CN117861277A - 一种斜板沉淀装置及斜板沉淀方法 - Google Patents

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未永成
尚庆祥
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Abstract

本发明公开了一种斜板沉淀装置及斜板沉淀方法,应用在斜板沉淀装置技术领域,其技术方案要点是:包括沉淀池;所述沉淀池内沿着竖直方向分别固定设有水平设置的第一轴承座以及第二轴承座,所述第一轴承座以及所述第二轴承座上分别均匀间隔设有若干对应设置的第一传动轴以及第二传动轴,对应的所述第一传动轴与所述第二传动轴之间传动连接有用于实现污泥沉淀的布式斜板,所述沉淀池内固定设有用于带动所述布式斜板转动的同步驱动装置;具有的技术效果是:结构简单,污泥清理好,提升了污水处理的效率。

Description

一种斜板沉淀装置及斜板沉淀方法
技术领域
本发明涉及斜板沉淀装置技术领域,特别涉及一种斜板沉淀装置及斜板沉淀方法。
背景技术
斜板沉淀池是应用颗粒或絮体的重力沉淀作用去除水中悬浮物的一种传统水处理构筑物,斜板沉淀池的主要结构有斜板、进水口、出水口、排泥口等, 斜板沉淀池的每两块平行沉淀板间形成一个沉淀区,污水自下往上流动,夹杂在污水内的污泥在重力作用下,在沉淀区中沉降并与水体分离。
但是斜板沉淀池在长期使用中会发生污泥堆积在斜板上从而造成沉淀效果变差的问题,并且在污泥堆积严重的情况下可能会导致斜板发生坍塌从而导致斜板损坏,现有技术中为了防止斜板发生污泥堆积,通常使用曝气装置来处理斜板上堆积的污泥。但是,曝气装置对斜板上附着的污泥不能完全清理,仍有顽固污泥会吸附在斜板表面上,另外曝气会使整个沉淀内的污水翻滚起来,甚至是池底所沉淀的污泥,要想再次使用沉淀池,需等待一段时间方可,造成时间上的浪费,影响污水处理的效率。
目前,公告号为CN103520963B的中国发明,公开了斜板沉淀池,包括沉淀池本体及设置于沉淀池本体内的若干个相互平行、间隔设置的斜板,所述沉淀池本体内壁设有固定台,固定台上设有框架,所述各斜板的两端分别铰接于所述框架沿宽度方向的两侧,所述各斜板的顶部均连接于拉杆上,拉杆的延伸方向为所述斜板的排列方向,所述框架上设有振动装置。
现有的发明通过分别设置推拉装置以及振动装置从而实现通过推拉装置实现斜板换向并在斜板换向过程中通过振动装置使斜板振动从而抖落斜板上的粘滞物,但是,在斜板换向以及振动过程中同样会导致整个沉淀内的污水产生紊流从而导致已经沉淀的污泥产生翻滚,需要等待污泥再次沉淀方可再次使用,影响污水处理的效率,同时通过振动也难以有效清除斜板上的顽固污泥,污泥清理效果有进一步提升的空间。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种斜板沉淀装置,其优点是结构简单,污泥清理好,提升了污水处理的效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种斜板沉淀装置,包括沉淀池;所述沉淀池内沿着竖直方向分别固定设有水平设置的第一轴承座以及第二轴承座,所述第一轴承座以及所述第二轴承座上分别均匀间隔设有若干对应设置的第一传动轴以及第二传动轴,对应的所述第一传动轴与所述第二传动轴之间传动连接有用于实现污泥沉淀的布式斜板,所述沉淀池内固定设有用于带动所述布式斜板转动的同步驱动装置。
本发明进一步设置为:所述同步驱动装置包括同轴心固定设置于所述第一传动轴两端的第一同步带轮,相邻的所述第一同步带轮之间基于第一齿轮同步带实现同步传动,所述沉淀池上固定连接有同步驱动电机,所述同步驱动电机的旋转轴上同轴心固定连接有第二同步带轮,所述第一同步带轮与所述第二同步带轮之间基于第二齿轮同步带实现传动。
