CN117858783A - 用于动力工具的布置、前部附接件以及动力工具 - Google Patents

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CN117858783A CN202280057441.8A CN202280057441A CN117858783A CN 117858783 A CN117858783 A CN 117858783A CN 202280057441 A CN202280057441 A CN 202280057441A CN 117858783 A CN117858783 A CN 117858783A
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Abstract

一种用于动力工具(10)的布置(16)，包括：驱动部分(40)、基部部分(32)以及输出元件(48)，驱动部分(40)相对于旋转轴线(24)旋转锁定到所述驱动轴(22)；基部部分(32)固定到基部结构(20)；输出元件(48)具有转位部分(42)和从动部分(46)，所述从动部分(46)围绕旋转轴线相对于所述转位部分可旋转；其中，所述输出元件沿着旋转轴线相对于驱动部分和基部部分从锁定位置(84)到中间位置(98)、并且进一步到解锁位置(100)可移动，在所述锁定位置(84)中，转位部分接合基部部分并且从动部分接合驱动部分，在所述中间位置(98)中，转位部分接合基部部分并且从动部分与驱动部分脱离接合，在所述解锁位置(100)中，转位部分与基部部分脱离接合并且从动部分与驱动部分脱离接合。

Description

用于动力工具的布置、前部附接件以及动力工具
技术领域
本发明总体上涉及动力工具。特别地，提供一种用于动力工具的布置(arrangement)、包括布置的前部附接件以及包括布置或前部附接件的动力工具。
背景技术
一些工业动力工具包括具有长型本体和输出构件的前部附接件。输出构件可以例如接合螺母以使螺母旋转。在一些情况下，期望改变长型本体相对于动力工具的主体的角度。这被称为转位(indexing)。这样做的一个原因可能是为了让输出构件更容易进入狭窄的空间。
包括这种可转位的长型本体的动力工具是已知的。然而，对于一些现有技术的动力工具，如果动力工具的驱动器被错误地致动，则存在长型本体在转位期间旋转的风险。这可能会对使用者造成严重伤害。例如，如果输出构件与螺母接合并且长型本体开始旋转，主体会强有力地移动，使用者的手可能会受到挤压。如果输出构件在空气中并且长型本体由于驱动器的致动而旋转，则长型本体将像螺旋桨一样在空气中快速旋转，极有可能造成伤害。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种这样的用于动力工具的布置，动力工具具有基部结构以及相对于基部结构可旋转的驱动轴，该布置能够实现安全操作。
本发明的另一个目的是提供一种这样的用于动力工具的布置，动力工具具有基部结构以及相对于基部结构可旋转的驱动轴，该布置能够实现前部附接件的长型本体的安全转位。
本发明的又一个目的是提供一种这样的用于动力工具的布置，动力工具具有基部结构以及相对于基部结构可旋转的驱动轴，该布置具有紧凑的设计。
本发明的又一个目的是提供一种这样的用于动力工具的布置，动力工具具有基部结构以及相对于基部结构可旋转的驱动轴，该布置提供改进的使用者体验。
本发明的又一个目的是提供一种这样的用于动力工具的布置，动力工具具有基部结构以及相对于基部结构可旋转的驱动轴，该布置能够实现前部附接件的高效拆卸。
