CN117859934A - 烟草加湿方法、设备及计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种烟草加湿方法、设备及计算机可读存储介质,属于烟草加湿技术领域。所述方法包括步骤:检测烟草物料所在空间环境的当前湿度;确定所述当前湿度和目标湿度之间的湿度差值,并确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位;基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构。通过本申请中的烟草加湿方法,针对当前湿度与目标湿度之间的差距,适应性地调控相关加湿结构和加湿参数以更好地满足当前烟草加湿的实际需要,有利于烟草物料的加湿、吸水,避免了加湿过度,减少了凝水现象的发生,进而提高了烟草物料在生产、存储过程中的品质。
Description
技术领域
本申请涉及烟草加湿技术领域,尤其涉及一种烟草加湿方法、设备及计算机可读存储介质。
背景技术
在卷烟生产工艺流程中,有一项烟草加湿回潮环节至关重要。该加湿回潮环节的作用主要是来提高烟草的含水率,进而提高烟草的柔软性和抗破碎性,避免在后续加工过程中对烟草物料的损坏。
目前在烟草加湿回潮环节中,需要严格控制烟草物料所在空间环境的温度和湿度,特别是对环境湿度的调节。湿度过高或过低都有可能使得烟草的含水率不达标,进而降低了香烟成品的品质。现有对烟草所在空间环境湿度的调节方案主要是:按照人工设定的加湿量调节环境湿度。实际上这种湿度调节方式并不利于烟草物料对水分的吸收,容易使得烟草物料过湿和凝水,进而导致烟草物料的品质变差。
有鉴于此,急需一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种烟草加湿方法、设备及计算机可读存储介质,旨在解决目前的烟草加湿方案不利于烟草物料对水分的吸收,容易导致烟草物料品质变差的技术问题。
为实现上述目的,本申请提供一种烟草加湿方法,所述烟草加湿方法应用于烟草加湿设备,所述烟草加湿设备包括:箱体,所述箱体中空设置,所述箱体上端部设置有风机组件,所述箱体于所述风机组件一侧设置有排风口,所述风机组件对应的排风方向朝向所述排风口设置;所述箱体内于所述风机组件下方设置有湿帘机构及供水机构,所述供水机构用于将水输送至所述湿帘机构上,所述箱体上于所述湿帘机构一侧开设有进风孔;
所述方法包括以下步骤:
检测烟草物料所在空间环境的当前湿度;
确定所述当前湿度和目标湿度之间的湿度差值,并确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位;
基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构。
可选地,所述确定所述当前湿度和目标湿度之间的湿度差值,并确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位的步骤,包括:
将目标湿度减去当前湿度得到湿度差值;
确定所述湿度差值对应的目标湿差区间;
利用所述目标湿差区间确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位。
可选地,所述利用所述目标湿差区间确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位的步骤,包括:
在所述目标湿差区间为全部湿差区间中的最小区间的情况下,确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位为关机挡位。
可选地,所述基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构的步骤,包括:
在所述目标加湿挡位为关机挡位的情况下,按照顺序依次关闭所述供水机构、所述风机组件以及所述排风口。
可选地,所述基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构的步骤,包括:
基于所述目标加湿挡位,分别确定所述排风口的目标开口占比、所述风机组件的目标转速以及所述供水机构的目标功率;
利用所述目标开口占比控制所述排风口,利用所述目标转速控制所述风机组件,以及利用所述目标功率控制所述供水机构。
可选地,所述供水机构包括:储水箱及水泵;所述利用所述目标功率控制所述供水机构的步骤,包括:
检测所述储水箱中的水是否覆盖所述水泵;
