CN117859966A - 加热烟具的温度控制系统、方法及装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加热烟具的温度控制系统、方法和装置。其中：加热烟具包括烟具主体，设置于烟具主体内的加热腔，以及与加热腔连通设置的抽吸单元；系统包括：加速度检测单元，设置于烟具主体上，用于检测烟具主体的倾斜角度；光电传感器，靠近抽吸单元设置，用于在检测到遮挡物的情况下输出触发信号；控制器，分别与加速度检测单元和光电传感器连接，用于在接收到倾斜角度与触发信号的情况下，输出控制指令；控制指令用于指示加热腔进入针对加热温度的动态调节模式；采用本系统能够使用户在无须对加热烟具进行操作的情况下进行抽吸动作，有效避免用户在使用加热烟具时由于烟具未加热完成导致的还需要等待烟具进行充分加热的情况。

Description

加热烟具的温度控制系统、方法及装置

技术领域

本申请涉及卷烟烟具领域，特别是涉及一种加热烟具的温度控制系统、方法及装置。

背景技术

加热不燃烧型（Heat Not Burning，HNB）烟具通过对烟弹里的烟草进行加热至雾化但不足以燃烧的温度（通常在220～350℃之间）让烟草能够散发出类似普通香烟的味道。目前的加热不燃烧型电子烟具在使用过程中，通常需要手动操作加热，且操作后往往出现烟具升温不与用户抽吸状态匹配的情况，导致用户需要抽吸时，还需要等待烟具充分加热，影响用户抽吸体验。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够避免用户等待烟具充分加热的加热烟具的温度控制系统、方法及装置。

第一方面，本申请提供了一种加热烟具的温度控制系统，加热烟具包括烟具主体，设置于烟具主体内的加热腔，以及与加热腔连通设置的抽吸单元；系统包括：

加速度检测单元，设置于烟具主体上，用于检测烟具主体的倾斜角度和移动过程中的加速度；

光电传感器，靠近抽吸单元设置，用于在检测到遮挡物的情况下输出触发信号；

控制器，分别与加速度检测单元和光电传感器连接，用于在接收到倾斜角度、加速度与触发信号的情况下，输出控制指令；控制指令用于指示加热腔进入针对加热温度的动态调节模式。

在其中一个实施例中，系统还包括：

设置于加热腔侧壁外表面的温度传感器，连接控制器，用于检测加热腔的温度；

控制器用于根据接收到的加热腔的温度，确定动态调节模式是否调节完成。

在其中一个实施例中，加速度检测单元包括：

第一运动传感器，设置于烟具主体的上部，连接控制器；

第二运动传感器，设置于烟具主体的上部，连接控制器。

在其中一个实施例中，第一运动传感器为重力传感器、陀螺仪或加速度传感器；第二运动传感器为重力传感器、陀螺仪或加速度传感器。

第二方面，本申请还提供一种加热烟具的温度控制方法，加热烟具包括烟具主体，设置于烟具主体内的加热腔，以及与加热腔连通设置的抽吸单元；方法包括：

接收加速度检测单元检测到的烟具主体的倾斜角度和移动过程中的加速度；加速度检测单元设置于烟具主体上；

接收光电传感器在检测到遮挡物的情况下输出的触发信号；光电传感器靠近抽吸单元设置；

根据烟具主体的倾斜角度、加速度与触发信号，输出控制指令；控制指令用于指示加热腔进入针对加热温度的动态调节模式。

在其中一个实施例中，根据烟具主体的倾斜角度、加速度与触发信号，输出控制指令，包括：

若烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度，则输出控制指令；或，

若烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度、且接收到触发信号，则输出控制指令；或，

若烟具主体在移动过程中的加速度大于预设加速度，则输出控制指令；或，

若烟具主体在移动过程中的加速度大于预设加速度，且接收到触发信号，则输出控制指令。

在其中一个实施例中，方法还包括：

若烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度，或在移动过程中的加速度大于预设加速度，则动态调节模式配置为指示加热腔将温度升高至第一温度并维持第一预设时间；

若烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度、且接收到触发信号，则动态调节模式配置为指示加热腔将温度升高至第二温度并维持第二预设时间；

若烟具主体在移动过程中的加速度大于预设加速度，且接收到触发信号，则动态调节模式配置为指示加热腔将温度升高至第二温度并维持第三预设时间；

其中，第二温度大于第一温度。

在其中一个实施例中，方法还包括：

接收温度传感器检测到的加热腔温度；温度传感器设置于加热腔侧壁外表面；

响应于加热腔温度小于第二温度、且加热腔温度大于第一温度，输出第一提示信息；第一提示信息用于提醒用户加热烟具处于加热状态；

响应于加热温度在第二温度以上，输出第二提示信息；第二提示信息用于提醒用户加热烟具处于加热完成状态。

在其中一个实施例中，方法还包括：

在未接收到烟具主体的倾斜角度与触发信号的情况下，指示加热腔升温至第三温度；第三温度小于第一温度；

响应于加热腔温度大于第三温度、且小于第一温度，输出第三提示信息；第三提示信息用于提醒用户加热烟具处于保温状态。

第三方面，本申请还提供一种加热烟具的温度控制装置，加热烟具包括烟具主体，设置于烟具主体内的加热腔，以及与加热腔连通设置的抽吸单元；装置包括：

接收模块，用于接收加速度检测单元检测到的烟具主体的倾斜角度和移动过程中的加速度；加速度检测单元设置于烟具主体上；还用于接收光电传感器在检测到遮挡物的情况下输出的触发信号；光电传感器靠近抽吸单元设置；

指令输出模块，用于根据烟具主体的倾斜角度、加速度与触发信号，输出控制指令；控制指令用于指示加热腔进入针对加热温度的动态调节模式。

上述加热烟具的温度控制系统、方法及装置，能够通过设置于烟具主体上的加速度检测单元检测烟具主体的倾斜角度和移动过程中的加速度，并通过设置于靠近抽吸单元的光电传感器测量烟具主体的遮挡情况，进而通过控制器根据烟具主体的倾斜角度和遮挡情况确定不同的动态调节模式，对不同的状态所对应的不同的加热温度进行针对性的调节，从而保证了用户能够在无须对加热烟具进行操作的情况下完成使用烟具前的加热操作，有效避免用户在需要使用加热烟具时等待烟具充分加热的情况。

附图说明

图1为一个实施例中加热烟具的温度控制系统的应用环境示意图；

图2为一个实施例中加热烟具的温度控制系统的结构示意图；

图3为一个实施例中加热烟具的温度控制系统的具体结构示意图；

图4为一个实施例中加热烟具的另一种温度控制系统的结构示意图；

图5为一个实施例中加热烟具的温度控制方法流程示意图；

图6为一个实施例中根据烟具主体的倾斜角度与触发信号输出控制指令步骤的流程示意图；

图7为一个实施例中动态调节模式配置步骤的流程示意图；

图8为一个实施例中加热烟具的另一种温度控制方法流程示意图；

图9为一个实施例中提醒用户加热烟具处于保温状态步骤的流程示意图；

图10为一个实施例中加热烟具的温度控制装置结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。此外，以下实施例中的“连接”，如果被连接的对象之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

加热不燃烧型电子烟具是一种能够在不燃烧烟草的前提下，对烟草进行烘烤，让烟草能够散发出类似真烟的味道的烟具产品，由于无明火燃烧、能减少大部分有害物质产生且焦油量低的特点，使其成为备受用户追捧的烟具之一。

目前，加热不燃烧型电子烟具在使用过程中，通常采用按键进行开关机及温度控制，即在用户想要使用时，需要先对烟具进行操作，并且烟具的升温状态与用户的抽吸状态并不匹配，导致用户经常在需要进行抽吸时，还需要手动操作烟具加热并等待，不需要抽吸时却又时而由于忘记关闭加热而导致烟草浪费且持续产生烟雾的尴尬场景。

本申请实施例提供的加热烟具的温度控制系统，能够应用于如图1所示的应用环境中。其中，图1中的加热烟具包括烟具主体，设置于烟具主体内的加热腔，以及与加热腔连通设置的吸食口（抽吸单元）；

