CN117840183B - 一种用于处理餐厨湿垃圾的碳源油分深度分解设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于处理餐厨湿垃圾的碳源油分深度分解设备，属于餐厨湿垃圾处理技术领域，包括：壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体内设置有粉碎装置，所述壳体远离粉碎装置的一侧设置有处理装置，所述粉碎装置包括：粉碎腔，所述粉碎腔连通进料口，所述处理装置用于对餐厨湿垃圾中的油分进行分解；餐厨湿垃圾通过进料口输送至壳体中，随后餐厨湿垃圾进入粉碎腔中，控制器控制粉碎装置对餐厨湿垃圾进行粉碎处理，将餐厨湿垃圾粉碎成小颗粒状，随后餐厨湿垃圾通过粉碎装置输送至处理装置中，控制器控制处理装置对餐厨湿垃圾进行分解处理，从而实现了餐厨湿垃圾中的油分进行分解，从而提高了油分分解的效率。

Description

一种用于处理餐厨湿垃圾的碳源油分深度分解设备

技术领域

本发明涉及餐厨湿垃圾处理技术领域，具体为一种用于处理餐厨湿垃圾的碳源油分深度分解设备。

背景技术

餐厨垃圾通常具有水分含量高、有机物含量高和易腐烂等特点，餐厨垃圾中水分高达90％以上，水中含大量的有机物，干物质中脂肪含量也有28％，数量巨大的餐厨垃圾如果进入垃圾收运体系中，不仅会发出阵阵恶臭，而且餐厨中的油脂的酸化侵蚀收运体系中的管道也容易造成排污渠道的堵塞；由于餐厨废弃油脂中含有大量的不洁成分和致病菌，如不治理直接喂给牲畜，很容易导致这些牲畜传染上疾病，因此处理餐厨垃圾油脂就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于处理餐厨湿垃圾的碳源油分深度分解设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于处理餐厨湿垃圾的碳源油分深度分解设备，包括：壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体内设置有粉碎装置，所述壳体远离粉碎装置的一侧设置有处理装置，所述粉碎装置靠近进料口的一侧设置有驱动腔，所述粉碎装置包括：粉碎腔，所述粉碎腔连通进料口，所述处理装置用于对餐厨湿垃圾中的油分进行分解；

餐厨湿垃圾通过进料口输送至壳体中，随后餐厨湿垃圾进入粉碎腔中，当餐厨湿垃圾进入粉碎腔中后，控制器控制粉碎装置启动，粉碎装置随即对餐厨湿垃圾进行粉碎处理，将餐厨湿垃圾粉碎成小颗粒状，经过一段时间的粉碎，餐厨湿垃圾随后通过粉碎装置输送至处理装置中，当餐厨湿垃圾输送至处理装置后，控制器控制处理装置启动，处理装置随即对餐厨湿垃圾进行分解处理，从而实现了餐厨湿垃圾中的油分进行分解，从而提高了油分分解的效率。

优先的，所述粉碎腔内设置有锥形辊，所述驱动腔中设置有驱动电机，所述驱动电机中的驱动轴连接锥形辊，所述锥形辊与粉碎腔转动连接，所述锥形辊靠近粉碎腔的一侧设置有若干个破碎辊，若干个所述破碎辊绕着粉碎腔的轴线环绕布置。

优先的，所述破碎辊与锥形辊转动连接，所述锥形辊靠近驱动腔的一侧设置有若干个主动齿，若干个所述主动齿绕着锥形辊的轴线环绕布置，所述破碎辊靠近进料口的一侧设置有若干个从动齿，若干个所述从动齿绕着破碎辊的轴线环绕布置，所述主动齿与从动齿啮合传动。

优先的，所述壳体的内壁设置有储液腔，所述破碎辊与粉碎腔转动连接，所述破碎辊内设置有上升腔，所述储液腔中设置有泵机，所述泵机通过管道连通上升腔，所述破碎辊的顶部设置有出水口，所述出水口连通上升腔，所述上升腔中设置有螺旋板，所述螺旋板伸出出水口的一侧设置有阻挡块。

