CN117847939A - 制冷设备的控制方法及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种制冷设备的控制方法及制冷设备。所述方法包括以下步骤：控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间；打开冷藏电子膨胀阀；判断回气温度是否在预设的第一冷藏温度阈值和第二冷藏温度阈值之间；否则当所述回气温度小于第一冷藏温度阈值时控制冷藏电子膨胀阀开度下降，当所述回气温度大于第二冷藏温度阈值时控制冷藏电子膨胀阀开度上升；返回所述控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间。通过上述控制方法可使开机率和回气温度均在预设的范围内，此时得到冷藏制冷时制冷设备最节能的压缩机转速和冷藏电子膨胀阀开度，在满足制冷需求的同时使制冷设备更加节能。

Description

制冷设备的控制方法及制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备，特别涉及一种制冷设备的控制方法及制冷设备。

背景技术

在节能减排的背景下，如何进一步降低冰箱、冷柜等制冷设备的耗电量一直是行业难题。现有的制冷设备的制冷系统包括并联的冷藏蒸发器和冷冻蒸发器，每个蒸发器对应设置一毛细管，并且通过电动阀使制冷剂在冷藏蒸发器和冷冻蒸发器之间切换。但是毛细管不能主动调节制冷剂流量，制冷剂流量主要随着压缩机转速的改变而改变，同时制冷剂流量受环境温度和制冷设备负载热负荷的影响，导致压缩机转速要么过高而耗电量大，要么过低导致制冷效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制冷设备的控制方法及制冷设备，以在满足制冷需求的同时使制冷设备更加节能

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种制冷设备的控制方法，包括以下步骤：

控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间，其中，所述第二开机率阈值大于所述第一开机率阈值；

打开在冷藏蒸发器与压缩机之间的冷藏电子膨胀阀；

判断回气温度是否在预设的第一冷藏温度阈值和第二冷藏温度阈值之间，其中，所述第二冷藏温度阈值大于所述第一冷藏温度阈值；

是则打开在冷冻蒸发器与压缩机之间的冷冻电子膨胀阀；其中，所述冷藏电子膨胀阀与所述冷藏蒸发器串联形成的第一支路与所述冷冻电子膨胀阀与所述冷冻蒸发器串联形成的第二支路并联；

否则当所述回气温度小于第一冷藏温度阈值时控制冷藏电子膨胀阀开度下降，当所述回气温度大于第二冷藏温度阈值时控制冷藏电子膨胀阀开度上升；返回所述控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述“控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间；打开在冷藏蒸发器与压缩机之间的冷藏电子膨胀阀”具体为：

判断压缩机的开机率是否大于或等于第一开机率阈值，且小于第二开机率阈值；

是则执行所述“打开在冷藏蒸发器与压缩机之间的冷藏电子膨胀阀”；

否则通过调整压缩机转速调整开机率，返回执行所述“判断压缩机的开机率是否大于或等于第一开机率阈值，且小于第二开机率阈值”。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述“通过调整压缩机转速调整开机率”具体为：

若所述压缩机的开机率小于第一开机率阈值，则控制压缩机转速下降；

若所述压缩机的开机率大于或等于第二开机率阈值，则控制压缩机转速上升。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一开机率阈值为90％，所述第二开机率阈值为100％，所述“控制压缩机转速下降”中所述压缩机转速下降50转/分，所述“控制压缩机转速上升”中所述压缩机转速上升50转/分。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一冷藏温度阈值小于环境温度，所述第二冷藏温度阈值大于环境温度。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述环境温度与所述第一冷藏温度阈值的差值为2℃，所述第二冷藏温度阈值与所述环境温度的差值为1℃。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述“控制冷藏电子膨胀阀开度下降”中所述冷藏电子膨胀阀开度下降20％，所述“控制冷藏电子膨胀阀开度上升”中所述冷藏电子膨胀阀开度上升20％。