本发明的又一个目的是提供一种这样的用于动力工具的布置，动力工具具有基部结构以及相对于基部结构可旋转的驱动轴，该布置组合解决前述目的中的多个或全部。
本发明的又一个目的是提供一种解决前述目的中的一个、多个或全部的前部附接件。
本发明的又一个目的是提供一种解决前述目的中的一个、多个或全部的动力工具。
根据第一方面，提供了一种用于动力工具的布置，所述动力工具具有基部结构以及围绕旋转轴线相对于基部结构可旋转的驱动轴，所述布置包括：驱动部分、基部部分以及输出元件，驱动部分相对于旋转轴线旋转锁定到所述驱动轴；基部部分固定到所述基部结构；输出元件具有转位部分和从动部分，所述从动部分围绕旋转轴线相对于所述转位部分可旋转；其中，所述输出元件相对于驱动部分和基部部分从锁定位置到中间位置、并且进一步到解锁位置沿着旋转轴线可移动，在所述锁定位置中，转位部分接合基部部分并且从动部分接合驱动部分，在所述中间位置中，转位部分接合基部部分并且从动部分与驱动部分脱离接合，在所述解锁位置中，转位部分与基部部分脱离接合并且从动部分与驱动部分脱离接合。
当在解锁位置中转位部分与基部部分脱离接合时，输出元件可以被移除或转位(相对于旋转轴线重新定向)。布置可以是用于前部附接件的适配器。在这种情况下，布置可以被称为快速转位/更换适配器。
输出元件的中间位置位于锁定位置和解锁位置之间。因此，当释放输出元件时，输出元件首先从锁定位置移动到中间位置，然后从中间位置移动到解锁位置。由于输出元件在到达解锁位置之前必须移动到中间位置，因此该布置确保了在转位部分与基部部分脱离接合之前从动部分与驱动部分脱离接合。也就是说，在从动部分已经从驱动部分脱离接合之前，转位部分绝不会从基部部分脱离接合。以这种方式，假如动力工具的驱动器被意外地激活，输出元件(以及固定到输出元件的任何长型本体)也不会开始快速旋转并伤害使用者。
所述布置可以说包括转位接口部(interface)和驱动接口部。转位接口部包括基部部分和转位部分。驱动接口部包括驱动部分和从动部分。
转位部分和从动部分可以沿着旋转轴线彼此锁定。也就是说，从动部分相对于转位部分可以仅在一个自由度上移动(围绕旋转轴线旋转)。输出元件可以包括轴承，所述轴承允许从动部分和转位部分之间的围绕旋转轴线的相对转动。
动力工具例如可以是拧紧工具，例如螺丝刀或螺母扳手。所述布置可以与动力工具附件(例如前部附接件)一起使用。
基部部分和转位部分的每一个可以是圆柱形的。转位部分可以相对于旋转轴线径向地布置在基部部分的内侧。基部部分和转位部分可以与旋转轴线同心。
驱动部分和从动部分可以与旋转轴线同心。驱动部分和从动部分可以径向地布置在基部部分和转位部分的内侧。驱动部分可以是中空的，用于容纳驱动轴。
输出元件从锁定位置到解锁位置的运动方向可以被称为解锁方向。相反地，输出元件从解锁位置到锁定位置的运动方向可以被称为锁定方向。
所述布置可以进一步包括配置为采取闭锁状态和非闭锁状态的闭锁装置，在所述闭锁状态中，所述输出元件保持在锁定位置，在所述非闭锁状态中，允许所述输出元件从锁定位置移动到解锁位置。当闭锁装置采取非闭锁状态时，包括输出元件的前部附接件可以通过拉动前部附接件或通过重力从动力工具释放。在前述的情况下，布置可以进一步包括止动构件，例如止动环，以防止前部附接件由于重力而脱落。
转位部分可以包括可接合结构。在这种情况下，闭锁装置可以包括闭锁构件和接合构件，闭锁构件在闭锁位置和非闭锁位置之间沿着旋转轴线可移动。此外，在这种情况下，闭锁构件可以包括引导表面，所述引导表面布置成当闭锁构件采取闭锁位置并且输出元件采取锁定位置时迫使闭锁构件与可接合结构接合。
可接合结构可以是凹部，例如环形凹部。接合构件可以是球状件。
闭锁构件可以是闭锁环。闭锁构件可以相对于旋转轴线是同心的。闭锁构件可以在锁定方向上从闭锁位置移动到非闭锁位置。