本发明进一步设置为:所述布式斜板与水平面之间的夹角在45°-60°之间。
本发明进一步设置为:若干所述布式斜板平行设置,所述布式斜板的转动方向与相邻的所述布式斜板之间污水流动方向相反。
本发明进一步设置为:所述布式斜板的转动速度不高于相邻的所述布式斜板之间污水流动速度的1/5。
本发明进一步设置为:所述第一轴承座以及所述第二轴承座分别在所述布式斜板的顶部以及底部分别固定设有第一刮渣板以及第二刮渣板,所述第一刮渣板以及所述第二刮渣板呈弧形构造且所述第一刮渣板以及所述第二刮渣板的内表面与所述布式斜板表面之间的间距相等,所述第一刮渣板以及所述第二刮渣板沿着所述布式斜板旋转方向的起始端固定设有朝向所述布式斜板倾斜设置的倾斜刮渣部。
本发明进一步设置为:所述第二刮渣板远离所述倾斜刮渣部的一端基于回复扭簧转动连接有用于避免影响相邻所述布式斜板之间污水流动状态的抚流板,所述抚流板表面与所述布式斜板表面平行设置。
本发明进一步设置为:所述第一传动轴、所述第二传动轴以及所述同步驱动装置均做防锈处理。
本发明的第二目的是提供一种斜板沉淀方法,其优点是结构简单,污泥清理好,提升了污水处理的效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种斜板沉淀方法,应用如上述技术方案任一所述的一种斜板沉淀装置,包括:
步骤1、污水自下而上进入相邻的布式斜板之间,污水中的污泥落到布式斜板倾斜向上的表面上,污泥部分沉降到沉淀池底部,剩余的顽固污泥黏附在布式斜板表面;
步骤2、当需要清除黏附在布式斜板表面的顽固污泥时,同步驱动装置带动布式斜板沿着与污水流动方向相反的方向进行转动,在布式斜板变向时由于同步驱动装置对布式斜板的挤压作用,黏附在布式斜板上的顽固污泥受到布式斜板的推动而从布式斜板表面掉落,同时布式斜板沿着与污水流动方向相反的方向进行转动,黏附在布式斜板上的顽固污泥与污水之间产生反向冲击从而降低污泥的黏附力以提升污泥清理的效率。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.通过在沉淀池内设置若干平行并列设置的布式斜板并设置基于同步驱动装置带动布式斜板沿着与污水流动方向相反的方向进行转动,当布式斜板转动时,一方面,黏附在布式斜板上的顽固污泥与污水之间产生反向冲击从而降低污泥的黏附力从而便于污泥清理,另一方面,当布式斜板带动顽固淤泥运动到第一传动轴以及第二传动轴的位置进行变向时,由于第一传动轴以及第二传动轴对于布式斜板的挤压作用从而使得黏附在布式斜板上的顽固淤泥受到布式斜板的推动而从布式斜板表面掉落,同时在布式斜板的顶部以及底部均分别设置第一刮渣板以及第二刮渣板,在布式斜板换向过程中通过第一刮渣板以及第二刮渣板辅助将顽固污泥从布式斜板上刮落从而进一步提升污泥的清理效果,结构简单,避免污泥堆积在斜板上而影响污水处理的效果;
2.设置布式斜板的转动速度不高于相邻的布式斜板之间污水流动速度的1/5从而避免污水与黏附在布式斜板表面的污泥之间冲击过大而导致污水产生紊流从而影响污水中淤泥的沉淀效果,同时也能够保证在污水沉淀过程中也能够开始同步驱动装置驱动布式斜板转动从而实现污泥清理,从而实现了可持续运转,在污泥清理过程中无需停止污水处理,提升了污水处理的效率,不影响污水处理的效果。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图;
图2是本实施例的同步驱动装置的结构示意图;
图3是本实施例的第一刮渣板以及第二刮渣板的结构示意图。
