CN117862002A - 一种触点元件筛分设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及筛选设备的技术领域，具体公开了一种触点元件筛分设备，其技术方案要点是：包括机架、供料机构、过滤机构以及收集机构，供料机构设置于机架上，供料机构内装有待筛分的触点元件，供料机构具有供触点元件流出的落料口，供料机构设置有用于启闭落料口的控制组件，过滤机构设置于机架上且位于供料机构的一侧，过滤机构包括过滤盒、晃动组件以及翻转组件，过滤盒的上端开口且朝向落料口，晃动组件设置于机架上用于驱动过滤盒晃动，翻转组件设置于晃动组件上用于翻转过滤盒，收集机构设置于机架上且位于过滤机构的下方用于对次品触点元件和良品触点元件分别进行收集。本申请具有提高触点元件生产时良品率的效果。

Description

一种触点元件筛分设备

技术领域

本申请涉及筛选设备的技术领域，尤其是涉及一种触点元件筛分设备。

背景技术

触点元件是继电器、保护器、断路器、家用开关等的重要部件，由于触点元件具有稳定性较好、不易氧化、耐烧灼等众多优点，被广泛应用于电工行业中。

触点元件包括基材和导电层，通常采用冷镦机将导电层冲压到基材上。在对触点元件进行加工时，先将用于制成导电层的线材与用于制成基材的线材进行切割，并将其移动至冷镦机的镦冲位置，冷镦机的冲头反复对两种线材进行冲压，从而制成触点元件。

然而触点元件的规格尺寸具有一定的要求，当冲压不充分时，制成的触点元件规格尺寸较小，这部分规格尺寸较小的次品混装在规格尺寸合格的良品中，降低了触点元件的良品率。

发明内容

为了提高触点元件生产时的良品率，本申请提供一种触点元件筛分设备。

本申请提供的一种触点元件筛分设备，采用如下的技术方案：

一种触点元件筛分设备，包括：

机架；

供料机构，所述供料机构设置于所述机架上，所述供料机构内装有待筛分的触点元件，所述供料机构具有供触点元件流出的落料口，所述供料机构设置有用于启闭所述落料口的控制组件；

过滤机构，所述过滤机构设置于所述机架上且位于所述供料机构的一侧，所述过滤机构包括过滤盒、晃动组件以及翻转组件，所述过滤盒的上端开口且朝向所述落料口，所述晃动组件设置于所述机架上用于驱动所述过滤盒晃动，所述翻转组件设置于所述晃动组件上用于翻转所述过滤盒；

收集机构，所述收集机构设置于所述机架上且位于所述过滤机构的下方用于对次品触点元件和良品触点元件分别进行收集。

通过采用上述技术方案，机架将供料机构、过滤机构以及收集机构汇聚并提供支撑，以便于触点元件筛分设备的转运及放置；当需要对触点元件的良品和次品进行筛分操作时，控制组件打开落料口，使得供料机构中的触点元件可以流至过滤机构中的过滤盒中；当过滤盒装好触点元件后，控制组件关闭落料口，然后晃动组件驱动过滤盒晃动，过滤盒将规格尺寸较小的次品触点元件过滤筛落至收集机构中进行收集；当过滤操作完成后，过滤盒中暂时存放良品触点元件，此时翻转组件翻转过滤盒，使得过滤盒将良品触点元件倾倒至收集机构中进行收集，良品触点元件和次品触点元件被分开收集，触点元件中的次品从良品中筛分出来，从而有利于提高触点元件生产时的良品率。

优选的，所述晃动组件包括滑轨、滑台以及第一驱动件，所述过滤盒设置于所述滑台上，所述第一驱动件设置于所述机架上用于驱动所述滑台沿所述滑轨的长度方向往复快速滑移。

通过采用上述技术方案，当过滤盒中装有待筛分的触点元件时，第一驱动件驱动滑台沿滑轨的长度方向往复快速滑移，以实现对过滤盒的晃动操作，从而有利于将触点元件中的次品筛落至收集机构中进行收集，而触点元件中的良品暂时保存在过滤盒中。

