CN117840672B - 一种异型钢管焊接用夹持装置 - Google Patents

一种异型钢管焊接用夹持装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种异型钢管焊接用夹持装置，涉及焊接夹持装置技术领域，包括底座和调整部分；所述底座固定在工作台上。因螺纹管内螺纹连接有一根螺纹杆，螺纹杆左侧一端转动连接在夹持板上，当需要对夹持板进行大幅度调整时，此时拧松锁紧螺杆可直接推动螺纹杆实现夹持板的大幅度调整，当需要进行小幅度调整时，直接转动螺纹杆即可，在夹持时更加灵活。解决在焊接时因异形钢管内径非圆形当焊接完毕后发现钢管内径的角度不对正，导致焊接后的钢管不能够正常使用，成为了残次品，同时在夹持时远距离调整螺纹传动效率较低，影响整体效率的问题。

Description

一种异型钢管焊接用夹持装置
技术领域
本发明涉及焊接夹持装置技术领域，特别涉及一种异型钢管焊接用夹持装置。
背景技术
异形钢管进行焊接时需要对异形钢管进行夹持才能保证焊接精度，在焊接时因异形钢管内径非圆形，当焊接完毕后发现钢管内径的角度不对正，此时就会导致焊接后的钢管不能够正常使用，也就成为了残次品，同时在夹持时调整的方式有多种，其中通过螺纹传动的方式进行调整就是其中一种，在远距离调整时螺纹传动效率较低，影响整体效率。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种异型钢管焊接用夹持装置，其具有调整部分和夹持部分，通过二者的设置，能够实现异形管件内径的对正，且在调整时能够实现快速调整与正常调整的切换，提升了效率。
本发明一种异型钢管焊接用夹持装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
本发明提供了一种异型钢管焊接用夹持装置，具体包括底座和调整部分；所述底座固定在工作台上，底座上安装有调整部分，底座上开设有V形结构的放置槽，用于异形管件临时放置；所述调整部分由第一安装板、转轴、连接块、第一齿轮、电机、第二齿轮和手轮组成，第一安装板焊接在底座顶端面，第一安装板上转动连接有一根转轴，转轴上焊接有一个用于实现异形管件限位的挡座，该挡座为圆形板状结构,转轴右侧一端焊接有连接块，连接块上套接有两根异形管件，连接块为六边形块状结构，异形管件的内壁与连接块匹配，此时可实现异形管件的内壁对正，避免了异形管件焊接后内壁出现错位。
进一步的，所述转轴上安装有第一齿轮；
底座上安装有电机，电机的转动轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，当电机转动时在第二齿轮与第一齿轮的啮合传动下转轴呈转动状态，此时异形管件也呈转动状态。
进一步的，所述底座上安装有夹持部分；
夹持部分由第二安装板、导向杆、螺纹管、夹持板、转轮、螺纹杆、锁紧螺杆和锁紧槽组成，第二安装板焊接在底座顶端面，第二安装板上滑动连接有两根导向杆，两根导向杆左侧一端均与夹持板焊接相连，夹持板左端面转动连接有一个转轮，转轮左端面与右侧一根异形管件抵紧。
进一步的，所述第二安装板上滑动连接有一根螺纹管，第二安装板上螺纹连接有一根用于螺纹管锁紧的锁紧螺杆，螺纹管内螺纹连接有一根螺纹杆，螺纹杆左侧一端转动连接在夹持板上，当需要对夹持板进行大幅度调整时，此时拧松锁紧螺杆，此时可直接推动螺纹杆实现夹持板的大幅度调整，当需要进行小幅度调整时，此时直接转动螺纹杆即可，在夹持时更加灵活。
进一步的，所述螺纹管上开设有一个锁紧槽，锁紧槽为矩形槽状结构，锁紧螺杆下方一端与锁紧槽的内壁底端面抵紧，此时即使是锁紧槽的内壁底端面磨损也不影响螺纹管在第二安装板上的正常滑动。
进一步的，所述底座上安装有冷却部分；