优先的，所述锥形辊的内部设置有过渡腔，所述锥形辊的表面设置有若干个输出孔，所述输出孔一端连通粉碎腔，所述输出孔的另一端连通过渡腔，所述过渡腔远离驱动腔的一侧设置有除杂管，所述锥形辊的内部设置有推缸，所述推缸中的推杆上设置有压制块，所述压制块与除杂管滑动连接，所述除杂管的管壁上设置有若干个除杂口，若干个所述除杂口绕着除杂管的轴线环绕布置。

优先的，所述除杂管靠近壳体的一侧设置有输出腔，所述输出腔通过除杂口连通除杂管，所述输出腔远离锥形辊的一侧设置有转动环，所述除杂管穿过转动环，所述转动环的内部对称设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有闭合板，所述滑槽内设置有电磁弹簧，所述电磁弹簧的一端连接滑槽，所述电磁弹簧的另一端连接闭合板；

餐厨湿垃圾通过进料口进入粉碎腔中后，控制器控制驱动腔中的驱动电机启动，驱动电机中的驱动轴带动锥形辊转动，锥形辊转动时带动主动齿转动，由于主动齿与从动齿啮合传动，主动齿转动时带动从动齿转动，从动齿转动时带动破碎辊转动，破碎辊转动时与锥形辊相互配合，破碎辊转动时，破碎辊带动餐厨湿垃圾向靠近锥形辊的一侧移动，使得破碎辊与锥形辊对餐厨湿垃圾进行破碎处理；

破碎辊转动的过程中，控制器控制储液腔中的泵机启动，泵机将储液腔中的双氧水抽取，泵机随即将双氧水通过管道输送至上升腔，破碎辊转动时带动螺旋板转动，螺旋板转动时带动双氧水移动，双氧水随即从上升腔的底部向靠近出水口的一侧输送，双氧水随后通过出水口与阻挡块之间的间隙输出，双氧水输出后，由于破碎辊的转动，双氧水在破碎辊的转动下向粉碎腔中分散，使得双氧水在粉碎腔中与餐厨湿垃圾进行混合反应；通过锥形辊与破碎辊的转动，既对餐厨湿垃圾进行破碎处理，又带动餐厨湿垃圾和双氧水进行混合处理，既提高了餐厨湿垃圾破碎的效率，又使得餐厨湿垃圾破碎成小颗粒后与双氧水混合搅拌，从而提高了餐厨湿垃圾与双氧水的混合质量，并且双氧水从出水口流出后，可以对破碎辊的表面进行冲刷处理，进而使得破碎辊表面残留的餐厨湿垃圾被清理，从而提高了破碎辊表面的洁净度；

餐厨湿垃圾经过破碎后，直径小于输出孔的餐厨湿垃圾向靠近过渡腔输出，当餐厨湿垃圾进入过渡腔后，餐厨湿垃圾通过过渡腔向靠近除杂管的一侧移动，餐厨湿垃圾移动的过程中，控制器控制锥形辊内的推缸启动，推缸中的推杆随即带动压制块移动，压制块向靠近除杂管的一侧移动，随后压制块沿着除杂管的轴线进行往复移动；

当餐厨湿垃圾进入除杂管之前，滑槽内的电磁弹簧处于断电状态，闭合板在电磁弹簧弹性的作用下移动，闭合板向靠近除杂管的一侧移动，使得两个闭合板相对的一侧接触，并将除杂管进行封堵，使得餐厨湿垃圾在进入除杂管中后，餐厨湿垃圾只位于闭合板靠近锥形辊的除杂管中，并且闭合板与压制块相互配合，对除杂管中的餐厨湿垃圾进行压制，将餐厨湿垃圾中的液体挤压分离，餐厨湿垃圾中的液体随即通过除杂口向靠近输出腔的一侧移动，从而实现了滤液的分离过滤；当滤液分离过滤完成后，控制器控制滑槽中的电磁弹簧通电，电磁弹簧通电后拉动闭合板移动，闭合板随即向靠近滑槽的一侧移动，使得除杂管连通，被过滤下来的杂质随即通过除杂管排出。

优先的，所述转动环上设置有若干个连接口，所述连接口中设置有电磁阀，所述连接口远离输出腔的一侧设置有水轮板，所述水轮板与连接口转动连接，所述转动环内设置有腔室，所述水轮板内设置有通道，所述腔室连通水轮板内的通道，所述水轮板的表面有分散孔，所述腔室内填充有铁粉，所述壳体的侧壁中设置有外接管，所述外接管连通输出腔所述外接管连通稀盐酸。