示例性地，加热烟具可以是加热不燃烧烟具。

示例性地，抽吸单元可以是吸食口。

具体地，加热腔可以用于容纳烟草以及对烟草进行加热，使烟草通过被加热而非燃烧的方式产生烟雾；

进一步地，加热产生的烟雾通过与加热腔连通设置的抽吸单元升腾而可以被用户吸入。

如图2所示，一实施例地本申请提供的加热烟具的温度控制系统，以该系统应用于图1中的加热烟具为例进行说明，包括：

加速度检测单元，设置于烟具主体上，用于检测烟具主体的倾斜角度和移动过程中的加速度；

光电传感器，靠近抽吸单元设置，用于在检测到遮挡物的情况下输出触发信号；

控制器，分别与加速度检测单元和光电传感器连接，用于在接收到倾斜角度、加速度与触发信号的情况下，输出控制指令；控制指令用于指示加热腔进入针对加热温度的动态调节模式。

具体地，本申请实施例提供的加热烟具的温度控制系统，能够通过设置于烟具主体上的加速度检测单元检测烟具主体的倾斜角度和移动过程中的加速度，并通过设置于靠近抽吸单元的光电传感器测量烟具主体的遮挡情况，进而通过控制器根据烟具主体的倾斜角度和遮挡情况确定不同的动态调节模式，对不同的状态所对应的不同的加热温度进行针对性的调节，从而保证了用户能够在无须对加热烟具进行操作的情况下完成使用烟具前的加热操作，有效避免用户在需要使用加热烟具时等待烟具充分加热的情况。

具体地，光电传感器可以设置于抽吸单元周边地烟具主体外表面，用于当用户进行抽吸动作时，可以检测到用户靠近；

示例性地，光电传感器也可以设置于抽吸单元外表面。

在一个示例性地实施例中，还可以包括烟支检测单元，设置于加热腔中，用于确认加热腔中是否填充烟草或者插入烟支，若检测到填充烟草或插入烟支，则向控制发送允许动作信号，若未检测到填充烟草或插入烟支，则向控制器发送等待信号；

控制器在接受到等待信号后，停止输出控制指令，直至接收到允许动作信号。

在一个示例性地实施例中，如图3所示，加热烟具的温度控制系统还包括：

设置于加热腔侧壁外表面的温度传感器，连接控制器，用于检测加热腔的温度；

控制器用于根据接收到的加热腔的温度，确定动态调节模式是否调节完成。

具体地，通过设置温度传感器能够有效感知针对于温度的动态调节模式是否已经调节完成；

进一步地，针对于是否调节完成的判断可以应用于提示用户烟具当前的加热状态。

示例性地，当前的加热状态可以是保温状态、加热状态以及加热完成状态；

进一步地，可以通过与加速度检测单元以及光电传感器配合，使得控制器能够将加热状态与用户动作进行有效对应，在用户动作完成的过程中通过不同的针对温度的动态模式调节加热腔温度，并在用户动作完成前完成相应的加热过程，即将温度调节至动态调节模式中对应的预设温度。

示例性地，当控制器接收到加速度检测单元检测的烟具倾斜角度和移动过程中的加速度、以及光电传感器检测到的遮挡物遮挡状况后，能够针对温度对接收到的上述信息开始对应的动态调节模式；同时控制器接收到温度传感器检测的加热腔的加热温度，并通过加热腔的加热温度是否到达动态调节模式需要调节的预设温度，判断调节过程是否已经完成，并在用户做出下一个动作前提醒用户动态调节模式的调节情况，动态调节模式的调节过程与拿取烟具动作或者抽吸动作也恰好相对应，即，当用户未与加热烟具进行互动时（包括拿取动作和抽吸动作）加热烟具处于保温状态，当用户拿取加热烟具时加热烟具处于加热状态，当用户进行拿取动作和抽吸准备动作时烟具再次处于加热状态，当抽吸动作开始时烟具处于加热完成状态；。