作为本发明一实施方式的进一步改进，在所述“打开在冷冻蒸发器与压缩机之间的冷冻电子膨胀阀”之后还包括：

判断回气温度是否在预设的第一冷冻温度阈值和第二冷冻温度阈值之间，其中，所述第二冷冻温度阈值大于所述第一冷冻温度阈值；

是则维持所述压缩机的开机率和冷藏电子膨胀阀、冷冻电子膨胀阀的开度；

否则当所述回气温度小于第一冷冻温度阈值时控制冷冻电子膨胀阀开度下降，当所述回气温度大于第二冷冻温度阈值时控制冷冻电子膨胀阀开度上升；返回所述控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一冷冻温度阈值小于环境温度，所述第二冷冻温度阈值大于环境温度，且所述环境温度与所述第一冷冻温度阈值的差值为2℃，所述第二冷冻温度阈值与所述环境温度的差值为1℃。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述“控制冷冻电子膨胀阀开度下降”中所述冷冻电子膨胀阀开度下降20％，所述“控制冷冻电子膨胀阀开度上升”中所述冷冻电子膨胀阀开度上升20％。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种制冷设备，包括制冷系统和控制系统，所述制冷系统包括压缩机、与压缩机的出气口连接的冷凝器、并联在所述冷凝器与压缩机的回气口之间的第一支路和第二支路，所述第一支路包括与所述冷凝器连接的冷藏电子膨胀阀和与所述压缩机的回气口连接的冷藏蒸发器，所述第二支路包括与所述冷凝器连接的冷冻电子膨胀阀和与所述压缩机的回气口连接的冷冻蒸发器；

所述控制系统包括存储器和处理器，所述存储器存储有可在所述处理器上运动的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述实施方式所述的制冷设备的控制方法。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述冷藏蒸发器与所述冷冻蒸发器均通过回气管与所述压缩机的回气口连接，所述制冷系统还包括位于所述冷凝器与所述第一支路、第二支路之间的换热管，所述回气管与所述换热管的表面接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过本发明的制冷设备的控制方法可使开机率和回气温度均在预设的范围内，此时得到冷藏制冷时制冷设备最节能的压缩机转速和冷藏电子膨胀阀开度，在满足制冷需求的同时使制冷设备更加节能。

附图说明

图1是本发明一实施方式的制冷系统的结构示意图；

图2是本发明一实施方式的制冷设备的控制方法的流程图；

其中，10、压缩机；20、冷凝器；30、换热器；40、冷藏电子膨胀阀；50、冷藏蒸发器；60、冷冻电子膨胀阀；70、冷冻蒸发器；80、回气管。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。

本发明的一实施方式提供了一种制冷设备的控制方法及制冷设备。

所述制冷设备为冰箱、酒柜等用于冷藏和冷冻物品的设备。

所述制冷设备包括箱体、门体、制冷系统和控制系统。(箱体、门体、控制系统未图示)

所述箱体内设置有冷藏间室和冷冻间室，所述门体安装在所述箱体上以打开或关闭所述冷藏间室和冷冻间室。

如图1所示，所述制冷系统包括压缩机10、与压缩机10的出气口连接的冷凝器20、并联在所述冷凝器20与压缩机10的回气口之间的第一支路和第二支路，所述第一支路包括与所述冷凝器20连接的冷藏电子膨胀阀40和与所述压缩机10的回气口连接的冷藏蒸发器50，所述第二支路包括与所述冷凝器20连接的冷冻电子膨胀阀60和与所述压缩机10的回气口连接的冷冻蒸发器70。

其中，冷藏蒸发器50用于向冷藏间室制冷，冷冻蒸发器70用于向冷冻间室制冷。

具体地，制冷系统的工作过程为：当制冷设备需要冷藏时，冷藏电子膨胀阀40打开，冷冻电子膨胀阀60关闭，压缩机10启动后，液体的制冷剂在冷藏蒸发器50中吸收热量之后，汽化成低温低压的蒸汽，然后被压缩机10吸入并压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器20，在冷凝器20中放热后冷凝为高压液体、经冷藏电子膨胀阀40节流为低压低温的制冷剂，并再次进入冷藏蒸发器50吸热汽化，达到循环制冷的目的。当年制冷设备需要冷冻时，冷冻电子膨胀阀60打开，冷藏电子膨胀阀40关闭，压缩机10启动后，液体的制冷剂在冷冻蒸发器70中吸收热量之后，汽化成低温低压的蒸汽，然后被压缩机10吸入并压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器20，在冷凝器20中放热后冷凝为高压液体、经冷冻电子膨胀阀60节流为低压低温的制冷剂，并再次进入冷冻蒸发器70吸热汽化，达到循环制冷的目的。当然，冷冻电子膨胀阀60和冷藏电子膨胀阀40可同时打开，则冷冻和冷藏同时进行。