附图标记:1、沉淀池;2、第一轴承座;3、第二轴承座;4、第一传动轴;5、第二传动轴;6、布式斜板;7、同步驱动装置;71、第一同步带轮;72、第一齿轮同步带;73、同步驱动电机;74、第二同步带轮;75、第二齿轮同步带;8、第一刮渣板;9、第二刮渣板;91、回复扭簧;92、抚流板;10、倾斜刮渣部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1至图3,一种斜板沉淀装置,包括沉淀池1,在沉淀池1顶部分别设有进水口以及排水口,在沉淀池1底部设有排泥口,污水自进水口进入沉淀池1并、自下往上流动,夹杂在污水内的污泥在重力作用下与水体分离并下落,在沉淀池1内沿着竖直方向分别固定设有水平设置的第一轴承座2以及第二轴承座3,在第一轴承座2以及第二轴承座3上分别均匀间隔设有若干对应设置的第一传动轴4以及第二传动轴5,第一传动轴4与第二传动轴5一一对应且数量相等,对应的第一传动轴4与第二传动轴5之间传动连接有用于实现污泥沉淀的布式斜板6,若干布式斜板6平行设置且布式斜板6与水平面之间的夹角在45°-60°之间,污水以层流方式进入相邻布式斜板6之间,在沉淀池1内固定设有用于带动布式斜板6转动的同步驱动装置7。
参考图2,具体的,同步驱动装置7包括同轴心固定设置在第一传动轴4两端的第一同步带轮71,相邻的第一同步带轮71之间基于第一齿轮同步带72实现同步传动,在沉淀池1上固定连接有同步驱动电机73,在同步驱动电机73的旋转轴上同轴心固定连接有第二同步带轮74,第一同步带轮71与第二同步带轮74之间基于第二齿轮同步带75实现传动,通过同步驱动电机73带动若干第一传动轴4同步旋转从而带动布式斜板6在第一传动轴4与第二传动轴5之间转动,布式斜板6的转动方向与相邻的布式斜板6之间污水流动方向相反从而使得黏附在布式斜板6上的顽固污泥与污水之间产生反向冲击从而降低污泥的黏附力从而便于污泥清理。在本实施例中,布式斜板6的转动速度不高于相邻的布式斜板6之间污水流动速度的1/5从而避免污水与黏附在布式斜板6表面的污泥之间冲击过大而导致污水产生紊流从而影响污水中淤泥的沉淀效果,同时也能够保证在污水沉淀过程中也能够开始同步驱动装置7驱动布式斜板6转动从而实现污泥清理,从而实现了可持续运转,在污泥清理过程中无需停止污水处理,提升了污水处理的效率,不影响污水处理的效果。
参考图3,具体的, 第一轴承座2以及第二轴承座3分别在布式斜板6的顶部以及底部分别固定设有第一刮渣板8以及第二刮渣板9,第一刮渣板8以及第二刮渣板9呈弧形构造且第一刮渣板8以及第二刮渣板9的内表面与布式斜板6表面之间的间距相等,在耨第一刮渣板8以及第二刮渣板9沿着布式斜板6旋转方向的起始端固定设有朝向布式斜板6倾斜设置的倾斜刮渣部10从而辅助将顽固污泥从布式斜板6上刮落从而进一步提升污泥的清理效果。在第二刮渣板9远离倾斜刮渣部10的一端基于回复扭簧91转动连接有用于避免影响相邻布式斜板6之间污水流动状态的抚流板92,抚流板92表面与布式斜板6表面平行设置,从而避免影响相邻布式斜板6之间的层流状态从而影响污泥沉淀的效果。在本实施例中,第一传动轴4、第二传动轴5以及同步驱动装置7的零部件以及第一刮渣板8、第二刮渣板9等浸没在污水中的零部件均做防锈处理从而延长使用寿命。
实施例2:
一种斜板沉淀方法,应用如实施例1所示的一种斜板沉淀装置,包括:
步骤1、污水自下而上进入相邻的布式斜板6之间,污水中的污泥落到布式斜板6倾斜向上的表面上,污泥部分沉降到沉淀池1底部,剩余的顽固污泥黏附在布式斜板6表面;
步骤2、当需要清除黏附在布式斜板6表面的顽固污泥时,同步驱动装置7带动布式斜板6沿着与污水流动方向相反的方向进行转动,在布式斜板6变向时由于同步驱动装置7对布式斜板6的挤压作用,黏附在布式斜板6上的顽固污泥受到布式斜板6的推动而从布式斜板6表面掉落,同时布式斜板6沿着与污水流动方向相反的方向进行转动,黏附在布式斜板6上的顽固污泥与污水之间产生反向冲击从而降低污泥的黏附力以降低污泥清理的效率。