CN117828739A - 校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,其步骤包括:步骤1、建立桥壳及减壳的数学模型并进行简化;步骤2、进入有限元分析软件,设置解算类型为静力学结构分析;步骤3、将零件数学模型导入有限元分析软件;步骤4、对零件数学模型进行体网格划分;步骤5、给数学模式或单元添加材料,并输入材料参数;步骤6、在数学模型上或有限元上施加边界条件和载荷;步骤7、在软件中设置解算输出项并解算,本发明使用有限元分析方法分析靠螺纹预紧力连接的接触面在加载载荷前后的接触状态,提取螺栓的预紧力变化情况,提前分析接触面的接触状态、接触压强以及接触面的相对滑移量,提高产品设计的可靠性。
Description
技术领域
本发明属于有限元分析技术领域,特别涉及一种校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法。
背景技术
目前,靠螺纹预紧力连接的接触面之间一般不允许出现缝隙或发生相对滑移,尤其是有密封功能的接触面,对紧密性要求更高。通常,为验证接触面的接触状态,一般通过台架试验或路试进行验证,试验费用较高,效率较低。
企业为了加快产品开发周期,在样件生产以前就需要对产品性能做出有效的评估,使用有限元分析方法,可以解决以上问题,有限元分析(Finite Element Analysis),简称FEA,是在近代计算机飞速发展的基础上而发展起来的一种近似数值方法,它以组成模型的许多相互作用的单元为求解对象来代替直接对复杂模型求解,从而实现复杂问题的简化,但通过它求得的解不是准确解,而是近似的一种解。在实际应用中,很多模型、工况过于复杂,甚至无法估算,但有限元分析方法适用广泛,近些年又不断更新和补充算法,已经成为解决工程问题和分析的重要手段。
发明内容
本发明提出一种校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,解决了上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的:校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,其步骤包括:
步骤1、利用三维建模软件建立桥壳及减壳的数学模型;
步骤2、对模型进行简化;
步骤3、存成或导出分析软件可识别的文件格式;
步骤4、进入有限元分析软件,设置解算类型为静力学结构分析;
步骤5、将零件数学模型导入有限元分析软件;
步骤6、对零件数学模型进行体网格划分;
步骤7、给数学模式或单元添加材料,并输入材料参数;
步骤8、在数学模型上或有限元上施加边界条件和载荷;
步骤9、在软件中设置解算输出项;
步骤10、解算并显示解算结果。
作为一种优选的实施方式,步骤1中三维建模软件为UG、CAT IA。
作为一种优选的实施方式,对模型进行简化的方法为,取消销孔、螺栓孔、小倒圆、小倒角的特征。
作为一种优选的实施方式,步骤4中限元分析软件采用ANSYS Workbench、NXNASTRAN。
作为一种优选的实施方式,步骤7中给数学模式或单元添加的材料为Q460C或QT450-10;材料参数包括弹性模量,泊松比,密度。
作为一种优选的实施方式,步骤8中施加边界条件的施加方法为:
步骤80、约束桥壳两端轮距中心点,并远程关联桥壳两端轴承安装面,按汽车坐标系,约束左轮距处的UX、UY、UZ及RY,约束右轮距处的UX、UZ及RY;
步骤81、设置桥壳与减壳的接触面为摩擦接触,摩擦系数0.15。
作为一种优选的实施方式,步骤8中施加载荷的方法为:
步骤82、在桥壳和减壳匹配的螺栓孔内建立梁单元,并在梁单元上施加螺栓预紧力;
步骤83、在桥壳板簧座处施加冲击工况载荷,即额定载荷的2.5倍。
作为一种优选的实施方式,步骤9中在软件中设置解算的输出项包括接触面的状态、压强和相对滑移量。
作为一种优选的实施方式,解算并显示的解算结果包括接触面的状态、压强和相对滑移量。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:
本发明使用有限元分析方法分析靠螺纹预紧力连接的接触面在加载载荷前后的接触状态,提取螺栓的预紧力变化情况,提前分析接触面的接触状态、接触压强以及接触面的相对滑移量,提高产品设计的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据图1至图所示,一种校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,包括以下步骤:
步骤1:利用三维建模软件建立桥壳及减壳的数学模型,并装配到位,建模软件包括UG、CAT IA;
步骤2:对模型进行简化,取消不必要的几何特征。包括:销孔、螺栓孔、小倒圆、小倒角;
步骤3:存成或导出分析软件可识别的文件格式;
步骤4:进入有限元分析软件,设置解算类型为静力学结构分析,分析软件包括:ANSYS Workbench,NX NASTRAN等;
步骤5:将零件数学模型导入有限元分析软件;
步骤6:对零件数学模型进行体网格划分;
步骤7:给数学模式或单元添加材料,并输入材料参数。材料包括:Q460C、QT450-10;材料参数包括:弹性模量,泊松比,密度;
步骤8:在数学模型上或有限元上施加边界条件;约束的施加按以下原则:
1、约束桥壳两端轮距中心点,并远程关联桥壳两端轴承安装面,按汽车坐标系,约束左轮距处的UX、UY、UZ及RY,约束右轮距处的UX、UZ及RY;
2、设置桥壳与减壳的接触面为摩擦接触,摩擦系数0.15;
步骤9:载荷的施加分两个载荷步进行:
1、在桥壳和减壳匹配的螺栓孔内建立梁单元,并在梁单元上施加螺栓预紧力;
2、在桥壳板簧座处施加冲击工况载荷,即额定载荷的2.5倍;
步骤10:在软件中设置解算输出项,包括接触面的状态、压强、相对滑移量等。
步骤11:解算并显示解算结果,包括接触面的状态、压强、相对滑移量等。
本发明使用有限元分析方法分析靠螺纹预紧力连接的接触面在加载载荷前后的接触状态,提取螺栓的预紧力变化情况,提前分析接触面的接触状态、接触压强以及接触面的相对滑移量,提高产品设计的可靠。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,其特征在于,其步骤包括:
步骤1、利用三维建模软件建立桥壳及减壳的数学模型;
步骤2、对模型进行简化;
步骤3、存成或导出分析软件可识别的文件格式;
步骤4、进入有限元分析软件,设置解算类型为静力学结构分析;
步骤5、将零件数学模型导入有限元分析软件;
步骤6、对零件数学模型进行体网格划分;
步骤7、给数学模式或单元添加材料,并输入材料参数;
步骤8、在数学模型上或有限元上施加边界条件和载荷;
步骤9、在软件中设置解算输出项;
步骤10、解算并显示解算结果。
2.根据权利要求1所述的校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,其特征在于,所述步骤1中三维建模软件为UG、CATIA。
3.根据权利要求2所述的校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,其特征在于,所述对模型进行简化的方法为,取消销孔、螺栓孔、小倒圆、小倒角的特征。
4.根据权利要求3所述的校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,其特征在于,所述步骤4中限元分析软件采用ANSYS Workbench、NX NASTRAN。
5.根据权利要求4所述的校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,其特征在于,所述步骤7中给数学模式或单元添加的材料为Q460C或QT450-10;材料参数包括弹性模量,泊松比,密度。
6.根据权利要求5所述的校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,其特征在于,所述步骤8中施加边界条件的施加方法为:
步骤80、约束桥壳两端轮距中心点,并远程关联桥壳两端轴承安装面,按汽车坐标系,约束左轮距处的UX、UY、UZ及RY,约束右轮距处的UX、UZ及RY;
步骤81、设置桥壳与减壳的接触面为摩擦接触,摩擦系数0.15。
7.根据权利要求6所述的校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,其特征在于,所述步骤8中施加载荷的方法为:
步骤82、在桥壳和减壳匹配的螺栓孔内建立梁单元,并在梁单元上施加螺栓预紧力;
步骤83、在桥壳板簧座处施加冲击工况载荷,即额定载荷的2.5倍。
8.根据权利要求7所述的校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,其特征在于,所述步骤9中在软件中设置解算的输出项包括接触面的状态、压强和相对滑移量。
9.根据权利要求8所述的校核桥壳琵琶孔与减壳螺栓接触状态的有限元分析方法,其特征在于,所述解算并显示的解算结果包括接触面的状态、压强和相对滑移量。
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