CN117855938A - 一种智能防松连接器及其控制方法 - Google Patents

一种智能防松连接器及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及连接器技术领域,尤其是一种智能防松连接器及其控制方法,包括第一连接筒,还包括:安装筒,固定于所述定位架的中心处;套盖,滑动套设于所述安装筒的端部,通过所述安装筒内部安装的推动组件驱动移动;多个固定环,与所述定位架的锥形口对应设置,分别套设于所述锥形口的外圈,所述固定环均通过连接头与所述套盖的侧壁固定连接;防松组件,安装于所述定位架的底座上;此装置通过固定环的设置,使得固定环的移动推动锥形口的斜面,使得锥形口的两侧向第二凹口挤压,从而对锥形口内部的导线进行夹持固定,从而有利于避免线路受到拉动时导线脱离锥形口,造成与连接触头的连接松动的情况发生。

Description

一种智能防松连接器及其控制方法
技术领域
本发明涉及连接器领域,尤其涉及一种智能防松连接器及其控制方法。
背景技术
连接器一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。
现有技术公开了部分连机器方面的发明专利,申请号为CN202311181427.1的中国专利,公开了一种防松脱电子连接器,包括连接头、设置在连接头一端的插接端子和与连接头相互匹配的插接座,所述连接头的外侧壁上沿其长度方向滑动套接有防尘壳,所述防尘壳靠近插接端子的一端设置有与插接端子相互对应的通孔,且通孔内均设置有密封件,所述防尘壳与连接头之间通过连接机构连接,所述连接头和插接座分离状态时,所述插接端子收纳在防尘壳的内部,所述连接头和插接座上设置有对两者进行固定的限位机构。
连接器在连接线路后,线路长期使用过程中,若线路受到外力拉动,会使得线路在外力作用下产生偏移,线路向一侧偏移的过程中会拉动另一侧的内部导线,从而造成偏移的线路与连接器之间的连接变的不稳定,从而使得线路连接不稳定后影响线路的使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能防松连接器及其控制方法。
第一方面,本发明提供一种智能防松连接器,包括第一连接筒,所述第一连接筒的两端分别螺纹套接有螺纹盖和第二连接筒,所述第二连接筒的内部固定卡设有连接触头,所述第一连接筒的内部插设有定位架,还包括:
安装筒,固定于所述定位架的中心处;
套盖,滑动套设于所述安装筒的端部,通过所述安装筒内部安装的推动组件驱动移动;
多个固定环,与所述定位架的锥形口对应设置,分别套设于所述锥形口的外圈,所述固定环均通过连接头与所述套盖的侧壁固定连接;
防松组件,安装于所述定位架的底座上,通过夹持力对电缆中的单条线路进行定位;
操作者将需要进行连接的线路外层绝缘层去除,使得线路内部的各根导线露出,随后操作者将导线分别插入各根套线筒的内部,使得导线沿着锥形口穿出,再将连接触头对齐定位架插接,使得连接触头的一端对应插入各根锥形口内部的导线内部,随后将第二连接筒套过连接触头,第一连接筒套过定位架,第二连接筒与第一连接筒螺纹连接,从而使得卡设在第二连接筒内部的连接触头被固定,插接在第一连接筒内部的定位架也受到固定,使得连接触头与导线连接,并且将另一端的螺纹盖与第一连接筒螺纹连接,使得螺纹盖将线路固定,从而完成对线路的初步固定;
通过推动组件推动套盖向安装筒移动,使得套盖带动固定环向锥形口移动,固定环的移动推动锥形口的斜面,使得锥形口的两侧向第二凹口挤压,从而对锥形口内部的导线进行夹持固定,从而在对线路的各个导线实现夹持固定,从而有利于避免线路受到拉动时,导线脱离锥形口,造成与连接触头的连接松动的情况发生;
在线路穿过套线筒时,线路穿过防松组件,放松组件对各个导线接近线路绝缘层的一端进行夹持定位,从而有利于避免导线在根部的偏移,从而有利于避免导线的偏移,有利于避免线路松动的情况发生。
优选的,还包括:
第一压力传感器,与所述固定环对应设置,固定于所述固定环内部上开设的浅槽内部;
所述固定环套紧所述锥形口时,对所述第一压力传感器产生挤压力;