优选的，所述翻转组件包括转轴和第二驱动件，所述转轴水平连接于所述滑台，所述过滤盒固定连接于所述转轴，所述第二驱动件设置于所述滑台上用于驱动所述转轴转动。

当晃动过滤操作完成后，良品触点元件留存在过滤盒中，此时第二驱动件驱动转轴转动，转轴转动以带动过滤盒转动，从而能够将良品触点元件倾倒至收集机构中进行收集，从而实现触点元件良品与次品之间的筛分操作。

优选的，所述控制组件包括挡板和第三驱动件，所述第三驱动件安装于所述供料机构靠近于所述落料口的位置用于驱动所述挡板朝靠近或远离所述落料口的方向移动。

通过采用上述技术方案，当需要向过滤盒中供料时，第三驱动件驱动挡板朝远离落料口的方向移动，使得落料口打开，触点元件通过落料口落入过滤盒中实现供料，当过滤盒进行过滤筛分操作时，第三驱动件驱动挡板朝靠近落料口的方向移动，以将落料口关闭，从而实现对落料口的启闭。

优选的，所述收集机构包括良品收集框、次品收集框以及第四驱动件，所述良品收集框和所述次品收集框位于所述过滤盒的下方，所述第四驱动件设置于所述机架上用于驱动所述良品收集框或所述次品收集框移动至所述过滤盒的正下方。

通过采用上述技术方案，当晃动组件对过滤盒进行晃动过滤操作时，第四驱动件驱动次品收集框移动至过滤盒的正下方，次品收集框对筛落的次品触点元件进行收集，当翻转组件对过滤盒进行翻转操作时，第四驱动件驱动良品收集框移动至过滤盒的正下方，良品收集框对倾倒的良品触点元件进行收集，从而实现触点元件中良品与次品的筛分，进而有利于提高触点元件的良品率。

优选的，所述收集机构还包括集料斗，所述集料斗固定设置于所述机架上，所述集料斗位于所述过滤盒的下方，所述集料斗的下端分别对准所述良品收集框或所述次品收集框。

由于过滤盒需要进行晃动操作，过滤盒进行筛落操作以及倾倒操作时的位置不定，集料斗将筛落而下的次品触点元件和倾倒而下的良品触点元件汇集在同一处进行落料，第四驱动件只需将良品收集框或次品收集框移动至集料斗的下端即可进行良品触点元件或次品触点元件的收集操作，有利于提高收集操作的便利性。

优选的，所述过滤盒的上端开口处半罩设有收容罩，所述收容罩封闭所述过滤盒上端一半的开口位置。

过滤盒在进行晃动过滤操作的过程中，位于过滤盒下层的触点元件容易被过滤筛分，但位于过滤盒上层的触点元件由于位于下层过滤完成的触点元件的阻挡，使得过滤盒上层的触点元件难以被过滤筛分，此时翻转组件对过滤盒进行翻转，使得过滤盒中的触点元件暂时收容至收容罩中，然后在晃动组件的晃动作用下使得上层和下层的触点元件在收容罩中混匀，翻转组件将过滤盒转回至水平状态，晃动组件继续进行晃动过滤操作，反复以上操作，有利于提高过滤操作的效率，且有利于提高筛分的完成度，从而有利于提高触点元件的良品率。

优选的，所述第一驱动件包括第一驱动电机、转盘以及连接杆，所述第一驱动电机固定设置于所述机架，所述转盘固定套设于所述第一驱动电机的输出轴，所述连接杆的一端转动连接于所述转盘的边沿，所述连接杆的另一端转动连接于所述滑台。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机的输出轴转动带动转盘转动，转盘转动通过连接杆带动滑台沿滑轨的长度方向往复移动，从而实现对过滤盒的晃动过滤操作，此设置有利于提高过滤盒晃动操作时的稳定性。

优选的，所述第二驱动件包括第二驱动电机、主动轮、从动轮和皮带，所述第二驱动电机固定设置于所述滑台，所述主动轮固定套设于所述第二驱动电机的输出轴，所述从动轮固定套设于所述转轴的一端，所述皮带紧凑环绕于所述主动轮和所述从动轮之间。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动转轴转动，转轴再带动过滤盒进行翻转，从而实现过滤盒翻转倾倒良品触点元件的操作以及翻转将过滤盒中上层和下层触点元件混匀的操作。