闭锁装置可以进一步包括闭锁力元件，所述闭锁力元件布置成迫使闭锁构件从非闭锁位置到闭锁位置。闭锁力元件可以是弹簧，例如压缩螺旋弹簧。这种螺旋弹簧可以是锥形的。
转位部分和基部部分可以配置为在锁定位置和中间位置中借助于形状锁定而接合。基部部分可以包括基部花键，并且转位部分可以包括配置为接合所述基部花键的转位花键。
转位花键可以包括多个转位齿。每个转位齿可以在可接合结构的一侧上形成有弯曲轮廓。当输出元件采取解锁位置时，接合构件可以接合弯曲轮廓中的一个或多个。以这种方式，接合构件可以防止输出元件由于重力而从基部部分脱落。
基部花键和转位花键可以各自包括相对于旋转轴线径向定向的多个齿。基部花键可以径向向内朝向，并且转位花键可以径向向外朝向，反之亦然。
从动部分和驱动部分可以配置为在锁定位置中借助于形状锁定而接合。驱动部分可以包括驱动花键，并且从动部分可以包括配置为接合所述驱动花键的从动花键。只要转位花键不接合基部花键，从动花键也无法接合驱动花键。基部花键和转位花键的沿着旋转轴线的最大长度可以是驱动花键和从动花键的沿着旋转轴线的最大长度的至少两倍。
驱动花键和从动花键可以各自包括相对于旋转轴线轴向定向的多个齿。这有助于布置的非常紧凑的设计。驱动花键可以沿着旋转轴线在一个方向上轴向朝向，从动花键可以沿着旋转轴线在相反的方向上轴向朝向。驱动部分和从动部分可以布置成端对端地相接。驱动部分、驱动花键、从动部分以及从动花键可以形成爪形离合器。
布置可以进一步包括对准力元件，所述对准力元件布置成迫使驱动部分沿着旋转轴线远离驱动轴。因此，驱动部分可以沿着旋转轴线相对于驱动轴是可移动的，同时旋转地锁定到驱动轴。即使驱动花键和从动花键没有正确地对准，对准力元件也使得输出元件能够从中间位置移动到锁定位置。以这种方式，驱动接口部不会阻止输出元件移动到锁定位置。当输出元件从中间位置移动到锁定位置时，如果从动花键与驱动花键“齿顶到齿顶”相接，则从动部分将抵抗对准力元件的力沿着旋转轴线推动驱动部分。一旦驱动部分开始旋转，驱动花键的齿将立即被来自对准力元件的力推入从动花键的齿之间，使得从动花键接合驱动花键。对准力元件能够实现布置的紧凑设计。对准力元件可以是弹簧，例如压缩螺旋弹簧。这种螺旋弹簧可以是锥形的。
根据第二方面，提供了一种用于动力工具的前部附接件，所述前部附接件包括根据第一方面的布置。通过所述布置，前部附接件可拆卸地附接到动力工具的主体。
前部附接件可以包括垂直于旋转轴线延伸的长型本体。长型本体可以是壳体。前部附接件可以例如用于有限空间，在那里不能使用普通的附接件，由于其难以接近要拧紧的接头的螺栓或螺母。前部附接件可以被称为爪形件、齿轮前部附接件或偏置附接件。
前部附接件可以包括输出构件和驱动传动装置，所述驱动传动装置布置成将从动部件的旋转传递为输出构件的旋转。前部附接件可以包括输入齿轮和多个中间齿轮，多个中间齿轮将输入齿轮的旋转传递为输出构件的旋转。输出构件可以包括用于接合螺栓或螺母的输出接口部。输入齿轮可以固定到从动部分，例如与从动部分一体地形成或刚性连接到从动部分。一个、多个或全部中间齿轮可以位于将输入齿轮的中心与输出构件的中心相互连接的线上。除了长型本体的厚度之外，前部附接件可以对应于齿轮的宽度的总和。
长型本体可以固定到转位部分，或者与转位部分一体地形成。通过在转位部分与基部部分脱离接合(在解锁位置)之前，将从动部分与驱动部分分离(在中间位置)，该布置使得假如动力工具的驱动器被意外地激活，长型本体也不可能开始快速旋转。
当输出元件已经移动到解锁位置并且前部附接件已经被移除时，前部附接件可以被具有相同接口部的不同前部附接件所替换，例如全新的前部附接件和/或具有不同功能的前部附接件。