所述冷藏电子膨胀阀40安装在冷藏蒸发器50上，所述冷冻电子膨胀阀60安装在冷冻蒸发器70上。

所述控制系统包括存储器和处理器，所述存储器存储有可在所述处理器上运动的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现所述的制冷设备的控制方法。

进一步的，所述冷藏蒸发器50与所述冷冻蒸发器70均通过回气管80与所述压缩机10的回气口连接，所述制冷系统还包括位于所述冷凝器20与所述第一支路、第二支路之间的换热管，所述回气管80与所述换热管的表面接触，从而使回气管80与换热管能够实现热交换，使制冷剂在节流前降低温度，达到过冷的目的。

电子膨胀阀可以完全关闭，相对现有的毛细管结合电动阀的制冷系统，本实施方式的制冷系统就不需要电动阀切换制冷剂流路了。冷藏电子膨胀阀和冷冻电子膨胀阀还可以通过开关和调节开度大小，可以实现冷藏单独制冷、冷冻单独制冷，冷藏、冷冻同时制冷等功能。这样设计即可以调节制冷剂流量，控制流量开停，同时又可以加强换热效果，控制制冷剂流量和压缩机10转速合理匹配，能够实现冰箱耗电量最低。

首先说明，压缩机10转速越低，平均功率越低，压缩机10开机率越高，箱内温差越小，蒸发器和箱内换热损失越少，耗电量越低。所以，压缩机10转速调试时，原理是开机率越高越好。

如图2所示，所述制冷设备的控制方法包括以下步骤：

S1、控制压缩机10的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间，其中，所述第二开机率阈值大于所述第一开机率阈值。

通过S1使压缩机10的开机率在合理的范围内，避免压缩机10的开机率过低耗电量大，也避免压缩机10的开机率过高导致压缩机10运转时间过长导致寿命降低。

S2、打开在冷藏蒸发器50与压缩机10之间的冷藏电子膨胀阀40。

通过S2使制冷设备开始冷藏作业。

S3、判断回气温度是否在预设的第一冷藏温度阈值和第二冷藏温度阈值之间，其中，所述第二冷藏温度阈值大于所述第一冷藏温度阈值。

S3的结果为是，表明回气温度合适，则：

S4、打开在冷冻蒸发器70与压缩机10之间的冷冻电子膨胀阀60；其中，所述冷藏电子膨胀阀40与所述冷藏蒸发器50串联形成的第一支路与所述冷冻电子膨胀阀60与所述冷冻蒸发器70串联形成的第二支路并联。

S3的结果为否，表明回气温度不合适，则；

S5、当所述回气温度小于第一冷藏温度阈值时控制冷藏电子膨胀阀40开度下降；当所述回气温度大于第二冷藏温度阈值时控制冷藏电子膨胀阀40开度上升。并返回所述“S1、控制压缩机10的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间”。

若回气温度小于第一冷藏温度阈值，证明制冷剂流量过大，回气温度低，造成冷量浪费，此时需要使冷藏电子膨胀阀40减小开度，降低流量；若回气温度大于第二冷藏温度阈值，则证明制冷剂流量不够，制冷剂在蒸发器出口过热，造成压缩机10做功浪费，此时需要使冷藏电子膨胀阀40开度增加。但是开度调节后，压缩机10的开机率也会变化，需要返回第一步使开机率回到第一开机率阈值和第二开机率阈值之间，具体调节方式可通过调节压缩机10的转速，然后再重新判断回气温度是否在第一冷藏温度阈值和第二冷藏温度阈值之间。重复循环直至开机率和回气温度均在预设的范围内，此时得到冷藏制冷时制冷设备最节能的压缩机10转速和冷藏电子膨胀阀40开度，在满足制冷需求的同时使制冷设备更加节能。

