CN218513729U - 免焊接式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种免焊接式连接器，其包括连接座和连接头，连接座包括插座外壳、绝缘胶芯、多个第一接线端子和多个第一连接棒，连接头包括插头外壳、插头内牙、多个第二接线端子和多个第二连接棒，第一接线端子和第二接线端子分别在第一弹片和第二弹片设置对应的凸点，第一弹片上的凸点和第二弹片上的凸点分别卡入第一凹槽中和第二凹槽中，同时多个第一接线端子通过对应的第一夹线臂分别捏合夹持第一线缆的多个线芯，多个第二接线端子通过对应的第二夹线臂分别捏合夹持第二线缆的多个线芯，改善了传统连接器中使用线缆分别焊接端子杯口的连接方式，有效避免因焊接不良而导致连接器使用过程中出现导电不良等现象，增加了连接器使用的稳定性。

Description

免焊接式连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种免焊接式连接器。

背景技术

连接器是一种将多根信号线或电源线顺次连接在一起的连接设备。它的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。现有连接器在安装时需要将导线与连接器内的导体焊接固定，由于空间限制导致焊接困难、焊接耗时长效率低下，焊接也容易出现虚焊的现象，人工很难判别焊接是否合格，这会增大连器接在后续使用过程中的故障率，且在一些特殊场合下，无法使用焊接机进行焊接，使连接器的连接安装变得困难。

实用新型内容

本实用新型提供了一种免焊接式连接器，克服了目前的连接器焊接容易出现虚焊的现象增大连接器的故障率技术问题。

本实用新型提供了一种免焊接式连接器，其包括连接座和连接头，所述连接座包括插座外壳、绝缘胶芯、多个第一接线端子和多个第一连接棒，所述连接头包括插头外壳、插头内牙、多个第二接线端子和多个第二连接棒，所述第一接线端子一端设置带有凸点的第一弹片，所述第一接线端子另一端设置第一夹线臂，所述第二接线端子一端设置带有凸点的第二弹片，所述第二接线端子另一端设置第二夹线臂，多个所述第一接线端子通过第一夹线臂对应捏合夹持第一线缆的多个线芯，多个所述第二接线端子通过第二夹线臂对应捏合夹持第二线缆的多个线芯，所述第一连接棒一端设置有环形的第一凹槽，所述第一连接棒另一端插入所述绝缘胶芯并设置有插接孔，所述第二连接棒一端设置有环形的第二凹槽，所述第二连接棒另一端插入所述插头内牙并设置裸露的插接柱，多个所述第一接线端子通过对应的所述第一弹片卡入多个所述第一连接棒的所述第一凹槽内，多个所述第二接线端子通过对应的所述第二弹片卡入多个所述第二连接棒的所述第二凹槽内；所述插座外壳和所述插头外壳套接，所述绝缘胶芯和所述插头内牙套接，多个所述第一连接棒通过设置的插接孔和多个所述第二连接棒通过设置的插接柱套接，多个所述第一连接棒和多个所述第二连接棒分别对应电性连接。

进一步地，所述第一接线端子对称设置多个所述第一弹片，所述第一弹片的两边侧壁和所述第一接线端子设有间隙，所述第一弹片的凸点朝向所述第一接线端子的内侧设置，所述第一接线端子的结构和所述第二接线端子的结构相同。

进一步地，所述第一连接棒设置的所述第一凹槽远离所述绝缘胶芯的侧壁为直角设置，所述第一凹槽靠近所述绝缘胶芯的侧壁为倒角设置，所述第一凹槽的结构和所述第二凹槽的结构相同。

进一步地，所述第一连接棒插入所述第一接线端子的一端设置倒角，所述第二连接棒插入所述第二接线端子的一端设置倒角。

进一步地，所述绝缘胶芯设置第一导槽和第二导槽，且所述绝缘胶芯环绕设置第一挡环，通过所述第一挡环分隔所述第一导槽和所述第二导槽，所述第一导槽设置在远离所述插头内牙一端的外壁，所述第二导槽设置在靠近所述插头内牙一端的外壁，所述绝缘胶芯靠近所述第一导槽设有第一定位槽。

进一步地，所述插头内牙设有导轨，所述导轨位置与所述第二导槽位置对应，所述插头内牙的外壁环绕设置第二挡环，所述绝缘胶芯靠近所述插头内牙一端插入所述插头内牙进行套接。