在所述储水箱中的水覆盖所述水泵的情况下,利用所述目标功率控制所述水泵;
在所述储水箱中的水未覆盖所述水泵的情况下,则关闭所述水泵并开启进水阀以将水引入到所述储水箱中。
可选地,所述检测所述储水箱中的水是否覆盖所述水泵的步骤,包括:
检测所述水泵的当前水压值,将所述当前水压值与目标水压值进行比较;
在所述当前水压值大于或等于所述目标水压值的情况下,判定所述储水箱中的水覆盖所述水泵;
在所述当前水压值小于所述目标水压值的情况下,判定所述储水箱中的水未覆盖所述水泵。
此外,为实现上述目的,本申请还提供一种烟草加湿装置,所述烟草加湿装置包括:
湿度检测模块,用于检测烟草物料所在空间环境的当前湿度;
湿度调节模块,用于确定所述当前湿度和目标湿度之间的湿度差值,并确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位;基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构。
本申请还提供一种烟草加湿设备,所述烟草加湿设备用于实现如上所述的烟草加湿方法的步骤,所述烟草加湿设备包括:箱体,所述箱体中空设置,所述箱体上端部设置有风机组件,所述箱体于所述风机组件一侧设置有排风口,所述风机组件对应的排风方向朝向所述排风口设置;所述箱体内于所述风机组件下方设置有湿帘机构及供水机构,所述供水机构用于将水输送至所述湿帘机构上,所述箱体上于所述湿帘机构一侧开设有进风孔。
可选地,烟草加湿设备还包括处理器、存储器、以及存储在所述存储器上的可被所述处理器执行的烟草加湿程序,其中,所述烟草加湿程序被所述处理器执行时,实现如上所述的烟草加湿方法的步骤。
本申请还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有烟草加湿程序,其中,所述烟草加湿程序被处理器执行时,实现如上所述的烟草加湿方法的步骤。
本申请技术方案中的烟草加湿方法,检测烟草物料所在空间环境的当前湿度;确定所述当前湿度和目标湿度之间的湿度差值,并确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位;基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构。本申请实施例在烟草物料所在空间环境的当前湿度与目标湿度存在湿度差的情况下,基于该湿度差值对应调节烟草加湿设备的加湿挡位,进而联动控制排风口、风机组件以及供水机构达到预期的环境湿度和加湿效果,相较于现有技术方案中通过设定好的固定加湿量和相关加湿参数对烟草物料进行加湿,本申请实施例在实施的过程中更符合实时的环境湿度状况,针对当前湿度与目标湿度之间的差距,适应性地调控相关加湿结构和加湿参数以更好地满足当前烟草加湿的实际需要,有利于烟草物料的加湿、吸水,避免了加湿过度,减少了凝水现象的发生,进而提高了烟草物料在生产、存储过程中的品质。
附图说明
图1为本申请实施例烟草加湿设备的硬件运行环境的结构示意图;
图2为本申请实施例烟草加湿设备的结构透视图;
图3为本申请实施例烟草加湿设备的结构示意图;
图4为本申请实施例烟草加湿设备隐藏侧面板后的结构示意图;
图5为本申请实施例烟草加湿设备隐藏部分箱体结构后的结构示意图;
图6为本申请实施例烟草加湿设备涉及的回流板的结构示意图。
图7为本申请烟草加湿方法第一实施例的流程示意图;
图8为本申请烟草加湿方法一实施例步骤S20的细化流程图;
图9为本申请烟草加湿装置的框架结构示意图。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请实施例提出一种烟草加湿设备。
如图1所示,图1是本申请实施例烟草加湿设备的硬件运行环境的结构示意图。
如图1所示,该烟草加湿设备可以包括电控箱,电控箱中可以包括:处理器1001,例如CPU,通信总线1002,用户接口1003,网络接口1004,存储器1005。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示器(Display)、输入单元比如控制面板,可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WIFI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括烟草加湿程序。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的硬件结构并不构成对设备的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