优选的，所述良品收集框包括第一良品框和第二良品框，所述第二良品框、所述第一良品框以及所述次品收集框依次并排设置。

在正常的触点元件筛分过程中，触点元件的良品比次品多，因此良品收集框收集满的速度比次品收集框收集满的速度快，通过设置第一良品框和第二良品框，当第一良品框收集满后，可以转移至第二良品框进行收集，同时工作人员对第一良品框中的良品触点元件进行转移，如此循环，节省了将良品收集框中的良品触点元件进行转移的时间，从而有利于提高工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置供料机构、过滤机构以及收集机构，过滤机构包括过滤盒、晃动组件和翻转组件，当需要对触点元件的良品和次品进行筛分操作时，供料机构中的控制组件打开落料口，使得供料机构中的触点元件可以流至过滤机构中的过滤盒中；当过滤盒装好触点元件后，控制组件关闭落料口，然后晃动组件驱动过滤盒晃动，过滤盒将规格尺寸较小的次品触点元件过滤筛落至收集机构中进行收集；当过滤操作完成后，过滤盒中暂时存放良品触点元件，此时翻转组件翻转过滤盒，使得过滤盒将良品触点元件倾倒至收集机构中进行收集，良品触点元件和次品触点元件被分开收集，触点元件中的次品从良品中筛分出来，从而有利于提高触点元件生产时的良品率。

2.通过设置滑轨、滑台以及第一驱动件，当过滤盒中装有待筛分的触点元件时，第一驱动件驱动滑台沿滑轨的长度方向往复快速滑移，以实现对过滤盒的晃动操作，从而有利于将触点元件中的次品筛落至收集机构中进行收集，而触点元件中的良品暂时保存在过滤盒中。

3.通过在过滤盒的上端开口处半罩设收容罩，翻转组件对过滤盒进行翻转，使得过滤盒中的触点元件可以暂时收容至收容罩中，然后在晃动组件的晃动作用下使得上层和下层的触点元件在收容罩中混匀，翻转组件将过滤盒转回至水平状态，晃动组件继续进行晃动过滤操作，反复以上操作，有利于提高过滤操作的效率，且有利于提高筛分的完成度，从而有利于提高触点元件的良品率。

附图说明

图1是本申请实施例中筛分设备的整体结构示意图。

图2是图1中A部的放大图。

图3是本申请实施例中过滤机构的结构示意图。

图4是本申请实施例中过滤机构另一视角的机构示意图。

图5是图3中B部的放大图。

附图标记说明：

1、机架；2、落料口；3、控制组件；31、挡板；32、第三驱动气缸；4、过滤机构；41、过滤盒；42、晃动组件；421、滑轨；422、滑台；423、第一驱动件；4231、第一驱动电机；4232、转盘；4233、连接杆；43、翻转组件；431、转轴；432、第二驱动件；4321、第二驱动电机；4322、主动轮；4323、从动轮；4324、皮带；5、收集机构；51、良品收集框；511、第一良品框；512、第二良品框；52、次品收集框；53、第四驱动件；531、第四驱动电机；532、丝杆；533、移动座；54、集料斗；6、收容罩；7、直振送料器。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种触点元件筛分设备，参照图1，包括机架1、供料机构、过滤机构4以及收集机构5，供料机构、过滤机构4以及收集机构5均设置在机架1上，机架1对供料机构、过滤机构4以及收集机构5进行汇集和支撑，以便于触点元件筛分设备的转运和放置。供料机构对触点元件进行供料操作，过滤机构4对触点元件中的良品和次品进行过滤筛分操作，收集机构5对触点元件中的良品和次品分别进行收集，以提高触点元件生产时的良品率。

参照图1，供料机构内装有待筛分的触点元件，供料机构具有供触点元件流出的落料口2，同时，供料机构设置有用于启闭落料口2的控制组件3。在本实施例中，供料机构选用为直振送料器7，落料口2位于直振送料器7输送通道的最末端，当控制组件3将落料口2打开时，待筛分的触点元件从直振送料器7中通过落料口2落入过滤机构4中。