示例性地，抽吸准备动作可以是当用户将加热烟具与嘴唇地接近过程中，小于一定距离被光电传感器检测到时的动作。

在一个示例性地实施例中，抽吸单元也可以设置为可拆卸的收紧结构，收紧结构的首端与加热腔开口相适配，末端被配置于与嘴唇包裹形状相适配，用于当使用其他的烟草、烟弹或者可产生烟雾的其它的气溶胶生成基质时，能够将其拆卸用于填充气溶胶生成基质，然后再进行封装使用。

在一个示例性地实施例中，加速度检测单元包括：

第一运动传感器，设置于烟具主体的上部，连接控制器；

第二运动传感器，设置于烟具主体的下部，连接控制器。

具体地，通过分别设置两个运动传感器于烟具主体的顶部和底部，可以有效防止控制器在加热烟具被移动而非拿取的过程中作出误判。

具体地，第一运动传感器可以设置于烟具主体的顶部，第二运动传感器可以设置于烟具主体的底部。

可以理解，当用户需要进行抽吸动作时，会将烟具拿起，此时烟具主体的上部和下部在移动过程中均会经过不同的倾斜过程，并且倾斜角均会转动较大幅度，控制器便可以根据同时接收到设置于烟具主体的上部的第一运动传感器检测到的倾斜角度，以及设置于烟具主体下部的第二运动传感器检测到的倾斜角度，判断移动过程是否基于抽吸动作导致。

在一个示例性的实施例中，如图3所示，还包括第三运动传感器，设置于烟具主体的下部，连接控制器。

具体地，第三运动传感器与第二运动传感器分别位于烟具主体下部的两端；

进一步地，第三运动传感器与第二运动传感器分别位于烟具主体底部的两端。

示例性地，加速度检测单元可以包括两个及以上的运动传感器，用于更详细地检测烟具主体的倾斜角度和移动过程中的加速度的变化。

在一个示例性地实施例中，第一运动传感器为重力传感器或陀螺仪；第二运动传感器为重力传感器或陀螺仪。

具体地，由于物体在静止放置时受到重力作用，因此会有1个单位（1个g）的重力加速度，利用这个性质，通过测量重力加速度在X/Y轴上的分量，可以计算出在垂直平面上的倾斜角度。

可以理解，采用重力传感器可以利用其内部的由于加速度造成的晶体变形的特性；由于重力传感器内部的晶体形变会产生电压，因此只要计算出所产生的电压和所施加的加速度之间的关系，就可以将加速度转化成电压输出；另一方面，陀螺仪也可以通过物体运动的角速度测量得到物体的偏转角度，具体可以依据传统技术对于陀螺仪和重力传感器的原理与应用对陀螺仪和重力传感器进行设置。

在一个示例性地实施例中，如图4所示，抽吸单元也可以设置为与加热腔连通的开放结构，由抽吸单元与加热腔共同形成能够容纳成品烟支的垂直烟道，以使得成品烟支能够直接通过抽吸单元插入加热腔中，当采用本申请实施例提供的加热烟具的温度控制系统时，用户通过成品烟支的过滤嘴直接进行抽吸动作。

在一个示例中，为了进一步阐释本申请的方案，下面结合一个具体示例予以说明，以温度控制系统包括烟具主体，设置于所述烟具主体内的加热腔，以及与所述加热腔连通设置的抽吸单元为例，烟具主体上设置有运动传感器，本体（烟具主体）顶盖上（靠近抽吸单元）设置有光电传感器，烟兜上（加热腔侧壁外表面）设置有温度传感器；

其中，运动传感器设置至少2个（包括第一运动传感器和第二运动传感器），且分别布置在烟具本体的上端和下端；运动传感器可以是重力传感器或者陀螺仪等；光电传感器的设置数量和形式不限，可以环绕烟兜（加热腔）设置或其他形式，光电传感器具体类型不限；温度传感器具体的设置形式不限。

该烟具系统包括运动传感器模块（加速度检测单元，包括第一运动传感器和第二运动传感器）、光电传感器模块（光电传感器）、温度传感器模块（温度传感器）和控制模块（控制器），其中，控制模块分别与运动传感器模块、光电传感器模块、温度传感器模块连接（可以是通信连接）。