进一步地，所述插座外壳用于固定所述绝缘胶芯，所述插座外壳设置导块和定位扣，所述导块位置对应所述第一导槽，所述定位扣位置对应所述第一定位槽，所述插座外壳的外壁设有第二定位槽。

进一步地，所述插头外壳用于固定所述插座外壳和所述插头内牙，所述插头外壳设置弹簧扣，所述插座外壳靠近所述第二定位槽的一端和所述插头外壳套接，所述弹簧扣位置与所述第二定位槽位置对应。

进一步地，所述连接头还包括插头防水尾部，所述插头防水尾部一端套接所述插头外壳，并通过螺纹固定连接所述插头内牙，所述插头防水尾部固定设置第一螺帽，所述插头防水尾部与所述插头内牙完成连接时，所述第一螺帽挤压所述插头外壳。

进一步地，所述插头防水尾部远离所述插头内牙一端设置有环绕第二线缆的防水圈，第二螺帽固定连接所述插头防水尾部时，所述第一螺帽和所述第二螺帽挤压所述防水圈。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种免焊接式连接器，具有以下优点：

1、第一接线端子和第二接线端子分别在第一弹片和第二弹片设置对应的凸点，并通过将第一弹片上的凸点卡入第一凹槽中的方式，使第一接线端子电性连接第一连接棒，将第二弹片上的凸点卡入第二凹槽中的方式，使第二接线端子电性连接第二连接棒，同时多个第一接线端子通过对应的第一夹线臂分别捏合夹持第一线缆的多个线芯，多个第二接线端子通过对应的第二夹线臂分别捏合夹持第二线缆的多个线芯，改善了传统连接器中使用线缆分别焊接端子杯口的连接方式，有效避免因焊接不良而导致连接器使用过程中出现导电不良等现象，方便现场安装作业，提高安装效率，增加了连接器使用的稳定性、方便性和快捷性。

2、第一弹片和第二弹片均具有弹性，当第一弹片的凸点和第二弹片的凸点分别卡入第一凹槽和第二凹槽，并通过第一弹片的弹性和第二弹片的弹性分别夹持第一连接棒和第二连接棒时，可以用力将第一连接棒和第二连接棒分别从第一接线端子和第二接线端子中拔出，以防PIN位插接错误后纠正困难。进一步地，当多个第一接线端子和多个第二接线端子分别电性连接多个第一连接棒和多个第二连接棒出现接线排序错误时，可以通过将对应的第一连接棒和第二连接棒分别拔出对应连接的第一接线端子和第二接线端子，使其断开电性连接后，将第一接线端子和第一连接棒的电性连接排序更换为正确的接线排序，将第二接线端子和第二连接棒的电性连接排序更换为正确的接线排序，提高安装效率和方便性。

3、贯穿绝缘胶芯的多个第一连接棒通过多个第一接线端子对应连接断路的第一线缆的多个线芯，贯穿插头内牙的多个第二连接棒通过多个第二接线端子对应连接断路的第二线缆的多个线芯，当插座外壳和插头外壳套接时，多个第一连接棒和多个第二连接棒分别对应电性连接，使断路的第一线缆和第二线缆实现相互导通。进一步地，第一接线端子设置的第一弹片的凸点卡入第一连接棒设置的第一凹槽中，第二接线端子设置的第二弹片的凸点卡入第二连接棒设置的第二凹槽中，分别增加了第一接线端子和第一连接棒，第二接线端子和第二连接棒相互连接的摩擦力，使第一接线端子和第二接线端子分别对应稳定连接第一连接棒和第二连接棒。

4、当插座外壳套接插头外壳时，贯穿绝缘胶芯的多第一连接棒和贯穿插头内牙的多个第二连接棒同步进行电性连接。因此，通过将插座外壳和插头外壳进行连接或断开，使多个第一连接棒和多个第二连接棒完成通路或断路状态的切换，从而实现将第一线缆和第二线缆之间通路或断路的切换。由于第一连接棒贯穿套设在插座外壳内的绝缘胶芯，第二连接棒贯穿套设在插头外壳内的插头内牙，因此当插座外壳和插头外壳连接时，可以避免第一连接棒和第二连接棒受到水汽氧化，从而影响第一连接棒和第二连接棒之间的导电性，导致连接器的使用寿命缩短。