根据第三方面，提供了一种动力工具，所述动力工具包括基部结构、驱动轴以及根据第一方面的布置或者根据第二方面的前部附接件。基部结构可以是动力工具的工具头。
基部部分可以固定到基部结构。基部部分可以例如螺接和/或粘合到基部结构。
驱动部分可以相对于旋转轴线旋转地锁定到驱动轴。驱动部分可以是中空的并且可以容纳驱动轴。驱动轴和驱动部分可以具有相应的轮廓，例如多边形轮廓。
附图说明
通过结合附图进行的以下描述，本发明的进一步细节、优点以及各个方面将变得显而易见，其中：
图1：示意性地示出了包括前部附接件和布置的动力工具的局部立体侧视图；
图2：示意性地示出了动力工具的局部侧视图；
图3：示意性地示出了动力工具的局部立体截面侧视图；
图4：示意性地示出了布置的立体截面侧视图；
图5：示意性地示出了布置的转位部分的立体侧视图；
图6：示意性地示出了当输出元件处于锁定位置时布置的截面侧视图；
图7：示意性地示出了当输出元件处于中间位置时布置的截面侧视图；
图8：示意性地示出了当输出元件处于解锁位置时布置的截面侧视图；
图9：示意性地示出了当输出元件已经与基部部分分离时布置的截面侧视图；以及
图10：示意性地示出了当输出元件已经插入到基部部分中时布置的截面侧视图。
具体实施方式
在下文中，将描述用于动力工具的布置、包括布置的前部附接件以及包括布置或前部附接件的动力工具。相同或相似的附图标记将用于表示相同或相似的结构特征。
图1示意性地示出了动力工具10的局部立体侧视图，图2示意性地示出了动力工具10的局部侧视图。共同参照图1和图2，动力工具10包括主体12、前部附接件14以及布置16。通过布置16，前部附接件14可拆卸地附接到主体12。布置16起到用于前部附接件14的联接器或适配器的作用。主体12在此是弯头(angle head)。
该具体示例的动力工具10是用于拧紧螺母的手持式动力工具。动力工具10例如可以被电驱动。该示例的动力工具10进一步包括驱动指令元件18，所述驱动指令元件18在此示例为相对于主体12可转动的杆。
如图2所示，主体12包括在远端的基部结构20，在此示例为工具头。动力工具10进一步包括从基部结构20突出的驱动轴22。驱动轴22相对于基部结构20围绕旋转轴线24可旋转。该具体示例的驱动轴22具有方形轮廓。
该示例的动力工具10进一步包括控制系统26、马达28以及马达传动装置30。马达传动装置30配置为以先前已知的方式将马达28的旋转传递为驱动轴22的旋转。控制系统26与马达28进行信号通信。控制系统26配置为控制驱动轴22的旋转方向和扭矩。
现在特别参照图1，可以看出，该示例的布置16包括基部部分32和闭锁构件，在此示例为闭锁环34。基部部分32固定到基部结构20，在此通过牢固地螺接到基部结构20(例如通过比动力工具10的最大扭矩更高的扭矩)而固定到基部结构20。
如图1进一步所示，前部附接件14包括长型本体36，在此示例为壳体。图1中的前部附接件14的类型通常被称为爪形件。长型本体36横向于旋转轴线24延伸。在这个示例中，如本文所述的闭锁环34可以由使用者提起，以便改变长型本体36相对于旋转轴线24的定向，并且以便拆卸前部附接件14。
前部附接件14进一步包括在长型本体36的远端的输出构件38。当前部附接件14附接到主体12并且驱动指令元件18被致动时，输出构件38旋转，例如以拧紧螺母。
图3示意性地示出了动力工具10的局部立体截面侧视图。如图3所示，该示例的布置16进一步包括驱动部分40、转位部分42、轴承44以及从动部分46。转位部分42、轴承44以及从动部分46形成布置16的输出元件48的一个示例。