参照图1和图2，控制组件3包括挡板31和第三驱动件，第三驱动件安装于供料机构靠近于落料口2的位置用于驱动挡板31朝靠近或远离落料口2的方向移动。在本实施例中，第三驱动件设置为第三驱动气缸32，第三驱动气缸32固定设置于直振送料器7靠近于落料口2的位置，挡板31固定设置于第三驱动气缸32活塞杆的端部，当第三驱动气缸32的活塞杆拉伸时，第三驱动气缸32的活塞杆带动挡板31朝远离落料口2的方向移动，以将落料口2打开进行供料操作，当第三驱动气缸32的活塞杆收缩时，第三驱动气缸32的活塞杆带动挡板31朝靠近落料口2的方向移动，当挡板31抵接于落料口2时以将落料口2封闭。

参照图1，过滤机构4位于直振送料器7的一侧且靠近于落料口2，参照图3，过滤机构4包括过滤盒41、晃动组件42以及翻转组件43，过滤盒41的上端开口且朝向落料口2以承接待筛分的触点元件，晃动组件42设置于机架1上用于驱动过滤盒41晃动，翻转组件43设置于晃动组件42上用于翻转过滤盒41。当触点元件落至过滤盒41中时，晃动组件42驱动过滤盒41进行晃动，晃动的过滤盒41将规格尺寸较小的触点元件次品筛落至收集机构5中进行收集，而规格尺寸合格的触点元件良品留存在过滤盒41中，翻转组件43驱动过滤盒41翻转，以将过滤盒41中的触点元件良品倾倒至收集机构5中分开进行收集，从而实现触点元件良品与次品的筛分。

参照图4，晃动组件42包括滑轨421、滑台422以及第一驱动件423，过滤盒41转动连接于滑台422上，滑轨421水平固定连接于机架1，滑台422滑移连接在滑轨421上，第一驱动件423设置于机架1上用于驱动滑台422沿所述滑轨421的长度方向往复快速滑移。在本实施例中，第一驱动件423包括第一驱动电机4231、转盘4232以及连接杆4233，第一驱动电机4231固定设置于机架1，且第一驱动电机4231的输出轴竖直向上设置，转盘4232水平固定套设于第一驱动电机4231的输出轴，连接杆4233呈水平设置，连接杆4233的一端转动连接于转盘4232的边沿，连接杆4233的另一端转动连接于滑台422。第一驱动电机4231的输出轴转动以带动转盘4232转动，转盘4232转动通过连接杆4233带动滑台422沿滑轨421的长度方向往复快速移动，从而实现对过滤盒41的晃动操作。

参照图3和图5，翻转组件43包括转轴431和第二驱动件432，转轴431水平连接于滑台422，过滤盒41固定连接于转轴431的中间位置，第二驱动件432设置于滑台422上用于驱动转轴431转动。当过滤操作完成后，第二驱动件432驱动转轴431转动以带动过滤盒41进行翻转，从而能将过滤盒41中的触点元件良品倾倒至收集机构5中进行收集。

参照图3和图5，第二驱动件432包括第二驱动电机4321、主动轮4322、从动轮4323和皮带4324，第二驱动电机4321水平固定设置于滑台422，且第二驱动电机4321的输出轴平行于转轴431，主动轮4322固定套设于第二驱动电机4321的输出轴，从动轮4323固定套设于转轴431的一端，皮带4324紧凑环绕于主动轮4322和从动轮4323之间。第二驱动电机4321的输出轴转动以带动主动轮4322转动，主动轮4322通过皮带4324带动从动轮4323转动，从动轮4323转动带动转轴431转动，从而实现对过滤盒41的翻转操作。

参照图3和图4，过滤盒41在进行晃动过滤操作的过程中，位于过滤盒41下层的触点元件容易被过滤筛分，但位于过滤盒41上层的触点元件由于位于下层过滤完成的触点元件的阻挡，使得过滤盒41上层的触点元件难以被过滤筛分，从而降低了触点元件的筛分效率。为了解决这一问题，过滤盒41的上端开口处半罩设有收容罩6，收容罩6封闭过滤盒41上端一半的开口位置。