优先的，所述处理装置包括：混合腔，所述混合腔位于转动环远离输出腔的一侧，所述除杂管也穿过混合腔，所述混合腔中设置有若干个混合辊，若干个所述混合辊绕着除杂管的轴线环绕布置，所述混合辊通过支架与除杂管连接，所述混合辊与支架转动连接，所述混合辊由辊体和弧形钩组成，所述混合辊中设有通槽，所述混合腔底部设置有出液口；

滤液进入输出腔中后，控制器控制外接管开启，使得外接管将稀盐酸向输出腔进行输送，随后控制器控制连接口中的电磁阀开启，滤液随即通过连接口向混合腔移动，滤液移动的过程中遇到水轮板，滤液撞击水轮板，使得水轮板产生转动，水轮板转动后产生离心力，腔室中的铁粉输送至水轮板中的通道中，随后铁粉在离心力的作用下通过分散孔向外散出，使得铁粉被均匀地撒向滤液当中，从而提高铁粉与滤液的混合效率；

驱动电机带动锥形辊转动时，锥形辊则带动除杂管转动，除杂管转动时带动转动环转动，同时除杂管通过支架带动混合辊转动，使得混合辊绕着除杂管的轴线旋转，由于混合辊中设置有通槽，且辊体上设置有弧形钩，使得混合辊在受到除杂管的作用下转动时，混合辊与混合腔中的滤液接触，混合辊在滤液的作用下产生自转，滤液通过弧形钩的侧边进入混合辊中的通槽中，进一步提高了滤液和铁粉的混合效率，进而提高了滤液中油分的分解效率，混合辊与除杂管相互配合在混合腔中形成多个涡旋，利用涡旋对滤液和铁粉进行充分搅拌，加快了滤液中油分的分解，经过一段时间的处理，滤液从出液口排出。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.破碎辊转动的过程中，控制器控制储液腔中的泵机启动，泵机将储液腔中的双氧水抽取，泵机随即将双氧水通过管道输送至上升腔，破碎辊转动时带动螺旋板转动，螺旋板转动时带动双氧水移动，双氧水随即从上升腔的底部向靠近出水口的一侧输送，双氧水随后通过出水口与阻挡块之间的间隙输出，双氧水输出后，由于破碎辊的转动，双氧水在破碎辊的转动下向粉碎腔中分散，使得双氧水在粉碎腔中与餐厨湿垃圾进行混合反应；通过锥形辊与破碎辊的转动，既对餐厨湿垃圾进行破碎处理，又带动餐厨湿垃圾和双氧水进行混合处理，既提高了餐厨湿垃圾破碎的效率，又使得餐厨湿垃圾破碎成小颗粒后与双氧水混合搅拌，从而提高了餐厨湿垃圾与双氧水的混合质量，并且双氧水从出水口流出后，可以对破碎辊的表面进行冲刷处理，进而使得破碎辊表面残留的餐厨湿垃圾被清理，从而提高了破碎辊表面的洁净度。

2.驱动电机带动锥形辊转动时，锥形辊则带动除杂管转动，除杂管转动时带动转动环转动，同时除杂管通过支架带动混合辊转动，使得混合辊绕着除杂管的轴线旋转，由于混合辊中设置有通槽，且辊体上设置有弧形钩，使得混合辊在受到除杂管的作用下转动时，混合辊与混合腔中的滤液接触，混合辊在滤液的作用下产生自转，滤液通过弧形钩的侧边进入混合辊中的通槽中，进一步提高了滤液和铁粉的混合效率，进而提高了滤液中油分的分解效率，混合辊与除杂管相互配合在混合腔中形成多个涡旋，利用涡旋对滤液和铁粉进行充分搅拌，加快了滤液中油分的分解，经过一段时间的处理，滤液从出液口排出。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明的内部正视图；

图3是本发明的剖面结构示意图；

图4是本发明的剖面正视图；

图5是破碎辊的结构示意图；

图6是破碎辊的内部正视图；

图7是混合辊的结构示意图；

图中：1、壳体；11、进料口；12、驱动腔；13、储液腔；

2、粉碎装置；21、粉碎腔；22、锥形辊；221、主动齿；23、破碎辊；231、从动齿；232、上升腔；233、出水口；24、螺旋板；241、阻挡块；25、过渡腔；251、输出孔；26、除杂管；261、除杂口；27、压制块；28、输出腔；29、转动环；291、滑槽；292、闭合板；293、连接口；294、水轮板；