附图说明

图1是本实用新型提供的免焊接式连接器的整体结构爆炸示意图；

图2是本实用新型提供的免焊接式连接器中的连接棒剖视图；

图3是图2中A部分放大图；

图4是本实用新型提供的免焊接式连接器的绝缘胶芯结构示意图；

图5是本实用新型提供的免焊接式连接器的插头外壳结构示意图；

图6是本实用新型提供的免焊接式连接器的插头防水尾部结构示意图；

图7是本实用新型提供的免焊接式连接器的整体剖面结构示意图；

图8是本实用新型提供的免焊接式连接器的连接座剖面结构示意图；

图9是本实用新型提供的免焊接式连接器的连接头剖面结构示意图；

图10是本实用新型提供的免焊接式连接器的整体组装结构示意图。

附图标记说明：1、免焊接式连接器；2、连接座；3、连接头；4、第一线缆；5、第二线缆；

21、第一接线端子；22、第一连接棒；23、绝缘胶芯；24、插座外壳；31、插头外壳；32、插头内牙；33、插头防水尾部；34、第二连接棒；35、第二接线端子；

211、第一弹片；212、第一夹线臂；221、第一凹槽；231、第一导槽；232、第二导槽；233、第一挡环；234、第一定位槽；241、定位扣；242、第二定位槽；243、防水胶垫；244、防水盖；245、导块；311、弹簧扣；312、导轨；321、第二挡环；331、第一螺帽；332、防水圈；333、第二螺帽；341、第二凹槽；351、第二弹片；352、第二夹线臂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参阅图1至图10，本实用新型提供了一种免焊接式连接器1，其包括连接座2和连接头3，连接座2包括插座外壳24、绝缘胶芯23、多个第一接线端子21和多个第一连接棒22，连接头3包括插头外壳31、插头内牙32、多个第二接线端子35和多个第二连接棒34，第一接线端子21一端设置带有凸点的第一弹片211，第一接线端子21另一端设置第一夹线臂212，第二接线端子35一端设置带有凸点的第二弹片351，第二接线端子35另一端设置第二夹线臂352，多个第一接线端子21通过第一夹线臂212对应捏合夹持第一线缆4的多个线芯，多个第二接线端子35通过第二夹线臂352对应捏合夹持第二线缆5的多个线芯，第一连接棒22一端设置有环形的第一凹槽221，第一连接棒22另一端插入绝缘胶芯23并设置有插接孔，第二连接棒34一端设置有环形的第二凹槽341，第二连接棒34另一端插入插头内牙32并设置裸露的插接柱，多个第一接线端子21通过对应的第一弹片211卡入多个第一连接棒22的第一凹槽221内，多个第二接线端子35通过对应的第二弹片351卡入多个第二连接棒34的第二凹槽341内；插座外壳24和插头外壳31套接，绝缘胶芯23和插头内牙32套接，多个第一连接棒22通过设置的插接孔和多个第二连接棒34通过设置的插接柱套接，多个第一连接棒22和多个第二连接棒34分别对应电性连接。

可以理解，第一接线端子21和第二接线端子35分别在第一弹片211和第二弹片351设置对应的凸点，并通过将第一弹片211上的凸点卡入第一凹槽221中的方式，使第一接线端子21电性连接第一连接棒22，将第二弹片351上的凸点卡入第二凹槽341中的方式，使第二接线端子35电性连接第二连接棒34，同时多个第一接线端子21通过对应的第一夹线臂212分别捏合夹持第一线缆4的多个线芯，多个第二接线端子35通过对应的第二夹线臂352分别捏合夹持第二线缆5的多个线芯，改善了传统连接器中使用线缆分别焊接端子杯口的连接方式，有效避免因焊接不良而导致连接器使用过程中出现导电不良等现象，方便现场安装作业，提高安装效率，增加了连接器使用的稳定性、方便性和快捷性。