继续参照图1,图1中作为一种计算机可读存储介质的存储器1005可以包括操作装置、用户接口模块、网络通信模块以及烟草加湿程序。
在图1中,网络通信模块主要用于连接服务器,与服务器进行数据通信;而处理器1001可以调用存储器1005中存储的烟草加湿程序,并执行以下操作:
检测烟草物料所在空间环境的当前湿度;
确定所述当前湿度和目标湿度之间的湿度差值,并确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位;
基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的烟草加湿程序,还执行以下操作:
将目标湿度减去当前湿度得到湿度差值;
确定所述湿度差值对应的目标湿差区间;
利用所述目标湿差区间确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的烟草加湿程序,还执行以下操作:
在所述目标湿差区间为全部湿差区间中的最小区间的情况下,确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位为关机挡位。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的烟草加湿程序,还执行以下操作:
在所述目标加湿挡位为关机挡位的情况下,按照顺序依次关闭所述供水机构、所述风机组件以及所述排风口。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的烟草加湿程序,还执行以下操作:
基于所述目标加湿挡位,分别确定所述排风口的目标开口占比、所述风机组件的目标转速以及所述供水机构的目标功率;
利用所述目标开口占比控制所述排风口,利用所述目标转速控制所述风机组件,以及利用所述目标功率控制所述供水机构。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的烟草加湿程序,还执行以下操作:
检测所述储水箱中的水是否覆盖所述水泵;
在所述储水箱中的水覆盖所述水泵的情况下,利用所述目标功率控制所述水泵;
在所述储水箱中的水未覆盖所述水泵的情况下,则关闭所述水泵并开启进水阀以将水引入到所述储水箱中。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的烟草加湿程序,还执行以下操作:
检测所述水泵的当前水压值,将所述当前水压值与目标水压值进行比较;
在所述当前水压值大于或等于所述目标水压值的情况下,判定所述储水箱中的水覆盖所述水泵;
在所述当前水压值小于所述目标水压值的情况下,判定所述储水箱中的水未覆盖所述水泵。
具体地,参照图2~图6,对于烟草加湿设备的硬件结构,所述烟草加湿设备包括:箱体100,箱体100中空设置,箱体100上端部设置有风机组件200,箱体100于风机组件200一侧设置有排风口110,风机组件200对应的排风方向朝向排风口110设置,从而降低空气在箱体100内的流通路径,使得箱体100内空气中携带的水分能快速经由风机组件200的作用通过排风口110排出,提升加湿效率。
箱体100内于风机组件200下方设置有湿帘机构300及供水机构400,供水机构400用于将水输送至湿帘机构300上,湿帘机构300将供水机构400输送过来的水进行扩散,使得水均匀浸透整个湿帘机构300,有效提升水分蒸发面积,进而提高水分蒸发效率;箱体100上于湿帘机构300一侧开设有进风孔101,开启风机组件200后,外部空气经由进风孔101进入到箱体100内部的湿帘机构300内,流动空气在穿透湿帘机构300后会携带有水分处于加湿状态,加湿后的空气最后在风机组件200的作用下从排风口110排出,大大增强了湿帘机构300上水分的蒸发速度,同时,由湿帘机构300上蒸发出的水分能快速经由风机组件200的作用通过排风口110排出,实现对烟草的加湿效果,避免由于直接将水通过喷雾方式进行加湿产生的水汽凝结成水滴的现象,进而有效防止烟草产生发霉的现象。
在一个实施例中,湿帘机构300包括外框架310及湿帘本体320,外框架310用于对湿帘本体320进行固定,本实施例中,外框架310为矩形体构造,外框架310为铝合金或者镀锌板材质构造,以防止生锈;箱体100一侧设置有侧面板120,进风孔101开设在侧面板120上,进风孔101与风机组件200之间通过湿帘机构300隔开,从而使得外部空气进入到箱体100内后必须经过湿帘机构300,从而使得经由风机组件200排出的空气中必然会携带湿帘机构300上蒸发而出的水分,有效提升加湿效率。