第一压力传感器安装在固定环的内壁上,在固定环与锥形口的连接紧固时,固定环与锥形口之间的挤压对第一压力传感器形成挤压,在固定环与锥形口的连接松动时,固定环与锥形口之间对第一压力传感器的挤压力松动,从而第一压力传感器的受压减少,操作者可以通过控制器手动输入标定压力信息,此处的标定压力信息为操作者设定的压力值,在第一压力传感器的受压小于标定压力信息时,则固定环与锥形口的连接松动,此时再次启动推动组件,使得推动组件带动固定环再次向锥形口的方向移动,从而对导线进行再次紧固,从而有利于减少线路的松动,有利于线路的稳定连接。
优选的,所述防松组件包括:
多个滑动架,与所述定位架的套线筒对应设置,滑动安装于所述定位架的底座的侧壁上;
多组夹持环,两个对称设置的所述夹持环为一组,一组所述夹持环对应一个所述滑动架,同组所述夹持环对称转动安装于对应的所述滑动架上;
多个第一扭簧,与所述夹持环对应设置,套设于对应的所述夹持环转轴上,所述第一扭簧的两端分别与所述夹持环、所述滑动架固定连接;
导线穿过同组的两个夹持环之间,在第一扭簧的扭转力作用下,使得两个夹持环相互靠近,从而对导线形成夹持,从而有利于减少导线向两侧的偏移拉动,从而有利于减少导线的偏移松动。
优选的,还包括:
多个弹簧,与所述滑动架对应设置,固定于所述滑动架的侧壁上;
多个第二压力传感器,与所述弹簧对应设置,所述第二压力传感器固定于所述底座的侧壁上,所述弹簧挤压对应的所述第二压力传感器;
两个夹持环对导线实现夹持后,与导线相对同步,在线路受到拉动时,若线路被偏移拉动,则导线存在被拉动退出套线筒的情况,此时,与导线同步的滑动架随着导线的拉动而滑动,从而使得滑动架滑动挤压弹簧,弹簧压缩后产生弹性力,从而推动第二压力传感器,使得第二压力传感器受压,第二压力传感器检测到压力信息后,与操作者预先输入的标定偏移信息对比,操作者可以通过控制器手动输入标定偏移信息,此处的标定偏移信息为操作者设定的压力值,当第二压力传感器检测到的压力信息大于标定偏移信息时,则滑动架的移动超过限定值,则导线的脱离超过限定值,此时导线与连接触头松动,从而对操作者发出警示,从而有利于在线路连接松动时发出警示,从而有利于避免导线长期处于连接松动状态,造成线路的连接不稳定;
在滑动架的移动未超过限定值时,则导线的脱离未超过限定值时,在线路受到的外力消失后,在弹簧的弹性力作用下,能够推动导线向连接触头移动,从而有利于连接触头与导线的重新连接,从而有利于避免线路的连接松动,从而有利于提高线路连接的稳定性。
第二方面,提供一种智能防松连接器的控制方法,所述第一连接筒内部安装控制器,所述第一连接筒朝向所述第二连接筒一端的侧壁上安装有第三压力传感器,该控制方法包括以下步骤:
所述控制器接收由所述第三压力传感器在受压后生成的第一压力信息;
所述控制器根据所述第一压力信息生成固定控制信息,所述固定控制信息用于控制所述推动组件启动;
所述控制器将所述固定控制信息发送至所述推动组件,以控制所述推动组件启动;
在第一连接筒与第二连接筒连接完成后,第二连接筒挤压第一连接筒上的第三压力传感器,第三压力传感器受压后生成第一压力信息,并且将第一压力信息发送至控制器,控制器接收第一压力信息后,根据第一压力信息生成固定控制信息,随后控制器将固定控制信息发送至推动组件,以控制推动组件启动,推动套盖向安装筒移动。
优选的,所述第一连接筒的内部安装有定时器,还包括:
所述控制器接收由所述定时器在定时时间到达后生成的定时信息;
所述控制器根据所述定时信息生成检测控制信息,所述检测控制信息用于控制所述第一压力传感器启动;
所述控制器将所述检测控制信息发送至所述第一压力传感器,以控制所述第一压力传感器启动检测所述固定环与所述锥形口之间的压力;
所述控制器接收由所述第一压力传感器在启动后检测到的第二压力信息;
所述控制器将所述第二压力信息与对标定压力信息进行对比,所述标定压力信息为手动输入的可控信息,当所述第二压力信息小于所述标定压力信息时,所述控制器生成加固控制信息,所述加固控制信息用于控制所述推动组件再次启动;
所述控制器将所述加固控制信息发送至所述推动组件,以控制所述推动组件再次启动;