其中，运动传感器模块用于获取运动信号（烟具主体的倾斜角度），光电传感器模块用于获取光电信号（遮挡物的情况下的触发信号）；

控制模块用于接收运动信号、光电信号和温度信号，并根据运动信号和光电信号判断烟具当前所处的加热状态，根据当前加热状态及温度信号控制加热腔温度变化。

本申请还提供一种加热烟具的温度控制方法，可以应用于如图1所示的应用环境中；加热烟具包括烟具主体，设置于烟具主体内的加热腔，以及与加热腔连通设置的抽吸单元；其中，如图5所示，加热烟具的温度控制方法包括：

步骤502：接收加速度检测单元检测到的烟具主体的倾斜角度和移动过程中的加速度；加速度检测单元设置于烟具主体上；接收光电传感器在检测到遮挡物的情况下输出的触发信号；光电传感器靠近抽吸单元设置；

具体地，分别通过加速度检测单元检测到的倾斜角度和光电传感器检测到的遮挡物情况的多个角度进行检测，使得控制器准确识别加热烟具当前应当对应的加热状态。

步骤504：根据烟具主体的倾斜角度、所述加速度与触发信号，输出控制指令；控制指令用于指示加热腔进入针对加热温度的动态调节模式。

具体地，在上述实施例控制器已经确定加热烟具应当对应的加热状态后，控制器进一步根据确定的加热状态得到应当选择的加热温度，并对温度进行动态调节，以满足用户对应于不同加热状态的加热需求。

在一个示例性地实施例中，如图6所示，根据烟具主体的倾斜角度、加速度与触发信号，输出控制指令，包括：

步骤602：若烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度，则输出控制指令；或，

若烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度、且接收到触发信号，则输出控制指令；或，

若烟具主体在移动过程中的加速度大于预设加速度，则输出控制指令；或，

若烟具主体在移动过程中的加速度大于预设加速度，且接收到触发信号，则输出控制指令。

具体地，通过预设倾斜角度，并将当前角度与预设倾斜角度进行比较判断的方式，确定加热烟具是否被拿取。

示例性地，加热烟具作为可以被随时携带的电子设备，通常会跟随用户移动，在用户移动过程中加热烟具也会不可避免的出现一定的倾斜角度；

因此，可以根据抽吸动作过程中，烟具主体的顶部和底部倾斜的角度作为预设值，并在第一运动传感器检测到的烟具主体的顶部的倾斜角度，和第二运动传感器检测到的烟具主体的底部的倾斜角度同时大于预设值时确定烟具主体的移动是通过抽吸动作导致。

可以理解，烟具主体在正常携带过程中的顶部和底部的移动角度与抽吸动作仍有较大差别，因此本申请的上述实施例能够有效防止控制器错误的识别烟具主体在携带过程中的移动与抽吸过程中的移动。

因此，需要预设最接近抽吸动作时的倾斜角度，从而将当前倾斜角与预设倾斜角进行判断，进而准确确定加热烟具是否处于拿取过程中。

进一步地，基于以上相同的原因，用户在携带加热烟具的过程中，也很容易使烟具的抽吸单元被诸如衣物、手掌等遮挡，此时烟具并未处于抽吸过程，较容易造成误判，因此在本申请实施例中，可以通过同时判断烟具主体倾斜角度大于预设倾斜角度和接收到触发信号的方式确定烟具是否处于抽吸过程，并基于此输出控制指令。

在一个示例性地实施例中，如图7所示，加热烟具的温度控制方法还包括：

步骤702：若烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度，或在移动过程中的加速度大于预设加速度，则动态调节模式配置为指示加热腔将温度升高至第一温度并维持第一预设时间。

具体地，当通过烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度或在移动过程中的加速度大于预设加速度时，可以确定加热烟具对应于用户的拿取过程，可以将温度升高至第一温度并维持第二预设时间。

用户在拿取过程中，由于即将进行抽吸动作，因此需要将温度上升以便对烟具提前进行加热，为了达到逐渐缓慢上升的目的，其温度可以先上升至第一温度然后再对应于其他动作做进一步上升。