3、处理装置；31、混合腔；32、混合辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：

一种用于处理餐厨湿垃圾的碳源油分深度分解设备，包括：壳体1，所述壳体1的顶部设置有进料口11，所述壳体1内设置有粉碎装置2，所述壳体1远离粉碎装置2的一侧设置有处理装置3，所述粉碎装置2靠近进料口11的一侧设置有驱动腔12，所述粉碎装置2包括：粉碎腔21，所述粉碎腔21连通进料口11，所述处理装置3用于对餐厨湿垃圾中的油分进行分解。

作为本发明的一种具体实施方式，所述粉碎腔21内设置有锥形辊22，所述驱动腔12中设置有驱动电机，所述驱动电机中的驱动轴连接锥形辊22，所述锥形辊22与粉碎腔21转动连接，所述锥形辊22靠近粉碎腔21的一侧设置有若干个破碎辊23，若干个所述破碎辊23绕着粉碎腔21的轴线环绕布置。

作为本发明的一种具体实施方式，所述破碎辊23与锥形辊22转动连接，所述锥形辊22靠近驱动腔12的一侧设置有若干个主动齿221，若干个所述主动齿221绕着锥形辊22的轴线环绕布置，所述破碎辊23靠近进料口11的一侧设置有若干个从动齿231，若干个所述从动齿231绕着破碎辊23的轴线环绕布置，所述主动齿221与从动齿231啮合传动。

作为本发明的一种具体实施方式，所述壳体1的内壁设置有储液腔13，所述破碎辊23与粉碎腔21转动连接，所述破碎辊23内设置有上升腔232，所述储液腔13中设置有泵机，所述泵机通过管道连通上升腔232，所述破碎辊23的顶部设置有出水口233，所述出水口233连通上升腔232，所述上升腔232中设置有螺旋板24，所述螺旋板24伸出出水口233的一侧设置有阻挡块241。

作为本发明的一种具体实施方式，所述锥形辊22的内部设置有过渡腔25，所述锥形辊22的表面设置有若干个输出孔251，所述输出孔251一端连通粉碎腔21，所述输出孔251的另一端连通过渡腔25，所述过渡腔25远离驱动腔12的一侧设置有除杂管26，所述锥形辊22的内部设置有推缸，所述推缸中的推杆上设置有压制块27，所述压制块27与除杂管26滑动连接，所述除杂管26的管壁上设置有若干个除杂口261，若干个所述除杂口261绕着除杂管26的轴线环绕布置。

作为本发明的一种具体实施方式，所述除杂管26靠近壳体1的一侧设置有输出腔28，所述输出腔28通过除杂口261连通除杂管26，所述输出腔28远离锥形辊22的一侧设置有转动环29，所述除杂管26穿过转动环29，所述转动环29的内部对称设置有滑槽291，所述滑槽291内滑动连接有闭合板292，所述滑槽291内设置有电磁弹簧，所述电磁弹簧的一端连接滑槽291，所述电磁弹簧的另一端连接闭合板292；

餐厨湿垃圾通过进料口11进入粉碎腔21中后，控制器控制驱动腔12中的驱动电机启动，驱动电机中的驱动轴带动锥形辊22转动，锥形辊22转动时带动主动齿221转动，由于主动齿221与从动齿231啮合传动，主动齿221转动时带动从动齿231转动，从动齿231转动时带动破碎辊23转动，破碎辊23转动时与锥形辊22相互配合，破碎辊23转动时，破碎辊23带动餐厨湿垃圾向靠近锥形辊22的一侧移动，使得破碎辊23与锥形辊22对餐厨湿垃圾进行破碎处理；