定时器能够进行定时,定时时间由操作者输入控制,定时器在定时时间到达后生成定时信息,并且将定时信息发送至控制器,控制器在接收定时信息后根据定时信息生成检测控制信息,控制器将检测控制信息发送至第一压力传感器,使得第一压力传感器启动,第一压力传感器对固定环和锥形口之间的挤压力进行检测,在检测挤压力后生成第二压力信息,第一压力传感器将第二压力信息发送至控制器,控制器在接收第二压力信息后将第二压力信息与标定压力信息进行对比,操作者可以通过控制器手动输入标定压力信息,此处的标定压力信息为操作者设定的压力值,在对比结果为第二压力信息小于标定压力信息时,控制器生成加固控制信息,控制器将加固控制信息发送至推动组件,以控制所述推动组件再次启动推动固定环,以增加固定环与锥形口的挤压,从而对导线进行加固夹持。
优选的,所述第一连接筒的外壁上安装有警示灯,还包括:
所述控制器接收由所述第二压力传感器在受压后生成的第三压力信息;
所述控制器将所述第三压力信息与标定偏移信息进行对比,所述标定偏移信息为手动输入的可控信息,当所述第三压力信息大于所述标定偏移信息时,所述控制器生成警示控制信息,所述警示控制信息用于控制所述警示灯发出松动警示;
所述控制器将所述警示控制信息发送至所述警示灯,以控制所述警示灯发出松动警示;
在滑动架向第二压力传感器移动时,通过弹簧挤压第二压力传感器,第二压力传感器在受压后生成第三压力信息,并且将第三压力信息发送至控制器,控制器在接收第三压力信息后,将第三压力信息与标定偏移信息进行对比,操作者可以通过控制器手动输入标定偏移信息,此处的标定偏移信息为操作者设定的压力值,在对比结果为第三压力信息大于标定偏移信息时,控制器生成警示控制信息,控制器将警示控制信息发送至警示灯,以控制所述警示灯发出松动警示。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过固定环的设置,使得固定环的移动推动锥形口的斜面,使得锥形口的两侧向第二凹口挤压,从而对锥形口内部的导线进行夹持固定,从而在对线路的各个导线实现夹持固定,从而有利于避免线路受到拉动时,导线脱离锥形口,造成与连接触头的连接松动的情况发生。
2、本发明通过第一压力传感器和推动组件的设置,使得在第一压力传感器的受压小于标定压力信息时,则固定环与锥形口的连接松动,此时再次启动推动组件,使得推动组件带动固定环再次向锥形口的方向移动,从而对导线进行再次紧固,从而有利于减少线路的松动,有利于线路的稳定连接。
3、本发明通过夹持环和第二压力传感器、弹簧的设置,使得第二压力传感器检测到的压力信息大于标定偏移信息时,则滑动架的移动超过限定值,则导线的脱离超过限定值,此时导线与连接触头松动,从而对操作者发出警示,从而有利于在线路连接松动时发出警示,在滑动架的移动未超过限定值时,则导线的脱离未超过限定值时,在线路受到的外力消失后,在弹簧的弹性力作用下,能够推动导线向连接触头移动,从而有利于连接触头与导线的重新连接,从而有利于避免线路的连接松动,从而有利于提高线路连接的稳定性。
附图说明
图1为本发明的方法流程示意图。
图2为本发明的连接器整体结构示意图。
图3为本发明的沿第一连接筒剖面后的结构示意图。
图4为本发明图3中A处的放大结构示意图。
图5为本发明的图3中B处的放大结构示意图。
图6为本发明的连接器整体剖面后的结构示意图。
图7为本发明的图6中C处的放大结构示意图。
图8为本发明的定位架剖面后的结构示意图。
图9为本发明的图8中D处的放大结构示意图。
图10为本发明的夹持环的连接结构示意图。
图11为本发明的螺纹盖剖面后的结构示意图。
图中:1、第一连接筒;101、第一凹口;102、环形让位槽;2、螺纹盖;3、第二连接筒;4、定位架;401、底座;402、锥形口;403、安装筒;404、第二凹口;5、连接触头;6、电动推杆;7、套盖;701、柱形让位槽;8、固定环;9、第一压力传感器;10、楔形环齿;11、滑动架;12、夹持环;13、第一扭簧;14、弹簧;15、第二压力传感器;16、推动头;17、推动块;18、连接架;19、凸轮;1901、安装槽;20、推动杆;21、第二扭簧;22、推动板;2201、支撑框;23、环形板;24、翻转盖;25、限位杆;2501、限位槽。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图2至图11所示的一种智能防松连接器,包括第一连接筒1,第一连接筒1的两端分别螺纹套接有螺纹盖2和第二连接筒3,第二连接筒3的内部固定卡设有连接触头5,第一连接筒1的内部插设有定位架4,还包括:
安装筒403,固定于定位架4的中心处;
套盖7,滑动套设于安装筒403的端部,通过安装筒403内部安装的推动组件驱动移动;
多个固定环8,与定位架4的锥形口402对应设置,分别套设于锥形口402的外圈,固定环8均通过连接头与套盖7的侧壁固定连接;
防松组件,安装于定位架4的底座401上,通过夹持力对电缆中的单条线路进行定位;
连接器在连接线路后,线路长期使用过程中,若线路受到外力拉动,会使得线路在外力作用下产生偏移,线路向一侧偏移的过程中会拉动另一侧的内部导线,从而造成偏移的线路与连接器之间的连接变的不稳定,从而使得线路连接不稳定后影响线路的使用;
本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,操作者将需要进行连接的线路外层绝缘层去除,使得线路内部的各根导线露出;
定位架4包括底座401和套线筒、锥形口402、安装筒403、第二凹口404,多个套线筒呈圆周阵列固定于底座401之上,锥形口402固定在套线筒的端部,安装筒403固定于底座401的中部,并且位于全部套线筒所围成的圆周的中心处,锥形口402的中部开设有第二凹口404;
随后操作者将导线分别插入各根套线筒的内部,使得导线沿着锥形口402穿出,再将连接触头5对齐定位架4插接,使得连接触头5的一端对应插入各根锥形口402内部的导线内部,随后将第二连接筒3套过连接触头5,第一连接筒1套过定位架4,第二连接筒3与第一连接筒1螺纹连接,从而使得卡设在第二连接筒3内部的连接触头5被固定,插接在第一连接筒1内部的定位架4也受到固定,使得连接触头5与导线连接,并且将另一端的螺纹盖2与第一连接筒1螺纹连接,使得螺纹盖2将线路固定,从而完成对线路的初步固定;
通过推动组件推动套盖7向安装筒403移动,使得套盖7带动固定环8向锥形口402移动,固定环8的移动推动锥形口402的斜面,使得锥形口402的两侧向第二凹口404挤压,从而对锥形口402内部的导线进行夹持固定,从而在对线路的各个导线实现夹持固定,从而有利于避免线路受到拉动时,导线脱离锥形口402,造成与连接触头5的连接松动的情况发生;
在线路穿过套线筒时,线路穿过防松组件,放松组件对各个导线接近线路绝缘层的一端进行夹持定位,从而有利于避免导线在根部的偏移,从而有利于避免导线的偏移,有利于避免线路松动的情况发生。
作为可选实施例,推动组件包括电动推杆6,固定于安装筒403的内部;
电动推杆6的伸缩杆端部与套盖7的内壁固定连接;
电动推杆6启动后通过伸缩杆拉动套盖7,使得套盖7向安装筒403的方向移动,从而驱动套盖7的移动。
作为可选实施例,套盖7的内壁上与安装筒403的外壁上均呈线性阵列固定有多个楔形环齿10,套盖7的内壁上的楔形环齿10与安装筒403外壁上的楔形环齿10相适配;
连接触头5上开设有对套盖7进行让位的柱形让位槽701。
套盖7向安装筒403的方向移动,套盖7带动与之连接的楔形环齿10移动,套盖7内壁上的楔形环齿10的斜面挤压安装筒403外壁上的楔形环齿10的斜面,在套盖7内壁上的楔形环齿10经过安装筒403外壁上的楔形环齿10时,两个楔形环齿10的直面相卡,从而使得套盖7难以回推移动,从而有利于避免套盖7带动固定环8回推造成对导线的连接松动的情况发生,从而有利于提高对线路连接的稳定性。
作为可选实施例,还包括:
第一压力传感器9,与固定环8对应设置,固定于固定环8内部上开设的浅槽内部;
固定环8套紧锥形口402时,对第一压力传感器9产生挤压力;
第一压力传感器9安装在固定环8的内壁上,在固定环8与锥形口402的连接紧固时,固定环8与锥形口402之间的挤压对第一压力传感器9形成挤压,在固定环8与锥形口402的连接松动时,固定环8与锥形口402之间对第一压力传感器9的挤压力松动,从而第一压力传感器9的受压减少,操作者可以通过控制器手动输入标定压力信息,此处的标定压力信息为操作者设定的压力值,在第一压力传感器9的受压小于标定压力信息时,则固定环8与锥形口402的连接松动,此时再次启动推动组件,使得推动组件带动固定环8再次向锥形口402的方向移动,从而对导线进行再次紧固,从而有利于减少线路的松动,有利于线路的稳定连接。
作为可选实施例,防松组件包括:
多个滑动架11,与定位架4的套线筒对应设置,滑动安装于定位架4的底座401的侧壁上;
多组夹持环12,两个对称设置的夹持环12为一组,一组夹持环12对应一个滑动架11,同组夹持环12对称转动安装于对应的滑动架11上;
多个第一扭簧13,与夹持环12对应设置,套设于对应的夹持环12转轴上,第一扭簧13的两端分别与夹持环12、滑动架11固定连接;
导线穿过同组的两个夹持环12之间,在第一扭簧13的扭转力作用下,使得两个夹持环12相互靠近,从而对导线形成夹持,从而有利于减少导线向两侧的偏移拉动,从而有利于减少导线的偏移松动。
作为可选实施例,还包括:
多个弹簧14,与滑动架11对应设置,固定于滑动架11的侧壁上;
多个第二压力传感器15,与弹簧14对应设置,第二压力传感器15固定于底座401的侧壁上,弹簧14挤压对应的第二压力传感器15;
两个夹持环12对导线实现夹持后,与导线相对同步,在线路受到拉动时,若线路被偏移拉动,则导线存在被拉动退出套线筒的情况,此时,与导线同步的滑动架11随着导线的拉动而滑动,从而使得滑动架11滑动挤压弹簧14,弹簧14压缩后产生弹性力,从而推动第二压力传感器15,使得第二压力传感器15受压,第二压力传感器15检测到压力信息后,与操作者预先输入的标定偏移信息对比,操作者可以通过控制器手动输入标定偏移信息,此处的标定偏移信息为操作者设定的压力值,当第二压力传感器15检测到的压力信息大于标定偏移信息时,则滑动架11的移动超过限定值,则导线的脱离超过限定值,此时导线与连接触头5松动,从而对操作者发出警示,从而有利于在线路连接松动时发出警示,从而有利于避免导线长期处于连接松动状态,造成线路的连接不稳定;
在滑动架11的移动未超过限定值时,则导线的脱离未超过限定值时,在线路受到的外力消失后,在弹簧14的弹性力作用下,能够推动导线向连接触头5移动,从而有利于连接触头5与导线的重新连接,从而有利于避免线路的连接松动,从而有利于提高线路连接的稳定性。
作为可选实施例,还包括:
多组推动头16,两个推动头16为一组,一组推动头16与一组夹持环12对应设置,同组两个推动头16分别固定于一组两个夹持环12的顶部;
连接架18,滑动套设于底座401的外壁上;
多个推动块17,一个推动块17对应一组推动头16,推动块17均固定于连接架18的侧壁上,推动块17移动后插入对应一组两个推动头16之间,以推动两个推动头16分离;
在需要连接导线时,操作者推动连接架18,连接架18推动推动块17,推动块17移动后进入同组的两个推动头16之间,从而推动两个推动头16相互远离,推动头16带动夹持环12翻转,夹持环12翻转后露出两个夹持环12之间的空隙,从而边缘导线穿过进行连接;
推动块17和推动头16处于初始状态时,推动头16与推动块17之间的距离大于滑动架11移动超过限定值时滑动架11的移动距离,从而有利于避免推动头16随着导线拉动移动时,推动头16移动靠近推动块17,造成两个夹持环12翻转松开对导线的夹持的情况发生。
作为可选实施例,还包括:
多个安装槽1901,呈圆周阵列开设于螺纹盖2的内部;
多个凸轮19,与安装槽1901对应设置,转动安装于对应的安装槽1901内部;
多个推动杆20,与凸轮19对应设置,固定于对应的凸轮19侧壁上;
多个推动板22,与推动杆20对应设置,通过支撑框2201滑动插设于螺纹盖2的内壁上;
环形板23,滑动安装于螺纹盖2的内部,与全部推动板22的端部固定连接;
环形让位槽102,开设于第一连接筒1的端部,用于对环形板23让位;
第二扭簧21,套设于凸轮19的转轴外部,第二扭簧21的两端分别与凸轮19和安装槽1901的内部卡接固定;
在螺纹盖2与第一连接筒1连接时,第一连接筒1随着连接向螺纹盖2的内部移动,第一连接筒1推动环形板23,环形板23推动推动板22,推动板22推动推动杆20翻转,推动杆20推动凸轮19转动,使得凸轮19的突出端挤压线路的绝缘层,从而有利于对线路进行挤压固定,从而有利于减少线路受到外拉力时对导线的拉动作用,从而由于避免外拉力造成的线路连接不稳定;
在螺纹盖2与第一连接筒1脱离时,在第二扭簧21的扭转力作用下带动凸轮19复位,使得凸轮19的突出端回到安装槽1901的内部,避免对线路穿过造成阻碍。
作为可选实施例,还包括:
两个第一凹口101,对称开设于第一连接筒1的外壁上;
两组限位槽2501,两个限位槽2501为一组,两组限位槽2501分别与两个第一凹口101对应设置,同组限位槽2501对称开设于对应的第一凹口101两端,同组限位槽2501分别贯穿第一连接筒1和第二连接筒3;
两组限位杆25,两个限位杆25为一组,一组限位杆25与一组限位槽2501对应设置,分别插设于对应的限位槽2501内部;
两组翻转盖24,两个翻转盖24为一组,两组翻转盖24分别对应两组限位杆25,同组两个翻转盖24相互转动连接,同组两个翻转盖24的相背侧分别与对应的两个限位杆25转动连接;
在第一连接筒1和螺纹盖2、第二连接筒3未完成连接时,翻转盖24处于翻转状态,限位杆25位于第一连接筒1的内部,在第一连接筒1和螺纹盖2、第二连接筒3连接完成后,第一连接筒1和螺纹盖2以及第一连接筒1和第二连接筒3之间的限位槽2501对齐,此时操作者推动翻转盖24,使得翻转盖24翻转至与第一凹口101贴合的状态,翻转盖24推动限位杆25向限位槽2501的内部插入,从而通过限位杆25的插入对第一连接筒1和螺纹盖2、第二连接筒3之间实现固定,使得第一连接筒1在限位作用下不再相对于螺纹盖2、第二连接筒3转动,从而有利于避免第一连接筒1和螺纹盖2、第二连接筒3之间的松动,有利于提高线路连接的稳定性。
如图1所示的一种智能防松连接器的控制方法,第一连接筒1内部安装控制器,第一连接筒1朝向第二连接筒3一端的侧壁上安装有第三压力传感器,该控制方法包括以下步骤:
控制器接收由第三压力传感器在受压后生成的第一压力信息;
控制器根据第一压力信息生成固定控制信息,固定控制信息用于控制推动组件启动;
控制器将固定控制信息发送至推动组件,以控制推动组件启动;
在第一连接筒1与第二连接筒3连接完成后,第二连接筒3挤压第一连接筒1上的第三压力传感器,第三压力传感器受压后生成第一压力信息,并且将第一压力信息发送至控制器,控制器接收第一压力信息后,根据第一压力信息生成固定控制信息,随后控制器将固定控制信息发送至推动组件,以控制推动组件启动,推动套盖7向安装筒403移动。
作为可选实施例,第一连接筒1的内部安装有定时器,还包括:
控制器接收由定时器在定时时间到达后生成的定时信息;
控制器根据定时信息生成检测控制信息,检测控制信息用于控制第一压力传感器9启动;
控制器将检测控制信息发送至第一压力传感器9,以控制第一压力传感器9启动检测固定环8与锥形口402之间的压力;
控制器接收由第一压力传感器9在启动后检测到的第二压力信息;
控制器将第二压力信息与对标定压力信息进行对比,标定压力信息为手动输入的可控信息,当第二压力信息小于标定压力信息时,控制器生成加固控制信息,加固控制信息用于控制推动组件再次启动;
控制器将加固控制信息发送至推动组件,以控制推动组件再次启动;
定时器能够进行定时,定时时间由操作者输入控制,定时器在定时时间到达后生成定时信息,并且将定时信息发送至控制器,控制器在接收定时信息后根据定时信息生成检测控制信息,控制器将检测控制信息发送至第一压力传感器9,使得第一压力传感器9启动,第一压力传感器9对固定环8和锥形口402之间的挤压力进行检测,在检测挤压力后生成第二压力信息,第一压力传感器将第二压力信息发送至控制器,控制器在接收第二压力信息后将第二压力信息与标定压力信息进行对比,操作者可以通过控制器手动输入标定压力信息,此处的标定压力信息为操作者设定的压力值,在对比结果为第二压力信息小于标定压力信息时,控制器生成加固控制信息,控制器将加固控制信息发送至推动组件,以控制推动组件再次启动推动固定环8,以增加固定环8与锥形口402的挤压,从而对导线进行加固夹持。
作为可选实施例,第一连接筒1的外壁上安装有警示灯,还包括:
控制器接收由第二压力传感器15在受压后生成的第三压力信息;
控制器将第三压力信息与标定偏移信息进行对比,标定偏移信息为手动输入的可控信息,当第三压力信息大于标定偏移信息时,控制器生成警示控制信息,警示控制信息用于控制警示灯发出松动警示;
控制器将警示控制信息发送至警示灯,以控制警示灯发出松动警示;
