轴(307),两个所述辊轴(307)之间连接有传送带(301),所述传送带(301)顶侧延伸至底座(1)顶部外侧,所述传送带(301)通过辊轴(307)与底座(1)顶侧转动连接,所述传送带(301)侧壁垂直连接有多个等距分布的推板(302),所述传送带(301)位于固定块(201)和夹块(203)之间;
所述驱动机构(4)包括第二连接块(405),所述底座(1)底部安装有多个第二连接块(405),多个所述第二连接块(405)上转动连接有转杆(404),所述转杆(404)一端安装有单向齿轮(401),所述单向齿轮(401)延伸至底座(1)顶部外侧,所述单向齿轮(401)与底座(1)顶侧单向转动连接,所述转杆(404)另一端和其中一个辊轴(307)一端分别安装有锥齿轮(406),两个所述锥齿轮(406)垂直啮合,所述安装板(206)底部中线处设有活动槽(402),所述活动槽(402)内部滑动连接有齿条(403),所述齿条(403)一端与夹块(203)底部固定连接,所述齿条(403)底部与单向齿轮(401)啮合;
所述上料机构(5)包括导板(502),所述底座(1)顶部垂直连接有两个导板(502),两个所述导板(502)分别位于固定块(201)两端,两个所述导板(502)一侧分别与固定块(201)一侧保持水平,所述底座(1)一端垂直连接有多个挡板(501),多个所述挡板(501)首尾连接,多个所述挡板(501)围成一侧开口的框型结构,所述挡板(501)一侧设有上料板(505),所述上料板(505)通过两个复位弹簧(504)与挡板(501)一侧滑动连接;
所述卡合机构(7)包括安装块(701),所述固定块(201)顶部中心处一侧安装有安装块(701),所述安装块(701)两侧内部分别滑动连接有夹板(702),两个所述夹板(702)一端分别延伸至安装块(701)外侧,所述夹板(702)和安装块(701)上设有多个等距分布的凹槽(704),所述夹板(702)上的多个凹槽(704)和安装块(701)上的多个凹槽(704)分别保持水平状态,所述安装块(701)两端垂直连接有对称的驱动板(706),所述驱动板(706)底部通过多个抵触弹簧(707)与安装块(701)内部滑动连接,两个所述驱动板(706)顶部一侧分别与两个夹板(702)一端固定连接,所述安装块(701)两端内部安装有对称的凸块(703),两个所述凸块(703)与两个驱动板(706)之间连接有连接弹簧(705),所述凸块(703)延伸至夹槽(205)内部,所述凸块(703)与安装块(701)滑动连接;
所述吸尘机构(6)包括通槽(604),所述固定块(201)两端内部设有通槽(604),所述通槽(604)一端和顶侧延伸至固定块(201)外部,所述固定块(201)内部一侧设有连接槽(603),两个所述通槽(604)通过连接槽(603)连通,所述固定块(201)两端顶部和侧壁分别安装有防护网(602),所述防护网(602)位于通槽(604)内部,两个所述通槽(604)内部安装有隔离板(605),所述隔离板(605)与固定块(201)顶部之间夹角为45度,所述固定块(201)一端侧壁中心处安装有吸尘管(601),所述吸尘管(601)一端延伸至通槽(604)内部。
2.根据权利要求1所述的一种开关线束焊接用治具,其特征在于:所述上料板(505)一侧垂直连接有两个定位杆(507),两个所述定位杆(507)一端分别贯穿于复位弹簧(504)延伸至挡板(501)外侧,所述定位杆(507)与挡板(501)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种开关线束焊接用治具,其特征在于:所述上料板(505)横截面为梯形结构,所述上料板(505)顶部中心处安装有推块(506),所述推块(506)为“凹”字形结构,所述底座(1)另一端顶侧设有放置槽(503)。
4.根据权利要求1所述的一种开关线束焊接用治具,其特征在于:所述凸块(703)上安装有活动杆(708),所述活动杆(708)贯穿于连接弹簧(705)和驱动板(706),所述活动杆(708)与驱动板(706)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种开关线束焊接用治具,其特征在于:所述夹板(702)上安装有多个等距分布的皮垫(709),所述皮垫(709)为“U”形结构,所述皮垫(709)侧壁与凹槽(704)侧壁连接。
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