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出具有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种斜板沉淀装置,包括沉淀池(1);其特征在于,所述沉淀池(1)内沿着竖直方向分别固定设有水平设置的第一轴承座(2)以及第二轴承座(3),所述第一轴承座(2)以及所述第二轴承座(3)上分别均匀间隔设有若干对应设置的第一传动轴(4)以及第二传动轴(5),对应的所述第一传动轴(4)与所述第二传动轴(5)之间传动连接有用于实现污泥沉淀的布式斜板(6),所述沉淀池(1)内固定设有用于带动所述布式斜板(6)转动的同步驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种斜板沉淀装置,其特征在于,所述同步驱动装置(7)包括同轴心固定设置于所述第一传动轴(4)两端的第一同步带轮(71),相邻的所述第一同步带轮(71)之间基于第一齿轮同步带(72)实现同步传动,所述沉淀池(1)上固定连接有同步驱动电机(73),所述同步驱动电机(73)的旋转轴上同轴心固定连接有第二同步带轮(74),所述第一同步带轮(71)与所述第二同步带轮(74)之间基于第二齿轮同步带(75)实现传动。
3.根据权利要求1所述的一种斜板沉淀装置,其特征在于,所述布式斜板(6)与水平面之间的夹角在45°-60°之间。
4.根据权利要求1所述的一种斜板沉淀装置,其特征在于,若干所述布式斜板(6)平行设置,所述布式斜板(6)的转动方向与相邻的所述布式斜板(6)之间污水流动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种斜板沉淀装置,其特征在于,所述布式斜板(6)的转动速度不高于相邻的所述布式斜板(6)之间污水流动速度的1/5。
6.根据权利要求1所述的一种斜板沉淀装置,其特征在于,所述第一轴承座(2)以及所述第二轴承座(3)分别在所述布式斜板(6)的顶部以及底部分别固定设有第一刮渣板(8)以及第二刮渣板(9),所述第一刮渣板(8)以及所述第二刮渣板(9)呈弧形构造且所述第一刮渣板(8)以及所述第二刮渣板(9)的内表面与所述布式斜板(6)表面之间的间距相等,所述第一刮渣板(8)以及所述第二刮渣板(9)沿着所述布式斜板(6)旋转方向的起始端固定设有朝向所述布式斜板(6)倾斜设置的倾斜刮渣部(10)。
7.根据权利要求6所述的一种斜板沉淀装置,其特征在于,所述第二刮渣板(9)远离所述倾斜刮渣部(10)的一端基于回复扭簧(91)转动连接有用于避免影响相邻所述布式斜板(6)之间污水流动状态的抚流板(92),所述抚流板(92)表面与所述布式斜板(6)表面平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种斜板沉淀装置,其特征在于,所述第一传动轴(4)、所述第二传动轴(5)以及所述同步驱动装置(7)均做防锈处理。
9.一种斜板沉淀方法,应用如上述权利要求1-8任一所述的一种斜板沉淀装置,其特征在于,包括:
步骤1、污水自下而上进入相邻的布式斜板(6)之间,污水中的污泥落到布式斜板(6)倾斜向上的表面上,污泥部分沉降到沉淀池(1)底部,剩余的顽固污泥黏附在布式斜板(6)表面;
步骤2、当需要清除黏附在布式斜板(6)表面的顽固污泥时,同步驱动装置(7)带动布式斜板(6)沿着与污水流动方向相反的方向进行转动,在布式斜板(6)变向时由于同步驱动装置(7)对布式斜板(6)的挤压作用,黏附在布式斜板(6)上的顽固污泥受到布式斜板(6)的推动而从布式斜板(6)表面掉落,同时布式斜板(6)沿着与污水流动方向相反的方向进行转动,黏附在布式斜板(6)上的顽固污泥与污水之间产生反向冲击从而降低污泥的黏附力以提升污泥清理的效率。
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