进一步地，在触发启动加热后到第一温度后一端时间，若没有触发至第二温度则停止加热。

步骤704：若所述烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度、且接收到所述触发信号，则所述动态调节模式配置为指示所述加热腔将温度升高至第二温度并维持第二预设时间；

步骤706：若所述烟具主体在移动过程中的加速度大于预设加速度，且接收到所述触发信号，则所述动态调节模式配置为指示所述加热腔将温度升高至第二温度并维持第三预设时间；

其中，第二温度大于第一温度。

具体地，控制器通过烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度、且接收到触发信号，确定此时加热烟具需要进行对应于用户抽吸动作的加热温度，由于此时需要烟草会激发出烟具以便吸食，因此此时温度应当达到整个加热过程的顶峰，即：第二温度。

具体地，第一预设时间、第二预设时间和第三预设时间可以在具体实施过程中根据具体实施情况进行设置，在此不做具体限制。

示例性地，第一温度的温度值可以设置为280℃；第二温度的温度值可以设置为300℃。

在一个示例性地实施例中，如图8所示，方法还包括：

步骤802：接收温度传感器检测到的加热腔温度；温度传感器设置于加热腔侧壁外表面。

具体地，通过设置于加热腔侧壁外表面的温度传感器，确定加热腔当前温度，当加热腔温度达到预设的第一温度和第二温度时，控制器则控制加热腔停止继续升温，并且在此过程中，持续通过温度传感器检测加热腔温度，当判断加热腔温度低于预设温度时再次控制加热腔升温。

步骤804：响应于加热腔温度小于第二温度、且加热腔温度大于第一温度，输出第一提示信息；第一提示信息用于提醒用户加热烟具处于加热状态；

响应于加热温度在第二温度以上，输出第二提示信息；第二提示信息用于提醒用户加热烟具处于加热完成状态。

具体地，当加热烟具的温度上升至第一温度时，通过输出第一提示信息，使用户当前加热状态为加热中；当加热烟具的温度上升至第二温度时，通过输出第二提示信息，使用户当前加热状态为加热完成；用户可以实时获取加热烟具的加热状态，以便确定加热烟具是否工作正常。

在一个示例性地实施例中，如图9所示，加热烟具的温度控制方法还包括：

步骤902：在未接收到烟具主体的倾斜角度与触发信号的情况下，指示加热腔升温至第三温度；第三温度小于第一温度；

步骤904：响应于加热腔温度大于第三温度、且小于第一温度，输出第三提示信息；第三提示信息用于提醒用户加热烟具处于保温状态。

具体地，当加热烟具始终未接收到倾斜角度与触发信号的情况下，烟具需要继续保持保温状态，方便用户随时使用加热烟具，否则则会由于拿取过程以及抽吸过程持续时间过短而使得加热烟具无法对烟草完成加热；反之，当采取加热烟具始终未接收到倾斜角度与触发信号的情况下保持保温状态时，保温状态的加热烟具的温度距离加热状态以及加热完成状态的烟具温度较为接近，使得加热烟具可以在短时间内完成加热。

可以理解，保温温度可以设置为无法时烟草激发烟雾且最接近第一温度的第三温度。

示例性地，第三温度的温度值可以设置为200℃。

为了进一步阐释本申请的方案，下面结合一个具体示例予以说明，温度控制方法可以包括如下步骤：

烟具在开机状态下，检测两个运动传感器（第一运动传感器和第二运动传感器）是否同时达到第一触发条件；

若同时达到触发条件，则检测光电传感器是否达到第二触发条件；

若光电传感器达到第二触发条件，则控制加热腔升温并控制温度传感器检测加热腔的发热温度是否达到抽吸温度（第二温度），若达到，则确定烟具处于状态2，即可抽吸状态；

如果光电传感器未达到第二触发条件，则控制加热腔升温，控制温度传感器检测加热腔的发热温度是否达到加热温度（第一温度），若达到，则确定烟具处于状态1，即加热状态；

如果光电传感器均未达到第一触发条件和第二触发条件，则控制加热腔保持温度，控制温度传感器检测加热腔的发热温度是否达到加热温度（第三温度），若达到，则确定烟具处于保温状态。