在滑动架11向第二压力传感器15移动时,通过弹簧14挤压第二压力传感器15,第二压力传感器15在受压后生成第三压力信息,并且将第三压力信息发送至控制器,控制器在接收第三压力信息后,将第三压力信息与标定偏移信息进行对比,操作者可以通过控制器手动输入标定偏移信息,此处的标定偏移信息为操作者设定的压力值,在对比结果为第三压力信息大于标定偏移信息时,控制器生成警示控制信息,控制器将警示控制信息发送至警示灯,以控制警示灯发出松动警示。
本发明工作原理:操作者将需要进行连接的线路外层绝缘层去除,使得线路内部的各根导线露出,随后操作者将导线分别插入各根套线筒的内部,使得导线沿着锥形口402穿出,再将连接触头5对齐定位架4插接,使得连接触头5的一端对应插入各根锥形口402内部的导线内部,随后将第二连接筒3套过连接触头5,第一连接筒1套过定位架4,第二连接筒3与第一连接筒1螺纹连接,从而使得卡设在第二连接筒3内部的连接触头5被固定,插接在第一连接筒1内部的定位架4也受到固定,使得连接触头5与导线连接,并且将另一端的螺纹盖2与第一连接筒1螺纹连接,使得螺纹盖2将线路固定,从而完成对线路的初步固定;
通过推动组件推动套盖7向安装筒403移动,使得套盖7带动固定环8向锥形口402移动,固定环8的移动推动锥形口402的斜面,使得锥形口402的两侧向第二凹口404挤压,从而对锥形口402内部的导线进行夹持固定,从而在对线路的各个导线实现夹持固定,从而有利于避免线路受到拉动时,导线脱离锥形口402,造成与连接触头5的连接松动的情况发生;
在线路穿过套线筒时,线路穿过防松组件,放松组件对各个导线接近线路绝缘层的一端进行夹持定位,从而有利于避免导线在根部的偏移,从而有利于避免导线的偏移,有利于避免线路松动的情况发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种智能防松连接器,包括第一连接筒(1),所述第一连接筒(1)的两端分别螺纹套接有螺纹盖(2)和第二连接筒(3),所述第二连接筒(3)的内部固定卡设有连接触头(5),所述第一连接筒(1)的内部插设有定位架(4),其特征在于,还包括:
安装筒(403),固定于所述定位架(4)的中心处;
套盖(7),滑动套设于所述安装筒(403)的端部,通过所述安装筒(403)内部安装的推动组件驱动移动;
多个固定环(8),与所述定位架(4)的锥形口(402)对应设置,分别套设于所述锥形口(402)的外圈,所述固定环(8)均通过连接头与所述套盖(7)的侧壁固定连接;
防松组件,安装于所述定位架(4)的底座(401)上,通过夹持力对电缆中的单条线路进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种智能防松连接器,其特征在于,还包括:
第一压力传感器(9),与所述固定环(8)对应设置,固定于所述固定环(8)内部上开设的浅槽内部;
所述固定环(8)套紧所述锥形口(402)时,对所述第一压力传感器(9)产生挤压力。
3.根据权利要求2所述的一种智能防松连接器,其特征在于,所述防松组件包括:
多个滑动架(11),与所述定位架(4)的套线筒对应设置,滑动安装于所述定位架(4)的底座(401)的侧壁上;
多组夹持环(12),两个对称设置的所述夹持环(12)为一组,一组所述夹持环(12)对应一个所述滑动架(11),同组所述夹持环(12)对称转动安装于对应的所述滑动架(11)上;
多个第一扭簧(13),与所述夹持环(12)对应设置,套设于对应的所述夹持环(12)转轴上,所述第一扭簧(13)的两端分别与所述夹持环(12)、所述滑动架(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能防松连接器,其特征在于,还包括:
多个弹簧(14),与所述滑动架(11)对应设置,固定于所述滑动架(11)的侧壁上;
多个第二压力传感器(15),与所述弹簧(14)对应设置,所述第二压力传感器(15)固定于所述底座(401)的侧壁上,所述弹簧(14)挤压对应的所述第二压力传感器(15)。
5.根据权利要求4所述的一种智能防松连接器,其特征在于,还包括:
多组推动头(16),两个所述推动头(16)为一组,一组所述推动头(16)与一组所述夹持环(12)对应设置,同组两个所述推动头(16)分别固定于一组两个所述夹持环(12)的顶部;