所述冷却部分由安装座、风机、滑动杆和清理块组成，安装座焊接在底座顶端面，安装座上安装有风机，风机与两根异形管件的缝隙处对正，当风机转动时可实现两根异形管件焊接处的降温。
进一步的，所述安装座上滑动连接有一根滑动杆，滑动杆的后侧一端焊接有清理块，清理块底端面与底座顶端面接触的，滑动杆和清理块共同组成了底座上残渣的清理结构，当向后推动滑动杆时可实现底座顶端面残渣的清理，在清理残渣时会更加方便快捷。
进一步的，所述第一安装板上安装有净化部分；
净化部分由净化盒、活塞瓶、受力杆和吸气管组成，净化盒固定在第一安装板上，第一安装板上安装有活塞瓶，活塞瓶内安装有用于自身弹性复位的弹簧，活塞瓶与净化盒通过排气管相连接，活塞瓶上连接有一根吸气管，吸气管位于异形管件的上方，活塞瓶的排气管以及吸气管内均安装有单向阀，当活塞瓶被挤压时排气管的单向阀开启，吸气管内的单向阀开启，当活塞瓶弹性复位时排气管的单向阀关闭，吸气管内的单向阀开启。
进一步的，所述转轴上安装有一个手轮，手轮外壁上呈环形阵列状焊接有凸起；
活塞瓶下方安装有一根受力杆，受力杆与凸起弹性接触，当转动手轮时活塞瓶呈上下往复运动状态，此时完成了焊接时烟气的吸收净化。
有益效果是：1.在夹持时，一方面，因第一安装板焊接在底座顶端面，第一安装板上转动连接有一根转轴，转轴右侧一端焊接有连接块，连接块上套接有两根异形管件，连接块为六边形块状结构，异形管件的内壁与连接块匹配，此时可实现异形管件的内壁对正，避免了异形管件焊接后内壁出现错位；
另一方面，因第二安装板上滑动连接有一根螺纹管，第二安装板上螺纹连接有一根用于螺纹管锁紧的锁紧螺杆，螺纹管内螺纹连接有一根螺纹杆，螺纹杆左侧一端转动连接在夹持板上，当需要对夹持板进行大幅度调整时，此时拧松锁紧螺杆，此时可直接推动螺纹杆实现夹持板的大幅度调整，当需要进行小幅度调整时，此时直接转动螺纹杆即可，在夹持时更加灵活。
2.通过调整部分和净化部分的设置，因净化盒固定在第一安装板上，第一安装板上安装有活塞瓶，活塞瓶内安装有用于自身弹性复位的弹簧，活塞瓶与净化盒通过排气管相连接，活塞瓶上连接有一根吸气管，吸气管位于异形管件的上方，活塞瓶的排气管以及吸气管内均安装有单向阀，当活塞瓶被挤压时排气管的单向阀开启，吸气管内的单向阀开启，当活塞瓶弹性复位时排气管的单向阀关闭，吸气管内的单向阀开启；又因所述转轴上安装有一个手轮，手轮外壁上呈环形阵列状焊接有凸起；活塞瓶下方安装有一根受力杆，受力杆与凸起弹性接触，当转动手轮时活塞瓶呈上下往复运动状态，此时完成了焊接时烟气的吸收净化。
3.通过冷却部分的设置，一方面，因安装座焊接在底座顶端面，安装座上安装有风机，风机与两根异形管件的缝隙处对正，当风机转动时可实现两根异形管件焊接处的降温；
另一方面，因安装座上滑动连接有一根滑动杆，滑动杆的后侧一端焊接有清理块，清理块底端面与底座顶端面接触的，滑动杆和清理块共同组成了底座上残渣的清理结构，当向后推动滑动杆时可实现底座顶端面残渣的清理，在清理残渣时会更加方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明异型钢管焊接用夹持装置的主视结构示意图；
图2是本发明异型钢管焊接用夹持装置的轴视结构示意图；
图3是本发明异型钢管焊接用夹持装置的左视结构示意图；
图4是本发明异型钢管焊接用夹持装置的俯视结构示意图；
图5是本发明异型钢管焊接用夹持装置的轴视拆分结构示意图；
图6是本发明夹持部分的轴视结构示意图；
图7是本发明图6局部剖开后的轴视结构示意图；
图8是本发明调整部分的轴视结构示意图。
图标记列表