破碎辊23转动的过程中，控制器控制储液腔13中的泵机启动，泵机将储液腔13中的双氧水抽取，泵机随即将双氧水通过管道输送至上升腔232，破碎辊23转动时带动螺旋板24转动，螺旋板24转动时带动双氧水移动，双氧水随即从上升腔232的底部向靠近出水口233的一侧输送，双氧水随后通过出水口233与阻挡块241之间的间隙输出，双氧水输出后，由于破碎辊23的转动，双氧水在破碎辊23的转动下向粉碎腔21中分散，使得双氧水在粉碎腔21中与餐厨湿垃圾进行混合反应；通过锥形辊22与破碎辊23的转动，既对餐厨湿垃圾进行破碎处理，又带动餐厨湿垃圾和双氧水进行混合处理，既提高了餐厨湿垃圾破碎的效率，又使得餐厨湿垃圾破碎成小颗粒后与双氧水混合搅拌，从而提高了餐厨湿垃圾与双氧水的混合质量，并且双氧水从出水口233流出后，可以对破碎辊23的表面进行冲刷处理，进而使得破碎辊23表面残留的餐厨湿垃圾被清理，从而提高了破碎辊23表面的洁净度；

餐厨湿垃圾经过破碎后，直径小于输出孔251的餐厨湿垃圾向靠近过渡腔25输出，当餐厨湿垃圾进入过渡腔25后，餐厨湿垃圾通过过渡腔25向靠近除杂管26的一侧移动，餐厨湿垃圾移动的过程中，控制器控制锥形辊22内的推缸启动，推缸中的推杆随即带动压制块27移动，压制块27向靠近除杂管26的一侧移动，随后压制块27沿着除杂管26的轴线进行往复移动；

当餐厨湿垃圾进入除杂管26之前，滑槽291内的电磁弹簧处于断电状态，闭合板292在电磁弹簧弹性的作用下移动，闭合板292向靠近除杂管26的一侧移动，使得两个闭合板292相对的一侧接触，并将除杂管26进行封堵，使得餐厨湿垃圾在进入除杂管26中后，餐厨湿垃圾只位于闭合板292靠近锥形辊22的除杂管26中，并且闭合板292与压制块27相互配合，对除杂管26中的餐厨湿垃圾进行压制，将餐厨湿垃圾中的液体挤压分离，餐厨湿垃圾中的液体随即通过除杂口261向靠近输出腔28的一侧移动，从而实现了滤液的分离过滤；当滤液分离过滤完成后，控制器控制滑槽291中的电磁弹簧通电，电磁弹簧通电后拉动闭合板292移动，闭合板292随即向靠近滑槽291的一侧移动，使得除杂管26连通，被过滤下来的杂质随即通过除杂管26排出。

作为本发明的一种具体实施方式，所述转动环29上设置有若干个连接口293，所述连接口293中设置有电磁阀，所述连接口293远离输出腔28的一侧设置有水轮板294，所述水轮板294与连接口293转动连接，所述转动环29内设置有腔室，所述水轮板294内设置有通道，所述腔室连通水轮板294内的通道，所述水轮板294的表面有分散孔，所述腔室内填充有铁粉，所述壳体1的侧壁中设置有外接管，所述外接管连通输出腔28所述外接管连通稀盐酸。

作为本发明的一种具体实施方式，所述处理装置3包括：混合腔31，所述混合腔31位于转动环29远离输出腔28的一侧，所述除杂管26也穿过混合腔31，所述混合腔31中设置有若干个混合辊32，若干个所述混合辊32绕着除杂管26的轴线环绕布置，所述混合辊32通过支架与除杂管26连接，所述混合辊32与支架转动连接，所述混合辊32由辊体和弧形钩组成，所述混合辊32中设有通槽，所述混合腔31底部设置有出液口。

本发明的工作原理：

餐厨湿垃圾通过进料口11进入粉碎腔21中后，控制器控制驱动腔12中的驱动电机启动，驱动电机中的驱动轴带动锥形辊22转动，锥形辊22转动时带动主动齿221转动，由于主动齿221与从动齿231啮合传动，主动齿221转动时带动从动齿231转动，从动齿231转动时带动破碎辊23转动，破碎辊23转动时与锥形辊22相互配合，破碎辊23转动时，破碎辊23带动餐厨湿垃圾向靠近锥形辊22的一侧移动，使得破碎辊23与锥形辊22对餐厨湿垃圾进行破碎处理；