基于同样的发明构思，本申请实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的加热烟具的温度控制方法的温度控制装置。该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似，故下面所提供的一个或多个加热烟具的温度控制装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于加热烟具的温度控制方法的限定，在此不再赘述。

本申请还提供一种加热烟具的温度控制装置，如图10所示，加热烟具包括烟具主体，设置于烟具主体内的加热腔，以及与加热腔连通设置的抽吸单元；装置包括：

接收模块1002，用于接收加速度检测单元检测到的烟具主体的倾斜角度和移动过程中的加速度；加速度检测单元设置于烟具主体上；还用于接收光电传感器在检测到遮挡物的情况下输出的触发信号；光电传感器靠近抽吸单元设置；

指令输出模块1004，用于根据烟具主体的倾斜角度、加速度与触发信号，输出控制指令；控制指令用于指示加热腔进入针对加热温度的动态调节模式。

在一个示例性地实施例中，指令输出模块包括：

指令输出子模块，用于若烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度，则输出控制指令；或，

若烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度、且接收到触发信号，则输出控制指令；或，

若烟具主体在移动过程中的加速度大于预设加速度，则输出控制指令；或，

若烟具主体在移动过程中的加速度大于预设加速度，且接收到触发信号，则输出控制指令。

在一个示例性地实施例中，加热烟具的温度控制装置还包括：

加热模块，用于若烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度，或在移动过程中的加速度大于预设加速度，则动态调节模式配置为指示加热腔将温度升高至第一温度并维持第一预设时间；

若烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度、且接收到触发信号，则动态调节模式配置为指示加热腔将温度升高至第二温度并维持第二预设时间；

若烟具主体在移动过程中的加速度大于预设加速度，且接收到触发信号，则动态调节模式配置为指示加热腔将温度升高至第二温度并维持第三预设时间；

其中，第二温度大于第一温度。

在一个示例性地实施例中，接收模块还用于：接收温度传感器检测到的加热腔温度。

上述加热烟具的温度控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的方法的步骤。

在一个实施例中，提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述的方法的步骤。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器（Read-OnlyMemory，ROM）、磁带、软盘、闪存、光存储器、高密度嵌入式非易失性存储器、阻变存储器（ReRAM）、磁变存储器（Magnetoresistive Random Access Memory，MRAM）、铁电存储器（Ferroelectric Random Access Memory，FRAM）、相变存储器（Phase Change Memory，PCM）、石墨烯存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器（Random Access Memory，RAM）或外部高速缓冲存储器等。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器（Static Random Access Memory，SRAM）或动态随机存取存储器（Dynamic RandomAccess Memory，DRAM）等。本申请所提供的各实施例中所涉及的数据库可包括关系型数据库和非关系型数据库中至少一种。非关系型数据库可包括基于区块链的分布式数据库等，不限于此。本申请所提供的各实施例中所涉及的处理器可为通用处理器、中央处理器、图形处理器、数字信号处理器、可编程逻辑器、基于量子计算的数据处理逻辑器等，不限于此。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种加热烟具的温度控制系统，其特征在于，所述加热烟具包括烟具主体，设置于所述烟具主体内的加热腔，以及与所述加热腔连通设置的抽吸单元；所述系统包括：

加速度检测单元，设置于所述烟具主体上，用于检测所述烟具主体的倾斜角度和移动过程中的加速度；

光电传感器，靠近所述抽吸单元设置，用于在检测到遮挡物的情况下输出触发信号；

控制器，分别与所述加速度检测单元和所述光电传感器连接，用于在接收到所述倾斜角度、所述加速度与所述触发信号的情况下，输出控制指令；所述控制指令用于指示所述加热腔进入针对加热温度的动态调节模式。