1、底座；101、放置槽；2、调整部分；201、第一安装板；202、转轴；203、连接块；204、第一齿轮；205、电机；206、第二齿轮；207、手轮；3、夹持部分；301、第二安装板；302、导向杆；303、螺纹管；304、夹持板；305、转轮；306、螺纹杆；307、锁紧螺杆；308、锁紧槽；4、异形管件；5、冷却部分；501、安装座；502、风机；503、滑动杆；504、清理块；6、净化部分；601、净化盒；602、活塞瓶；603、受力杆；604、吸气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例：请参考图1至图8：
本发明提出了一种异型钢管焊接用夹持装置，包括底座1和调整部分2；
底座1固定在工作台上，底座1上安装有调整部分2，底座1上开设有V形结构的放置槽101，用于异形管件4临时放置。
其中，调整部分2由第一安装板201、转轴202、连接块203、第一齿轮204、电机205、第二齿轮206和手轮207组成，第一安装板201焊接在底座1顶端面，第一安装板201上转动连接有一根转轴202，转轴202上焊接有一个用于实现异形管件4限位的挡座，该挡座为圆形板状结构，转轴202右侧一端焊接有连接块203，连接块203上套接有两根异形管件4，连接块203为六边形块状结构，异形管件4的内壁与连接块203匹配，此时可实现异形管件4的内壁对正，避免了异形管件4焊接后内壁出现错位。
其中，转轴202上安装有第一齿轮204；
底座1上安装有电机205，电机205的转动轴上安装有第二齿轮206，第二齿轮206与第一齿轮204啮合，当电机205转动时在第二齿轮206与第一齿轮204的啮合传动下转轴202呈转动状态，此时异形管件4也呈转动状态，此时也就实现了两根异形管件4的环形焊接。
其中，底座1上安装有夹持部分3；
夹持部分3由第二安装板301、导向杆302、螺纹管303、夹持板304、转轮305、螺纹杆306、锁紧螺杆307和锁紧槽308组成，第二安装板301焊接在底座1顶端面，第二安装板301上滑动连接有两根导向杆302，两根导向杆302左侧一端均与夹持板304焊接相连，夹持板304左端面转动连接有一个转轮305，转轮305左端面与右侧一根异形管件4抵紧，此时当电机205转动时能够带动两根异形管件4进行转动，且两根异形管件4紧密接触。
其中，第二安装板301上滑动连接有一根螺纹管303，第二安装板301上螺纹连接有一根用于螺纹管303锁紧的锁紧螺杆307，螺纹管303内螺纹连接有一根螺纹杆306，螺纹杆306左侧一端转动连接在夹持板304上，当需要对夹持板304进行大幅度调整时，此时拧松锁紧螺杆307，此时可直接推动螺纹杆306实现夹持板304的大幅度调整，当需要进行小幅度调整时，此时直接转动螺纹杆306即可，在夹持时更加灵活。
其中，螺纹管303上开设有一个锁紧槽308，锁紧槽308为矩形槽状结构，锁紧螺杆307下方一端与锁紧槽308的内壁底端面抵紧，此时即使是锁紧槽308的内壁底端面磨损也不影响螺纹管303在第二安装板301上的正常滑动。
其中，底座1上安装有冷却部分5；
冷却部分5由安装座501、风机502、滑动杆503和清理块504组成，安装座501焊接在底座1顶端面，安装座501上安装有风机502，风机502与两根异形管件4的缝隙处对正，当风机502转动时可实现两根异形管件4焊接处的降温。
其中，安装座501上滑动连接有一根滑动杆503，滑动杆503的后侧一端焊接有清理块504，清理块504底端面与底座1顶端面接触的，滑动杆503和清理块504共同组成了底座1上残渣的清理结构，当向后推动滑动杆503时可实现底座1顶端面残渣的清理，在清理残渣时会更加方便快捷。
其中，第一安装板201上安装有净化部分6；
净化部分6由净化盒601、活塞瓶602、受力杆603和吸气管604组成，净化盒601固定在第一安装板201上，第一安装板201上安装有活塞瓶602，活塞瓶602内安装有用于自身弹性复位的弹簧，活塞瓶602与净化盒601通过排气管相连接，活塞瓶602上连接有一根吸气管604，吸气管604位于异形管件4的上方，活塞瓶602的排气管以及吸气管604内均安装有单向阀，当活塞瓶602被挤压时排气管的单向阀开启，吸气管604内的单向阀开启，当活塞瓶602弹性复位时排气管的单向阀关闭，吸气管604内的单向阀开启。