开机率的计算方式为本领域的常规技术手段，本发明不做赘述。

进一步地，所述“S1、控制压缩机10的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间；S2、打开在冷藏蒸发器50与压缩机10之间的冷藏电子膨胀阀40”具体为：

S101、判断压缩机10的开机率是否大于或等于第一开机率阈值，且小于第二开机率阈值；

S101的结果为是则执行所述“S2、打开在冷藏蒸发器50与压缩机10之间的冷藏电子膨胀阀40”；

S101的结果为否则：S102、通过调整压缩机10转速调整开机率，返回执行所述“S101、判断压缩机10的开机率是否大于或等于第一开机率阈值，且小于第二开机率阈值”。

进一步地，所述“S102、通过调整压缩机10转速调整开机率”具体为：

若所述压缩机10的开机率小于第一开机率阈值，则控制压缩机10转速下降，从而使压缩机10的开机率上升；

若所述压缩机10的开机率大于或等于第二开机率阈值，则控制压缩机10转速上升，从而使压缩机10的开机率下降。

进一步地，所述第一开机率阈值为90％，所述第二开机率阈值为100％，所述“控制压缩机10转速下降”中所述压缩机10转速下降50转/分，所述“控制压缩机10转速上升”中所述压缩机10转速上升50转/分。

因此，综上所述，所述“S1、控制压缩机10的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间；S2、打开在冷藏蒸发器50与压缩机10之间的冷藏电子膨胀阀40”的具体步骤为：

S111、判断压缩机10的开机率是否大于或等于90％，且小于100％。

S111的结果为是则执行所述“S2、打开在冷藏蒸发器50与压缩机10之间的冷藏电子膨胀阀40”。

S111的结果为否则：S112、判断压缩机10的开机率是否小于90％。

S112的结果为是则：S113、控制压缩机10转速下降50转/分。

S112的结果为否则：S114、控制压缩机10转速上升50转/分。

S113和S114结束后返回所述“判断压缩机10的开机率是否大于或等于90％，且小于100％”。

进一步地，所述第一冷藏温度阈值小于环境温度，所述第二冷藏温度阈值大于环境温度。即通过环境温度确定冷藏电子膨胀阀40的开度是否合适，在不同的环境温度下匹配出最节能的压缩机10转速和冷藏电子膨胀阀40开度，使得制冷设备无论在何种环温下，都处于最节能的运转状态。

具体地，所述环境温度与所述第一冷藏温度阈值的差值为2℃，避免回气温度过低。回气温度过低说说明流量过大，冷量过剩，和回气管80换热不充分，造成冷量回流压缩机10浪费，同时还会导致防凝露试验不合格，回气管80有凝露发生。

所述第二冷藏温度阈值与所述环境温度的差值为1℃，避免回气温度过高。回气温度过高说明制冷剂不够导致蒸发器出口过热，以及冷凝温度升高，增加耗电量。

所述S5具体为：

S501、判断回气温度是否小于第一冷藏温度阈值。

S501的结果为是，则S502、控制冷藏电子膨胀阀40开度下降；

S501的结果为否，表明回气温度大于第二冷藏温度阈值，则S503、控制冷藏电子膨胀阀40开度上升。

S502或S503结束后，则返回S1，以重新调整压缩机10的开机率。

具体地，所述“控制冷藏电子膨胀阀40开度下降”中所述冷藏电子膨胀阀40开度下降20％，所述“控制冷藏电子膨胀阀40开度上升”中所述冷藏电子膨胀阀40开度上升20％。