具体地,外框架310上端部设置有隔档板330,侧面板120上的进风孔101处于隔档板330及外框架310围设而成的空间内,从而使得侧面板120上的进风孔101与风机组件200直接隔离,避免从侧面板120的进风孔101进入到箱体100内的空气直接通过风机组件200从排风口110排出。
在一个实施例中,供水机构400包括储水箱410及水泵420,水泵420通过供水管430将储水箱410内的水送至湿帘机构300上;具体地,储水箱410上端部设置有开孔411,供水管430穿过开孔411设置,供水管430末端延伸至湿帘机构300上;进一步地,供水管430末端连接有横向设置的导流管(图未示),导流管上开设有多个导流孔,导流孔靠近湿帘机构300设置,具体地,导流孔靠近湿帘本体320设置,储水箱410内的水经由供水管430送至导流管内,并从多个导流孔流出,大大增加了湿帘机构300的吸水效率。
在一个实施例中,湿帘机构300还设置有回流板340,回流板340上开设有回流槽341,湿帘本体320置于回流板340上方,从而使得浸透湿帘机构300的多余水分掉落至回流板340的回流槽341内;回流板340上开设有回流孔342,回流孔342与回流槽341连通设置,回流孔342通过回流管350与储水箱410连接,从而使得掉落至回流板340内的水经由回流管350回流至储水箱410内,提高水的循环利用效果。
在一个实施例中,储水箱410一侧连接有进水管440及排水管450,储水箱410内设置有液位传感器460,液位传感器460用于监测储水箱410内的水位,当储水箱410内的水位低于预设值时,通过进水管440将外部水送至储水箱410内,达到给储水箱410补充水分的目的;当本申请长时间不使用时,则通过开启排水管450,将储水箱410内剩余水分排出,避免水分长时间残留至储水箱410内造成变质等问题。
在一个实施例中,箱体100内设置有固定板130,固定板130设置在箱体100上端部,风机组件200设置在固定板130上;具体地,固定板130上开设有多个开口131,风机组件200设置有多个风机210,每个风机210匹配设置在开口131下方,从而将开口131下方的空气导送至开口131上方。
在一个实施例中,排风口110设置在箱体100顶端部,箱体100于排风口110处设置有百叶帘140,百叶帘140可自动开启或关闭,根据需要调整百叶帘140的状态,进而调整排风口110的大小,进而调整经由风机组件200导送至排风口110处的空气流速。
在一个实施例中,箱体100内于风机组件200下方一侧设置有电控箱500,电控箱500与风机组件200连接,风机组件200上设置有湿度传感器,湿度传感器用于感测从风机组件200导送出的空气的湿度,将该空气湿度与目标设定湿度进行比较,发送信号给电控箱500,再经由电控箱500对风机组件200的风速进行调节,避免空气湿度过高而影响烟草保存质量。
在一个实施例中,箱体100上还设置有显示屏150,该显示屏150具有人机交互功能,用于显示控制器以及各风机210的运行状态、设定目标湿度、配置连接风机210、设置加湿策略等。
在一个实施例中,箱体100底端部设置有万向轮160,利用万向轮160的移动,可使得本申请根据需要进行摆放,满足不同烟叶存储区域的加湿需求。
本申请具体工作时,通过水泵420将储水箱410内的水送至湿帘本体320上,水浸透湿帘本体320后,开启风机组件200,外部空气经由进风孔101进入到箱体100内部的湿帘机构300内,流动空气在穿透湿帘机构300后会携带有水分,加湿后的空气最后在风机组件200的作用下从排风口110排出,大大增强了湿帘机构300上水分的蒸发速度,同时,由湿帘机构300上蒸发出的水分能快速经由风机组件200的作用通过排风口110排出,实现对烟草的加湿效果,避免由于直接将水通过喷雾方式进行加湿产生的水汽凝结成水滴的现象,进而有效防止烟草产生发霉的现象。
综上所述,本申请一种烟草加湿设备通过在箱体100上端部设置风机组件200,配合在风机组件200下方设置湿帘机构300及供水机构400,利用风机组件200产生的动力,外部空气经由进风孔101进入到箱体100内部的湿帘机构300内,流动空气在穿透湿帘机构300后会携带有水分,加湿后的空气最后在风机组件200的作用下从排风口110排出,大大增强了湿帘机构300上水分的蒸发速度,同时,由湿帘机构300上蒸发出的水分能快速经由风机组件200的作用通过排风口110排出,实现对烟草的加湿效果,避免由于直接将水通过喷雾方式进行加湿产生的水汽凝结成水滴的现象,进而有效防止烟草产生发霉的现象。