当过滤盒41下层的触点元件通过晃动过滤完成筛分后，翻转组件43对过滤盒41进行翻转，使得过滤盒41中的触点元件暂时收容于收容罩6中，然后在晃动组件42的晃动作用下使得上层和下层的触点元件在收容罩6中混匀，翻转组件43将过滤盒41转回至水平状态，晃动组件42继续进行晃动过滤操作，反复以上操作，有利于提高过滤操作的效率，且有利于提高筛分的完成度，从而有利于提高触点元件的良品率。

回看图1，收集机构5位于过滤盒41的下方用于对次品触点元件和良品触点元件分别进行收集。具体的，收集机构5包括良品收集框51、次品收集框52以及第四驱动件53，良品收集框51和次品收集框52位于过滤盒41的下方，第四驱动件53设置于机架1上用于驱动良品收集框51或次品收集框52移动至过滤盒41的正下方。当过滤盒41进行晃动过滤操作时，第四驱动件53驱动次品收集框52移动至过滤盒41的正下方以对筛落而下的次品触点元件进行收集，当过滤盒41进行翻转倾倒操作时，第四驱动件53驱动良品收集框51移动至过滤盒41的正下方以对倾倒而下的良品触点元件进行收集。

参照图1，第四驱动件53包括第四驱动电机531、丝杆532以及移动座533，第四驱动电机531水平固定设置在机架1上，丝杆532的一端同轴固定连接于第四驱动电机531的输出轴，丝杆532的另一端转动连接于机架1，移动座533螺纹套设于丝杆532，且移动座533的底面抵接滑移连接于机架1，良品收集框51和次品收集框52放置在移动座533上。第四驱动电机531通过带动丝杆532转动以带动移动座533沿丝杆532的长度方向移动，且移动座533上的良品收集框51和次品收集框52均能移动至过滤盒41的正下方分别对触点元件的良品和次品进行收集。

参照图1和图3，收集机构5还包括集料斗54，集料斗54固定设置于机架1上，且集料斗54位于过滤盒41的下方以对触点元件进行承接，由于第四驱动件53的驱动作用，使得集料斗54的下端可以分别对准良品收集框51或次品收集框52。

在正常的触点元件筛分过程中，触点元件的良品比次品多，因此良品收集框51收集满的速度比次品收集框52收集满的速度快。在本实施例中，良品收集框51包括第一良品框511和第二良品框512，第二良品框512、第一良品框511以及次品收集框52在移动座533上依次并排设置。当第一良品框511收集满后，良品触点元件可以转移至第二良品框512进行收集，同时工作人员对第一良品框511中的良品触点元件进行转移，如此循环，节省了将良品收集框51中的良品触点元件进行转移的时间，从而有利于提高工作效率。

本申请实施例一种触点元件筛分设备的实施原理为：当需要对触点元件的良品和次品进行筛分操作时，第三驱动气缸32的活塞杆拉伸以驱动挡板31朝远离落料口2的方向移动，此时落料口2打开，直振送料器7中待筛分的触点元件通过落料口2落入过滤盒41中，当过滤盒41中装好触点元件后，第三驱动气缸32的活塞杆收缩以驱动挡板31朝靠近落料口2的方向移动，当挡板31抵接于落料口2时，落料口2封闭，第四驱动电机531通过丝杆532和移动座533带动次品收集框52移动至正对集料斗54下端的位置，然后第一驱动电机4231通过转盘4232和连接杆4233带动滑台422沿滑轨421的长度方向往复快速移动以对过滤盒41实现晃动，次品触点元件从过滤盒41中筛落至次品收集框52中进行收集，当晃动过滤操作完成后，第四驱动电机531带动良品收集框51移动至正对集料斗54下端的位置，然后第二驱动电机4321通过主动轮4322、从动轮4323和皮带4324带动转轴431转动，转轴431转动带动过滤盒41进行翻转以将过滤盒41中的良品触点元件倾倒至良品收集框51中进行收集，良品触点元件和次品触点元件被分开收集，触点元件中的次品从良品中筛分出来，从而有利于提高触点元件生产时的良品率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种触点元件筛分设备，其特征在于，包括：