可以理解，第一弹片211和第二弹片351均具有弹性，当第一弹片211的凸点和第二弹片351的凸点分别卡入第一凹槽221和第二凹槽232，并通过第一弹片211的弹性和第二弹片351的弹性分别夹持第一连接棒22和第二连接棒34时，可以用力将第一连接棒22和第二连接棒34分别从第一接线端子21和第二接线端子35中拔出，以防PIN位插接错误后纠正困难。进一步地，当多个第一接线端子21和多个第二接线端子35分别电性连接多个第一连接棒22和多个第二连接棒34出现接线排序错误时，可以通过将对应的第一连接棒22和第二连接棒34分别拔出对应连接的第一接线端子21和第二接线端子35，使其断开电性连接后，将第一接线端子21和第一连接棒22的电性连接排序更换为正确的接线排序，将第二接线端子35和第二连接棒34的电性连接排序更换为正确的接线排序，提高安装效率和方便性。

优选地，第一接线端子21对称设置多个第一弹片211，第一弹片211的两边侧壁和第一接线端子21设有间隙，第一弹片211的凸点朝向第一接线端子21的内侧设置，第一接线端子21的结构和第二接线端子35的结构相同。

可以理解，第一接线端子21和第二接线端子35均为管柱型导电材料制成，第一接线端子21靠近第一弹片211的一端设置有用于安装第一弹片211的第一弹片211槽，第一弹片两端固定连接第一弹片211槽两端，第一弹片211的两侧尺寸小于第一弹片211槽两端的尺寸，使第一弹片211的两侧和第一接线端子21之间存在缝隙，第一弹片211的中间位置朝向第一接线端子21内侧形变。由于第一弹片211形变方向朝第一接线端子21内侧，第一接线端子21通过第一弹片211卡入第一凹槽221的方式夹持连接第一连接棒22。同时由于第一接线端子21的结构和第二接线端子35的结构相同，因此第二接线端子35采用相同的方式卡入第二凹槽341内，并夹持连接第二连接棒34。

可以理解，第一弹片211内侧设置凸点，第一弹片211的凸点卡入第一凹槽221中，第二弹片351的凸点卡入第二凹槽341中，分别增加了第一接线端子21和第一连接棒22，第二接线端子35和第二连接棒34相互连接的摩擦力，使第一接线端子21和第二接线端子35分别稳定连接第一连接棒22和第二连接棒34。

优选地，第一连接棒22设置的第一凹槽221远离绝缘胶芯23的侧壁为直角设置，第一凹槽221靠近绝缘胶芯23的侧壁为倒角设置，第一凹槽221的结构和第二凹槽341的结构相同。

可以理解，第一凹槽221和第二凹槽341远离绝缘胶芯23的侧壁设置直角，当第一连接棒22和第二连接棒34分别从第一接线端子21和第二接线端子35拔出时，第一弹片211和第二弹片351分别对应接触第一凹槽221和第二凹槽341的接触位置高，增加第一连接棒22和第二连接棒34分别从第一接线端子21和第二接线端子35拔出时的拉力，避免第一连接棒22和第二连接棒34由于晃动的原因导致其分别脱离第一接线端子21和第二接线端子35。

具体地，当第一连接棒22设置有2个第一凹槽221，第二连接棒34设置有2个第二凹槽341时，第一弹片211卡入第1个第一凹槽221后，继续推动第一连接棒22，由于第一凹槽221靠近绝缘胶芯23一侧为倒角设置，使第一弹片211可以沿着第1个第一凹槽221的倒角卡入第2个第一凹槽221内。同时，第二弹片351卡入第1个第二凹槽341后，继续推动第二连接棒34，由于第二凹槽341靠近绝缘胶芯23一侧为倒角设置，使第二弹片351可以沿着第1个第二凹槽341的倒角卡入第2个第二凹槽341内。

优选地，第一连接棒22插入第一接线端子21的一端设置倒角，第二连接棒34插入第二接线端子35的一端设置倒角。

可以理解，第一连接棒22和第二连接棒34对应插入第一接线端子21和第二接线端子35的一端设置倒角，当第一连接棒22和第二连接棒34分别插入第一接线端子21和第二接线端子35时，第一弹片211和第二弹片351可以分别沿着第一接线端子21的倒角和第二接线端子35的倒角产生形变，便于第一弹片211卡入第一凹槽221夹持连接第一连接棒22，第二弹片351卡入第二凹槽341夹持连接第二连接棒34。