基于上述烟草加湿设备的硬件结构,提出本申请烟草加湿方法的各个实施例。
本申请实施例提供一种烟草加湿方法。
请参照图7,图7为本申请烟草加湿方法第一实施例的流程示意图;在本申请第一实施例中,所述烟草加湿方法应用于烟草加湿设备,包括以下步骤:
步骤S10,检测烟草物料所在空间环境的当前湿度;
烟草(烟叶)物料所在空间环境一般指的是专门的烟草物料加湿仓/烟草存储仓内的空间环境,在该空间内,可以在中间位置设置一个湿度计,将该湿度计所检测得到的湿度值作为烟草物料所在空间环境的当前湿度。
在一实施例中,所述检测烟草物料所在空间环境的当前湿度的步骤,包括:
获取烟草物料所在空间环境的多个区域湿度值;
将多个区域湿度值取平均值以确定当前湿度。
在该实施例中,也可以将上述空间根据实际情况划分为多个区域,按照区域设置多个湿度计,可以检测出各个区域内的环境湿度。该实施例可以将多个湿度计检测得到的湿度值传输到烟草加湿设备之后计算得到平均值,将该平均值作为所述当前湿度,从而得到更加符合烟草物料整体环境湿度的实际情况,进而进行更精准化地加湿工作。
步骤S20,确定所述当前湿度和目标湿度之间的湿度差值,并确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位;
一般情况下,烟草加湿的设备会按照目标湿度值(比如85%,可以根据需要设定)或目标湿度范围(比如为79%~89%)对烟草物料进行加湿,并尽可能保持环境湿度在一定湿度值或湿度范围内,从而在预期的时间内完成对烟草物料的回潮加湿或保湿。但在实际的烟草回潮、加湿过程中,在烟草物料所在空间环境相对封闭/半封闭的情况下,随着烟草物料干燥程度(对应吸湿能力,越干燥越易吸湿)的变化环境湿度也会产生变化,难以保持相对稳定的环境湿度,所以容易出现当前湿度与目标湿度不一致的情况,此时就需要加湿设备改变加湿回潮的策略,不能一味地按照固定加湿参数对环境进行加湿,也不能简单粗暴地提高加湿量或减小加湿量,否则不利于烟草物料的回潮且容易凝水,导致烟草物料发霉、发黑,降低烟草物料的品质。
可以将目标湿度减去当前湿度以得到和确定湿度差值。这里可以分三种情况:
在湿度差值为0或者在允许偏差区间内的情况下,不需要改变当前的加湿挡位和对应的加湿参数,也即当前加湿挡位等于目标加湿挡位。其中这里的允许偏差区间可以根据需要设定,比如(-1%,1%),用相对湿度来表示。
在湿度差值为正数的情况下,也即目标湿度大于当前湿度的情况下,需要提高空间环境的加湿量,可以将当前加湿挡位调高一定的挡位数至对应的目标加湿挡位。
在湿度差值为负数的情况下,也即目标湿度小于当前湿度的情况下,需要降低空间环境的加湿量,可以将当前加湿挡位调低一定的挡位数至对应的目标加湿挡位。
在得到湿度差值之后,可以通过读取加湿设备中关于湿度差值和加湿挡位调整量之间的映射表,以读表的方式确定湿度差值所对应的加湿挡位调整量,进而将当前加湿挡位与加湿挡位调整量相加便得到目标加湿挡位。比较好理解的,这里的加湿挡位调整量指的是基于当前加湿挡位所需要调整的一定挡位数,比如当前加湿挡位为5,湿度差值所对应的加湿挡位调整量为+2,那么对应的目标加湿挡位即为7。
具体地,请参照图8,在一实施例中,所述确定所述当前湿度和目标湿度之间的湿度差值,并确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位的步骤,包括:
步骤S21,将目标湿度减去当前湿度得到湿度差值;
步骤S22,确定所述湿度差值对应的目标湿差区间;
步骤S23,利用所述目标湿差区间确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位。
可以根据需要设定多个湿差区间,湿差区间可以预先存储在加湿设备中,比如湿差区间有(-17%,-13%]、(-13%,-9%]、(-9%,-5%]、(-5%,-1%]、[1%,5%)、[5%,9%)、[9%,13%)、[13%,17%)等,并建立湿差区间与各自对应的加湿挡位调整量的映射关系。比如,湿差区间[1%,5%)对应的加湿挡位调整量为+1,那么就将当前加湿挡位调高一个挡位;再比如,湿差区间(-9%,-5%]对应的加湿挡位调整量为-2,那么就将当前加湿挡位调低两个挡位。