机架(1)；

供料机构，所述供料机构设置于所述机架(1)上，所述供料机构内装有待筛分的触点元件，所述供料机构具有供触点元件流出的落料口(2)，所述供料机构设置有用于启闭所述落料口(2)的控制组件(3)；

过滤机构(4)，所述过滤机构(4)设置于所述机架(1)上且位于所述供料机构的一侧，所述过滤机构(4)包括过滤盒(41)、晃动组件(42)以及翻转组件(43)，所述过滤盒(41)的上端开口且朝向所述落料口(2)，所述晃动组件(42)设置于所述机架(1)上用于驱动所述过滤盒(41)晃动，所述翻转组件(43)设置于所述晃动组件(42)上用于翻转所述过滤盒(41)；

收集机构(5)，所述收集机构(5)设置于所述机架(1)上且位于所述过滤机构(4)的下方用于对次品触点元件和良品触点元件分别进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种触点元件筛分设备，其特征在于：所述晃动组件(42)包括滑轨(421)、滑台(422)以及第一驱动件(423)，所述过滤盒(41)设置于所述滑台(422)上，所述第一驱动件(423)设置于所述机架(1)上用于驱动所述滑台(422)沿所述滑轨(421)的长度方向往复快速滑移。

3.根据权利要求2所述的一种触点元件筛分设备，其特征在于：所述翻转组件(43)包括转轴(431)和第二驱动件(432)，所述转轴(431)水平连接于所述滑台(422)，所述过滤盒(41)固定连接于所述转轴(431)，所述第二驱动件(432)设置于所述滑台(422)上用于驱动所述转轴(431)转动。

4.根据权利要求1所述的一种触点元件筛分设备，其特征在于：所述控制组件(3)包括挡板(31)和第三驱动件，所述第三驱动件安装于所述供料机构靠近于所述落料口(2)的位置用于驱动所述挡板(31)朝靠近或远离所述落料口(2)的方向移动。

5.根据权利要求1所述的一种触点元件筛分设备，其特征在于：所述收集机构(5)包括良品收集框(51)、次品收集框(52)以及第四驱动件(53)，所述良品收集框(51)和所述次品收集框(52)位于所述过滤盒(41)的下方，所述第四驱动件(53)设置于所述机架(1)上用于驱动所述良品收集框(51)或所述次品收集框(52)移动至所述过滤盒(41)的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种触点元件筛分设备，其特征在于：所述收集机构(5)还包括集料斗(54)，所述集料斗(54)固定设置于所述机架(1)上，所述集料斗(54)位于所述过滤盒(41)的下方，所述集料斗(54)的下端分别对准所述良品收集框(51)或所述次品收集框(52)。

7.根据权利要求1所述的一种触点元件筛分设备，其特征在于：所述过滤盒(41)的上端开口处半罩设有收容罩(6)，所述收容罩(6)封闭所述过滤盒(41)上端一半的开口位置。

8.根据权利要求2所述的一种触点元件筛分设备，其特征在于：所述第一驱动件(423)包括第一驱动电机(4231)、转盘(4232)以及连接杆(4233)，所述第一驱动电机(4231)固定设置于所述机架(1)，所述转盘(4232)固定套设于所述第一驱动电机(4231)的输出轴，所述连接杆(4233)的一端转动连接于所述转盘(4232)的边沿，所述连接杆(4233)的另一端转动连接于所述滑台(422)。

9.根据权利要求3所述的一种触点元件筛分设备，其特征在于：所述第二驱动件(432)包括第二驱动电机(4321)、主动轮(4322)、从动轮(4323)和皮带(4324)，所述第二驱动电机(4321)固定设置于所述滑台(422)，所述主动轮(4322)固定套设于所述第二驱动电机(4321)的输出轴，所述从动轮(4323)固定套设于所述转轴(431)的一端，所述皮带(4324)紧凑环绕于所述主动轮(4322)和所述从动轮(4323)之间。

10.根据权利要求5所述的一种触点元件筛分设备，其特征在于：所述良品收集框(51)包括第一良品框(511)和第二良品框(512)，所述第二良品框(512)、所述第一良品框(511)以及所述次品收集框(52)依次并排设置。