若检测到环境温度变化超出一定的范围，则重新启动上述步骤。

进一步地，在所述“S4、打开在冷冻蒸发器70与压缩机10之间的冷冻电子膨胀阀60”之后还包括：

S6、判断回气温度是否在预设的第一冷冻温度阈值和第二冷冻温度阈值之间，其中，所述第二冷冻温度阈值大于所述第一冷冻温度阈值。

S6的结果为是则S7、维持所述压缩机10的开机率和冷藏电子膨胀阀40、冷冻电子膨胀阀60的开度。

S6的结果为否，表明回气温度不合适，则S8、当所述回气温度小于第一冷冻温度阈值时控制冷冻电子膨胀阀60开度下降，当所述回气温度大于第二冷冻温度阈值时控制冷冻电子膨胀阀60开度上升；

返回所述“S1、控制压缩机10的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间”。

若回气温度小于第一冷冻温度阈值，证明制冷剂流量过大，回气温度低，造成冷量浪费，此时需要使冷冻电子膨胀阀60减小开度，降低流量；若回气温度大于第二冷冻温度阈值，则证明制冷剂流量不够，制冷剂在蒸发器出口过热，造成压缩机10做功浪费，此时需要使冷冻电子膨胀阀60开度增加。但是开度调节后，压缩机10的开机率也会变化，需要返回第一步使开机率回到第一开机率阈值和第二开机率阈值之间，具体调节方式可通过调节压缩机10的转速，然后再重新判断回气温度是否在第一冷藏温度阈值和第二冷藏温度阈值之间、是否在第一冷冻温度阈值和第二冷冻温度阈值之间。重复循环直至开机率和回气温度均在预设的范围内，此时得到冷藏、冷冻制冷时制冷设备最节能的压缩机10转速、冷藏电子膨胀阀40、冷冻电子膨胀阀60开度，然后维持压缩机10转速、冷藏电子膨胀阀40、冷冻电子膨胀阀60开度，在满足冷藏和冷冻制冷需求的同时使制冷设备更加节能。

进一步地，所述第一冷冻温度阈值小于环境温度，所述第二冷冻温度阈值大于环境温度。即通过环境温度确定冷冻电子膨胀阀60的开度是否合适，在不同的环境温度下匹配出最节能的压缩机10转速和冷冻电子膨胀阀60开度，使得制冷设备无论在何种环温下，都处于最节能的运转状态。

且所述环境温度与所述第一冷冻温度阈值的差值为2℃。避免回气温度过低。回气温度过低说说明流量过大，冷量过剩，和回气管80换热不充分，造成冷量回流压缩机10浪费，同时还会导致防凝露试验不合格，回气管80有凝露发生。

所述第二冷冻温度阈值与所述环境温度的差值为1℃，避免回气温度过高。回气温度过高说明制冷剂不够导致蒸发器出口过热，以及冷凝温度升高，增加耗电量。

所述S8具体为：

S801、判断回气温度是否小于第一冷冻温度阈值。

S801的结果为是，则S802、控制冷冻电子膨胀阀60开度下降；

S801的结果为否，表明回气温度大于第二冷冻温度阈值，则S803、控制冷冻电子膨胀阀60开度上升。

S502或S503结束后，则返回S1，以重新调整压缩机10的开机率。

所述“控制冷冻电子膨胀阀60开度下降”中所述冷冻电子膨胀阀60开度下降20％，所述“控制冷冻电子膨胀阀60开度上升”中所述冷冻电子膨胀阀60开度上升20％。

若检测到环境温度变化超出一定的范围，则重新启动上述步骤。

所述的制冷设备的控制方法在制冷设备平稳运行后，即并非在制冷设备刚开机一段时间后启动所述控制方法，而是在制冷设备运行基本稳定后，例如一个小时的周期内冷藏间室和冷冻间室的温度变化在5℃以内。回气温度通过设置在回气管80与压缩机10回气口位置处的温度传感器检测。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种制冷设备的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间，其中，所述第二开机率阈值大于所述第一开机率阈值；

打开在冷藏蒸发器与压缩机之间的冷藏电子膨胀阀；

判断回气温度是否在预设的第一冷藏温度阈值和第二冷藏温度阈值之间，其中，所述第二冷藏温度阈值大于所述第一冷藏温度阈值；

是则打开在冷冻蒸发器与压缩机之间的冷冻电子膨胀阀；其中，所述冷藏电子膨胀阀与所述冷藏蒸发器串联形成的第一支路与所述冷冻电子膨胀阀与所述冷冻蒸发器串联形成的第二支路并联；