在计算得到湿度差值后,确定湿度差值所归属的目标湿差区间,比如湿度差值为6%,那么就可以确定湿度差值6%所对应的目标湿差区间为[5%,9%),进而再基于目标湿差区间确定加湿挡位调整量,最后结合当前加湿挡位便得到目标加湿挡位。这里的加湿挡位也可以实际需要设定并存储在加湿设备中,比如加湿挡位为0~10,0对应关机挡位,按照数字顺序,挡位依次增大。需要说明的是,在当前加湿挡位需要降档时,最低只能降到0档,即关机挡位,最高只能提高到加湿设备自身的极限挡位。
通过该实施例,将湿度差值进行分组,通过确定其对应的湿差区间进而确定所需调整的档位数,可以防止湿度差值的微小变化导致频繁调整挡位,在满足环境湿度要求的情况下确保了加湿设备的稳定运行。
作为补充地,所述利用所述目标湿差区间确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位的步骤,包括:
在所述目标湿差区间为全部湿差区间中的最小区间的情况下,确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位为关机挡位。
在所述目标湿差区间为全部湿差区间中的最小区间的情况下,说明环境湿度已经严重过高,可以将当前加湿挡位调整至关机挡位并关闭加湿设备,从而达到快速降低湿度以满足目标湿度的目的。
再具体地,在所述目标加湿挡位为关机挡位的情况下,严格按照顺序依次关闭所述供水机构、所述风机组件以及所述排风口,确保烟草加湿设备的平稳关机。
步骤S30,基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构。
在确定了目标加湿挡位之后,基于上述烟草加湿设备的结构,可以联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构分别进行调节,从而将环境湿度保持在目标湿度附近。
具体地,在一实施例中,所述基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构的步骤,包括:
基于所述目标加湿挡位,分别确定所述排风口的目标开口占比、所述风机组件的目标转速以及所述供水机构的目标功率;
利用所述目标开口占比控制所述排风口,利用所述目标转速控制所述风机组件,以及利用所述目标功率控制所述供水机构。
加湿挡位与排风口的开口占比、风机组件的转速以及供水机构的功率相关联,在确定了目标加湿挡位之后,也就确定了目标开口占比、目标转速以及目标功率,分别按照所述目标开口占比控制所述排风口的开口大小以调节出风量,这里的开口占比指的是排风口的实际开口面积占最大开口面积的比例;按照所述目标转速控制所述风机组件,主要是风机的目标转速,以调节风速和风量;按照所述目标功率控制所述供水机构中的水泵以调节加湿量;并且上述所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构联动作用下达到了共同调节加湿量的作用。
在目标湿度大于当前湿度时,可以相应地同时提高上述目标开口占比、目标转速以及目标功率。反之,在目标湿度小于当前湿度时,可以相应地同时降低上述目标开口占比、目标转速以及目标功率。
在一实施例中,所述利用所述目标功率控制所述供水机的步骤,包括:
检测所述储水箱中的水是否覆盖所述水泵;
在所述储水箱中的水覆盖所述水泵的情况下,利用所述目标功率控制所述水泵;
在所述储水箱中的水未覆盖所述水泵的情况下,则关闭所述水泵并开启进水阀以将水引入到所述储水箱中。
烟草加湿设备在正常运行的情况下,水泵应由储水箱中的水所完全覆盖,但如果水泵没有被水完全覆盖,则不仅达不到预期的加湿效果,还容易损坏水泵。所以可以在烟草加湿设备运行的过程中,检测所述储水箱中的水是否覆盖所述水泵,一般的检测方式主要是人工听水泵声音和观察储水箱,由于工作人员不会时刻待在加湿环境,容易延误对烟草的加湿以及造成设备的损坏。该实施例为了避免上述情形的发生,会在检测到在所述储水箱中的水未覆盖所述水泵的情况下,则关闭所述水泵并开启进水阀以将水引入到所述储水箱中,从而及时地保护水泵并及时地对储水箱进行补水,确保加湿工作顺利进行。在所述储水箱中的水覆盖所述水泵的情况下,则正常利用所述目标功率控制所述水泵。
对于如何检测储水箱中的水是否覆盖所述水泵,在一实施例中,所述检测所述储水箱中的水是否覆盖所述水泵的步骤,包括:
检测所述水泵的当前水压值,将所述当前水压值与目标水压值进行比较;
在所述当前水压值大于或等于所述目标水压值的情况下,判定所述储水箱中的水覆盖所述水泵;
在所述当前水压值小于所述目标水压值的情况下,判定所述储水箱中的水未覆盖所述水泵。