驱动部分40相对于旋转轴线24旋转地锁定到驱动轴22。然而，在这个示例中，允许驱动部分40相对于驱动轴22沿着旋转轴线24移动。驱动部分40与旋转轴线24同心。驱动部分40在此相对于旋转轴线24径向地布置在基部部分32、转位部分42以及从动部分46的每一个的内侧。该示例的驱动部分40是中空的，用于容纳驱动轴22。为此，驱动部分40和驱动轴22都具有相应的方形轮廓。
该示例的从动部分46是圆柱形的并且与旋转轴线24同心。从动部分46相对于旋转轴线24径向地布置在转位部分42和基部部分32的内侧。从动部分46和转位部分42沿着旋转轴线24彼此锁定。通过轴承44，从动部分46相对于转位部分42围绕旋转轴线24可旋转。
该示例的转位部分42是圆柱形的并且与旋转轴线24同心。该示例的转位部分42相对于旋转轴线24径向地布置在基部部分32的内侧。转位部分42固定到长型本体36。
前部附接件14包括驱动传动装置50。驱动传动装置50配置为将从动部分46的围绕旋转轴线24的旋转传递为输出构件38的旋转。该示例的驱动传动装置50包括输入齿轮51。输入齿轮51固定到从动部分46，在此输入齿轮51与从动部分46一体地形成。
该示例的驱动传动装置50进一步包括多个中间齿轮53a-53c。该具体示例中的驱动传动装置50包括与输入齿轮51啮合的第一中间齿轮53a、与第一中间齿轮53a啮合的第二中间齿轮53b、以及与第二中间齿轮53b啮合并且与输出构件38啮合的第三中间齿轮53c。在这个示例中，中间齿轮53a-53c中的每一个定位在输入齿轮51和输出构件38之间的线上。
图4示意性地示出了布置16的立体截面侧视图。在图4中，可以看到布置16的进一步细节。如图4所示，该示例的布置16包括闭锁装置52。除了闭锁环34之外，该示例的闭锁装置52进一步包括闭锁弹簧54、球状件56以及引导表面58。引导表面58是倾斜的并且设置在闭锁环34的内侧上。如图4所示，该示例的闭锁环34与旋转轴线24同心并且围绕基部部分32。
闭锁弹簧54是根据本发明的闭锁力元件的一个示例。闭锁弹簧54在此示例为锥形压缩螺旋弹簧。闭锁弹簧54相对于基部部分32压迫闭锁环34(在图4中向下)。闭锁弹簧54的一端(图4中的上端)接触基部部分32，而另一端(图4中的下端)接触闭锁环34。如图4所示，闭锁环34包括孔60，闭锁弹簧54安置在所述孔60中。锥形闭锁弹簧54和孔60有助于布置16的紧凑设计。
球状件56是根据本发明的接合构件的一个示例。球状件56与引导表面58配合。
该示例的布置16进一步包括止动构件62，在此示例为与旋转轴线24同心的止动环。止动构件62相对于基部部分32固定。基部部分32和止动构件62形成用于容纳球状件56的开口。
转位部分42在此包括环形凹部64。凹部64是根据本发明的可接合结构的一个示例。凹部64与旋转轴线24同心并且径向向外朝向。球状件56也与凹部64配合。
该示例的布置16进一步包括对准弹簧66。对准弹簧66是根据本发明的对准力元件的一个示例。对准弹簧66在此示例为锥形压缩螺旋弹簧。对准弹簧66迫使驱动部分40沿着旋转轴线24(在图4中向下)远离驱动轴22。对准弹簧66的一端(图4中的上端)接触驱动轴22，而另一端(图4中的下端)接触驱动部分40。锥形对准弹簧66有助于布置16的紧凑设计。
图4进一步地示出了驱动部分40通过弹簧偏置销68连接到驱动轴22，弹簧偏置销68接合在驱动部分40的长槽70中。长槽70允许驱动部分40相对于驱动轴22沿着旋转轴线24移动。
图4进一步地示出了基部部分32和转位部分42分别包括基部花键72和转位花键74。转位花键74配置为接合基部花键72。转位部分42由此布置成借助于形状锁定而接合基部部分32。基部花键72包括相对于旋转轴线24径向向内朝向的基部齿。转位花键74包括相对于旋转轴线24径向向外朝向的转位齿。基部花键72和转位花键74形成转位接口部。