否则当所述回气温度小于第一冷藏温度阈值时控制冷藏电子膨胀阀开度下降，当所述回气温度大于第二冷藏温度阈值时控制冷藏电子膨胀阀开度上升；返回所述控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间。

2.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述“控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间；打开在冷藏蒸发器与压缩机之间的冷藏电子膨胀阀”具体为：

判断压缩机的开机率是否大于或等于第一开机率阈值，且小于第二开机率阈值；

是则执行所述“打开在冷藏蒸发器与压缩机之间的冷藏电子膨胀阀”；

否则通过调整压缩机转速调整开机率，返回执行所述“判断压缩机的开机率是否大于或等于第一开机率阈值，且小于第二开机率阈值”。

3.根据权利要求2所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述“通过调整压缩机转速调整开机率”具体为：

若所述压缩机的开机率小于第一开机率阈值，则控制压缩机转速下降；

若所述压缩机的开机率大于或等于第二开机率阈值，则控制压缩机转速上升。

4.根据权利要求3所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述第一开机率阈值为90％，所述第二开机率阈值为100％，所述“控制压缩机转速下降”中所述压缩机转速下降50转/分，所述“控制压缩机转速上升”中所述压缩机转速上升50转/分。

5.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述第一冷藏温度阈值小于环境温度，所述第二冷藏温度阈值大于环境温度。

6.根据权利要求5所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述环境温度与所述第一冷藏温度阈值的差值为2℃，所述第二冷藏温度阈值与所述环境温度的差值为1℃。

7.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述“控制冷藏电子膨胀阀开度下降”中所述冷藏电子膨胀阀开度下降20％，所述“控制冷藏电子膨胀阀开度上升”中所述冷藏电子膨胀阀开度上升20％。

8.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，在所述“打开在冷冻蒸发器与压缩机之间的冷冻电子膨胀阀”之后还包括：

判断回气温度是否在预设的第一冷冻温度阈值和第二冷冻温度阈值之间，其中，所述第二冷冻温度阈值大于所述第一冷冻温度阈值；

是则维持所述压缩机的开机率和冷藏电子膨胀阀、冷冻电子膨胀阀的开度；

否则当所述回气温度小于第一冷冻温度阈值时控制冷冻电子膨胀阀开度下降，当所述回气温度大于第二冷冻温度阈值时控制冷冻电子膨胀阀开度上升；返回所述控制压缩机的开机率在预设的第一开机率阈值和第二开机率阈值之间。

9.根据权利要求8所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述第一冷冻温度阈值小于环境温度，所述第二冷冻温度阈值大于环境温度，且所述环境温度与所述第一冷冻温度阈值的差值为2℃，所述第二冷冻温度阈值与所述环境温度的差值为1℃。

10.根据权利要求8所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述“控制冷冻电子膨胀阀开度下降”中所述冷冻电子膨胀阀开度下降20％，所述“控制冷冻电子膨胀阀开度上升”中所述冷冻电子膨胀阀开度上升20％。

11.一种制冷设备，其特征在于，包括制冷系统和控制系统，所述制冷系统包括压缩机、与压缩机的出气口连接的冷凝器、并联在所述冷凝器与压缩机的回气口之间的第一支路和第二支路，所述第一支路包括与所述冷凝器连接的冷藏电子膨胀阀和与所述压缩机的回气口连接的冷藏蒸发器，所述第二支路包括与所述冷凝器连接的冷冻电子膨胀阀和与所述压缩机的回气口连接的冷冻蒸发器；

所述控制系统包括存储器和处理器，所述存储器存储有可在所述处理器上运动的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-10任意一项所述的制冷设备的控制方法。

12.根据权利要求11述的制冷设备，其特征在于，所述冷藏蒸发器与所述冷冻蒸发器均通过回气管与所述压缩机的回气口连接，所述制冷系统还包括位于所述冷凝器与所述第一支路、第二支路之间的换热管，所述回气管与所述换热管的表面接触。