水泵在储水箱按照一定的功率正常抽水的情况下,可以达到该功率下对应的目标水压值(可以理解为该功率下正常抽水所对应的最小水压值),这些都是相对固定的值,在出厂时或者在测试环节中很容易得到。基于水泵的压力传感器检测得到的当前水压值,将所述当前水压值与目标水压值进行比较,在所述当前水压值大于或等于所述目标水压值的情况下,判定所述储水箱中的水覆盖所述水泵,反之在所述当前水压值小于所述目标水压值的情况下,判定所述储水箱中的水未覆盖所述水泵。
通过该实施例可以准确地判断出水泵的满水情况,进而确保加湿工作和加湿设备的正常进行。
本申请技术方案中的烟草加湿方法,检测烟草物料所在空间环境的当前湿度;确定所述当前湿度和目标湿度之间的湿度差值,并确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位;基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构。本申请实施例在烟草物料所在空间环境的当前湿度与目标湿度存在湿度差的情况下,基于该湿度差值对应调节烟草加湿设备的加湿挡位,进而联动控制排风口、风机组件以及供水机构达到预期的环境湿度和加湿效果,相较于现有技术方案中通过设定好的固定加湿量和相关加湿参数对烟草物料进行加湿,本申请实施例在实施的过程中更符合实时的环境湿度状况,针对当前湿度与目标湿度之间的差距,适应性地调控相关加湿结构和加湿参数以更好地满足当前烟草加湿的实际需要,有利于烟草物料的加湿、吸水,避免了加湿过度,减少了凝水现象的发生,进而提高了烟草物料在生产、存储过程中的品质。
此外,参照图9,图9为本申请烟草加湿装置的框架结构示意图。本申请还提出一种烟草加湿装置,所述烟草加湿装置包括:
湿度检测模块A10,用于检测烟草物料所在空间环境的当前湿度;
湿度调节模块A20,用于确定所述当前湿度和目标湿度之间的湿度差值,并确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位;基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构。
可选地,所述湿度调节模块A20,还用于:
将目标湿度减去当前湿度得到湿度差值;
确定所述湿度差值对应的目标湿差区间;
利用所述目标湿差区间确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位。
可选地,所述湿度调节模块A20,还用于:
在所述目标湿差区间为全部湿差区间中的最小区间的情况下,确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位为关机挡位。
可选地,所述湿度调节模块A20,还用于:
在所述目标加湿挡位为关机挡位的情况下,按照顺序依次关闭所述供水机构、所述风机组件以及所述排风口。
可选地,所述湿度调节模块A20,还用于:
基于所述目标加湿挡位,分别确定所述排风口的目标开口占比、所述风机组件的目标转速以及所述供水机构的目标功率;
利用所述目标开口占比控制所述排风口,利用所述目标转速控制所述风机组件,以及利用所述目标功率控制所述供水机构。
可选地,所述湿度调节模块A20,还用于:
检测所述储水箱中的水是否覆盖所述水泵;
在所述储水箱中的水覆盖所述水泵的情况下,利用所述目标功率控制所述水泵;
在所述储水箱中的水未覆盖所述水泵的情况下,则关闭所述水泵并开启进水阀以将水引入到所述储水箱中。
可选地,所述湿度调节模块A20,还用于:
检测所述水泵的当前水压值,将所述当前水压值与目标水压值进行比较;
在所述当前水压值大于或等于所述目标水压值的情况下,判定所述储水箱中的水覆盖所述水泵;
在所述当前水压值小于所述目标水压值的情况下,判定所述储水箱中的水未覆盖所述水泵。
本申请的烟草加湿装置具体实施方式与上述烟草加湿方法各实施例基本相同,在此不再赘述。
此外,本申请还提供一种计算机可读存储介质。本申请计算机可读存储介质上存储有烟草加湿程序,其中,烟草加湿程序被处理器执行时,实现如上述的烟草加湿方法的步骤。
其中,烟草加湿程序被执行时所实现的方法可参照本申请烟草加湿方法的各个实施例,此处不再赘述。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(装置)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