图4进一步地示出了驱动部分40和从动部分46分别包括驱动花键76和从动花键78。从动花键78配置为接合驱动花键76。由此，从动部分46配置为借助于形状锁定而接合驱动部分40。驱动花键76包括沿着旋转轴线24轴向朝向从动部分46(在图4中向下)的驱动齿。从动花键78包括沿着旋转轴线24轴向朝向驱动部分40(在图4中向上)的从动齿。驱动花键76和从动花键78的轴向定向使得布置16能够紧凑设计。驱动花键76和从动花键78形成驱动接口部。
如图4所示，从动部分46布置成与驱动部分40端对端地相接。驱动部分40、驱动花键76、从动部分46以及从动花键78在此形成爪形离合器。图4进一步地示出了基部花键72、驱动花键76以及从动花键78的沿着旋转轴线24的长度基本上相等，而转位花键74的沿着旋转轴线24的长度大约是这些长度的两倍。
图5示意性地示出了转位部分42的立体侧视图。图5示出了转位花键74包括多个转位齿80。每个转位齿80包括在邻近凹部64的一侧上的弯曲轮廓82。球状件56可以接合凹部64或者接合弯曲轮廓82之一。
图6示意性地示出了布置16的截面侧视图。在图6中，输出元件48处于锁定位置84。在锁定位置84中，转位花键74接合基部花键72，并且从动花键78接合驱动花键76。当转位花键74接合基部花键72时，转位部分42相对于基部部分32不能转动。当驱动花键76接合从动花键78时，驱动轴22、驱动部分40以及从动部分46共同围绕旋转轴线24旋转。从动部分46的旋转通过驱动传动装置50传递为输出构件38的旋转。
此外，闭锁装置52处于图6中的闭锁状态86。在闭锁状态86中，闭锁环34处于闭锁位置88。当闭锁环34处于闭锁位置88并且输出元件48处于锁定位置84时，球状件56安置在凹部64中。闭锁弹簧54向下压迫闭锁环34，从而引导表面58迫使球状件56径向向内进入凹部64中。以这种方式，当闭锁装置52采取闭锁状态86时，闭锁装置52将输出元件48保持在锁定位置84。球状件56也轴向地位于基部部分32和止动构件62之间。
图7示意性地示出了布置16的截面侧视图。使用者现在已经沿着旋转轴线24在锁定方向90上将闭锁环34从闭锁位置88移动到非闭锁位置92。参照图7，使用者已经提升闭锁环34(在图7中向上)并将闭锁环34保持在非闭锁位置92。闭锁弹簧54通过闭锁环34的这种运动而被压缩。闭锁弹簧54由此布置成从非闭锁位置92向闭锁位置88压迫闭锁环34。当闭锁环34处于非闭锁位置92时，闭锁装置52采取非闭锁状态94。
在图7中，输出元件48已经在解锁方向96上(在图7中向下)从锁定位置84移动到中间位置98。包括从动部分46、轴承44以及转位部分42的输出元件48作为套件沿着旋转轴线24从锁定位置84移动到中间位置98。
在中间位置98中，从动花键78与驱动花键76脱离接合。因此，从动部分46不能通过驱动部分40旋转。然而，在中间位置98中，转位花键74仍然与基部花键72接合。因此，转位部分42相对于基部部分32仍然不能转动。
如图7所示，输出元件48沿着旋转轴线24从锁定位置84到中间位置98仅移动了相对较短的距离。由于驱动花键76和从动花键78轴向地(相对于旋转轴线24)彼此面对，因此可以使用如此短的距离。锁定位置84和中间位置98之间的短距离使得布置16能够紧凑设计。
由于引导表面58，当闭锁环34被提升到非闭锁位置92并且当输出元件48处于中间位置98时，允许球状件56径向向外(相对于旋转轴线24)移动。止动构件62防止球状件56脱落。止动构件62可以具有区别颜色，例如红色。当闭锁环34处于非闭锁位置92时，止动构件62露出，指示闭锁装置52的非闭锁状态94。在闭锁装置52的非闭锁位置92中，允许输出元件48从锁定位置84移动到中间位置98。