可以理解，绝缘胶芯23和插头内牙32连接时，第一连接棒22的插接孔和第二连接棒34的插接柱套接。同时，第一连接棒22的插接孔为弹性插接孔，，当第二连接棒34插入第一连接棒22时，第一连接棒22的插接孔和第二连接棒34的插接柱发生弹性形变，增加第一连接棒22和第二连接棒34之间的摩擦力，提升第一连接棒22和第二连接棒34的导电稳定性。

优选地，绝缘胶芯23设置第一导槽231和第二导槽232，且绝缘胶芯23环绕设置第一挡环233，通过第一挡环233分隔第一导槽231和第二导槽232，第一导槽231设置在远离插头内牙32一端的外壁，第二导槽232设置在靠近插头内牙32一端的外壁，绝缘胶芯23靠近第一导槽231设有第一定位槽234。

可以理解，绝缘胶芯23设置的第一导槽231用于将绝缘胶芯23安装至插座外壳24的内腔，通过第一导槽231和插座外壳24的内腔的结构相配合进行限位，避免绝缘胶芯23在插座外壳24的内腔中发生转动，导致第一连接棒22和接线端子的连接断开。同时第一导槽231的设置还可以进行防呆，确保绝缘胶芯23中的多个第一连接棒22始终保持相同的位置，将绝缘胶芯23和插头内牙32连接时，不需要重复确认多个第一连接棒22和多个第二连接棒34的位置，可以快速连接绝缘胶芯23和插头内牙32。

可以理解，绝缘胶芯23设置的第二导槽232可以使绝缘胶芯23和插头内牙32连接时，通过第二导槽232和插头内牙32的结构相配合进行限位，避免第一连接棒22和第二连接棒34插接错误，增加绝缘胶芯23和插头内牙32的插接效率。

可以理解，绝缘胶芯23安装在插座外壳24的内腔时，通过第一挡环233设置避免水汽进入插座外壳24内腔中，或者，通过在第一挡环233和插座外壳24内腔连接的位置安装防水垫，可以避免水汽沿着绝缘胶芯23进入插座外壳24内腔中，导致第一连接棒22之间出现氧化或短路，损坏连接器。

可以理解，绝缘胶芯23装入插座外壳24内腔时，通过第一定位槽234和插座外壳24的内腔的结构配合，可以对绝缘胶芯23进行限位，避免绝缘胶芯23和插头内牙32进行插拔时，绝缘胶芯23内腔的第一连接棒22和接第一线端子21出现脱落。

优选地，插头内牙32设有导轨312，导轨312位置与第二导槽232位置对应，插头内牙32的外壁环绕设置第二挡环321，绝缘胶芯23靠近插头内牙32一端插入插头内牙32进行套接。

可以理解，绝缘胶芯23插入插头内牙32，第一连接棒22和第二连接棒34电性连接，通过在插头内牙32的内腔设置导轨312用于和绝缘胶芯23设置的第二导槽232相配合，避免多个第一连接棒22和多个第二连接棒34插接错误，增加绝缘胶芯23和插头内牙32的插接效率。

可以理解，插头内牙32安装在插头外壳31内腔时，通过第二挡环321设置避免水汽进入插头外壳31内腔中，或者，通过在第二挡环321和插头外壳31内腔连接的位置安装防水垫，可以避免水汽沿着插头内牙32进入插头外壳31内腔中，导致第二连接棒34之间出现氧化或短路，损坏连接器。

具体地，贯穿绝缘胶芯23的第一连接棒22通过多个第一接线端子21和贯穿插头内牙32的第二连接棒34通过多个第二接线端子35分别电性连接断路的第一线缆4和第二线缆5，当插座外壳24和插头外壳31套接时，多个第一连接棒22和多个第二连接棒34分别对应电性连接，使断路的第一线缆4和第二线缆5实现导通。

优选地，插座外壳24用于固定绝缘胶芯23，插座外壳24设置导块245和定位扣241，导块245位置对应第一导槽231，定位扣241位置对应第一定位槽234，插座外壳24的外壁设有第二定位槽242。

可以理解，绝缘胶芯23安装在插座外壳24内腔中，通过导块245和第一导槽231相配合，避免绝缘胶芯23在插座外壳24内腔中发生转动，导致第一连接棒22和第一接线端子21的电性连接出现断路。

可以理解，通过定位扣241进行扣合第一定位槽234，对绝缘胶芯23进行限位，避免绝缘胶芯23和插头内牙32进行插拔时，绝缘胶芯23内腔的第一连接棒22和第一接线端子21出现脱落。