2.根据权利要求1所述的加热烟具的温度控制系统，其特征在于，所述系统还包括：

设置于所述加热腔侧壁外表面的温度传感器，连接所述控制器，用于检测所述加热腔的温度；

所述控制器用于根据接收到的所述加热腔的温度，确定所述动态调节模式是否调节完成。

3.根据权利要求1所述的加热烟具的温度控制系统，其特征在于，所述加速度检测单元包括：

第一运动传感器，设置于所述烟具主体的上部，连接所述控制器；

第二运动传感器，设置于所述烟具主体的上部，连接所述控制器。

4.根据权利要求3所述的加热烟具的温度控制系统，其特征在于，所述第一运动传感器为重力传感器、陀螺仪或加速度传感器；所述第二运动传感器为重力传感器、陀螺仪或加速度传感器。

5.一种加热烟具的温度控制方法，其特征在于，所述加热烟具包括烟具主体，设置于所述烟具主体内的加热腔，以及与所述加热腔连通设置的抽吸单元；所述方法包括：

接收加速度检测单元检测到的所述烟具主体的倾斜角度和移动过程中的加速度；所述加速度检测单元设置于所述烟具主体上；

接收光电传感器在检测到遮挡物的情况下输出的触发信号；所述光电传感器靠近所述抽吸单元设置；

根据所述烟具主体的倾斜角度、所述加速度与所述触发信号，输出控制指令；所述控制指令用于指示所述加热腔进入针对加热温度的动态调节模式。

6.根据权利要求5所述的加热烟具的温度控制方法，其特征在于，所述根据所述烟具主体的倾斜角度、所述加速度与所述触发信号，输出控制指令，包括：

若所述烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度，则输出所述控制指令；或，

若所述烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度、且接收到所述触发信号，则输出所述控制指令；或，

若所述烟具主体在移动过程中的加速度大于预设加速度，则输出控制指令；或，

若所述烟具主体在移动过程中的加速度大于预设加速度，且接收到所述触发信号，则输出所述控制指令。

7.根据权利要求6所述的加热烟具的温度控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

若所述烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度，或在移动过程中的加速度大于预设加速度，则所述动态调节模式配置为指示所述加热腔将温度升高至第一温度并维持第一预设时间；

若所述烟具主体的倾斜角度大于预设倾斜角度、且接收到所述触发信号，则所述动态调节模式配置为指示所述加热腔将温度升高至第二温度并维持第二预设时间；

若所述烟具主体在移动过程中的加速度大于预设加速度，且接收到所述触发信号，则所述动态调节模式配置为指示所述加热腔将温度升高至第二温度并维持第三预设时间；

其中，所述第二温度大于所述第一温度。

8.根据权利要求7所述的加热烟具的温度控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

接收温度传感器检测到的加热腔温度；所述温度传感器设置于所述加热腔侧壁外表面；

响应于所述加热腔温度小于所述第二温度、且所述加热腔温度大于所述第一温度，输出第一提示信息；所述第一提示信息用于提醒用户所述加热烟具处于加热状态；

响应于所述加热温度在所述第二温度以上，输出第二提示信息；所述第二提示信息用于提醒用户所述加热烟具处于加热完成状态。

9.根据权利要求8所述的加热烟具的温度控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

在未接收到所述烟具主体的倾斜角度与所述触发信号的情况下，指示所述加热腔升温至第三温度；所述第三温度小于所述第一温度；

响应于所述加热腔温度大于所述第三温度、且小于所述第一温度，输出第三提示信息；所述第三提示信息用于提醒用户所述加热烟具处于保温状态。

10.一种加热烟具的温度控制装置，其特征在于，所述加热烟具包括烟具主体，设置于所述烟具主体内的加热腔，以及与所述加热腔连通设置的抽吸单元；所述装置包括：

接收模块，用于接收加速度检测单元检测到的所述烟具主体的倾斜角度和移动过程中的加速度；所述加速度检测单元设置于所述烟具主体上；还用于接收光电传感器在检测到遮挡物的情况下输出的触发信号；所述光电传感器靠近所述抽吸单元设置；

指令输出模块，用于根据所述烟具主体的倾斜角度、所述加速度与所述触发信号，输出控制指令；所述控制指令用于指示所述加热腔进入针对加热温度的动态调节模式。