应当注意的是,在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本申请可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是在本申请的发明构思下,利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种烟草加湿方法,其特征在于,所述烟草加湿方法应用于烟草加湿设备,所述烟草加湿设备包括:箱体,所述箱体中空设置,所述箱体上端部设置有风机组件,所述箱体于所述风机组件一侧设置有排风口,所述风机组件对应的排风方向朝向所述排风口设置;所述箱体内于所述风机组件下方设置有湿帘机构及供水机构,所述供水机构用于将水输送至所述湿帘机构上,所述箱体上于所述湿帘机构一侧开设有进风孔;
所述方法包括以下步骤:
检测烟草物料所在空间环境的当前湿度;
确定所述当前湿度和目标湿度之间的湿度差值,并确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位;
基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构。
2.如权利要求1所述的烟草加湿方法,其特征在于,所述确定所述当前湿度和目标湿度之间的湿度差值,并确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位的步骤,包括:
将目标湿度减去当前湿度得到湿度差值;
确定所述湿度差值对应的目标湿差区间;
利用所述目标湿差区间确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位。
3.如权利要求2所述的烟草加湿方法,其特征在于,所述利用所述目标湿差区间确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位的步骤,包括:
在所述目标湿差区间为全部湿差区间中的最小区间的情况下,确定所述湿度差值对应的目标加湿挡位为关机挡位。
4.如权利要求3所述的烟草加湿方法,其特征在于,所述基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构的步骤,包括:
在所述目标加湿挡位为关机挡位的情况下,按照顺序依次关闭所述供水机构、所述风机组件以及所述排风口。
5.如权利要求1所述的烟草加湿方法,其特征在于,所述基于所述目标加湿挡位,联动控制所述排风口、所述风机组件以及所述供水机构的步骤,包括:
基于所述目标加湿挡位,分别确定所述排风口的目标开口占比、所述风机组件的目标转速以及所述供水机构的目标功率;
利用所述目标开口占比控制所述排风口,利用所述目标转速控制所述风机组件,以及利用所述目标功率控制所述供水机构。
6.如权利要求5所述的烟草加湿方法,其特征在于,所述供水机构包括:储水箱及水泵;所述利用所述目标功率控制所述供水机构的步骤,包括:
检测所述储水箱中的水是否覆盖所述水泵;
在所述储水箱中的水覆盖所述水泵的情况下,利用所述目标功率控制所述水泵;
在所述储水箱中的水未覆盖所述水泵的情况下,则关闭所述水泵并开启进水阀以将水引入到所述储水箱中。
7.如权利要求6所述的烟草加湿方法,其特征在于,所述检测所述储水箱中的水是否覆盖所述水泵的步骤,包括:
检测所述水泵的当前水压值,将所述当前水压值与目标水压值进行比较;
在所述当前水压值大于或等于所述目标水压值的情况下,判定所述储水箱中的水覆盖所述水泵;
在所述当前水压值小于所述目标水压值的情况下,判定所述储水箱中的水未覆盖所述水泵。
8.一种烟草加湿设备,其特征在于,所述烟草加湿设备用于实现如权利要求1至7中任一项所述的烟草加湿方法的步骤,所述烟草加湿设备包括:箱体,所述箱体中空设置,所述箱体上端部设置有风机组件,所述箱体于所述风机组件一侧设置有排风口,所述风机组件对应的排风方向朝向所述排风口设置;所述箱体内于所述风机组件下方设置有湿帘机构及供水机构,所述供水机构用于将水输送至所述湿帘机构上,所述箱体上于所述湿帘机构一侧开设有进风孔。
9.如权利要求8所述的烟草加湿设备,其特征在于,所述烟草加湿设备还包括处理器、存储器、以及存储在所述存储器上的可被所述处理器执行的烟草加湿程序,其中,所述烟草加湿程序被所述处理器执行时,实现如权利要求1至7中任一项所述的烟草加湿方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有烟草加湿程序,其中,所述烟草加湿程序被处理器执行时,实现如权利要求1至7中任一项所述的烟草加湿方法的步骤。
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