优选地，插头外壳31用于固定插座外壳24和插头内牙32，插头外壳31设置弹簧扣311，插座外壳24靠近第二定位槽242的一端和插头外壳31套接，弹簧扣311位置与第二定位槽242位置对应。

可以理解，连接座2和连接头3连接时，通过插座外壳24插入插头外壳31，使第一连接棒22和第二连接棒34进行电性连接。同时通过插头外壳31设置的弹簧扣311进行扣合插座外壳24设置的第二定位槽242，通过弹簧扣311和第二定位槽242相配合将插座外壳24和插头外壳31进行限位，避免插座外壳24和插头外壳31因为外力拉扯出现脱落现象，从而导致连接器出现断路现象。

可以理解，当插座外壳24套接插头外壳31时，贯穿绝缘胶芯23的多个第一连接棒22和贯穿插头内牙32的多个第二连接棒34同步进行电性连接。因此，通过将插座外壳24和插头外壳31进行连接或断开，使多个第一连接棒22和多个第二连接棒34完成通路或断路状态的切换，从而实现将第一线缆4和第二线缆5之间通路或断路的切换。由于第一连接棒22贯穿套设在插座外壳24内的绝缘胶芯23，第二连接棒34贯穿套设在插头外壳31内的插头内牙32，因此当插座外壳24和插头外壳31连接时，可以避免第一连接棒22和第二连接棒34受到水汽氧化，从而影响第一连接棒22和第二连接棒34之间的导电性，导致连接器的使用寿命缩短。

优选地，插座外壳24在插入插头外壳31一端安装防水胶垫243，插座外壳24的外壁设有防水盖244，防水盖244可以扣合插座外壳24。

可以理解，通过在插座外壳24插入插头外壳31一端安装防水胶垫243的设置，可以有效避免水汽沿着插座外壳24和插头外壳31之间的缝隙进入连接器中，从而导致第一连接棒22和第二连接棒34之间出现氧化或短路，损坏连接器。

可以理解，插座外壳24设置的防水盖244，防水盖244尺寸对应插座外壳24，在不使用连接座2时，可以将防水盖244扣合插座外壳24，通过防水盖244填充满插座外壳24的扣合位置，避免水汽氧化第一连接棒22，降低第一连接棒22的导电性。

优选地，连接头3还包括插头防水尾部33，插头防水尾部33一端套接插头外壳31，并通过螺纹固定连接插头内牙32，插头防水尾部33固定设置第一螺帽331，插头防水尾部33与插头内牙32完成连接时，第一螺帽331挤压插头外壳31。

可以理解，插头内牙32远离绝缘胶芯23一端设有外螺纹，插头防水尾部33通过内螺纹和插头内牙32固定连接，当插头防水尾部33和插头内牙32通过螺纹固定连接时，插头防水尾部33和插头内牙32的连接位置在插头外壳31内腔中，插头防水尾部33设置的第一螺帽331紧贴插头外壳31，避免水汽沿着第一螺帽331和插头外壳31之间的缝隙进入插头外壳31内腔中，导致第二连接棒34氧化。或者，插头防水尾部33设置的第一螺帽331紧贴插头外壳31时，在第一螺帽331和插头外壳31之间设置防水垫，避免水汽沿着第一螺帽331和插头外壳31之间的缝隙进入插头外壳31中，导致第二连接棒34氧化，从而影响第二连接棒34的导电性。

优选地，插头防水尾部33远离插头内牙32一端设置有环绕第二线缆5的防水圈332，第二螺帽333固定连接插头防水尾部33时，第一螺帽331和第二螺帽333挤压防水圈332。