图8示意性地示出了布置16的截面侧视图。在图8中，闭锁装置52仍然处于非闭锁状态94。输出元件48现在已经在解锁方向96上从中间位置98进一步移动到解锁位置100。在闭锁装置52的非闭锁位置92中，输出元件48因此被允许从锁定位置84经过中间位置98移动到解锁位置100。
在解锁位置100中，转位花键74与基部花键72也脱离接合。固定到转位部分42的长型本体36现在可以根据需要转位或旋转，例如围绕旋转轴线24转动45°或90°。可用于定位长型本体36的精确角度取决于转位花键74的转位齿80的数量。
由于中间位置98位于锁定位置84和解锁位置100之间，并且由于从动部分46在中间位置98与驱动部分40脱离接合，因此在转位部分42与基部部分32脱离接合之前，从动部分46始终与驱动部分40脱离接合。也就是说，当将输出元件48从基部部分32拉出时，驱动接口部总是在转位接口部脱离接合之前脱离接合。以这种方式，假如驱动指令元件18被激活，长型本体36相对于基部结构20也不会意外地旋转。由此提高了动力工具10的安全性。
在解锁位置100中，球状件56接合弯曲轮廓82中的一个(见图5)。由此防止输出元件48由于重力而从基部部分32脱落。
图9示意性地示出了当输出元件48已经与基部部分32分离时布置16的截面侧视图。当输出元件48从解锁位置100被进一步拉动时，弯曲轮廓82迫使球状件56(例如抵抗闭锁环34的轻微变形)进一步径向向外。可替代地，闭锁环34可以克服闭锁弹簧54的力在锁定方向90上稍微进一步提升，以允许球状件56进一步径向向外移动。这使得输出元件48能够完全收回并与基部部分32分离，如图9所示。现在可以释放闭锁环34。
图10示意性地示出了当输出元件48已经插入到基部部分32中时布置16的截面侧视图。因此，布置16还起到快速更换适配器的作用。
在图10中，转位花键74接合基部花键72。然而，从动花键78与驱动花键76不对准。从动花键78的从动齿与驱动花键76的驱动齿相接，而不是在驱动齿之间啮合。因此，从动部分46抵抗来自对准弹簧66的力沿着旋转轴线24在锁定方向90上(在图10中向上)相对于驱动轴22推动驱动部分40。对准弹簧66的这种变形使得输出元件48能够沿着旋转轴线24采取锁定位置84，尽管从动花键78与驱动花键76不啮合。然而，一旦驱动轴22开始旋转，驱动花键76就会与从动花键78对准，并且对准弹簧66将在解锁方向96上推动驱动部分40，使得驱动花键76与从动花键78啮合。
虽然已经参考示例性实施方案描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于上面描述的内容。例如，应当理解，部件的尺寸可以根据需要进行变化。因此，本发明可以仅由所附权利要求书的范围限制。

Claims (15)

1.一种用于动力工具(10)的布置(16)，所述动力工具(10)具有基部结构(20)以及围绕旋转轴线(24)相对于基部结构(20)能够旋转的驱动轴(22)，所述布置(16)包括：
-驱动部分(40)，其相对于旋转轴线(24)旋转锁定到所述驱动轴(22)；
-基部部分(32)，其固定到所述基部结构(20)；以及
-输出元件(48)，其具有转位部分(42)和从动部分(46)，所述从动部分(46)围绕旋转轴线(24)相对于所述转位部分(42)能够旋转；