连接架(18),滑动套设于所述底座(401)的外壁上;
多个推动块(17),一个所述推动块(17)对应一组推动头(16),所述推动块(17)均固定于所述连接架(18)的侧壁上,所述推动块(17)移动后插入对应一组两个所述推动头(16)之间,以推动两个推动头(16)分离。
6.根据权利要求4所述的一种智能防松连接器,其特征在于,还包括:
多个安装槽(1901),呈圆周阵列开设于所述螺纹盖(2)的内部;
多个凸轮(19),与所述安装槽(1901)对应设置,转动安装于对应的所述安装槽(1901)内部;
多个推动杆(20),与所述凸轮(19)对应设置,固定于对应的所述凸轮(19)侧壁上;
多个推动板(22),与所述推动杆(20)对应设置,通过支撑框(2201)滑动插设于所述螺纹盖(2)的内壁上;
环形板(23),滑动安装于所述螺纹盖(2)的内部,与全部所述推动板(22)的端部固定连接;
环形让位槽(102),开设于所述第一连接筒(1)的端部,用于对所述环形板(23)让位;
第二扭簧(21),套设于凸轮(19)的转轴外部,第二扭簧(21)的两端分别与凸轮(19)和安装槽(1901)的内部卡接固定。
7.根据权利要求4所述的一种智能防松连接器,其特征在于,还包括:
两个第一凹口(101),对称开设于所述第一连接筒(1)的外壁上;
两组限位槽(2501),两个所述限位槽(2501)为一组,两组所述限位槽(2501)分别与两个所述第一凹口(101)对应设置,同组所述限位槽(2501)对称开设于对应的所述第一凹口(101)两端,同组所述限位槽(2501)分别贯穿所述第一连接筒(1)和所述第二连接筒(3);
两组限位杆(25),两个所述限位杆(25)为一组,一组所述限位杆(25)与一组所述限位槽(2501)对应设置,分别插设于对应的所述限位槽(2501)内部;
两组翻转盖(24),两个所述翻转盖(24)为一组,两组所述翻转盖(24)分别对应两组限位杆(25),同组两个所述翻转盖(24)相互转动连接,同组两个所述翻转盖(24)的相背侧分别与对应的两个所述限位杆(25)转动连接。
8.一种智能防松连接器的控制方法,适用于权利要求4至权利要求7中任意一项所述的一种智能防松连接器,其特征在于,所述第一连接筒(1)内部安装控制器,所述第一连接筒(1)朝向所述第二连接筒(3)一端的侧壁上安装有第三压力传感器,该控制方法包括以下步骤:
所述控制器接收由所述第三压力传感器在受压后生成的第一压力信息;
所述控制器根据所述第一压力信息生成固定控制信息,所述固定控制信息用于控制所述推动组件启动;
所述控制器将所述固定控制信息发送至所述推动组件,以控制所述推动组件启动。
9.根据权利要求8所述的一种智能防松连接器的控制方法,其特征在于,所述第一连接筒(1)的内部安装有定时器,还包括:
所述控制器接收由所述定时器在定时时间到达后生成的定时信息;
所述控制器根据所述定时信息生成检测控制信息,所述检测控制信息用于控制所述第一压力传感器(9)启动;
所述控制器将所述检测控制信息发送至所述第一压力传感器(9),以控制所述第一压力传感器(9)启动检测所述固定环(8)与所述锥形口(402)之间的压力;
所述控制器接收由所述第一压力传感器(9)在启动后检测到的第二压力信息;
所述控制器将所述第二压力信息与对标定压力信息进行对比,所述标定压力信息为手动输入的可控信息,当所述第二压力信息小于所述标定压力信息时,所述控制器生成加固控制信息,所述加固控制信息用于控制所述推动组件再次启动;
所述控制器将所述加固控制信息发送至所述推动组件,以控制所述推动组件再次启动。
10.根据权利要求8所述的一种智能防松连接器的控制方法,其特征在于,所述第一连接筒(1)的外壁上安装有警示灯,还包括:
所述控制器接收由所述第二压力传感器(15)在受压后生成的第三压力信息;
所述控制器将所述第三压力信息与标定偏移信息进行对比,所述标定偏移信息为手动输入的可控信息,当所述第三压力信息大于所述标定偏移信息时,所述控制器生成警示控制信息,所述警示控制信息用于控制所述警示灯发出松动警示;
所述控制器将所述警示控制信息发送至所述警示灯,以控制所述警示灯发出松动警示。
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