破碎辊23转动的过程中，控制器控制储液腔13中的泵机启动，泵机将储液腔13中的双氧水抽取，泵机随即将双氧水通过管道输送至上升腔232，破碎辊23转动时带动螺旋板24转动，螺旋板24转动时带动双氧水移动，双氧水随即从上升腔232的底部向靠近出水口233的一侧输送，双氧水随后通过出水口233与阻挡块241之间的间隙输出，双氧水输出后，由于破碎辊23的转动，双氧水在破碎辊23的转动下向粉碎腔21中分散，使得双氧水在粉碎腔21中与餐厨湿垃圾进行混合反应；通过锥形辊22与破碎辊23的转动，既对餐厨湿垃圾进行破碎处理，又带动餐厨湿垃圾和双氧水进行混合处理，既提高了餐厨湿垃圾破碎的效率，又使得餐厨湿垃圾破碎成小颗粒后与双氧水混合搅拌，从而提高了餐厨湿垃圾与双氧水的混合质量，并且双氧水从出水口233流出后，可以对破碎辊23的表面进行冲刷处理，进而使得破碎辊23表面残留的餐厨湿垃圾被清理，从而提高了破碎辊23表面的洁净度；

餐厨湿垃圾经过破碎后，直径小于输出孔251的餐厨湿垃圾向靠近过渡腔25输出，当餐厨湿垃圾进入过渡腔25后，餐厨湿垃圾通过过渡腔25向靠近除杂管26的一侧移动，餐厨湿垃圾移动的过程中，控制器控制锥形辊22内的推缸启动，推缸中的推杆随即带动压制块27移动，压制块27向靠近除杂管26的一侧移动，随后压制块27沿着除杂管26的轴线进行往复移动；

当餐厨湿垃圾进入除杂管26之前，滑槽291内的电磁弹簧处于断电状态，闭合板292在电磁弹簧弹性的作用下移动，闭合板292向靠近除杂管26的一侧移动，使得两个闭合板292相对的一侧接触，并将除杂管26进行封堵，使得餐厨湿垃圾在进入除杂管26中后，餐厨湿垃圾只位于闭合板292靠近锥形辊22的除杂管26中，并且闭合板292与压制块27相互配合，对除杂管26中的餐厨湿垃圾进行压制，将餐厨湿垃圾中的液体挤压分离，餐厨湿垃圾中的液体随即通过除杂口261向靠近输出腔28的一侧移动，从而实现了滤液的分离过滤；当滤液分离过滤完成后，控制器控制滑槽291中的电磁弹簧通电，电磁弹簧通电后拉动闭合板292移动，闭合板292随即向靠近滑槽291的一侧移动，使得除杂管26连通，被过滤下来的杂质随即通过除杂管26排出；

滤液进入输出腔28中后，控制器控制外接管开启，使得外接管将稀盐酸向输出腔28进行输送，随后控制器控制连接口293中的电磁阀开启，滤液随即通过连接口293向混合腔31移动，滤液移动的过程中遇到水轮板294，滤液撞击水轮板294，使得水轮板294产生转动，水轮板294转动后产生离心力，腔室中的铁粉输送至水轮板294中的通道中，随后铁粉在离心力的作用下通过分散孔向外散出，使得铁粉被均匀地撒向滤液当中；

驱动电机带动锥形辊22转动时，锥形辊22则带动除杂管26转动，除杂管26转动时带动转动环29转动，同时除杂管26通过支架带动混合辊32转动，使得混合辊32绕着除杂管26的轴线旋转，由于混合辊32中设置有通槽，且辊体上设置有弧形钩，使得混合辊32在受到除杂管26的作用下转动时，混合辊32与混合腔31中的滤液接触，混合辊32在滤液的作用下产生自转，滤液通过弧形钩的侧边进入混合辊32中的通槽中，混合辊32与除杂管26相互配合在混合腔31中形成多个涡旋，利用涡旋对滤液和铁粉进行充分搅拌，加快了滤液中油分的分解，经过一段时间的处理，滤液从出液口排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于处理餐厨湿垃圾的碳源油分深度分解设备，包括：分离除油单元，所述分离除油单元用于对餐厨湿垃圾中的油分进行分离除油，其特征在于：还包括：壳体(1)，所述分离除油单元通过管道连接壳体(1)，所述壳体(1)的顶部设置有进料口(11)，所述壳体(1)内设置有粉碎装置(2)，所述壳体(1)远离粉碎装置(2)的一侧设置有处理装置(3)，所述粉碎装置(2)靠近进料口(11)的一侧设置有驱动腔(12)，所述粉碎装置(2)包括：粉碎腔(21)，所述粉碎腔(21)连通进料口(11)，所述处理装置(3)用于对餐厨湿垃圾中的油分进行分解；