其中，所述输出元件(48)能够沿着旋转轴线(24)相对于驱动部分(40)和基部部分(32)从锁定位置(84)到中间位置(98)、并且进一步到解锁位置(100)移动，在所述锁定位置(84)中，转位部分(42)接合基部部分(32)并且从动部分(46)接合驱动部分(40)，在所述中间位置(98)中，转位部分(42)接合基部部分(32)并且从动部分(46)与驱动部分(40)脱离接合，在所述解锁位置(100)中，转位部分(42)与基部部分(32)脱离接合并且从动部分(46)与驱动部分(40)脱离接合。
2.根据权利要求1所述的布置(16)，进一步包括配置为采取闭锁状态(86)和非闭锁状态(94)的闭锁装置(52)，在所述闭锁状态(86)中，所述输出元件(48)保持在锁定位置(84)，在所述非闭锁状态(94)中，允许所述输出元件(48)从锁定位置(84)移动到解锁位置(100)。
3.根据权利要求2所述的布置(16)，其中，所述转位部分(42)包括可接合结构(64)，所述闭锁装置(52)包括闭锁构件(34)和接合构件(56)，所述闭锁构件(34)在闭锁位置(88)和非闭锁位置(92)之间沿着旋转轴线(24)能够移动，并且其中所述闭锁构件(34)包括引导表面(58)，所述引导表面(58)布置成当闭锁构件(34)采取闭锁位置(88)并且输出元件(48)采取锁定位置(84)时迫使闭锁构件(34)与所述可接合结构(64)接合。
4.根据权利要求3所述的布置(16)，其中，所述闭锁装置(52)进一步包括闭锁力元件(54)，所述闭锁力元件(54)布置成迫使闭锁构件(34)从未闭锁位置(92)到闭锁位置(88)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的布置(16)，其中，所述转位部分(42)和所述基部部分(32)配置为在锁定位置(84)和中间位置(98)中借助于形状锁定而接合。
6.根据权利要求5所述的布置(16)，其中，所述基部部分(32)包括基部花键(72)，并且所述转位部分(42)包括配置为接合所述基部花键(72)的转位花键(74)。
7.根据权利要求6所述的布置(16)，其中，所述基部花键(72)和所述转位花键(74)各自包括相对于旋转轴线(24)径向定向的多个齿。
8.根据前述权利要求中任一项所述的布置(16)，其中，所述从动部分(46)和所述驱动部分(40)配置为在锁定位置(84)中借助于形状锁定而接合。
9.根据权利要求8所述的布置(16)，其中，所述驱动部分(40)包括驱动花键(76)，并且所述从动部分(46)包括配置为接合所述驱动花键(76)的从动花键(78)。
10.根据权利要求9所述的布置(16)，其中，所述驱动花键(76)和所述从动花键(78)各自包括相对于旋转轴线(24)轴向定向的多个齿。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的布置(16)，进一步包括对准力元件(66)，所述对准力元件(66)布置成迫使所述驱动部分(40)沿着旋转轴线(24)远离驱动轴(22)。
12.一种用于动力工具(10)的前部附接件(14)，所述前部附接件(14)包括根据前述权利要求中任一项所述的布置(16)。
13.根据权利要求12所述的前部附接件(14)，其中，所述前部附接件(14)包括输出构件(38)和驱动传动装置(50)，所述驱动传动装置(50)布置成将从动部分(46)的旋转传递为输出构件(38)的旋转。
14.根据权利要求12或13所述的前部附接件(14)，其中，所述前部附接件(14)包括垂直于旋转轴线(24)延伸的长型本体(36)。
15.一种动力工具(10)，其包括基部结构(20)、驱动轴(22)以及根据权利要求1至11中任一项所述的布置(16)或根据权利要求12或14所述的前部附接件(14)。
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