其中，转轴202上安装有一个手轮207，手轮207外壁上呈环形阵列状焊接有凸起；
活塞瓶602下方安装有一根受力杆603，受力杆603与凸起弹性接触，当转动手轮207时活塞瓶602呈上下往复运动状态，此时完成了焊接时烟气的吸收净化。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，将两个异形管件4套接在连接块203上，而后拧动螺纹杆306实现锁紧，此时，因第一安装板201焊接在底座1顶端面，第一安装板201上转动连接有一根转轴202，转轴202右侧一端焊接有连接块203，连接块203上套接有两根异形管件4，连接块203为六边形块状结构，异形管件4的内壁与连接块203匹配，此时可实现异形管件4的内壁对正，避免了异形管件4焊接后内壁出现错位；又因第二安装板301上滑动连接有一根螺纹管303，第二安装板301上螺纹连接有一根用于螺纹管303锁紧的锁紧螺杆307，螺纹管303内螺纹连接有一根螺纹杆306，螺纹杆306左侧一端转动连接在夹持板304上，当需要对夹持板304进行大幅度调整时，此时拧松锁紧螺杆307，此时可直接推动螺纹杆306实现夹持板304的大幅度调整，当需要进行小幅度调整时，此时直接转动螺纹杆306即可，在夹持时更加灵活；
控制电机205转动，此时，因底座1上安装有电机205，电机205的转动轴上安装有第二齿轮206，第二齿轮206与第一齿轮204啮合，当电机205转动时在第二齿轮206与第一齿轮204的啮合传动下转轴202呈转动状态，此时异形管件4也呈转动状态，此时也就实现了两根异形管件4的环形焊接；
与此同时，因净化盒601固定在第一安装板201上，第一安装板201上安装有活塞瓶602，活塞瓶602内安装有用于自身弹性复位的弹簧，活塞瓶602与净化盒601通过排气管相连接，活塞瓶602上连接有一根吸气管604，吸气管604位于异形管件4的上方，活塞瓶602的排气管以及吸气管604内均安装有单向阀，当活塞瓶602被挤压时排气管的单向阀开启，吸气管604内的单向阀开启，当活塞瓶602弹性复位时排气管的单向阀关闭，吸气管604内的单向阀开启；又因转轴202上安装有一个手轮207，手轮207外壁上呈环形阵列状焊接有凸起；活塞瓶602下方安装有一根受力杆603，受力杆603与凸起弹性接触，当转动手轮207时活塞瓶602呈上下往复运动状态，此时完成了焊接时烟气的吸收净化；
控制风机502转动，此时因安装座501焊接在底座1顶端面，安装座501上安装有风机502，风机502与两根异形管件4的缝隙处对正，当风机502转动时可实现两根异形管件4焊接处的降温；
清理时向后推动滑动杆503，此时因安装座501上滑动连接有一根滑动杆503，滑动杆503的后侧一端焊接有清理块504，清理块504底端面与底座1顶端面接触的，滑动杆503和清理块504共同组成了底座1上残渣的清理结构，当向后推动滑动杆503时可实现底座1顶端面残渣的清理，在清理残渣时会更加方便快捷；
在使用过程中，因螺纹管303上开设有一个锁紧槽308，锁紧槽308为矩形槽状结构，锁紧螺杆307下方一端与锁紧槽308的内壁底端面抵紧，此时即使是锁紧槽308的内壁底端面磨损也不影响螺纹管303在第二安装板301上的正常滑动。

Claims (5)