所述粉碎腔(21)内设置有锥形辊(22)，所述驱动腔(12)中设置有驱动电机，所述驱动电机中的驱动轴连接锥形辊(22)，所述锥形辊(22)与粉碎腔(21)转动连接，所述锥形辊(22)靠近粉碎腔(21)的一侧设置有若干个破碎辊(23)，若干个所述破碎辊(23)绕着粉碎腔(21)的轴线环绕布置；

所述破碎辊(23)与锥形辊(22)转动连接，所述锥形辊(22)靠近驱动腔(12)的一侧设置有若干个主动齿(221)，若干个所述主动齿(221)绕着锥形辊(22)的轴线环绕布置，所述破碎辊(23)靠近进料口(11)的一侧设置有若干个从动齿(231)，若干个所述从动齿(231)绕着破碎辊(23)的轴线环绕布置，所述主动齿(221)与从动齿(231)啮合传动；

所述壳体(1)的内壁设置有储液腔(13)，所述破碎辊(23)与粉碎腔(21)转动连接，所述破碎辊(23)内设置有上升腔(232)，所述储液腔(13)中设置有泵机，所述泵机通过管道连通上升腔(232)，所述破碎辊(23)的顶部设置有出水口(233)，所述出水口(233)连通上升腔(232)，所述上升腔(232)中设置有螺旋板(24)，所述螺旋板(24)伸出出水口(233)的一侧设置有阻挡块(241)；

所述锥形辊(22)的内部设置有过渡腔(25)，所述锥形辊(22)的表面设置有若干个输出孔(251)，所述输出孔(251)一端连通粉碎腔(21)，所述输出孔(251)的另一端连通过渡腔(25)，所述过渡腔(25)远离驱动腔(12)的一侧设置有除杂管(26)，所述锥形辊(22)的内部设置有推缸，所述推缸中的推杆上设置有压制块(27)，所述压制块(27)与除杂管(26)滑动连接，所述除杂管(26)的管壁上设置有若干个除杂口(261)，若干个所述除杂口(261)绕着除杂管(26)的轴线环绕布置。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理餐厨湿垃圾的碳源油分深度分解设备，其特征在于：所述除杂管(26)靠近壳体(1)的一侧设置有输出腔(28)，所述输出腔(28)通过除杂口(261)连通除杂管(26)，所述输出腔(28)远离锥形辊(22)的一侧设置有转动环(29)，所述除杂管(26)穿过转动环(29)，所述转动环(29)的内部对称设置有滑槽(291)，所述滑槽(291)内滑动连接有闭合板(292)，所述滑槽(291)内设置有电磁弹簧，所述电磁弹簧的一端连接滑槽(291)，所述电磁弹簧的另一端连接闭合板(292)。

3.根据权利要求2所述的一种用于处理餐厨湿垃圾的碳源油分深度分解设备，其特征在于：所述转动环(29)上设置有若干个连接口(293)，所述连接口(293)中设置有电磁阀，所述连接口(293)远离输出腔(28)的一侧设置有水轮板(294)，所述水轮板(294)与连接口(293)转动连接，所述转动环(29)内设置有腔室，所述水轮板(294)内设置有通道，所述腔室连通水轮板(294)内的通道，所述水轮板(294)的表面有分散孔，所述腔室内填充有铁粉，所述壳体(1)的侧壁中设置有外接管，所述外接管连通输出腔(28)所述外接管连通稀盐酸。

4.根据权利要求2所述的一种用于处理餐厨湿垃圾的碳源油分深度分解设备，其特征在于：所述处理装置(3)包括：混合腔(31)，所述混合腔(31)位于转动环(29)远离输出腔(28)的一侧，所述除杂管(26)也穿过混合腔(31)，所述混合腔(31)中设置有若干个混合辊(32)，若干个所述混合辊(32)绕着除杂管(26)的轴线环绕布置，所述混合辊(32)通过支架与除杂管(26)连接，所述混合辊(32)与支架转动连接，所述混合辊(32)由辊体和弧形钩组成，所述混合辊(32)中设有通槽，所述混合腔(31)底部设置有出液口。