可以理解，插头防水尾部33安装环绕第二线缆5设置的防水圈332，防水圈332‘凸’字形设置，防水圈332置于第一螺帽331和第二螺帽333之间，当第二螺帽333采用螺纹固定连接插头防水尾部33时，通过第一螺帽331和第二螺帽333挤压防水圈332，避免水汽沿着第一螺帽331和第二螺帽333之间的缝隙进入插头防水尾部33的空腔内，同时还可以避免水汽沿着第二线缆5依次通过插头防水尾部33和插头内牙32将第二连接棒34氧化，从而损坏连接器。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种免焊接式连接器，其特征在于：包括连接座和连接头，所述连接座包括插座外壳、绝缘胶芯、多个第一接线端子和多个第一连接棒，所述连接头包括插头外壳、插头内牙、多个第二接线端子和多个第二连接棒，所述第一接线端子一端设置带有凸点的第一弹片，所述第一接线端子另一端设置第一夹线臂，所述第二接线端子一端设置带有凸点的第二弹片，所述第二接线端子另一端设置第二夹线臂，多个所述第一接线端子通过第一夹线臂对应捏合夹持第一线缆的多个线芯，多个所述第二接线端子通过第二夹线臂对应捏合夹持第二线缆的多个线芯，所述第一连接棒一端设置有环形的第一凹槽，所述第一连接棒另一端插入所述绝缘胶芯并设置有接插孔，所述第二连接棒一端设置有环形的第二凹槽，所述第二连接棒另一端插入所述插头内牙并设置裸露的插接柱，多个所述第一接线端子通过对应的所述第一弹片卡入多个所述第一连接棒的所述第一凹槽内，多个所述第二接线端子通过对应的所述第二弹片卡入多个所述第二连接棒的所述第二凹槽内；

所述插座外壳和所述插头外壳套接，所述绝缘胶芯和所述插头内牙套接，多个所述第一连接棒通过设置的接插孔和多个所述第二连接棒通过设置的插接柱套接，多个所述第一连接棒和多个所述第二连接棒分别对应电性连接。

2.如权利要求1所述一种免焊接式连接器，其特征在于：所述第一接线端子对称设置多个所述第一弹片，所述第一弹片的两边侧壁和所述第一接线端子设有间隙，所述第一弹片的凸点朝向所述第一接线端子的内侧设置，所述第一接线端子的结构和所述第二接线端子的结构相同。

3.如权利要求1所述一种免焊接式连接器，其特征在于：所述第一连接棒设置的所述第一凹槽远离所述绝缘胶芯的侧壁为直角设置，所述第一凹槽靠近所述绝缘胶芯的侧壁为倒角设置，所述第一凹槽的结构和所述第二凹槽的结构相同。

4.如权利要求1所述一种免焊接式连接器，其特征在于：所述第一连接棒插入所述第一接线端子的一端设置倒角，所述第二连接棒插入所述第二接线端子的一端设置倒角。

5.如权利要求1所述一种免焊接式连接器，其特征在于：所述绝缘胶芯设置第一导槽和第二导槽，且所述绝缘胶芯环绕设置第一挡环，通过所述第一挡环分隔所述第一导槽和所述第二导槽，所述第一导槽设置在远离所述插头内牙一端的外壁，所述第二导槽设置在靠近所述插头内牙一端的外壁，所述绝缘胶芯靠近所述第一导槽设有第一定位槽。

6.如权利要求5所述一种免焊接式连接器，其特征在于：所述插头内牙设有导轨，所述导轨位置与所述第二导槽位置对应，所述插头内牙的外壁环绕设置第二挡环，所述绝缘胶芯靠近所述插头内牙一端插入所述插头内牙进行套接。

7.如权利要求5所述一种免焊接式连接器，其特征在于：所述插座外壳用于固定所述绝缘胶芯，所述插座外壳设置导块和定位扣，所述导块位置对应所述第一导槽，所述定位扣位置对应所述第一定位槽，所述插座外壳的外壁设有第二定位槽。

8.如权利要求7所述一种免焊接式连接器，其特征在于：所述插头外壳用于固定所述插座外壳和所述插头内牙，所述插头外壳设置弹簧扣，所述插座外壳靠近所述第二定位槽的一端和所述插头外壳套接，所述弹簧扣位置与所述第二定位槽位置对应。

9.如权利要求1所述一种免焊接式连接器，其特征在于：所述连接头还包括插头防水尾部，所述插头防水尾部一端套接所述插头外壳，并通过螺纹固定连接所述插头内牙，所述插头防水尾部固定设置第一螺帽，所述插头防水尾部与所述插头内牙完成连接时，所述第一螺帽挤压所述插头外壳。

10.如权利要求9所述一种免焊接式连接器，其特征在于：所述插头防水尾部远离所述插头内牙一端设置有环绕第二线缆的防水圈，第二螺帽固定连接所述插头防水尾部时，所述第一螺帽和所述第二螺帽挤压所述防水圈。

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