1.一种异型钢管焊接用夹持装置，包括底座（1）和调整部分（2）；其特征在于：所述底座（1）固定在工作台上，底座（1）上安装有调整部分（2），底座（1）上开设有V形结构的放置槽；所述调整部分（2）由第一安装板（201）、转轴（202）、连接块（203）、第一齿轮（204）、电机（205）、第二齿轮（206）和手轮（207）组成，第一安装板（201）焊接在底座（1）顶端面，第一安装板（201）上转动连接有一根转轴（202），转轴（202）上焊接有一个用于实现异形管件（4）限位的挡座，该挡座为圆形板状结构，转轴（202）右侧一端焊接有连接块（203），连接块（203）上套接有两根异形管件（4），连接块（203）为六边形块状结构，异形管件（4）的内壁与连接块（203）匹配；所述转轴（202）上安装有第一齿轮（204）；
底座（1）上安装有电机（205），电机（205）的转动轴上安装有第二齿轮（206），第二齿轮（206）与第一齿轮（204）啮合，当电机（205）转动时在第二齿轮（206）与第一齿轮（204）的啮合传动下转轴（202）呈转动状态，此时异形管件（4）也呈转动状态；所述底座（1）上安装有夹持部分（3）；
夹持部分（3）由第二安装板（301）、导向杆（302）、螺纹管（303）、夹持板（304）、转轮（305）、螺纹杆（306）、锁紧螺杆（307）和锁紧槽（308）组成，第二安装板（301）焊接在底座（1）顶端面，第二安装板（301）上滑动连接有两根导向杆（302），两根导向杆（302）左侧一端均与夹持板（304）焊接相连，夹持板（304）左端面转动连接有一个转轮（305），转轮（305）左端面与右侧一根异形管件（4）抵紧；所述第二安装板（301）上滑动连接有一根螺纹管（303），第二安装板（301）上螺纹连接有一根用于螺纹管（303）锁紧的锁紧螺杆（307），螺纹管（303）内螺纹连接有一根螺纹杆（306），螺纹杆（306）左侧一端转动连接在夹持板（304）上；所述螺纹管（303）上开设有一个锁紧槽（308），锁紧槽（308）为矩形槽状结构，锁紧螺杆（307）下方一端与锁紧槽（308）的内壁底端面抵紧。
2.如权利要求1所述一种异型钢管焊接用夹持装置，其特征在于：所述底座（1）上安装有冷却部分（5）；
所述冷却部分（5）由安装座（501）、风机（502）、滑动杆（503）和清理块（504）组成，安装座（501）焊接在底座（1）顶端面，安装座（501）上安装有风机（502），风机（502）与两根异形管件（4）的缝隙处对正。
3.如权利要求2所述一种异型钢管焊接用夹持装置，其特征在于：所述安装座（501）上滑动连接有一根滑动杆（503），滑动杆（503）的后侧一端焊接有清理块（504），清理块（504）底端面与底座（1）顶端面接触的，滑动杆（503）和清理块（504）共同组成了底座（1）上残渣的清理结构。
4.如权利要求1所述一种异型钢管焊接用夹持装置，其特征在于：所述第一安装板（201）上安装有净化部分（6）；
净化部分（6）由净化盒（601）、活塞瓶（602）、受力杆（603）和吸气管（604）组成，净化盒（601）固定在第一安装板（201）上，第一安装板（201）上安装有活塞瓶（602），活塞瓶（602）内安装有用于自身弹性复位的弹簧，活塞瓶（602）与净化盒（601）通过排气管相连接，活塞瓶（602）上连接有一根吸气管（604），吸气管（604）位于异形管件（4）的上方，活塞瓶（602）的排气管以及吸气管（604）内均安装有单向阀，当活塞瓶（602）被挤压时排气管的单向阀开启，吸气管（604）内的单向阀开启，当活塞瓶（602）弹性复位时排气管的单向阀关闭，吸气管（604）内的单向阀开启。
5.如权利要求1所述一种异型钢管焊接用夹持装置，其特征在于：所述转轴（202）上安装有一个手轮（207），手轮（207）外壁上呈环形阵列状焊接有凸起；
活塞瓶（602）下方安装有一根受力杆（603），受力杆（603）与凸起弹性接触，当转动手轮（207）时活塞瓶（602）呈上下往复运动状态。
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